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《水污染治理》试题库一名词解释1 污水［指经过使用，其物理性质和化学成份发生变化的水，也包括降水。
］2 生活污水［指人们在日常生活中所用过，并为生活废料所污染的水。
］3 工业废水［指在工矿企业生产过程中所产生和排放的水。
］4 城市污水［指排入城镇排水系统污水的总称。
］5 生物化学需氧量(BOD)［指在微生物的作用下，将有机污染物稳定化所消耗的氧量。
］6 化学需氧量(COD)［指用强氧化剂—重铬酸钾，在酸性条件下将有机污染物稳定化消耗的重铬酸钾量所折算成的氧量。
］7 总需氧量(TOD)［指有机污染物完全被氧化时所需要的氧量。
］8 总有机碳(TOD)［指污水中有机污染物的总含碳量。
］9 水体自净作用［水体在其环境容量范围内，经过物理、化学和生物作用，使排入的污染物质的浓度，随时间的推移在向下游流动的过程中自然降低。
］10环境容量［自然环境对污染物质的承受能力。
］11同化作用［天然水体或自然界对有害物质无害化的过程。
］12水体的富营养化［水体接纳过多的氮、磷等营养物，使藻类以及其他水生生物过量繁殖，水体透明度下降，DO降低造成水体水质恶化，从而使水体生态功能受到损害和破坏。
］13污水的物理处理法［指利用物理作用，分离污水中主要呈悬浮状态的污染物质，在处理过程中不改变其化学性质。
］14 污水的化学处理法［指利用化学反应作用来分离、回收污水中的污染物，或使其转化为无害的物质。
］15 污水的生物处理法［指利用微生物新陈代谢作用，使污水中呈溶解或胶体状态的有机污染物被降解并转化为无害的物质，使污水得以净化的方法。
］16 沉淀［水中的可沉物质在重力作用下下沉，从而与水分离的一种过程。
］17 活性污泥法［以污水中的有机污染物为基质，在溶解氧存在的条件下，通过对微生物群的连续培养，经凝聚、吸附、氧化分解，沉淀等过程去除有机物的一种方法。
］18 混合液悬浮固体MLSS［指曝气池混合液中悬浮固体的数量。
］19 混合液挥发性悬浮固体MLVSS［指曝气池混合液悬浮固体中有机物的重量。
A_O工艺污水处理A_O工艺污水处理是指利用硝化污水和反硝化污水的生物降解过程，达到去除有机物和氮磷等污染物的效果的一种工艺。
A_O工艺污水处理使用比较广泛，可以有效地处理工业废水、城市污水等。
本文将从A_O工艺的工作原理、优缺点和应用等方面进行介绍。
一、A_O工艺的工作原理A_O工艺包含两个阶段：硝化阶段和反硝化阶段。
在硝化阶段，有机物通过氧化还原作用被氧化为二氧化碳和水，并释放出能量。
在此过程中，氨氮被氧化为硝酸盐氮，同时也需要消耗氧气。
反硝化阶段是指氮化细菌通过还原硝酸盐氮来消耗氧气，并从污水中消耗有机碳添加物作为电子供体。
此过程生成一些生物中间体如亚硝酸盐和一氧化氮等，最终生成氮气和一氧化碳等有害气体释放出去。
二、A_O工艺的优缺点优点：1. A_O工艺能够同时去除有机物和氮磷等物质，减少废水处理造成的环境负担。
2. A_O工艺反应器占地面积较小，成本相对较低。
处理效率高，运行稳定。
3. A_O工艺中细菌数量较多，能够防止生物膜附着和溶解，减少对配置的依赖。
缺点：1. A_O工艺对于初级废水处理工艺投资相对高，需要较多的维护和运行费用。
2. A_O工艺对操作现场的维护和管理需求较高。
三、A_O工艺的应用A_O工艺的应用十分广泛，适用于城市生活废水、各种工业废水等处理。
在城市生活废水中，A_O工艺需要配合其他的处理工艺合作，使得废水达到国家确定的处理标准。
A_O工艺可分为内循环A_O法和外循环A_O法等。
其中，内循环A_O法对地下水的影响较小，出水效果较好，更加符合治理要求。
在工业废水处理方面，A_O工艺的效果显著，特别适合一些有机质含量较高的废水。
例如，电镀和纺织工业、制鞋业、皮革行业等。
四、总结A_O工艺污水处理是一种有效、安全、经济的污水处理方式，可以为解决工业污染和城市生活废水问题提供一种全面的解决方案。
尽管A_O工艺具有一些缺陷需要改进，但展望未来，A_O工艺仍将是水处理领域中的关键技术之一，将能够更有效地保护我们的环境和健康。
《AB法污水处理工艺》篇一一、引言随着工业化和城市化的快速发展，水资源的污染问题日益严重。
污水处理作为保护环境、维护生态平衡的重要手段，其技术和工艺的研发与改进显得尤为重要。
AB法污水处理工艺作为一种高效、环保的污水处理技术，被广泛应用于各类污水处理项目中。
本文将详细介绍AB法污水处理工艺的原理、特点、应用及发展前景。
二、AB法污水处理工艺概述AB法污水处理工艺是一种生物处理技术，主要利用生物膜法进行污水处理。
该工艺将生物反应器分为两个阶段：A段和B 段。
A段主要为生物吸附段，通过吸附作用去除污水中的有机物；B段为生物降解段，通过微生物的新陈代谢进一步去除污水中的有机物和氮、磷等营养物质。
三、AB法污水处理工艺的特点1. 高效率：AB法污水处理工艺采用分段处理的方式，各阶段生物反应器均能充分发挥其优势，实现有机物的高效去除。
2. 灵活性：根据污水的水质特点，可以灵活调整A、B段的运行参数，以适应不同的处理需求。
3. 节能环保：该工艺在处理过程中无需添加化学药剂，减少了对环境的二次污染，同时降低了能耗。
4. 操作简便：AB法污水处理工艺操作简单，维护方便，降低了人工成本。
四、AB法污水处理工艺的应用AB法污水处理工艺广泛应用于市政污水、工业废水等各类污水的处理。
在市政污水处理中，该工艺可有效去除污水中的有机物、氮、磷等营养物质，提高出水水质；在工业废水中，该工艺可针对不同行业、不同性质的废水进行定制化处理，达到排放标准。
五、AB法污水处理工艺的发展前景随着环保意识的不断提高和污水处理技术的不断发展，AB 法污水处理工艺将不断完善和优化。
未来，该工艺将更加注重节能减排、资源回收等方面的发展，实现污水的资源化利用。
同时，随着人工智能、物联网等新技术的应用，AB法污水处理工艺将更加智能化、自动化，提高处理效率和降低人工成本。
六、结论AB法污水处理工艺作为一种高效、环保的污水处理技术，具有高效率、灵活性、节能环保和操作简便等优点。
什么是AB法？污水厂如何利用AB工艺实现100%能量自给？AB工艺的基本流程AB法是吸附生物降解法（Adsorption Bio-degradation）的简称，是德国亚琛大学BBohnke教授于70 年代中期开发的一种工艺。
虽然属于超高负荷，但其本质上还是活性污泥法，只不过是变成了两段：A段是吸附段，B段是生物氧化段。
AB工艺流程，侵删这是AB工艺的流程图，可以看到A段是曝气池、中沉池，B段是曝气池和二沉池。
A段负荷高，而B段负荷就比A段小很多了。
它们的活性污泥都是单独回流，互不影响，因此，微生物在这种适宜的环境下可以很好地增殖，从而充分发挥其特性，提高污水处理效果，提升出水水质，保证各段生物的稳定性。
在实际的工程中，AB工艺一般当做是一种处理系统，由城市排水管网和污水厂构成，因此AB工艺前不设置初沉池，有利于提高A池处理功能。
AB工艺原理及特点既然是两段活性污泥法，那我们也分两段来解释。
首先是A段。
A段主要利用絮凝及吸附功能去除污染物，其中曝气池的负荷很高而且兼氧，高负荷的运行条件促使A段细菌快速繁殖并具有很高的活性。
A段的水力停留时间（HRT）和污泥龄均很短，不足以发生微生物对有机成分的氧化作用，所以A段的产泥量大约为整个工艺污泥总量的80%。
刚刚也说了，A段前未设初沉池，原污水可以直接进入，然后污水中的微生物就与A段原有的菌胶团絮凝在一起，因此A段中的污泥吸附能力极强并且有良好的沉降性能。
在实际工程中，A段能够缓冲水量的冲击负荷。
其次就是B段。
我们都知道，联系是普遍存在的，何况是存在于同一个工艺里。
B段良好的水利条件就是得益于A段对有机物的大量去除。
B段好氧并且其污泥负荷比常规活性污泥法要低，污泥龄一般为15～20d，HRT为2～4h，因此B段的产泥量比A段少很多，大约为整个工艺的20%。
去除有机污染物是B段的主要功能，B段曝气池的运行方式与活性污泥法相似，只有A段正常运行，B段才能正常发挥各项功能。
氨氮废水的处理方法——特种吸附法一、氨氮废水处理现状氨氮废水重要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品等行业废水，氨氮废水的处理方法通常有物理法、化学法、物理化学以及生化法等。
（1）生物法传统的生化法重要用于低浓度氨氮废水处理，它是利用微生物的硝化及反硝化作用使氨氮变化为氮气。
低浓度氨氮废水通常具有比低的特点，有些生产废水甚至不含COD，因此接受生物脱氮的方式处理，需要加入碳源，运行成本很高。
常见工艺有A/O或A2/O）和SBR工艺。
其缺点是处理过程对温度和工业废水中某些组分的干扰特别敏感，需要的反应器体积比较大，而且反硝化过程中会产生N2O，易转化为其它影响臭氧层的氮氧化物，反硝化把NH4＋这种有价值的物质转化成N2逸入空气，造成铺张。
在A/O工艺中，为了促使反硝化反应顺当进行，一般要求C/N大于3。
（2）蒸汽汽提法蒸汽汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨变化为氨气逸出，其处理机理与吹脱法基本相同，也是一个气液传质过程，即在高pH值时，使废水与蒸汽密切接触，从而降低废水中氨浓度的过程。
传质过程的推动力是气相中氨的分压与废水中氨的浓度对应的平衡分压之间的差值。
蒸汽汽提法由于接受的工作介质是蒸汽，氨自废水进入蒸汽中，然后在塔顶精馏成为浓氨水回收，因此无需加添后处理工序。
蒸汽汽提所需蒸汽体积要比空气吹脱法中所需空气体积小得多，因此设备体积较小，占地面积较少。
汽提法比较适用于处理1000mg/L以上的高浓度氨氮废水，对氨氮的去除率可达99％以上，效率高，技术成熟度好。
但是，常规的汽提废水脱氨技术蒸汽消耗量大，处理废水单耗比较高。
蒸汽汽提废水脱氨技术的普及推广应用需要在节能降耗方面加大讨论开发的力度。
（3）离子交换法离子交换法适用于氨离子浓度在10～100mg/L的废水。
其原理是选用阳离子交换树脂，将水中的铵离子与树脂上的钠离子交换，从而达到去除铵的目的。
沸石具有从含钠、镁和钙等离子的溶液中有选择地去除氨离子的特点，因而选其作为交换树脂也叫有选择性的离子交换法，穿透的树脂要用2%的氯化钠溶液再生，再生液经过去氨处理后再循环使用，达确定的循环率后排放。
氮肥生产含氨废水末端治理——短程硝化A/SBR新工艺的应用曹 浩、裴常政河南省·亚洲新能源控股（信阳）有限公司1 前言我公司是新加坡亚洲新能源控股有限公司在信阳设立的外商独资企业，是通过重组拥有三十多年经营历史的河南省世纪金源化工有限责任公司，在化肥生产的基础上，建立了特色鲜明的甲醇、二甲醚等替代能源产业。
公司目前主要产品及生产能力为合成氨15万t/a，尿素26万t/a，甲醇20万t/a，二甲醚20万t/a。
2 污水末端治理问题亚洲新能源控股（信阳）有限公司在海外融资并获得飞速发展的同时，非常重视节能减排工作，投入大量人力、物力、财力，2005年实现造气脱硫污水零排放。
但是，化肥企业不但是用水大户也是排污大户，同时也是污染大户，排出的污水中超标物种类多，浓度大，对水环境影响大，其中COD、NH3-N最易超标；公司地处淮河流域中上游，地方环保部门下达公司2007年限期治理目标为NH3-N≤40mg/L，COD≤50mg/L，此标准远远高于2001年颁布的国家标准，高浓度氨氮废水处理又是一个国际性难题，投资大、处理费用高。
3 污水末端治理工艺选择公司为了完成2007年限期治理目标，加大环保投资，并抽调得力人员专项负责。
污水终端处理工艺选择上要求技术先进，保证指标，投资少，见效快。
通过多种方案对比，我们选用了由“徐州水处理研究所”最新研发的“短程硝化A/SBR新工艺”，其主要特点有：采用悬浮活性泥，SBR池固化菌技术，其技术先进成熟，运行稳定，负荷大；生化采用短程硝化新技术，投资省20%以上，日常运行费用低，可节省压缩空气25%，节省中和用碱量30%，外排污泥减少40%～50%；投资省，比其它方法节省投资30%～50%；建设工期短，一般2～3个月；运行指标先进，可达到NH3-N≤20mg/L，COD≤50mg/L。
表1 设计污水末端治理进出指标指标名称 COD mg/L NH3-N mg/L SS mg/L进口指标 150 200 150出口指标 ≤50 ≤20 ≤504 污水末端治理工程实施及运行情况4.1 工程进度技术方案考察论证，资金筹措，2007.06～2007.10；《技术服务合同书》签订，2007.10.15；土建施工，设备采购，2007.11.01～2007.12.15；设备安装，2007.12.16～2007.12.31；系统调试，2008.01.01～2008.01.20；正式运行，2008.01.21。
污水处理A-O方案污水处理中的“AB法”工艺，简言之就是分作A和B“两阶段曝气”处理工艺，每个阶段都有相互隔离的和独立的曝气过程和泥水分离过程，对于活性污泥的回流，也是相互隔离的，A段沉淀池所产生的活性污泥回流到A段曝气池，B段沉淀池所分离出来的活性污泥回流到B段曝气池内。
1.“A B 法”一、“AB法”工艺的由来AB工艺是吸附―生物降解（Adsorption--Biodegradation）工艺的简称。
这项污水生物处理技术是由德国某工业大学卫生工程学院的Botho Bohnke教授为解决传统的二级生物处理系统：即：预处理→初沉池→曝气池→二沉池。
早期污水处理工艺，所存在的去除难降解有机物和除氮脱磷效率低下，及投资和运行费用过高等问题，在对两段活性污泥法和高负荷活性污泥法进行大量研究的基础上，于70年代中期所开发，80年代初开始应用于工程实践的一项新型污水生物处理工艺。
二、“AB法”工艺在我国的历史：AB法工艺在我国的研究和应用大致经历了以下三个阶段：第一阶段：上世纪70年代末至80年代初期，我国许多专家学者对AB 工艺的特性、运行机理及处理过程和稳定性等方面，进行了深入全面和系统的研究，对“AB法”工艺在我国的应用和推广起到了积极作用。
第二阶段：上世纪70年代末至80年代，我国许多大专院校纷纷开设专题研究课程，尤其是设计研究部门也对AB法处理城市污水、工业废水进行规模化的实验研究，为AB法的工程设计和工程应用取得了大量的数据和实践经验，为其在我国的工程应用起到了十分关键的作用。
第三阶段：自上世纪80年代起，国内逐步开始将“AB法”应用到城市污水处理和工业废水处理工程中，已建成相当数量的AB法工艺的城市污水处理厂，成效显著，取得了十分可观的社会效益和环境效益。
AB法与传统的活性污泥法相比，在处理效率、运行稳定性、工程投资和运行费用等方面均有明显的优点。
三、AB法工艺的主要特征1：A段在很高的负荷下运行，其负荷率通常为普通活性污泥法的50~100倍，污水停留时间只有30~40min，污泥龄仅为0.3~0.5d。
