浅谈混凝土中的孔
学院：建筑与力学学院
专业：结构工程
姓名：李东华
学号：S0908*******
导师：赵庆新
浅谈混凝土中的孔
1.孔的分类 混凝土是一种多相、多组分、不均匀、不连续、离散性较大的材料，也即它是由固、液、气三相组成的一种复合材料。早在1896年，法国Feret 最早提出的混凝土强度公式为
式中 C ，W ，A — 水泥、水、空气的绝对体积；
R — 抗压强度；
K — 常数。
由该公式可知，水与空气的含量大时，则强度低。水与空气的含量决定了孔的含量。
可见，对孔的认识对于认识混凝土材料具有重大的意义。在混凝土中，根据孔径尺度将孔分为以下四种：
孔径大于103 nm ；
孔径为102 — 103
nm ；
孔径为10 — 102 nm ；
孔径小于10 nm 。
细孔存在于水化硅酸钙凝胶(CSH)中，其中凝胶孔可再分为两种：存在于凝胶微晶内部的称为凝胶内孔，其孔径小于1.2 nm ；存在于凝胶微晶粒子之间的称为微晶间孔，其孔径为1.2-3.2 nm 。还有存在于凝胶粒子之间的称为凝胶间孔，其孔径在
3.2 nm 以上。凝胶间孔在制作不善的情况下可变大，直到成为毛细孔，故又称为过渡孔。
吴中伟根据较多资料，按孔径对强度的不同影响，将混凝土中的孔分为四类： 无害孔 孔径小于20 nm ；
少害孔 孔径为20 — 100 nm ；
有害孔 孔径为100 — 200 nm ；
多害孔 孔径大于200 nm 。
此外，混凝土中未水化的水泥石中也含有孔，水泥石中的孔分为两类，即毛细孔（直径为50—104 nm 、10—50 nm ）和凝胶孔（10—25 nm 、0.5—2.5 nm 、<0.5 nm ），毛细孔中包含大孔和中等孔,凝胶孔中包含细小毛细孔和凝胶孔。 2.孔的成因
2.1混凝土中孔的成因
在混凝土中存在着两种形式的孔，一种是连通孔；一种是封闭孔。连通孔是拌和水留下的空间。在混凝土拌和时，为了保证混凝土具有一定的工作性，需要加入2
[]C
R K C W A =++
一定数量的水，混凝土凝结而形成初始结构时，这些水仍留在混凝土中，并占据一定的空间。随着水化的进行及以后的干燥过程，这些水分失去，原来被水占据的空间则成为孔隙。封闭孔通常是气泡占据的空间。这些气泡或者是由于在搅拌过程中混入空气而形成，或者是由一些外加剂产生。这些在搅拌、成型过程中没有排出的气泡，当混凝土硬化后便形成了封闭孔。
2.2 水泥石中孔的成因
影响水泥石孔结构的因素很多，归纳一下主要有以下几个方面。
(1) 水灰比
前面已经提到，连通孔主要是由拌合水的消耗而留下的空间，水灰比高表明拌合水的相对数量较多，这些水移去后也将留下较多的孔隙。因此，水灰比越高，水泥石孔隙率也将越高。
(2) 水化程度
在水泥的水化过程中，固相体积将增加1.13倍，当水泥初始结构形成后，这些增加的反应产物将填充在孔隙中，使得水泥的孔隙减小。水化程度越高，水泥石的孔隙率越低。
(3) 水泥的保水性能
在搅拌过程中，拌合水均匀地分布在浆体中，如果水泥有较好的保水性能，不使这些水聚集的话，将在水泥石中留下较均匀分布的孔隙。但若水泥的保水性能较差的话，这些水将可能聚成较大的水滴，在水泥石中形成较多的大孔。
(4) 成型条件
在混凝土搅拌过程中，不可避免地将混进一些空气，形成空气泡，成型时如不能将这些气泡赶出，将在水泥石中形成孔隙，这种孔一般较大，对混凝土的性能有较大的影响。
(5) 养护制度
在不同的养护制度下，所形成的水化产物的形态是不一样的。采用高温养护，所形成的水化产物一般结晶良好，颗粒较粗大。在相同水化程度下，尽管孔隙率没有明显变化，但大孔相对增多。这一作用主要影响凝胶粒子间孔即3.2—200 nm范围内的孔。
(6) 掺入减水剂
混凝土中掺入减水剂可以减少混凝土用水量，降低水灰比，不仅可以降低水泥石的孔隙率，也可以使水泥石的孔分布得到改善。
(7) 掺入混合材
在混凝土中掺入混合材对水泥石的孔结构有相当大的影响，这种影响取决于混合材的品质、掺量、掺入方式、养护制度等多种因素，是一个比较复杂的问题。
3.孔对强度的影响
混凝土中的凝胶数量多时，强度和密实度就高，存在于凝胶中的凝胶孔也多。因此，可根据凝胶孔的多少来判断强度的高低，这也是水化程度是否充分的表征。减小孔隙率，除去多害孔，减少有害孔，就能得到较高的强度和密实度。此外，孔的形状与位置对强度也有一定的影响，例如长短轴比例大的椭圆形孔对抗拉、抗折强度不利。在集料与水泥浆体的交界面附近有一个环状过渡区，区内常存在较多孔缝，这些孔缝也是强度和耐久性的薄弱环节，在外力作用下不仅易于扩展而且开始破坏，还易引来外来的破坏因素（如气体、液体、盐类等）而造成内部侵蚀破坏。
上述影响强度的孔隙率、孔径尺寸与级配、孔形貌、孔分布等被统称为混凝土的孔结构。孔结构不仅对强度，而且对密实度因而也对耐久性有着重要的影响。优良的孔结构，即低孔隙率、小的孔径与适当的级配、圆形孔多等，是高强度和高耐久性的必要条件。“强度高的其他性能也是好的”这一种长期被接受的思想就是由此而来的。由于结构设计中最重视强度这一力学性能，而强度高低又被认为在一定程度上反映了耐久性的优劣，以至逐渐形成偏重于强度而漠视耐久性以及安全性、适用性等的倾向。
4.孔对混凝土耐久性的影响
在使用环境不太严酷的条件下，质量好的混凝土有足够的强度和密实度，因此是很耐久的，如一般工业和民用建筑的上部结构。然而暴露在大气、土壤、水和海水中的混凝土程度不同地经受温度、湿度、水位的变化和化学介质的侵蚀。混凝土本身是一种多孔材料，孔隙率一般在10%—15%，水和各种离子在孔隙中迁移，水在混凝土孔隙内不断地吸附和脱附，冻结和融化，水中的化学物与水泥及其水化物起反应，盐类在孔隙中结晶和溶解，这些都是导致混凝土性能的变化以至破坏。
例如根据水灰比的不同，在混凝土的内部形成孔结构，使混凝土具有一定的渗透性，在一定的环境条件下，氯离子会渗透到混凝土材料的内部，引起钢筋锈蚀，导致混凝土结构失效，危害混凝土结构的安全运行。同时硫酸盐等有害离子还会通过孔隙进入混凝土的内部，随着时间的延长对混凝土结构造成破坏。
但是，并不是所有的孔对混凝土的耐久性都有害的，为了提高混凝土的抗冻性，我们一般采用在混凝土材料中加入引起剂的办法来提高混凝土的抗冻性。即：
(1) 优质引气剂的掺入使气孔结构的平均孔径和气泡间距系数减小，气泡分布得以改善；同时引气剂的掺入也使得混凝土孔结构的平均孔径、最可几孔径和临界孔径减小，孔级配分布更为合理，从而混凝土的抗冻耐久性得到显著提高。
(2) 经过冻融试验后，水泥混凝土气孔结构的总率、平均孔径、气泡间距系数均增大，导致混凝土气孔结构恶化，这是混凝土冻融耐久性劣化的主要原因之一。
(3) 水泥混凝土冻融耐久性劣化后，混凝土的孔隙率增大，最可几孔径、临界
孔径、平均孔径呈增长趋势；孔级配分布出现小孔向大孔方向转移集中的趋势，这是水泥混凝土冻融耐久性劣化的又一原因。
(4) 对混凝土冻融耐久性劣化影响最大的孔为小于50 nm 和大于200 nm 范围内的孔。
这是因为引起剂所产生的孔与其他的孔本质区别在于引气剂所产生的孔是封闭孔，孔内不含有水。所以，通常称之为气泡。而其他的孔是连通孔，允许水自由进入。在潮湿环境下，它常常含有较多的水。因此，引气剂所形成的孔是不可冻孔，因而在冻融环境下，不会造成混凝土的破坏。不仅如此，引气剂所产生的孔还可能释放冰冻作用所产生的压力。由于水转变成冰体积膨胀9%,因而将产生一个内压力。如果在冰冻区周围存在着引气剂所产生的孔的话，则可以减小这种内压力，减轻它对混凝土的破坏。由于这两个原因，使得引气剂所产生的孔对混凝土的抗冻性的影响与其他孔不同，它不仅没有有害的作用，而且还有有利的作用。
在混凝土中，气泡起到一个蓄水池的作用，在冻结过程中，冻结区的水则向气泡中转移。显然，在一定范围内，气泡含量越高，它所容纳的水也越多，因而有利于提高混凝土的抗冻性。气泡的大小直接影响到在混凝土中气泡的间距。在相同气泡含量下，气泡越小，气泡间距也越小。水从冻结区向未冻结区转移时将受到孔壁的摩擦阻力，这个阻力必须由冻结区想未冻结区所产生的压力来克服。水转移的行程越长，它所产生的阻力也越大。如果在冰冻区周围存在着小气泡，则可以大大缩短水迁移的行程，以减小冻结区的压力。因此，气泡间距越小，混凝土的抗冻性能越好。目前普遍认为，若混凝土气泡间距系数小于250μm，则混凝土是抗冻的。因此，从混凝土抗冻性考虑，一方面应保证混凝土有足够的含气量，另一方面还应注意有较小的气泡间距。前者可以通过调整引起剂掺量来实现，而后者则应通过选择质量较好的引气剂来实现。
**至**至**铁路（**段）*****-01标第*分部 素混凝土钻孔灌注桩 施工方案 编写： 复核： 审核： 中铁*局集团有限公司***铁路**段工程指挥部第*分部 二〇一六年十月 目录 一、编制依据............................................................................................................................................ - 1 - 二、编制原则............................................................................................................................................ - 1 - 三、设计说明............................................................................................................................................ - 1 - 四、施工工期............................................................................................................................................ - 3 - 五、施工方案............................................................................................................................................ - 3 - 5.1钻孔桩施工工艺流程................................................................................................................. - 3 - 5.2施工准备..................................................................................................................................... - 3 - 5.3施工放样..................................................................................................................................... - 3 - 5.4钻孔平台搭设............................................................................................................................. - 4 - 5.5护筒安装..................................................................................................................................... - 4 - 5.9导管安装..................................................................................................................................... - 6 -
一、工艺特点沿高层建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔，然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井，形成环状布置，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。 二、材料、机械准备 滤水井管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3?5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途 三、施工准备 1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂层情 况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途 2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积，确定正式管井和观测管井的数量、 位置，排水管位置流向，沉淀池位置以及与污水管道连按地点。文档来源网络及个 人整理，勿用作商业用途 3、对设置井点位置进行平整、放线，用白次标明其位置。 四、管井构造 管井的滤管为无砂大孔混凝土管，采用粒径为3?5mm的豆石加水泥按6:1左右比例预 制而成，强度大于2MPa每节长1m左右。最下部一节为有孔滤管，其空隙率为20%?25%。管接头处用两层麻布浇沥青包裹，外夹竹片用10 号铅丝扎牢，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为0 500、$ 600。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途 五、工艺流程 施工准备T放线T循环成孔钻机就位T泥浆护壁T成孔T下管T下滤水层T上部用厚 土填实T洗井T下潜水泵T抽水文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途 六、工艺原理 1、管井采用循环成孔钻机成孔，孔的直径约1m左右，泥浆护壁。待钻孔到设计深度 后，用吸管将其中泥浆吸净，下底座，然后下管，外填塞滤水小豆石，上部用厚土填 实，立即用压缩空气将泥浆吹出洗井，然后抽水。文档来源网络及个人整 理， 勿用作商业用途 2、管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬程。降水 坡度环状形为l:10 。 3、进行无压完全井环形井点系统总涌水量计算和无压非完全井井点系统总涌水量计算。 七、质量要求 1、大口井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。 2、降水深度要达到设计要求，其水位线位于基坑底部下0.05 ?lm ，边坡要求稳定。 基坑干燥。
人工挖孔桩施工注意事项(3) 人工挖孔桩施工注意事项提要：对孔壁渗水，不容忽视，因 桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度 人工挖孔桩施工注意事项 一、人工挖孔桩质量检测的要求挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求进行清理。搬运钢筋笼时应采取适当措施，防止弯曲、扭曲，埋设钢筋笼时应对准孔位吊直、扶稳、缓缓下沉，下到设计位置时立即固定。混凝土下料采用串筒，深桩孔用混凝土导管，如地下水大，应采取混凝土导管水中灌筑混凝土工艺。混凝土要垂直灌入桩孔内，避免混凝土斜向冲击孔壁，造成塌方。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过米。对小直径挖孔桩，距地面 6 米以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使之密实。大直径挖孔桩应分层捣实。第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直到桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。 二、人工挖孔桩在施工中的规范要求 第一节井圈护壁应符合：井圈中心线与设计轴线的偏差
不得大于20毫米；井圈顶面应比场地高出150?200毫米， 壁厚比下面井壁厚度增加100?150毫米；修筑井圈护壁应 符合：护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求；护壁模板的拆除一般应在24 小时后进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；上下节护壁搭接长度不得小于50 毫米；浇注桩身混凝土时，必须通过溜槽；当高度超过 3 米时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于 2 米，混凝土宜采用插入式振捣器振实；渗水量过大时，应采取有效措施保证混凝土的浇注质量；人工挖孔桩应采取下列安全措施：孔内必须设置应急软爬梯；使用的电葫芦、吊笼等安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳挂或脚踏井壁凸缘上下；每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施，桩孔开挖深度超过10 米时，应有专门向井下送风的设备；孔口四周必须设置护栏。 三、施工过程质量控制在成桩过程中，常会出现以下几种情 况： 1.孔底虚土多。 防治措施：要有详细的地质报告，特别是水文地质报告，以便预先制定有效措施，减少孔底虚土超标。严格控制孔深超挖，完孔后，孔底虚土必须全部清除，见到坚实的原状土。扩底部位遇到砂土层时，应采取支护措施。 2.桩孔倾斜及桩顶位移偏差大。 在施工过程中，应严格按图定位，并有复检制度。轴线桩与桩
混凝土灌注桩施工方案 一(基桩及承台工程验收资料 1(当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。 2(基桩验收应包括下列资料: 1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3)桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。 4)成桩质量检查报告。(小应变) 5)单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等) 6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。 3(承台工程验收时应包括下列资料: 1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录; 2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录; 3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二(成桩质量检查 灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1.混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查; 2.钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查;
3.在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。 4(对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程，应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法，对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。 5(成桩桩位偏差应根据不同桩型按(相关)规定检查。 三(单桩承载力检测 1(为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。四(人工挖孔桩灌注桩的施工 1(开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。 2(第一节井圈护壁应符合下列规定: 1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于 20 ?; 2)井圈顶面应比场地高出 150—200 ?，壁厚比下面井壁厚度增加 100— 150 ?。 3(修筑井圈护壁应遵守下列规定: 1)护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求; 2)上下节护壁的搭接长度不得小于 50 ?; 3)每节护壁均应在当日连续施工完毕; 4)护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂; 5)护壁模板的拆除宜在 24h 之后进行; 6)发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故; 7)同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于 50 ?。
北京舞蹈学院新建学生宿舍综合楼项目1#学生集体宿舍楼等4项 （学生宿舍综合楼） 室外工程 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 南通启益建设集团有限公司 二〇一六年九月十五日
目录 一、编制目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、适用范围 (2) 四、施工准备 (2) 1、技术准备 (2) 2、资源准备 (3) 五、施工工艺及技术要求 (3) 1、施工工艺 (3) 2、施工方法 (3) 六、无砂混凝土质量控制 (4) 1、质量保证措施 (4) 2、浇筑质量控制 (4) 七、安全施工措施 (5)
一、编制目的 依据施工组织设计装修阶段施工现场平面布置图，二次结构及装修阶段施工期间，现场的垂直运输机械及材料堆放区、加工区都集中在覆土的地下室顶板上，目前地下室覆土顶板上的SBS防水层及保护层均已施工完成，考虑到二次结构及装修阶段施工期间车辆行驶和材料堆放实际情况，并确保对顶板防水层的成品保护，在第52期监理例会上，建设方要求车行道路和室外广场做法中的300厚级配砂石和180厚的无砂大孔混凝土基层有总包方先行施工。 二、编制依据 1、施工图建施-003； 2、《工程洽商》（01-00-C2-013）； 3、施工组织设计中的施工现场平面布置图（专修阶段）； 4、《北京市城市道路工程施工质量检验标准》DB11T-1073-2014； 5、华北标图集12BJ1-1工程做法 三、适用范围 根据建施-003，室外工程材料做法表中：车行道路和广场做法参见08BJ1-1路5，修改为12BJ1-1，具体为： 1、100厚透水路面砖，粗砂扫缝、洒水封缝；（暂不施工） 2、30厚1:6干硬性水泥砂浆；（暂不施工） 3、180厚C20无砂大孔混凝土基层（浇筑前先将级配砂石垫层用水湿润）； 4、300厚天然级配砂石碾实； 5、路基压实，压实系数≥0.93。（本工程为地下室顶板、防水找坡层、防水保护层） 施工方已完成地下室覆土顶板防水层及保护层的施工，结合室内外高差实际情况（室外地面标高为-0.45m），0-3轴~1-1轴之间、3-1轴~3-5轴之间及2-3轴~2-4轴之间标高-1.35处直接填级配砂石和大孔无砂混凝土施工，0-2轴~0-3轴之间标高-2.45m处先回填土至-1.35标高位置，打夯压实后再回填级配砂石和大孔无砂混凝土的施工。 四、施工准备 1、技术准备
人工挖孔桩水下浇筑混凝土施工实施方案
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统表C01-19 人工挖孔桩混凝土水下浇筑方案报审表 工程名称：印江县金玉小区三组团中心大厦编号： 致：贵州三力建设监理有限责任公司 我方已根据施工合同要求及有关技术标准规定完成了印江县金玉小区三组团中心大厦工程人工挖孔桩混凝土水下浇筑专项施工方案，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：人工挖孔桩混凝土水下浇筑专项施工方案 施工单位：重庆天字实业集团有限公司 项目经理： 年月日
项目监理机构审查意见： 项目监理机构： 专业/总监理工程师： 年月日本表由施工单位填写，监理机构签认后交施工单位保存。 人工挖孔桩混凝土水下浇筑 专 项 施
工 方 案 编制单位：重庆天字实业集团有限公司 时间： 2012年06月10日 一、工程概况 1、工程名称：印江中心大厦 工程地点：印江县
建设单位：重庆创豪土地整治房屋开发有限公司印江分公司 施工单位：重庆天字实业集团有限公司 监理单位：贵州三力建设监理有限责任公司 设计单位：贵州大学勘察设计研究院 地勘单位：深圳市勘察研究院有限公司 2、问题桩概况 在挖孔桩施工的最后阶段，由于地下水过大及地下水位过高，导致混凝土的施工无法继续进行，并使挖孔桩的孔壁出现了轻微的垮塌现象。详细情况如下表所示： 桩轴号桩号桩径桩深 静水位 深桩底地质情 况 备注 1 1400 13600 5200 砂岩 2 1400 13700 5300 砂岩 3 1400 14000 5600 4 1500 14700 6300 砂岩 有轻微塌孔，已安 装钢筋笼 5 1500 13700 5300 砂岩 塔吊孔 6 1800 7000 4100 砂岩 3、处理措施 为保证混凝土的质量和结构强度，设计单位、地勘单位、监理单 位、施工单位以及建设单位经过详细的讨论、论证，最后确定了具体
《混凝土结构设计原理》过程考核第二次 《钢筋混凝土结构发展综述》专题报告 姓名：沈鹏飞 学号：0903011045 专业班级：09土木一班 成绩： 教师评语： 年月日
《混凝土与钢筋协同工作的基础分析》专题报告 摘要：钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构。承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。用钢筋和混凝土制成的一种结构。钢筋承受拉力，混凝土承受压力。具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。用在工厂或施工现场预先制成的钢筋混凝土构件，在现场拼装而成。 关键词：钢筋混凝土共同作用 1、钢筋在钢筋混凝土中的作用 钢筋在混凝土中作用很大，根据钢筋类型位置的不同，用途也很多，钢筋有扣筋，负筋，受力筋，架力筋，分布筋等，其作用意义如下 扣筋是板的负筋,两头弯是扣在模板上的俗称扣筋 支座有负筋,是相对而言的,一般应该是指梁的支座部位用以抵消负弯矩的钢筋，俗称担担筋。一般结构构件受力弯矩分正弯矩和负弯矩,抵抗负弯矩所配备的钢筋称为负筋,一般指板、梁的上部钢筋，有些上部配置的构造钢筋习惯上也称为负筋。当梁、板的上部钢筋通长时，大家也习惯地称之为上部钢筋。 受力筋就是放在下排主要受力用的，而分布筋则是放在受力钢筋之上起一个将力均匀传递给受力筋。 分布筋出现在板中，布置在受力钢筋的内侧，与受力钢筋垂直。作用是固定受力钢筋的位置并将板上的荷载分散到受力钢筋上，同时也能防止因混凝土的收缩和温度变化等原因，在垂直于受力钢筋方向产生的裂缝。 架立钢筋设置在梁的受压区外边缘两侧，用来固定箍筋和形成钢筋骨架。如受压区配有纵向受压钢筋时，则可不再配置架立钢筋。架立钢筋的直径与梁的跨度有关。 2、混凝土在钢筋混凝土结构中的作用 2.1混凝土保护层的功能和作用 保证混凝土与钢筋共同工作，确保结构力性能 混凝土与钢筋共同工作，是保证结构构件承载能力和结构性能的基本条件。混凝土是抗压性能较好的脆性材料，钢筋是抗拉性能较好的延性材料。这两种材料各以其抗压、抗拉性能优势相结合，就构成了具有抗压抗弯抗剪抗扭等结构性能的各种结构形式的建筑物或结构物。 混凝土与钢筋共同工作的保证条件，是依靠混凝土与钢筋之间有足够的握裹力。握裹力主要有三种力构成： （1）粘结力（粘着力）。它是混凝土与钢筋表面的粘结力。 （2）摩擦力。当结构处于受力状态时混凝土与钢筋表面产生一种摩擦力。 （3）机械咬合力。它是由于钢筋表面凸凹不平与混凝土接触面产生一种咬合力。 由粘着力、摩擦力、咬合力这三种力构成的握裹力，直接关系到钢筋混凝土结构的性能和承载能力。保证混凝土与钢筋之间的握裹力，就要求保护层要有一定的厚度。如果保护层厚度过小，则混凝土与钢筋之间不能发挥握裹力的作用。因此规范规定混凝土保护层厚度的最小尺寸，不应小于受力钢筋的一个直径。
人工挖孔桩桩身混凝土潇筑方案 桩身混凝土浇筑方案 第一章一、工程概况 东莞电力生产调度大楼就是由东莞电力工业局投资兴建得大型综合办公楼。它由主楼、副楼及连廊组成。主楼采用人工挖孔桩基础，副楼则采用钢筋混凝土块式独立基础。 主楼人工挖孔桩共计114根，具体参数详见下表: 该工程为框架筒体结构，主楼地下两层，地上28层。人工挖孔桩护 壁混凝土强度等级为C20,桩身混凝土强度等级为C25,均采用现场设置得搅拌站拌制。 第二章二、施工段划分 由于主楼得裙楼部分原设计为钢筋混凝土块式独立基础，后改为人工挖孔桩基础，因此将地下室人工挖孔桩分成两部分进行施工，即塔
楼部分与裙楼部分两个施工段（详见附图1）。 第三章三、生产资源配备 由于桩身混凝土用量较大（约2850n?）,其中塔楼基础部分约1730m\ 裙楼基础部分约1120m'。现场设置临时JS750搅拌站一座，具体配备详见下表: 1.械设备 2.劳动力投入 3.材料准备 按照东莞市建设工程质量监督检测中心试验室提供得桩身《混凝土配合比设计报告》，本次浇筑桩身混凝土约173001；需要准备如下材 料:
4.配合比得确定 配合比应按现行得《普通混凝土配合比设计技术规程》执行，混凝土得强度应符 合国家现行《混凝土强度检测评定标准》得有关规定。 根据所使用材料通过计算与试配确定各种材料得用量。保证混凝土得可泵送性，其塌落度控制在14?"CM之间。 第四章四、混凝土施工工艺 1.浇筑前得检查与准备工作 1,1.加快相临桩孔内地下水得排放工作，以降低浇筑孔内得地下水位。 1.2.堵塞护壁上预留得泄水孔，淸除干净桩底泥浆、杂物，排除积水。 1. 3.请现场监理与业主代表进行成孔验收记录。 1.4.吊放钢筋笼就位，控制好保护层厚度与锚入承台段长度。 1. 5.做好钢筋评定与隐蔽验收。 1.6.泵送混凝土必须保证混凝土泵能连续工作，输送管线宜直，转弯要 缓，接头要严密，以防止混入空乞产生堵塞。 1. 7.在泵送过程中，受料斗内应具有足够得混凝土，以防止吸入空乞产 生阻塞。 1.8.泵送混凝土前要先用适当得与混凝土成分相同得水泥砂浆润湿输 送管内壁，并试泵以保证所有机械能正常使用。
冲孔混凝土灌注桩施工 一、施工方法 （一）测量放线 施工测量包括：平面定位测量、轴线（垂直）测量、标高（水平）测量。 根据业主提供的红线图和控制点，用于定位控制及高程标高控制。根据基准点和基准线，测定出本工程定位主控轴线及引桩点并绘图上墙。 平面控制：采用全站仪测出主控制站，并控制轴线定位，然后测量各控制点并布置图。 1．因本工程基础施工钻机数量多，产生的泥浆及提出的石渣堆到孔口旁，会将每个桩轴线的引桩覆盖或压偏，给桩孔的定位产生一定的影响，结合本工程的实际情况，桩位采用极坐标法放样，直接采用放线办提供的4个控制点作为测站，将每栋楼每个桩位中心坐标在室内计算出来报监理、业主审批后安排专人负责实施。 测量方法应结合“外控法”实施，先将外边线主控轴线控制点引测到距主轴线外约2m处，并作好标记，加以保护，相邻两控制点基线间不应有障碍物阻。 （二）施工方法 1、桩孔定位： 埋设钢护筒：钢护筒壁厚采用δ=12mm的钢板，内径 1.2m，钢护筒长度1.5-2.5m。在桩位处开挖2-3m左右的孔，深度以能完全埋设钢护筒为宜，然后安装钢护筒定位，在钢护筒四周回填粘土并压实。 成孔：成孔采用卷扬机带十字冲锤冲击成孔。冲孔采用泥浆护壁，根据本工程桩基础的工程地质情况分析，由于砂卵石层透水性好，应作好片石、粘土固孔和保证孔内泥浆高于河流水位或地下水位1.0～1.5m。冲孔过程中作冲孔记录，并在土层变化处捞取渣样，判明土层，与地质剖面图相应。冲孔过程中，使用长度为直径4倍的检孔设备对孔径以及垂直进行检查，以便及时发现问题，予以纠正。 成孔质量检测：用伞形检孔器在以倒锤线进行，成孔平面位置偏差不得大于5cm；冲孔直径不得小于设计图示桩的直径；冲孔倾斜度不大于1%；冲孔内沉淀厚度用沉淀盒检测，必须符合规范要求；冲孔深度不得低于设计图示尺寸。 安装钢筋笼：桩的钢筋骨架分节制作，每节长度9m，利用冲孔架上的起吊装置分节接长放入孔内，焊接在井口完成。为保证骨架刚度，加焊十字筋。在钢筋笼四周焊定位筋，以满足钢筋骨架的保护层厚度。钢筋骨架的长度和接头，必须检查，合格后由监理工程师确认。钢筋骨架顶面采取有效的方法进行固定，防止砼浇筑过程中钢筋骨架上浮。
浅谈无砂大孔混凝土在施工中的应用 发表时间：2019-01-21T16:26:42.687Z 来源：《建筑细部》2018年第15期作者：付东猛 [导读] 无砂大孔混凝土不含有细骨料，是采用一定比例拌和水、粗骨料、水泥制成的。 中铁二十局集团第五工程有限公司 摘要：在现阶段的工程施工当中，对无砂大孔混凝土的应用越来越广泛，也体现出了较多的优势。无砂大孔混凝土是一种新型的建筑材料，是根据一定的比例，将水、粗骨料、水泥等进行拌和制成。和常规的混凝土相比，无砂大孔混凝土的主要特点在于施工简单、水泥用量少、透水性大、毛细现象不明显、容重小等。由于该材料的在实际应用中体现出了很多的优越性，因而正逐渐得到广泛的应用。 关键词：无砂大孔混凝土；施工；应用 1 无砂大孔混凝土的特点及性能 1.1 无砂大孔混凝土的主要特点 无砂大孔混凝土不含有细骨料，是采用一定比例拌和水、粗骨料、水泥制成的。由于没有使用细骨料，因而混凝土体在硬化后，会有较大孔洞存在，且孔洞大小通常与粗骨料粒径相同。在无砂大孔混凝土中，通常可以将煤渣块、浮石等轻骨料，或是碎石、卵石等作为粗骨料[1]。根据这些特点，在实际应用中，无砂大孔混凝土施工比较简单，可以依靠自重下落，或是由人工插捣即可成型、无需机械振捣。材料表观密度通常在1500-1700kg/m3，具有质轻的特点。材料能节省水泥用量，和常规混凝土相比，达到同等强度仅需一半的水泥用量。材料表面和内部都有大量孔洞，能保证良好的排水性能。 1.2 无砂大孔混凝土的制备及性能 在无砂大孔混凝土的制备当中，同行使用425＃普通硅酸盐水泥，根据不同用量确定抗压强度，在1.0-10.0MPa左右。使用5-40mm粒径的卵石、碎石等作为粗集料，含泥量不超过1%，针片状含量不超过15%，压碎值不超过15%。由于粒径会对无砂大孔混凝土性能产生重要的影响，因而在配合比设计中，对粒径应当合理选择，确保与施工要求相符合。如果减小骨料的粒径，将会提高强度，但是连通孔隙率、总孔隙率、透水系数等均会下降。所以在实际施工当中，应当根据具体需求对配合比加以确定[2]。 无砂大孔混凝土的透水性，主要受到渗透系数、孔隙率的影响。经过测定发现，常规的无砂大孔混凝土一般具有20-30%的孔隙率，说明孔隙率水平比较大。通过测定渗透系数，常规无砂大孔混凝土具有6-8cm/s的渗透系数，比常规的岩土材料渗透系数更大，例如粗砂通常只有0.02-0.06cm/s的渗透系数。无砂大孔混凝土的稳定性一般比较良好，根据相关实验表明，无砂大孔混凝土的7天抗压强度通常能够达到1.7MPa，完全能够满足衔接部位回填料的强度需求。同时无砂大孔混凝土具有较多孔隙且孔道通畅，渗水性好，因而有较强的抗冲刷性能，与C50普通混凝土接近[3]。因此，无砂大孔混凝土的主要性能特点，在于稳定性好、抗冲刷性能好、强度高。 2 无砂大孔混凝土在工程中的应用 2.1 常规材料的应用 在实际工程当中，无砂大孔混凝土以其独特的性能和优势，受到了比较广泛的应用。特别是在公路工程等各类结构物台背回填中比较适用。这是由于在桥台等结构物背后路堤填土中，在土自重及其它荷载影响下，会发生压缩变形，造成路堤下沉等，其中填土压实度、填土高度、填料选择等，均会影响压缩变形量。如果使用高液限黏土等填料，不容易压实，填筑后路基难以得到固结稳定状态，会发生较大沉降。填土高会增大土体压缩总量，增大土体重力，进而增大土体本身固结沉降量。施工中压实机械不能与桥台背结构物过于靠近碾压填土，因而会有漏压区，在车辆荷载作用下导致这部分填土压缩密实，进而发生沉降。填土后渗水性差，在雨水冲刷浸泡下容易出现高路堤断裂下沉的情况[4]。基于此，使用无砂大孔混凝土，对桥台背漏压区进行回填，能够解决压实不到位的情况。另外由于存在大量孔隙，具有良好的排水性能，能够迅速排走桥台背渗入的雨水，避免路堤软化，防止细料流失，降低路堤沉降现象，对工程质量及安全有更好的帮助。 2.2 延伸材料的应用 除了常规的无砂大孔经混凝土外，在实际工程中还可对一些延伸材料加以运用。例如无砂大孔绿化混凝土，能够满足花草生长需求，原料采用单粒级碎石、水泥等掺合料，制备的混凝土满足一定的强度、孔隙率要求。使用硫酸亚铁降低pH值，在混凝土孔隙中填入种子和营养土，植物在混凝土孔隙内部发芽生长。这种材料一般在道路隔离带、高速公路护堤中应用，能够在固土的同时对环境加以改善，是一种新型的生态型混凝土。还可使用无砂透水混凝土，其毛细作用小、透水性大，能够作为良好的地坪材料使用，使地表雨水更容易渗入地下，进而缓解城市地下水位下降过快的情况，对城市生态环境的保护和改善有较大的价值[5]。 3 无砂大孔混凝土的工程应用案例 在实际工程当中，无砂大孔混凝土的应用取得了理想的效果。以防城港市江山半岛环岛东路扩建工程为案例，项目位置在防城港市江山半岛，道路北部起始位置在西湾跨海大桥收费站附近，南部终止位置在中岛路和环岛西路交叉处，道路沿线和白浪滩一级公路、西湾环海大道相交。道路长度在17.3km，红线宽度在24m，设计速度在50km/h，是一条重要的城市主干路。在施工当中，路基范围内，包含10座1-3×3m的钢筋混凝土盖板涵，2座1-4×4m的钢筋混凝土盖板涵，1座4-1.2×2.0m的钢筋混凝土盖板涵，14座1-Ф1.5m钢筋混凝土圆管涵，4做2-Ф1.5m的钢筋混凝土圆管涵，总数量为31座。 道路沿线还包括4座小桥、1座中桥、1座大桥。工程中上述所有结构物，都使用了无砂大孔混凝土进行台背回填处理，取得了理想的施
0 绪论 一、填充题 1、建筑结构按所用材料不同，可分为钢筋混凝土、砌体、刚等结构。 2、素混凝土梁一旦出现裂缝后很快断裂，因此素混凝土梁承载力比钢筋混凝土梁承载力小很多。 3、钢筋混凝土结构工作原理是充分利用混凝土抗压，钢筋抗拉的性能。 4、钢筋与混凝土共同工作的原因有三点：有良好的粘结 力； 钢筋表面的混凝土保护层防止钢筋锈 蚀； 温度线的膨胀系数相近，当温度变化化时，两者之间不会产生较大的相对滑移而使粘结力破坏； 第一章钢筋混凝上结构的材料 一、填充题 1、热轧钢筋是将钢材在高温状态下轧制而成的。根据其强度等级高 低，分为Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ四个级别。其中 1.2.3三个级别为钢筋混凝土结构中的常用钢筋。 2、钢筋按其外形分为光面钢筋和带肋钢筋两类。 3、建筑用钢筋要求有强度高，塑性好，以及加工性能，并与混凝土有良好的粘结性能。 4、混凝土的变形有两类：一类是由外荷载作用而产生的受力变形；一类是由温度和湿度引起的体积变形。 5、混凝土在荷载长期持续作用下，应力不变，应变也会随着时间而增长，这种现象，称为混凝土的徐变。 6、产生徐变的原因是：水泥石中凝胶体粘滞流动和周围环境。徐变与加载龄期有关，加载时混凝土龄期越长、徐变越小。 7、钢筋与混凝土之间的粘结力主要由三部分组成：化学胶着力，摩阻力，机械咬合力。 二、单项选择题 1、钢筋混凝土结构中常用钢筋是（C） A、热轧Ⅰ级 B、热轧Ⅰ,Ⅱ级 C、热轧Ⅰ,Ⅱ，Ⅲ级 D、热轧Ⅰ,Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ级
2、混凝土的强度等级是根据混凝土的（ B ）确定的。 A、立方体抗压强度设计值 B、立方体抗压强度标准值 C、立方体抗压强度平均值 D、具有90 ％保证率的立方体抗压强度 3、在室外预制一钢筋混凝土板，养护过程中发现其表面出现微细裂缝，其原因应该是(c）。 A、混凝土与钢筋热胀冷缩变形不一致 B、混凝土徐变变形 C、混凝土干缩变形 4、受压钢筋的锚固长度比受拉钢筋的锚固长度（b ） A、大 B、小 C 相同 5、当混凝土强度等级由C20 变为C30 时，受拉钢筋的最小锚固长度 (b）。 A、增大 B、减小 C 、不变 三、简答题 1、变形钢筋与光面钢筋相比，主要有什么优点？为什么？ 2、混凝土强度指标主要有几种？哪一种是基本的？各用什么符号表示？ 3、混凝土的徐变主要与哪些因素有关？ 4、影响钢筋与混凝土之间粘结强度的主要因素是什么？如何保证钢筋与混凝土之间的可靠锚固？ 第二章钢筋混凝土结构设计原理 一、填充题 1、作用是指能使结构产生内力、变形、位移、裂缝的各种原因的总称。可分为直接作用和间接作用两类。 2、直接作用（荷载）按其随时间的变异性和出现的可能性不同，分为三类永久荷载、可变荷载、偶然荷载。 3、荷载效应是指由荷载（作用）在结构中引起的内力和变形，荷载效应常用符号s 表示。 4、结构构件的抗力常用符号r 表示，它是指结构构件承受荷载效应的能力。 5、目前，国际上把结构的极限状态分为承载能力极限状态和正常使用极限状态两种。 6、工程结构的可靠性包括安全性、适用性和耐久性三个方面。 安全性是由结构构件的承载能力极限状态计算来保证的；适用性是由正常使用
人工挖孔灌注桩混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 本工程位xxxxx，基础设计等级为乙级，桩采用C30混凝土。填方区采用人工挖孔桩，桩身砼采用C30，混凝土浇灌充盈系数不小于1.10，凿桩长度不小于100mm，桩尖进入第5层(卵石层)1.5米，桩顶标高为-0.900(图中注明的除外)。桩身长度以实际开挖深度确定。桩施工及质量检验应按<<建筑桩基技术规范>>(JGJ94-2008)执行，桩基安全等级为二级。桩施工完成后，应按有关的规定进行小应变动测试验，以确保桩身质量。桩的最终承载力特征值由静载荷试验确定。 本工程共有40根桩，其中直径1.0m的桩10根，直径1.5m的桩23根，直径1.8m的桩7根，主筋为18根三级钢16，加劲箍为三级钢16@2000。 二、施工准备 1、施工技术准备： （1）组织有关人员熟悉图纸，参与图纸会审。 （2）对材料、人工、机械设备作好准备。 （3）及时做好施工用料计划安排及劳动力安排。 2、施工机具准备 铁锹、吊桶、钢丝吊绳、上下软梯、串筒、导管、振捣棒、混凝土输送泵、潜水泵等。 三、施工工艺 1、工艺流程 钢筋笼制作与安装—→桩孔抽水及清底—→浇筑桩芯砼—→砼试件制作、养护。 2、钢筋笼制作与安放
（1）钢筋笼制作 ①钢筋笼制作场地选择在施工现场内，且选择在钢筋笼运输和就位均较方便的场所。 ②钢筋的种类，钢筋型号及规格尺寸必须符合要求。 ③钢筋笼绑扎顺序：先将主筋等间距布置好，待固定好加劲箍后，再按规定的间距安设螺旋箍筋。加劲箍与主筋之间的交叉点采用电弧焊点焊固定，螺旋箍筋与主筋之间采用绑扎固定。 ④钢筋笼不作分段，纵筋为通长钢筋。 ⑤钢筋笼的保护层厚度采用φ6.5或φ8钢筋在主筋外侧设圆弧状突起定位器。 （2）钢筋笼安放 为了确保钢筋笼在吊运、下放过程中不变形，在钢筋笼成型过程中每隔2米加设φ14加劲箍一道，加劲箍与主筋采用焊接连接。经检查合格的钢筋笼，在送到孔内，就位时对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放时底部需垫细石砼垫块50×50×40以控制主筋底部保护层厚度，桩孔四周钢筋保护层厚度为40mm。 3、桩孔抽水及清底 浇筑桩芯混凝土前要将孔底积水及沉渣及时清理干净。先用潜水泵将孔底的积水抽干，再派人下孔将孔底沉渣清理干净。确保浇筑混凝土前孔底干净无积水。 4、桩芯混凝土的浇筑 （1）桩钢筋笼全部就位后，经隐蔽验收合格方可进行砼浇筑，砼浇筑前必须填好砼浇筑申请表。 （2）砼浇筑方法 桩孔成孔质量检查合格后，尽快浇筑桩芯砼。砼下料采用串筒，
专项施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、施工段划分 (3) 三、生产资源配备 (4) 四、混凝土施工工艺 (5) 五、质量标准 (7) 六、质量保证措施 (8) 七、安全事项 (8) 八、附图1 ................................................................. 错误！未定义书签。 九、附图2 ................................................................. 错误！未定义书签。 十、附图3 ................................................................. 错误！未定义书签。
人工挖孔桩混凝土浇筑方案 一、工程概况 东莞电力生产调度大楼是由东莞电力工业局投资兴建的大型综合办公楼。它由主楼、副楼及连廊组成。主楼采用人工挖孔桩基础，副楼则采用钢筋混凝土块式独立基础。 主楼人工挖孔桩共计114根，具体参数详见下表： 该工程为框架筒体结构，主楼地下两层，地上28层。人工挖孔桩护壁混凝土强度等级为C20，桩身混凝土强度等级为C25，均采用现场设置的搅拌站拌制。 二、施工段划分 由于主楼的裙楼部分原设计为钢筋混凝土块式独立基础，后改为人工挖孔桩基础，因此将地下室人工挖孔桩分成两部分进行施工，即塔楼部分和裙楼部分两个施工段（详见附图1）。
三、生产资源配备 由于桩身混凝土用量较大（约2850m3），其中塔楼基础部分约1730m3,裙楼基础部分约1120m3。现场设置临时JS750搅拌站一座，具体配备详见下表： 1.械设备 2.劳动力投入 3.材料准备 按照东莞市建设工程质量监督检测中心试验室提供的桩身《混凝土配合比设计报告》，本次浇筑桩身混凝土约1730m3,需要准备如下材
什么是无砂大孔混凝土？ 一般混凝土最基本组成为粗骨料(石子)、细骨料(砂)、胶凝材料(水泥和水)。胶凝材料的组成常常还会更复杂些，例如掺加了化学外加剂(减水剂、引气剂、早强剂等等)，或掺加了矿物掺合料(粉煤灰、矿粉、硅灰等等)。这样，在混凝土中，石子堆积的空隙由砂填充，砂堆积的空隙由水泥浆填充，通过水泥的胶凝和固化形成一个密实的整体。 无砂混凝土，又称作‘透水混凝土’，顾名思义就是没有砂的混凝土。因为没有砂，石子表面直接包裹水泥浆，石子之间接触点由水泥浆胶凝固结形成结构。由于石子之间缺乏足够的填充物——砂，就存在大量相互联通的空隙或孔隙，这样的混凝土就可以透水。无砂/透水混凝土或路面砖，现在多用于人行道、广场或公园地面，使雨水能够通过渗入土壤，保护生态环境。 无砂混凝土，由于粗骨料是点接触粘结，抗压强度一般较低。通过提高水泥浆强度，如使用高效减水剂、硅灰等，目前可以配制最高强度C40或C50的无砂混凝土。此外，无砂混凝土的孔隙率或透水速率，也可以通过选择粗骨料级配来控
制。无砂/透水水泥混凝土与透水沥青混凝土十分相似，前者为刚性材料，后者为柔性材料。 聚合物水泥防水涂料 聚合物水泥防水涂料，以又称JS复合防水涂料（“JS”为“聚合物水泥”的拼音字头），是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。编辑本段产品介绍 聚合物水泥防水涂料是以进口改性聚丙烯酸酯乳液和多种添加剂组成的有机液料，再以高铝高铁水泥及多种填加剂组成的无机粉料，经科学配方加工制成的双组分水性防水涂料。聚合物水泥防水涂料根据性能和 聚合物水泥基防水涂料
模拟试题 一、判断题 1.采用边长为100mm的非标准立方体试块做抗压试验时，其抗压强度换算系数为0.95。 2.钢材的含碳量越大，钢材的强度越高，因此在建筑结构选钢材时，应选用含碳量较高的钢筋。 3.在进行构件承载力计算时，荷载应取设计值。 4.活载的分项系数是不变的，永远取1.4。 5.承载能力极限状态和正常使用极限状态都应采用荷载设计值进行计算，这样偏于安全。 6.在偏心受压构件截面设计时，当时，可判别为大偏心受压。 7.配筋率低于最小配筋率的梁称为少筋梁，这种梁一旦开裂，即标志着破坏。尽管开裂后仍保留有一定的承载力，但梁已经发生严重的开裂下垂，这部分承载力实际上是不能利用的。 8.结构设计的适用性要求是结构在正常使用荷载作用下具有良好的工作性能。 9. 对于一类环境中，设计使用年限为100年的结构应尽可能使用非碱性骨料。 10.一些建筑物在有微小裂缝的情况下仍能正常使用，因此不必控制钢筋混凝土结构的小裂缝裂缝。 11.混凝土强度等级是由一组立方体试块抗压后的平均强度确定的。 12.对任何类型钢筋，其抗压强度设计值。 13.在进行构件变形和裂缝宽度验算时，荷载应取设计值。 14.以活载作用效应为主时，恒载的分项系数取1.35 。 15.结构的可靠指标越大，失效概率就越大，越小，失效概率就越小。 16.在偏心受压破坏时，随偏心距的增加，构件的受压承载力与受弯承载力都减少。 17.超筋梁的挠度曲线或曲率曲线没有明显的转折点。
18.结构在预定的使用年限内，应能承受正常施工、正常使用时可能出现的各种荷载、强迫变形、约束变形等作用，不考虑偶然荷载的作用。 19.对于一类环境，设计使用年限为100年的结构中混凝土的最大氯离子含量为0.06%。 20.钢筋混混凝土受弯、受剪以及受扭构件同样存在承载力上限和最小配筋率的要求。 21.钢筋经冷拉后，强度和塑性均可提高。 22.适筋破坏的特征是破坏始自于受拉钢筋的屈服，然后混凝土受压破坏。 23. 实际工程中没有真正的轴心受压构件. 24.正常使用条件下的钢筋混凝土梁处于梁工作的第Ⅲ阶段。 25.梁剪弯段区段内，如果剪力的作用比较明显，将会出现弯剪斜裂缝。 26.小偏心受压破坏的的特点是，混凝土先被压碎，远端钢筋没有受拉屈服。 27.当计算最大裂缝宽度超过允许值不大时，可以通过增加保护层厚度的方法来解决。 28.结构在正常使用和正常维护条件下，在规定的环境中在预定的使用年限内应有足够的耐久性。 29.对于一类环境中，设计使用年限为100年的钢筋混混凝土结构和预应力混凝土结构的最低混凝土强度等级分别为C10和C20. 30.对于钢筋混凝土结构，在掌握钢筋混凝土构件的性能、分析和设计，必须注意决定构件破坏特征及计算公式使用范围的某些配筋率的数量界限问题。 二、单项选择题题 1.与素混凝土梁相比，钢筋混凝上梁承载能力(B)。 A 相同 B 提高许多 C 有所提高D不确定
人工挖孔桩混凝土浇筑再次技术交底 工程名称南城花园项目二期浇筑部位18#楼桩基混凝土 交底地点交底时间 一、桩浇筑准备及注意事项 1、砼浇筑前应将孔内井底沉渣再一次清理干净且抽干井底的积水。 2、振动棒、震动器准备充足要满足施工。 3、砼浇筑时看筋工及砼浇筑指挥班长必须在现场。 二、桩浇筑人员配备 采用一个泵机配备两名泵手、两名混凝土工，四名杂工配合泵管移位进行浇筑。 三、下桩芯混凝土 1）、浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土，排除积水，经验收签证后，方可开始浇灌桩芯砼。由于本工程桩孔布置较密，为减小相邻桩孔砼浇筑压力差，桩孔浇筑1m后必须对相邻桩孔进行砼换浇，使浇筑桩孔相邻范围桩芯混凝土高差不超过1m；浇筑顺序：以第一浇筑桩为圆边，以小圆弧形状进行浇筑，尽量减小相邻桩之间由于混凝土高差引起的压力差。 浇筑顺序示意图 2）、桩芯混凝土强度等级为C30，施工现场应做坍落度试验，坍落度控
制在180mm左右。 3）、商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。 4）、浇灌砼:用塔吊配合混凝土泵进行，将软导管伸入井内，混凝土自由跌落高度距孔底不超过2m，每层灌注高度不得超过0.5m，分层捣实直至桩顶，上下层砼必须搭接到位。振捣方法：由井下的操作工人每50cm振捣一遍，根据桩的截面大小，每遍为4-8次（大直径椭圆桩要相应增加振捣次数），严格按照工长要求标高进行桩身砼浇筑，并将桩身顶部表面浮浆及时去除，在砼初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝，以保证有良好的连接。 5）、当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。 6）、桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成，浇筑完成后应及时将桩顶浮浆予以舀除。 7）、桩身砼浇灌应严格按照工长给定的控制标高进行施工，工长要把砼浇筑标高交代到每个混凝土浇筑施工工作人员。 8）、每根桩芯做一组试件，同时每一工作台班至少留置1到2组试件备用，留置试件必须有可追溯性的书面台帐。 9）、剔凿桩头：为确保桩顶混凝土强度，桩混凝土终凝具有一定强度后，将桩顶浮浆层剔凿至少50mm，至设计桩顶标高，进行无损检测。桩头凿毛并清理干净。 10)、桩混凝土浇筑成型后，必须立即根据轴线位置校正钢筋笼的位置，钢筋笼不得偏位，以免导致桩的偏位。 11）、混凝土浇筑后，质检员及工长必须再次检查桩混凝土浇筑标高，不得低于设计标高50㎜，但也不得高于设计标高100㎜. 四、安全管理 1）、进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋进入施工现场； 2）、桩芯砼振捣时、钢筋工下井对钢筋笼进行调校、加固时，工人必须按照要求正确佩带安全带，使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护器的开关箱，开关箱应架空放置。 3）、桩芯砼振捣时必须是一人孔内作业，一人孔外照应。