自保护药芯焊丝工艺性评价
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1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数一、引言在现代工业生产中,焊接技术作为一种常见的连接方法,在各种材料的加工中都有着广泛的应用。
而在焊接过程中,焊丝的选择和焊接工艺参数的设定,尤其是1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数,对焊接质量和效率有着重要的影响。
本文将就此主题展开深入探讨,以帮助读者更深入地理解和应用该焊接工艺。
二、1.0mm不锈钢药芯焊丝的特点1. 不锈钢药芯焊丝的材质:不锈钢药芯焊丝通常采用本人SI 304或本人SI 316L不锈钢丝作为芯材,外包覆有焊剂。
这种设计使得焊接过程中的气体保护更加充分,有利于提高焊接接头的质量。
2. 适用范围:1.0mm的不锈钢药芯焊丝适用于不锈钢材料的焊接,如不锈钢板、管道等的连接。
3. 检测要求:选用此种焊丝进行焊接时,需要加强焊接接头的质量检测,包括焊缝的成形、裂纹的检测等。
三、1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数1. 焊接电流:在选择1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数时,需要考虑到焊接电流的大小。
一般来说,较大的焊接电流会使焊接速度加快,但过大的电流也容易导致焊接接头的热变形和气孔等缺陷,因此需要根据具体的焊接材料和厚度来调整电流的大小。
2. 焊接电压:焊接电压是影响焊接电弧稳定性和热量传递的重要参数,对于1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接来说,适当的电压可以保证焊接接头的质量和稳定性。
3. 焊接速度:焊接速度是指焊枪在焊接过程中的移动速度,对1.0mm 不锈钢药芯焊丝的焊接来说,适当的焊接速度可以保证焊接接头形成良好的凝固组织,避免出现焊缝气孔等缺陷。
4. 氩气流量:氩气是1.0mm不锈钢药芯焊丝常用的保护气体,适当的氩气流量可以保证焊接过程中的气氛稳定,避免氧化和气孔等缺陷的产生。
四、文章总结研究1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数对于提高焊接质量和效率有着重要的意义。
在选择焊接工艺参数时,需要考虑到不锈钢材料的性质、板厚和焊接位置等因素,合理调整焊接电流、电压、速度和保护气体流量等参数,以确保焊接接头的质量和稳定性。
一、模具堆焊药芯焊丝所用的C02自保护堆焊药芯焊丝是在药芯焊丝成形机上轧制的,该焊丝型号为KB968,碳化铝焊丝,堆焊层光滑美观。
优秀的母材结合性能,良好的韧性,不会发生掉块脱落。
国内首创硬度(应该加上HRC)>60同时焊后无裂纹。
二.模具焊接工艺及注意事项1.焊接参数KB968模具焊丝直径1.6mm,焊接电流220-280A、焊接电压22-28V、保护气体为纯二氧化碳或纯氮气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15-2Omm、焊接速度35cm∕min x焊枪倾角80度、电流类型为直流反接。
2、模具焊接工艺严格执行正确的堆焊工艺,是保证堆焊质量的好坏及成功与否的决定性因素。
堆焊过程包括以下几个步骤:Q)焊前准备堆焊前采用机械加工方法,对堆焊孔型进行粗加工,去除基体表面的疲劳层及缺陷,特别是裂纹必须彻底清除,对多次堆焊的部件,应经超声波探伤,检查内部情况,在确认无裂纹情况下方可进行焊接。
(2)预热为了防止裂纹的发生,堆焊前必须对其进行预热,预热温度由基体及堆焊材料成分而定。
为了使表面得到均匀的硬度,预热温度应在材料的Ms点以上。
为了减少热应力,加热速度也应当控制,升温速度开始100。
C采用约20o C∕h,之后可为40。
C/h。
要求均匀加热。
(3)焊接焊接是堆焊成败的关键环节,要获得理想的堆焊层必须综合考虑某些可变因素,如焊接电压、焊接速度、焊接电流、焊接材料等。
(4)焊后处理为了减少由于表面和内部冷速不一造成体积应力而引起裂纹,要控制冷速。
为了消除焊接残余应力,必须进行回火处理,回火温度视热锻模使用条件,一般控制在450-600o C之间。
回火温度高,内应力消除彻底,但硬度降低。
因而回火温度的选择,既要保证热锻模表面一定的硬度,又要尽量消除内应力。
回火保温时间通常取3~10小时。
3、注意事项(1)焊接前必须彻底清除,否则在焊接过程中会产生气孔;(2)堆焊开始后必须连续进行,中途不能停止;(3)焊缝搭接宽度不得少于5mm,否则在使用时会出现条形磨损在角焊时,要注意焊缝的位置焊接时,焊丝导前距离要合适;(4)堆焊时,堆焊材料(母材)都应保持在一定温度,且层间温度保持在150。
不同药芯焊丝工艺条件下X80管线钢焊缝组织与性能对比王汉奎;李阳;姚呈祥;李海舰;何仁洋【期刊名称】《压力容器》【年(卷),期】2024(41)1【摘要】为保障管线安全、平稳运行,提高管线环焊缝的可靠性,对已经投用的2条X80管线环焊缝进行对比分析。
2条X80管线的环焊缝的焊接方法为药芯焊丝自保护焊(FCAW-S)和药芯焊丝气保护焊(FCAW-G),对比分析了焊缝的化学成分、金相组织、硬度、拉伸强度和冲击韧性等方面。
分析发现,2种焊接方法获得焊缝均比母材Ni含量高,Cr、Mo含量低;FCAW-S焊缝的Al、N含量远高于FCAW-G 焊缝及母材。
FCAW-S焊缝晶粒内,亚结构尺寸大、取向的多样性低。
与FCAW-G 焊缝相比,FCAW-S焊缝的硬度高,屈服强度低、抗拉强度较为接近。
由系列冲击试验可见,FCAW-S焊缝的韧脆转变温度为12.2℃,比FCAW-G焊缝高55.6℃。
据此推断相同条件下,采用FCAW-S焊接的环焊缝发生脆性断裂的概率大。
【总页数】7页(P12-17)【作者】王汉奎;李阳;姚呈祥;李海舰;何仁洋【作者单位】中国特种设备检测研究院;中石油长北天然气处理厂【正文语种】中文【中图分类】TH49;TG406【相关文献】1.焊接热输入对自保护药芯焊丝焊接X80管线钢接头组织和性能的影响2.X80管线钢自保护药芯焊丝自动焊工艺试验研究3.西气东输二线工程X80管线钢焊接工艺研究——RMD根焊+自保护药芯焊丝半自动焊4.自保护药芯焊丝焊接X80管线钢管环焊缝接头的显微组织与力学性能5.X80管线钢药芯焊丝气保护全自动焊焊缝性能研究因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
气体自保护药芯焊丝半自动焊摘要:介绍了STT 气保护半自动根焊,自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺的特点及其焊接工艺。
此工艺具有焊接速度快、质量好、易于操作等优点,在长输管道工程中具有良好的应用前景。
关键词:STT ;药芯焊丝;半自动焊接;长输管道随着石油工业的不断发展, 管道输送油气以其安全、经济、高效、环保而得到了迅猛的发展。
长距离、大管径、高压力正成为陆上油气输送管线的发展方向。
目前, 我国的长输管道建设也正处于发展的高峰期。
迄今为止, 我国已建成各类长输管道两万多km , 承担着全国90 %以上的油气运输任务。
特别是近年来, 随着“西气东输工程”、“涩宁兰管道工程”、“兰成渝管道工程”等几项国家重点工程的上马, 在很大程度上促进了管道施工技术的发展与进步。
我国长输管道现场焊接所采用的焊接工艺方法已由传统的手工向下焊工艺, 逐步向半自动化、全自动化迈进。
但由于诸多因素的限制, 全自动焊在我国的发展比较缓慢,只是在“西气东输”等工程中进行了部分试用, 目前半自动焊正以其独特的优势在大口径长输管道建设中得到广泛应用。
本文主要介绍了STT 气保护半自动根焊, 自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺的特点及其焊接工艺。
1 工艺特点简介1. 1 STT 气保护半自动焊STT 气保护半自动焊是一种以表面张力为主要熔滴过渡力的熔化极气体保护焊, 它采用独特的波形控制技术,可以根据熔滴的不同过渡过程, 自动调节焊接电流和电弧电压波形,在整个焊接周期里精确控制流过焊丝的电流,从而达到电弧所需的瞬时热量, 同时解决了CO2 气体保护焊短路过渡飞溅大的技术难题, 确保焊接电弧的稳定燃烧和有效控制焊缝成形。
与纤维素焊条下向焊相比, STT 气保护半自动焊具有以下优点: ①引弧容易, 电弧燃烧稳定; ②飞溅极小, 焊接烟尘少, 噪声小; ③焊缝成形美观, 焊接质量好, 可有效地减少管道打底焊道的未熔合缺陷; ④精确的热输入控制可以减少焊接变形和烧穿; ⑤焊接成本较低, 在焊接碳钢和低合金钢时可采用100 % CO2 气体保护; ⑥焊接速度快, 焊接效率高; ⑦焊后不需清渣, 节省了层间清理时间;⑧操作容易, 焊工不需要经过太长时间的培训。
自保护药芯焊丝的特点及使用要求一自保护药芯焊丝的特点1958年,美国和前苏联同时研制成一种不需外加气体保护的药芯焊丝,即目前的自保护药心焊丝。
在随后的50余年时间,自保护药芯焊丝以其特有优越性得到了很大的发展。
在美国,自保护药芯焊丝占药芯焊丝总量的30%。
目前,自保护药芯焊丝广泛用于管线建设、海洋工程、户外大型钢结构制造、高层钢结构建筑、表面堆焊等。
自保护药芯焊丝通过焊丝药芯中的造渣剂、造气剂在电弧高温作用下产生的气、渣对熔滴和熔池进行保护。
自保护药芯焊丝电弧焊方法具有以下优点:1.不需外加保护气源,焊枪结构简单、重量轻,便于操作;2.抗风抗气孔性能良好,在焊接中由该焊丝自身冶金反应造气形成保护气氛,可在四级风力下施焊,只要风速不超过8m/s,可不采取任何防护措施,特别适用于野外施工作业;3.电弧穿透力要大,熔滴要呈喷射状过渡,飞溅小;4.具有优良的全位置立向下焊操作工艺性能,操作工艺性能好;5.脱渣性能良好;6.熔敷金属能在低温和大风等各种恶劣条件下同样获得较高的低温韧性。
二自保护药芯焊丝的使用要求 1.焊接电源采用专用的直流电源和逆变电源。
⒉应采用直流正接(DC-):焊件接电源正极,焊枪接电源负极。
极性接反,容易飞溅大,熔深浅,无法焊接。
⒊焊丝的角度在下向焊时,一般要求焊丝与工件保持800~900,避免靠近垂直位置时熔渣和铁水的下淌,从而影响焊接操作的顺利进行,以及容易出现夹渣和气孔等缺陷。
4.自保护药芯焊丝的干伸长度,一般应控制在6~10倍焊丝直径为宜,如干伸长度过长,会使焊丝熔化过快,降低电弧吹力。
⒌被焊接表面应均匀、光滑,不得有铁锈、渣垢、油脂和其他影响焊接质量的有害物质。
⒍焊接地线尽量靠近焊接区,而且要确认导电良好,(地线是否氧化,接的是否牢固,地线与母材接触的地方不能有铁锈),如导电不好,会引起电弧不稳。
⒎焊接参数调整的好坏,直接影响焊接质量。
电。
自保护药芯焊丝焊缝组织及性能研究杨柳青;王宏;隋永莉;尹长华;赵海鸿;夏培培【摘要】采用E71T8-Ni1J自保护药芯焊丝进行X70管线钢管半自动焊接,通过光谱分析、金相、扫描电镜、力学性能等试验手段,研究了X70管线钢管自保护药芯焊丝焊缝不同焊层及层间热影响区的组织特征和力学性能。
试验结果表明,根焊组织主要由细小的等轴晶、板条马氏体和少量粒状贝氏体组成;填充焊层中可以观察到明显的奥氏体晶界,组织主要由准多边形铁素体、粒状贝氏体和M/A组元组成;层间热影响区组织由少量准多边形铁素体、粒状贝氏体、 M/A组元以及沿奥氏体晶界连续分布的“项链状”M/A组成。
焊缝的抗拉强度为720~750 MPa ,-20℃夏比冲击功为78~128.5 J。
层间热影响区组织中沿晶界分布的“项链状”M/A、晶内粒状贝氏体板条间形成的平行排列的条状M/A组元以及焊缝中粗大不均匀的组织会降低焊缝的韧性。
%Adopting E71T8-Ni1J self-shielded flux cored wire to conduct semi-automatic welding for X70 line pipe,the weld microstructure characteristics and mechanical properties of different welding layer and interlayer HAZ of self-shielded flux cored wire were investigated by spectrum analysis, metallographic microscope, scanning electron microscopy (SEM) and mechanical properties test. The experimental results showed that the microstructure of root welding mainly consists of fine equiaxed grains, a small amount of granularbainite(GB) and lath martensite;obvious austenite grain boundaries can be observed on filling welding layer, and the microstructure is mainly composed of quasi-polygonal ferrite, granular bainite and M/A constituents; the heat affected zone(HAZ) microstructure of the weldinglayer is composed of quasi-polygonal ferrite, granular bainite, M/A constituents and the chain-like M/A constituents distributing continuously along the austensite boundaries. The tensile strength of the weld metal is between 720 MPa and 750 MPa, and charpy impact energy is 78~128.5 J at-20℃. The chain-like M/A distributing along the grain boundaries, the parallel arrangement of strip M/A between transgranular granular bainite lath in the weld layer HAZ, and rough and uneven weld metal microstructure will reduce the toughness of weld metal.【期刊名称】《焊管》【年(卷),期】2013(000)012【总页数】5页(P15-18,44)【关键词】焊接;X70管线钢;焊缝;自保护药芯焊丝;组织性能【作者】杨柳青;王宏;隋永莉;尹长华;赵海鸿;夏培培【作者单位】中国石油天然气管道科学研究院,廊坊 065000;石油天然气管道工程质量监督站,廊坊 065000;中国石油天然气管道科学研究院,廊坊 065000;中国石油天然气管道科学研究院,廊坊 065000;中国石油天然气管道科学研究院,廊坊 065000;中国石油天然气管道科学研究院,廊坊 065000【正文语种】中文【中图分类】TG422.30 前言目前国内油气管线建设正处于高峰期,X70管线钢已成功用于西气东输管线的建设,X70管线钢为低C,Nb,V和Ti系合金控轧控冷钢,通过C和Mn元素的固溶强化,Nb,V和Ti微合金元素细化晶粒,形成碳化物沉淀,其微观组织主要为多边形铁素体、准多边形铁素体、粒状贝氏体、珠光体和M/A组元等[1]。