副立井下放大型设备安全技术措施

副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施副立井提升机作为一种用于运送物品、设备和人员的重要机械设备，其安全性和稳定性对于工作场所的安全运营至关重要。

为了保证副立井提升机的正常运行，需要进行日常的检查维护，并采取相应的安全技术措施。

以下是对副立井提升机机械设备的日常检查维护和安全技术措施进行详细介绍。

一、日常检查维护1.定期检查电气设备：定期检查副立井提升机的电气设备，包括电源线、插头、断路器、熔断器等电气部件，确保其正常工作。

注意检查是否有电源线老化、插头松动等情况，及时修复或更换。

2.检查安全装置：检查副立井提升机的各项安全装置，包括限位开关、安全门、急停按钮等。

确保这些安全装置的功能正常，能够及时响应，保障操作人员的人身安全。

3.润滑系统维护：定期检查润滑系统的工作情况，包括检查润滑油位、润滑油质量等。

及时添加润滑剂，确保副立井提升机各部件之间的摩擦正常工作。

4.检查机械连接件：检查副立井提升机的各种机械连接件，包括螺栓、螺母、销轴等。

确保这些连接件的紧固力达到要求，防止因连接松动而导致的意外事故。

5.定期清洁和清理：定期清洁和清理副立井提升机的外表面和内部零件，以防止灰尘、污垢等对设备的正常工作造成影响，同时也有利于及时发现设备的故障和隐患。

1.安全操作规程：制定相应的安全操作规程，并进行培训，使操作人员了解副立井提升机的使用方法和操作流程，掌握正确的操作技巧，减少操作失误和事故的发生。

2.人员防护装备：为操作人员提供必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外事故对人员的伤害。

3.定期维护保养：定期委托专业维修人员对副立井提升机进行全面维护保养，检查设备的各项指标，及时发现并修复潜在的故障。

4.防止超载：严格控制副立井提升机的载重量，不得超过设备的额定载重。

对于超载情况，设备应自动停止运行，并发出警报，以保护设备的安全和稳定。

5.结构强度和稳定性检查：定期对副立井提升机的结构强度和稳定性进行检查，确保设备在工作过程中不会发生倾覆、坍塌等事故。

副井罐笼下放大件安全技术措施副井罐笼下放大件安全技术措施在建筑工程中，有许多大件需要在副井罐笼下进行安装，如发电机、冷却塔等。

这些大件重量巨大，高度较高，安装时不仅需要合理规划操作方式，还需要采取一些安全技术措施，以确保工人和设备的安全。

1. 建立安全防护措施在进行任何大型设备的安装之前，必须评估现场环境和安全条件，确定安全管理计划，并确保符合国家标准的安全保护措施。

在副井罐笼下，必须设立安全区域和警戒线，遵守安全规程，不得随意进入安全区域。

2. 设计专用吊装设备对于大型设备的安装，工人必须使用吊装设备，但在副井罐笼下，通常无法使用现有设备进行吊装。

需要根据设备重量、大小、安装位置和空间限制等因素进行综合考虑，设计专用吊装设备，如吊装桥架、特殊钢索和支撑结构等。

3. 加强交通管理安装大型设备通常需要占用一些公共区域和交通路线，加强交通管理是确保安全的另一重要方面。

该管理涵盖施工期间的道路、工作区域、设备材料的临时储存处以及人员进出副井罐笼区域等。

因此，必须制定有效的交通管理计划和执行程序，采用标识、缓冲区、指导员等措施确保交通安全。

4. 加强现场监督在进行大型设备安装的过程中，必须加强现场监督，确保实施安全规程和从业人员行为。

监督内容包括：施工组织计划的合理性、设备质量和适用性的检查、吊装设备的安全性能和操作方法，以及现场指导和培训等。

同时，在监督中需要处理突发事件和应急情况。

5. 强化培训和教育安全是建筑工程文化的核心之一，安全培训是确保工人安全的重要手段。

在副井罐笼下放置大型设备，必须加强从业人员的安全知识教育，包括安全文化和操作规程，以及各种安全标准、安全操作注意事项和事故处理技能等。

6. 突发事件的处理安装设备时突发事件的发生可能是无法预测的，但是必须在发生突发事件时及时进行正确处理，以防危险事件的发生。

平时需要制定应急预案，并对突发事件的处理方法进行培训，使从业人员能够迅速准确地反应和处理。

煤矿下放支架等大型设备安全技术措施因20103工作面安装，所有大型设备需要从副立井下放（包括支架），为确保大型设备的安全下放，特制定以下安全技术措施：一、由机电供应科相关领导全面负责，井上、下各一名安全员配合，矿调度指挥协调，机电队、运输队、安装队具体作业，把支架安全下放。

二、下放时间：当日班：-三、地点：副立井四、下放支架前需提前1天对副立井上下各设施进行一次全面的检查和检修，以保证下放支架时各种设施完好、安全运行。

检查和检修工作要做到以下几个方面：1、认真对主提绳检测一遍，保证符合规程规定。

2、认真对副立井罐笼、井上下井架、井上下四角罐道及井筒设施进行检查，保证所有部件完好无变形，螺丝无松动。

3、认真对滚筒及天轮进行一次检查，保证轴承完好，润滑油脂充足，保证绳槽深度符合规定。

4、认真检查电机，保证碳刷不冒火，电机运行时无异常响动。

5、认真检查液压站、润滑站、盘型闸，保证各部件无漏油现象，盘型闸与闸盘之间间隙在1.5～2mm之间。

6、认真检查各种保护，保证各种保护可靠动作。

7、认真对大小罐顶各液压缸打压，保证四根钢丝绳张力一样。

五、下放支架前的准备工作：1、准备好推拉支架和拉配重用的钢丝绳、顶杆等物件。

2、由指挥协调，井底车场进车道必须空开一副道，另一副道存放矸石车。

3、井棚内停放一辆内燃机车，轨道上必须空开，准备拉配重。

4、把小罐提升到位后，摘掉罐帘，在配重车上挂好钢丝绳，然后用内燃机车把配重车拉进小罐内，并用木楔将四个轮打好掩。

5、在井底把两车矸石推进大罐内，上下就绪后，发送信号。

6、绞车司机用“提大件”或“提人”档位将大罐下放到位。

7、将两车矸石推出罐笼后，摘掉罐帘，然后通知井下由井筒维护工拉出井底摇台下方的托罐装置。

8、拉好托罐装置后，与井口联系并向矿、科调度汇报，下放支架准备工作就绪。

六、下放支架：1、用内燃机通过顶杆把支架顶到罐笼内恰当位置，支架延伸部分不得超过罐笼底部主体部分。

2、支架前后拿枕木打好飞机头，并用木楔把平板车四个轮打好掩。

副井罐笼下放机电机械设备安全技术措施１、下放吊卸特机电机械设备前运输队负责人必需落实好下放大件所需的材料和工具。

熟识罐笼的型号规格使用方法及起吊重量，应了解井筒（包括罐道，罐道梁等）状况。

２、要组织好全部参与人员开班会,贯彻学习好平安技术措施并签字，熟知下放吊卸操作内容及留意事项，下放吊卸前向调度室汇报。

3、全部参与工作人员必需听从现场平安负责人的统一指挥，严禁私自蛮干。

４、现场负责人必需支配专人在井口井底四周平安地点看管，严禁无关人员仍靠近。

５、参与人员要在下放机电机械设备前10分钟到达井口，并做好一切预备；６、事先要通知绞车司机本班要下机电机械设备，运输队负责人必需落实好下放大件所需的材料和工具。

熟识罐笼的型号规格使用方法及起吊重量，应了解井筒（包括罐道，罐道梁等）状况，下放大件时绞车速度要开慢车，听清信号。

７、下放前起必需对本班所使用的吊运工具、设备、保险装置及平安设施进行检查，禁止使用损坏、有异状、腐蚀的吊运工具和设备。

８、下机电机械设备时，应清除装卸地点浮物，不准猛放或乱扔，以免物件损坏，下放吊卸物件前，对井筒自上而下检查一遍，清除易坠物料，防止发生事故。

９、进行下放起吊及搬运作业时必需指定平安负责人统一指挥，全部施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保下放起吊过程中的平安。

11、下放吊运前，由现场负责指挥的吊运工，与井口上下信号工和绞车司机进行联系，确定下放吊运绞车速度准时间，吊运物件名称，规格及重量等项工作，并具体交待清晰。

12、凡是在井口操作人员，必需佩带保险带，平安帽，保险带必需栓在坚固牢靠地点，并检查是否牢靠，经检查无误后，方可工作。

13、下放前，运输队要将机电机械设备运到井口，等本班职工全部下井后，有序将机电机械设备放到罐笼内（如需上罐笼上盖作业时，要系好平安带），底端要放平稳。

14、机电机械设备下放到井底后，装卸工上罐笼上盖作业时，要系好平安带，留意平安，做到不损害自己，不损害他人。

副井提升下放超长设备安全技术措施背景随着市场需求的不断增加，各行各业都在不断地向更高效、更安全的方向发展。

副井提升下放作为一种具有广泛应用价值的工程技术，具有高效、快捷等特点，受到越来越多企业的青睐。

超长设备作为副井提升下放的重要部分，其安全性和稳定性也显得尤为重要。

在实际运用过程中，超长设备容易出现各种安全问题，因而需要采取一系列安全技术措施，以保证运作过程中的安全性和稳定性。

本文将从以下几个方面介绍副井提升下放超长设备的安全技术措施和相关情况。

安全技术措施1. 计算机辅助设计和制造技术加强计算机辅助设计和制造技术，对超长设备的各个元件进行精准设计和制造，从源头上保证设备的安全性。

通过计算机模拟试验，确定超长设备的最佳结构形式，避免出现因设计不当而引起的安全隐患。

此外，计算机辅助制造技术可以提高超长设备生产的准确性和稳定性，降低设备制造过程中的出错率，提高整个生产过程的效率。

2. 测试技术和评估技术在超长设备的生产和运行过程中，定期进行测试技术和评估技术，及时发现和修复设备的隐患和故障。

定期检查设备的运行状态，确定设备运行的安全性和稳定性。

此外，还可以通过模拟试验的方法，在设备运行之前，评估设备的可行性，并确定最佳运行方案，以保证设备的安全。

3. 增强安全意识和技能培训加强对超长设备的操作人员的安全意识和技能培训。

重视安全教育，定期对设备操作人员进行培训，并组织安全演练。

通过安全培训，提高超长设备的操作人员的技能和应对突发情况的能力。

4. 强化设备保护和管理加强对超长设备的保护和管理，确保设备的稳定性和安全性。

建立健康的管理制度，实施定期检查和维护，及时发现和修复设备的问题。

在设备的使用过程中，应该加强对设备的保护措施。

在设计时，应该考虑设备的安全问题，设置必要的安全保护措施，避免因为操作不当而引起的安全问题。

相关情况随着科技的发展，超长设备的安全技术措施也在不断完善和提高。

在实际应用中，超长设备的安全使用一直是工程技术领域的热点问题之一。

副立井下井口操车设备安装安全技术措施正文第一篇：副立井下井口操车设备安装安全技术措施副立井下井口操车设备安装安全技术措施一、总述下井口设备安装主要包括宽、窄罐进车侧操车设备、安全门，出车侧摇台、安全门，控制室设备安装等。

推车机架、摇台、阻车器等均已在井筒施工期间下放到下井口出车侧约30m处。

因下井口条件复杂，且需跨井口将设备倒至井口进车侧，故施工难度大，不安全因素多，为保证施工安全、顺利、高效地进行，特编制本安全技术措施，以利于指导施工。

二、施工方案在上井口±0.000m平台，宽罐十字中心线的位置一个Φ800的导向天轮，在上井口西侧布置一台10t稳车，使用一根Ф28，700米的钢丝作为提升绳，经过导向天轮，穿过封口盘后，松至下井口，作为构件跨越下井口起吊用。

在下井口的进车侧，离井口约30米处布置一台1t的内齿轮，作为拖拉和后留设备之用。

稳车绳与设备连接后，并用内齿轮作后留，启动稳车，将设备拖至井口，第二篇：副井井口操车设备安装措施一、工程概况山东省朝阳煤矿是由枣庄工业设计院设计的年产150万吨的大型矿井，副井井口主要工程量及主要技术特征如下：1、井口摇台YC6/1.0左右各一2套附:液压马达16MPa2、井口乘人平台1套3、井口上部安全门1套4、井口下部安全门1套5、井口下部安全门支架1套6、液动单式阻车器ZC6/7.8右三左二5套附：液压油缸内径Φ50 S=350 16MPa 4个7、井口销齿推车机CXC6/11型左右各一2台附：液压油缸内径Φ505个8、对称道岔α=18026‘06“液动扳道器进车侧1套9、对称道岔α=18026‘06“ 轮压式扳道器进车侧1套附：液压马达16MPa2个10、进口钢轨及护轨含道岔处弯轨1套11、摇台设备梁及基础铺板1套12、井口液压站及管路1套13、调度绞车380V25KW1台14、井口房采暖及空气加热器为保证该工程能“安全、优质、高效”地完成，特编写此措施指导施工。

副立井下放大型设备安全技术措施因250104工作面安装及250103工作面回撤，全部大型设备需要从副立井运输，为确保大型设备的平安运输，特制定以下平安技术措施：一、设备状况：1.副立井井筒深度578.9m，提升容器采纳多绳罐笼，罐笼自重11920kg，平衡锤重量16080kg（其中自重6800kg，配重9280kg），钢丝绳为6根首绳、3根尾绳。

提物速度为6.5m/s,大件速度为3.5m/s，检修速度为0.5m/s。

设备总重量在16吨之内,适应于本措施。

2.副立井罐笼下层长×宽为5000mm×1650mm，在此尺寸范围内的设备，适应于本措施。

3.工作面液压支架、前后溜机头、采煤机和端头架等超重超长超宽设备在下放前必需进行拆解，（肯定不能超过提升力量及尺寸限制）保证所下放各部分在提升机所提升重量范围内，确保平安下放。

二、人员组织：1．现场负责人：每次提升时运输队在井口、井底必需有一名副队长跟班组织支配各项预备工作，检点操作工艺是否到位；运输队负责用电机车从进车道往出装卸支架。

2.现场工作人员：每班运输队在井口、井底各有两名把钩工，井底有一名信号工；机电二队在井口、井底各有一名装车工（负责设备进罐固定），井口有一名信号工；井口、井底各有一名安检员负责平安检查工作。

3.每天提升大型设备时，必需和调度室联系，保证人员的提升和下放。

三、设备及材料的预备：一辆柴油机车、一辆电机车（由运输队预备，往出拉支架）、机车硬连接、大锤、设备在罐笼内固定用花篮螺丝、定位木楔、千斤顶等。

四、平安技术措施1.全部作业人员必需仔细学习本措施。

2.由调度室指挥协调，井底车场进车道必需保持畅通，不得积压设备。

3.井底进车道上停放一辆电机车，且进车道上其它地方必需空开，预备拉运大型设备。

4.机电二队拆除罐笼下层罐帘，运输队拆除井口及井底进车侧平安门，并各自预备简易罐帘及平安门。

5.装卸设备时，停车位置必需保证支架等大型设备能平安进出。

副井罐笼下放大件安全技术措施根据矿井六大系统建设要求，需要对井下轨道平台永久避难硐室进行安装，从地面用罐笼下放设备部件到井底，而依据设备外形尺寸及罐笼尺寸可用料车直接装入。

为确保施工人员的安全及下放部件工作顺利完成，特制定本安全技术措施：一、组织措施：1、总指挥：调度室主任2、现场指挥：运输队队长机电队队长3、施工队：运输队、机电队4、运输路线：副井口--副井底--东大巷--轨道平台--避难硐室5、大件数量包括四道防爆门和六台冰箱。

防爆门长宽高尺寸分别为：2.2m、0.15m、1.55m，每扇门重 1.2吨；冰箱长宽高尺寸分别为：2.2m、0.8m、0.6m。

二、安全技术措施：1、放大件前运输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具；2、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项，施工前向调度室汇报；3、参加人员要在下放大件前10分钟到达井口，并做好一切准备；4、参加人员严禁喝酒，精神要集中，井底要安排当班信号工看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员；5、事先要通知绞车司机本班要放大件，下放大件时绞车速度要开慢车；三、下放大件程序：1、下放前，运输队要将大件装入矿车两帮用棒木靠牢、背实运到井口，等进班职工下井后，机电队要将安全门拆下。

2、将最上层雨棚拆下，将大件固定，用绞车将大件提起，有序地将大件放到罐笼内（如需上井架作业时，要系好安全带），底端要放平稳。

3、放到井底后，运输队上井架作业时，要系好安全带，要时刻注意安全，做到不伤害自己，不伤害他人；4、要统一服从现场指挥者指挥，指挥者应事先要考虑好施工程序和在施工中可能会出现的问题，好及时解决；5、信号工及绞车司机要精神集中，听清指令再发点开车；6、大件全部下放后，由机电队立即安装好安全门。

7、再向调度室汇报施工完毕，可以进行正常生产。

四、吊运工安全措施１、吊运工必须熟悉起重工具的规格名称，使用方法及起吊重量，应了解井筒（包括罐道，罐道梁及梯子间等）情况。

副井下大件安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX副井下大件安全技术措施一、重大危险源及危害因素辨识序号活动/产品/工作危害因素危害结果控制措施1设备装车倒链固定不牢设备从平板车滑落，导致设备损坏或者破坏井筒设施派专人检查2设备推进罐笼时超高或者超宽毁坏设备专人测量3人员操作时违规操作或者遇到紧急情况处理不及时毁坏设备及设施持证上岗，并且安排经验丰富的人操作，作业前所有人学习此措施4连续下放重物设备出现问题发生紧急制动、掉道等导致下放设备损坏每天对副井提升系统进行全面检查，严禁设备带伤运行5下放重物时罐道螺栓不牢固毁坏井筒设施及设备每天对副井提升系统进行全面检查，严禁设备带伤运行6设备车进出罐笼时掉道或者倾翻倾翻设备车砸伤两侧的人运输设备车两侧严禁站人7井口、井底推拉设备违章指挥推拉过程中推车机、阻车器、钢丝绳损坏设备专人指挥二、作业概况根据我矿生产需要，我矿副井需下放大型综采设备，设备较重，为保证综采设备的安全下放，特制订下放大型综采设备安全技术措施。

三、作业准备工作1、副井下大件时副井井口派一名队干和两名机电维修工现场跟班。

2、提前准备三台对讲机，充好电并调好频率，车房、井底和井口跟班队干各手持一台，随时联系现场。

3、通知安监部、调度室、机电部以及其他相关科室人员到现场监督指导作业，保证施工安全有效。

4、运输队装车前必须将所下放重物加上平板车在称重装置上称量，第 2 页共 9 页并将其重量标于重物上。

下放重物的总重量不能超过23吨，否则不予下放，保证所下放各部分在提升机所提升重量范围内，确保安全下放。

5、运输队装车前必须测量下放设备的长、宽、高，设备高度加上平板车的高度必须小于2.9m，宽度小于1.6m,长度小于5m。

6、运输队负责将设备装到平板车上并固定牢固，且必须经把钩工检查并确认无误。

7、下放的重物必须从大罐侧下放，小罐侧装所需配重。

8、下放重物前，跟班队干和机电维修工达到井口、井底和绞车房后，对提升系统巡查一遍，对摇台、罐道、推车机、滚轮罐耳及其他连接机构等进行详细检查，发现问题及时处理。