10KV变压器、隔离开关、电缆检修方案
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第1篇一、工程概况1. 项目名称:某变电站检修施工项目2. 项目地点:某市某区某变电站3. 项目业主:某电力公司4. 项目规模:本次检修施工涉及变电站内所有设备,包括主变压器、断路器、隔离开关、母线、电流互感器、电压互感器等。
5. 项目工期:预计施工周期为30天。
二、施工准备1. 组织机构(1)成立项目部,负责施工项目的全面管理工作。
(2)设立施工班组和质量保证组,负责具体施工和质量管理。
2. 施工材料(1)备齐施工所需的各类设备、工具、材料。
(2)确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工设备(1)配备足够的施工设备,如高空作业平台、起重设备、电气测试设备等。
(2)确保设备性能良好,安全可靠。
4. 人力资源(1)组织施工队伍,明确人员分工。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。
5. 施工现场布置(1)施工现场设置明显的警示标志,确保安全。
(2)合理规划施工现场,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 主变压器检修(1)检查主变压器油位、油质,确保正常。
(2)检查变压器绕组、铁芯、油箱等部位,发现异常及时处理。
(3)对变压器进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。
2. 断路器检修(1)检查断路器机构、操作机构、接触器等部件,确保正常。
(2)对断路器进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。
(3)检查断路器操作回路,确保操作准确、可靠。
3. 隔离开关检修(1)检查隔离开关机构、操作机构、接触器等部件,确保正常。
(2)对隔离开关进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。
(3)检查隔离开关操作回路,确保操作准确、可靠。
4. 母线检修(1)检查母线绝缘、接头等部位,确保正常。
(2)对母线进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。
(3)检查母线接地系统,确保接地可靠。
5. 电流互感器、电压互感器检修(1)检查电流互感器、电压互感器绕组、绝缘等部位,确保正常。
(2)对电流互感器、电压互感器进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。
(3)检查二次回路,确保信号准确、可靠。
10kV配电网安全管理及检修措施10kV配电网安全治理及检修办法摘要:配电网的安全运行关系着人们的正常生活及财产,生命的安全,文章介绍10kV 配电网安全治理及检修办法。
要害词:10kV配电网,安全治理,检修办法1SF6环网柜1.1应配置接地刀闸假如采纳全封闭、全绝缘、插拔式电缆头,则环网柜必需安装接地刀闸,以用于环网柜或电缆线路检修时接地。
以前,某些单位为了幸免发生带电合接地刀闸的误操作,规定环网柜不能带接地刀闸,检修时挂临时接地线。
但是对于采纳全封闭、全绝缘、插拔式电缆头的SF6环网柜,是不能挂临时接地线的。
所以在检修中,为了挂设接地线,往往需要延伸挂在可挂接地线的设备上,甚至全线停电,这就扩大了停电范围,降低了用户供电可靠性。
1.2应有可靠的验电装置《国家电网企业电力安全工作规程》(变电站和发电厂部分)规定,对无法进行直接验电的设备,可以进行间接验电。
即检查隔离开关(刀闸)的机械指示位置、电气指示、仪表及带电显示器指示的变化,且至少应有2个及以上指示已同时发生对应变化。
所以,这些用来做间接验电判定的装置完善与否是非常重要的。
但就日前的情况看,无论是厂家还是运行单位对此都没有给予足够的重视。
首先是这些设备的可靠性还有待提高,如日前大多数SF6环网柜的带电显示器都没有给予投切开关,长时间运行后,极易损坏。
别的,运行维护单位也不重视对这些设备的巡视维护,环网柜电流表二次接线没接,电流表、带电显示器损坏不及时维修的情况非常普遍。
所以,对带电显示器安装投切开关,做好电流表、带电显示器的及时维护,确保其可靠运行,也是能否按规定做好检修安全技术办法的重要环节。
2美式箱变国内的箱变有欧式和美式2种。
由于欧变是由环网柜、变压器等产品组装而成的,因此其检修安全技术要点同SF6环网柜一样。
美式箱变是一体化产品,主要的特点是高压电器开关和变压器都是内置的,结构和欧变完全不同。
按照美式产品的结构特点,其检修安全技术办法要点如下:(1)在电缆进线肘型电缆头上安装带电指示器,用于判定线路检修时是否带电;(2)箱变进线套管要留有空余的接头,用于安装接地肘头,做好可靠的接地;(3)订货时同时购买接地肘头。
10kV配电线路检修方案最终
I. 引言
本文档旨在提供一份10kV配电线路检修方案,以确保线路的安全运行和及时维修。
II. 检修策略
在制定检修方案时,我们应遵循简单策略,确保操作无法引发法律纠纷。
以下是我们的检修策略:
1. 定期检查
定期检查是确保配电线路安全运行的关键。
我们建议进行每季度的定期检查,以评估线路的状况,并及时采取维修措施。
2. 定义检修流程
制定清晰的检修流程是保证检修工作高效完成的重要步骤。
我们建议以下流程:
a. 建立检修计划:根据定期检查和线路状况,制定检修计划,并设定优先级。
b. 资源调配:安排合适的人力和设备资源,以确保顺利的检修
过程。
c. 安全措施:在检修过程中,确保符合安全标准,并提供必要
的防护措施。
d. 进行维修:根据计划,对线路进行维修和更换必要的零部件。
e. 测试和验证:完工后,进行线路测试和验证,确保其正常运行。
3. 文档记录
检修过程记录是方便以后参考和检验的重要文件。
我们建议详
细记录检修过程的步骤、操作细节和发现的问题,并将其存档以备
将来参考。
III. 结论
本10kV配电线路检修方案旨在提供一个简单而有效的方法,
以确保线路的安全和高效运行。
通过定期检查、定义检修流程和记
录检修过程,我们能够及时发现和修复线路问题,保证线路的正常
供电和使用。
以上是我们的最终检修方案。
希望本文档能对您有所帮助。
配网典型检修作业标准工时规范一、配网操作工时配网倒闸操作标准工时为0.5-1小时,对于配网结构较为复杂或者偏远地区的情况,可在标准工时基础上适当增加1.5小时。
二、配电检测工时(一)接地电阻测试配网设备接地电阻测试标准工时为0.5-1小时。
(二)配电变压器负荷测试单台配电变压器负荷测试标准工时为0.5小时。
(三)10kV架空线路登杆检查10kV架空线路登杆检查标准工时为1小时,根据现场实际情况可上下浮动0.5个小时。
三、架空线路(一)开关设备1.10kV柱上开关10kV柱上开关安装标准工时为4-5小时,适现场具体情况可适当减少1-1.5小时。
10kV柱上开关更换标准工时在安装的基础上增加0.5-1小时。
2.10kV柱上隔离开关10kV柱上隔离开关安装标准工时为2.5-3小时,适现场具体情况可适当减少1小时。
10kV柱上隔离开关更换标准工时在安装的基础上增加0.5小时。
3.跌落式熔断器单只跌落式熔断器更换的标准工时为1小时,根据现场实际情况可上下浮动0.5小时。
4.低压刀熔开关单只低压刀熔开关更换的标准工时为1小时,根据现场实际情况可上下浮动0.5小时。
(二)避雷器单只避雷器更换的标准工时为0.5小时。
(三)配电变压器1.杆架式配电变压器单台杆架式配电变压器安装的标准工时为5小时,只更换配变,标准工时减少2小时。
2.配变引流线配变高压侧引流线更换的标准工时为1-1.5小时,低压侧引流线的标准工时在高压侧引流线更换标准工时基础上增加0.5小时。
3.分接开关调整配变分接开关调整工作标准工时为0.5-1小时。
4.绝缘油加注配变绝缘油加注工作标准工时为0.5-1小时。
5.低压配电箱更换低压配电箱更换工作标准工时为2.5-3小时,对于低压用户较多,电缆接入数量大,接线较复杂的总配电箱在进行更换时,工时可适当延长2小时。
(四)电杆1.直线杆(1)10kV单根直线杆更换工作的标准工时为4.5-5小时,根据实际情况可增加1小时;(2)10kV直线杆单只横担更换工作的标准工时为2.5-3小时,根据实际情况可增加1小时;(3)10kV直线杆单只绝缘子更换标准工时为1-2小时,根据实际情况可增加0.5小2.耐张杆(1)10kV单根耐张杆更换工作的标准工时为5小时以上;(2)10kV耐张杆单根横担更换工作的标准工时为3-3.5小时,根据实际情况可增加1小时;(3)10kV耐张杆单只绝缘子更换标准工时为3-3.5小时,根据实际情况可上下1小时。
10kv高压送电方案10kv高压送电方案本工程的四个高压配电室电气设置如下:每个高压室设有进线柜、母联柜、隔离柜、1#和2#PT 柜、所用变柜及高压出线柜。
每个高压配电室均为两路高压进线,高压进线均由厂内110KV高压变电所引入,1#和2#炼钢高压配电室每路为3×240的高压电缆3根并联,空压站高压配电室,循环水泵房高压配电室每路为3×240高压电力电缆一根。
每个10KV高压配电室内有50KVA所用变压器一台,提供高压配电室内的照明、直流屏充电和高压柜内交流用电。
每个高压配电室的I、II段两路高压柜经过母联用高压母线桥连接。
正常情况下,母联断开,两进线电源同时运行,任一电源失电,检无压、无流,再合母联开关。
本次送电采用临时送电方案,使用VLV22-10KV 3×50mm2铝芯电缆,为1#进线柜带电,用母联柜联络二段进线。
空压站10KV电源引自厂内临电电杆上,循环水泵房和1#高配的10KV电源引自临时干式变压器内进线端。
由于正式电缆已经引入高压配电室,在接入临时高压电缆前,应取下进线柜的正式电缆,《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》GB50150-913、1#高配、空压站高配、循环水泵房高配电气设备制造图纸。
4、设备厂家所附带的技术文件资料。
5、有关的电气试验,运行安全操作规程。
6、XXX集团公司《质量保证手册》、《质量体系文件》及支撑性文件。
二、送电前的准备工作1、电气试验(1)主要试验设备名称2500V-5000V高压绝缘电阻测试仪,交流耐压试验设备,直流高压试验器,继电器综合测试仪,放电棒,标准电压表,使用经过试验合格的高压绝缘鞋,高压绝缘手套,防护眼镜。
10kV配电线路故障原因及运行维护检修措施10kV配电线路是城市或乡村的主要电力配送系统之一,它承担着将高压电力输送到终端用户的重要任务。
由于各种原因,10kV配电线路可能会出现故障,导致停电或安全事故。
对于10kV配电线路的故障原因及运行维护检修措施的了解和掌握,对于保障电网运行安全和电力供应的稳定性至关重要。
一、10kV配电线路故障原因1. 天气原因天气原因是导致10kV配电线路故障的重要因素之一。
强风、暴雨、冰雪等极端天气可能导致电力设备的断线、短路,甚至设备损坏,进而引发停电事件。
2. 设备老化10kV配电线路中的电力设备经过长期运行,随着使用年限的延长,设备的性能可能会逐渐下降,导致设备老化、绝缘性能下降、接触电阻增加等现象,从而增加线路故障的风险。
3. 设备缺陷10kV配电线路中的电力设备可能存在制造缺陷或安装缺陷,这些缺陷可能随着时间的推移逐渐显现,并最终导致设备的故障和线路停电。
4. 外力破坏外力破坏是指外部因素(如施工、交通事故等)对10kV配电线路设备的非正常作用,可能导致设备的损坏、断线等故障现象。
5. 人为原因10kV配电线路的运行与维护需要人员进行操作和管理,如果操作不当或管理不善,可能引发线路故障。
过载操作、误操作、维护不到位等可能导致设备故障。
1. 定期检查对10kV配电线路中的主要设备进行定期检查,包括检查导线、绝缘子、变压器、避雷器、开关设备等,确保设备的正常运行。
2. 清洁维护对10kV配电线路中的设备进行定期清洁和维护,去除设备表面的杂物和灰尘,确保设备的绝缘性能和导电性能。
3. 防护措施加强10kV配电线路设备的防护措施,包括做好防雷、防风、防水等工作,确保设备在极端天气条件下的安全运行。
4. 线路勘察对10kV配电线路进行定期勘察,及时发现线路附近的外部危险因素,并及时处理,以减少外力破坏导致的故障事件。
5. 停电检修对10kV配电线路设备进行停电检修,并在安全措施下对设备进行维护、维修和更换,确保设备的正常运行。
变压器的检修维护工作规程
1.1变压器本体及其附属设备的检修、维护工作,应填用工作票。
1.2检修变压器必须做好下列安全措施:
1.2.1断开变压器各侧断路器、隔离开关(有跌落式熔断器的应拉开熔断器),断开变压器中性点接地刀闸(接地线),断开
变压器各侧开关的控制电源。
1.2.2断开变压器各侧所连接的避雷器和电压互感器隔离开关,并断开电压互感器高低压熔断器(二次小开关)。
1.2.3在变压器各侧装设接地线或合上接地刀闸。
1.2.4在变压器各侧断路器、隔离开关、中性点接地刀闸操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。
1.2.5与发电机直接联接的单元制机组的变压器〔发电机、变压器之间无断路器和隔离开关)停电检修时,必须将发电机组退
出运行,并按7.2条做好有关安全措施。
1.3充氮运输的变压器吊罩后,应让芯子在空气中充分暴露,使氮气扩散后方可进行芯子检查;当须进入油箱中检查时,必须先打开顶部盖板,通过油箱下部阀门向油箱内吹入清洁干燥的空气进行排气,待空气完全置换后方可进入箱内,以免工作人员窒息。
1.4在运行中的变压器瓦斯继电器取气时,必须一人操作一人监护,操作人要保证与带电体的安全距离。
1.5在变压器油箱内工作时,使用的照明电源电压不能超过12V,照明电源不得携入油箱内,引线要用绝缘良好且中间无接头的引线,并做好防止引线损坏的措施。
1.6高压侧中性点接地的变压器,在给变压器充电、零起升压或断开高压侧开关前,必须先将变压器中性点接地。
10kV配电线路故障原因分析及运行维护检修措施一、引言10kV配电线路是城市和乡村供电系统中的重要组成部分,其安全稳定运行关系到人民群众的生活和生产,因此对于配电线路的故障原因分析及运行维护检修措施至关重要。
本文将对10kV配电线路的故障原因进行分析,并提出运行维护检修的具体措施,以确保配电线路的安全稳定运行。
二、10kV配电线路故障原因分析1. 天气因素恶劣的天气条件是导致10kV配电线路故障的常见原因之一。
强风、雷电和大雨可能导致树木倒下、电杆倒塌、设备损坏等情况,从而引发电路短路或断路故障。
2. 落雷在雷电活跃的季节,落雷也是10kV配电线路故障的常见原因。
如果配电线路未设置良好的防雷设施或未进行及时维护,就会对线路设备造成损坏,甚至引发火灾等严重后果。
3. 设备老化设备老化是10kV配电线路故障的另一个重要原因。
随着设备的使用年限增长,设备的绝缘能力可能会下降,从而增加线路发生故障的概率。
设备的机械部件也可能因长期使用而出现磨损,导致设备的运行不稳定。
4. 人为因素人为因素也是导致10kV配电线路故障的一个重要原因。
未经授权的人员在不合适的情况下施工、擅自改动电缆或引线、未按规定操作设备等都可能造成线路故障。
5. 缺乏定期维护对于10kV配电线路来说,缺乏定期维护也是导致故障的一个常见原因。
设备长期使用或者长时间没有得到维护,会导致线路设备的老化、松动、腐蚀等问题,从而增加线路故障的概率。
三、运行维护检修措施1. 定期巡视对于10kV配电线路来说,定期巡视是保障线路安全稳定运行的重要手段。
电力供应企业应该进行定期的巡线工作,及时发现和解决可能存在的问题,防止故障的发生。
2. 设备防雷对于雷电活跃的地区,配电线路的设备应该进行防雷处理。
在电力设备上安装防雷设施,防止雷电对设备的损害,从而保障线路的安全运行。
3. 设备维护对于10kV配电线路的设备,应该进行定期的维护和检修,及时发现并解决设备的故障隐患。
10kv配电工程设计手册一、引言本手册旨在对10kV配电工程的设计进行详细说明和指导,以确保工程的顺利实施和运行。
本手册将涵盖10kV配电系统的设计原则、设备选择、线路布置、及相应的安全措施等方面内容。
二、设计原则1. 安全性原则:设计应符合国家标准及相关规范,确保系统运行安全可靠。
2. 经济性原则:尽可能提高系统能效,减少能源损耗和运行成本。
3. 可靠性原则:确保系统设备周全,设计合理,能满足用户正常用电需求。
4. 可维护性原则:设备选型应方便维护和保养,提高设备的寿命和可靠性。
三、设备选择1. 变压器:选用符合国家标准的变压器,根据用户需求和负荷计算确定变压器容量,并进行合理布置和连接。
2. 断路器:根据负荷计算选择适当的断路器,确保系统的过载和短路保护功能。
3. 隔离开关:选用质量可靠的隔离开关,以便在检修、维护和故障处理时使用。
4. 电缆:选择符合负荷电流及敷设条件的电缆,并计算导线截面积和敷设方式。
5. 架空线路:根据负荷计算,合理选择导线截面和杆塔结构,并确保良好的接地和避雷保护。
6. 自动化设备:根据实际情况,选用相应的自动化设备,提高系统的管理和控制能力。
四、线路布置1. 线路布置原则:根据负荷需求和地理条件,确定线路的走向、长度和架设方式。
2. 主干线路:将主要负荷集中的地区作为主干线路的起、终点,并根据负荷计算确定主干线路的截面积。
3. 支路设计:根据各个配电变压器所连接的负荷,确定支路的起、终点,并进行合理的线路敷设和架设设计。
4. 线路保护设计:根据负荷特点和敷设环境,确定相应的线路保护措施,包括过载保护和短路保护等。
五、安全措施1. 接地设计:系统的接地电阻应符合国家标准,确保人身安全和设备运行的可靠性。
2. 防雷设计:根据地区的气候条件和建筑物的高度,配置合适的避雷设施,防止雷击损坏设备。
3. 绝缘设计:确保线路和设备的绝缘性能符合要求,以减少漏电和事故隐患。
4. 安全标志设计:在明显位置设置安全标志,提醒人员注意电力设备和线路的危险性。
10kV配电线路故障原因及运行维护检修措施一、前言随着电力系统的不断发展,10kV配电线路在电网中的重要性越来越凸显。
作为城市和乡村供电的主要形式,10kV配电线路承担着输送和分配电能的重要任务。
10kV配电线路在运行过程中不可避免地会出现各种故障,这不仅会给供电系统的正常运行带来影响,也会影响广大用户的用电。
对10kV配电线路的故障原因及运行维护检修措施进行深入研究和总结,对保障供电系统的稳定运行具有重要意义。
二、10kV配电线路故障原因1. 天气原因:恶劣的天气条件是导致10kV配电线路发生故障的主要原因之一。
雷电、大风、暴雨等极端天气情况会导致线路设备遭受损坏,甚至造成短路、弧光等故障。
2. 线路老化:10kV配电线路长期使用后,线路设备可能会出现老化,导致绝缘子、导线、接头等设备的损坏,从而引发故障。
锈蚀、腐蚀等也是导致线路老化的主要原因。
3. 人为原因:不当的操作、施工、维护等人为因素也是10kV配电线路故障的主要原因之一。
未按要求进行设备维护保养、未按规范进行施工或操作等会导致线路设备损坏。
4. 设备故障:线路设备自身的设计、制造和安装质量问题都可能会导致设备故障,例如设备短路、漏电等问题。
5. 供电系统故障:10kV配电线路的正常运行还依赖于整个供电系统的支持,供电系统的故障也会间接导致10kV配电线路的故障。
10kV配电线路故障的原因是多方面的,涉及到自然因素、设备老化、人为因素、设备质量和整个电力系统等方面的问题。
1. 加强设备巡视和检查:定期对10kV配电线路的设备进行巡视和检查,发现问题及时处理,确保设备的正常运行。
2. 强化维护保养工作:对10kV配电线路的设备进行定期维护保养,及时更换老化设备,清理设备表面的污垢和杂物,做到设备清洁、干燥。
3. 完善操作规程和安全标准:制定合理的操作规程和安全标准,加强员工的操作培训和安全意识教育,降低人为因素导致的故障发生率。
4. 强化防护措施:加强对10kV配电线路设备的防护工作,如安装避雷设备、降温设备等,提高设备的抗雷击能力和抗风险能力。
10kV柱上三相变压器台典型设计方案1 设计说明1.1 总的部分本典型设计为“国家电网公司配电网工程典型设计配电分册”中对应的“10kV柱上变压器台典型设计”部分,方案编号为“ZA-1”,由一个标准化台架和4个组件模块组合成3个子方案。
变压器侧装、电缆侧面引下对应的子方案编号为“ZA-1-CL”,变压器侧装、架空绝缘线侧面引下对应的子方案编号为“ZA-1-CX”,变压器正装、架空绝缘线正面引下对应的子方案编号为“ZA-1-ZX”。
方案ZA-1主要技术原则:10kV侧采用电缆或架空绝缘线引下,低压综合配电箱采用悬挂式安装,进线采用架空绝缘导线或低压单芯电缆,出线采用架空绝缘导线或电缆引出。
1.1.1 适用范围一般宜选用柱上式变压器和低压综合配电箱方式,ZA-1-CL、ZA-1-CX、ZA-1-ZX子方案适用于各类供电区域。
本设计方案为单回路线路,如果采用双回路,可根据实际情况作相应的调整。
1.1.2 方案技术条件本方案根据“10kV柱上变压器台典型设计总体说明”确定的预定条件开展设计,方案组合说明见表1-1。
表1-1 10kV柱上变压器台ZA-1典型方案技术条件表序号项目名称内容1 10kV变压器变压器采用低损耗、全密封、油浸式变压器,容量为400kVA及以下。
2 低压综合配电箱外形尺寸选用1350mm×700mm×1200mm,空间满足400kVA及以下容量配变的1回进线、3回馈线、计量、无功补偿、配电智能终端等功能模块安装要求。
箱体外壳优先选用304不锈钢材料(厚度为2mm),也可选用纤维增强型不饱和聚脂树脂材料(SMC)。
低压综合配电箱按变压器容量分2档:200kVA以下变压器按200kVA容量配置低压综合配电箱,200kVA~400kVA变压器按400kVA容量配置低压综合配电箱。
对于选用10m等高杆的偏远农村、山区,低压综合配电箱尺寸选用800mm×650mm×1200mm,空间满足200kVA及以下容量配变的1回进线、2回馈线、计量、无功补偿、配电智能终端等功能模块安装要求。
10kV配网运行维护及检修措施10kV配电网是指额定电压为10kV的电气系统,主要用于向企业和工业区域供电。
作为供电系统的关键部分,10kV配电网的运行维护及检修措施至关重要。
本文将介绍10kV配网的运行维护及检修措施,以确保其安全稳定运行。
1. 定期巡视检查10kV配电网的运行维护工作包括定期的巡视检查,以确保线路、设备的正常运行。
巡视检查应包括线路、变压器、开关设备等各项设备的运行状态和温度、噪音等指标的监测,及时发现并处理异常情况。
2. 设备维护10kV配电网的设备包括变压器、开关设备等,这些设备的维护对于保障系统的正常运行至关重要。
设备维护包括设备的清洁、润滑、绝缘检查等,确保设备的运行稳定可靠。
3. 保护装置检查10kV配电网的保护装置是保障系统安全运行的重要设备,定期检查保护装置的运行情况和参数设置是否符合要求,及时调整和更换保护装置,确保系统的安全性和稳定性。
4. 线路维护10kV配电网的线路维护是维持系统运行的关键工作,包括清理线路树木、杂草、排除鸟巢等障碍物,维护线路的绝缘等,以确保线路无故障地运行。
5. 异常处理10kV配电网的运行中会出现各种异常情况,例如设备故障、线路故障等,需要及时处理,以确保系统能够尽快恢复正常运行。
二、10kV配网的检修措施1. 检修计划10kV配电网的检修需要有详细的计划,包括检修项目、检修时间和流程等,确保检修工作的有条不紊的进行。
2. 安全措施在进行10kV配电网的检修工作时,必须严格遵守安全操作规程,采取必要的安全措施,确保人员和设备的安全。
3. 设备停电在进行设备检修时,需要对相关设备进行停电操作,确保检修人员的安全。
需要做好停电前的准备工作,包括通知相关用户、提前备用电源等。
4. 检修记录5. 恢复供电在检修工作完成后,需要对相关设备进行恢复供电操作,确保系统能够恢复正常运行。
通过以上的运行维护及检修措施,可以有效地保障10kV配电网的安全稳定运行,为企业和工业区域的用电提供可靠保障。
江苏某小区10kV配电房代维项目方案说明20XX年 7 月第1章运维说明10kV小区内配电室根据国家有关规范要求需进行运行维护,主要内容如下。
第2章运行方案1.运行方案1)值班期间按《变配电站值班工作制度值班》,必须穿工作服、绝缘鞋上岗,正确佩戴胸卡。
2)运行值班时按每天晚上20:00抄一次电度表读数(包括有功、无功、尖、峰、谷),其余各站早晚各抄一次表(包括高压电压、电流;变压器温度;低压柜受总开关的电压、电流;功率因数等)。
3)在运行值班期间如有倒闸操作、停、送电等内容,必须在《值班记录》中予以体现。
4)交接班时按照《交接班制度》进行交接。
5)巡视时必须按照规定的巡视路线图及巡视检查制度执行。
巡视期间的用车必须按《车辆管理制度》执行。
6)按规定的时间周期对设备进行维护保养,保养时按照《设备维护保养制度》执行。
7)在需要进行倒闸操作时按照《配电间倒闸操作程序》,正确填写《倒闸操作票》和各类设备的操作规程进行操作。
8)发现设备缺陷按照缺陷管理制度和记录管理制度进行分类处理及记录。
9)按照公司及机场的要求对运行保障人员进行每月的安全、技能、消防培训及考核。
按培训考核制度执行。
10)运行期间对各变变配电站的安全工器具及消防设备进行定期检查,按照《消防管理制度》和《安全保卫、防范制度》执行。
11)由管理人员与运行人员共同进行一次巡视检查及时发现设备缺陷,掌握设备运行状况,确保供电正常。
2.事故处理规定处理事故时,管理人员和全体运维人员应遵照下列基本原则:1)尽速限制事故发展,消除事故的根源,解除对人身和设备安全的威胁。
2)用一切可能的方法保持对用户的正常供电和设备的继续运行。
3)尽速对已停电的用户恢复供电,首先对重要用户恢复供电。
4)调整电力系统运行方式,使其恢复正常。
5)现场事故处理值班人员的领导,有权向值班人员发出有关处理方法的指示,但不得与管理人员的指令相抵触。
6)处理事故时,只允许与事故处理有关的领导和工作人员留在值班室内,其他人员必须迅速离开值班室。
10kV配网线损分析及降损措施
10kV配网是一种电力配电网络,主要用于将电力从变电所或发电厂输送到用户,它由电缆、变压器、开关设备、保险丝、隔离开关等组成。
由于电力输送距离和电压较高,10kV配网的线路损耗较大,因此需要对其进行损耗分析和降损措施。
1. 电缆本身的电阻损耗:电力在输送过程中,必然会遇到电缆本身的电阻损耗,这种损耗是由电缆材料和电缆截面积决定的。
2. 变压器损耗:变压器在电能转换过程中必然会出现损耗,包括铁损、铜损和其它损耗。
3. 开关设备、保险丝和隔离开关等设备的损耗:开关设备、保险丝和隔离开关等设备在运行中会出现一定的损耗,包括电阻损耗和磁损耗等。
4. 负载损耗:负载损耗主要是指用户电器设备在使用过程中,由于电器本身的内阻和电流限制,会将部分电能转化为热能等形式的能量流失,导致线路的损耗增加。
1. 优化电缆选择:选择电阻更小的电缆,使用更好的绝缘材料等,可有效减少电缆本身的电阻损耗。
2. 优化变压器:选用更好的材料和制造工艺,减少变压器的铁损、铜损和其它损耗。
3. 优化开关设备等设备:选择更好的材料和优化设计,降低开关设备等设备的电阻损耗和磁损耗。
4. 优化配电方案:合理设计配电方案,在负载平衡的基础上,最大限度地降低负载损耗。
以上措施可以综合应用,有效降低10kV配网的线路损耗,提高供电效率,最终减少电力资源浪费,保护环境。
详解10kV柱上开关(隔离、负荷、断路器及熔断器)⽤途与区别1、什么是柱上开关装于10kV架空配电线路中户外电杆上的开关,⽤于城郊及农村配电⽹中,⽤于分断、闭合、承载线路负荷电流及故障电流的机械开关设备。
柱上开关⼀般由带传感器的开关本体+FTU(馈线⾃动化终端)组成。
下⾯介绍的开关都是柱上隔开开关。
2、柱上开关分类按开断能⼒分:a.柱上隔离开关:不能关合、开断正常负荷电流,有明显断⼝,⽤于隔离线路检修b.柱上负荷开关:能关合、承载、开断正常负荷电流(≤630A),能承载但不能开断故障电流的开关设备。
c.柱上断路器:能关合、承载、开断正常负荷电流(≤630A)以及故障电流的开关设备(≥20kA)。
d.柱上熔断器:有于分断短路电流,保护线路灭弧⽅式:真空灭弧,SF6灭弧,油灭弧(淘汰)灭弧⽅式绝缘⽅式:空⽓绝缘,SF6⽓体绝缘,复合绝缘,油绝缘(已淘汰)按所配控制器分为:按所配控制器分为a.分界型开关:内置零序互感器,具有零序保护功能,配负荷开关或断路器b.电压型负荷开关:可根据两侧线路电压变化来⾃动分合闸c.集中型负荷开关:不能主动开断短路电流的断路SF6绝缘⽓体是⼀种⽆⾊、⽆味、⽆毒的不易燃⽓体,⽽且具有卓越的电绝缘性和灭弧特性,密度为空⽓的5倍,不易泄露。
、柱上隔离开关隔离开关3、柱上柱上隔离开关,⼜称隔离⼑闸,是⼀种没灭弧装置的控制电器,其主要功能是隔离电源,以保证其它电⽓设备的安全检修,因此不允许带负荷操作。
但在⼀定条件下,允许接通或断开⼩功率电路。
是⾼压开关当中使⽤的最多也是最频繁的⼀个电器装置。
柱上隔离开关可⽤于线路设备的停电检修、故障查找、电缆试验、重构运⾏⽅式等,拉开柱上可靠的绝缘间隙,给予⼯作⼈员隔离开关可使需要检修的设备与其他正在运⾏线路隔离,建⽴可靠的绝缘间隙明显的断开标志,保证检修或试验⼯作的安全。
柱上隔离开关优点是造价低、简有可以看见的明显的断开标志单耐⽤。
⼀般作为加空线路与⽤户的产权分界开关,以及作为电缆线路与架空线路的分界开关,还可安装在线路联络负荷开关⼀侧或两侧,以⽅便故障查找、电缆试验和检修更换联络负荷开关等。
高压电气设备检修检查规定1. 前言为了保障高压电气设备运行的安全和可靠,规范高压电气设备的检修检查工作,制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于所有高压电气设备,包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、线路电缆等。
3. 检修检查内容3.1 变压器1.检查变压器绝缘油情况,如油色、油位、油温等是否符合要求,并及时更换绝缘油;2.检查变压器接线箱、端子、引线、接线柜等是否松动、变形或烧损;3.检查变压器塞头、阀门等密封情况是否良好;4.检查变压器外壳和设备周围是否有积水、漏电等现象。
3.2 断路器1.检查断路器的机械运动部位、连接部位、固定螺栓、接地线等是否松动、损坏;2.检查断路器的触头是否磨损、氧化,是否需要更换;3.检查断路器的操作机构和电器元件是否正常运行;4.检查断路器的控制线路、信号线路、电气安全装置是否完好。
3.3 隔离开关1.检查隔离开关的机械运动部位、接线端子、接地线等是否松动、损坏;2.检查隔离开关的接触部位是否清洁,是否需要清理、加油;3.检查隔离开关的运行情况,是否正常开合,是否带电操作;4.检查隔离开关的电气安全装置和信号传输线路是否正常工作。
3.4 线路电缆1.检查线路电缆的绝缘层、护套、接头、终端等是否完好;2.检查线路电缆的接地线是否牢固;3.检查线路电缆的运行工况,是否存在漏电、过载等情况;4.根据检测要求,使用合适的工具或仪器对线路电缆进行绝缘电阻测试、局部放电测试等。
4. 检修检查标准检修检查应严格按照相关国家和行业标准执行,如GB/T 11022-2011《高压气体绝缘金属封闭开关设备与控制设备》等。
5. 检修检查频率高压电气设备的检修检查应定期进行,以保证设备长期稳定运行。
具体检修检查频率根据设备类型、环境、使用条件等因素而定,但应不少于以下频率:1.变压器:每年至少检修检查一次;2.断路器:每年至少检修检查一次;3.隔离开关:每年至少检修检查一次;4.线路电缆:每半年至少检修检查一次。
配电室维保方案为了确保配电房的安全运行和设备的正常运转,必须对高/低压柜、变压器、接地系统等设备和装置进行定期维护。
具体维护方案如下:一、高压配电柜1、每周巡查:1)检查高压电缆是否存在过流、过热现象,是否有异味。
2)检查高压熔断器是否完好,高压隔离开关及复合开关的固定触头与可动触头是否良好接触。
3)检查进线柜、计量柜、PT柜、出线柜等是否正常运行;检查三相电压是否平衡且在规定的范围内,三相电流是否正常,温湿度是否正常。
2、每月检查电气设备:1)检查母线接头处有无变形,有无放电变黑痕迹,紧固连接螺栓,螺栓若有生锈应予以更换,确保接头连接紧密;检查母线上绝缘子有无松动和损坏。
2)检查柜内的机械闭锁、电气闭锁是否准确可靠,开关小车推拉是否灵活,无卡阻现象。
3)检查柜体的接地是否牢固良好,装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地金属构件可靠地连接。
4)检查柜体的正面各电器、端子排等是否标明编号、名称、用途及操作位置,其标明的字迹应清晰、工整、不易脱落。
5)检查柜内二次回路的连接件是否采用铜质制品牢固紧接,绝缘体采用自熄性阻燃材料,并应清洁干燥。
6)检查柜上装有继电保护装置设备或其它有接地要求的电器,其外壳是否可靠接地。
3、每季度清理电气设备:1)清理高压柜,确保漆层完好,各构件间连接牢固,接头温度在允许范围内。
2)检查柜体的接地是否牢固良好,装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地金属构件可靠地连接。
3)检查柜体的正面各电器、端子排等是否标明编号、名称、用途及操作位置,其标明的字迹应清晰、工整、不易脱落。
4)检查柜内二次回路的连接件是否采用铜质制品牢固紧接,绝缘件采用自熄性阻燃材料,并应清洁干燥。
5)检查柜上装有继电保护装置设备或其它有接地要求的电器,其外壳是否可靠接地。
6)检测重要开关断路器的保护是否可靠,动作是否灵敏。
7)进行后台远控测试,确保数据正确。
4、每年维保:1)进行整柜清洁除尘、防潮,擦拭绝缘子、绝缘杆等的积尘和污渍。
变压器的日常巡检、变压器的日常巡检1、变压器的日常巡检:1) 变压器的油温和温度计应正常,储油柜的油位应与温度相对应,各部位无渗油、漏油。
2) 套管油位应正常。
套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象。
3) 变压器声音正常。
4)各冷却器手感温度应相近、风扇、油泵运转正常。
油流继电器工作正常。
5)吸湿器完好、吸附剂干燥。
6) 引线接头、电缆、母线应无发热迹象。
7) 压力释放阀或安全气道及防爆膜应完好无损。
8) 气体继电器内应无气体。
9) 个控制箱和二次端子箱应关严,无受潮。
2、变压器的特殊检查项目:1) 新设备或经过检修、改造的变压器在投运75h内。
2) 有严重缺陷时。
3) 气象突变(如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等)时。
4) 雷雨季节特别是雪雨后。
5) 高温季节、高峰负荷期间。
6) 变压器急救负载运行时。
二、干式变压器外部检查项目:(1)检查变压器的套管、绕组树脂绝缘外表层是否清洁、有无爬电痕迹和碳化现象;(2)变压器高低压套管引线接地紧密无发热,并无裂纹及放电现象;(3)检查紧固件、连接件、导电零件及其它零件有无生锈、腐蚀的痕迹及导电零件接触是否良好;(4)检查电缆和母线有无异常;(5)检查风冷系统的温度箱中电气设备运行是否正常及信号系统有无异常;(6)在遮栏外细听变压器的声音,判断有无异常及运行是否正常;(7)检查变压器底座、栏杆、变压器室电缆接地线等接地是否可靠良好;(8)用温度检查仪检查接触器部位及外壳温度有无超标现象。
三、变压器的异常运行和故障处理1、变压器的异常状态(1)严重漏油;(2)油枕内看不到油位或油位过低;(3)变压器油碳化;(4)油位不正常升高;(5)变压器内部有异常声音;(6)瓷件有异常放电声和有火花现象;(7)变压器套管有裂纹或严重破损;(8)变压器高低压套管引线线夹过热;(9)冷却装置故障;(10)瓦斯继电器内气体不断集聚,连续动作发信号;(11)正常负载和冷却条件下,油温不正常的升高。
10kV电缆耐压试验的步骤及注意事项
一、试验步骤和技术措施:
电缆主绝缘电阻的测量
1.测量方法:用5000V兆欧表依次测量每相线芯对其他两相和金属护套的绝缘电阻,金属护套和未测相线芯接地。
测量前,被测线芯应接地并充分放电。
放电时间通常为2-5分钟。
由于吸收现象,兆欧表的读数消渣春随时间逐渐放大。
测量时,绝缘电阻的稳定值应作为电缆的绝缘电阻值读取。
2.测量步骤:橡塑电缆应优先采用 20HZ~300HZ交流耐压试验,试验电压和时间应符合下表的规定。
(1)测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称和编号;
(2)对所有被测部件进行充分放电,不要对被测相的电缆芯线和金属插座进行放电;
(3)将兆欧表的接地端(E)与接地导体连接,将兆欧表的火线端(L)连接到被测位置的引出端,兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值,拆除兆欧表各相线;
(4)将被测电缆对地放电并接地;
(5)按照此步骤测试其他两相。
3.测试结果的判断:如果测试中没有放电击穿,则认为测试通过。
二、注意事项
1.设置安全围栏。
2.增压器与倍压缸之间的距离约为2 ~ 3m。
3、接线必须可靠,接地可靠。
4.检查接线是否正确,仪器的量程是否合适,助力器的助力旋钮是否在零位,监护人看好禁止任何人靠近。
5.E端接电缆B和C及铜编织层接地,L端接电缆a,匀速摇动仪表。
当数值稳定后,先取下L端,然后停止摇动仪表。
6.试验中如有异常现象,立即将电压降至零,停止试验,查明原因。
隔离开关、负荷开关及高压熔断器
14 14.0.1 隔离开关、负荷开关及高压熔断器的试验项目,应包括下列内容:
1 测量绝缘电阻;
2 测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻;
3 测量负荷开关导电回路的电阻;
4 交流耐压试验;
5 检查操动机构线圈的最低动作电压;
6 操动机构的试验。
14.0.2 测量绝缘电阻,应符合下列规定:
1 应测量隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻;
2 隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻值,在常温下不应低于表 14.0.2的规定。
14.0.3 测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻值,与同型号产品相比不应有明显差别。
14.0.4 测量负荷开关导电回路的电阻值,应符合下列规定:
1 宜采用电流不小于 100A 的直流压阵法;
2 测试结果不应超过产品技术条件规定。
14.0.5交流耐压试验,应符合下列规定:
1 三相同-箱体的负荷开关,应按相间及相对地进行耐压试
验,还应按产品技术条件规定进行每个断口的交流耐压试验。
试
46 •验电压应符合本标准表 1.0 的规定;
2 35kV 及以下电压等级的隔离开关应进行交流耐压试验,可在母线安装完毕后一起进行,试验电压应符合本标准附录规定。
14.0.6 检查操动机构线圈的最低动作电压,应符合制造厂的规定。
14.0.7 操动机构的试验,应符合下列规定:
1 动力式操动机构的分、合闸操作,当其电压或气压在下列范围时,应保证隔离开关的主闸刀或接地闸刀可靠地分闸和合闸:
1) 电动机操动机构:当电动机接线端子的电压在其额定电压的 80%~ 1l0% 范围内时;
2) 压缩空气操动机构:当气压在其额定气压的 85% ~ 110% 范围内时;
3) 二次控制线圈和电酷闭锁装置:当其线圈接线端子的电压在其额定电压的 80%~ 1l0% 范围内时。
2 隔离开关、负荷开关的机械或电气闭锁装置应准确可靠。
具有可调电源时,可进行高于或低于额定电压的操动试验。
干式变压器的试验项目,应包括下列内容:
1 测量绕组连同套管的直流电阻;
2检查所有分接的电压比;
3 检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性;
4 测量铁心及夹件的绝缘电阻;
5 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;
6 绕组连同套管的交流耐压试验;
7 额定电压下的冲击合闸试验;
8检查相位;
一、测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:
1 测量应在各分接的所有位置上进行。
2 1600KVA 及以下三相变压器,各相绕组相互间的差别不应大于 4%; 无中性点引出的绕组,线间各绕组相互间差别不应大 2%; 1600KVA 以上变压器,各相绕组相互间差别不应大于2%; 无中性点引出的绕组,线间相互间差别不应大于 1%
3 变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于 2%; 不同温度下电阻值应按下式计算:
4 由于变压器结构等原因,差值超过本条第款时,可只按
本条第款进行比较,但应说明原因。
5 无励磁调压变压器送电前最后一次测量,应在使用的分接锁定后进行。
二、检查所有分接的电压比,应符合下列规定:
1 所有分接的电压比应符合电压比的规律;
2 与制造厂铭牌数据相比,应符合下列规定:
1) 电压等级在 35kV 以下,电压比小于的变压器电压比
允许偏差应为土 1%;
2) 其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过:::!::O. 5%;
3) 其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值<%)的 1/10
以内,且允许偏差应为土 1%
三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性,应符合下列规定:
1 变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应符合设计要求;
2 变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号符。
四、测量铁心及夹件的绝缘电阻,应符合下列规定:
1 应测量铁心对地绝缘电阻、夹件对地绝缘电阻、铁心对夹件绝缘电阻;
2 进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿心螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对铁辄、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
当辄铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时,应将连接片断开后进行试验;
3 在变压器所有安装工作结束后应进行铁心对地、有外引接地线的夹件对地及铁心对夹件的绝缘电阻测量;
4 对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前后测量其对外壳的绝缘电阻;
5 采用 2500V 兆欧表测量,持续时间应为 1min,应元闪络及击穿现象。
五、绕组连同套管的交流耐压试验,应符合下列规定:
1 额定电压在 ll0kV 以下的变压器,线端试验应按标准进行交流耐压试验;
2 绕组额定电压为1l 0(66)kV 及以上的变压器,其中性点
应进行交流耐压试验,试验耐受电压标准应符合本标准附规定,并应符合下列规定:
1) 试验电压波形应接近正弦,试验电压值应为测量电压的峰值除以JZ. 试验时应在高压端监测;
2) 外施交流电压试验电压的频率不应低于 40Hz ,全电压下耐受时间应为 60s;
3) 感应电压试验时,试验电压的频率应大于额定频率。
当试验电压频率小于或等于倍额定频率时,全电压下试验时间为 60s; 当试验电压频率大于倍额定频率时,全电压下试验时间应按下式计算:
六、额定电压下的冲击合闸试验,应符合下列规定:
1 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行次,每次间隔时间宜为 5min ,应无异常现象,其中 750kV 变压器在额定电压下,第一次冲击合闸后的带电运行时间不应少于
30min ,其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短,但不应少于 5min;
2 冲击合闸宜在变压器高压侧进行,对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地;
3 发电机变压器组中间连接元操作断开点的变压器,可不进
行冲击合闸试验;
4 无电流差动保护的干式变可冲击次。