起重机安全检查项目

起重机的安全检查项目主要包括以下几个方面：1. 起重机外观检查起重机外观检查主要包括检查起重机的主梁、支腿、吊钩、挂车、钢丝绳等部件是否有明显的变形、断裂、磨损等情况，是否有松动的螺栓、螺母等问题，以及起重机的涂层是否有腐蚀、脱落等情况。

2. 起重机电气设备检查起重机电气设备检查主要包括检查起重机的电机、电缆、控制器、开关、保险丝等电器设备是否正常工作，是否有损坏、老化、短路等问题。

同时还需要检查电气设备的接地是否牢固可靠。

3. 起重机行走系统检查起重机行走系统检查主要包括检查起重机行走机构的齿轮、轴承、链条等机械部件是否正常工作，是否有松动、缺少润滑、磨损等情况。

还需要检查行走系统的制动器、减速器、传动装置等是否正常工作，是否有异常噪音。

4. 起重机起升系统检查起重机起升系统检查主要包括检查起重机的起升机构、起重绞车、齿轮、链条、钢丝绳等是否正常工作，是否有松动、损坏、磨损等情况。

还需要检查起升系统的行程限制器、重载保护器、高度限位器等是否正常工作。

5. 起重机安全装置检查起重机安全装置检查主要包括检查起重机的各种安全装置是否正常工作，例如起重机的重载保护器、倾斜保护器、高度限位器、风速传感器等是否准确灵敏。

还需要检查起重机的安全防护装置，如防护栏杆、安全门、灯光信号装置等是否完好可靠。

6. 起重机液压系统检查起重机液压系统检查主要包括检查起重机的液压油箱、液压泵、液压缸、液压管道等部件是否正常工作，是否有泄漏、堵塞等问题。

还需要检查液压系统的滤清器、压力表、溢流阀等是否正常工作。

7. 起重机操作员检查起重机操作员检查主要包括检查起重机操作员的工作服、安全带、安全帽等个人防护装备是否齐全，并检查操作员是否具备合格的操作证书和相关培训证明。

8. 起重机使用环境检查起重机使用环境检查主要包括检查起重机使用的场地是否平坦稳固，是否有明显的危险障碍物，是否有适当的照明和通风设施等。

还需要检查起重机使用的天气条件，如风速、温度等是否适宜起重机操作。

起重机的安全方面检查一、液压系统的检查汽车式的轮胎式起重机的起升、塔机回转、变幅及支腿伸缩动作一般都采用液压传动系统。

要检查伸缩臂液压缸能否持久保持起重臂伸长长度，液压缸有无泄漏；检查变幅油缸及支腿油缸有无泄漏，在额定载荷下，其下沉与回缩量是否符合要求，支腿有无“软腿”现象；检查各液压泵、阀、液压锁的运行是否正常，动作是否灵敏可靠，有无异常振动与噪声，密封件性能是否良好，液压油有无内泄、渗漏；检查液压油有无变质、污染；油箱液面高度是否符合规定，各高压管、接头有无泄漏。

二、金属结构的检查必须注意金属结构的塑性变形。

主梁拱度是起重机结构检查的重点部位，避免由于超载、热幅射等因素的影响引起起重机主梁上拱度消失甚至下挠。

另外，对于起重臂有无碰弯、扭曲；起重臂、平衡臂根部插销的耳板，桥机的主梁腹板与下盖板之间焊缝是否裂开等，都应作重点检查。

起重机臂架、塔机的塔身、门座起重机的回转中心轴承座、履带式起重机的底座等重要部位的主要结构联接螺栓的检查，由于上述部位的螺栓频繁承受拉应力、剪切力及扭转力等综合作用，如果发生从根部断裂的情况其后果将非常严重。

三、起重机电器检查电器系统必须注意电动机的绝缘电阻是否在正常范围内，运行时有无异响、温升是否正常；停机时检查其滑环、电刷、导线接头有无明显的裂纹、磨损、松动和附着碳粉等；检查集电装置、电源滑线有无变形磨损，张紧装置是否正常，滑线与滑块的接触是否良好；检查电器元件及控制系统各开关外壳有无破损，合闸时接触部位压力是否适当，熔断器的容量是否符合要求；接触器主触头和辅助触头有无烧毛，接触时触头间的压力是否足够，触头脱开是进否彻底；接触器动静铁芯吸合面有无附着物，吸合时有无异响，灭弧罩是否完好；以及配电柜上的各继电器工作是否正常，各接线柱、接线螺钉的紧固是否良好，驾驶室内各控制器动作方向是否正确，有无零位保护，特别应检查操纵台上是否设有紧急断电开关，并确认如遇紧急情况是否能有效切断电源；检查力矩限制器、超载限制器和各行程保护装置的灵敏可靠程度。

起重机安全检查项目起重机是一种用于搬运和举升重物的机械设备，由于其作用的特殊性，起重机的安全性尤为重要。

为了确保起重机的正常运行和操作人员的安全，必须进行定期的安全检查和维护。

以下是起重机安全检查的一些项目，供参考。

1. 起重机外观检查：- 检查起重机的支撑脚是否稳固，有无松动或缺损。

- 检查起重机大臂、小臂和铰链部位是否有磨损或裂纹。

- 检查起重机钢丝绳是否有断裂、磨损、变形等情况。

- 检查起重机电缆和管路是否完整，有无损坏或漏液等情况。

2. 起重机操作系统检查：- 检查操作手柄和控制面板的按钮和开关是否正常。

- 检查起重机的行走与回转机构是否灵活，有无异常声音和震动。

- 检查主控室和电力系统的电气设备是否正常工作，包括显示器、报警器等。

3. 起重机安全保护装置检查：- 检查起重机的限位器是否灵敏，能否及时停止起重机。

- 检查起重机的重载保护器是否正常工作，能否避免超载情况发生。

- 检查起重机的紧急停车装置是否可靠，能否在紧急情况下及时停止起重机。

4. 起重机制动系统检查：- 检查起重机的制动器是否能够在停止运动时迅速刹车，并能稳定保持位置。

- 检查起重机的制动器制动片是否磨损严重，需要更换。

- 检查起重机的制动液或制动油是否充足，需要添加或更换。

5. 起重机吊具和挂具检查：- 检查起重机的吊钩和吊具是否有裂纹、变形或磨损，需要更换。

- 检查起重机的吊具和挂具是否牢固，有无松动或断裂的螺栓，需要修复或更换。

- 检查起重机的吊具和挂具的工作载荷是否合适，不能超过其额定荷载。

6. 起重机液压系统检查：- 检查起重机液压系统的油箱是否有充足的液压油，需要添加或更换。

- 检查起重机液压系统的泵、阀门和管路是否有漏油或渗油，需要修复或更换。

- 检查起重机液压系统的油温和油压是否正常，不能过高或过低。

7. 起重机维护记录和培训检查：- 检查起重机的维护记录是否完整，包括维护日期、维护项目和维护人员等信息。

起重机安全技术检查内容起重机是一种用来搬运重物的机械设备，它在许多工业领域中起着重要的作用。

然而，由于起重机在工作中要承担较大的负荷，一些安全问题也经常出现。

因此，对起重机进行定期的安全技术检查是非常必要的。

下面是一份2000字的起重机安全技术检查内容，供参考。

1. 机身检查首先，检查起重机的机身是否完好无损，没有明显的变形或划伤。

特别要注意检查起重机的主梁、横梁和支撑脚部分，确保其结构稳固，没有裂纹或拉伤。

2. 起升系统检查起升系统是起重机的核心部分，需要重点检查。

检查起重机的钢丝绳是否有磨损、断裂或明显的变形。

同时，检查起重机的各个电器设备是否正常运行，包括起升电机、制动器以及限位器等。

还要检查起重机的幅度和行走机构是否平稳，有无异常声音或震动。

3. 操作控制系统检查操作控制系统是起重机的重要组成部分，可以控制起重机的运行和操作。

检查起重机的操作控制系统是否正常，包括起重机的动力源和控制装置。

检查电气控制柜的外观是否完好，是否有异常的噪音或异味。

同时，检查起重机的操作按钮和控制面板是否精确、灵敏，是否存在松动或损坏的情况。

4. 钢丝绳检查钢丝绳是起重机的核心组成部分，承担着起重机的重要负荷。

检查起重机的钢丝绳是否有磨损、断裂或变形的情况。

特别要注意检查钢丝绳的接头和连接点是否牢固，没有松动或裂缝。

同时，还要检查钢丝绳的弯曲半径是否符合标准要求，以避免钢丝绳因过弯而导致的断裂。

5. 安全装置检查起重机的安全装置是保障操作人员和周围环境安全的重要设备。

检查起重机的安全装置是否完好，包括重载保护装置、限位器、防碰撞装置等。

特别要关注起重机的限位器，确保其准确、灵敏，能够有效地避免起重机的超载和越限运行。

6. 驾驶室检查驾驶室是起重机操作员工作的地方，也是操作员监控起重机运行情况的重要位置。

检查起重机的驾驶室是否干净整洁，设备是否正常运行。

特别要检查起重机的视觉系统，如后视镜和遥控摄像头，确保视线通畅，操作员能够清晰地观察到起重机的周围环境。

起重机常见安全检查的基本内容起重机的安全检查内容包括机身、起重机构和控制系统等多个方面。

以下为起重机常见安全检查的基本内容：1. 机身检查：(1) 检查起重机的外观，包括有无明显的损坏、锈蚀或变形；(2) 检查起重机的接地是否良好；(3) 检查所有运动部件是否正常、灵活；(4) 检查起重机的安全装置是否完好，并测试其是否正常工作；(5) 检查起重机的标志、警告标识是否齐全、清晰可见。

2. 起重机构检查：(1) 检查起重机的起重机构，包括起重机钢丝绳、链条等是否完好，无图案，断裂或变形；(2) 检查起重机各部件的连接螺栓、销钉等是否紧固；(3) 检查起重机的滑轮、滚轮是否磨损、断裂或变形；(4) 检查起重机的制动器和限位器是否工作正常。

3. 控制系统检查：(1) 检查起重机的控制盒和控制按钮是否正常；(2) 检查起重机的蓄电池是否充足，电缆是否完好；(3) 检查起重机的应急停机按钮是否正常工作；(4) 检查起重机的遥控器是否正常工作；(5) 检查起重机的电气系统是否过载或存在短路。

4. 安全装置检查：(1) 检查起重机的重载保护器是否正常工作；(2) 检查起重机的高度限位器、区域限位器、倾斜限制器等是否正常；(3) 检查起重机的起升高度限制器是否工作正常；(4) 检查起重机的重心保护装置是否正常工作。

5. 环境检查：(1) 检查起重机操作区域的地面是否平整、无杂物；(2) 检查起重机操作区域的照明是否充足；(3) 检查起重机操作区域的通风是否良好。

6. 操作人员检查：(1) 检查起重机操作人员是否持有效的上岗证件；(2) 检查起重机操作人员是否熟悉起重机的操作规程；(3) 检查起重机操作人员是否适合从事起重机操作工作；(4) 检查起重机操作人员是否配备必要的个人防护装备。

7. 监督检查：(1) 检查起重机的使用记录，了解起重机的工作情况；(2) 检查起重机的维护保养记录，了解起重机的维护保养情况；(3) 检查起重机的维修记录，了解起重机的维修情况；(4) 与起重机操作人员进行交流，了解起重机的使用和问题。

起重机的安全检查项目包括以下内容：1. 起重机的外观检查：- 检查起重机是否有明显的变形、裂纹、磨损或腐蚀等现象；- 检查起重机的涂层是否完好，有无掉落的迹象；- 检查起重机的紧固件是否松动；- 检查起重机的触摸面是否有异常温热现象。

2. 起重机的电气系统检查：- 检查起重机的电源是否正常，有无异常的电流波动或漏电现象；- 检查起重机的开关、接触器、保险丝等电气元件是否正常工作；- 检查起重机的电缆是否损坏或绝缘不良；- 检查起重机的电气控制箱是否完好，有无异常的噪音或异味。

3. 起重机的液压系统检查：- 检查起重机的液压油是否达到标准级别，有无污染物；- 检查起重机的液压管路是否有漏油、裂纹或变形等问题；- 检查起重机的油泵、阀门、滤清器等液压元件是否正常工作；- 检查起重机的液压油温度、压力和流量是否在正常范围内。

4. 起重机的钢丝绳和制动器检查：- 检查起重机的钢丝绳是否有断股、磨损、变形或结痂等现象；- 检查起重机的钢丝绳固定点是否牢固，有无松动或异音；- 检查起重机的制动器是否正常工作，有无异常的噪音或磨损；- 检查起重机的制动器的制动力是否符合要求，有无单个制动器失效的情况。

5. 起重机的限位器和安全装置检查：- 检查起重机的限位器是否正常工作，有无误动或失灵的情况；- 检查起重机的重载保护装置是否正常，有无过载或超载报警；- 检查起重机的高度限位器和幅度限位器是否正常工作；- 检查起重机的防止回转装置是否正常，有无回转不稳定或异常情况。

6. 起重机的操作和维护记录检查：- 检查起重机的操作手册和维护记录是否完整和准确；- 检查起重机的操作员是否持有操作证书，并且符合要求；- 检查起重机的维护保养工作是否按照规定进行；- 检查起重机的事故记录，是否有过事故并是否进行了修复和改进。

7. 起重机的实际操作过程检查：- 观察起重机操作人员的操作技术和操作规范是否符合要求；- 观察起重机的起升、行走、回转和倾覆等动作是否平稳和精确；- 观察起重机在不同工况下的工作空间和障碍物的适应性；- 观察起重机的报警、报警解除和急停功能是否正常。

起重机全方面安全检查内容一、液压系统的检查汽车式的轮胎式起重机的起升、塔机回转、变幅及支腿伸缩动作一般都采用液压传动系统。

要检查伸缩臂液压缸能否持久保持起重臂伸长长度，液压缸有无泄漏;检查变幅油缸及支腿油缸有无泄漏，在额定载荷下，其下沉与回缩量是否符合要求，支腿有无“软腿”现象;检查各液压泵、阀、液压锁的运行是否正常，动作是否灵敏可靠，有无异常振动与噪声，密封件性能是否良好，液压油有无内泄、渗漏;检查液压油有无变质、污染;油箱液面高度是否符合规定，各高压管、接头有无泄漏。

二、金属结构的检查必须注意金属结构的塑性变形。

主梁拱度是起重机结构检查的重点部位，避免由于超载、热幅射等因素的影响引起起重机主梁上拱度消失甚至下挠。

另外，对于起重臂有无碰弯、扭曲;起重臂、平衡臂根部插销的耳板，桥机的主梁腹板与下盖板之间焊缝是否裂开等，都应作重点检查。

起重机臂架、塔机的塔身、门座起重机的回转中心轴承座、履带式起重机的底座等重要部位的主要结构联接螺栓的检查，由于上述部位的螺栓频繁承受拉应力、剪切力及扭转力等综合作用，如果发生从根部断裂的情况其后果将非常严重。

三、起重机电器检查电器系统必须注意电动机的绝缘电阻是否在正常范围内，运行时有无异响、温升是否正常;停机时检查其滑环、电刷、导线接头有无明显的裂纹、磨损、松动和附着碳粉等;检查集电装置、电源滑线有无变形磨损，张紧装置是否正常，滑线与滑块的接触是否良好;检查电器元件及控制系统各开关外壳有无破损，合闸时接触部位压力是否适当，熔断器的容量是否符合要求;接触器主触头和辅助触头有无烧毛，接触时触头间的压力是否足够，触头脱开是进否彻底;接触器动静铁芯吸合面有无附着物，吸合时有无异响，灭弧罩是否完好;以及配电柜上的各继电器工作是否正常，各接线柱、接线螺钉的紧固是否良好，驾驶室内各控制器动作方向是否正确，有无零位保护，特别应检查操纵台上是否设有紧急断电开关，并确认如遇紧急情况是否能有效切断电源;检查力矩限制器、超载限制器和各行程保护装置的灵敏可靠程度。

起重机安全检查项目范本起重机是一种特种设备，使用于各种工程项目中进行物体的起升、运输和装卸工作。

起重机的安全检查是确保其正常运行和使用的重要环节，以下是一个起重机安全检查项目范本，供参考。

一、起重机的实物检查1. 确认起重机的标识牌、警示标志、警示灯和告示牌是否完好无损，并且清晰可见。

2. 检查起重机的主要构件，包括：起重机梁、行走机构、起升机构、回转机构等，是否存在裂纹、变形或松动现象。

3. 检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、滑轮、钢丝绳连接处等部件是否完好，并且是否进行了必要的润滑。

4. 检查起重机的起升机构、行走机构和回转机构的刹车系统是否工作正常，包括制动器和离合器。

5. 检查起重机的供电系统，包括电缆、电线、电气设备等是否正常，是否存在短路、漏电等安全隐患。

6. 检查起重机的遥控器或操纵柜、按钮等操作设备是否完好无损，并且能够正常控制起重机的各项功能。

7. 检查起重机的安全限位器和防止风倾倒装置是否正常运行，能够保证起重机的安全性能。

二、起重机的操作员及使用单位检查1. 检查起重机的操作员证件是否齐全，并且持证上岗。

2. 检查操作员是否熟悉起重机的操作规程和安全操作要求，并且对起重机进行了正确的操作。

3. 检查使用单位是否建立了起重机的安全管理制度，是否进行了相关的培训和考核，以及是否定期进行安全检查。

4. 检查使用单位是否按照规定对起重机进行定期维护和检修，是否保养维护记录齐全。

5. 检查使用单位是否为起重机配置了必要的安全设施，如防护栏杆、安全绳等，并且是否保持良好状态。

三、起重机的工作环境检查1. 检查起重机的工作场所是否满足起重机操作和运行的要求，包括地基的承载能力、平整度等。

2. 检查起重机的工作场所周围是否有障碍物或其它危险因素，是否需要进行相应的隔离和防护。

3. 检查起重机的工作场所是否有足够的照明设备，以保证操作人员的安全视野和工作质量。

四、起重机的临时安全防护1. 检查起重机在使用过程中是否进行了必要的临时安全防护，如顶勾、防碰撞装置等。

起重机的安全检查项目模版一、机构部分1. 检查起重机的构造是否完好无损：包括吊臂、配重块、支撑杆等是否存在破损、裂纹或变形等情况。

2. 检查起重机的回转机构是否正常运转：包括回转电机、齿轮、制动器等是否存在异常声音、卡滞或失灵等情况。

3. 检查起重机的升降机构是否正常升降：包括升降电机、液压系统、传动装置等是否存在升降不畅、漏油或堵塞等情况。

4. 检查起重机的行走机构是否稳定可靠：包括行走驱动器、链条、轨道等是否存在松动、断裂或滑动等情况。

5. 检查起重机的电气系统是否正常工作：包括控制器、传感器、开关等是否存在断线、短路或故障等情况。

二、安全装置部分1. 检查起重机的限位器是否有效：包括上、下限位器、左、右限位器等是否能准确限制起重机的升降、回转和行走范围。

2. 检查起重机的重载保护装置是否可靠：包括重载传感器、报警器、断电器等是否能及时发出警示并切断电源。

3. 检查起重机的高度限制装置是否正常：包括高度限位开关、高度报警器等是否能准确监测起重物的高度，并防止超高运行。

4. 检查起重机的倾覆保护装置是否可靠：包括倾斜开关、倾倒报警器等是否能及时检测起重机的倾斜角度，并采取相应措施。

5. 检查起重机的逆相保护装置是否正常：包括电源相序保护器、逆相报警器等是否能防止起重机逆相工作。

三、绳索、钢丝绳部分1. 检查起重机的绳索是否磨损、断丝或锈蚀：包括检查吊钩、吊索、钢丝绳等是否存在明显损伤、变形或松弛等情况。

2. 检查起重机的绳鼓、滑轮等是否正常运行：包括检查绳鼓、滑轮的固定和润滑情况，排除卡滞、摩擦和松动等故障。

3. 检查起重机的钢丝绳的使用寿命：通过观察钢丝绳的外观、测量直径、检测断丝情况等，判断其是否需要更换或修理。

四、附属设备部分1. 检查起重机的遥控器是否可靠：包括遥控器的电池电量、按键灵敏度、信号接收等是否正常工作。

2. 检查起重机的反射镜、指示灯等安全标识是否清晰可见：包括反射镜是否清洁、指示灯是否亮度足够、标识是否清晰可辨等情况。

起重机的安全方面检查起重机的安全检查是非常重要的，它能够确保起重机在操作和使用过程中的安全性，减少事故的发生。

本文将从起重机的结构、电气设备、液压系统、安全设备、操作员等方面详细介绍起重机的安全方面检查。

一、结构部分安全检查：1. 检查起重机的各个构件是否完整，无损伤、严重磨损或裂纹。

2. 检查起重机的连接部分，如螺栓、销子等是否紧固可靠。

3. 检查起重机的起重部位，如吊钩、吊具等是否有明显变形或损坏。

4. 检查起重机的行走部分，如轮胎、履带、轮轴等是否磨损或有异响。

5. 检查起重机的大臂、小臂、塔架等是否存在变形或裂纹。

二、电气设备安全检查：1. 检查起重机的电缆、电源等电气部分是否有破损或老化现象。

2. 检查起重机的电气系统是否符合国家标准和规定，如有必要，进行电气设备的接地测试。

3. 检查起重机的电气控制装置是否正常工作，如按钮、开关、指示灯等是否灵活可操作。

4. 检查起重机的电气设备是否有漏电现象，如有，及时修理或更换。

三、液压系统安全检查：1. 检查起重机的液压管路是否有泄漏现象，如有，及时修复或更换。

2. 检查起重机的液压油是否充足，是否符合规定的标准。

3. 检查起重机的液压缸、液压泵等液压元件是否正常工作，如有异响或泄漏，及时检修或更换。

四、安全设备安全检查：1. 检查起重机的限位装置是否可靠，如有必要，进行限位装置的测试。

2. 检查起重机的重载保护装置是否正常工作，如超载时能否及时报警或停机。

3. 检查起重机的防坠器、碰撞保护装置等安全设备是否完好，能否起到应有的保护作用。

4. 检查起重机的防护栏杆、警示标识等是否完善，能否有效防止作业人员误操作或发生意外。

五、操作员安全检查：1. 检查起重机的操作员是否具备相关的操作证明和资质。

2. 检查起重机的操作台是否整洁、无障碍物，并检查相应的开关按钮是否清晰明确。

3. 检查起重机的操作员是否严格按照作业规程进行操作，是否注意安全，是否熟悉各种应急情况的处理方法。

起重机安全技术检查内容包括起重机的外观、结构、动力机构、控制系统、安全保护设施等方面。

下面是一份起重机安全技术检查的详细内容，以供参考。

1. 起重机外观检查：- 检查起重机的整体外观是否完好无损，无明显变形或破损。

- 检查起重机的颜色标识是否明显，是否有警示标志。

2. 结构检查：- 检查起重机各部位的连接螺栓是否松动或缺失。

- 检查起重机的固定件是否牢固，如轨道、立柱、臂架等。

- 检查起重机的各个部位是否有异常振动或噪音。

3. 动力机构检查：- 检查起重机的电机运行是否正常，有无异常声音或异味。

- 检查起重机的制动器是否可靠，能否迅速停止起重机运转。

- 检查起重机的传动部件是否正常，如齿轮、皮带、链条等。

4. 控制系统检查：- 检查起重机的控制柜和控制按钮是否完好，有无异常情况。

- 检查起重机的操作控制方式是否正常，是否能实现运动的控制。

- 检查起重机的限位器和安全保护装置是否正常，能否及时起作用。

5. 安全保护设施检查：- 检查起重机的安全限位器和重载保护装置是否正常。

- 检查起重机的防碰撞装置是否有效，能否保证起重机与其他设备的安全距离。

- 检查起重机的避雷装置是否完好，能否保证在雷电天气中的安全运行。

6. 维护保养记录检查：- 检查起重机的维护保养记录，包括日常巡检记录、定期保养记录、故障维修记录等。

- 检查起重机的维护保养工作是否按照规定进行，是否存在未及时处理的问题。

以上是起重机安全技术检查的基本内容，检查时应根据具体情况和起重机的类型、用途进行调整和完善。

同时，在检查过程中应注意安全，遵守相关操作规程，确保人员和设备的安全。

起重机安全技术检查内容（二）起重机作为一种用于搬运和吊装重物的机械设备，其安全性是至关重要的。

为了保证起重机的正常运行并避免意外事故发生，需要进行定期的安全技术检查。

下面将介绍起重机安全技术检查的内容。

一、起重机结构部分的检查1. 检查起重机主体结构的整体情况，包括各个部分的连接是否紧固，焊接是否牢固等。

起重机安全检查项目模版1. 检查机构和设备- 检查起重机的整体结构是否牢固，无明显变形或损坏。

- 检查起重机的所有连接件是否紧固可靠。

- 检查起重机的支脚或支撑系统是否稳定，并确保其处于正确的位置。

- 检查起重机的制动器、限位器、预警装置等安全设备是否正常工作。

- 检查起重机的电缆、管道、油管等是否存在磨损、破损或漏油等安全隐患。

2. 检查操作系统- 检查起重机的控制盘、按钮、拉线等操作装置是否清晰、完整，并保证其灵敏度。

- 检查起重机的控制系统是否正常，包括行走、起升、回转等动作是否平稳。

- 检查起重机的紧急停止装置是否正常工作，确保能够及时停止操作。

3. 检查起重机的起升机构- 检查起重机的起升机构的钢丝绳、链条、滑车、齿轮等是否磨损、断裂或变形，必要时应更换。

- 检查起重机的起升机构的各个滚轮是否正常，轴承是否紧固，润滑是否充足。

- 检查起重机的起升机构的减速机、电动机等是否存在异常噪音、过热等情况。

4. 检查起重机的行走机构- 检查起重机的行走机构的轮胎、履带、轴承等是否磨损、损坏或松动，必要时应更换或紧固。

- 检查起重机的行走机构的行走电机、减速机等是否正常运行，无异常噪音或过热现象。

- 检查起重机的行走机构的制动器是否灵敏可靠，能够及时停止行走操作。

5. 检查起重机的安全标志和警示标识- 检查起重机的安全标志是否清晰可见，包括额定载荷、工作半径等标志。

- 检查起重机周围是否设置了必要的警示标识，如禁止靠近、注意高空坠落等。

6. 安全操作规程和操作员培训- 检查起重机是否配备了操作手册和安全操作规程，操作员是否了解并遵守规程。

- 检查起重机的操作员是否具备相应的从业资格证书，是否经过专业培训。

7. 特殊工况下的安全措施- 检查起重机在恶劣天气条件下的使用情况，是否采取了相应的安全措施。

- 检查起重机在特殊工况下的使用情况，如高温、低温、潮湿等，是否采取了必要的预防措施。

8. 外部环境因素- 检查起重机工作场地的地基是否坚固，是否有倾斜、沉降等安全隐患。

起重机常见安全检查的基本内容模版起重机是一种用于搬运和起吊重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等领域。

由于起重机在工作时牵涉到严重的安全风险，因此进行安全检查是非常重要的。

以下是起重机常见安全检查的基本内容模板，希望对您有所帮助。

检查项目一：起重机的外观和结构检查1. 检查起重机外观是否完整，是否有明显的损坏或变形。

2. 检查起重机各部分连接是否紧固可靠，是否松动或腐蚀。

3. 检查起重机的结构是否有明显的裂纹或磨损。

检查项目二：起重机的电气设备检查1. 检查起重机的电气设备是否正常运行，包括控制台、电缆、电动机等。

2. 检查电气设备的接地是否良好，是否有漏电现象。

3. 检查电气设备的线路是否有明显的老化、断裂等情况。

检查项目三：起重机的液压系统检查1. 检查起重机液压系统的油液是否充足，是否有明显的泄漏。

2. 检查液压系统中的管道、阀门等部件是否正常运行，是否有松动或磨损。

3. 检查液压缸是否有异常的漏油、卡滞等情况。

检查项目四：起重机的制动系统检查1. 检查起重机的制动系统是否灵敏可靠，是否能够及时制动。

2. 检查制动器的磨损情况，是否需要更换。

3. 检查制动器的调整是否合适，是否符合安全标准。

检查项目五：起重机的安全装置检查1. 检查起重机的重载保护装置是否正常运行，是否能够及时报警并停机。

2. 检查起重机的限位器是否准确，是否能够有效避免起重机超过限定范围。

3. 检查起重机的安全门和护栏是否完好，是否能够有效防止人员误入危险区域。

检查项目六：起重机的操作员检查1. 检查起重机的操作员是否持有合格证书，是否具备相应的技术能力。

2. 检查操作员是否按照操作规程进行操作，是否严格遵守安全操作规定。

3. 检查操作员是否保持良好的工作状态，是否注意观察周围环境并做出相应的反应。

检查项目七：起重机的使用环境检查1. 检查起重机的使用环境是否存在障碍物或其他妨碍起重机安全运行的因素。

2. 检查起重机周围的地基是否稳固，是否能够承受起重机的重量。

起重机安全检查的内容有哪些(1)超载保护装置。

超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力;机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。

(2)力矩限制器。

力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。

通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性，并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。

(3)极限位置限制器。

检查起重设备的变幅机构，升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，自动切断向危险方向运行的动力源。

(4)防风装置。

对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪，当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。

露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。

对自动夹轨器，应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。

(5)防后倾翻装置。

对动臂变幅和臂架类型起重机应检查防后倾装置的可靠性，电气联锁的灵敏性，检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。

(6)缓冲器。

对不同类型起重量、运行速度不同的起重机，应检查所配置的缓冲器是否相匹配，并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。

(7)防护装置。

检查起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠，起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动;联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩，起重机上人行通道，爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏，是否符合要求。

露天作起重机电气设备应设防雨罩。

2、起重机通用部件的安全检查(1)吊钩。

检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标;吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。

(2)钢丝绳。

检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。

起重机安全技术检查内容起重机是一种用于吊装重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、物流中心等各个领域。

由于起重机在工作环境和负载条件下承受着巨大的压力和风险，因此安全是起重机运行过程中最重要的考虑因素之一。

为确保起重机的安全运行，需要进行定期的技术检查。

下面将介绍起重机安全技术检查的内容。

一、起重机的日常检查1. 外观检查：检查起重机的外观是否完好无损，有无锈蚀、裂纹、变形等情况。

特别注意起重机的主要焊接部位，以及滑轨、轮胎、导轨等运动部件的磨损情况。

同时，还要检查操纵杆、按钮开关等操作部件的灵活性和可靠性。

2. 润滑检查：检查起重机各个润滑点是否有足够的润滑油，并确保润滑油的质量符合要求。

同时，还要检查润滑系统的工作情况，确保润滑油能够正常流动和供应。

3. 电气检查：检查起重机的电气系统是否正常运行，包括主电路、控制电路和信号电路。

特别要检查电缆、接插件等电气部件的绝缘情况，避免漏电和短路等问题。

4. 制动检查：检查起重机的制动系统是否灵敏可靠，制动器和制动电机是否工作正常。

同时，还要检查制动器的磨损情况，及时更换磨损严重的制动器零件。

5. 限位器检查：检查起重机的各个限位器是否正常工作，包括高度限位器、重量限位器、角度限位器等。

特别要注意检查限位器的灵敏度和准确性，确保在超过限制范围时能够及时停止起重机的运行。

6. 传感器检查：对于带有传感器的起重机，还要检查传感器的工作情况。

特别要注意传感器的连接是否稳固，传感器的信号是否准确可靠，以及传感器的灵敏度和响应时间是否符合要求。

二、起重机的周期性检查1. 结构检查：对起重机的主要结构部件进行详细的检查，包括大梁、立柱、臂架、滑轨等。

特别要检查结构部件的腐蚀、断裂、变形等情况，以及焊接接头的可靠性和工作状态。

2. 机械检查：对起重机的各个机械部件进行检查，包括减速器、齿轮、轴承、链条等。

特别要检查机械部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，确保机械部件的正常运转。

起重机安全检查项目通常包括以下内容：1. 起重机结构和外观检查：- 检查起重机各部件的完整性和稳定性。

- 检查吊臂、钩、滑轮等部件是否有裂纹、变形或磨损。

- 检查起重机表面涂层是否完好并无腐蚀。

- 检查起重机机构是否有松动或脱落的螺栓。

2. 电气系统检查：- 检查电线、电缆是否完好，并做好好绝缘保护。

- 检查电机是否正常运转。

- 检查电气控制系统的运行是否稳定。

- 检查电气设备是否有漏电现象。

3. 液压系统检查：- 检查液压管道是否有渗漏或磨损。

- 检查液压泵、缸、阀等部件是否正常运行。

- 检查液压油的流量和压力是否正常。

- 检查液压油污染程度，必要时更换液压油。

4. 钢丝绳和钢索检查：- 检查钢丝绳是否有磨损、断丝或变形。

- 检查钢索接触部位是否有磨损或损坏。

- 检查钢丝绳的张力是否适当。

- 检查钢丝绳是否正确锚定和测量。

5. 限位器和安全装置检查：- 检查起重机限位器的灵敏度和功能是否正常。

- 检查各种安全保护装置的工作状态。

- 检查超重保护装置的准确性和可靠性。

- 检查防倒车装置和紧急停机装置的性能。

6. 操作者平台和驾驶室检查：- 检查操作者平台是否稳固和安全。

- 检查驾驶室玻璃是否完好，并保持清洁。

- 检查驾驶室内仪表和控制器的功能和准确性。

- 检查驾驶室内的防护装置是否完好并可靠。

7. 安全标识和警示标志检查：- 检查起重机的安全标识和警示标志是否清晰可见。

- 检查各种指示标志的颜色和标识是否符合要求。

- 检查起重机的可见性和警示信号是否正常。

8. 其他项目：- 检查起重机的工作环境和周围环境是否安全。

- 检查起重机操作者是否具备必要的资质和技能。

- 检查起重机的使用记录和维护记录是否完备。

- 检查起重机的使用频率和工作负荷是否合理。

在进行起重机安全检查时，应注意使用适当的工具和设备，确保人身安全，并按照相关的标准和规定进行检查和维护。

同时，定期进行起重机的安全培训和操作者的技术培训，提高起重机的安全性能和使用效率。

起重机的安全检查项目主要包括以下方面：1. 机械部分的检查：a. 检查起重机主梁、大梁等主要结构件是否有明显的裂纹、变形等缺陷；b. 检查起重机各关键构件的连接螺栓是否松动、缺失；c. 检查起重机吊臂、行走机构等是否有磨损、变形等现象；d. 检查起重机机械传动部件的润滑情况，包括齿轮、轴承等；e. 检查起重机信号灯、报警器等电气设备是否正常工作。

2. 起重机电气部分的检查：a. 检查起重机主电源开关、断路器等是否处于正常工作状态；b. 检查起重机电缆是否有外露、破损等情况；c. 检查起重机控制盘的按钮、开关等是否正常工作；d. 检查起重机遥控器是否正常工作；e. 检查起重机传感器、行程限位器等是否正常工作。

3. 操作系统的检查：a. 检查起重机操作人员是否具备合格证书；b. 检查起重机操作人员是否疲劳、酒后等；c. 检查起重机操作人员是否了解起重机的使用规程；d. 检查起重机操作人员是否正确使用起重机的控制手柄、按钮等；e. 检查起重机操作人员是否正确使用起重机的安全设施，如安全带。

4. 安全设施的检查：a. 检查起重机安全绳、安全带等是否完好无损；b. 检查起重机限位器、重物挡板、防碰撞装置等是否正常工作；c. 检查起重机的报警器、灯光信号是否齐全、明亮；d. 检查起重机周围的安全护栏、标识等是否完好；e. 检查起重机的安全标志、告示牌等是否清晰可见。

5. 日常维护和保养的检查：a. 检查起重机的日常保养记录，确保保养工作到位；b. 检查起重机的润滑油、液压油等是否充足；c. 检查起重机的清洁工作，确保设备表面干净；d. 检查起重机的紧固螺栓、钢丝绳等是否磨损、断裂；e. 检查起重机的电气设备是否有漏电、短路等情况。

6. 监督检查：a. 定期邀请第三方专业机械安全检测机构对起重机进行全面检查和鉴定；b. 建立定期巡检制度，定期检查起重机的安全状况；c. 对起重机操作人员进行定期培训和考核，提高其安全意识和操作技能；d. 鼓励员工主动报告起重机的安全隐患和问题，及时处理。

起重机的安全检查项目1．钢丝绳(1)在1个捻距内断丝数不应超过表1—9的规定，钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40％(吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其断丝的报废标准取一般起重机的1／2)。

(2)钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，润滑状况良好。

(3)钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。

(4)钢丝绳末端固定压板应≥2个。

2．滑轮(1)滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。

(2)轮槽不均匀磨损量达3mm。

或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。

(3)滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。

3．吊钩(1)表面应光洁，无破口、锐角等缺陷。

吊钩上的缺陷不允许补焊。

(2)吊钩应转动灵活，定位螺栓、开口销等必须紧固完好。

(3)吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面严禁有裂纹。

(4)危险断面的磨损量不应超过原尺寸的10％。

板钩衬套磨损量不应超过原尺寸的50％，心轴磨损量不应超过原尺寸的5％。

4．制动器(1)动作灵活、可靠，调整应松紧适度，无裂纹，弹簧无塑性变形、无端边。

(2)制动轮松开时，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等。

制动带最大开度(单侧)应≤1mm，升降机应≤0.7mm。

(3)制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷，不得沾涂油污、油漆。

(4)轮面凹凸不平度应1．5mm，起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损量应小于原厚度的40％，其他机构制动轮轮缘磨损厚度小于原厚度的50％。

(5)吊运炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩后有可能导致重大危险或损失的起重机，其升降机构应装设两套制动器。

5.限位限量及联锁装置(1)过卷扬限位器应保证吊钩上升到极限位置时(电葫芦O．3m．双梁起重机0．5m)，能自动切断电源。

新装起重机还应有下极限限位器。

(2)运行机构应装设行程限位器和互感限制器，保证2台起重机相互行驶在相距0．5m时，起重机行驶在距极限端0．5—3m(视吨位定)时自动切断电源。

起重机常见安全检查的基本内容起重机是一种用于进行吊装和搬运重物的机械设备，因其直接涉及到人身安全和财产安全，所以在进行操作之前，必须进行安全检查。

起重机常见的安全检查内容主要包括以下几个方面。

1.钢丝绳和吊具的检查：起重机的钢丝绳和吊具是承载工作负荷的重要部分，需要进行定期检查。

检查钢丝绳的磨损、腐蚀、断丝等情况，确保其强度符合要求。

同时检查吊具的安装是否完好，是否有松动、裂纹等损坏。

2.液压系统的检查：起重机的液压系统是控制起重机运行的关键部件，必须进行定期的检查。

检查液压管道是否有泄漏，液压油是否充足，清理液压系统的过滤器等。

确保液压系统正常工作，避免因液压失效引发的安全事故。

3.电气系统的检查：起重机的电气系统是控制起重机运行的重要部分，需要进行定期检查。

检查电气线路是否有遮挡或损坏，电气连接是否紧固，电控箱内部是否有异物积聚，确保电气系统的正常运行，避免因电气故障引发的安全事故。

4.制动系统的检查：起重机的制动系统是保证起重机安全停止的重要装置，需要进行定期检查。

检查制动器的刹车片是否磨损，制动器的调整和清洁等，确保制动系统的正常工作，避免因制动失效引发的安全事故。

5.安全装置的检查：起重机的安全装置是保证操作员和周围人员安全的重要设备，需要进行定期检查。

检查起重机的限位开关、重载保护装置、高度限制装置等安全装置是否正常工作，确保起重机在超过额定载荷或超过额定高度时能够自动停止工作。

6.操作台和驾驶室的检查：起重机操作台和驾驶室是操作员进行操作的地方，需要保证其安全性和舒适性。

检查操作台和驾驶室的门窗是否完好，灯光、通风设施是否正常，安全带、防滑垫等安全设备是否齐全。

7.环境检查：起重机在使用过程中，需要在合适的环境下工作。

检查作业场地的地面是否平整、坚固，是否有明显的障碍物、下沉或松动的地面等情况。

同时检查作业场地周围的安全防护设施是否完善，如防护栏杆、警示标识等。

8.压力测试和定期检查：起重机是一种压力设备，需要进行定期的压力测试和检查。

2023年起重机的安全检查项目____年起重机的安全检查项目起重机安全是施工现场中非常重要的一部分，对起重机安全进行定期检查和保养，可以确保起重机的稳定性和工作效率。

下面是____年起重机安全检查项目，包括以下方面：1. 起重机的基础安全检查- 检查起重机的基础是否牢固，是否符合设计要求。

- 检查起重机的支撑脚垫是否稳定并正确安装。

- 检查起重机的支撑脚垫是否有磨损，如有磨损及时更换。

- 检查起重机基础周围是否有松散物，如有应及时清理。

2. 起重机的结构安全检查- 检查起重机结构的焊接是否完好，如有裂纹或断裂应及时修复。

- 检查起重机臂架和吊车的各个关节是否磨损，如有磨损应及时更换。

- 检查起重机的承重部位是否有腐蚀和磨损，如有应及时修复和更换。

3. 起重机的电气系统安全检查- 检查起重机的电缆和电气设备是否完好，如有损坏应及时修复或更换。

- 检查起重机的电气设备接地是否良好，是否符合安全标准。

- 检查起重机的电子控制系统是否正常工作，如有异常应及时修复。

4. 起重机的液压系统安全检查- 检查起重机的液压系统是否有泄漏，如有应及时修复。

- 检查起重机的液压油是否符合要求，如不符合应及时更换。

- 检查起重机液压缸和液压泵的工作是否正常，如有异常应及时维修。

5. 起重机的安全装置检查- 检查起重机的超重保护装置是否正常工作，如有异常应及时修复。

- 检查起重机的限位器和断路器是否正常工作，如有异常应及时修理。

- 检查起重机的安全绳和吊钩是否完好，如有损坏应及时更换。

6. 起重机的操作人员培训- 确保起重机的操作人员接受过相关培训，熟悉操作规程和安全操作程序。

- 强调操作人员在操作起重机时要注意安全，确保吊运物体稳定。

以上是____年起重机安全检查项目的一些重点内容，每个项目都非常重要，必须认真执行。

通过定期检查和保养，可以确保起重机的安全运行，减少事故的发生，提高工作效率。