真空断路器的交接试验内容
- 格式:doc
- 大小:10.57 KB
- 文档页数:2
真空断路器的交接试验内容
真空断路器是一种常用的高压开关设备,用于断开和接通电力系统中的负载电流。
为了保证真空断路器正常运行,需要进行交接试验,其内容主要包括以下几个方面:
1. 外观检查:检查真空断路器外壳、接线、机构等部位是否完好无损,无锈蚀、变形、磨损等现象。
2. 功能检查:测试真空断路器的接通和分断功能是否正常,以及额定电流、短路电流等参数是否符合要求。
3. 绝缘试验:使用绝缘测试仪器对真空断路器进行介电强度测试,检查其绝缘性能是否达到规定标准。
4. 机械特性试验:对真空断路器的机械特性进行测试,包括闭合时间、断开时间、击穿电压等指标。
5. 引线电阻测试:测试真空断路器引线电阻是否在规定范围内,以确保其具有良好的导电性能。
6. 过流试验:在实验室条件下,模拟电网过载情况进行试验,检查真空断路器的过载容量和过载保护功能是否符合要求。
7. 操作试验:模拟实际应用场景,对真空断路器进行开关操作试验,测试其适应性和可靠性。
8. 耐久性试验:模拟长时间使用条件,对真空断路器的耐久性进行测试,检查其寿命和稳定性。
以上就是真空断路器交接试验的主要内容。
在进行试验时,需要遵循标准规范和安全操作规程,确保试验过程顺利、准确、安全。
真空断路器交接试验内容一、概述真空断路器交接试验是指在安装调试完成后,进行电气设备接线及参数设置的检查和确认,以保证设备的正常运行。
本文将从试验前的准备工作、试验内容和注意事项三个方面详细介绍真空断路器交接试验。
二、试验前准备工作1. 真空断路器的安装调试已完成,并且通过了所有必要的检查。
2. 电气接线图已经制定并审核,所有电气设备已经按照图纸进行了正确的接线。
3. 保护装置已经设置并测试通过。
4. 所有的仪表都已经校准并且工作正常。
5. 仪表箱中所有元器件都处于正常状态。
三、试验内容1. 静态交接试验静态交接试验是指在不通电情况下进行的检查。
首先需要检查真空断路器内部各个部件是否完好无损,并且没有松动或损坏现象。
其次需要检查真空断路器上各个连接点是否牢固,是否有松动现象。
最后需要对真空断路器上各个开关进行操作,确保开关操作灵敏、可靠。
2. 动态交接试验动态交接试验是指在通电情况下进行的检查。
首先需要检查真空断路器的额定电流和额定电压是否与实际接线一致。
其次需要检查真空断路器的三相不平衡度和零序电流是否正常。
最后需要对真空断路器进行过载、短路等故障模拟试验,确保真空断路器能够及时动作并保护设备。
四、注意事项1. 在试验前需要对所有相关设备进行安全检查,确保所有设备都处于正常状态。
2. 在试验过程中需要严格遵守操作规程,确保操作正确、安全。
3. 在试验过程中需要记录每个步骤的数据,并且将数据归档保存。
4. 在试验完成后,需要对所有设备进行清洁和维护,并且记录维护情况。
五、总结真空断路器交接试验是确保电气设备正常运行的重要环节,通过本文的介绍,我们了解到了真空断路器交接试验的准备工作、试验内容和注意事项。
在实际操作中,我们需要根据具体情况进行调整,并且不断总结经验,不断提高自己的技能水平。
Q/GZDW贵州电网公司企业标准Q/GZDW XXXX-200910kV真空断路器交接试验作业指导书范本2009-**-** 实施2009-**-** 发布贵州电网公司发布冃|J R为使工作或作业活动有章可循,使工作(作业)安全风险和过程控制规范化,保证全过程安全和质量,根据南方电网公司生[2008119号关于印发《作业指导书编写导则》的通知要求,贵州电网公司组织编写了《1 OkV真空断路器交接试验作业指导书范本》,本范本用于指导和规范贵州电网公司系统编写10kV真空断路器交接试验作业指导书,同时作为相关专业人员学习与培训资料。
本范本由贵州电网公司生产技术部提出、归口。
本范本主要编写单位:贵阳供电局本范本主要编写人:何愈杰本范木主要审核人:孙建江田维国丁恒洪陈忠雷赖罗彬朱宇本范本通过贵州电网公司标准化委员会批准,自颁布之FI起实施。
执行中的问题和意见,请及吋向贵州电网公司生产技术部反馈。
刖吕 (I)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3支持文件 (1)4术语和定义 (1)5安全及预控措施 (1)6作业准备 (2)6. 1人员要求 (2)6. 2交接试验工器具准备 (2)7作业周期 (3)8工期定额 (3)9设备主要参数 (3)10作业流程 (4)11作业项目、工艺要求、质量标准 (4)12作业中可能出现的主要异常现象及对策 (5)13作业后的验收和交接 (6)14附录 (6)能性。
ISO 14001-1996 ISO 9000-2000 ISO 9001-2000 GBAT 1.1-2000 GB/T 28001-2001 GB 50150-2006 DL 408-1991 DL/T 600-2001Q / CSG 1 0004-200410kV 真空断路器交接试验作业指导书范本1范围本范本适用于贵州电网公司lOkv 真空断路器交接试验工作。
2规范性引用文件下列标准、规程及技术资料所包含的条文,通过在本范木中引用,而构成为作业导则的 条文。
真空断路器交接试验作业指导书二○○九年九月批准:日期:技术审核:日期:安监审核:日期:项目部审核:日期:编写:日期:目录1.适用范围 (1)2.编写依据 (1)3.作业流程 (1)3.1作业(工序)流程图 (1)4.作业准备 (1)4.1人员配备 (1)4.2工器具及仪器仪表配置 (2)5.作业方法 (2)5.1作业条件检查 (2)5.2外观检查 (2)5.3元件检查 (2)5.4主导电回路绝缘电阻测量 (2)5.5测量每相导电回路的直流电阻 (2)5.6断路器的特性试验: (3)5.7交流耐压试验: (3)6.安健环控制措施 (3)6.1控制措施 (3)6.2危险点辨识 (3)7. 质量控制措施及检验标准 (3)1.适用范围本作业指导书适用于真空断路器。
3.作业流程3.1作业(工序)流程图5.作业方法5.1作业条件检查5.1.1检查开关安装完毕,符合试验条件。
5.1.2现场条件满足试验要求。
5.1.3检查工作票完善,工作安全措施完善。
5.1.4试验人员符合要求,熟悉相关资料和技术要求。
5.1.5相关试验仪器已准备,并保证其完好。
5.2外观检查5.2.1检查开关安装完好,无机械损伤。
5.2.2检查开关柜内无杂物,元器件无受潮现象。
5.2.3柜体接地已完善可靠。
5.3.4柜内二次接线完善,牢固。
5.3.5柜体型号,铭牌参数与设计一致。
5.3元件检查5.3.1测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻,用500V摇表分别测量分闸线圈和合闸线圈对地的绝缘电阻,要求不低于10MΩ,用万用表或单臂电桥分别测量分闸线圈和合闸线圈的直流电阻。
5.3.2储能电机检查:用500V摇表测量电机的绝缘电阻;检查储能电机额定电压与设计相符,通入电机额定的电源,检查电机运转是否正常和储能机构工作是否正常。
5.4.主导电回路绝缘电阻测量5.4.1测量断路器导电回路对地及断口间的绝缘电阻,断路器在合闸状态,分别测量每相导电回路对地的绝缘电阻;在分闸状态测量各断口之间的绝缘电阻。
编号: Q/2015
变电站35kV真空断路器交接试验作业指导书
(范本)
编写:年月日
审核:年月日
批准:年月日
试验负责人:
试验日期年月日时至年月日时
赣县供电有限责任公司
1适用范围
本作业指导书适用于变电站35kV真空断路器现场交接试验或年度试验。
2引用文件
GB 1984--1989 交流高压断路器
GB 50150--1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准JB 3855--1996 3.6~40.5kV户内交流高压真空断路器
3试验前准备工作安排
3.1准备工作安排
3.2人员要求
3.3仪器仪表和工具
3.4危险点分析
3.5安全措施
3.6试验分工
4 试验程序
4.1开工
4.2试验项目和操作标准
4.3竣工
5 试验总结
6 作业指导书执行情况评估
7附录
a.试验接线图:
图1合、分闸时间及同期性试验接线图图2 工频耐压试验接线图
图中:T
y
调压器;T 试验变压器;R 限流电阻;r 球隙保护电阻
G 球间隙;Cx 被试品;C
1、C
2
电容分压器;V 电压表
b.试验记录:。
交接试验内容及注意事项1.交接试验内容通常交接试验内容:测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验、泄漏电流测量、绝缘油试验、线路相位检查等。
(1)油浸电力变压器的交接试验内容:绝缘油试验,测量绕组连同套管的直流电阻,测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比,测量铁芯及夹件的绝缘电阻,检查所有分接的变比,检查三相变压器组别,非纯瓷套管试验,测量绕组连同套管的介质损耗因数,绕组连同套管交流耐压试验等。
(2)真空断路器的交接试验内容:测量绝缘电阻,测量每相导电回路电阻,交流耐压试验,测量断路器的分合闸时间,测量断路器的分合闸同期性,测量断路器合闸时触头弹跳时间,测量断路器的分合闸线圈绝缘电阻及直流电阻,测量断路器操动机构试验。
(3)六氟化硫断路器交接试验内容:测量绝缘电阻,测量每相导电回路电阻,交流耐压试验,测量断路器的分合闸时间,测量断路器的分合闸速度,测量断路器的分合闸线圈绝缘电阻及直流电阻,测量断路器操动机构试验,测量断路器内六氟化硫气体含水量。
(4)电力电缆的交接试验内容:测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量、线路相位检查等。
2.交接试验注意事项(1)在高压试验设备和高电压引出线周围,均应装设遮拦并悬挂警示牌。
(2)进行高电压试验时,操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。
例如,电压等级6-10kV,不设防护栏时,最小安全距离为0.7m。
(3)高压试验结束后,应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电,放电时间至少1min以上。
(4)断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。
(5)成套设备进行耐压试验时,宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。
(6)做直流耐压试验时,试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1min,并记录泄漏电流。
35kV真空断路器交接试验一试验项目1测量绝缘电阻;2测量每相导电回路的电阻;3测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻;4机械特性试验;5交流耐压试验;1 绝缘电阻的测量在断路器合闸状态下,采用2500V兆欧表,检查导电回路对地绝缘。
在断路器分闸状态下,采用2500V兆欧表,检查各断口间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。
如果绿色指示灯亮,读绿灯那一栏;红色指示灯亮,读红灯那一栏。
试验完毕后,将测试电路对地放电。
记录数据。
2 测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和线圈的直流电阻采用1000V兆欧表测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻,其值一般不低于10MΩ。
测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻,其值与出厂值相比应无明显差别,并符合制造厂规定。
3导电回路电阻的测量测试线有红色和黑色,一组粗线,一组细线,与仪器连接处注意保持颜色一致。
将断路器合闸,将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上,电压线接在内侧,电流线接在外侧。
如采用直流压降法测量,则电流应不小于100A。
在升流和测量过程中,电流没有退下之前,不能打开电流钳。
三相的数值不能超过10%。
4开关特性测试分闸不同期不大于2ms,合闸不同期不大于3ms。
合闸弹跳时间不应大于3ms。
分闸反弹幅值不大于触头开距的20%。
控制电压数值为额定电压85%~110%时,断路器应可靠合闸和分闸。
采用直流操作控制,操作控制电压为额定电压的80%~110%时,断路器应可靠合闸;为额定电压的65%~120%时,断路器应可靠分闸。
此外,当操作控制电压在额定电压的30%以下时,断路器应不能分闸。
将断路器特性测试仪的合、分闸和储能控制线分别接入断路器二次控制线中,用试验接线将断路器一次上口的引线接入测试仪的时间通道。
下口用短接线封到一块。
将可调电源调至额定操作电压,通过控制断路器特性测试仪,对真空断路器进行分、合操作,得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。
真空断路器交接试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于真空断路器。
2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程4安全风险辨析与预控4.1真空断路器交接试验前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与真空断路器交接试验相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:BDYCSY-ZW-05-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南5 作业准备5.1 人员配备表5-1 作业人员配备5.2 工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法6.1 作业条件检查6.1.1 检查开关安装完毕,符合试验条件。
6.1.2 现场条件满足试验要求。
6.1.3 检查工作票完善,工作安全措施完善。
6.1.4 试验人员符合要求,熟悉相关资料和技术要求。
6.1.5 相关试验仪器已准备,并保证其完好。
6.2 外观检查6.2.1 检查开关安装完好,无机械损伤。
6.2.2 检查开关柜内无杂物,元器件无受潮现象。
6.2.3 柜体接地已完善可靠。
6.2.4 柜内二次接线完善、牢固。
6.2.5 柜体型号、铭牌参数与设计一致。
6.3 元件检查6.3.1 测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻,用500V绝缘电阻表分别测量分闸线圈和合闸线圈对地的绝缘电阻,要求不低于10M,用万用表或单臂电桥分别测量分闸线圈和合闸线圈的直流电阻。
真空断路器的交接试验内容
真空断路器的交接试验主要包括以下内容:
1. 外观检查:对真空断路器的外观进行检查,包括表面是否有划痕、变形等缺陷,以及各部件的连接是否牢固。
2. 电气性能测试:对真空断路器的电气性能进行测试,包括额定工作电压、频率、额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流等方面的测试。
3. 操作性能测试:对真空断路器的操作性能进行测试,包括开关动作时间、分合闸间隔时间、分合闸电流等方面的测试。
4. 绝缘性能测试:对真空断路器的绝缘性能进行测试,包括介质强度、耐电压试验等方面的测试。
5. 防护性能测试:对真空断路器的防护性能进行测试,包括机械防护、电气防护等方面的测试。
6. 负荷开关试验:对真空断路器的负荷开关功能进行测试,包括负荷开关电流和负荷开关次数等方面的测试。
7. 保护功能测试:对真空断路器的保护功能进行测试,包括过流保护、过压保护、欠压保护等方面的测试。
8. 故障模拟试验:对真空断路器进行故障模拟,检测其在故障情况下的运行性能和保护功能。
通过以上试验,可以全面了解真空断路器的性能和工作状态,确保其能够满足实际运行需要,并在交接时达到安全、可靠、稳定的运行状态。