热电厂高加出水温度不达标原因分析及改进

高加水位的控制及原因分析摘要高加保护动作解列不仅会使机组效率下降,热耗、汽耗均上升,经济性大大下降,而且还会使机组监视段超压过负荷,叶片工作环境恶化,轴向推力增大,严重时会发生叶片及其部件掉落的事故.在满负荷工况下,根据历次跳高加的经验数值,负荷会突升20～30MW,使机组过负荷,同时极易引起锅炉的汽温及管壁超温,汽包水位波动,甚至会造成灭火。

关键词机组;跳高加;预防措施1概述近几年来,由于高加疏水调整门故障、人员调整不及时、管束的泄漏以及水位测量系统故障等原因引发高加跳闸。

2危害高加跳导致机组汽温和管壁温度超温,机组过负荷、机组振动增大等事故。

3跳高加的原因1)机组改造增容后,相同负荷下高加所对应的一、二、三段抽汽压力普遍降低,致使其与除氧器差压减小,使疏水流入除氧器困难。

2)升降负荷时,忽视对高加水位的监控。

3)保护用与测量用水位测量筒“0”位不一致,影响水位监视。

4)负荷变化较快时,水位计出现虚假信号。

5)疏水调整门调整品质差。

6)水位测量装置故障。

7)高加给水管束泄漏。

8)给水温度变化时,调整不及时。

9)当凝结水量发生大幅度变化时,忽视除氧器压力变化对高加水位的影响。

从运行角度讲,主要原因是:1)机组增容改造后,由于高加系统未进行改造,说所对应的一、二、三段抽汽压力比改造前普遍降低0.1Mpa左右,致使高加汽侧压力与除氧器差压减小,造成疏水流入除氧器困难。

2)给水流量变化幅度较大,引起高加疏水量急剧变化,高加疏水调整门来不及动作,极易造成高加水位高保护动作,因此运行人员应提前做出预防措施,适当降低各高加水位。

3)保护用与测量用水位测量筒“0”位不一致,在进行校对水位时容易出现偏差。

4)负荷变化较快时,水位计显示水位滞后,造成运行人员容易出现误判断,以致延误事故处理时间,增加高加保护动作次数。

5)给水温度变化大: 当进行倒换给水泵操作时,因备用泵内积存的给水温度相对较低,当倒换后,大量低温给水进入高加,造成高加疏水量急剧增大,引起高加水位突升,保护动作。

关于G*高加给水组的运行措施1.当前高加给水组的状况：1.1.2006年10月27日～11月2日，G*高加给水组发现普遍泄漏：＃1高加、＃2高加、＃1蒸冷、＃2蒸冷、疏水冷却器出现不同程度的内漏。

1.2.截止2006年11月2日晚，高加组泄漏的最后消除情况：＃1蒸冷泄漏仍较严重、＃1高加仍有微漏。

1.3.由于设备检修条件所限，除尚有微漏的设备缺陷存在继续恶化的必然性外，即使已经消除缺陷的设备仍存在漏点未能彻底发现并消除的可能性，即便是所有缺陷均以消除，高加组仍然有出现新的泄漏的隐患。

2.高加给水组故障的危害：2.1.设备泄漏不同程度地降低机组的经济性和可靠性。

2.2.突发的严重设备内漏将极大影响高加组乃至汽轮机主机的安全，稍有不慎，将造成重大设备损坏事故。

3.制定预案的目的：统一认识、高度重视，提高运行值班人员处理事故的熟练程度，防止设备损坏。

保证在事故处理过程中，汽轮机不进水、锅炉不断水、高加筒体不爆破。

4.高加给水组故障的分析：4.1.关于＃1蒸汽冷却器：由于该设备屡消屡漏，已无法正常投入，需退出备用。

4.2.关于＃1高压加热器：由于该设备缺陷在机组启动前未能彻底消除，泄漏点将逐步扩大、恶化，＃1高加的泄漏是当前高加组的主要危险点，在其它高加组设备不出现新的、更大缺陷的情况下，＃1高加的泄漏发展程度将直接决定整套高加组设备投入的可靠性和稳定性。

一旦＃1高加汽测水位不能维持运行，将使整套高加组停运，系统隔绝的严密性将决定汽轮机主机是否能正常运行。

如下表所示，11月3日高加检修完毕汽轮机负荷达到150MW后，＃1高加疏水调整门已经全开：5.＃1蒸汽冷却器退备的安全措施：（1）关闭＃1蒸冷汽侧入汽门、出汽门，手动摇严、断电、现场悬挂禁动牌。

（2）关闭＃1蒸冷给水侧入水门、出水门，手动摇严、断电、现场悬挂禁动牌。

（3）开启＃1蒸冷汽侧本体放水门并保持常开状态、现场悬挂禁动牌。

（4）开启＃1蒸冷汽侧危急放水门并保持常开状态、DCS操作端置禁操状态、现场悬挂禁动牌。

我厂4台机组给水温度低的原因和解决办法贵州黔西中水发电有限公司：万强现代大容量火力发电厂都采用具有蒸汽中间再热的给水回热加热循环，用以提高经济性。

因为采用汽轮机的抽汽来加热凝结水和给水，这部分抽汽不再排入凝汽器中，因而可减少在凝汽器中的冷源损失。

同时给水回热加热提高了热力循环吸热过程的平均温度，使换热温差减少，单位蒸汽在锅炉中的吸热量降低了。

所以可有效提高机组的经济性。

给水温度，给水最终加热温度的高低对机组的经济性有直接的影响。

针对给水温度低的查找方法如下①高加本体的分析，②高加系统的分析一、给水温度低的原因查找：我厂加热器是卧式的表面式的加热器。

在高压加热器筒体内部加热蒸汽和被加热的给水是通过加热器内的金属表面来实现热量传递1.1.高加水室隔板密封性，高压加热器的水室靠焊接的水室隔板将水室分成进水室和出水室。

如果水室隔板焊接质量不过关，势必导致部份高压给水“短走旁路”，而不流经加热钢管。

这样这部份给水未与蒸汽进行热交换，造成给水温度编低。

1.2.过热度和疏水的过冷却。

高压加热器的受热面分为过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段三部份。

如果高加受热面的箱体密封性不好，导致部份蒸汽短路现象，致使给水与蒸汽的热交换效率下降，影响给水1.3.高压加热器的受热面是由多根钢管组成的U形管束，整个管束安臵在加热器的圆筒形外壳内，整个管束是制成的一个整体。

通常称为高加芯子。

这样便于安装或检修时吊装和拆出。

如果高加芯子安装质量差，导致扇形板与高加外壳内壁设计间隙发生变化，出现一侧大而另侧小，降低高加受热面的热交换效果。

1.42.高加系300MW机组的回热加热系统中的高加系统采用三台高压加热器疏水逐级自流至除氧器方式。

高压加热器的水侧有进口三通阀和出水阀，并且高加组水侧设有一套进口三通阀和出水阀组成的水侧2.1高压加热器的加热蒸汽取自汽轮机的抽汽，为保护汽轮机避免高加汽侧满水倒灌汽缸引发水冲击，高压加热器汽侧设有一套由抽汽电动门和气控逆止门组成的汽侧自动保护装臵。

分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施火力发电厂热控调试是确保发电厂正常运行的重要环节之一。

在热控调试过程中，常会出现一些常见问题，下面将对这些问题及其解决措施进行分析。

1. 锅炉温度过高或过低若锅炉温度过高或过低，可能导致锅炉爆管、烟气过热等问题。

常见的原因包括燃料供应不稳定、过热器结水等。

解决措施如下：- 检查燃料供应系统，确保燃料供应稳定，避免温度过高或过低的情况出现。

- 清洗和检查过热器，确保过热器内部清洁，避免结水导致温度异常。

2. 燃烧不稳定燃烧不稳定会导致火力发电厂的燃烧效率下降，影响发电效率。

常见原因包括燃料供应不稳定、煤粉细度过大等。

解决措施如下：- 检查煤粉供应系统，确保煤粉供应稳定，避免燃烧不稳定的情况发生。

- 检查煤粉细度，根据煤粉的实际情况进行调整，保证煤粉的细度适当。

3. 水量控制不准确水量控制不准确会导致锅炉水位异常，可能引发锅炉爆管等严重问题。

常见原因包括供水泵供水不稳定、水位控制系统故障等。

解决措施如下：- 检查供水泵供水情况，确保供水量稳定，避免水量控制不准确的问题。

- 检查水位控制系统，修复故障，保证水位控制准确。

5. 温度控制系统故障温度控制系统故障可能导致温度偏离设定值，影响发电厂的正常运行。

常见原因包括传感器损坏、控制器故障等。

解决措施如下：- 检查传感器的工作情况，修复或更换损坏的传感器。

- 检查控制器的工作状况，修复或更换故障的控制器，确保温度控制系统正常运行。

火力发电厂热控调试中常见的问题包括锅炉温度过高或过低、燃烧不稳定、水量控制不准确、排烟温度过高、温度控制系统故障等。

解决这些问题的措施包括检查和修复供应系统故障、清洗和检查设备、更换损坏的传感器和控制器等。

通过合理的调试和控制，可以保证火力发电厂的稳定运行。

高加故障原因分析与对策一、简介：目前，大容量火电机组普遍采用具有中间再热的回热循环，以提高整个机组的热经济性。

回热加热器是回热系统的重要设备，它对热经济性的影响很大。

由于设计、安装、检修和运行等方面原因，高加的投入率并不是很高。

高加的故障原因很多，最多的就是漏泄。

二、漏泄的位置：1、管子端口（管子与管板连接处）；2、管子本身漏泄；3、汽侧与水侧阀门；4、水室隔板（进、出水室之间）漏泄；三、漏泄的原因：1、管子端口（管子与管板连接处）漏泄大多是由于起停过程中热应力过大、管板变形。

热应力过大：高加在与主机正常启停过程中，或在主机故障而高加停运时，或在主机正常运行中因高加故障而使高加停运及在启动时，高加的温升率、温降率超过规定，使高加的管子和管板受到较大热应力，使管子和管板相连接的焊缝或胀接处发生损坏，引起端口漏泄。

主机或高加故障而骤然停运时，如果汽侧停止供汽过快，或汽侧停止供汽后，水侧仍然继续给水，在这两种情况下，因管子的管壁薄，所以在管板管孔内的那端管子收缩很快。

而管板的厚度大，收缩慢，常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。

这就是规定的温降率允许值只有1.7~2.0℃/分钟，比温升率允许值2~5℃/分钟要严格的原因。

不少发电厂常常发生下属情况，主机运行中高加运行是正常的，但在停机后或停高加后再开机或再投运高加时，却发现高加管系泄漏。

实际上，泄漏不是在停机后，也不是在开机或正确投运高加时引起，而是在停机或停运高加过程中，由于高加温降率过快导致管子和管板连接焊缝或胀接处发生损坏而造成漏泄。

管板变形：管板与管子相连，管板变形会使管子的端口发生漏泄。

高加管板水侧压力高、温度低，汽侧压力低、温度高，尤其有内置式疏水冷却段，温差更大。

如果管板厚度不够，则管板会有一定的变形。

管板中心会向压力低、温度高的汽侧鼓凸，在水侧，管板发生中心凹陷。

在主机负荷变化时，高加汽侧压力和温度相应变化。

尤其在调峰幅度大，调峰速度过快或负荷突变时，在使用定速给水泵的条件下，水侧压力也会发生较大变化，甚至可能超过高加给水的额定压力。

高压加热器运行中存在问题分析摘要高压加热器是给水回热系统的重要设备，其性能和运行的可靠性直接影响机组的经济性和安全性。

本文首先阐述了给水高压加热器在火电厂中的重要作用，简单介绍了高压加热器的结构和工作原理，对高压加热器在运行中暴露的问题进行的深入分析，结合高压加热器的结构和系统的布置介绍了高加本体、附件及系统的常见故障，并介绍了高加设备及系统故障诊断方法和具体措施。

指出了高加泄漏及疏水管振动对机组经济性安全性的影响，详细介绍了高加泄漏和疏水管振动的原因、危害、及处理措施。

分析了高加运行中存在的问题对给水温度的影响，阐述了高加运行对温度变化控制及疏水水位控制的重要性。

本文最后从高加启停方式、高加自动保护、高加疏水系统改造、高加运行中的监视和运行方式的改变及高加的维护检修五个方面提出了高加优化运行的措施。

关键词：高压加热器；故障诊断；优化运行2.1.3疏水器故障引起加热器出水温度降低疏水器故障分两种情况:其一是疏水器排不出水，使加热器水位升高或满水，汽水热交换面积减少，出水温度降低。

出现这种情况时必须立即开启疏水器旁门，停用疏水器，必要时手动开启危急疏水门。

停用后的疏水器应及时检修。

另一种情况是加热器运行中疏水器处常开启状态，起不到疏水作用，这时除加热器出水温度降低外，较明显的特征是水位计无水位运行。

2.1.4抽汽量减少和进口水温降低引起高加出水温度降低加热器抽汽量减少主要是机组负荷减少，单向门卡涩和抽汽进口汽阀卡涩，开度不足，使高加加热量减少而引起出水温度降低。

此外，加热器空气管路的孔眼过大，引起排汽携带部分抽汽进入低一级加热器中，给水吸收的热量减少，此种情况可以比较两级加热器出水温度变化值进行诊断。

高加进口水温较低引起出口水温降低的原因主要是低一级加热器管束破裂，旁路门关闭不严，疏水器的故障和加热器停用等，处理方法同前。

2.2 高加疏水管振动的原因分析及处理2.2.1 高加疏水管振动的原因分析1. 高加疏水系统设计安装不良高加疏水系统的运行工况比较复杂，对疏水系统的设计安装质量要求十分严格，稍有不慎就会引起疏水管振动，如马鞍山电厂2台125机组投产时高加疏水管时就发生强烈振动，其主要原因是悬吊架布置不合理，管路系统刚度不够，在高加启停交变膨胀收缩的影响，从而造成管路系统振动，后经增加悬吊架，加固加强管路支架，使高加疏水管振动显著下降。

２００ＭＷ机组高压加热器换热效果差的分析与处理郭晓云摘㊀要：针对下花园发电厂２００ＭＷ机组高压加热器换热效果差的问题，技术人员根据现场情况研究分析，对可能造成问题的各项原因进行排查，通过更改垫片形势和改进隔板安装工艺，最终解决了高压加热器换热效果差的问题，提高了最终给水温度和机组的经济性，对同类机组具有参考意义㊂关键词：高压加热器；换热效果；给水温度一㊁引言高压加热器（以下简称 高加 ）是火力发电厂回热系统中的重要设备，它是利用汽轮机的抽气来加热锅炉给水，使其达到所要求的给水温度，从而提高电厂的热效率并保证机组出力㊂高压加热器换热效果的良好与否，直接决定了进入锅炉的给水温度，是影响机组运行经济性的关键因素㊂下花园发电厂＃３机组给水回热系统由４台低加㊁３台高加㊁１台除氧器㊁蒸汽冷却器㊁疏水冷却器组成，其中＃１ ＃３高压加热器为立式Ｕ型管表面式换热器，制造厂为东方锅炉厂，设备型号ＪＧ－５３０－５，投产于１９８８年㊂近年来，＃１ ＃３高加换热效率明显降低，造成给水温度偏低，离设计值要求甚远㊂文章主要针对此项问题的原因分析和处理方法做了介绍㊂二㊁高压加热器结构及工作原理高压加热器由高压水室，管系和外壳三个基本部件组成，简单来说，可以将高加分为水侧和汽侧两部分㊂水侧：给水由给水进口进入高压水室，经由传热管束吸收蒸汽热量，升温后回到高压水室由出口流出㊂其中高压水室内设有可拆卸分程隔板用以分隔给水出入口㊂汽侧：来自汽轮机的抽汽由蒸汽进口进入高加汽侧，向传热管束放热后凝结，与上级疏水混合后由疏水出口流出㊂图１　高压加热器结构图三㊁给水温度及高压加热器换热效果的调查（一）给水温度调查对１月１日 ３月３１日给水温度进行调查，选取额定工况（２００ＭＷ）下给水温度数值，每月选取数点计算月均值，最后求出总均值㊂数据显示，在额定工况下，１ ３月份平均给水温度只达到２３１．６ħ㊂（二）端差调查高压加热器的端差是衡量加热器换热效果的重要指标，对＃１－＃３高加的端差数据进行调查统计如下：高加序号抽气压力ＭＰａ对应饱和温度ħ出口给水温度ħ实际端差ħ设计饱和温度ħ设计出水温度ħ设计端差ħ＃１高加１．０１７９．９１７１．１８．８１８５．３１８３．２５２．０５＃２高加２．３２１９．６２００．９１８．７２１９．１２１６．９５２．１５＃３高加３．３２３９．２２２８．５１０．７２４１．７２３９．６５２．０５㊀㊀通过统计计算，我们发现＃１－＃３高加的端差分别为８．８ħ㊁１８．７ħ㊁１０．７ħ，远远大于设计端差值２ħ左右㊂四㊁高压加热器换热效果差的原因分析及处理针对高压加热器换热效果差的现象，从调整方式㊁运行参数㊁设备及检修工艺等各方面进行原因分析，主要从以下几个问题入手㊂（一）运行调整及参数为确认是否由于运行调整及参数变化问题而导致换热效果变差，对ＳＩＳ系统历史数据进行查阅，数据显示＃１－＃３高加运行时的水位均在合理范围内小幅波动，未发生由于调整不及时造成水位异常的情况，各高压加热器抽气参数均在正常范围内，符合设计参数，高加疏水调整门的开度数据正常，疏水导流通畅㊂（二）管束泄漏将高压加热器与系统隔离，并于汽侧注入０．３ＭＰａ压缩空气，检查水侧管口，没有气体漏出，说明管束完好㊁且与管板接合严密㊂（三）隔板变形及裂纹解体高压加热器后，对隔板进行了检查，发现隔板平整，无明显变形及裂纹现象㊂（四）堵管率高经过对历史检修记录的查阅及现场设备的检查，＃２㊁＃３高加均无堵管现象，＃１高加堵管根数为６根，堵管率０．６％，远小于需要更换管束的１０％标准㊂（五）管束结垢高加解体后对管束内壁进行了仔细检查，内壁光滑平整，无明显结垢现象㊂（六）隔板垫片选用不当对使用过的垫片进行了检查，发现原高压石棉板垫片有冲刷痕迹，说明隔板密封不严，导致部分给水未经换热直接㊀㊀㊀（下转第１８０页）人员还需要在较为明显的位置将回路标注清晰㊂另外，在实际的安装过程中还需要保证每一个螺丝都足够牢固，另外在安装时还需要在安装的下方位置留出一定的空间，并保证这一空间内不能够安装其他的电器㊂在使用低压配电箱的时候还需要注意，如果开关之间存在的电流较大，那么为了保证施工安全就需要及时安装相应的防爆阻燃配电箱㊂（二）及时安装室外配电箱要知道，室内的配电箱与室外的配电箱在功率和作用上都有着显著的差异㊂因此，施工人员在选择配电箱的时候就需要按照实际的施工状况来进行选择，同时，还需要结合机电设备的实际设计来进行选择㊂在安装室外配电箱的时候还需要考虑到其防雨性和防晒性，同时，还需要加以固定措施，有效避免了配电箱可能会受到的影响㊂（三）系统的安装和调试机电设备在安装配电柜之前还需要施工人员充分掌握机电设备的实际运行条件和运行参数，同时在安装之后还必须要对其进行试验，对于一些潜在的故障因素及时解决㊂解决故障隐患的主要措施主要体现在以下几个层面，分别是：充分做好施工准备；结合具体要求进行机电设备数据的收集；配电检查，最后还需要及时排查供电数据，一旦电流超过正常范围就需要及时停止，避免机电设备受到再次伤害㊂五㊁结语综上所述，对于建筑项目而言，建筑机电安装工程是贯穿于始终的重要组成㊂建筑机电安装工程甚至会为建筑项目的整体效益带来非常重要的影响㊂由此可知，对于建筑工程而言，机电设备的实际安装过程也有着非常重要的意义㊂文章主要针对现阶段建筑工程中机电设备的具体安装工程展开了研究，详细阐述了机电设备的安装技术，希望能为相关研究提供一定的理论依据㊂参考文献：［１］唐秀芳．浅析信息化技术在机电设备安装工程中的融合应用［Ｊ］．中国建筑金属结构，２０１９（１）：９８－９９．［２］黄彩琼．建筑工程中机电设备安装技术管理存在的问题及应对方法研究［Ｊ］．四川建筑，２０１９，４０（５）：３６６－３６７．［３］钟文彬．电气设备安装施工技术在建筑工程中的应用要点探讨［Ｊ］．江西建材，２０１９（９）：２０１－２０２．［４］刘道兴．变电站电气安装施工常见的故障及处理措施探究［Ｊ］．无线互联科技，２０１９，１７（１８）：１７３－１７４．［５］乔张辉，乔登辉．矿山机电设备安装工程施工技术重点探讨［Ｊ］．中国石油和化工标准与质量，２０１９，４０（１０）：２００－２０１．［６］李谋喜．水电站工程中机电设备的安装与施工技术管理［Ｊ］．建筑技术开发，２０１９，４７（９）：６６－６８．作者简介：王虓，江苏安防科技有限公司㊂（上接第１７８页）由出口流出㊂通过对其他发电厂的调研，各企业的高压加热器隔板垫片的选用基本采用三种材质：高压石棉板㊁石墨复合垫㊁铝合金㊂序号材质优点缺点１高压石棉板耐高温㊁价格低廉㊁制作简单耐压性能差，运行过程中易冲蚀２石墨复合垫耐高温高压㊁密封效果好不具备制作条件，需采购，采购周期长，价格昂贵３铝合金耐高温㊁较好耐压，价格低廉制作复杂㊀㊀通过三种垫片材质的优缺点对比，我们认为铝合金垫片既能满足设备运行的需要，同时价格低廉，制作上也是可行的，所以我们选定铝合金垫片替代原有的高压石棉板垫片㊂（七）隔板安装方法不当原隔板分成数块由螺栓固定在水室中，其接缝处未做处理，部分给水未经换热由缝隙处直接流出，甚至导致隔板的严重冲刷破损，漏流量增大的同时严重降低了换热效率㊂为杜绝此现象的再次发生，经过讨论决定采用将隔板接缝进行焊接的改进工艺，来确保密封效果㊂隔板回装后对各隔板的接缝处做了焊接处理，直接杜绝了由接缝处漏流的现象，同时避免了给水对隔板的冲刷㊂五㊁效果检查机组启动后对给水温度进行检查，选取１１月１日 ３０日额定工况（２００ＭＷ）下给水温度数值，随机选取１０个测量点计算均值㊂实施后的平均给水温度达到了２４０．１２ħ，较实施前的２３１．６ħ提高了８．５ħ，超过了２４０ħ的设计值㊂按照２００ＭＷ机组给水温度每提高１ħ机组的煤耗降低０．２ｇ／ｋＷ㊃ｈ，给水温度提高８．５ħ，年发电量８亿度，煤价３００元／吨来初步计算，每年可节约资金约为４０．８万元㊂六㊁结语针对高压加热器换热效果差的现象，应从多方面查找原因进行处理，排除调整方式㊁运行参数㊁设备问题等原因后，重点对隔板垫片及安装工艺进行改进调整，使隔板密封严密，防止漏流现象产生㊂在设备运行时，一方面，要对各项指标严密监视，精心调整；另一方面，要仔细观察记录运行趋势，做好设备的劣化分析，为设备的检修提供指导㊂利用机组停机检修的机会，对影响高压加热器换热效率的各方面原因进行全面检查，尤其是定期检查隔板垫片的密封情况，发现垫片冲蚀现象要及时进行更换㊂参考文献：［１］刘宝珠．浅谈火电厂汽轮机状态检修［Ｊ］．中国电力企业管理，２０１９（３）：９５．［２］陈文超．浅谈发电厂汽轮机检修中的状态检修技术［Ｊ］．产业科技创新，２０１９，１（１）：１００－１０１．作者简介：郭晓云，大唐国际发电股份有限公司下花园发电厂㊂。

电厂高加出口给水温度偏低原因分析及处理摘要：针对贵州XXX电厂高加出口给水温度发生偏低问题，从制造、安装、运行调整、检修等方面分析了偏低原因。

在排除了因运行方式、高加堵管造成出口温度偏低的因素后，现场通过改进检修工艺，确定给水温度偏低主要是由高加内部短路造成的。

制定解决方案措施并实施后，提高了给水温度。

关键词：电厂；高加；出口给水温度偏低；分析处理1 概述XXX电厂4台300MW机组，总装机容量1200MW。

1、2号汽轮机是哈尔滨汽轮机厂生产的N300-16.7/537/537型亚临界、一次中间再热、高中压合缸、双缸、双排气、单轴、反动式凝汽式汽轮机。

3、4号汽轮机是上海汽轮机厂生产的N300-16.7/537/537型亚临界、一次中间再热、高中压合缸、双缸、双排气、单轴、反动式凝汽式汽轮机。

1号机组2003年4月投产，2号机组2003年9月投产，3号机组2004年4月投产，4号机组2004年9月投产。

表2 2011年一厂高加投入率统计（%）2 高加出口给水温度低原因分析由于给水温度的高低对煤耗影响较大，直接影响到汽轮发电机组的经济性，所以部门领导十分重视，多次组织专业人员对高加运行方式、高加疏放水系统、给水旁路及抽汽管路系统、高加三通阀和高加内部进行了检查，分析其对给水温度的影响。

2.1运行方式调整效果分析“给水温度偏低原因分析”，并配合运行对高加水位进行反复试验与调整，将1、2、3号高压加热器的下端差调整在最佳端差，之后又将影响给水温度的原因进行逐一排除，最终排除了高加运行方式的影响。

2.2 抽汽阀门开度、疏放水系统阀门检查分析高加组投运时要求抽汽电动门及逆止门全开，如果因阀门机构卡涩或电动门行程调整不当等导致阀门未全开，蒸汽节流会造成蒸汽做功能力降低，影响给水温度。

现场对抽汽逆止门及电动门开度进行测量核对，排除了抽汽阀门开度的影响。

对高加疏放水系统阀门、安全门严密性进行逐一检查，及时消除了阀门内漏缺陷，保证安全门的可靠性，从而排除了抽汽阀门开度不足、疏放水系统阀门及安全门内漏的影响。