立井专项安全技术措施

野川煤业有限公司回风立井施工安全措施二O一二年八月十六日目录一、预防瓦斯及火灾安全技术措施 (4)二、井壁安全管理措施 (5)三、打眼安全技术措施 (6)四、爆破安全技术措施 (11)五、防止水害管理措施 (12)六、机电安全管理措施煤（岩）层赋存特征 (13)七、运输提升安全管理措施 (16)安全技术措施一、预防瓦斯及火灾安全技术措施（一）防治瓦斯的措施1、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少两次巡回到迎头检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，爆破工要做到“一炮三检”并记录好，班组长利用便携式甲烷检测报警仪，坚决做到瓦斯超限不作业。

监控传感器悬挂在迎头外5m处井璧一侧，垂直悬挂，距巷帮不得小于200mm井壁的一侧。

2、井筒风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止使用电钻；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。

工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；3、严格执行炮眼布置，装药量、炮眼装填的规定。

（二）、预防火灾措施1、回风立井改造工程井筒施工采用风钻打眼，钢筋混凝土立模浇筑，爆破喷雾防尘，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、电缆线和人为火灾。

回风立井通风机房材料库防灭火工具齐全（施工的回风立井井口距通风机房40米），工作地点备有灭火器、沙子等灭火器材。

该区域通风设施齐全、安全可靠。

防灭火水源来自地面沉淀池、静压水池（V=200m3）用水泵→回风立井→迎头2寸胶管接至迎头。

2、防止自燃发火的措施健全完善防火管路系统（与防尘共用），管好用好本工作面防火管路，装备及设施。

完善检测措施，做到一氧化碳超限不作业。

（三）、避灾路线1、若迎头发生水灾时，施工人员应按如下路线进行撤离。

迎头→回风立井→地面。

2、若迎头发生瓦斯爆炸，煤尘爆炸等火灾事故，迎头施工人员应按如下线路进行撤离。

迎头→回风立井→地面。

二、井壁安全管理措施1、严格执行井筒帮壁管理制度。

主立井井底清淤安全技术措施1. 引言主立井是一种用于深水钻井的重要设备，其底部需要定期进行清淤以保证正常运行。

然而，清淤作业对工作人员的安全构成一定的风险。

本文将介绍主立井井底清淤的安全技术措施，以确保清淤操作的安全性。

2. 安全工具和设备在进行主立井井底清淤作业之前，必须配备以下安全工具和设备：2.1 通风设备主立井井底通常存在一定程度的有毒气体积聚，因此通风设备是必不可少的。

通风设备应该能够有效地提供清新空气，并确保有害气体能及时排出。

2.2 防护装备工作人员应佩戴适当的防护装备，包括防滑鞋、防护手套、安全带等。

这些装备可以减少意外滑倒和其他伤害风险。

2.3 隔离栅栏在清淤作业过程中，应设置合适的隔离栅栏，将作业区域与周围区域隔离开来，以确保其他人员不会误入危险区域。

3. 安全操作规程进行主立井井底清淤作业需要遵守一系列安全操作规程：3.1 确定清淤区域在开始清淤作业之前，必须清楚地界定清淤的具体区域。

清淤区域应被隔离，确保作业人员可以集中精力进行清淤。

3.2 定期检查设备在清淤作业之前，应对清淤设备进行定期检查，确保其正常运行。

任何发现的故障或异常都应及时修复或报告。

3.3 使用遥控设备为了最大程度地减少作业人员的接触风险，应优先使用遥控设备进行清淤操作。

这样可以保证操作人员的安全，同时提高清淤作业的效率。

3.4 清淤安全程序清淤作业应制定清淤安全程序，包括具体的操作步骤、沟通方式和应急措施等。

这有助于确保清淤作业的顺利进行，同时在意外情况下能够快速做出反应。

4. 培训和教育进行主立井井底清淤作业的人员必须接受相关的培训和教育，以确保他们了解清淤作业的安全要求和操作规程。

培训和教育内容包括但不限于：•知识储备：了解主立井井底清淤作业的原理、设备和工艺等。

•安全要求：了解主立井井底清淤作业的安全要求和风险控制措施。

•应急处理：了解各种意外情况下的应急处理方法和程序。

5. 总结为了确保主立井井底清淤作业的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。

回风立井梯子间安全技术措施在施工现场，回风立井梯子间是一个非常关键的区域，因为这里存在着很多安全隐患。

在回风立井梯子间安全技术措施中，我们应该首先关注人员的安全问题，并且要制定相关的安全规定和管理制度，以确保现场的安全。

一、制定安全规定和管理制度在回风立井梯子间施工现场，我们需要制定一套完善的安全规定和管理制度，从而达到更好的管理效果。

这些规定应该明确地规定了工作的责任和条件，同时还应该包括以下基本要素：1. 确定管理人员管理人员应具有管理经验和安全专业知识，以确保施工安全。

2. 制定施工计划与安全方案制定安全方案和施工计划，以确保施工安全和施工进度。

3. 建立安全检查制度定期对现场进行安全检查，及时发现和消除隐患，保证人员和设备的安全。

二、工作条件的要求1. 工人身份工人必须具备相应的合法身份，并通过相关的安全培训和技能培训。

2. 工具的选择在回风立井梯子间施工，应选择质量优异稳定的工具设备，并且要对工具进行定期检查和维修保养。

3. 使用方法在使用工具的过程中，必须严格按照规定操作，特别要注意防止工具和设备失控，导致伤害事故的发生。

三、施工现场的安全环境1. 回风立井梯子间的施工须遵循安全生产法律、法规和规章制度，执行施工现场安全管理制度。

2. 严禁运用不符合技术要求的材料和设备施工。

必须使用符合规定的安全、环保产品，使用时必须操作规范。

3. 当施工现场涉及高空作业时，严禁落地、坠落等事故；当地面污染物超标时，必须及时进行维护或污染物处置。

通过引入各种安全技术措施，我们能有效的提高回风立井梯子间施工现场的安全性。

当然，还得多开展安全培训和推广工作，提高工人的意识，增强他们的安全自我保护意识。

只有在广大工人的共同努力下，才能真正的实现安全施工。

王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施前言为保证施工人员安全，提高施工效率，落实施工现场的管理，现制定本安全技术措施。

施工概述本工程位于王家岭进风立井，施工内容为临时改绞，施工单位为XX 公司。

安全技术措施施工前准备1.施工前必须对施工人员进行全面安全教育，保证所有人员上岗前具备相应的安全知识和技能；2.施工前必须进行工作面的勘查和评估，合理规划工作面布置和进出口路线；3.严格按照施工计划和图纸进行作业，杜绝违规操作和安全事故的发生；4.确认施工现场安全标志设置正确，安全通道、紧急疏散通道畅通无阻。

施工中技术措施1.施工过程中，严格执行“安全第一、预防为主”的原则，防止故障产生；2.工人必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不安全鞋类；3.操作前要进行检查，确认操作装置和工具完好，无损坏和缺陷；4.操作人员必须熟练掌握操作流程，遵守安全操作规程，特别是涉及高度、动力、电气等危险操作，必须实行“负责人负责、班长带队”的管理制度；5.现场必须设置人员、警示牌、警示带等明显的安全标志，以保障现场人员、车辆和设备的安全。

施工后处理1.施工后，必须清理施工现场，保持好作业区域的干净；2.确认施工设备、工具是否归位存放，操作区域是否规范；3.确认作业现场是否有异物、障碍物残余，及时清理；4.确认没有人员留在作业场地，现场安全标志齐全无误。

总结本技术措施旨在保障王家岭进风立井临时改绞施工人员的安全和施工质量的提高，所有施工人员必须遵守并严格执行相关规定，在施工现场做好现场管理，防止意外事故的发生，确保施工任务顺利完成。

回风立井施工安全技术措施
一、工程概况：
根据野川初步设计，及建设方提供的主扇立井施工布置图，现对原提升立井进行改扩建，改扩建后的立井做全矿的总回风立井，总回风立井的深度为（180+11）m=191m.
二、巷道施工方法：
总回风立井采用钢筋混凝土浇筑，该项工程分两段进行施工，第一段由地面926.00m标高向下开始挖至921.901m标高，然后从下往上进行砌碹混凝土浇筑，同时在924.50m标高处，留出主扇引风道，在930.00m标高处留出安全通道，和在931.80m标高处留出瓦斯排放管道，然后再分别施工引风道，安全通道和瓦斯抽放管道，井筒上部达到937.488m标高后停止施工进行地面回填，第2段从921.901m 标高开始向下施工基岩段施工m标高，基岩段扩井共180m。

三、施工规格：
1、回风立井扩井后直径为6m（净），从937.488m到921.901m 标高，井壁浇筑厚度为0.8m，921.901 m标高到m标高基岩段浇筑厚度为0.5m.
2、引风道规格
3、安全通道规格
4、抽放管道规格
详见施工断面图。

四、技术要求：
1、回风立井采用钢筋混凝土浇筑井壁，扩井浇筑后井筒中心到任意一点井壁的距离偏差不得超过共30mm.井壁要垂直并且光滑。

2、钢筋采用Φ= mm，螺纹钢做主圈梁，周围采用Φ= mm的钢筋与主圈梁连接形成整体，圈梁框架详见图。

3、在之间钢梁圈梁要互相联接形成整体。

4、浇筑混凝土时要用振动棒捣实。

5、浇筑砼材料采用C30水泥、砂石比为1：2：2
6、引风道起坡点和变平点必须按照设计数据进行施工，详见施工剖面图。

竖井提升系统专项安全技术措施1.工程概况竖井深611.8m，净直径5.5m，井口高程127.5m，底高程-484.3m。

随着工作面向下推进，深度增加，现有JYB-60×1.25型绞车将不能满足施工要求，决定使用2JK-3.5/20型绞车替换现用绞车，大绞车投入使用时间定为2015年8月8日。

为保证绞车安装及使用时的安全，特编制本措施。

2.供电竖井现安装有三台柴油发电机为整个工区提供临时用电，其中1000kw柴油发电机2台，1120kw柴油发电机1台。

正常情况下两台同时运转，一台备用。

永久供电形成以后，使用永久供电为工区提供电力。

3.提升系统的选型及验算竖井提升系统主要设备有2JK-3.5/20型矿井提升机一台、JZ-10/600A稳车十一台、JAZ-5/1000稳车一台、Ⅳ改型钢管井架一座、吊盘及对应的钢丝绳。

选用依据：《煤矿安全规程》《钢结构设计规范》《凿井工程图册》《钢丝绳》GB/T8918-1996《重要用途钢丝绳》GB8918-20063.1井架井架选择依据煤炭工业出版社《凿井工程图册》立井凿井钢井架的编制说明：Ⅳ改钢管井架适用于6.0～8.0m井径，800m以内井深的凿井，适用于伞形钻架钻眼，汽车排矸。

Ⅳ改钢管井架的技术特征如下：主体架角柱跨距:15.3×15.3m 天轮平台尺寸:7×7m 井架高度:25.87m，卸渣台高度:10.5m 井架自重:58.54t。

允许过卷高度:6m。

3.2提升机与提升钢丝绳的选型及验算依据《凿井工程图册》第一册与第二册，井筒凿井期间，采用一套单钩提升系统，提升选用2JK-3.5/20型矿井提升机，卷筒直径3.5m，个数：2个，宽度1.5m，钢丝绳最大静张力：20T，最大静张力差：18吨。

最大提升高度(以直径43mm钢丝绳计算)：一层：464m 二层：938m。

减速机型号：ZLYQ-1810，传动比:12.97，电动机型号：YR800-12/1430-800 ，功率: 800KW ，转速:481rpm ，钢丝绳速度7m/s 。

立井提升系统专项安全技术措施随着我国经济的快速发展，我国的能源需求不断增加，尤其是井下矿井采煤生产的需求逐年增加，而井下矿井采煤生产面临的风险和危险性也不断增加。

其中，立井提升系统是矿井采煤生产中不可或缺的一部分，同时也是最为关键的环节之一。

为了确保立井提升系统的安全运行，保障生命财产安全，立井提升系统专项安全技术措施已经成为矿井采煤生产的必需品。

本文将从立井提升系统的基本结构、安全技术措施、安全检查和维护等方面详细介绍。

一、立井提升系统基本结构立井提升系统主要包括提升机、支架、安全装置、输送带和弹簧架等部分。

提升机是系统的核心部件，负责将采出的煤炭经过输送带运送到地面。

支架主要用于固定输送带和支撑煤炭。

安全装置则是保障立井提升系统运行安全的重要部件。

输送带则是将采出的煤炭通过提升机送到地面，并经过各种分选、加工等工序进行处理。

弹簧架则是保证输送带的垂直、水平度和稳定性。

二、立井提升系统专项安全技术措施为保证立井提升系统的安全运行，必须采取一系列专项安全技术措施。

具体措施如下：1.安装安全保护装置必须安装行程开关、位移传感器和各种信号传感器等设备来监测提升机的运行状态，确保在不正常情况下自动停机。

同时，还需加装遮断器、隔离器以及断路器等综合保护装置，一旦发生故障，可以迅速切断电源，避免损失。

2.定期检修立井提升系统必须定期检查和维护。

检查包括:巡检提升机、输送带、支架、弹簧架等设备的运行状况，保证设备安装牢固、零部件可靠、机电设备无损坏、严禁大块杂物进入输送带内等。

维护包括:定期清洗、检修设备，及时排除破损、失效等问题。

3.重视操作人员的安全意识提升机操作人员必须经过专业的培训和考核，掌握各项操作规定，安全规范和技能要求，以便在应急情况下熟练地处理危急事件。

同时，必须提高他们的安全意识，善于发现和排除问题，切实保障系统的安全运行。

三、立井提升系统安全检查和维护立井提升系统的安全运行需要进行定期的检查和维护。

立井提升安全技术措施一、提升机的维修保养1、提升机应经常检查各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。

2、经常检查制动系统，如发现有制动失灵及跑偏现象，应立即停止使用并进行检修。

3、提升容器及装载情况应经常检查，如有超载、偏载、超高情况严禁提升。

4、经常检查安全保护装置是否灵活可靠。

5、提升机应坚持巡回检查制度，及时发现和解决故障或隐患。

6、提升机应定期进行技术测定，发现故障或安全性能不合格时，必须停止使用进行检修。

7、提升机应按照《煤矿安全规程》的规定进行定期检修和检查，确保其正常运转和安全性能。

二、提升机的安全操作1、提升机操作人员必须经过培训合格后持证上岗，严格遵守操作规程和各项规章制度。

2、提升机在运行中严禁离开操作台，应密切注意电流表、电压表、温度表、油压表等指示仪表是否正常；认真听取运转声音，发现异常应立即停车检查。

3、提升机在运行中应随时注意天气变化，特别是在雷雨天及大风天要停止提升。

4、在下放重物时，应先进行空载下放试验，检查制动系统是否灵活可靠。

5、提升机在运行中严禁打倒车，非紧急情况严禁使用事故闸。

6、提升机在检修及维护时必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

7、提升机制动电磁铁的行程调整应根据立井深度而定，不得随意调整。

8、提升机钢丝绳应每天检查一次，发现问题及时处理更换。

9、提升机上下口地锚螺杆应定期检查一次，发现螺杆弯曲或断裂应及时更换。

10、立井井口操车设备应经常检查维护，使设备处于良好状态。

11、立井井口和井底的安全门应与提升信号联锁，安全门未关闭，发不出开车信号。

12、交接班时必须对设备进行检查和交接，并做好记录。

斜井提升安全技术措施一、一般规定1、各种绞车、钢丝绳、罐道、井架、天轮、装载设备、信号系统等，必须符合《煤矿安全规程》及有关技术规程的规定。

2、斜井提升必须装设并正常使用“一坡三挡”（挡车栏、阻车器、防跑车装置），“一坡三挡”应经常处于关闭状态。

立井施工防坠安全技术措施为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。

立井施工防坠安全技术措施为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。

一、防止从井口坠人、坠物1.井盖门、各通过口平时要盖严封好。

2.吊桶升至井口60-80米时，信号工根据开门信号，及时打开井盖门，防止吊桶顶撞井盖门造成事故，但不要过早开启，防止坠物。

3.井盖门打开时，严禁从栏杆处向下探望，需探望时需防止随身物品坠入井下。

4.升降悬吊管路或电缆需打开通过口时，须将通过口打扫干净，确认无坠物后方可打开。

5.悬吊设备升降或拆卸时，操作人员使用的工具必须拴绳，确保不坠落，看管人员应注意防止管子电缆等挂住通过口，造成卡子、接头等物坠入井下。

6.井口接管时必须盖严通过口，确保不会坠物后方可工作，所使用的工具材料和安拆部件不得随手乱扔乱放，应放入专用器具内，防止坠入井下，工作结束，清理干净现场并盖好通过口。

7.发出提升信号后，任何人不得上下吊桶，井盖门打开时任何人不得上下吊桶，以防坠人。

8.井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫，保持清洁。

9.井盖门栏杆地底部应安装不低于150mm挡板，防止小物品坠落。

二、防止吊盘坠人、坠物1.吊盘上不得存放无用的材料、设备、工具等。

如需存放时，必须放置牢稳，并加设保险绳。

2.吊盘在冻结段施工时，周边与外壁之间间隙较大，上、下层盘应加设井圈和折页，保证与井壁间隙不大于200mm。

3.悬吊设备起落时，吊盘通过口必须有人看管，防止挂、碰、坠物。

4.在吊盘上作业人员的工具必须拴绳，作业时应特别小心，不得有任何材料和工具坠入井底。

5.吊盘上各管线通过口的盖门，平时必须盖严封好，使用时方准打开。

吊盘上的栏杆、扶手要齐全完整，吊盘要经常有人检查，发现设备连接、紧固件、栏杆、扶手、盖门有问题要及时处理。

6.吊盘上作业的人员要佩戴好保险带，并且要生根在可靠位置，确保安全。

三、防止从吊盘坠人、坠物1.提升钢丝绳、钩头、滑架、保险装置、吊桶等应按规定时间进行检查，防止损坏坠落。

竖井筒施工安全措施
竖井筒施工是一项风险较高的工作，为了保证施工场所的安全，请务必采取以下措施:
1. 安全防护设施：在施工现场设置明显的安全警示标志和隔离措施，如围栏、警示带等，以提醒工人和周围相关人员注意施工区域，并防止无关人员进入。

2. 安全培训：施工前对参与施工的工人进行必要的安全培训，确保他们掌握相关安全操作规程，了解应急措施，并提高安全意识。

3. 安全通道和紧急疏散通道：设置足够宽敞的安全通道和紧急疏散通道，以确保施工人员在紧急情况下能够快速撤离。

4. 安全绳索和安全带：在施工过程中，工人应佩戴安全带，并通过安全绳索与固定设备相连接，确保在高空作业时有可靠的安全防护。

5. 检测与监控：在施工过程中，定期进行气体检测，确保空气中的氧含量符合要求，并检测有无有毒有害气体泄露。

此外，设置相应的监控设备，对施工过程进行监控，以便及时发现和处理安全隐患。

6. 基坑支护：在施工过程中，根据实际情况采取适当的基坑支护措施，以确保施工过程中的基坑稳定，防止坍塌事故的发生。

7. 环境清洁：保持施工现场的整洁和清洁，定期清理施工现场的杂物和垃圾，以减少意外事故的发生。

8. 紧急救援准备：制定应急救援预案，并配备必要的急救设备和紧急救援工具，以便在紧急情况下能够及时进行救援和处理。

9. 监督与检查：请安全专职人员对施工现场进行定期巡查和监督，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。

以上是竖井筒施工的一些安全措施，希望能够帮助确保施工过程中的安全。

当然，根据具体的施工条件和要求，还应采取其他措施来应对潜在的安全风险。

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立井梯子间施工安全技术措施
根据90万吨/年改扩建工程工程质量认证所提出回风立井需要整改的问题，即回风立井的梯子间与设计不相符，需要对回风立井梯子间改造和管路的更换。

为了该项工作的顺利完成，结合我矿实际，特制定以下安全技术措施：
一、组织机构：
施工安全负责人：赵小平
生产调度负责人：李强
现场施工负责人：张陆德
二、施工时间：2014年5月3日
三、施工方法及工序：
准备工作：
1、将立井井口及5米范围内清理干净，将各管路和管路、梯子配件，施工设备和工具运至井口，分类码放整齐。

2、管路防腐符合机电科下发的【井下管路防腐管理规定】，注氮主管选用Φ219×8无缝钢管，黄泥灌浆主管道采用φ133×4无缝钢管，压缩空气管路主管选用φ133×4无缝钢管，给水主管选用Φ159×5无缝钢管。

3、梯子、管路系统的安装自下至上进行，在井口将数根管路连接成组。

分组下放至预定位置，然后进行上下两组管路及梯子之间的连接。

具体步骤如下：
管路安装：
①用专用卡具卡住管道，通过钢丝绳，悬挂于钩头之上。

②通过吊车将管道竖立，悬吊于钢丝绳上。

③井口把钩工将管路稳住，直至管路不再有明显晃动后再下。

立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施在石油、天然气、水利等领域，立井井筒管道与电缆是不可或缺的设施。

然而，由于其工作环境复杂、设备精细，施工过程中存在着很多安全隐患，需要采取科学合理的安全技术措施，保证工程的安全运行。

立井井筒管道的安全技术措施1. 施工前的安全检查施工前需要进行悬挂重物的设备和管道的检查，以及检查井口是否存在开裂、渗水等问题。

对于检查存在的问题，需要及时修复，以确保立井井筒的设备和管道的安全使用。

2. 使用防护措施在施工现场需要设立防护栏杆，防止工人误入危险作业区域。

在操作设备时，工人需要佩戴防护头盔、防护眼镜、防护手套等，以确保工人的人身安全。

3. 避免设施受损在施工中需要避免设施受损，如管道的弯曲、腐蚀等，以确保设施能够长期稳定地工作。

另外，在施工中还需要避免因电线断开或短路引起的火灾和爆炸等事故。

4. 巡视和维护立井井筒管道的使用年限较长，需要定期进行巡视和维护，以及对使用期到期的设备、管道进行更换和更新。

电缆敷设的安全技术措施1. 施工前的安全检查在施工前需要对敷设区域进行全面安全检查，包括电力设施、管道、建筑物、桥梁等设施。

对于存在的安全隐患需要及时进行修复。

2. 使用专业设备在敷设电缆时，需要使用专业的敷设设备，如电缆滑轮、电缆吊钩等，确保电缆能够在设备的保护下顺利敷设。

3. 保持电缆的完整性在电缆敷设过程中，需要避免电缆的弯曲和损伤，保持电缆的完整性。

同时，还需要遵循规范，对电缆的敷设深度、安装间距、并行线距离等进行合理安排，以确保电缆正常运行。

4. 防雷和防水电缆敷设后，需要进行防雷和防水处理。

在雷电天气时，需要采取措施进行保护，防止雷电造成电缆故障和火灾事故；另外，在下雨天气，需要加强建筑物和设施的防水处理，避免电缆受潮而引起故障。

总结立井井筒管道与电缆敷设是关系到重大工程安全的关键工作，需要高度重视。

通过科学合理的安全技术措施，可以保证工程的安全运行，避免事故的发生。

回风立井梯子间安全技术措施安全保证措施：1、项目部建立强有力的安全保证体系，分级管理，安全指标分解到人，做到人人有压力，人人有责任。

2、所有施工人员必须严格遵守操作章程和各项规章管理制度，施工人员进入施工现场及施工中应当正确合理使用劳保用品，施工现场必须设置明显警示及标志牌。

3、施工之前必须检查工器具的安全性及可靠性、安全带和安全绳必须挂于安全可靠处，高空作业人员应体检合格。

4、现场人员应戴好安全帽。

高空作业人员应防止掉东西，使用的工具、材料用绳索传递，施工下方防止行人逗留，施工过程当中施工人员需互相配合，做到不安全部施工，树立“安全第一，生命至上”的思想。

5、严格执行工作票制度：安全措施正确可靠后，方可开始工作。

6、安全用具（绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具等、高压验电器等）经绝缘试验合格之后，防可使用，并配备到位。

7、用电管理必须规范，接地接零良好，专人维护，上锁管理，并设警示牌。

8、加强安全教育，包括安全思想教育，安全技术知识教育，对全部施工人员进行上岗培训，特殊工种必须持证上岗。

9、所有使用人员必须认真接受上级相关部门人员的检查监督。

10、立井梯子间中的梯子角度不得大于80度，相邻2个平台的垂直距离不得大于8米。

确保工期措施：1、加强领导，施工时配备有能力、有经验的施工管理人员、工程技术人员参与施工，做到组织严密、通畅，有条不紊，保证工程进度按照计划进行。

2、提前做好各种施工准备工作，包括技术、人员、机械、机具、物资材料，施工现场及协调工作，确保工程顺利进行。

3、科学合理地安排工程施工顺序、工序之间做好流水交叉作业，充分利用有效的工作时间，尽可能减短施工工期。

消防措施：1、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，定期或不定期开展防火检查，整治隐患。

2、施工用电、临时设施要做到标准化，尤其是施工用电线、电缆绝不能有漏电现象。

3、施工用的可燃气体及助燃气体，不得混乱堆放，按施工现场的有关规定配备消防器材，对易然易爆物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊放置位置。

3#回风立井井筒掏梁窝安全技术措施我单位施工的3#回风立井井筒梯子间及瓦斯管路安装时，需要在井筒内掏两组梁窝，现井筒内岩石坚硬，需要进行爆破，为保证施工安全特制定本措施。

一、现场概况：（1）3#回风立井梯子间及瓦斯管路现安装到112米。

（2）3#回风立井掏梁窝采用爆破方式进行。

（3）施工前将井筒内的稳绳及吊盘、工具、电缆等用废旧皮带进行保护。

（4）风水管路由井筒内接出。

二、施工顺序：打眼、装药→把吊盘落至距梁窝2m处→爆破→处理梁窝处的活矸→清理吊盘上矸石→安装托管梁→对梁窝空隙处进行处理→验收。

三、技术要求：1、3#回风立井梁窝1断面：毛宽0.3m，毛高0.5m，深0.6m。

梁窝2断面：毛宽0.3m，毛高（0.505）0.8m，深1.3m。

具体祥见附图一、梁窝断面示意图。

附图一、井筒梁窝断面示意图。

四、施工方法：1、采用7655风钻进行打眼、爆破方式进行掏梁窝，爆破后的矸石自由落在吊盘上，待爆破完毕后采用人工装袋由吊桶提至地面。

附图二：梁窝炮眼布置示意图及爆破说明书。

2、施工梁窝2断面时，需进行两次爆破。

3、施工工艺：交接班→打眼、装药→把吊盘落至距梁窝2m处→爆破→处理梁窝处的活矸→清理吊盘上矸石→安装托管梁→对梁窝空隙处进行处理→验收。

4、安装完托管梁后对梁窝空隙处采用耐火砖配水泥、水玻璃进行充填。

5、永久支护使用材料及规格：托管梁规格： L=6500（5330）mm。

耐火砖规格：300*150*5mm锚杆机钻头：Φ=28mm。

钻机：7655风钻五、危害辨识：危害事件（可能的事故）危险源（事故原因或隐患现状）描述管理策划爆破伤人警戒不到位加强警戒管理钻机伤人钻机未按规定操作严格按操作规范进行操作运输伤人吊盘位置未固定牢固落吊盘时落至安全位置提吊桶时未按规定操作吊桶提升时按规定操作未及时检查钢丝绳每班必须检查钢丝绳及吊盘人员摔伤未按规定系安全带按规定系安全带六、安全技术措施：1、施工过程中严格执行提升运输安全相关规定，发现问题及时处理。

回风立井施工安全技术措施一、工程概况为保证主下山采区三车场生产系统正常，现决定在三车场内指定位置施工回风立井，该立井布置于二1煤层顶板砂岩层中。

为保证安全施工，特编制此施工安全技术措施：二、施工方法在三车场内按地测科指定位置开口由下向上施工立井11m与专回下山贯穿，然后由上向下刷大达到制定断面，在施工过程中，必须强化临时支护，防止片帮冒顶事故。

三、规格尺寸该立井制定形状为垂直圆形，净断面积为4.9m2，直径为2.5m；支护形式为锚喷支护，喷浆厚度为200mm，锚杆间距0.7米见方。

四、施工条件仍采纳三车场工作面装载、运输及通风、供电设施、设备组织生产。

五、锚喷支护1、锚杆的规格尺寸锚杆规格为φ18×1800mm螺纹钢锚杆，端头树脂药包锚固，锚杆间距700×700mm。

该巷道围岩属中等稳定，因此，锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。

锚杆应垂直于巷道周边锚入。

树脂药包采纳塑料袋包装式的。

药包规格尺寸φ23mm，长350mm，每个锚杆眼使用2包树脂药卷。

2、锚杆安装的技术要求1〕、安装前，首先要检查锚孔的深度，必须达到1.8米方可安装。

2〕、安装前，要检查杆体零件是否齐全，树脂药包是否完好。

有无变质现象。

药包如有破损结块时，少者可除去硬块持续使用，有较大硬块时，不准使用，必须改换。

3〕、安装前，必须压风吹扫孔内的积水和岩粉，以免影响药包和孔壁的粘结。

4〕、安装锚杆时，采纳锚杆机安装，与其相配套的安装工具为：长100毫米的钻杆上焊接一个与锚杆径头相配套的螺母。

焊接时，螺母与短钻杆必须正对中心。

5〕、安装时，应先在锚杆杆体上做出孔深的标记，将药包送入孔内，再将杆体插入孔中将药包推送至孔底，然后在杆体尾端套上特制的带螺母的短钻杆，并套上锚杆机给电转动，捅破药包搅拌。

同时把杆体推至孔底，搅拌药卷30秒后取下锚杆机，15分钟后，再取下带螺母的短钻杆，并在锚杆上安上托板，拧紧锚杆螺母，结束安装工序。

明挖出入口、竖井施工安全措施
⑴基坑四周设置1.2m高钢管防护栏，砌筑45cm高挡水墙。

⑵严格按要求施工。

施工时应留意土壁的变化状况，发觉裂纹或部分坍塌现象，应准时进行支撑或放坡，并留意支撑的稳固和土壁的变化。

⑶吊运土方前，检查起吊工具、钢丝绳是否牢靠。

吊斗下不得站人。

⑷常常检查临时钢支撑和结构连接状况，防止支撑松动脱落。

⑸在基坑内设置有效排水措施，将施工水准时排出，保证基坑平安。

⑹加强基坑施工监测，依据监测数据和周边环境变化，进行综合分析，对危急点、可疑点加强监测频率，发觉问题准时处理，把隐患消退在萌芽状态。

⑺严禁提升时碰撞基坑支撑系统，定期检查支撑的稳定性。

⑻进坑的动力设备和照明系统应使用电缆，根据临时用电设计和施工现场临时用电平安技术规范执行。

⑼井内、外联系规定专用讯号，严格根据指挥讯号作业。

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立井维修安全技术措施随着社会的进步和城市化的不断进行，城市地区的建筑物越来越高，为了满足人们对于居住和办公环境的需求，建筑的高度和密度不断提升，立井维修安全技术措施也变得越来越重要。

立井维修时，为了保证工作人员的安全和顺利完成维修任务，必须采取一系列的安全技术措施。

下面将详细介绍一些立井维修时的安全技术措施。

一、进行详细的立井维修方案制定在维修立井之前，必须进行详细的立井维修方案制定。

维修方案制定的内容必须包括以下几个方面：立井的分类和结构、维修作业的步骤、维修资料和设备、安全管理机制等等。

维修作业过程中，必须根据实际情况进行及时的修改和调整。

制定维修方案的设计师必须保证方案的全面性和可行性，同时要关注安全因素，避免因为方案设计不周导致事故的发生。

二、维修前必须完成立井的安全检查在进行任何立井维修作业之前，必须完成立井的安全检查。

安全检查的内容包括立井的外观、护栏、天窗、可移动的钢绳等等，并且要检查立井是否存在损坏和亡失的零件。

如果发现问题，必须及时安排整改措施，确保所有的立井都能够拥有合适的装置，保证维修操作的顺利进行。

三、立井工作人员必须经过专业的安全培训经过安全培训的立井工作人员，必须能够认真遵守安全规定，确保自身的安全和维修作业的安全。

立井工作人员在进行维修作业之前，必须了解维修操作的基本要领和注意事项，并且需要熟悉安全标准和遵守相应的安全程序。

在进行维修作业时，必须根据操作流程进行具体操作，并且在任何危险的情况下必须采取应急措施，确保不因为个人的忽略导致事故的发生。

四、实施特殊的立井维修保护措施在一些特殊的情况下，例如高风险和特殊的维修场地，必须实施特殊的保护措施。

例如在维修高度较高的立井时，必须使用安全绳索，并且定期更换绳索，并保证绳索的质量达到标准，另外，还可以采取安全帽和其他安全措施，对员工的安全进行保护。

在维修大型立井时，应配备足够的安全设备，并保证员工具备相应的技能和实践经验。