桥式起重机的安全检查包括哪些内容-

桥式起重机检查项目及要点背景介绍桥式起重机是一种常见的工业起重设备，具有承载力强、覆盖范围广等特点。

在生产、运输和操作过程中，桥式起重机的稳定性、安全性以及工作效率都受到关注。

因此，定期进行检查和维护成为了保障其安全运行的关键。

检查项目1. 伸缩臂和吊钩二者都是桥式起重机的核心部件，需要定期检查其工作状态、强度和寿命等参数。

具体地，需要注意：•检查吊钩的钩身、钩底、活动套环、承载量、磨损等情况；•检查伸缩臂的伸缩幻灰、导向系统、润滑情况、均衡重力等参数。

2. 电气元件桥式起重机的电气元件很多，主要分为控制系统、电机、变压器、电缆等。

这些电气元件需要定期检查和维护以保障其安全性和稳定性，具体检查项包括：•检查电缆电线的绝缘状态、接线是否松动；•检查变压器、电机的温度、润滑状态；•检查控制系统的开关、保险丝、接线板等。

3. 钢结构桥式起重机的骨架由各种钢构件组成，需要检查其变形、裂纹、锈蚀等情况，以及拆装件的安装质量。

具体地，需要注意：•检查大梁、腹杆、斜杆、四角架、轮压板等主要结构件是否有变形和损坏；•检查轮座、导轨、小车、钢绳等移动部件的润滑和运行状态；•检查各种螺栓、销子、铆钉的松动和腐蚀程度。

4. 安全装置为了保障桥式起重机的安全操作，需要检查和维护各种安全装置，如限位开关、断电器、重载保护器、减速器、紧急停车器等。

具体地，需要注意：•检查限位开关的位置、动作、开关量程、电缆接头等；•检查断电器的动作速度、动作次数、接触器寿命等；•检查减速器的润滑情况、轴承状态等。

要点总结•桥式起重机的检查要点分为四个方面：伸缩臂和吊钩、电气元件、钢结构和安全装置；•具体的检查项目包括：检查吊钩和伸缩臂的工作状态、检查电气元件的温度、润滑等状态、检查钢结构的变形、锈蚀以及安装质量、检查安全装置的动作速度、电缆接头等；•定期检查和维护桥式起重机可以保障其安全操作和稳定性，延长其使用寿命。

以上是桥式起重机检查项目及要点的相关介绍。

桥式起重机维护检修规程一、总则桥式起重机是一种用于起吊和运输重物的设备，为保证其正常、安全运行，延长使用寿命，减少故障率，特制定本维护检修规程。

本维护检修规程适用于桥式起重机的日常维护和定期检修工作。

维护和检修工作应由专业的维修人员进行，确保工作安全和质量。

二、维护内容1. 日常维护（1）桥式起重机的日常维护应每天进行一次，并按照规定的检查表进行操作。

包括电气设备的检查、紧固件的检查、润滑油脂的补充等。

（2）电气设备的检查包括主电源线路的检查、电机和开关的检查、电缆线路的检查等。

如发现异常情况，应及时处理或报修。

（3）紧固件的检查包括各部位的螺钉、螺母、销等紧固件的松动情况，如有松动现象应紧固好。

（4）润滑油脂的补充包括各移动部位的润滑油脂的补充。

润滑油脂应定期更换，并按规定加注适量的润滑油脂。

2. 定期检修（1）桥式起重机的定期检修应每半年进行一次，检修包括各部位的拆卸、清洗、润滑油脂的更换、紧固件的紧固等。

检修过程中，如发现部件有损坏或磨损严重的情况，应及时更换。

（2）电气设备的检修包括电机的拆卸、清洁、检测及更换等；开关的拆卸、清洁、检测及更换等；电缆线路的检修等。

（3）润滑油脂的更换应按照规定的周期进行，更换时应注意清洗润滑点，补充适量的新润滑油。

三、维护设备和工作流程1. 维护设备（1）维护设备包括工具箱、润滑油脂、检修工具等。

工具箱应装备必要的工具，如梯子、扳手、螺丝刀、钳子等。

（2）润滑油脂应根据起重机的使用条件和规定，选择合适的润滑油脂，并储存在密闭容器中，避免污染。

（3）检修工具包括各种测量工具、拆装工具等。

检修工具应定期进行检验，确保其正常、安全使用。

2. 维护工作流程（1）日常维护的工作流程为：检查电气设备→检查紧固件→补充润滑油脂。

（2）定期检修的工作流程为：拆卸各部位→清洗→更换润滑油脂→紧固检查→更换损坏部件。

四、维护安全措施维护过程中，必须严格遵守以下安全措施：1. 维护人员必须持有有效的操作证书，定期接受专业培训。

起重设备维护检查规定一、桥式起重机的检查：检查项目检查内容检查周期判定标准1、主梁结构件检查连接部分有无松动、脱落、裂纹、腐蚀每季度检查一次不得有松动、脱落、裂纹、腐蚀2、小车架结构件检查各连接有无松动、脱落每季度检查一次无松动、脱落3、卷筒装配卷筒检查有无裂纹、变形与磨损；钢丝绳固定部分有无异常；钢丝绳脱槽痕迹，卷筒安装联接紧固每半年检查一次无裂纹、无明显变形与磨损，正确正常；无脱槽痕迹，无松动、脱落轴和轴承检查有无裂纹、变形、磨损；轴端挡板有无变形与松动；转动卷筒，检查轴承有无异常杂音、发热与振动；润滑情况每半年检查一次无裂纹、明显变形与磨损；无变形与松动；无异常振动、发声、发热；润滑良好4、滑轮组滑轮检查有无裂纹、缺损、磨损；绳槽有无异常；有无钢丝绳脱槽痕迹；压板及定位销轴是否有松动每周检查一次无裂纹、明显变形与磨损，无异常磨损；无脱槽痕迹；无松脱5、钢丝绳钢丝绳状检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损；参照电动葫芦的检查1个捻距不得有10%以上的断丝，绳径不得小于公称尺寸态93%，不得有明显缺陷6、吊具吊钩检查吊钩有无裂纹、变形与磨损参照电动葫芦的检查无裂纹、明显变形与磨损7、电动机安装底座安装底座有无裂纹；连接有无松动、脱落每月检查一次无裂纹；无松动或脱落8、联轴器键和键槽检查键有无松动、出槽及变形；检查键槽有无裂纹及变形每半年检查一次无松动、出槽及明显变形；无裂纹及明显变形传动轴转动联轴器，检查有无径向跳动、端面摆动每半年检查一次无明显径向跳动和端面摆动橡胶弹性圈检查变形与磨损程度每周检查一次不得超过报废期限9、制动器制动器检查制动器工作情况每月检查一次工作正常，发挥技能，不偏磨制动轮与制动瓦检查制动轮安装件有无松脱，摩擦片有无剥落、损伤及偏磨；弹簧是否老化，制动轮有无裂纹、磨损及缺损；制动间隙是否合适每季度检查一次无松动；无剥落、损伤及偏磨；无老化；无裂纹、损伤，磨损正常；制动间隙合乎要求安装螺栓、销轴检查螺栓、螺母与销轴有无松脱每月检查一次无松脱10、减速器齿轮箱体检查有无裂纹、变形及损伤；安装联接有无松动与脱落；油量、油品、油质；漏油每月检查一次无裂纹、明显变形与损伤；无松动与脱落；油量适当，无污染；无漏油11、车轮组轮缘检查有无裂纹、缺蚀、变形、磨损每季度检查一次无裂纹、缺蚀、明显变形、磨损12、轨道钢轨检查有无裂纹、头部下陷、变形、侧面磨损每季度检查一次无裂纹、明显下陷、变形及严重磨损钢轨紧固螺栓检查连接螺栓有无松动及脱落每年2~4次不得有松动与脱落连接板及垫板检查螺栓有无松动、脱落；连接板和垫板有无移位、缺陷或脱落每季度检查一次无松动脱落；不得有移位、缺陷及脱落缓冲器及车挡检查有无损伤及错位；安装有无松动、脱落每季度检查一次无损伤、错位；无松动、脱落13、电动机绕组检查绝缘电阻有无发热每月检查一次绝缘电阻在规定范围；无异常发热滑环检查有无变色、裂痕、接线头有无松动每月检查一次无明显变色、伤痕、破裂或松动电刷及导线检查有无磨损和松动；压力；附着碳粉；转动电机轴有无火花每月检查一次无明显磨损、松动；压力适当；无附着碳粉；无火花14集电装置集电器机械部分检查有无磨损与损伤；润滑是否良好参照电动葫芦的检查无明显磨损、损伤；润滑良好弹簧检查有无变形、腐蚀及疲劳损伤每季度检查一次无变形、无明显腐蚀及疲劳损伤接头螺栓检查紧固部分有无松动脱落每季度检查一次无松动脱落供电电缆绝缘层检查有无损伤每月检查一次无损伤联接处检查紧固部分有无松动与脱落每月检查一次无松动脱落电缆及导向装置检查电缆拉伸部分有无弯曲、扭曲及损伤；电缆导向装置动作情况每月检查一次无弯曲、扭曲及损伤情况；动作平稳15电气元件开关开关、接触部位与保险器检查开关动作有无异常、外形有无破损；接触部分铰链和夹子的压力是否合适；保险器安装及容量是否合适每周检查一次动作正常、无破损；接触压力适当；安装正确，容量合适接触器触头检查触头接触压力及接触面破损每月检查一次接触面无间隙及脱开时彻底弹簧检查有无破坏、变形、腐蚀以及疲劳老化每周检查一次无损坏变形、明显腐蚀及疲劳老化紧固件检查有无松动每季度检查一次无松动弹簧检查有无弯折、变形、腐蚀、疲劳损伤每周检查一次无弯折、变形、明显腐蚀或疲劳损伤及控制系统继电器接触片检查接触面有无损坏及磨损每周检查一次无明显损坏与磨损操作机构及操作试验用手操作，检查动作状态每月检查一次动作要正常内部配线检查连接端子连接情况；配线及绝缘有无污损、劣化；电线引入管口有无异常每周检查一次无松动脱落；无损伤、污染及劣化；无损伤或明显劣化紧固连接检查紧固件有无松脱每周检查一次无松脱触电保护装置检查触电保护装置有无异常每周检查一次设备无破损、脱落、变形、劣化二、电动葫芦的检查：1、日常检查（1）、地面操纵时，观察操作者行走范围内有无障碍物；运行轨道上是否有异常现象。

2024年起重机的安全检查项目1．钢丝绳(1)在1个捻距内断丝数不应超过表1—9的规定，钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40％(吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其断丝的报废标准取一般起重机的1／2)。

(2)钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，润滑状况良好。

(3)钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。

(4)钢丝绳末端固定压板应≥2个。

2．滑轮(1)滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。

(2)轮槽不均匀磨损量达3mm。

或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。

(3)滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。

3．吊钩(1)表面应光洁，无破口、锐角等缺陷。

吊钩上的缺陷不允许补焊。

(2)吊钩应转动灵活，定位螺栓、开口销等必须紧固完好。

(3)吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面严禁有裂纹。

(4)危险断面的磨损量不应超过原尺寸的10％。

板钩衬套磨损量不应超过原尺寸的50％，心轴磨损量不应超过原尺寸的5％。

4．制动器(1)动作灵活、可靠，调整应松紧适度，无裂纹，弹簧无塑性变形、无端边。

(2)制动轮松开时，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等。

制动带最大开度(单侧)应≤1mm，升降机应≤0.7mm。

(3)制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷，不得沾涂油污、油漆。

(4)轮面凹凸不平度应1．5mm，起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损量应小于原厚度的40％，其他机构制动轮轮缘磨损厚度小于原厚度的50％。

(5)吊运炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩后有可能导致重大危险或损失的起重机，其升降机构应装设两套制动器。

5.限位限量及联锁装置(1)过卷扬限位器应保证吊钩上升到极限位置时(电葫芦O．3m．双梁起重机0．5m)，能自动切断电源。

新装起重机还应有下极限限位器。

(2)运行机构应装设行程限位器和互感限制器，保证2台起重机相互行驶在相距0．5m时，起重机行驶在距极限端0．5—3m(视吨位定)时自动切断电源。

起重机的安全方面检查模版一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施是否完好，包括支撑结构、地基和支撑脚等。

确保其能承受起重机的重量和吊装物的重量。

2. 检查起重机周围的环境是否整洁，确保没有杂物、障碍物或其他妨碍起重机操作的物品存在。

二、机械部分检查1. 检查起重机的主体部分，包括起重机臂、行走机构、驱动机构等。

确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等情况。

2. 检查起重机的缆绳、滑轮、卷筒等部件是否正常工作，确保其没有过度磨损、生锈或其他损坏情况。

3. 检查起重机的制动系统是否正常，包括制动器、制动盘等。

确保其能够有效地控制起重机的停止和运动。

4. 检查起重机的安全限位装置是否正常工作，包括起重高度限位、操作室限位等。

确保其能够及时发出警报或停止起重机操作，以防止意外事故的发生。

5. 检查起重机的液压系统是否正常，包括液压缸、液压泵等。

确保其没有泄漏、异响或压力不稳定等问题。

三、电气系统检查1. 检查起重机的电气线路是否正常，包括电缆、插头等。

确保其没有断裂、短路或其他电气故障。

2. 检查起重机的控制盘、操作面板及按钮是否正常工作，包括起重机的启动、停止和各种操作指令。

确保其没有损坏或误操作的情况。

3. 检查起重机的电气保护装置是否正常，包括断路器、接触器等。

确保其能够及时切断起重机的电源，以防止电气事故的发生。

四、安全设备检查1. 检查起重机的安全防护装置是否齐全，包括护栏、保护网等。

确保其能够防止人员误入作业区域或物体掉落。

2. 检查起重机的火灾报警器和灭火器是否齐全，并检查其有效期。

确保其能够及时发出警报并进行灭火。

3. 检查起重机的安全标志是否完整清晰，包括警示标志、禁止标志等。

确保其能够提醒人员注意起重机的存在和相关安全规定。

五、操作人员检查1. 检查起重机的操作人员是否持有合法的操作证书，并检查其有效期。

确保起重机的操作人员具备必要的技能和经验。

2. 检查起重机的操作人员是否穿戴个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋等。

桥式起重机检查项目及要点桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于各个行业的物料搬运和运输。

为了确保起重机的安全运行和延长使用寿命，对其进行定期的检查和维护非常重要。

下面是桥式起重机检查项目及要点的介绍。

1. 结构检查- 检查起重机的主要结构件，如主梁、支撑梁和吊钩等是否有明显变形、裂纹及断裂等。

- 检查起重机的各个连接点、焊缝和螺栓等是否松动或破损，需及时紧固或更换。

2. 电气系统检查- 检查起重机的电气控制系统的线路、接触器、继电器和保险丝等是否正常工作。

- 检查电机的绝缘电阻是否符合要求，以确保电机的安全运行。

- 检查起重机的限位器和安全保护装置是否正常工作，如重载保护、高度限位和限位开关等。

3. 传动系统检查- 检查起重机的传动系统，包括齿轮、链条和传动带等是否磨损或松动，需及时更换或调整。

- 检查起重机的制动器和离合器等设备是否正常工作，以确保起重机的精准控制和稳定运行。

4. 制动系统检查- 检查起重机的制动系统的制动衬片和制动器等是否磨损或松动，需及时更换或调整。

- 检查起重机的刹车器和制动器等设备是否正常工作，以确保在紧急情况下能够及时停机。

5. 润滑和冷却系统检查- 检查起重机的润滑系统，包括油箱、油泵、油管和油封等是否正常工作，需及时更换或修理。

- 检查起重机的冷却系统，包括风扇、散热器和冷却液等是否正常工作，以防止起重机过热而导致故障。

6. 钢丝绳检查- 检查起重机的钢丝绳是否有明显断丝、磨损和变形等情况，需及时更换。

- 检查起重机的钢丝绳的固定和连接部位是否松动或磨损，需及时修复或更换。

7. 操作台和控制系统检查- 检查起重机的操作台和控制系统的控制按钮、指示器和显示屏是否正常工作，需及时修理或更换。

- 检查起重机的操纵杆和控制柜等设备是否松动或损坏，需及时调整或替换。

桥式起重机的检查项目及要点如上所述，对确保起重机的安全运行和延长使用寿命非常重要。

同时，定期的检查和维护还能及时发现问题和隐患，避免发生意外事故。

起重机的安全检查项目模版一、机构部分1. 检查起重机的构造是否完好无损：包括吊臂、配重块、支撑杆等是否存在破损、裂纹或变形等情况。

2. 检查起重机的回转机构是否正常运转：包括回转电机、齿轮、制动器等是否存在异常声音、卡滞或失灵等情况。

3. 检查起重机的升降机构是否正常升降：包括升降电机、液压系统、传动装置等是否存在升降不畅、漏油或堵塞等情况。

4. 检查起重机的行走机构是否稳定可靠：包括行走驱动器、链条、轨道等是否存在松动、断裂或滑动等情况。

5. 检查起重机的电气系统是否正常工作：包括控制器、传感器、开关等是否存在断线、短路或故障等情况。

二、安全装置部分1. 检查起重机的限位器是否有效：包括上、下限位器、左、右限位器等是否能准确限制起重机的升降、回转和行走范围。

2. 检查起重机的重载保护装置是否可靠：包括重载传感器、报警器、断电器等是否能及时发出警示并切断电源。

3. 检查起重机的高度限制装置是否正常：包括高度限位开关、高度报警器等是否能准确监测起重物的高度，并防止超高运行。

4. 检查起重机的倾覆保护装置是否可靠：包括倾斜开关、倾倒报警器等是否能及时检测起重机的倾斜角度，并采取相应措施。

5. 检查起重机的逆相保护装置是否正常：包括电源相序保护器、逆相报警器等是否能防止起重机逆相工作。

三、绳索、钢丝绳部分1. 检查起重机的绳索是否磨损、断丝或锈蚀：包括检查吊钩、吊索、钢丝绳等是否存在明显损伤、变形或松弛等情况。

2. 检查起重机的绳鼓、滑轮等是否正常运行：包括检查绳鼓、滑轮的固定和润滑情况，排除卡滞、摩擦和松动等故障。

3. 检查起重机的钢丝绳的使用寿命：通过观察钢丝绳的外观、测量直径、检测断丝情况等，判断其是否需要更换或修理。

四、附属设备部分1. 检查起重机的遥控器是否可靠：包括遥控器的电池电量、按键灵敏度、信号接收等是否正常工作。

2. 检查起重机的反射镜、指示灯等安全标识是否清晰可见：包括反射镜是否清洁、指示灯是否亮度足够、标识是否清晰可辨等情况。

桥式起重机日常检查与维护计划由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下：1、每周检查与维护每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下：1）检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。

制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。

2）检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。

3）检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。

4）检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。

5）检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。

6）检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。

7）检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。

2、每月检查与维护每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有：1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。

2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。

3）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。

吊钩应转动灵活，无卡阻现象。

4）检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。

5）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。

6）检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。

7）对齿轮进行润滑。

8）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。

9）检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。

起重机定期检查项目、内容及标准起重设备维护检查规定一、桥式起重机的检查：1.主梁结构件和小车架结构件的检查周期为每季度一次。

判定标准为不得有松动、脱落、裂纹、腐蚀等问题，必须正确正常。

2.卷筒装配、轴和轴承的检查周期为每半年一次。

判定标准为无裂纹、变形、磨损，轴端挡板无变形与松动，转动卷筒时无异常振动、发声、发热，且润滑良好。

3.滑轮组的检查周期为每周一次。

判定标准为钢丝绳无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损等问题，且钢丝绳固定部分无异常，压板及定位销轴无松动。

4.吊具吊钩的检查周期为每半年一次。

判定标准为无裂纹、明显变形与磨损，键无松动、出槽及变形，键槽无裂纹及变形，且无明显径向跳动和端面摆动。

5.电动机座的检查周期为每月一次。

判定标准为底座无裂纹，连接键和键槽无松动，且无剥落、损伤及偏磨，无老化，无裂纹、损伤，磨损正常，制动间隙合乎要求，无松脱。

6.联轴器传动轴的检查周期为每半年一次。

判定标准为无松动、出槽及明显变形，无裂纹及明显变形，不得超过报废期限。

7.制动器的检查周期为每月一次。

判定标准为制动器工作正常，发挥技能，不偏磨，无松动，无剥落、损伤及偏磨，弹簧无老化，制动间隙合乎要求。

8.制动轮安装件的检查周期为每季度一次。

判定标准为制动轮无松脱，摩擦片无剥落、损伤。

9.制动器瓦的检查周期为每月一次。

判定标准为无裂纹、变形及损伤，制动间隙合适，安装螺栓、螺母与销轴无松脱。

10.减齿轮箱速器体的检查周期为每季度一次。

判定标准为无漏油，油量、油品、油质正常。

检查油的质量和量，每季度进行一次。

检查车轮组的轮缘是否磨损，是否有裂纹、变形和损伤，是否松动或脱落，油量是否适当，是否有漏油。

钢轨的检查包括变形和侧面磨损，是否有裂纹、明显下陷、变形和严重磨损，是否松动或脱落，是否有移位、缺陷或脱落。

绝缘电阻应在规定范围内，无异常发热。

轨道连接板和垫板的检查包括螺栓是否松动或脱落，是否移位、缺陷或脱落。

桥式起重机检查项目及要点范文桥式起重机是一种常见的工业设备，用于进行重物的搬运和起卸作业。

为了确保桥式起重机的安全运行和使用，定期进行检查和维护是必不可少的。

以下是关于桥式起重机检查项目及要点的范文，供参考：一、外观检查：1. 检查起重机的外观是否完好，是否有明显的变形、断裂、腐蚀等情况；2. 检查桥梁、支撑结构、轨道等是否有明显的撞击痕迹、裂缝、松动等问题；3. 检查起重机的润滑系统是否正常，包括链条、齿轮、轴承等部位的润滑油是否充足；4. 检查起重机的电气系统是否正常，包括电线、开关、接线端子等是否磨损、松动、腐蚀等；二、机械系统检查：1. 检查起重机的传动装置，包括齿轮、链条、联轴器等是否正常工作，有无松动、断裂、磨损等情况；2. 检查起重机的制动系统，包括驱动制动器、电动刹车等是否灵敏，制动效果是否良好；3. 检查起重机的行走系统，包括行走轮、行走驱动装置、行走限位器等是否正常工作，有无松动、异常声响等情况；4. 检查起重机的起升系统，包括起升机构、钢丝绳、卷筒等是否正常工作，有无松动、断裂、磨损等情况；三、安全装置检查：1. 检查起重机的起升限位器、行走限位器、重载限位器、高度限位器等是否正常工作，能否准确地发出警报和停机信号；2. 检查起重机的防护装置，包括护栏、护盖、护轮、防碰撞装置等是否完好，是否有效地保护操作人员和设备的安全；3. 检查起重机的紧急停机装置，包括紧急停车按钮、紧急刹车等是否能立即将起重机停止运行；4. 检查起重机的火灾报警器、烟雾报警器、温度报警器等是否正常工作，能否及时发现和预防火灾；四、操作安全检查：1. 检查起重机的操作台、操纵杆、按钮等是否正常，有无松动、损坏等情况；2. 检查起重机的操作手册、安全标志、警示标识等是否齐全、清晰可见；3. 检查起重机的操作员是否持有合法的操作证件，并了解其操作技能和安全意识；4. 培训操作员关于起重机操作的安全知识和操作规程，确保其能正确掌握和操作起重机；五、日常维护：1. 检查起重机的润滑系统，包括润滑油的添加和更换，清洁和润滑链条、齿轮、轴承等部位；2. 清洗和清理起重机的外观和机械部件，除去积尘、杂物和腐蚀物；3. 检查起重机的电气系统，保持电线、开关和接线端子的清洁和干燥，防止湿气和腐蚀；4. 定期检查和校准起重机的安全装置，确保其准确可靠的工作；通过以上的检查项目和要点，可以全面地检查和评估桥式起重机的安全状况和运行状态。

起重机安全技术检查内容包括起重机的外观、结构、动力机构、控制系统、安全保护设施等方面。

下面是一份起重机安全技术检查的详细内容，以供参考。

1. 起重机外观检查：- 检查起重机的整体外观是否完好无损，无明显变形或破损。

- 检查起重机的颜色标识是否明显，是否有警示标志。

2. 结构检查：- 检查起重机各部位的连接螺栓是否松动或缺失。

- 检查起重机的固定件是否牢固，如轨道、立柱、臂架等。

- 检查起重机的各个部位是否有异常振动或噪音。

3. 动力机构检查：- 检查起重机的电机运行是否正常，有无异常声音或异味。

- 检查起重机的制动器是否可靠，能否迅速停止起重机运转。

- 检查起重机的传动部件是否正常，如齿轮、皮带、链条等。

4. 控制系统检查：- 检查起重机的控制柜和控制按钮是否完好，有无异常情况。

- 检查起重机的操作控制方式是否正常，是否能实现运动的控制。

- 检查起重机的限位器和安全保护装置是否正常，能否及时起作用。

5. 安全保护设施检查：- 检查起重机的安全限位器和重载保护装置是否正常。

- 检查起重机的防碰撞装置是否有效，能否保证起重机与其他设备的安全距离。

- 检查起重机的避雷装置是否完好，能否保证在雷电天气中的安全运行。

6. 维护保养记录检查：- 检查起重机的维护保养记录，包括日常巡检记录、定期保养记录、故障维修记录等。

- 检查起重机的维护保养工作是否按照规定进行，是否存在未及时处理的问题。

以上是起重机安全技术检查的基本内容，检查时应根据具体情况和起重机的类型、用途进行调整和完善。

同时，在检查过程中应注意安全，遵守相关操作规程，确保人员和设备的安全。

起重机安全技术检查内容（二）起重机作为一种用于搬运和吊装重物的机械设备，其安全性是至关重要的。

为了保证起重机的正常运行并避免意外事故发生，需要进行定期的安全技术检查。

下面将介绍起重机安全技术检查的内容。

一、起重机结构部分的检查1. 检查起重机主体结构的整体情况，包括各个部分的连接是否紧固，焊接是否牢固等。

桥式起重机检查项目及要点范本桥式起重机是一种常见的起重设备，用于搬运和举升重物。

为了确保桥式起重机的安全运行，定期进行检查和维护是必不可少的。

本文将介绍桥式起重机的检查项目及要点，以便及时发现和解决潜在问题，保证设备的正常运行。

检查项目一：外观检查1. 检查桥式起重机的外观是否完好，表面是否有明显的划痕、凹陷或腐蚀迹象。

2. 检查各个部位的紧固螺栓是否松动，如发现松动应及时紧固。

3. 检查起重机的涂层是否剥落，如发现剥落应及时重新涂装，以保护起重机结构不受腐蚀。

检查项目二：电气系统检查1. 检查电气线路是否整齐、规范，并查看是否有损坏或磨损的情况。

2. 检查电气设备是否正常工作，如电动机、控制面板、开关等，以确保其正常运行。

3. 检查电缆线是否受潮或受损，如有问题应及时更换，以防止电气故障。

检查项目三：制动系统检查1. 检查制动器是否工作正常，包括起重机主制动器和行走机制动器，必要时进行调整。

2. 检查制动器的磨损情况，如有磨损应及时更换，以确保制动效果良好。

3. 检查制动器的各个部位是否存在异响或异常现象，如有问题应及时检修。

检查项目四：起升机构检查1. 检查起升机构的钢丝绳是否损坏或磨损，如有问题应及时更换，以确保起升的安全性。

2. 检查起升机构的制动器是否正常工作，如有问题应及时检修或更换。

3. 检查起升机构的限位器是否正常，以确保起重物不会超出安全范围。

检查项目五：行走机构检查1. 检查行走机构的轮胎或履带是否磨损严重，必要时进行更换。

2. 检查行走机构的驱动装置是否正常运行，如有问题应及时检修。

3. 检查行走机构的制动器是否工作正常，如有问题应及时调整或更换。

检查项目六：安全装置检查1. 检查起重机的安全装置是否完好，包括限位器、重载保护装置、防碰撞装置等。

2. 检查安全装置的灵敏度是否正常，如无法正常响应应及时修复或更换。

3. 检查安全装置的报警器是否正常工作，以便及时报警并采取应急措施。

2024年桥式起重机检查项目及要点
1. 结构检查：
- 检查起重机主梁和支持结构的状况，包括裂纹、锈蚀和变形。

- 检查连接螺栓、焊接点和紧固件的紧固情况。

- 检查轨道和轨道墩的状况，确保其稳固可靠。

2. 电气系统检查：
- 检查电气线缆和接线盒的状况，确保其完好无损。

- 检查电气设备、控制盒、控制按钮和开关的运行是否正常。

- 检查安全限位开关和报警系统的功能性能。

3. 动力系统检查：
- 检查起重机的驱动系统，包括电动机、齿轮箱和传动装置的运行状况。

- 检查制动装置和离合器的工作是否正常。

- 检查行走系统（如轮胎或履带）的磨损情况，并进行必要的维护。

4. 安全装置检查：
- 检查起重机的安全绳及各种安全限位装置（如重负荷限位器、高度限位器等）的功能性能。

- 检查起重机的过载保护装置和安全制动器的工作情况。

- 检查附加设备，如防碰撞装置和防风装置的安装和使用情况。

5. 操作员培训和安全意识：
- 确保操作员获得必要的培训，熟悉起重机的操作方法和安全规程。

- 提醒操作员注意起重机的额定载荷和工作范围，避免超载操作。

- 强调操作员在操作时的安全意识和安全操作习惯。

除了上述的检查项目和要点，您还可以根据具体的桥式起重机型号和制造商的要求，进行更详细的检查和维护工作。

建议在进行检查前，查阅起重机的操作和维护手册，以确保所有的检查工作按照正确的程序进行。

桥式起重机检查项目及要点桥式起重机是一种常见的起重设备，用于吊装、运输和堆放重物。

为了确保桥式起重机的安全和正常运行，需要进行定期的检查和维护。

下面是桥式起重机的检查项目及要点：1. 结构检查- 检查主梁、大梁和支撑结构的焊缝和螺栓连接是否完好，无裂纹和松动现象。

- 检查主梁和大梁的面板是否有损坏、腐蚀或变形现象，需要修复或更换。

2. 电气系统检查- 检查电气控制箱和电缆连接是否完好，无松动和损坏情况。

- 检查开关、断路器和保险丝是否正常工作，需要更换损坏的部件。

- 检查电气线路的接地是否良好，以确保安全使用。

3. 机械系统检查- 检查传动系统的皮带、链条和轮毂是否磨损、松动或断裂，需要进行维修或更换。

- 检查运动部件的润滑情况，必要时添加润滑油。

- 检查制动器和离合器的工作情况，确保操作灵活、可靠。

4. 天车系统检查- 检查天车轨道是否平整、无歪斜和变形现象，必要时进行调整。

- 检查起升机构的绳索和钢丝绳是否正常，无严重磨损和断裂。

- 检查各个行走机构的传动齿轮和齿条是否完好，无松动和断裂。

5. 安全装置检查- 检查限位开关和声光警示器等安全装置的工作情况，确保能够及时发出警示信号。

- 检查重载、倾覆和碰撞等防护装置是否安装牢固和有效。

6. 控制系统检查- 检查操纵杆、按钮和开关的工作情况，确保灵活可靠。

需要清洁和维护操作控制台。

- 检查面板显示和指示灯的工作情况，如有故障需要调试和修复。

7. 接地系统检查- 检查桥式起重机的接地系统是否良好，确保漏电保护装置可靠工作。

- 检查接地线和接线端子的连接是否牢固，没有松动和腐蚀现象。

总之，桥式起重机的检查项目及要点包括结构、电气系统、机械系统、天车系统、安全装置、控制系统和接地系统等方面。

定期进行检查和维护，能够确保桥式起重机的安全运行，延长使用寿命。

起重机的安全方面检查范本引言起重机在现代工业中广泛应用，它的运行安全直接关系到工作人员的生命安全和生产设备的正常运行。

为了确保起重机的安全性，必须进行定期的安全检查。

本文将提供起重机安全检查的范本，从不同方面进行检查，以确保起重机的安全运行。

一、结构安全检查1. 查看起重机各零部件的连接情况，确保紧固件的可靠性。

2. 检查起重机的主体结构是否有明显的裂纹或变形现象。

3. 检查起重机的重要部位是否有断裂或脱落现象。

4. 检查起重机的各移动部件是否灵活，是否存在卡滞或卡住的现象。

5. 检查起重机的抗风性能，确保起重机在风力较大时仍能稳定运行。

二、电气安全检查1. 检查起重机的电气设备是否正常工作，如开关、按钮、指示灯等。

2. 检查起重机的电缆是否完好无损，是否有破损或者裸露的情况。

3. 检查起重机电气系统的接地情况是否良好，是否存在漏电问题。

4. 检查起重机的电缆夹具是否固定可靠，防止电缆松脱造成安全隐患。

5. 检查起重机的电气回路是否符合国家安全标准，是否存在过载或短路问题。

三、液压系统安全检查1. 检查起重机的液压油是否足够，并检查油质是否正常。

2. 检查起重机的液压系统是否存在漏油现象，是否有明显的油渍或油迹。

3. 检查起重机的液压管路是否完好无损，是否存在裂纹或者松动现象。

4. 检查起重机的液压系统的压力调节器和安全阀是否正常工作。

5. 检查起重机的液压泵是否有异常噪音或振动，确保其正常运行。

四、安全设备检查1. 检查起重机的限位器是否正常工作，防止超载或超程运行。

2. 检查起重机的安全开关是否可靠，能够及时停止起重机的运动。

3. 检查起重机的安全门、护栏、防坠器等安全设备是否完好无损。

4. 检查起重机的报警装置是否灵敏有效，能够及时发出报警信号。

5. 检查起重机的防爆设备是否齐全，并检查其是否正常工作。

五、操作环境安全检查1. 检查起重机的作业环境是否干净整洁，是否有易燃、易爆等危险物品。

桥式起重机日常检查内容桥式起重机是一种常见的工业设备，被广泛应用于各种领域，如制造业、物流业等。

为了确保桥式起重机的正常运行和安全使用，日常检查是必不可少的。

本文将详细介绍桥式起重机日常检查内容。

一、外观检查1. 检查钢丝绳是否有损伤或磨损，如有必须及时更换。

2. 检查电缆线是否有断裂或磨损现象，如有必须及时更换。

3. 检查各个连接部位是否松动或脱落，如有必须紧固或更换。

4. 检查电机、减速器、制动器等部件是否存在异常声音或震动，如有必须进行维修或更换。

5. 检查轮胎、轮轴、轮轴承等部件是否存在异常磨损或裂纹现象，如有必须进行更换。

二、液压系统检查1. 检查液压油箱中的油位是否在规定范围内，如不足应及时添加液压油。

2. 检查液压系统中的管路和接头是否存在泄漏现象，如有应及时更换密封件或管路。

3. 检查液压泵、液压缸、液压阀等部件是否存在异常声音或漏油现象，如有应进行维修或更换。

三、电气系统检查1. 检查电气控制箱中的电气元件是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。

2. 检查行车限位开关、重载保护器等安全保护装置是否可靠，如有故障应及时修理或更换。

3. 检查行车操作台上的按钮和指示灯是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。

四、制动系统检查1. 检查制动器是否可靠，如存在异常情况应立即进行维修或更换。

2. 检查制动鼓和制动片之间的间隙是否符合要求，如不符合应进行调整。

3. 检查制动器手柄和脚踏板的灵活度是否正常，如不正常应进行维修或更换。

五、安全装置检查1. 检查限位开关和重载保护器是否可靠，如存在异常情况应立即进行维修或更换。

2. 检查紧急停车开关和断电装置是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。

3. 检查安全绳和安全钩是否完好，如存在损伤或磨损应及时更换。

六、其他检查1. 检查起重机的使用记录和维修记录，如有问题应进行相应的处理。

2. 检查起重机的使用环境，如有异味或杂音等异常情况应进行排查并处理。

精品规章制度桥式起重机日常检查制度安全管理人员应经常性地组织人员对桥式起重机使用状况进行日检、月检和年检，并督促桥式起重机的日常维护保养工作。

一．原则1．桥式起重机管理部门每个工作日对桥式起重机进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证桥式起重机始终处于良好的运行状态。

2．桥式起重机的日检、月检由桥式起重机司机和桥式起重机管理人员进行，其中月检和年检委托专业单位进行；检查中发现异常情况时，及时进行处理，严禁桥式起重机带故障运行。

3．所有检查和处理情况桥式起重机司机和桥式起重机管理人员应按规定及时进行记录。

二．日检桥式起重机日检的主要内容：1)操纵系统是否灵活可靠；2)各机构的制动器情况；3)钢丝绳及其固定情况；4)吊钩、滑轮情况；5)各安全防护装置情况；6)电动机温升和滑线情况；7)减速器等传动部件紧固、润滑情况。

三．月检桥式起重机月检的主要内容：1)“安全检验合格”标志的完好性；2)起重机正常工作的技术性能；3)所有安全、防护装置；4)电气线路、液压回路的泄漏情况及工作性能；5)吊钩、吊钩螺母及防松装置；6)制动器性能及零件的磨损情况；7)钢丝绳磨损、变形、伸长情况；8)各传动机构零部件的运行、润滑和紧固；9)捆绑、吊挂链和钢丝绳。

四．年检桥式起重机年检的主要内容：1)月度检查的所有内容；2)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况；3)主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；4)重量指示、超载报警装置的可靠性和精度；5)动力系统和控制器。

可编辑。