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内部编号：AN-QP-HT946版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________立井维修安全技术措施通用范本立井维修安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
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由于主立井下段井筒受井壁侧压影响，局部地点开裂、破碎鼓出，造成井壁变形，井筒局部断面缩小，已对提升安全造成威胁。
为此，经矿安全办公会研究决定，对立井进行维修、加固，为了确保施工安全，特编制本措施如下：一、施工前准备1、由测量放出井筒中心线，施工队按中心线进行维修施工。
2、备齐所需的各种材料和工具。
二、施工顺序：井筒由上向下逐段施工。
三、支护规格：井筒支护材料为：井圈、锚杆、锚网、混凝土。
井圈选用200mm 的槽钢加工而成，锚杆选用直径20mm螺纹钢，长度2m，锚网选用直径8mm钢筋加工，每片规格为1000mm ×1000mm，网眼为100mm×100mm，井筒在维修时，采用喷浆，注浆等措施使支架与围岩形成一个稳定的整体，以提高抗压能力。
立井提升安全技术措施一、北黄苇矿华尖咀立井井筒净径Ф4.5，井筒深285m，提升机为JTK-1.6/31.5，配用电动机功率为132KW。
它担负矿井人员升降、矸石提升任务。
绞车房380V电源引自矿井工业场地变电所380V母线。
通风系统利用地面设置两台FBD5.6（2×15KW）型压入式风机进行供风，电源采用660v。
排水系统利用井筒内临时水仓，放置MQ46-50×7型卧泵，功率为75KW，井底采用BQS25-100-22型矿用潜水排沙泵向临时水仓供水，电源均采用660v。
目前供电只有一趟回路，另加一台150KW发电机。
为保证安全生产，特制定此措施。
二、为保证立井提升的安全运行，要害场所管理制度要健全。
1、各要害场所必须悬挂明显的标识牌，，标明岗位名称，要害性质。
2、各要害场所工作人员必须经过严格培训并考试合格后，方可持证上岗。
3、要害场所工作人员要坚持职业道德学习及业务学习，提高自己的业务素质水平，并严格执行要害场所的各种规章制度。
4、要害场所不得进入闲杂人员，不得将家属小孩等无关人员进入。
5、要害场所不得堆放与本岗位无关的其它物品，更不得堆放易燃易爆物品，应保持各部分的整洁卫生。
6、工作人员要严格按照巡回检查规定对设备进行仔细检查，遇有异常情况及时汇报，并详细填写检查记录。
7、要害场所必须保证完善的通信，确保联系无误。
三、提升系统故障时，准备在地面安装一台5t安全梯稳车，采用18×7-18.5-155不旋转钢丝绳，井底设置安全软梯，出现故障时，利用该设备提升人员。
四、停电时，利用150KW发电机作为电源，先给主绞车供电，将人员提升至地面，然后将380v发电机电源反送电，给排水系统及通风系统提供电源，保证矿井的安全。
五、安全技术措施1、建立以项目部、施工队和班组组成的“三级”安全管理网络。
对出现的问题和安全隐患进行排查，制定整改方案，落实到人。
2、根据《煤矿安全规程》，结合本工程实际情况，制定出各要害场所的管理及规章制度和工种的责任制，并贯彻到位。
回风立井施工安全技术措施
一、工程概况：
根据野川初步设计，及建设方提供的主扇立井施工布置图，现对原提升立井进行改扩建，改扩建后的立井做全矿的总回风立井，总回风立井的深度为（180+11）m=191m.
二、巷道施工方法：
总回风立井采用钢筋混凝土浇筑，该项工程分两段进行施工，第一段由地面926.00m标高向下开始挖至921.901m标高，然后从下往上进行砌碹混凝土浇筑，同时在924.50m标高处，留出主扇引风道，在930.00m标高处留出安全通道，和在931.80m标高处留出瓦斯排放管道，然后再分别施工引风道，安全通道和瓦斯抽放管道，井筒上部达到937.488m标高后停止施工进行地面回填，第2段从921.901m 标高开始向下施工基岩段施工m标高，基岩段扩井共180m。
三、施工规格：
1、回风立井扩井后直径为6m（净），从937.488m到921.901m 标高，井壁浇筑厚度为0.8m，921.901 m标高到m标高基岩段浇筑厚度为0.5m.
2、引风道规格
3、安全通道规格
4、抽放管道规格
详见施工断面图。
四、技术要求：
1、回风立井采用钢筋混凝土浇筑井壁，扩井浇筑后井筒中心到任意一点井壁的距离偏差不得超过共30mm.井壁要垂直并且光滑。
2、钢筋采用Φ= mm，螺纹钢做主圈梁，周围采用Φ= mm的钢筋与主圈梁连接形成整体，圈梁框架详见图。
3、在之间钢梁圈梁要互相联接形成整体。
4、浇筑混凝土时要用振动棒捣实。
5、浇筑砼材料采用C30水泥、砂石比为1：2：2
6、引风道起坡点和变平点必须按照设计数据进行施工，详见施工剖面图。
目录•立井井筒管道安全技术措施•立井井筒电缆敷设安全技术措施•井筒作业人员安全技术培训•安全管理措施与监督机制立井井筒管道安全技术措施检验程序所有进场的管材必须经过严格检验，包括外观检查、尺寸检测、化学成分分析、力学性能试验等，确保材料质量合格。
选材原则应选择符合国家标准、质量稳定的管材，并确保其具有足够的强度、耐腐蚀性和耐磨损性，以适应井筒环境的恶劣条件。
管道材料选择与检验01安装前准备在安装前应清理井筒，确保井筒内无杂物、积水等，为管道安装提供干净、干燥的环境。
02安装方法采用合适的吊装设备，确保管道在吊装过程中保持稳定，防止碰撞、刮擦等事故。
03安装顺序按照设计要求的顺序进行安装，确保管道之间的连接紧密、牢固，防止漏水、漏气等安全隐患。
管道安装安全技术措施定期检查：定期对管道进行检查，包括外观检查、连接部位检查、泄漏检测等，及时发现并处理问题。
应急预案：制定针对管道事故的应急预案，包括泄漏、堵塞等常见问题的处理方法，确保在事故发生时能迅速、有效地进行处置。
这些安全技术措施旨在确保立井井筒管道的安全运行，降低事故风险，保障生产安全。
在实际操作中，务必严格遵守相关规定，切实执行各项措施，确保安全措施的有效实施。
维护保养：对管道进行定期清洗、除锈、涂漆等维护保养工作，延长管道使用寿命，提高安全性。
管道维护与安全检查措施电缆选择与检验电缆选择应选择符合矿井环境和使用要求的特种电缆，如矿用阻燃电缆、矿用交联聚乙烯绝缘电缆等。
其结构、规格、长度等应满足敷设方式和设备连接要求。
电缆检验电缆在使用前必须进行外观检查、电气性能试验和耐火性能试验，确保其完好无损，符合相关标准和规定。
电缆敷设安全技术措施敷设前准备01清除井筒内的杂物，确保井筒平整、干燥。
根据电缆走向和长度，制定合理的敷设方案。
敷设方法02可采用人工或机械敷设。
人工敷设时，应设置安全梯和防护网，确保作业人员安全。
机械敷设时，应选用合适的敷设设备，遵守操作规程。
立井提升安全技术措施一、提升机的维修保养1、提升机应经常检查各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。
2、经常检查制动系统，如发现有制动失灵及跑偏现象，应立即停止使用并进行检修。
3、提升容器及装载情况应经常检查，如有超载、偏载、超高情况严禁提升。
4、经常检查安全保护装置是否灵活可靠。
5、提升机应坚持巡回检查制度，及时发现和解决故障或隐患。
6、提升机应定期进行技术测定，发现故障或安全性能不合格时，必须停止使用进行检修。
7、提升机应按照《煤矿安全规程》的规定进行定期检修和检查，确保其正常运转和安全性能。
二、提升机的安全操作1、提升机操作人员必须经过培训合格后持证上岗，严格遵守操作规程和各项规章制度。
2、提升机在运行中严禁离开操作台，应密切注意电流表、电压表、温度表、油压表等指示仪表是否正常；认真听取运转声音，发现异常应立即停车检查。
3、提升机在运行中应随时注意天气变化，特别是在雷雨天及大风天要停止提升。
4、在下放重物时，应先进行空载下放试验，检查制动系统是否灵活可靠。
5、提升机在运行中严禁打倒车，非紧急情况严禁使用事故闸。
6、提升机在检修及维护时必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
7、提升机制动电磁铁的行程调整应根据立井深度而定，不得随意调整。
8、提升机钢丝绳应每天检查一次，发现问题及时处理更换。
9、提升机上下口地锚螺杆应定期检查一次，发现螺杆弯曲或断裂应及时更换。
10、立井井口操车设备应经常检查维护，使设备处于良好状态。
11、立井井口和井底的安全门应与提升信号联锁，安全门未关闭，发不出开车信号。
12、交接班时必须对设备进行检查和交接，并做好记录。
斜井提升安全技术措施一、一般规定1、各种绞车、钢丝绳、罐道、井架、天轮、装载设备、信号系统等，必须符合《煤矿安全规程》及有关技术规程的规定。
2、斜井提升必须装设并正常使用“一坡三挡”（挡车栏、阻车器、防跑车装置），“一坡三挡”应经常处于关闭状态。
立井井筒除冰检修施工安全技术措施立井井筒除冰检修施工是石油、化工等行业常见的作业，其安全风险相对较高。
针对这种情况，制定一定的安全技术措施，可以有效降低危险性。
本文将阐述立井井筒除冰检修施工的安全技术措施。
一、危险识别在进行立井井筒除冰检修之前，必须进行详细的安全评估，特别是对可能产生危险的区域和操作进行重点评估。
例如，必须特别注意井口的安全情况，防止坍塌和当场意外。
还要考虑可能出现的化学物品泄露和火灾爆炸等情况，预先做好安全预案。
二、作业规划为确保安全，必须在开始施工前，安排作业计划和规范操作程序。
要制定详细的作业流程，实现有序的作业安排。
必须检查所有需要使用的设备和工具，以确保它们完好无损，可靠并符合使用要求。
在施工之前，必须确保所有人员都理解作业计划，掌握相关操作技能，并使用适当的个人防护装备。
三、人员培训在施工过程中，必须持续进行人员培训。
培训内容中必须包含有关安全风险和危险的知识，并包含适当的应急措施。
特别是针对新员工和标准操作程序的重新培训，以保证所有人员都熟知安全规章制度和标准操作程序，并且能够迅速做出正确的反应。
四、安全防护设施的使用在施工现场要加强安全监督，必须使用符合规定的安全防护设施来保护工作人员，如安全带、半面罩式面具、安全护眼镜、耳塞、安全鞋等。
同时也要确保所有设备和工具在使用前正确检查，以保证它们的完整性并且符合标准操作程序。
五、环境及设备监测立井井筒除冰检修施工必须不断监测环境和设备，如检查空气质量、温度和湿度等，并处理可能会引起危险的事件。
此外，必须对设备和工具进行定期检查，包括定期校准和保养，以确保其正常工作，并符合标准操作程序。
六、紧急应变立井井筒除冰检修施工是一项风险较高的工作，必须随时做好紧急应对工作。
必须制定紧急应急计划，预先掌握处理应急的方法和步骤，掌握相应紧急设备的使用及相应应急装置的使用方法等。
必须随时保持警觉，严防出现意外情况。
为保证立井井筒除冰检修施工的安全技术措施，必须执行以上措施，从而优化作业过程，确保工作人员能够安全地和有效地进行施工工作。
立井井筒施工作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称及施工目的1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程2.工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题4.巷道用途:用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。
二、井口位置：如巷道平面布置图所示。
第二节立井井筒特征为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0。
5m，的井筒施工,施工用IV型井架,JT-2。
5m绞车，提升3m³吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1。
6m³底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。
第三节施工的工作量临时施工项目包括：井架施工,排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。
主要施工项目包括：井筒开挖,排矸石和混凝土注浆，第四节编写依据本规程编写过程中用到以下主要依据：1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。
2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制.第二章地面相对位置及水文地质概况第一节通讯系统本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。
第二节泥浆系统本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。
第三节供电系统本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线，第四节通风系统本次施工用一个局扇通风,但是需要备用一个第五节供水系统为满足本次施工用水,采用3DZ-SZ75/50水泵,每隔5—10米焊接50mm闸阀一个.第六节废物，矸石处理灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。
第七节瓦斯情况及水文地质井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。
裂隙含水性微弱,松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响.故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘"的原则.第八节地质构造根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、褶曲、陷落柱等地质构造。
立井提升安全技术措施一、概述新淮副井位于矿区新淮工广，标高地面~-612m，双钩双层（每层单车）罐笼提升，主要任务：1、人员上下打运；2、矸石提升；3、设备、材料的打运。
为确保该井口提升安全，特编制本措施。
二、工作程序1、各岗位人员认真交接班。
2、各岗位人员认真检查本岗位机电设备、通讯、信号、安全装置。
3、人员交窑、提升物料。
三、信号指令：“0”停止信号；“2”小罐上提，大罐下松；“3”小罐下松，大罐上提；“4”小罐慢提，大罐慢松；“5”小罐慢松，大罐慢提。
四、信号及井口安全保护试验：1、信号闭锁试验1）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，下口上平台安全门关闭未发提升信号，下口操车完成，下口信号工发不出提升信号。
2）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，下口上平台安全门关闭，平台信号工发提升信号后，下口操车完成，下口信号工能发出提升信号3）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，上口下平台安全门关闭未发提升信号，下口信号工发提升信号，上口操车完成，上口信号工发不出提升信号。
4）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，上口下平台安全门关闭发提升信号，下口信号工未发提升信号，上口操车完成，上口信号工发不出提升信号。
5）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，上口下平台安全门关闭发提升信号，下口信号工发提升信号，上口操车完成，上口信号工发不出与下口提升信号数字不同的提升信号，能发出与下口提升信号数字相同的提升信号。
6）以上信号闭锁实验合格，信号闭锁功能正常。
2、罐位闭锁试验1）罐不在井口停罐位置，信号工发停止信号“0”，上下口及平台安全门均打不开，摇台落不下。
2）罐在井口停罐位置，信号工发停止信号“0”，上下口及平台安全门均能打开，摇台落下。
3）以上罐位闭锁试验合格，罐位闭锁功能正常3、井口安全装置与提升信号闭锁试验1）罐在井口位置停，信号工未发停止信号“0”，井口安全门打不开，摇台落不下，阻车器打不开，推车机开不动。
立井施工防坠安全技术措施为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。
立井施工防坠安全技术措施为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。
一、防止从井口坠人、坠物1.井盖门、各通过口平时要盖严封好。
2.吊桶升至井口60-80米时，信号工根据开门信号，及时打开井盖门，防止吊桶顶撞井盖门造成事故，但不要过早开启，防止坠物。
3.井盖门打开时，严禁从栏杆处向下探望，需探望时需防止随身物品坠入井下。
4.升降悬吊管路或电缆需打开通过口时，须将通过口打扫干净，确认无坠物后方可打开。
5.悬吊设备升降或拆卸时，操作人员使用的工具必须拴绳，确保不坠落，看管人员应注意防止管子电缆等挂住通过口，造成卡子、接头等物坠入井下。
6.井口接管时必须盖严通过口，确保不会坠物后方可工作，所使用的工具材料和安拆部件不得随手乱扔乱放，应放入专用器具内，防止坠入井下，工作结束，清理干净现场并盖好通过口。
7.发出提升信号后，任何人不得上下吊桶，井盖门打开时任何人不得上下吊桶，以防坠人。
8.井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫，保持清洁。
9.井盖门栏杆地底部应安装不低于150mm挡板，防止小物品坠落。
二、防止吊盘坠人、坠物1.吊盘上不得存放无用的材料、设备、工具等。
如需存放时，必须放置牢稳，并加设保险绳。
2.吊盘在冻结段施工时，周边与外壁之间间隙较大，上、下层盘应加设井圈和折页，保证与井壁间隙不大于200mm。
3.悬吊设备起落时，吊盘通过口必须有人看管，防止挂、碰、坠物。
4.在吊盘上作业人员的工具必须拴绳，作业时应特别小心，不得有任何材料和工具坠入井底。
5.吊盘上各管线通过口的盖门，平时必须盖严封好，使用时方准打开。
吊盘上的栏杆、扶手要齐全完整，吊盘要经常有人检查，发现设备连接、紧固件、栏杆、扶手、盖门有问题要及时处理。
6.吊盘上作业的人员要佩戴好保险带，并且要生根在可靠位置，确保安全。
三、防止从吊盘坠人、坠物1.提升钢丝绳、钩头、滑架、保险装置、吊桶等应按规定时间进行检查，防止损坏坠落。
立井井筒作业安全措施
为进一步加强井筒作业人员的安全，确保工程质量，根据《煤矿安全规程》第三百九十条规定，特制订以下安全措施，认真学习贯彻执行：
1、在罐笼上检修必须装设保险伞和栏杆，对防止井筒掉物砸伤检修人员，起到保护作用。
2、立井井筒作业时，作业人员必须穿防水雨衣，戴保险带，所有使用工具必须用绳索系好，以防脱手。
3、严禁井上下立井作业，下井口周围10米内严禁有人，打点工必须在打点室内打点，严禁室外打点。
4、上井口打点工必须认真听点，定点及时，动点听清，听点不清，严禁发点动车。
5、井筒中的检修工作需要提升容器经常变更高度，遇有特殊情况或检修完毕升井，都必须用信号联系，为了可靠，还要设移动电话。
6、必须与上下打点工绞车司机联系，提升容器的运行速度为0.3-0.5米/秒，并一人操作，一人站立监护，严禁随意脱岗或一人独立操作。
7、上井口周围应清理干净，检查井架上活动部分防止杂物入井，严禁其他人员活动。
8、所有作业人员必须有一副科长统一指挥，并学习安全技术措
施并填写贯彻记录。
9、作业时严禁随意丢拆卸掉的旧螺丝、木楔、木条等，统一提
上井防止破坏井筒其他设施。
10、如需动氧气必须经总工、机电矿长同意并签字，并贯彻有关井下使用氧气焊的规定。
11、检修必须保证质量，上下一体，检修完试运行一罐后，无其他异常现象后，经现场指挥副科长同意，方可正式运行。
机电科
2009年元月
审批意见：
总工：安全矿长：机电矿长：
机电科长：安全科长：
学习贯彻记录：。
井下维修电工安全技术操作规程模版一、维修电工的安全责任1. 维修电工对于自己所进行的井下维修工作负有保证工作安全的责任，并应遵守相关的安全规定和操作规程。
2. 维修电工应在进行维修工作前了解相关设备的工作原理、结构和维修要求，并提前准备所需的工具和器材。
3. 维修电工在维修工作过程中应注意合理安排工作流程，确保操作的连续性和安全性。
4. 维修电工在维修电气设备时应注意防止触电、火灾和机械伤害等可能发生的危险，严禁违反安全操作规程，遵守相关安全标准，保证人身和设备的安全。
二、维修电工个人防护措施1. 维修电工在井下维修工作前应穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于绝缘手套、防护帽、防护眼镜、绝缘鞋等。
2. 维修电工在井下维修工作中应做好防雨、防尘、防火的措施，确保工作环境的安全和清洁。
3. 维修电工在操作过程中应根据具体情况选择合适的防护措施，如使用绝缘胶带、绝缘垫等。
4. 维修电工在进行电气设备维修前，应先切断电源，确保维修现场的安全。
三、维修电工电气设备维修操作规程1. 维修电工在维修电气设备时应先检查设备是否处于停电状态，如没有停电应先切断电源。
2. 维修电工应使用绝缘工具进行维修操作，确保操作过程中不会接触到带电部位。
3. 维修电工在操作电气设备时，应使用正确的工具和方法，如使用电工钳、螺丝刀等。
4. 维修电工在更换电气设备元件时，应选择合适的规格和型号，确保与原有设备匹配。
5. 维修电工在维修过程中应注意设备的固定和稳定，防止因设备倾斜或脱落导致的安全事故。
四、维修电工井下作业安全措施1. 维修电工在井下作业时应严格遵守井下作业的相关规定，如佩戴安全帽、防护鞋等。
2. 维修电工应按照作业指导书的要求进行操作，严禁越权操作或使用不合格的工具和材料。
3. 维修电工在井下作业前应对作业场所进行仔细检查，确保没有危险的隐患存在。
4. 维修电工在井下作业过程中应随时注意周围的情况，发现异常情况应及时报告，并采取相应的应急措施。
立井提升机钢丝绳的检测、修理维护安全技术措施一、施工时间：2022年12月日二、施工地点：主副立井提升机房三、施工内容：检查维护提升机钢丝绳四、施工单位：机电队五、负责人：六、安全技术措施（一）检查1.钢丝绳的检查人员应该熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格担任。
其工作相对稳定，分工明确，并实行专人专绳日检制度。
2.了解并掌握钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准3.对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行仔细检查和调整。
4.在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的标志应一样。
5.检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它工作。
6.对使用中的钢丝绳进行检查时，提升速度应小于0.3/s,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
7.验绳时，应有2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检查全绳。
在井口验绳时应系安全带。
8.验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为是否有断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凹凸变形等情况。
9.应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应当立即剪下、修平。
10.对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上下换层临界段和断丝、锈蚀比较严重的区段，均应停车详细检查。
11若检查时发现钢丝绳出现“红油”，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意，并进行仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
12.对使用的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在井口和井底时，从滚筒到天轮段的钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝情，并用游标卡尺测量绳径是否变化。
13.做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表，并将检查结果向司机通报。
14.检查中发现问题应当及时向有关领导汇报。
立井防坠措施1）开工前，应组织有关人员对所有施工场所进行全面检查，发现问题及时处理。
对所有吊具、索具、设备及监时防护设施进行认真检查。
提升绳按要求进行试验，缠绳时逐根检查，并在检查记录上签字，不合格不得使用。
2）吊盘组装后应对各连接点进行认真检查，发现问题及时处理或采取有效的加强措施。
每天交接班时都要对吊盘进行安全检查，保证吊盘始终处于安全状态。
3）下井人员必须穿戴合格的安全带、胶靴、矿用安全帽并带合格的矿灯。
施工时站稳抓紧，不要用力过猛，以防闪失。
4）严禁施工人员酒后上岗，身体不适不能下井，除电焊工外，其他人员不得带火种下井。
5）井盖门随开随关。
封口盘范围内及时清理杂物，井口、现场保持整洁干净。
6）禁止吊盘和绞车同时运行。
起落吊盘后信号工应及时通知绞车工吊盘起落高度。
7）井筒施工期间，井口信号室和井下吊盘应设有可靠的通讯联络装置。
井口信号室与绞车房应设通讯联络。
8）所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地装置。
9）井筒作业、地面运输、提升和下料等项工作，应设专人统一指挥，其余人员必须服从命令，听从指挥。
10）吊盘在井筒作业时上下人和下料时应通知下层盘施工人员做好准备。
11）井口提升孔两端口应设可以开闭的栏杆，栏杆下部应密封不低于200mm，以防坠人坠物。
12）提升机的速度在不同阶段应采用不同速度，最大速度不得超过5m/s。
13）人员上下罐时，应等罐停稳，井盖门关闭后上下。
上下人员和物料时，当钩头起升1米高度时，需停车检查钩头，无问题后方可动钩。
14）乘罐时，罐内人员头手不得伸出罐外，不得人物混装。
15）井口和井筒吊盘上应配备灭火器等消防器材。
16）不准闲杂人员进入井口范围，施工人员均要持证上岗。
17）工程开工至工程结束，现场应有值班车。
18）井筒内施工用的压风管、电缆等分开悬挂，与钢丝绳固定牢靠。
19）绞车各种保护齐全，过卷高度符合规程要求，并应经常进行检查和检测，做好记录。
20）井口各项管理制度要齐全，各种牌匾悬挂整齐。
立井提升安全技术措施
1、抢险救灾技术措施
（1）员工要掌握基本的安全救护知识，在发生危险或意外事故时，
采取正确的抢险抢救措施，防止伤亡。
（2）当发生井下意外事故时，应立即召集员工，抢救伤员，对罹祸
者和灾民进行认真的抢救，避免别人受到伤害。
（3）正确采用开拓井灭火器材，确保开拓井的安全。
（1）严禁在井下使用明火，矿井内禁止吸烟。
（2）开拓和维护施工时应采取安全技术措施，如采用爆炸防护技术，避免爆炸危险的发生。
（3）应采取防止煤矿突水和瓦斯爆炸的技术措施，以防止水、火及
爆炸危险的发生。
（4）严格遵守安全作业规程，防止井下出现火灾等意外事故的发生。
（5）井下人员应佩戴专业的安全装备，如防尘面具、安全帽、压力
衣等，避免由于脱离安全设施而发生意外事故。
（1）员工应了解各类设备的操作规程，以及其在操作过程中所面临
的危险，正确使用设备，避免发生危险事故。
（2）安装施工时，应采取一定的安全措施，防止设备的损坏或因设
备的损坏导致造成事故。
（3）应严格按照设备的安全操作规程。
立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施在石油、天然气、水利等领域，立井井筒管道与电缆是不可或缺的设施。
然而，由于其工作环境复杂、设备精细，施工过程中存在着很多安全隐患，需要采取科学合理的安全技术措施，保证工程的安全运行。
立井井筒管道的安全技术措施1. 施工前的安全检查施工前需要进行悬挂重物的设备和管道的检查，以及检查井口是否存在开裂、渗水等问题。
对于检查存在的问题，需要及时修复，以确保立井井筒的设备和管道的安全使用。
2. 使用防护措施在施工现场需要设立防护栏杆，防止工人误入危险作业区域。
在操作设备时，工人需要佩戴防护头盔、防护眼镜、防护手套等，以确保工人的人身安全。
3. 避免设施受损在施工中需要避免设施受损，如管道的弯曲、腐蚀等，以确保设施能够长期稳定地工作。
另外，在施工中还需要避免因电线断开或短路引起的火灾和爆炸等事故。
4. 巡视和维护立井井筒管道的使用年限较长，需要定期进行巡视和维护，以及对使用期到期的设备、管道进行更换和更新。
电缆敷设的安全技术措施1. 施工前的安全检查在施工前需要对敷设区域进行全面安全检查，包括电力设施、管道、建筑物、桥梁等设施。
对于存在的安全隐患需要及时进行修复。
2. 使用专业设备在敷设电缆时，需要使用专业的敷设设备，如电缆滑轮、电缆吊钩等，确保电缆能够在设备的保护下顺利敷设。
3. 保持电缆的完整性在电缆敷设过程中，需要避免电缆的弯曲和损伤，保持电缆的完整性。
同时，还需要遵循规范，对电缆的敷设深度、安装间距、并行线距离等进行合理安排，以确保电缆正常运行。
4. 防雷和防水电缆敷设后，需要进行防雷和防水处理。
在雷电天气时，需要采取措施进行保护，防止雷电造成电缆故障和火灾事故；另外，在下雨天气，需要加强建筑物和设施的防水处理，避免电缆受潮而引起故障。
总结立井井筒管道与电缆敷设是关系到重大工程安全的关键工作，需要高度重视。
通过科学合理的安全技术措施，可以保证工程的安全运行，避免事故的发生。
立井维修安全技术措施(一)
由于主立井下段井筒受井壁侧压影响，局部地点开裂、破碎鼓出，造成井壁变形，井筒局部断面缩小，已对提升安全造成威胁。
为此，经矿安全办公会研究决定，对立井进行维修、加固，为了确保施工安全，特编制本措施如下：
一、施工前准备
1、由测量放出井筒中心线，施工队按中心线进行维修施工。
2、备齐所需的各种材料和工具。
二、施工顺序：
井筒由上向下逐段施工。
三、支护规格：
井筒支护材料为：井圈、锚杆、锚网、混凝土。
井圈选用200mm的槽钢加工而成，锚杆选用直径20mm螺纹钢，长度2m，锚网选用直径8mm钢筋加工，每片规格为1000mm×1000mm，网眼为100mm×100mm，井筒在维修时，采用喷浆，注浆等措施使支架与围岩形成一个稳定的整体，以提高抗压能力。
喷浆混凝土标号C50，采用标号525#的优质水泥、中粗沙、瓜子片。
四、锚网喷施工应符合以下要求
1、井筒锚网喷应由上段向下段进行，每循环不大于2m。
2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固。
3、锚杆外露≤50mm，锚杆垫板规格：150mm×150mm×10mm。
4、打眼前，要橇掉井壁活矸，用厚度50mm大板在罐笼上棚好脚手板，脚手板固定必须牢靠。
钻眼时应按标定的眼位钻进，钻完后将眼内的岩粉和积水吹净。
5、锚杆眼应做到当班眼当班锚，打一个眼，锚一个眼。
安装锚杆前应将眼内的岩粉和积水吹净，吹孔时眼孔方向不得有人。
然后将锚固剂缓慢送到眼底，树脂锚固剂搅拌时间不少于30秒，等30分钟后，方可拧紧螺母。
停止搅拌后应用小木楔临时固定杆体，够一片锚网时，要及时挂网，然后再上紧托板螺丝，锚网与锚网之间必须用铁丝扎紧。
锚杆预紧力180N•m，抗拔力120KN。
6、锚杆眼角度应垂直井壁周边轮廓。
7、锚网喷段如片帮时，锚杆托盘必须紧贴锚网然后喷射砼成形，严禁喷层内用矸石充填。
8、井壁使用风锤配直径32mm钻头钻孔，每孔使用Z2355树脂药卷3卷。
9、喷射混凝土过程中应根据出料量变化及时调整给水量，保证水灰比准确，喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。
10、喷浆时，及时将回弹料清理干净，避免回弹料凝固。
