当前位置:文档之家› 碗扣式钢管脚手架工法

碗扣式钢管脚手架工法

碗扣式钢管脚手架工法
碗扣式钢管脚手架工法

碗扣式钢管模板支撑架施工工法

***********

目录

1、前言 (2)

2、工法特点 (2)

3、适用范围 (3)

4、工艺原理 (3)

5、施工工艺流程及操作要点 (4)

6、材料和施工机具 (11)

7、质量控制 (12)

8、安全措施 (17)

9、文明环保措施 (18)

10、经济效益 (19)

11、应用实例 (19)

碗扣式钢管模板支撑架施工工法

1、前言

碗扣式脚手架是我国科技人员在20世纪80年代中期,根据国外先进经验研制的一种多功能脚手架。其杆件节点处采用碗扣连接(见图1.1),由于碗扣是固定在钢管上的扣件全部轴向连接,力学性能好,其连接可靠,组成的脚手架整体性好,安全可靠。

碗扣式脚手架在我国近年来发展较快,现已广泛用于房屋、桥梁、涵洞、隧道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工,并取得了显著的效益。

图1.1碗扣节点构成图

2、工法特点

2.1、节点结构合理,承载能力大。立杆、横杆、斜杆中心线交于一点,节点在框架平面内,接头处于抗弯、抗剪、抗扭的力学性能状态下,架体结构的整体稳定性,以及架体的承载能力比扣件式钢管脚手架有明显的改善和提高。

2.2、使用安全可靠。接头处的碗扣螺旋摩擦力和横杆自重力使接头具有可靠地自锁能力,可防止横杆接头脱出。

2.3、装拆方便,作业强度低。由于碗扣接头具有无螺栓、销轴等零配件安装的特点,操作人员只需一把锤子即可完成全部作业。安装、拆除速度比扣件式钢管脚手架大约要快5倍以上。脚手架零部件自重较轻,常用杆件中最长的立杆为

3.13m,重17.07kg,大量的横杆单件重量都不超过10kg,操作人员的装、拆作业劳动强度要远低于扣件式钢管脚手架。

2.4、施工现场管理方便。碗扣式钢管脚手架的构配件轻便、牢固,无零散的连接件,可堆放整齐,不易丢失,便于现场的材料管理,较大程度地减少了材料的损耗。

3、适用范围

碗扣式钢管模板支撑架适用于桥梁、涵洞、隧道、建筑等工程施工,混凝土结构施工用的模板支撑架和支撑柱。

4、工艺原理

碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似,不同之处主要在于碗口接头。碗口接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销,将上碗扣套入立杆内,在横杆和斜杆上焊接插头。组装时,将横杆和斜杆插入下碗扣内,压紧和旋转上碗扣,利用限位销固定上碗扣。

碗扣处可同时连接多根横杆,可以互相垂直或偏转一定角度。可组成形、曲线形、直角交叉形等多种形式。

5、施工工艺流程及操作要点

5.1、施工工艺流程

5.1.1碗扣式钢管模板支撑架搭设工艺流程

架体基础处理→安放立杆底座或立杆可调底座→竖立杆、安放扫地杆→安装底层(第一步)横杆→安装斜杆→接头销紧→安装上层立杆→销紧立杆连接销→安装横杆→重复下层安装工序→安装立杆顶部可调托座→设置剪刀撑→安装托梁(主龙骨)→安装次楞(次龙骨)→安装模板。

5.1.2碗扣式钢管模板支撑架拆除设工艺流程

碗扣式钢管模板支撑架拆除工艺流程与搭设顺序逆方向。

5.2、操作要点

5.2.1架体基础处理

1、模板与支架的地基与基础处理措施应满足设计计算要求,并应清除搭设场地杂物,确保排水通畅。当模板支架设在楼板、挑台等结构上部时,应对该结构承载力进行验算。

2、架体基础一般为回填土分层夯实。

5.2.2安放立杆底座或立杆可调底座

1、架体基础经验收合格后,按照施工设计或专项方案的要求在基础面上放线定位。

2、立杆底座可采用规定或可调底座,可调底座的调节高度应≤200mm,回填土地基上的立杆必须采用可调底座。

3、同一侧底座应在一条直线上,并保持底座在同一水平线上,少量高差用可调支座调整。

5.2.3竖立杆、安放扫地杆

1、立杆应采用不同长度交错放置,底部扫地杆严禁拆除。

2、模板支架必须放置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

图5.2.2纵横向扫地杆设置方法

5.2.4安装底层(第一步)横杆

1、底层纵横向横杆作为扫地杆时,距地面高度应不大于350mm,严禁拆除。

2、第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。

3、横杆水平杆叶片插入立管下碗扣时应使叶片紧贴立管,而后将上碗扣套入所有的叶片。

5.2.5安装斜杆

1、模板支撑架高度超过4m时,应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆,并在每排每列设置一组通高斜杆或八字形斜杆。

图5.2.5-1模板支撑架斜杆设置示意图

2、模板支撑架高度超过4m时,每增加3.6m应增设一道水平斜杆。水平斜杆宜采用四周封闭式几何不变结构。

图5.2.5-2模板支撑架斜杆设置示意图、

3、采用钢管扣件作斜撑时应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的有关规定。

5.2.6接头销紧

横用手锤将上碗扣顺时针方向打击,使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。

5.2.7安装上层立杆

接立杆时必须用吊线垂直检查其垂直度,防止立杆偏心受力。

5.2.8销紧立杆连接销

立杆连接销必须用专用的连接销子;并应销紧到位。

5.2.9安装横杆

1、横杆水平杆叶片插入立管下碗扣时应使叶片紧贴立管,而后将上碗扣套入所有的叶片。

2、施工中应及时检查水平杆的水平度,及时调整。

5.2.10安装立杆顶部可调托座

1、应采用与立杆直径配套的可调托座;螺母应与螺纹杆直径配套。

2、可调托座插入立杆的长度不得小于150mm,伸出长度不宜大于200mm。可调托座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于4扣。

3、可调托设在调节杆上部,可用于微调梁底下托梁标高及大跨度梁底起拱度。

5.2.11设置剪刀撑

1、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)的规定。

2、根据工程情况按柱网的纵横轴线,每隔一柱轴线沿全长设置连续式垂直剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间。

3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于

150mm。

5.2.11剪刀撑的架构体系示意

5.2.12安装托梁(主龙骨)

1、托梁(主龙骨)采用钢管或方木。

2、托梁(主龙骨)应在托座中居中放置。

5.2.13安装模板

模板安装应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204-2002(2011年版)的规定,模板的拼缝应严密。

5.2.14碗扣式钢管模板支架拆除

1、拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204-2002(2011年版)中混凝土强度的有关规定。

2、模板拆除的顺序和方法。应遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。

3、拆除前应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求,按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。

4、拆除前,现场工程技术人员应对在岗操作人员进行有针对性的安全技术交底。

5、脚手架拆除时必须划出安全区,设置警戒标志,派专人看管。

6、拆除前应清理支撑架上的器具及多余的材料和杂物。

7、拆除作业应从顶部开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除。

8、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面,严禁抛掷。

5.2.15碗扣式钢管模板支架构造要求

1、模板支撑架高度比不宜超过3,否则扩大下部架体尺寸,或者采取加固措施。

5.2.15-1扩大下部架体示意图

2、门洞设置要求:当模板支架需设置门洞时,应在门洞上部架设专用梁,门洞两侧脚手架应加设斜杆。

5.2.15-2双排外脚手架门洞设置图

3、模板支撑架人行通道设置应符合下列规定

(1)通道上部应架设专用横梁,横梁结构应经过设计计算确定。

(2)通道两侧支撑横梁的立杆应加密,通道周围脚手架应组成一体。

(3)通道宽度不应大于4.8m。

5.2.15-3,模板支撑架人行洞口设置图

(4)门洞及通道顶部必须设置封闭的覆盖物,两侧设置安全网。

(5)通行机动车的洞口,必须设置防撞设施。

4、模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙、柱等)通过连墙件进行可靠连接。

5、后浇带、结构缝、施工缝处的模板与支架处理应有针对性措施,并在专项施工方案中明确。梁板后浇带模板及支架必须与原有梁板支架及模板体系分开实施。

6、材料和施工机具

6.1材料

6.1.1碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-92)《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中的Q235A级普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的规定。碗扣架用钢管规格为?48×3.0mm。

6.1.2上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。

6.1.3下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。

6.1.4采用钢板热冲压整体成形的下碗扣,钢板应符合GB700

标准中Q235A级钢的要求,板材厚度不得小于6mm,并经

600-650C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

6.2施工机具

碗扣架搭设与拆除需要的施工机具见表6.2。

7、质量控制

7.1质量控制措施

7.1.1模板支撑专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定,并应包括如下内容:

1、工程概况;

2、支撑系统强度、刚度和稳定性计算(包括地基或楼板承载力验算);

3、支撑材料的选用、规格尺寸及接头方法、剪刀撑等构造措施;

4、模板支架搭设平面、立面布置图、细部构造大样图;

5、混凝土浇捣程序及方法、模板支撑的安装拆除顺序以及其他安全技术措施;

7.1.2模板支撑架搭设应与模板施工相配合,利用可调底座或可调托撑调整底模标高。

7.1.3支架搭设之前预先检查碗扣杆及配件,不得使用挖瘪、弯曲、腐蚀等以及有损伤和明显缺陷的构件。

7.1.4搭设在结构的楼板、挑台上时,应对楼板或挑台等结构承载力进行验算。

7.1.5模板支撑架拆除应符合国家现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中混凝土的有关规定。

7.1.6架体拆除时应按施工方案设计的拆除顺序进行。

7.2质量验收

7.2.1主控项目

1、进入施工现场的碗扣架配件用哪个具备以下证明材料:

(1)主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。

(2)供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等的材质、产品性能检验报告。

2、碗扣式钢管支架及主要构配件的规格型号应符合要求。

检查方法:检查出厂合格证明及检测报告。

检查方法:按进场批次全数检查。

3、构配件外观质量应符合下列要求:

(1)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用横断面接长的钢管。

(2)铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。

(3)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。

(4)各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、裂纹等缺陷。

(5)构配件防锈漆涂层均匀、牢固。

(6)主要构配件上的生产标识应清晰。

检查方法:目测、尺量。

检查方法:按进场批次每批抽查5%。

4、主要构配件性能指标应符合下列要求,试验方法应符合规

定。

(1)上碗扣抗拉强度不小于30KN;

(2)下碗扣组焊后剪切强度不小于60KN。

(3)横杆接头剪切强度不小于50KN。

(4)横杆接头焊接剪切强度不小于25KN。

(5)可调底座板底的钢板厚度不得小于6mm,可调顶托钢板厚度不得小于5mm。抗压强度不小于100kN。

检查方法:检查出厂合格证明及检测报告。

检查方法:按进场批次全数检查。

5、组装质量应符合下列要求:

(1)立杆上的上碗扣应能上下串动、转动灵活,不得有卡滞现象;

(2)立杆与立杆的连接孔处应能插入Ф10mm连接销;

(3)碗扣节点上同时安装1﹣4个横杆,上碗扣均应能锁紧。

检查方法:日测,手扳检查。

检查方法:按进场批次每批抽查10%。

7.2.2一般项目

1、跨度大于4m的梁板,其模板应按设计要求起拱,当设计院无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3∕1000。

检查数量:在同一检验批内抽查构件数量的10%,且不应少于3件。

检查方法:用水平仪或拉线,钢尺检查。

2、对下层楼板或地下室顶板采取加固措施的模板支架,应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。

检查数量:全数检查。

检查方法:对照专项施工方案观察检测。

3、模板支架的立杆垂直度应≤0.75%且≯50mm,并应按规定进行抽样检查。

检查数量:按同类构件抽查10%,且不少于3个。

检查方法:用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。

4、可调拖插座插入立杆的长度不得小于150mm,伸出长度不宜大于200mm。可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于4扣。

5、检查数量:安全检查。

6、检查方法:目测,钢尺现场实测。

7.2.3验收单位及人员:高度在7m以下的架子,应由单位工程负责人组织技术安全人员、监理公司进行检查验收。高度在8m 以上的门型架,应由上一级公司技术负责人组织公司和项目部技术安全人员及现场监理公司随搭设过程分阶段进行检查验收。

8、安全措施

8.1模板支架搭设前,应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一,交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。

安全技术交底应形成书面记录,交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。

8.2模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,上岗人员应体检合格。

8.3六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

8.4混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应及时通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理。

8.5模板支架高度超过4m时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。确保模板支架均衡受载,宜采用从中部开始向两边扩展的浇筑方式。

8.6作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。

8.7混凝土输送管、布料杆及搭架拉结缆风绳不得固定在脚手架上。

8.8大模板不得直接墩放在脚手架上。

8.9遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。

8.10脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件,如需拆除必须报请技术主管审定,确定补救措施后方可实施。

8.11严禁在支撑架基础及邻近处进行挖掘作业。

8.12脚手架应与架空输电线路保持安全距离,工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。

8.13使用后的脚手架构配件应清除表面粘结的灰渣,校正杆件变形,表面作防锈处理后待用。

8.14模板及支架在搭设及使用过程中应采取防雷接地措施。可采用在支架外立杆四周每隔25m设置φ10圆钢与主体接地干线钢筋焊接连接。

9、文明环保措施

9.1设置封闭的木工加工棚,木料加工应在固定制作棚内完成,减少噪音污染。

9.2利用电锯、电刨等机具进行操作,在封闭的木工棚内进行,电锯发生的噪声不超过规范要求。

9.3现场支模少大声的敲击声,并在晚10:00后禁止作业。

9.4拆模时,不得用大锤硬砸硬撬,不得高空掀翻模板。

9.5施工班组每天做好活完脚下清的工作,并设专人检查落实情况。

9.6木模通过电锯加工木屑锯沫必须当天进行清理,以免锯沫刮入空气中。

9.7模板、模板支架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。模板、钢管修理时,禁止使用大锤。

10、效益分析

10.1装拆方便,作业强度低,施工功效高,施工工期短。碗扣接头具有无螺栓、销轴等零配件安装的特点,操作人员只需一把锤子即可完成全部作业,安装、拆除速度比扣件式钢管脚手架大约要快5倍以上。

10.2施工现场管理方便。碗扣式钢管脚手架的构配件轻便、牢固,尤零散的连接件,可堆放整齐,不易丢失,便于现场的材料管理,较大程度的减少了材料的损失。

10.3传力明确,承载能力高,平面刚度大,稳定性能高,能有效保证架体施工安全和整体稳定性。

11、应用实例

******************。框架剪力墙结构,应用碗扣式钢管

碗扣式钢管脚手架

一、碗扣式钢管脚手架 1、碗扣式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166的规定。 2、检查评定保证项目包括:施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与防护验收。一般项目包括:架体防护、材质、荷载、通道。 3、保证项目的检查评定应符合下列规定: (1)架体基础 1)立杆基础应按方案要求平整、夯实,并设排水设施,基础垫板、立杆底座应符合规范要求; 2)架体纵横向扫地杆距地高度应小于350mm。 (2)架体稳定 1)架体与建筑物拉结应符合规范要求,并应从架体底层第一步纵向水平杆开始设置连墙件; 2)架体拉结点应牢固可靠; 3)连墙件应采用刚性杆件; 4)架体竖向应沿高度方向连续设置专用斜杆或八字撑; 5)专用斜杆两端应固定在纵横向横杆的碗扣节点上;

6)专用斜杆或八字型斜撑的设置角度应符合规范要求。 (3)杆件锁件 1)架体立杆间距、水平杆步距应符合规范要求; 2)应按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣节点处设置纵、横向水平杆; 3)架体搭设高度超过24m时,顶部24m以下的连墙件层必须设置水平斜杆并应符合规范要求; 4)架体组装及碗扣紧固应符合规范要求。 (4)脚手板 1)脚手板材质、规格应符合规范要求; 2)脚手板应铺设严密、平整、牢固; 3)钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上,并处于锁住状态。 (5)交底与验收 1)架体搭设前应进行安全技术交底; 2)架体分段搭设分段使用时应进行分段验收; 3)搭设完毕应办理验收手续,验收内容应量化并经责任人签字确认。 4、一般项目的检查评定应符合下列规定: (1)架体防护 1)架体外侧应使用密目式安全网进行封闭;

碗扣式脚手架搭设要求规范

总则 1.0.1 为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规,做到技术先进、经 济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。其它 用途如:烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。 1.0.3 落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设,当搭设高度H>20m及超 高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案,并进行结构分析和计算。 1.0.4 与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。 1.0.5 碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外,尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。 术语、符号 2.1术语 2.1.1 碗扣式脚手架CuplokScaffolding 采用碗扣方式连接的钢管脚手架。 2.1.2碗扣节点Cuplok Joint 脚手架碗扣连接的部位。 2.1.3立杆Standing Tube 碗扣脚手架的竖向支撑杆。 2.1.4 上碗扣Bell Shape Cap 沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。 2.1.5下碗扣Bowl Shape Socket

焊接于立杆上的碗型节点零件。 2.1.6 立杆连接销Pin 立杆竖向接长连接专用销子。 2.1.7限位销limitPin 焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。 2.1.8横杆Flat TubeCross 碗扣式脚手架的水平杆件。 2.1.9 横杆接头Spigot 焊接于横杆两端的连接件。 2.1.10 专用斜杆:Special Batter Tube 带有旋转横杆接头,提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。 2.1.11水平斜杆Horizontal SlantTube 钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。 2.1.12 十字撑CrossBracing 用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。 2.1.13 八字斜杆Splayed Slant Strut 斜杆八字型设置方式。 2.1.14 间横杆:Intermediate Flat Tube

轮扣式支架模板施工方案

碗扣式模板支撑钢管脚手架 施工方案 编制: 审核: 批准: 宝鸡大地建筑有限责任公司 2017年8月10日

模板工程施工方案 第一节、编制依据 1)《建筑施工碗扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)。 2)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 3)《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。 4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015; 5)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008; 6)《建设工程安全生产管理条例》; 7)本工程施工图纸和本工程施工组织设计等; 8)高处作业标:JGJ80-2016 第二节、工程概况 聚丰香树湾18#、19#楼工程,位于宝鸡市高新区育才路北段,东至马尾河、南至已建14#、17#楼道、西至已建20#楼、北侧为滨河路。总建筑面积:㎡,其中住宅部分地上建筑面积㎡,地下建筑面积㎡。 本工程住宅部分为框架剪力墙结构,使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。 本工程建筑物住宅部分地上耐火等级一级,地下耐火等级为一级,建筑防火设计分类:一类高层住宅。 本工程住宅部分地下室防水等级为II级,屋面防水等级为II级 第三节、碗扣式脚手架的施工要点及技术参数 1、施工要点 1)、本工程中住宅楼±部分直接在浇筑好的楼板上搭设支模架。 2)、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆,使其整体稳定性得到可靠的保证。 3)、碗扣式脚手架附图片。

2、轮扣式脚手架技术参数 轮扣式脚手架严格按照JGJ231-2010标准执行 一、规格、型号 第四节、轮扣式支撑的设计 轮扣式脚手架的布置 1)首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设,按照排架间距梁轴线往两侧,每边固定长度设一排立杆,然后往两边按照固定间距搭设立杆。对于局部不规则的,则适当利用米和米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距。 2)当出现特别不规则空间时,搭设至边上时无法采用固定模数的横杆调整时,利用扣件式钢管脚手架代替轮口式脚手架进行调整。 3)对框架梁边,先进行模板支设,模板支完后,用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上,确保支撑对框架梁的加固牢固。 4)对楼梯踏步的模板支设,由于模板架支撑是斜向的,采用钢管、扣件进行支设和固定。 5)对顶板,由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达板底,因此,在轮扣式脚手架顶端,加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM,如果超过则进行适当调整。 6)梁底采用钢管上铺设梁底板,支撑加固间距按技术交底。 7)沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。 8)中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度。 第五节、施工准备

碗扣式脚手架施工方案35026

白佛村改造(S1、S2、S3地块)S3部分地下车库(超力8800)碗扣件式钢管脚手架施工方案 批准: 审核: 编制: 河北超力建筑工程集团有限公司 二〇一六年三月二十三日

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工布署 (4) 4.施工准备 (4) 5.碗扣式钢管脚手架搭设 (5) 6.碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7.质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10.模板支架计算书 (8) 10.1模板面板计算 (9) 10.2模板支撑木方的计算 (10) 10.3扣件抗滑移的计算 (11) 10.4模板支架荷载标准值(立杆轴力) (11) 10.5立杆的稳定性计算 (12) 10.6楼板强度的计算 (12) 11 冬雨季安全措施 (13) 11.1冬季安全措施 (13)

1.编制依据 1.1《白佛改造工程施工组织设计》。 1.2 白佛改造(S1、S2、S3地块)S3部分地下车库(超力8800㎡) 工程地下车库施工图 2.工程概况 2.1工程名称:白佛改造 2.2建筑地点:本工程为河北宏拓房地产开发有限公司开发建设的项目,建设地点为石家庄市长安区,东临京珠高速公路,西临银龙小区,东临和平东路,南临白佛旧村,由河北九易庄宸工程设计有限公司设计,河北超力建筑工程集团有限公司承建。

本工程为钢筋混凝土剪力墙结构,抗震等级三级,抗震构造措施等级三级,抗震设防分类为丙类,地基基础设计等级乙级,安全等级为二级,抗震设防烈度为7度第二组,地下室耐火等级为一级。本工程±0.00绝对高程68.75m。 由于层高较高,特拟定此方案指导施工。 3.施工布署 . 3.1.项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下: 组长:张君显(项目经理)———现场总负责 副组长:宋会涛(执行经理)———现场施工总协调 组员:安兴乐(木工工长)———现场施工协调 潘军强(钢筋工长)———现场施工协调 安兴旺(混凝土工长)———现场施工协调 王凯风(专职质检员)———现场施工质量检查 刘社民(材料主管)----------材料供应 何志恩(专职安全员)—-—现场施工安全检查 劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。 3.2施工方法: 模板采用满樘碗扣式脚手架,立杆的横、纵间距1.2米,步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。 4.施工准备 4.1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训,加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查,不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm,厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整,立杆底座下铺垫板,垫板采用不小于100mm的模板条。 4.6清理组架范围内的杂物.

建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范

建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 前言 根据建设部建标工[2004]09号文,《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》行业标准由中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会会同有关单位共同编制。 在本规范得编制过程中,编制组经过了广泛得调查研究,认真总结碗扣式脚手架在我国应用得实践经验、与相关标准规范相互协调得基础上制定了本规范。 本规范得主要内容就是:1总则;2术语、符号;3主要构、配件与材料;4荷载;5设计计算;6构造要求;7搭设与拆除;8检查与验收;9安全管理与维护。 本规范由建设部安全标准技术归口单位中国建筑业协会建筑安全分会归口管理,授权由主编单位负责具体解释。 本规范得主编单位就是:中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会(地址:北京市安定门外北苑路68号邮政编码:100012)。 本规范参编单位有:北京星河模板脚手架有限公司 北京建安泰脚手架有限公司 中天建设集团有限公司 河北建设集团有限公司 上海长宁区建筑工程安全监督站 上海顺业建筑工程有限公司 本规范主要起草人:杨亚男贺军余宗明蒋金生任升高陈传为 高秋利高妙康刘厚纯熊耀莹

1 总则 1.0.1为了在碗扣式脚手架得设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。 1.0.2本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架得设计、施工与使用。其它用途如:烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范得原则执行。 1.0.3落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设,当搭设高度H>20m及超高、超重、大跨度得模板支撑体系必须制定专项施工设计方案,并进行结构分析与计算。 1.0.4与碗扣式脚手架结构类型相似得其她脚手架可参照本规范得原则执行。 1.0.5碗扣式脚手架得设计与施工除应执行本规范外,尚应符合现行国家有关强制性标准得规定。

扣件式钢管脚手架工程施工方案

脚手工程施工方案 江苏骅东名仕豪庭3#楼、地下一层,地上17层,建筑面积7812.8M2,4#楼地下一层、地上24层,建筑面积27443.5M2, 结构形式为剪力墙结构,建筑总高度82.40m。 本工程主楼6层以下采用全封闭双排落地脚手架,6层以上采用全封闭悬挑双排脚手架。 脚手架钢管采用φ48*3.5;外挑槽钢采用18a ,固定槽钢在7层、13层、19层楼面上,在主梁位置上预埋10mm厚铁板,与槽钢焊接,在距外墙1.4m的次梁或板位上设置φ12的钢筋套环固定槽钢末端,立杆位置槽钢外口10mm厚铁板进行加固,在8层、14层、20层预埋φ16钢筋,与斜拉钢筋进行焊接固定(详见附图),槽钢悬挑脚手架立杆纵向间距1.5m,内立杆距外墙长度为0.3m,外立杆距外墙1.35m,步距1.8m,脚手架与建筑物的连墙拉筋在两步三跨内采用拉撑结合的方式,拉筋用1φ12的钢筋。 悬挑架高3*6=18m,分别用16#槽钢在7层、13层、19层分三次悬挑。 本脚手工程设计和搭设的依据为: 《钢结构设计规范》GB50017-2002 《建筑结构荷载规范》GBJ9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001 一、主楼型钢悬挑脚手架的设计计算

计算高度:H=18m,步距h=1.8m,立杆纵距L a=1.5m,立杆横距L b=1.05m,外立杆至墙距L d=1.35m,内立杆至墙距=0.30m。 架体宽1M φ12钢筋、钢管拉撑 φ16预埋框架梁内 焊接 脚手架立杆 焊接 φ16钢筋 16#槽钢 2φ12钢筋 16#槽钢 10厚预埋铁 1、计算基数: 计算高度H=18m,步距h=1.8m,立杆纵距La=1.5m,立杆横距Lb=1.05m,外立杆至墙距Ld=1.35m。内立杆至墙距为=0.3m 钢管自重G1=0.0387KN/m,栏杆、挡脚板自重G2=0.14KN/m,安全立网自重G3=0.0034KN/m2,安全平网自重G4=0.00487KN/ m2,施工活荷载qk=3KN/ m2,竹笆板自重G5=0.05KN/ m2。 2、架体结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪力撑、横向斜撑和扣件):

碗扣式钢管脚手架安全技术规范试题

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》试题 (JGJ166-2008) 项目部:姓名:得分: Ⅰ、单选题 1、碗扣式钢管脚手架立杆碗扣节点间距的模数应为()。 (A)0.5m; (B)0.6m;[正确] (C)0.8m; (D)1m。 2、碗扣式钢管脚手架常用构配件LG—120表示的意思为() (A)立杆、规格为Φ48mm×120mm; (B)横杆、规格为Φ48mm×120mm; (C)立杆、规格为Φ48mm×1200mm;[正确] (D)横杆、规格为Φ48mm×1200mm。 3、碗扣式钢管脚手架常用构配件KTC—45表示的意思为() (A)可调托撑、T38×6可调范围≤300mm;[正确] (B)可调托撑、T38×6可调范围≤450mm; (C)可调底座、T38×6可调范围≤300mm; (D)可调底座、T38×6可调范围≤450mm。 4、碗扣式钢管脚手架可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6 扣,插入立杆的长度不得小于()。 (A)100mm; (B)120mm; (C)150mm;[正确] (D)180mm。 5、碗扣式钢管脚手架立杆的碗扣节点由上碗扣、下碗扣、横杆接头和()构 成。 (A)上碗扣限位销;[正确] (B)下碗扣限位销; (C)扣件; (D)横杆。

6、碗扣式钢管脚手架搭设双排脚手架时,当采用钢管扣件作斜杆时,斜杆应() 与立杆扣接。 (A)每步;[正确] (B)每隔一步; (C)每隔两步; (D)每隔三步。 7、碗扣式钢管脚手架搭设双排脚手架时,当采用钢管扣件作斜杆时,斜杆扣接 点距碗扣节点的距离不应大于()。 (A)100mm; (B)120mm; (C)150mm;[正确] (D)180mm。 8、下面关于碗扣式钢管脚手架搭设双排脚手架时,双排脚手架专用外斜杆设置 表述正确的是()。 (A)斜杆应设置在纵向横杆上; (B)当脚手架高度小于或等于24m时,每隔6跨应设置一组竖向通高斜杆; (C)当脚手架高度大于24m时,每隔4跨应设置一组竖向通高斜杆; (D)当斜杆临时拆除时,拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。[正确] 9、碗扣式钢管脚手架搭设模板支撑架时,当立杆间距大于1.5m时,斜杆设置应 符合以下哪一规定() (A)在拐角处设置通高专用斜杆,中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑;[正确] (B)每隔1跨设置通高斜杆; (C)模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑; (D)中间纵、横向由底至顶连续设置剪刀撑。 10、碗扣式钢管脚手架搭设模板支撑架时,当模板支撑架高度大于()时, 顶端和底部必须设置水平剪刀撑。 (A)5m; (B)4.8m;[正确]

关于轮扣式钢管脚手架与扣件式钢管脚手架(1)(3) - 副本剖析

关于轮扣式钢管脚手架与扣件式钢管脚手架 性价比的说明 随着城市及城镇建设的快速进展的步伐,乘坐科技高速发达的脚步,建设行业传统的密集型大体力投入得到了解放。新型的支撑体系材料及施工工艺不断出现,使单体项目工程在工期、成本、安全文明等方面得到全面提升和降低成本。为了使各位同行充分了解新型轮扣式钢管脚手架与传统的扣件式脚手架的性价比,特描述如下; 1、加快工期:简单以100m2平方米房建工程为例,搭拆传统扣件式模板支撑架按每天8小时工作时间计算,需要1.5天也就是12小时(需要8个技术工4个普工)。新型轮扣式模板支撑架只需要0.5天时间也就是4小时(因为轮扣式模板支撑体系的搭设不用再向传统扣件式模板支撑架一样费时费力去拧紧扣件;只需要直接安装,对工人要求也不高,只需要1个技术工8个普工)。以现在比较流行的一梯四户住宅楼来计算:一个单元约320m2,传统一层所需要工期4.8天,新型的一层所需要工期3.2天,一层快1.6天。以一栋26层的住宅楼计算总工期加快41.6天。 2、一层成本节约:a:人工:传统扣件式支撑架按以上工期计算:(8技术工*250元/个工日+4杂工*130元/个工日)=2520.00元。新型轮扣式支撑架按以上工期计算:(1*250元/个工日+8*130元/个工日)*0.5=645.00元。b:材料:1、传统扣件钢管:320m2*3.8m*0.008元/m(每天)=9.73元;扣件:320m2*3个*0.007

元/个(每天)=6.72元。2、新型轮扣式钢管:320m2*3m*0.02元/m(每天)=19.20元。二项比较:(9.73+6.72)-19.20=-2.75元。通过计算分析一层能够节约人工费1875.00元,材料费增加2.75元。 3、从隐形费用上来分析:传统脚手架扣件损失大;易丢失;维修量大,维修费用高;新型轮扣式钢管无扣件,基本无丢失,维修量也不大。按上分析,单独的从材料租赁上看轮扣架的费用是比传统的钢管脚手架高。但是从总占用工期上来分析费用,比如地下室使用传统的钢管脚手架一层占用时间为28-30天,新型轮扣钢管脚手架占用时间为23天。计算结果为(钢管脚手架)(9.73+6.72)*30天=493.5元。(轮扣钢管脚手架)19.20*23天=441.6元。结果是493.5-441.6=51.9元(以地下室320m2为例,每平方米节约租赁费0.16元)。再加人工费的节约1875.00÷320=5.86,综合分析:5.86+0.16=6.02,合计节约6.02/m2元 4、安全文明施工:传统钢管脚手架搭竖杆设间距设置需要用人为控制才能达到标准,轮扣式钢管脚手架竖杆设间距设置不需要人为的技术去控制它,因为它在厂家设计生产时就将横杆长度统一尺寸制作好了的,只需要按照空间尺寸排版好就能够达到横平竖直的标准。传统钢管脚手架的稳定性需要剪刀撑来控制,轮扣式钢管脚手架它就不需要剪刀撑了,因为它的轮盘是四个方向用水平横杆卡死了的。从现场文明施工及材料管理上来说,传统的扣件式钢管脚手架在材料存放上就需要较大的场地来存放,

碗扣式脚手架规范

建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范

碗扣式脚手架的搭设有何要求? 碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2m,纵距根据脚手架荷载可为1.2m;1.5m; 1.8m; 2.4m,步距为1.8m、2.4m。搭设时立杆的接长缝应错开,第一层立杆应用长1.8m和 3.0m的立杆错开布置,往上均用3.0m长杆,至顶层再用1.8m和3.0m两种长度找平。高30m以下脚手架垂直度偏差应控制在1/200以内,高30m 以上脚手架应控制在1/400~1/600,总高垂直度偏差应不大于100mm。 碗扣式脚手架的构造是怎样的? 碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似,不同之处主要在于碗扣接头。碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销,将上碗扣套入立杆内。在横杆和斜杆上焊接插头。组装时,将横杆和斜杆插入下碗扣内,压紧和旋转上碗扣,利用限位销固定上碗扣 前言

根据建设部建标工[2004]09号文,《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》行业标准由中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会会同有关单位共同编制。 在本规范的编制过程中,编制组经过了广泛的调查研究,认真总结碗扣式脚手架在我国应用的实践经验、与相关标准规范相互协调的基础上制定了本规范。 本规范的主要内容是:1总则;2术语符号;3主要构、配件和材料;4荷载;5设计计算;6构造要求;7搭设与拆除;8检查与验收;9安全管理与维护。 本规范由建设部安全标准技术归口单位中国建筑业协会建筑安全分会归口管理,授权由主编单位负责具体解释。 本规范的主编单位是:中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会(地址:北京市安定门外北苑路68号邮政编码:100012)。 本规范参编单位有:北京星河模板脚手架有限公司 北京建安泰脚手架有限公司 中天建设集团有限公司 河北建设集团有限公司 上海长宁区建筑工程安全监督站 上海顺业建筑工程有限公司 本规范主要起草人:杨亚男贺军余宗明蒋金生任升高陈传为 高秋利高妙康刘厚纯熊耀莹 总则 1.0.1为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。 1.0.2本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。其它用途如:烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。 1.0.3落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设,当搭设高度H>20m 及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案,并进行结构分析和计

《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)

1 总则 1.0.1为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。 1.0.2本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。其它用途如:烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。 1.0.3落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设,当搭设高度H>20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案,并进行结构分析和计算。 1.0.4与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。 1.0.5碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外,尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 碗扣式脚手架Cuplok Scaffolding 采用碗扣方式连接的钢管脚手架。 2.1.2 碗扣节点Cuplok Joint 脚手架碗扣连接的部位。 2.1.3 立杆Standing Tube 碗扣脚手架的竖向支撑杆。 2.1.4 上碗扣Bell Shape Cap 沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。 2.1.5 下碗扣Bowl Shape Socket 焊接于立杆上的碗型节点零件。 2.1.6 立杆连接销Pin 立杆竖向接长连接专用销子。 2.1.7 限位销limit Pin 焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。 2.1.8横杆Flat Tube Cross 碗扣式脚手架的水平杆件。

2.1.9 横杆接头Spigot 焊接于横杆两端的连接件。 2.1.10 专用斜杆:Special Batter Tube 带有旋转横杆接头,提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。 2.1.11 水平斜杆Horizontal Slant Tube 钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。 2.1.12 十字撑Cross Bracing 用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。 2.1.13 八字斜杆Splayed Slant Strut 斜杆八字型设置方式。 2.1.14 间横杆:Intermediate Flat Tube 钢管两端焊有插卡装置的横杆。 2.1.15 挑梁:Bracket 脚手架作业平台的挑出构件,分宽挑梁和窄挑梁。 2.1.16 连墙杆Connected Anchor in Wall 脚手架与建筑物连接的构件。 2.1.17 可调底座:Jack Support 可调节高度的底座。 2.1.18 可调托撑:U- Jack 立杆顶部可调节高度的顶撑。 2.1.19 梯架Stair 脚手架上施工人员上下通行的梯子。 2.1.20 脚手板Scaffold Board 施工人员在脚手架上行走及作业用平台板。 2.1.21 廊道Corridor Way 双排脚手架内外立杆间人员上下行走和运输施工材料的通道。 2.1.22 几何不变性Geometrical Stability 杆系结构构成几何不变的性能。 2.2 符号 2.2.1 荷载和荷载效应 M——横杆弯矩;

碗扣式模板支撑架施工方案.(DOC)

目录 一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (4) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9)

一、编制依据及执行规范 1、施工图纸;北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准: 二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1-7轴为独立基础、8-20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1-20轴171m、A-D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层,层高3.4m、檐高11.12m、1-7轴49.160m、A-F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点,整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架,架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 (1)、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管,本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管,质量符合现行国家标准规定。 (2)、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 (3)、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

(4)、钢管上严禁打孔,钢管在使用前仔细检查质量。 (5)、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》(DB11/T583-2008)规定。 (6)、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 (7)、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 (1)、立杆间距为1.2米,纵距为1.2米,歩距1.5米,纵横向满设扫地杆。 (2)、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆,支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间。 (3)、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性,在架体中部设置连续水平剪刀撑。 (4)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一:剪刀撑示意图及平面图 (5)、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时,可采取独立支撑的方法,并与楼板支撑连成一体。如下图所示:

高支模碗扣式脚手架专项施工方案

整体搬迁暨**石家庄产业园 项目—钢结构检修车间 高支模碗扣式脚手架 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 河北省**建筑工程公司第*分公司 石家庄**项目部

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工布署 (4) 4.施工准备 (4) 5.碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6.碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7.质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10.模板支架计算书 (8) 11 雨季安全措施 (12)

1.编制依据 1.1 施工图 1.2 主要规程、规范规范一览表 2.工程概况 2.1、项目名称:整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。 2.2、建设地址:本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地,东临栾城大街,石家庄市南三环路以南4公里。 2.3、建设单位:**石家庄车辆有限公司 2.4、设计单位:**工程设计院有限公司 2.5、本工程建设面积:36876.43m2,建筑基底面积为34450.28m2。1-43轴长246.00m,A-X轴长138.64m,其中A-U轴为一层钢结构厂房,V-X 轴为二层框架。建筑高度(到女儿墙):厂房14.85米,辅助间10.05米。 辅助间西侧1-4/VWX空压机房框架结构楼顶标高9.300m,模板支设高度超过8m,特编制本专项施工方案。脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架。

3.施工布署 . 施工方法采用满樘碗扣式脚手架,立杆的横、纵间距1.2米,横杆步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木方支撑。框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板。支撑架每隔1步增设剪刀撑或斜支撑。为增加稳定性,在中间一层梁处增设横杆与梁支撑。顶板模板主龙骨采用两根40×90mm方木,间距:1200mm,副龙骨40×90mm方木,间距不大于200mm。 4.施工准备 4.1编制支撑体系专项施工方案。明确使用荷载。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训,加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查,不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm,厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整,立杆底座下铺垫板,垫板也采用脚手板。 4.6清理组架范围内的杂物. 5.碗扣式钢管脚手架搭设 5.1搭设顺序: 安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→ 安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底,安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨,铺胶合板 5.2脚手架搭设: 5.2.1在立杆下满铺脚手板,接头位置交错安装。在距离底座上皮20cm 的立杆上,搭设纵横向扫地杆。

碗扣式钢管脚手架工法

碗扣式钢管模板支撑架施工工法 ***********

目录 1、前言 (2) 2、工法特点 (2) 3、适用范围 (3) 4、工艺原理 (3) 5、施工工艺流程及操作要点 (4) 6、材料和施工机具 (11) 7、质量控制 (12) 8、安全措施 (17) 9、文明环保措施 (18) 10、经济效益 (19) 11、应用实例 (19)

碗扣式钢管模板支撑架施工工法 1、前言 碗扣式脚手架是我国科技人员在20世纪80年代中期,根据国外先进经验研制的一种多功能脚手架。其杆件节点处采用碗扣连接(见图1.1),由于碗扣是固定在钢管上的扣件全部轴向连接,力学性能好,其连接可靠,组成的脚手架整体性好,安全可靠。 碗扣式脚手架在我国近年来发展较快,现已广泛用于房屋、桥梁、涵洞、隧道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工,并取得了显著的效益。 图1.1碗扣节点构成图 2、工法特点 2.1、节点结构合理,承载能力大。立杆、横杆、斜杆中心线交于一点,节点在框架平面内,接头处于抗弯、抗剪、抗扭的力学性能状态下,架体结构的整体稳定性,以及架体的承载能力比扣件式钢管脚手架有明显的改善和提高。

2.2、使用安全可靠。接头处的碗扣螺旋摩擦力和横杆自重力使接头具有可靠地自锁能力,可防止横杆接头脱出。 2.3、装拆方便,作业强度低。由于碗扣接头具有无螺栓、销轴等零配件安装的特点,操作人员只需一把锤子即可完成全部作业。安装、拆除速度比扣件式钢管脚手架大约要快5倍以上。脚手架零部件自重较轻,常用杆件中最长的立杆为 3.13m,重17.07kg,大量的横杆单件重量都不超过10kg,操作人员的装、拆作业劳动强度要远低于扣件式钢管脚手架。 2.4、施工现场管理方便。碗扣式钢管脚手架的构配件轻便、牢固,无零散的连接件,可堆放整齐,不易丢失,便于现场的材料管理,较大程度地减少了材料的损耗。 3、适用范围 碗扣式钢管模板支撑架适用于桥梁、涵洞、隧道、建筑等工程施工,混凝土结构施工用的模板支撑架和支撑柱。 4、工艺原理 碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似,不同之处主要在于碗口接头。碗口接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销,将上碗扣套入立杆内,在横杆和斜杆上焊接插头。组装时,将横杆和斜杆插入下碗扣内,压紧和旋转上碗扣,利用限位销固定上碗扣。

地下室高支模支撑体系专项施工方案碗扣式脚手架

地下室高支模支撑体系专项施工方案 (碗扣式脚手架) 一、工程概况 工程名称:银湖雅苑二期项目 建设单位:鸿鑫泰(沈阳)置业有限公司 监理单位:沈阳建都工程建设监理有限公司 施工单位:江苏南通二建集团有限公司 设计单位:辽宁北方建筑设计院有限责任公司 勘察单位:辽宁省建筑设计研究院岩土工程公司 地理位置:沈阳经济技术开发区十四号路20号 结构特征:本工程二期共有7#、12#、14#、16#、17#、18#、19#楼7栋高层,10#、11#、13#、15#楼4栋多层,以及3个地下车库组成。总建筑面积79696.4平米。其中3栋高层为地上18层、地下一层;1栋高层为地上24层,地下二层。 该3栋楼的地下室一层结构高度均超过5米,属高支模施工,须按有关文件及施工规范要求进行施工设计,以确保模板支撑体系的刚度、稳定性,因此编制本专项施工方案指导施工。 二、编制依据 1)、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版); 2)、GB50164-92《混凝土质量控制标准》; 3)、JGJ80-91《建筑施工高空作业安全技术规范》;

4)、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》; 5)、建标[2000]85号中华人民共和国工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》;6)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30—2011); 7)、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJl66—2008) 8)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001); 9)、《建筑工程模板施工手册》中国建筑工业出版社2007年7月第一版;10)、《脚手架结构计算及安全技术》中国建筑工业出版社2004年11月第二版;11)、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准,如建质[2009]87号文等;12)、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》; 13)、辽宁省、沈阳市有关法律、法规及标准; 14)、本工程的承包合同、设计图纸与施工组织设计等。 三、方案确定: 1、模板及支撑选型 本工程高支模部分的主要构件使用模板及支撑选型如下表: 结合本工程结构形式、实际施工特点,整个结构使用落地式、全封闭的满堂碗扣式脚手架模板支撑体系。 碗扣式钢管模板支撑体系是一种新型承插式钢管模板支撑体系,具有拼拆迅速、省力,结构稳定可靠,承载力大,易于加工,应用广泛等特点。碗扣式钢管模板支撑体系的杆件之间为轴心相交、构件的整体性和刚度较好,且碗扣节点具有良好的受力性矩,因而具有比扣件式钢管脚手架和支撑架较高的稳定承载能力。

轮扣式钢管脚手架模板支撑施工方案

施工组织设计编制: 初审: 审核(工程管理中心): 审核(技术管理部): 审批: 二○一四年月日

目录 一、工程概况................................................ 错误!未指定书签。 (一)、工程建设概况................................................ 错误!未指定书签。 (二)、模板工程概况................................................ 错误!未指定书签。 二、编制依据............................................... 错误!未指定书签。 三、方案优化选择............................................ 错误!未指定书签。 四、支撑体系构造............................................ 错误!未指定书签。 五、安装工艺................................................ 错误!未指定书签。 六、项目部安全管理机构...................................... 错误!未指定书签。 七、方案编制人员及审核人员名单.............................. 错误!未指定书签。 八、项目部专职安全管理人员.................................. 错误!未指定书签。 九、项目部特种作业人员...................................... 错误!未指定书签。 十、施工前准备.............................................. 错误!未指定书签。(一)、材料................................................. 错误!未指定书签。(二)、施工条件............................................. 错误!未指定书签。(三)、施工进度计划......................................... 错误!未指定书签。(四)、劳动力计划........................................... 错误!未指定书签。十一、施工工艺.............................................. 错误!未指定书签。(一)、轮扣钢管脚手架模板构造做法........................... 错误!未指定书签。(二)、施工工艺............................................. 错误!未指定书签。(三)、质量标准............................................. 错误!未指定书签。(四)、验收及拆除的批准程序................................. 错误!未指定书签。(五)、模板拆除质量应符合的规定............................. 错误!未指定书签。(六)、施工注意事项......................................... 错误!未指定书签。十二、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项................ 错误!未指定书签。十三、支模监测.............................................. 错误!未指定书签。十四、质量保证措施.......................................... 错误!未指定书签。

建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范

建筑施工碗扣式钢管脚手架 构造要求 一、碗扣节点 立杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。 碗扣节点构成 (a)连接前(b)连接后 立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。 二、双排脚手架 双排落地脚手架允许搭设高度

三、当曲线布置的双排脚手架组架时,应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架,曲率半径应大于2. 4m。 四、当双排脚手架拐角为直角时,宜采用横杆直接组架。当双排脚手架拐角为非直角时,可采用钢管扣件组架。 拐角组架 (a)横杆组架(b)钢管扣件组架 五、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置,底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm,严禁施工中拆除扫地杆,立杆应配置可调底座或固定底座。 首层立杆布置示意

六、双排脚手架专用外斜杆设置: 1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上; 2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆; 3、当脚手架高度小于或等于24m时,每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆;当脚手架高度大于24m时,每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆;斜杆应对称设置; 专用外斜杆设置示意 4、当斜杆临时拆除时,拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。 七、当采用钢管扣件作斜杆时的作法: 1、斜杆应每步与立杆扣接,扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm;当出现不能与立杆扣接时,应与横杆扣接,扣件扭紧力矩应为40~65N.m: 2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称,

斜杆间距不应大于2跨。 钢管扣件作斜杆设置 八、连墙件的设置: 1、连墙件应呈水平设置,当不能呈水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接: 2、每层连墙件应在同一平面,其位置应由建筑结构和风荷载计算确定,且水平间距不应大于4. 5m: 3、连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处,当采用钢管扣件做连墙件时,连墙件应与立杆连接,连接点距碗扣节点距离不应大于150mm; 4、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构,连接应牢固可靠。

碗扣式钢管脚手架施工方案

九江满庭Mo 春ma 、 187、 #19、#20楼# 及地下车库 碗扣架专项施工方案 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制单位:北京建工博海建设有限公司 编制日期: 2010 年 3 月 2 日

1.编制依据. (1) 2.工程概况. (1) 3.施工部署. (2) 4.施工准备. (3) 5.碗扣式钢管脚手架搭设 (3) 6.碗扣式钢管脚手架拆除 (4) 7.质量保证措施. (5) 8. 安全保证措施. (6) 9. 文明施工保证措施. (7) 10.模板支架计算书. (8)

1. 编制依据 1.1. 《太原万国城Moma B地块公寓及商业用房工程施工组织设计》 1.2. 结构施工图 1.3. 主要规程、规范规范一览表 2. 工程概况 2.1. 设计概况 2-1

2.2. 分项工程概况: 2-2 3. 施工部署 3.1. 项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分 工如下: 组长:王毓达(执行经理)———现场总负责 副组长:王振龙(生产经理)———现场施工总协调 景耀辉、林顺旺(项目副总工)——技术总指导 组员:昶文志(技术员)——方案制定 彭跃明(质检员)——质量验收 唐明龙(5#、6#主管工长)———现场施工协调 董国华(5#、6#主管工长)———现场施工协调 崔士成(专职安全员)——现场施工安全检查劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。 3.2. 施工方法: 450厚的车库顶板模板采用满樘碗扣式脚手架,立杆的横、纵间距0.9米,步距 1.8米, 自由端高度0.5 米。立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。 180厚以下的主楼顶板模板采用满樘碗扣式脚手架,立杆的横、纵间距 1.2 米,步距1.8 米,自由端高度0.4 米。立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。 但是横杆不得少于2根,且保证立杆自由端长度和扫地杆距地面的距离。由此必须对横杆步距在1800范围内进行调整。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档