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机械制图常识：零件图尺⼨标注，基准选择及合理标注原则零件图中的尺⼨，是加⼯和检验零件的重要依据。
在零件图上标注尺⼨，必须做到：正确、完整、清晰、合理。
因此，在零件图上标注尺⼨，除了要符合尺⼨正确、完整、清晰外，还应尽量标注得合理。
尺⼨的合理性主要是指既符合设计要求，⼜便于加⼯、测量和检验。
为了合理标注尺⼨，必须了解零件的作⽤，在机器中的装配位置及采⽤的加⼯⽅法等，从⽽选择恰当的尺⼨基准，合理地标注尺⼨。
1.尺⼨基准的选择尺⼨基准是指零件在设计、制造和检验时，计量尺⼨的起点。
要做到合理标注尺⼨，⾸先必须选择好尺⼨基准。
⼀般以安装⾯、重要的端⾯、装配的结合⾯、对称平⾯和回转体的轴线等作为基准。
零件在长、宽、⾼三个⽅向都应有⼀个主要尺⼨基准。
除此之外，在同⼀⽅向上有时还有辅助尺⼨基准，如图1所⽰。
同⼀⽅向主要基准与辅助基准之间的联系尺⼨应直接注出。
图1：尺⼨基准展开剩余87%从设计和⼯艺的不同⾓度来确定基准。
⼀般把基准分成设计基准和⼯艺基准两⼤类。
下⾯以如图2所⽰的轴承座为例加以说明图2：轴承座（1）设计基准在设计零件时，为保证功能，确定零件结构形状和各部分相对位置时所选⽤的基准。
⽤来作为设计基准的，⼤多是⼯作时确定零件在机器或部件中位置的⾯或线，如零件的重要端⾯、底⾯、对称⾯、回转⾯的轴线等。
设计基准通常是主要基准。
从设计基准出发标注尺⼨，可以直接反映设计要求，能体现零件在装配体中的功能。
如图2所⽰的轴承座，分别选底⾯为⾼度⽅向的设计基准，对称平⾯为长度⽅向的设计基准。
因为⼀根轴通常要⽤两个轴承座⽀持，两者的轴孔应在同⼀轴线上。
两个轴承座都以底⾯确定⾼度⽅向的位置，以对称平⾯确定左右⽅向的位置。
所以，在设计时以底⾯为基准来确定⾼度⽅向的尺⼨，以⾯为基准确定底板上两个螺栓孔的孔⼼距及其对于轴孔的对称关系，最终实现⼆轴承座安装后轴孔同⼼，保证功能。
（2）⼯艺基准⼯艺基准是在加⼯或测量时，确定零件相对机床、⼯装或量具位置的⾯或线。
浅谈机械零件图上尺寸标注的合理性摘要:零件工作图上的尺寸不仅是保证零件功能的基本条件,也是制造零件的重要依据,因此,尺寸标注是否合理,直接关系到零件的加工方法和加工质量。
关键词:零件图尺寸标注合理机械零件工作图是零件及机器的制造、检验、使用和维修保养的重要技术文件之一,也是工程技术人员相互交流的“语言”。
零件工作图上的尺寸不仅是保证零件功能的基本条件,也是制造零件的重要依据,尺寸标注是否合理,直接关系到零件的加工方法和加工质量。
因此,械零件工作图上所标注的尺寸应既能满足设计要求又要符合生产工艺要求,便于零件的加工、检验。
1 尽量使设计基准与工艺基准重合零件工作图上尺寸标注的是否正确、完整、清晰和合理,关键在于能否正确选择尺寸基准。
从零件的设计基准出发标注尺寸,主要是为了确定零件的结构形状和能保证零件的技术性能。
从工艺基准出发标注尺寸,主要是为了减少加工过程中的加工误差,便于装配和检验。
所以,在选择尺寸基准时,应尽量把设计基准与工艺基准重合,既能满足设计要求,又能满足工艺要求。
1.1 组合体零件的尺寸标注通常情况下,轴承座成对使用并两轴承孔的同轴度要求较高,都以底面为安装面,如图1所示。
因此,在标注高度尺寸时应以底面A为基准,标注轴承孔中心高45±0.020、底板厚10、底板上凸台高12和高度64。
从图中可以看出轴承座是对称件,长度方向,底板上两个安装孔相对轴承孔中心线B是对称关系,因此,以对称中心线B为基准时,设计基准与工艺基准相重合,标注出两安装孔中心距65、底槽长度35以及总长90。
宽度方向C面是轴承座与轴肩的接触面,是宽度方向上的主要基准,也是加工轴承孔长度、底板、安装孔等的工艺基准。
因此选端面C 为基准。
以C为起点标注轴承孔长度35、到支承板的距离5、到螺纹孔的距离17。
2 尺寸标注应符合工艺要求符合工艺要求,是指标注尺寸时,按加工顺序标注尺寸,这样就便于加工和测量。
2.1 在普通车床上加工的轴类零件在标注具有多个加工面的零件尺寸时,应掌握零件各加工面的工序,使标注的尺寸符合工艺要求,否则会出现无法加工或因加工精度达不到设计尺寸要求而报废。
机械零件尺寸标注的合理性摘要：阐述尺寸基准选择的重要性，说明影响产品质量的重要原因是尺寸标注，研究不同机械零件尺寸标注的合理性，分析尺寸标注与加工工艺之间的密切关系。
关键词：尺寸标注设计基准合理性一．前言：零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依据，是零件图的重要内容之一，是图样中指令性最强的部分。
在零件图上标注尺寸，必须做到：正确、完整、清晰、合理。
正确选择零件的尺寸基准，合理标注机械零件的尺寸，就是要求零件所标注的尺寸既要满足设计要求又要满足加工工艺要求，使零件便于制造、测量与检验。
二．合理选择零件设计基准：尺寸基准分设计基准和工艺基准。
设计基准就是在零件上用以确定其他它点、线、面位置的基准。
工艺基准就是零件在加工、检验和装配过程中使用的基准。
工艺基准分为定位基准、测量基准和装配基准。
尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的对称平面、重要的平面和轴肩。
例如轴承座，它在高度方向的尺寸是以主视图的底面为尺寸基准。
长度方向的尺寸是以主视图的竖直对称平面为尺寸基准，宽度方向的尺寸是以左视图的左端面为尺寸基准。
1. 设计基准的确定：设计基准的选择原则是在进行零件设计过程中确定机器的结构及装配要求，不但要考虑满足使用要求，同时要满足制造和检验工艺方面的要求。
所以要通过分析零件在机器中的作用和装配定位关系确定设计基准。
合理选择设计基准、合理标注零件尺寸对零件的加工工艺性和检验都有较大的影响。
设计基准的确定方法是：1) 根据零件长、宽、高三个方向的尺寸确定，长度基准和高度基准在主视图中确定。
宽度基准在左视图或俯视图中确定。
如果零件用主视图和左视图表达，宽度基准必须在左视图确定；如果零件用主视图和俯视图表达，宽度基准必须在俯视图中确定。
2) 当零件完全对称时，长度基准为主视图的竖直中心线，高度基准为主视图的水平中心线，宽度基准为左视图的竖直中心线或俯视图的水平中心线。
3) 当零件不对称时，长度基准为主视图的左端面或右端面，高度基准为主视图的下端面或上端面；宽度基准为左视图或俯视图的前端面或后端面。
从工作实际出发谈谈零件图中尺寸标注的合理性
尺寸标注是零件图中最重要的部分之一，它能够明确地表示零件的各个几何尺寸，让设计师、制造工程师和检验人员能够对零件的质量和功能进行准确的评估和验证。
在实际工作中，尺寸标注的合理性直接影响到零件的制造和检验质量，因此需要在设计阶段充分考虑尺寸标注的合理性。
首先，尺寸标注必须准确地反映设计意图，这意味着标注的尺寸必须与设计要求相一致。
任何一个尺寸的误差都会对零件的制造和检验造成不良影响。
因此，在进行尺寸标注时，必须遵循标准化的标注方法，合理安排基准面和基准尺寸，在尺寸标注时要细心、认真、严谨，确保所有标注的尺寸符合设计标准。
其次，尺寸标注要尽量简洁明了，不失清晰和精准。
零件图上一些繁琐的标注将增加制造和检验的难度，可能导致误差更大。
简洁的标注可以避免理解上的混淆，降低制造和检验的成本。
因此，在进行尺寸标注时，需要充分考虑标注的位置、大小、字体、线型等因素，以保证它们的清晰易读。
另外，尺寸标注需要具有可操作性。
制造工厂、加工企业及检验单位都需要根据图纸进行实际操作。
因此，标注的位置和格式需要考虑制造工艺、检验方法等实际操作因素，以减少误差和提高效率。
如果将尺寸标注和其他标注混在一起，或者标注不清晰，其结果就会导致操作者难以理解，甚至延误工作。
零件图中尺寸的合理标注在生产中，零件各部分的大小是根据零件图上标注的尺寸进行加工和测量的。
如果标注的尺寸不完整、不合理、不正确，就会给生产带来困难，甚至出废品，使企业蒙受损失。
所以，标注尺寸是一件容不得半点马虎、需要一丝不苟做好的工作。
零件图尺寸标注的要求，除了要象标注组合体尺寸那样，做到“正确、完整、清晰”以外，还要求做到标注合理。
所谓标注合理，就是所标注的尺寸，既要满足设计要求，又要方便加工与测量。
如，轴承座中，孔ф30的中心高尺寸是注尺寸A，还是注尺寸B或C呢？这就要考虑尺寸标注的合理性问题了。
为保证滑动轴承的工作性能，装配精度和互换性，孔ф30中心高尺寸在设计上是从安装底面算起的，尺寸A是必须保证的重要尺寸。
若标注尺寸B或C，则不能反映零件的设计要求。
同时，在加工ф30孔时，底面是装夹定位面。
测量中心高时从底面量起，也比较方便。
显然，标注尺寸A才是合理的。
要做到标注合理，必须具备一定的机械设计和加工工艺知识以及实践经验等。
这里只介绍合理标注尺寸的一些初步知识。
一、要正确选择尺寸基准（一）尺寸基准的概念要合理标注尺寸，首先要正确选择尺寸基准。
为了能正确地选择尺寸基准，必须先弄清尺寸基准的概念。
尺寸基准，就是标注或度量尺寸的起点。
如零件上的对称面、加工面、安装底面、端面、回转轴线、圆柱素线或球心等。
二、尺寸基准在组合体的尺寸标注中，我们已经知道：尺寸基准就是标注或度量尺寸的起点。
它可以是立体上的一些面或线。
如零件上的对称平面、加工面、安装底面、端面、回转轴线、圆柱素线等。
这些面和线同样可以作为零件的尺寸基准。
但具体选择哪些面或线作基准，必须根据零件的设计要求和工艺要求而定。
尺寸基准的类型，按用途可分为两种：1. 设计基准---根据设计要求选定的尺寸基准。
用来确定零件在装配体中与其他零件的相对位置。
2. 工艺基准---加工和测量时选用的尺寸基准。
用来确定零件各部分的相对位置。
如这根小轴，设计时选取轴线为径向的设计基准。
