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高浓度氨氮废水处理方案1. 引言高浓度氨氮废水是一种常见的工业废水，其中含有较高浓度的氨氮物质。
氨氮的高浓度废水对环境造成严重的污染，需要采取适当的处理方法来降低其对环境的影响。
本文将介绍一种针对高浓度氨氮废水的处理方案。
2. 处理原理高浓度氨氮废水处理方案主要依靠氨氧化反应降解氨氮物质。
氨氧化反应是将氨氮氧化为亚硝酸盐和硝酸盐的过程，从而将高浓度氨氮废水转化为低浓度的氨氮废水。
该反应通常依靠合适的菌群来实现，例如：硝化菌和反硝化菌。
3. 处理步骤高浓度氨氮废水处理方案包括以下几个步骤：3.1 氨氮预处理首先，对高浓度氨氮废水进行预处理。
预处理的目的是去除废水中的杂质和颗粒物，以确保后续处理步骤的顺利进行。
预处理可以采用物理方法（如筛网、沉淀等）和化学方法（如中和、氧化等）。
3.2 硝化反应将预处理后的废水送入硝化反应池进行处理。
硝化反应池中加入适量的硝化菌，并提供合适的环境条件，如适宜的温度、氧气供应等。
硝化菌能够将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐和硝酸盐，从而将废水中的氨氮转化为低浓度的氨氮。
3.3 反硝化反应硝化反应后的废水将进入反硝化反应池进行处理。
反硝化反应池中加入适量的反硝化菌，并提供合适的环境条件。
反硝化菌能够利用亚硝酸盐和硝酸盐来进行呼吸代谢，并将其还原为氮气释放到空气中，从而进一步降低废水中的氨氮浓度。
3.4 氨氮浓度监测在处理过程中，需要定期监测废水中的氨氮浓度。
可以使用适当的检测方法，如纳氏反应、电极法等，来确定氨氮的浓度。
监测结果可以用于调整处理过程中的操作参数，以达到更好的处理效果。
4. 处理效果评估处理高浓度氨氮废水的最终目标是将其转化为低浓度的氨氮废水，从而满足相关的排放标准。
处理效果的评估可以通过监测废水中氨氮的浓度来确定。
另外，还可以对处理后的废水进行其他指标的检测，如悬浮物浓度、pH 值等，以评估处理效果的综合情况。
5. 结论针对高浓度氨氮废水的处理，我们可以采用氨氧化反应的方法，通过硝化和反硝化反应将废水中的氨氮转化为低浓度的氨氮。
高浓度氨氮废水处理方法氨氮质量浓度大于500mg/L 的废水称为高浓度氨氮废水。
工业废水和城市生活污水中氨氮的含量急剧上升，呈现氨氮污染源多、排放量大，并且排放的浓度增大的特点。
针对高氨氮废水的处理技术主要使用吹脱法、化学沉淀法等。
一、吹脱法将空气通入废水中，使废水中溶解性气体和易挥发性溶质由液相转入气相，使废水得到处理的过程称为吹脱，常见的工艺流程见图1。
吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。
将氨氮废水pH 调节至碱性，此时，铵离子转化为氨分子，再向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的。
常用空气或水蒸气作载气，前者称为空气吹脱，后者称为蒸汽吹脱。
蒸汽吹脱法效率较高，氨氮去除率能达到90%以上，但能耗较大，一般应用在炼钢、化肥、石油化工等行业，其优点是可回收利用氨，经过吹脱处理后可回收到氨质量分数达30%以上的氨水。
空气吹脱法的效率虽比蒸汽法的低，但能耗低、设备简单、操作方便。
在氨氮总量不高的情况下，采用空气吹脱法比较经济，同时可用硫酸作吸收剂吸收吹脱出的氨氮，生成的硫酸铵可制成化肥。
但是在大规模的氨吹脱-汽提塔生产过程中，产生水垢是较棘手的问题。
通过安装喷淋水系统可有效解决软质水垢问题，可是对于硬质水垢，喷淋装置也无法消除。
此外，低温时氨氮去除率低，吹脱的气体形成二次污染。
因此，吹脱法一般与其他氨氮废水处理方法联合运用，用吹脱法对高浓度氨氮废水进行预处理。
吹脱法处理氨氮技术参数：（1）吹脱法普遍适宜的pH 在11 附近；（2）考虑经济因素，温度在30~40 ℃附近较为可行，且处理率高；（3）吹脱时间为3 h左右；（4）气液比在5 000∶1 左右效果较好，且吹脱温度越高，气液比越小；（5）吹脱后废水的浓度可降低到中低浓度；（6）脱氮率基本保持90%以上。
尽管吹脱法可以将大部分氨氮脱除，但处理后的废水中氨氮仍然高达100 mg/L 以上，无法直接排放，还需要后续深度处理。
汽提精馏法高浓度氨氮废水处理装备使用计划方案一、实施背景随着城市化进程的加速，工业化水平的不断提高，高浓度氨氮废水成为了一个严重的环境问题。
高浓度氨氮废水不仅对环境造成污染，还会对人体健康造成危害。
因此，对高浓度氨氮废水的治理成为了一个亟待解决的问题。
汽提精馏法是一种有效的高浓度氨氮废水处理技术，但目前在实际应用中存在一些问题，需要对其进行改进和优化。
二、实施计划步骤1.确定实施方案的适用范围和目标，明确需要处理的高浓度氨氮废水的特征和处理要求。
2.选择合适的汽提精馏法高浓度氨氮废水处理装备，包括汽提塔、冷凝器、加热器等设备。
3.进行实验室试验，确定最佳的处理工艺参数，包括汽提温度、回流比、气液比等参数。
4.进行小试、中试和工程试验，验证处理效果和经济效益。
5.根据实验结果和经济效益，确定最终的处理工艺参数和设备配置方案。
6.进行装备采购、安装和调试，确保设备正常运行。
7.对处理效果进行监测和评估，对不足之处进行改进和优化。
三、适用范围汽提精馏法高浓度氨氮废水处理装备适用于高浓度氨氮废水的处理，可以有效地将氨氮浓度降低到国家排放标准以下。
四、创新要点1.采用先进的汽提精馏法技术，能够有效地处理高浓度氨氮废水。
2.通过实验室试验和工程试验，确定最佳的处理工艺参数和设备配置方案，提高处理效果和经济效益。
3.对处理效果进行监测和评估，及时发现不足之处并进行改进和优化。
五、预期效果通过采用汽提精馏法高浓度氨氮废水处理装备，预期能够达到以下效果：1.将高浓度氨氮废水处理成符合国家排放标准的废水。
2.降低氨氮浓度，减少对环境的污染和对人体健康的危害。
3.提高处理效率和经济效益，降低处理成本。
六、达到收益采用汽提精馏法高浓度氨氮废水处理装备，可以达到以下收益：1.减少对环境的污染，保护生态环境。
2.降低氨氮浓度，保障人体健康。
3.提高企业形象和社会责任感。
4.降低处理成本，提高经济效益。
七、优缺点优点：1.采用先进的汽提精馏法技术，能够有效地处理高浓度氨氮废水。
摘要：本文介绍了多套高浓度氨氮废水处理技术：汽提精馏脱氨成套技术、双效节能汽提脱氨成套技术、蒸汽循环汽提脱氨成套技术、超重力汽提脱氨成套技术。
所开发的高浓度氨氮废水处理技术已经应用于实际的工业废水处理中，为高浓度氨氮废水的处理提供了新型高效的处理技术。
关键词：高浓度氨氮废水；汽提精馏；双效节能；蒸汽循环；超重力技术1、引言当前我国工业企业所排出的废水种类众多，废水总量很大，其中仅氨氮废水一项其氨氮年排放量超过30万吨。
大量的氨氮排放不仅严重污染环境，而且造成巨大资源浪费。
一般情况下，对于低浓度氨氮废水一般可以采用生化处理，其处理费用较低。
但是，对于多数工业企业来说，其氨氮废水中氨氮浓度很高（最高可达几万毫克/升），无法进行生化处理，需要首先对氨氮废水进行脱氨处理。
当前，大部分氨氮废水处理技术是将废水中的氨氮定义为污染物，一般对其采用反应转化方式，即采用去除的方法达到降低废水中氨氮的目的，没有实现氨氮的资源化回收利用。
例如：硝化反硝化法、折点加氯法、反应沉淀法等。
我们在研究开发高浓度氨氮处理技术过程中没有简单地将废水中氨氮定义为污染物，而是将其定义为可回收利用的资源。
实现氨氮废水中氨氮的资源化回收利用，不仅可以实现污染物的减排，同时可以利用所回收的资源补偿一部分废水处理的费用，降低氨氮废水处理综合成本。
鉴于此指导思想，我们在多年废水脱氨技术研究成果及项目实施实践经验的基础上，结合最新研究开发的节能降耗技术及装备研究成果，以效率高、技术成熟度好的蒸汽汽提脱氨技术为基础，针对传统蒸汽汽提废水脱氨技术中存在的蒸汽耗量大（一般为250~300kg/吨废水），废水处理单耗高的难题，采用创新性工艺流程设计、高效脱氨技术及设备、节能降耗技术及设备等，通过研究攻关，开发了适合于多种工况的氨氮废水处理技术，并付诸工业化应用。
现已完成的氨氮废水处理工业化装置已经有十几家，包括外资企业、中石化、国内大型农药企业等。
我们开发的高效节能的高浓度氨氮废水处理成套技术特点如下：（1）脱氨效率高。
高氨氮废水处理方法
高氨氮废水处理方法可以采用以下几种方法：
1. 生物处理：利用生物菌群降解氨氮。
常用的生物处理方法有曝气法、厌氧法和序批式生物反应器法。
曝气法通过供氧促进氨氮的细菌降解；厌氧法则在无氧条件下降解氨氮；序批式生物反应器法则通过有氧、无氧和静止等不同阶段的操作进行处理。
2. 化学处理：可以使用化学药剂与氨氮发生反应，将其转化为不溶于水的物质沉淀或析出。
常用的化学处理方法有硫酸亚铁法、氯化法、碱法等。
3. 膜分离技术：利用膜过滤、膜生物反应器等膜分离技术将氨氮与其他物质分离。
常见的膜分离技术包括逆渗透、纳滤和超滤。
4. 离子交换：通过离子交换树脂将废水中的氨氮吸附、去除。
离子交换方法适用于氨氮浓度较高的废水处理。
5. 蒸发浓缩：将废水中的氨氮用蒸发浓缩的方式进行处理。
这种方法适用于氨氮含量较高、体积较小的废水。
需要根据具体情况选择合适的方法进行处理，也可以组合使用多种方法进行高氨氮废水的处理。
同时，注意控制处理过程中的氨氮浓度，以避免对环境造成进一
步污染。
高浓度氨氮废水处理方法与工艺1.生物法处理：生物法是指利用微生物来降解和转化高浓度氨氮废水中的氨氮。
其中最常用的方法是厌氧法和好氧法。
-厌氧法：通过控制氧化还原电位，使废水中的氨氮被厌氧菌转化为氨气和亚硝化氢。
-好氧法：利用好氧微生物通过硝化作用将废水中的氨氮转化为硝态氮。
生物法处理的优点是处理效果稳定，处理成本相对较低，适用于大规模处理。
但是需要一定的操作和维护，对水质和温度的要求较高。
2.物化法处理：物化法是利用物理和化学方法将废水中的氨氮转化为无害物质或使其沉淀。
常见的方法有蒸气扩散、氢氧化钠法和氯化铁法等。
-蒸气扩散：通过加热使氨氮气化，并通过扩散将氨气从废水中转移出去。
-氢氧化钠法：利用氢氧化钠与氨氮发生反应生成氨化钠，并沉淀除去。
-氯化铁法：将氯化铁添加到废水中，通过与氨氮发生化学反应生成氯化铵沉淀除去。
物化法处理的优点是处理过程简单，可在短时间内快速去除氨氮。
但是处理副产物比较多，处理成本较高。
3.其他辅助处理方法：除了上述传统的处理方法外，还有一些辅助处理方法可以提高高浓度氨氮废水处理的效果。
-膜分离法：利用半透膜来分离废水中的氨氮，可以有效提高氨氮的去除率。
-离子交换法：通过离子交换剂将废水中的氨氮吸附去除。
-活性炭吸附法：利用活性炭吸附废水中的氨氮。
这些辅助处理方法可以与生物法或物化法相结合，提高处理效果。
综上所述，针对高浓度氨氮废水的处理，可以采用生物法、物化法和其他辅助处理方法。
通过适当选择合适的处理方法和工艺，可以有效去除废水中的高浓度氨氮，保护水环境和人类健康。
高浓度氨氮废水处理项目设计方案******设备有限公司目录第一章工程概况 (3)1.1概述 (3)1.2项目名称 (3)第二章设计依据、设计原则及设计范围 (3)2.1设计依据 (3)2.2设计原则 (4)2.3设计范围 (4)第三章污水来源、设计规模、排放标准及出口 (4)3.1设计规模的确定 (4)3.2设计进水水质及排放要求 (4)第四章设计处理工艺 (5)4.1废水的水质特性 (5)4.2废水处理工艺方案的选择原则 (5)4.3工艺流程 (6)4.4工艺说明 (7)4.5工艺设施 (7)4.6工艺特点 (16)4.7工艺设备介绍 (17)第五章、各单元设施处理效果分析表 (21)第六章、项目投资 .................................................... 错误!未定义书签。
第一章工程概况1.1概述该废水排放量为100m3/d，氨氮浓度高，达5000mg/L,废水PH 值6－7，呈中性。
COD值较低，≤40mg/L,废水SS含量低，≤20mg/L。
现单独对该股废水进行处理，设计处理水量120m3/d，24小时运行，小时处理水量5M3/H。
经处理降低氨氮浓度后（设计氨氮废水排放浓度NH3-N≤80mg/L），与厂区其他废水混合后达标排放。
（NH3-N ≤15mg/L）在本方案编制过程中存在一些不足之处，请评审领导提出宝贵意见和建议。
1.2项目名称120m3/d高浓度氨氮废水处理项目第二章设计依据、设计原则及设计范围2.1设计依据《污水综合排放标准》 GB8978-1996《地表水环境质量标准》 GB3838-2002《室外排水设计规范》 GB50014-2006《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB50069-2002《给水排水工程结构设计规范》 GB50069-2002《供配电系统设计规范》 GB50052-95《低压配电设计规范》 GB50054-95业主提供的废水水质、水量以及出水要求我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。
通过对不同行业氨氮废水的处理方法进行介绍，总结了氨氮浓度1000～5000 mg/L废水的物化法和生物法去除效果，并对各处理工艺的原理、研究现状、所需条件、存在问题等进行介绍。
氮是造成水体富营养化和环境污染的重要污染物质，氨氮污染主要产生于化工废水、化肥废水、焦化废水、味精废水、垃圾渗滤液、养殖废水等。
一般而言，对生活污水和食品加工厂废水等低浓度氨氮废水，主要采用生化法处理，对大多数中等浓度氨氮的工业废水，根据废水实际情况和处理要求，可选择物理方法或生物硝化法处理。
1、物理法1）吹脱法吹脱法是目前国内用于处理高浓度氨氮废水较多的方法，吹脱出的氨可以回收利用。
吹脱法适合处理高浓度氨氮废水，主要缺点是温度影响比较大，在北方寒冷季节效率会大大降低。
但须注意国内对吹脱出的氨有效利用不高，仅仅是将氨从水体转移至空气中，氨的污染问题并未得到妥善解决。
2）沉淀法化学沉淀法是通过向含氨氮废水中加入含Mg2+和PO43-离子的药剂，与废水中的NH4+反应生成MgNH4PO4·6H2O复合盐（俗称鸟粪石），从而将氨氮从废水中去除。
该方法在去除废水中氨氮的同时，得到了一种许多农作物所需的复合肥料MgNH4PO4·6H2O，而且同时也可去除废水中的磷，是一种变废为宝、经济可行的高浓度氨氮废水处理技术。
温度对化学沉淀法处理高浓度氨氮废水的影响并不显著，而pH值的影响却很明显，一般要求反应的pH值控制在8～10之间，氨氮去除率可达到93%以上。
3）吸附法沸石是一类以硅酸盐为主，具有阳离子交换性和较大吸附能力的矿物，其结构中含有碱金属或碱土金属离子，如Na+、Ca2+、Mg2+等。
这些离子极易与周围水溶液中的阳离子发生交换作用，交换后的沸石晶格骨架结构不被破坏，并可再生，从而使沸石具有离子交换树脂的特性。
沸石作为极性吸附剂也是一种理想的生物载体。
当废水浓度为200 mg/L，对氨氮的对数吸附等温线符合Freundlich 方程，直线的斜率在0.1～0.5之间，可以作为高浓度氨氮废水的吸附剂使用。
