桥式起重机检查项目及要点(标准版)

桥式起重机检查项目及要点背景介绍桥式起重机是一种常见的工业起重设备，具有承载力强、覆盖范围广等特点。

在生产、运输和操作过程中，桥式起重机的稳定性、安全性以及工作效率都受到关注。

因此，定期进行检查和维护成为了保障其安全运行的关键。

检查项目1. 伸缩臂和吊钩二者都是桥式起重机的核心部件，需要定期检查其工作状态、强度和寿命等参数。

具体地，需要注意：•检查吊钩的钩身、钩底、活动套环、承载量、磨损等情况；•检查伸缩臂的伸缩幻灰、导向系统、润滑情况、均衡重力等参数。

2. 电气元件桥式起重机的电气元件很多，主要分为控制系统、电机、变压器、电缆等。

这些电气元件需要定期检查和维护以保障其安全性和稳定性，具体检查项包括：•检查电缆电线的绝缘状态、接线是否松动；•检查变压器、电机的温度、润滑状态；•检查控制系统的开关、保险丝、接线板等。

3. 钢结构桥式起重机的骨架由各种钢构件组成，需要检查其变形、裂纹、锈蚀等情况，以及拆装件的安装质量。

具体地，需要注意：•检查大梁、腹杆、斜杆、四角架、轮压板等主要结构件是否有变形和损坏；•检查轮座、导轨、小车、钢绳等移动部件的润滑和运行状态；•检查各种螺栓、销子、铆钉的松动和腐蚀程度。

4. 安全装置为了保障桥式起重机的安全操作，需要检查和维护各种安全装置，如限位开关、断电器、重载保护器、减速器、紧急停车器等。

具体地，需要注意：•检查限位开关的位置、动作、开关量程、电缆接头等；•检查断电器的动作速度、动作次数、接触器寿命等；•检查减速器的润滑情况、轴承状态等。

要点总结•桥式起重机的检查要点分为四个方面：伸缩臂和吊钩、电气元件、钢结构和安全装置；•具体的检查项目包括：检查吊钩和伸缩臂的工作状态、检查电气元件的温度、润滑等状态、检查钢结构的变形、锈蚀以及安装质量、检查安全装置的动作速度、电缆接头等；•定期检查和维护桥式起重机可以保障其安全操作和稳定性，延长其使用寿命。

以上是桥式起重机检查项目及要点的相关介绍。

桥式起重机检修标准桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工矿企业、码头、仓库等场所。

为了确保桥式起重机的安全运行，减少事故发生的可能性，对桥式起重机进行定期检修是非常重要的。

本文将介绍桥式起重机的检修标准，以供相关人员参考。

一、检修前的准备工作。

1. 检查起重机的使用环境，确保周围没有障碍物，确保检修人员的安全。

2. 准备好所需的检修工具和设备，包括扳手、梯子、润滑油等。

3. 关闭起重机的电源，并在起重机上张贴“正在检修，禁止启动”等警示标识，以防止意外启动。

二、检修内容。

1. 检查起重机的外观，包括主梁、支腿、钢丝绳等部件是否有明显的损坏或变形，如有发现问题应及时报修。

2. 检查起重机的电气系统，包括电缆、接线端子、开关等，确保电气系统的正常运行。

3. 检查起重机的润滑系统，包括润滑油的添加情况，润滑点的润滑情况，确保润滑系统的正常运行。

4. 检查起重机的传动系统，包括齿轮、链条、联轴器等部件，确保传动系统的正常运行。

5. 检查起重机的安全装置，包括限位器、过载保护器等，确保安全装置的可靠性。

6. 对起重机进行试运行，检查各项功能是否正常，包括起升、行走、转向等。

三、检修后的工作。

1. 清理起重机及其周围的工作场地，确保场地的整洁。

2. 对检修记录进行归档，包括检修时间、检修内容、检修人员等。

3. 撤除起重机上的警示标识，恢复起重机的正常使用状态。

通过以上的检修标准，可以确保桥式起重机的安全运行，延长设备的使用寿命，减少事故的发生。

因此，对桥式起重机进行定期检修是非常必要的，希望相关人员能够严格按照标准进行检修工作，确保起重机的安全运行。

桥式起重机的安全检查包括哪些内容?在使用桥式起重机时，为使其能安全可靠的工作，消除事故的隐患，维修人员必须定期对起重机械进行安全检查，检查的内容包括:1)电磁制动器的检查:a)检查电磁制动器制动系统的机械联杆系统是否可以灵活动作，衔铁动作时是否有卡阻现象，并在各活动部位加润滑油。

b)电磁线圈的接线要求紧密牢固，保证制动衔铁能正常的吸合、释放。

且线圈的对地电阻不应小于5M,c)紧固各个固定螺栓，检查闸瓦与闸轮之间的压强是否合适。

d)检查制动闸瓦材料磨损情况，若磨损超过50%应及时更换。

2)位置开关的检查:a)检查安装在各极限部位的位置开关是否可以准确灵活的动作。

并加适量的润滑油。

b)为防止金属屑等杂物浸人开关体内，应对开关作密封检查。

C）检查动、静触头是否完好，是否有粘连和短路现象。

d)检查完毕后，要当场进行试验、观查其是否可实现保护功能。

3)检查凸轮控制器和主令控制器的触头是否完好，各动、静触头的接触面是否在一直线上，连接导线是否牢固，检查各触头的对地电阻不应小于0.5M4)检查调速所用的电阻器、有无断裂或相碰现象;各绝缘子的完好情况，各引出线是否牢固;测量电阻器对地的绝缘情况，向各间隙较大的电阻之间填人石棉布。

5)检查各滑触线有无破损、漏电现象，绝缘是否良好;电刷移动时有无碰撞、跳动现象，电刷与导线之间的连线有无断股，若有应及时更换调整。

6)保护配电柜及驾驶室的检查:a)检查各保护开关，急停按钮、手柄，能否正常使用。

b)检查各过流继电器动作的准确情况，适当时应加以重新调整。

c)检查各接线端子是否牢固，固定螺栓是否拧紧。

d)各种指示、显示及振铃信号正常与否.e)用兆欧表测量驾驶室的箱体与带电部位之间的绝缘情况。

在使用起重机械的过程中除对上述内容作定期检查外，还应对起重机的电动机;保护控制屏中的接触器;起重钢索等作定期检查、检查方法可参见本书中的相关内容。

桥式起重机检查项目及要点示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月桥式起重机检查项目及要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

桥式起重机检查项目及要点如下：1、起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠。

2、各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。

吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。

钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。

钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。

卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。

平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。

制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。

通过对桥式起重机的安全常规检查，对杜绝人身事故，减少设备事故，提高设备运转率，降低检修费用等均起到了显著作用。

2024年起重机的安全检查项目1．钢丝绳(1)在1个捻距内断丝数不应超过表1—9的规定，钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40％(吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其断丝的报废标准取一般起重机的1／2)。

(2)钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，润滑状况良好。

(3)钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。

(4)钢丝绳末端固定压板应≥2个。

2．滑轮(1)滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。

(2)轮槽不均匀磨损量达3mm。

或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。

(3)滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。

3．吊钩(1)表面应光洁，无破口、锐角等缺陷。

吊钩上的缺陷不允许补焊。

(2)吊钩应转动灵活，定位螺栓、开口销等必须紧固完好。

(3)吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面严禁有裂纹。

(4)危险断面的磨损量不应超过原尺寸的10％。

板钩衬套磨损量不应超过原尺寸的50％，心轴磨损量不应超过原尺寸的5％。

4．制动器(1)动作灵活、可靠，调整应松紧适度，无裂纹，弹簧无塑性变形、无端边。

(2)制动轮松开时，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等。

制动带最大开度(单侧)应≤1mm，升降机应≤0.7mm。

(3)制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷，不得沾涂油污、油漆。

(4)轮面凹凸不平度应1．5mm，起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损量应小于原厚度的40％，其他机构制动轮轮缘磨损厚度小于原厚度的50％。

(5)吊运炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩后有可能导致重大危险或损失的起重机，其升降机构应装设两套制动器。

5.限位限量及联锁装置(1)过卷扬限位器应保证吊钩上升到极限位置时(电葫芦O．3m．双梁起重机0．5m)，能自动切断电源。

新装起重机还应有下极限限位器。

(2)运行机构应装设行程限位器和互感限制器，保证2台起重机相互行驶在相距0．5m时，起重机行驶在距极限端0．5—3m(视吨位定)时自动切断电源。

桥式起重机的定期检查和保养工作定期检查可分为日检、周检、月检和年检四部分。

1、日检查项目日检查项目与在执行司机交班制度时结合进行。

交接班时，交班司机应将值班时出现的问题详细介绍给接班司机。

然后交接班司机共同检查起重机。

检查主要内容如下：①首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开，不允许带电检查。

②检查钢丝绳的断丝根树或磨损量是否超过报废标准。

检查卷筒是否有窜槽或叠压现象，固定压板是否牢固可靠。

③检查制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好。

制动器不得有卡住现象。

④各安全装置应动作灵敏、可靠。

⑤继电器（滑块或滑轮）在滑线上应接触良好，电缆卷筒的运动应与大车运行速度相协调。

⑥吊钩应能在横梁上灵活转动，钩尾固定螺母不得有松动现象。

2、周检查项目：①检查各制动器闸瓦的磨损情况、各销轴安装固定状况及其磨损、润滑状况、制动器工作情况。

②检查控制器：接触器触头的烧损状况。

凸轮、滚轮和转轴的润滑状况。

③检查各机构传动状况，声响是否正常。

④检查起重机的所有连接螺栓部位是否牢固。

⑤检查所有润滑部位，按规定进行定期润滑保证设备具有良好的润滑状况。

⑥对起重机进行全面清扫，清除车上的污垢，消除减速机漏油现场。

3、月检查项目：①检查电动机、减速机、角型轴承箱等底座的地脚螺栓是否牢靠，并应逐个坚固。

②检查绕线式电动机滑环与碳刷的接触状况、磨损程度，更换已磨坏的碳刷。

③检查钢丝绳工作表面的磨损、断丝状况、润滑状况及压板螺栓禁固状况。

④检查各电线管口处电线绝缘损伤状况。

⑤检查各限位开关转轴的工作状况，并注油润滑。

⑥各减速机的润滑状况。

对漏油部位应采取措施堵漏。

⑦检查定滑轮处钢丝绳的缠绕状况及其磨损状况，对滑轮和轴承要注油润滑。

可结合每月检查工作做好起重机的一级保养。

对检查不合格的项目，应采取有效措施加以解决。

起重机的润滑点确定润滑点的原则是：凡有轴和孔动作配合的地方，以及有摩擦面的机械部分，都应定期进行润滑。

润滑点分布如下：①吊钩滑轮轴两端及吊钩螺母下的推力轴承。

起重设备维护检查规定一、桥式起重机的检查：
二、电动葫芦的检查：
1、日常检查
（1）、地面操纵时，观察操作者行走范围内有无障碍物；运行轨道上是否有异常现象。

（2）、控制按钮上下、左右、前后动作是否灵敏可靠，电动葫芦空载运行有无异常响声。

（3）、制动器是否灵活可靠。

（4）、吊钩在圆周和垂直方向转动是否灵活。

（5）、吊钩组的滑轮转动是否灵活。

（6）、吊钩止动螺母防松是否有异常现象。

（7）、钢丝绳是否脱开滑轮轮槽。

（8）、钢丝绳是否正确缠绕在卷筒绳槽内。

（9）、钢丝绳润滑是否良好。

（10）、吊具和限位装置是否正常、可靠。

2、月度检查
月度检查分1个月、3个月、6个月：
1个月——在运转安全上必须保证的部分，规定每月必须检查1次。

3个月——为保证电动葫芦正常运转需要重点检查保养的部分，规定每3个月必须检查1次。

6个月——对于电动葫芦在长期使用过程中磨损和破坏（失效）程度较轻（小）的部分，每6个月检查1次。

月度检查中达不到标准的项目，应根据现场情况及时进行调整、修复、报废、更换处理。

3、年检
年检按年检项目应每年检查一次，对于年检不符合标准的，应修复或提出报。

桥式起重机检查项目及要点模版桥式起重机是一种常见的起重机械，常用于工地、港口、仓库等重物起卸的场所。

为了保障工作安全和设备的正常运行，对桥式起重机进行定期的检查和维护是必不可少的。

以下是一个桥式起重机检查项目及要点的模版，供您参考。

一、机械结构检查1. 主梁检查：- 检查主梁的吊运和运输条件是否符合要求；- 检查主梁是否有明显的裂纹或变形；- 检查主梁的连接螺栓是否松动或缺失；- 检查主梁的涂层是否完好。

2. 车轮架检查：- 检查车轮架的轮胎是否有磨损或断裂；- 检查车轮架的轮轴是否有异动或松动；- 检查车轮架的连接螺栓是否松动或缺失。

3. 起升机构检查：- 检查起升机构的起升速度是否正常；- 检查起升机构的刹车是否可靠；- 检查起升机构的传动装置是否正常。

4. 行走机构检查：- 检查行走机构的行走速度是否正常；- 检查行走机构的制动装置是否可靠；- 检查行走机构的传动装置是否正常。

二、电气系统检查1. 电动机检查：- 检查电动机的接地是否良好；- 检查电动机的转向是否正常；- 检查电动机的绝缘电阻是否合格。

2. 控制箱检查：- 检查控制箱的开关是否正常；- 检查控制箱的指示灯是否正常；- 检查控制箱的继电器是否正常。

3. 电缆检查：- 检查电缆的接插件是否松动；- 检查电缆的外部绝缘是否完好；- 检查电缆的内部绝缘是否完好。

4. 安全保护装置检查：- 检查限位开关是否正常；- 检查过载保护装置是否可靠；- 检查断电保护装置是否正常。

三、安全设施检查1. 报警装置检查：- 检查报警装置的报警声音是否正常；- 检查报警装置的灯光是否正常。

2. 灭火器检查：- 检查灭火器的压力是否正常；- 检查灭火器的外观是否完好。

3. 疏散通道检查：- 检查疏散通道的标志是否清晰可见；- 检查疏散通道的通畅性。

四、操作人员检查1. 操作人员证件检查：- 检查操作人员的起重机操作证是否有效；- 检查操作人员的健康状况是否符合要求。

桥式起重机大修检查项目及其技术标准
为了提高桥式起重机的作业效率，延长服务期限。

必须合理使用，按期维修。

对桥式起重机的检修分为：一级保养，二级保养，中修和大修。

这些检修保养级别是以连续运转小时数来计算的。

桥式起重机连续运转7200h，一般情况就要大修一次。

大修项目及其技术标准分为：机械部分、金属结构部分和电器设备部分。

桥式起重机大修理项目及其技术标准（机械部分）
桥式起重机大修理项目及其技术标准（金属结构部分）
桥式起重机大修理项目及其技术标准(电器设备部分)
2、对外观质量的要求
①零部件、结构件涂漆前应除尽表面氧化物、油污、焊渣等。

②铸、锻、结构件的非加工表面涂底漆和耐油漆。

③减速器内壁非加工表面涂底漆及耐油漆。

④起重机的涂漆颜色应符合有关标准的规定。

⑤起重机涂漆不得少于2层。

⑥起重机零部件上的铭牌涂漆前应涂油保护，涂漆后应清理擦试醒目，如：起重机产品铭牌、减速器铭牌、吨位铭牌、电动机铭牌、制动器与电磁铁铭牌、电气控制铭牌、安全标志铭牌等。

⑦起重机小车电气滑线、滑块、大车滑线、滑块、加轮踏面、制动轮制动面、制动衬垫摩擦面、电动机导电滑环，电刷等零部件均不得涂漆，不得有氧化物和油污。

起重机涂漆后应对以上零件清理擦拭干净。

2024年桥式起重机检查项目及要点1、起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠。

2、各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。

吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。

钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。

钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。

卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。

平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。

制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。

通过对桥式起重机的安全常规检查，对杜绝人身事故，减少设备事故，提高设备运转率，降低检修费用等均起到了显著作用。

2024年桥式起重机检查项目及要点（二）引言：随着工业化进程的不断推进，桥式起重机在各个行业中的应用越来越广泛。

为了保障工作安全和生产效率，定期对桥式起重机进行检查和维护是非常重要的。

2024年桥式起重机检查项目及要点，将会在以下几个方面进行详细说明：机身结构检查、电气系统检查、液压系统检查、安全系统检查和配件检查。

一、机身结构检查：1.\t钢结构检查：a. 检查大梁和小车梁是否有明显的变形、裂纹或锈蚀；b. 检查连接螺栓是否松动或缺失；c. 检查分部件是否有明显的异常变形。

2.\t吊钩检查：a. 检查吊钩是否有磨损、裂纹或变形；b. 检查吊钩的吊环是否完好；c. 检查吊钩的吊钩位是否损坏。

3.\t行走机构检查：a. 检查行走机构的传动链是否紧固；b. 检查轨道的连接是否松动；c. 检查行走机构的驱动装置是否正常。

二、电气系统检查：1.\t电缆连接检查：a. 检查电缆连接是否松动；b. 检查电缆皮套是否损坏。