立井维修安全技术措施(一)

内部编号：AN-QP-HT946版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________立井维修安全技术措施通用范本立井维修安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。

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由于主立井下段井筒受井壁侧压影响，局部地点开裂、破碎鼓出，造成井壁变形，井筒局部断面缩小，已对提升安全造成威胁。

为此，经矿安全办公会研究决定，对立井进行维修、加固，为了确保施工安全，特编制本措施如下：一、施工前准备1、由测量放出井筒中心线，施工队按中心线进行维修施工。

2、备齐所需的各种材料和工具。

二、施工顺序：井筒由上向下逐段施工。

三、支护规格：井筒支护材料为：井圈、锚杆、锚网、混凝土。

井圈选用200mm 的槽钢加工而成，锚杆选用直径20mm螺纹钢，长度2m，锚网选用直径8mm钢筋加工，每片规格为1000mm ×1000mm，网眼为100mm×100mm，井筒在维修时，采用喷浆，注浆等措施使支架与围岩形成一个稳定的整体，以提高抗压能力。

立井提升安全技术措施一、北黄苇矿华尖咀立井井筒净径Ф4.5，井筒深285m，提升机为JTK-1.6/31.5，配用电动机功率为132KW。

它担负矿井人员升降、矸石提升任务。

绞车房380V电源引自矿井工业场地变电所380V母线。

通风系统利用地面设置两台FBD5.6（2×15KW）型压入式风机进行供风，电源采用660v。

排水系统利用井筒内临时水仓，放置MQ46-50×7型卧泵，功率为75KW，井底采用BQS25-100-22型矿用潜水排沙泵向临时水仓供水，电源均采用660v。

目前供电只有一趟回路，另加一台150KW发电机。

为保证安全生产，特制定此措施。

二、为保证立井提升的安全运行，要害场所管理制度要健全。

1、各要害场所必须悬挂明显的标识牌，，标明岗位名称，要害性质。

2、各要害场所工作人员必须经过严格培训并考试合格后，方可持证上岗。

3、要害场所工作人员要坚持职业道德学习及业务学习，提高自己的业务素质水平，并严格执行要害场所的各种规章制度。

4、要害场所不得进入闲杂人员，不得将家属小孩等无关人员进入。

5、要害场所不得堆放与本岗位无关的其它物品，更不得堆放易燃易爆物品，应保持各部分的整洁卫生。

6、工作人员要严格按照巡回检查规定对设备进行仔细检查，遇有异常情况及时汇报，并详细填写检查记录。

7、要害场所必须保证完善的通信，确保联系无误。

三、提升系统故障时，准备在地面安装一台5t安全梯稳车，采用18×7-18.5-155不旋转钢丝绳，井底设置安全软梯，出现故障时，利用该设备提升人员。

四、停电时，利用150KW发电机作为电源，先给主绞车供电，将人员提升至地面，然后将380v发电机电源反送电，给排水系统及通风系统提供电源，保证矿井的安全。

五、安全技术措施1、建立以项目部、施工队和班组组成的“三级”安全管理网络。

对出现的问题和安全隐患进行排查，制定整改方案，落实到人。

2、根据《煤矿安全规程》，结合本工程实际情况，制定出各要害场所的管理及规章制度和工种的责任制，并贯彻到位。

回风立井施工安全技术措施
一、工程概况：
根据野川初步设计，及建设方提供的主扇立井施工布置图，现对原提升立井进行改扩建，改扩建后的立井做全矿的总回风立井，总回风立井的深度为（180+11）m=191m.
二、巷道施工方法：
总回风立井采用钢筋混凝土浇筑，该项工程分两段进行施工，第一段由地面926.00m标高向下开始挖至921.901m标高，然后从下往上进行砌碹混凝土浇筑，同时在924.50m标高处，留出主扇引风道，在930.00m标高处留出安全通道，和在931.80m标高处留出瓦斯排放管道，然后再分别施工引风道，安全通道和瓦斯抽放管道，井筒上部达到937.488m标高后停止施工进行地面回填，第2段从921.901m 标高开始向下施工基岩段施工m标高，基岩段扩井共180m。

三、施工规格：
1、回风立井扩井后直径为6m（净），从937.488m到921.901m 标高，井壁浇筑厚度为0.8m，921.901 m标高到m标高基岩段浇筑厚度为0.5m.
2、引风道规格
3、安全通道规格
4、抽放管道规格
详见施工断面图。

四、技术要求：
1、回风立井采用钢筋混凝土浇筑井壁，扩井浇筑后井筒中心到任意一点井壁的距离偏差不得超过共30mm.井壁要垂直并且光滑。

2、钢筋采用Φ= mm，螺纹钢做主圈梁，周围采用Φ= mm的钢筋与主圈梁连接形成整体，圈梁框架详见图。

3、在之间钢梁圈梁要互相联接形成整体。

4、浇筑混凝土时要用振动棒捣实。

5、浇筑砼材料采用C30水泥、砂石比为1：2：2
6、引风道起坡点和变平点必须按照设计数据进行施工，详见施工剖面图。

目录•立井井筒管道安全技术措施•立井井筒电缆敷设安全技术措施•井筒作业人员安全技术培训•安全管理措施与监督机制立井井筒管道安全技术措施检验程序所有进场的管材必须经过严格检验，包括外观检查、尺寸检测、化学成分分析、力学性能试验等，确保材料质量合格。

选材原则应选择符合国家标准、质量稳定的管材，并确保其具有足够的强度、耐腐蚀性和耐磨损性，以适应井筒环境的恶劣条件。

管道材料选择与检验01安装前准备在安装前应清理井筒，确保井筒内无杂物、积水等，为管道安装提供干净、干燥的环境。

02安装方法采用合适的吊装设备，确保管道在吊装过程中保持稳定，防止碰撞、刮擦等事故。

03安装顺序按照设计要求的顺序进行安装，确保管道之间的连接紧密、牢固，防止漏水、漏气等安全隐患。

管道安装安全技术措施定期检查：定期对管道进行检查，包括外观检查、连接部位检查、泄漏检测等，及时发现并处理问题。

应急预案：制定针对管道事故的应急预案，包括泄漏、堵塞等常见问题的处理方法，确保在事故发生时能迅速、有效地进行处置。

这些安全技术措施旨在确保立井井筒管道的安全运行，降低事故风险，保障生产安全。

在实际操作中，务必严格遵守相关规定，切实执行各项措施，确保安全措施的有效实施。

维护保养：对管道进行定期清洗、除锈、涂漆等维护保养工作，延长管道使用寿命，提高安全性。

管道维护与安全检查措施电缆选择与检验电缆选择应选择符合矿井环境和使用要求的特种电缆，如矿用阻燃电缆、矿用交联聚乙烯绝缘电缆等。

其结构、规格、长度等应满足敷设方式和设备连接要求。

电缆检验电缆在使用前必须进行外观检查、电气性能试验和耐火性能试验，确保其完好无损，符合相关标准和规定。

电缆敷设安全技术措施敷设前准备01清除井筒内的杂物，确保井筒平整、干燥。

根据电缆走向和长度，制定合理的敷设方案。

敷设方法02可采用人工或机械敷设。

人工敷设时，应设置安全梯和防护网，确保作业人员安全。

机械敷设时，应选用合适的敷设设备，遵守操作规程。

立井提升安全技术措施一、提升机的维修保养1、提升机应经常检查各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。

2、经常检查制动系统，如发现有制动失灵及跑偏现象，应立即停止使用并进行检修。

3、提升容器及装载情况应经常检查，如有超载、偏载、超高情况严禁提升。

4、经常检查安全保护装置是否灵活可靠。

5、提升机应坚持巡回检查制度，及时发现和解决故障或隐患。

6、提升机应定期进行技术测定，发现故障或安全性能不合格时，必须停止使用进行检修。

7、提升机应按照《煤矿安全规程》的规定进行定期检修和检查，确保其正常运转和安全性能。

二、提升机的安全操作1、提升机操作人员必须经过培训合格后持证上岗，严格遵守操作规程和各项规章制度。

2、提升机在运行中严禁离开操作台，应密切注意电流表、电压表、温度表、油压表等指示仪表是否正常；认真听取运转声音，发现异常应立即停车检查。

3、提升机在运行中应随时注意天气变化，特别是在雷雨天及大风天要停止提升。

4、在下放重物时，应先进行空载下放试验，检查制动系统是否灵活可靠。

5、提升机在运行中严禁打倒车，非紧急情况严禁使用事故闸。

6、提升机在检修及维护时必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

7、提升机制动电磁铁的行程调整应根据立井深度而定，不得随意调整。

8、提升机钢丝绳应每天检查一次，发现问题及时处理更换。

9、提升机上下口地锚螺杆应定期检查一次，发现螺杆弯曲或断裂应及时更换。

10、立井井口操车设备应经常检查维护，使设备处于良好状态。

11、立井井口和井底的安全门应与提升信号联锁，安全门未关闭，发不出开车信号。

12、交接班时必须对设备进行检查和交接，并做好记录。

斜井提升安全技术措施一、一般规定1、各种绞车、钢丝绳、罐道、井架、天轮、装载设备、信号系统等，必须符合《煤矿安全规程》及有关技术规程的规定。

2、斜井提升必须装设并正常使用“一坡三挡”（挡车栏、阻车器、防跑车装置），“一坡三挡”应经常处于关闭状态。

立井井筒除冰检修施工安全技术措施立井井筒除冰检修施工是石油、化工等行业常见的作业，其安全风险相对较高。

针对这种情况，制定一定的安全技术措施，可以有效降低危险性。

本文将阐述立井井筒除冰检修施工的安全技术措施。

一、危险识别在进行立井井筒除冰检修之前，必须进行详细的安全评估，特别是对可能产生危险的区域和操作进行重点评估。

例如，必须特别注意井口的安全情况，防止坍塌和当场意外。

还要考虑可能出现的化学物品泄露和火灾爆炸等情况，预先做好安全预案。

二、作业规划为确保安全，必须在开始施工前，安排作业计划和规范操作程序。

要制定详细的作业流程，实现有序的作业安排。

必须检查所有需要使用的设备和工具，以确保它们完好无损，可靠并符合使用要求。

在施工之前，必须确保所有人员都理解作业计划，掌握相关操作技能，并使用适当的个人防护装备。

三、人员培训在施工过程中，必须持续进行人员培训。

培训内容中必须包含有关安全风险和危险的知识，并包含适当的应急措施。

特别是针对新员工和标准操作程序的重新培训，以保证所有人员都熟知安全规章制度和标准操作程序，并且能够迅速做出正确的反应。

四、安全防护设施的使用在施工现场要加强安全监督，必须使用符合规定的安全防护设施来保护工作人员，如安全带、半面罩式面具、安全护眼镜、耳塞、安全鞋等。

同时也要确保所有设备和工具在使用前正确检查，以保证它们的完整性并且符合标准操作程序。

五、环境及设备监测立井井筒除冰检修施工必须不断监测环境和设备，如检查空气质量、温度和湿度等，并处理可能会引起危险的事件。

此外，必须对设备和工具进行定期检查，包括定期校准和保养，以确保其正常工作，并符合标准操作程序。

六、紧急应变立井井筒除冰检修施工是一项风险较高的工作，必须随时做好紧急应对工作。

必须制定紧急应急计划，预先掌握处理应急的方法和步骤，掌握相应紧急设备的使用及相应应急装置的使用方法等。

必须随时保持警觉，严防出现意外情况。

为保证立井井筒除冰检修施工的安全技术措施，必须执行以上措施，从而优化作业过程，确保工作人员能够安全地和有效地进行施工工作。

立井井筒施工作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称及施工目的1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程2.工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题4.巷道用途:用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。

二、井口位置：如巷道平面布置图所示。

第二节立井井筒特征为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0。

5m，的井筒施工,施工用IV型井架,JT-2。

5m绞车，提升3m³吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1。

6m³底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。

第三节施工的工作量临时施工项目包括：井架施工,排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。

主要施工项目包括：井筒开挖,排矸石和混凝土注浆，第四节编写依据本规程编写过程中用到以下主要依据：1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。

2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制.第二章地面相对位置及水文地质概况第一节通讯系统本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。

第二节泥浆系统本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。

第三节供电系统本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线，第四节通风系统本次施工用一个局扇通风,但是需要备用一个第五节供水系统为满足本次施工用水,采用3DZ-SZ75/50水泵,每隔5—10米焊接50mm闸阀一个.第六节废物，矸石处理灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。

第七节瓦斯情况及水文地质井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。

裂隙含水性微弱,松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响.故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘"的原则.第八节地质构造根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、褶曲、陷落柱等地质构造。

立井提升安全技术措施一、概述新淮副井位于矿区新淮工广，标高地面~-612m，双钩双层（每层单车）罐笼提升，主要任务：1、人员上下打运；2、矸石提升；3、设备、材料的打运。

为确保该井口提升安全，特编制本措施。

二、工作程序1、各岗位人员认真交接班。

2、各岗位人员认真检查本岗位机电设备、通讯、信号、安全装置。

3、人员交窑、提升物料。

三、信号指令：“0”停止信号；“2”小罐上提，大罐下松；“3”小罐下松，大罐上提；“4”小罐慢提，大罐慢松；“5”小罐慢松，大罐慢提。

四、信号及井口安全保护试验：1、信号闭锁试验1）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，下口上平台安全门关闭未发提升信号，下口操车完成，下口信号工发不出提升信号。

2）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，下口上平台安全门关闭，平台信号工发提升信号后，下口操车完成，下口信号工能发出提升信号3）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，上口下平台安全门关闭未发提升信号，下口信号工发提升信号，上口操车完成，上口信号工发不出提升信号。

4）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，上口下平台安全门关闭发提升信号，下口信号工未发提升信号，上口操车完成，上口信号工发不出提升信号。

5）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，上口下平台安全门关闭发提升信号，下口信号工发提升信号，上口操车完成，上口信号工发不出与下口提升信号数字不同的提升信号，能发出与下口提升信号数字相同的提升信号。

6）以上信号闭锁实验合格，信号闭锁功能正常。

2、罐位闭锁试验1）罐不在井口停罐位置，信号工发停止信号“0”，上下口及平台安全门均打不开，摇台落不下。

2）罐在井口停罐位置，信号工发停止信号“0”，上下口及平台安全门均能打开，摇台落下。

3）以上罐位闭锁试验合格，罐位闭锁功能正常3、井口安全装置与提升信号闭锁试验1）罐在井口位置停，信号工未发停止信号“0”，井口安全门打不开，摇台落不下，阻车器打不开，推车机开不动。

立井施工防坠安全技术措施为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。

立井施工防坠安全技术措施为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。

一、防止从井口坠人、坠物1.井盖门、各通过口平时要盖严封好。

2.吊桶升至井口60-80米时，信号工根据开门信号，及时打开井盖门，防止吊桶顶撞井盖门造成事故，但不要过早开启，防止坠物。

3.井盖门打开时，严禁从栏杆处向下探望，需探望时需防止随身物品坠入井下。

4.升降悬吊管路或电缆需打开通过口时，须将通过口打扫干净，确认无坠物后方可打开。

5.悬吊设备升降或拆卸时，操作人员使用的工具必须拴绳，确保不坠落，看管人员应注意防止管子电缆等挂住通过口，造成卡子、接头等物坠入井下。

6.井口接管时必须盖严通过口，确保不会坠物后方可工作，所使用的工具材料和安拆部件不得随手乱扔乱放，应放入专用器具内，防止坠入井下，工作结束，清理干净现场并盖好通过口。

7.发出提升信号后，任何人不得上下吊桶，井盖门打开时任何人不得上下吊桶，以防坠人。

8.井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫，保持清洁。

9.井盖门栏杆地底部应安装不低于150mm挡板，防止小物品坠落。

二、防止吊盘坠人、坠物1.吊盘上不得存放无用的材料、设备、工具等。

如需存放时，必须放置牢稳，并加设保险绳。

2.吊盘在冻结段施工时，周边与外壁之间间隙较大，上、下层盘应加设井圈和折页，保证与井壁间隙不大于200mm。

3.悬吊设备起落时，吊盘通过口必须有人看管，防止挂、碰、坠物。

4.在吊盘上作业人员的工具必须拴绳，作业时应特别小心，不得有任何材料和工具坠入井底。

5.吊盘上各管线通过口的盖门，平时必须盖严封好，使用时方准打开。

吊盘上的栏杆、扶手要齐全完整，吊盘要经常有人检查，发现设备连接、紧固件、栏杆、扶手、盖门有问题要及时处理。

6.吊盘上作业的人员要佩戴好保险带，并且要生根在可靠位置，确保安全。

三、防止从吊盘坠人、坠物1.提升钢丝绳、钩头、滑架、保险装置、吊桶等应按规定时间进行检查，防止损坏坠落。