加热器泄漏原因分析及对策

高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常用的设备，通过高压加热器可以提供高温高压的热能，用于工业生产中的各种加热工艺。

在长期运行中，高压加热器也会出现一些故障，其中泄漏故障是较为常见的一种。

本文将针对高压加热器泄漏故障进行分析，并提出相应的处理方法。

一、高压加热器泄漏故障的原因分析1. 设备老化：高压加热器长期使用后，设备内部的管路、阀门等部件会发生老化，从而导致泄漏现象的发生。

2. 腐蚀磨损：介质的腐蚀以及长时间的高温高压作用下，设备内部的部件会发生磨损，从而导致泄漏现象。

3. 设计缺陷：一些高压加热器的设计存在缺陷，例如焊接不牢固、密封不严密等问题，容易导致泄漏故障的发生。

4. 操作不当：操作人员在使用高压加热器的过程中，如果操作不当，例如频繁开关阀门、过大的工作压力等，都会导致设备发生泄漏故障的可能性增加。

二、高压加热器泄漏故障的处理方法1. 设备维护保养：定期对高压加热器进行维护保养工作，包括清洗管路、更换老化部件、检查焊接等。

这样可以延长设备的使用寿命，减少泄漏故障的发生。

2. 定期检测：定期对高压加热器进行检测，包括使用超声波检测设备对设备内部进行检测，以及使用压力表对设备进行压力测试等。

及时发现问题，有利于及时处理，减少损失。

3. 修改设计缺陷：对于存在设计缺陷的高压加热器，需要及时对设备的设计进行修改，例如加强焊接、更换密封件等。

这样可以减少设备的泄漏故障发生，提高设备的可靠性。

通过以上分析和处理方法，可以有效解决高压加热器泄漏故障带来的问题，保证设备的正常运行，同时也可以提高设备的安全性和可靠性。

在实际生产中，需要重视这些问题，做好预防工作，及时处理故障，以保证工业生产的正常进行。

高压加热器泄漏原因分析及对策摘要：高压加热器属于火电机组热力系统当中重要的一部分部件，在华能莱芜发电厂长期工作的过程中发现，由于各方面原因的影响，导致出现高压加热器泄露的问题越来越常见，尤其是规模比较大的高压加热器，泄露问题非常严重。

经过华能莱芜发电厂统计发现，由于高压加热器导致的停机故障已经在总故障比例当中达到了60%的比例，这严重影响了发电厂的正常运转。

本文主要针对于高压加热器泄露的原因进行分析，提出对应的解决方案。

关键词：高压加热器；泄露；原因分析；对策随着当下电力企业对开始了节能降耗工作，在运行过程中对于整个运行系统存在的问题与障碍进行分析，尽早使用对应的措施进行处理，可以有效地降低故障造成的损失。

高压加热器一旦出现泄漏，将会导致整个机组停机维修，一旦问题严重，将会导致火电厂的发电效率受到严重影响。

一、高压加热器泄漏表现首先，高压加热器的水位上升或者疏水调整门开度增大，这两者都属于高压加热器泄漏的表现，在严重情况下两种问题可能会同时出现。

进一步的表现就是加热器水位高报警，高压加热器端差越来越大，已经远远超过正常数值，这些都属于高压加热器泄漏的实际表现[1]。

其次，在高压加热器泄漏之后，由于热能流散，因此锅炉给水温度也将会出现下降。

再次，如果高压加热器的泄露较为严重，那么锅炉给水流量将会显著提升，进而给水压力下降。

二、高压加热器泄漏原因分析（一）高压加热器启停时冲击较大一些较为老旧的发电机组当中，由于高压加热器无法实现随机启动，因此在启动的时候都会导致高压加热器受到较大的热冲击，长期运行之后，多次热冲击就会导致隔板泄露。

按照规定要求，高压加热器的进汽电动门需要时常间歇开关，但是在实际操作的过程中一些高压加热器并不具备这一功能。

很多高压加热器投运和解列的时候，电动门会在较短的时间内完成开关。

而由于机组启停较为频繁，启停的时候温度变化量超过了规定允许的数值，进而导致高压加热器内部的管道温度快速变化，热应力损伤管道。

高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常用的一种设备，它通过高压将热水加热至高温，为生产过程提供所需的热源。

在使用过程中，高压加热器泄漏故障可能会出现，给生产过程带来一定影响。

本文将对高压加热器泄漏故障进行分析，并提出相应的处理方法，以期帮助解决类似问题。

一、高压加热器泄漏故障分析1.泄漏位置分析高压加热器在使用中，可能会出现多种位置的泄漏，主要包括加热器本体、连接处、阀门等。

加热器本体泄漏通常是由于设备老化、使用时间过长、腐蚀等原因导致，连接处泄漏可能是由于接头松动、密封不良等原因引起，阀门泄漏可能是由于阀门本身不完好或使用不当等引起。

2.泄漏原因分析泄漏故障的原因可能主要包括以下几个方面：一是设备老化，即加热器使用时间较长，设备本身出现磨损、腐蚀等现象；二是连接处松动或密封不良，加热器连接处使用时间较长，接头会松动，密封不良导致泄漏；三是阀门不完好或使用不当，阀门在长时间使用过程中发生故障或使用不当导致泄漏；四是操作人员的疏忽大意，操作不当也可能引起泄漏；五是外部环境因素，例如受到外界物体碰撞等导致泄漏。

3.泄漏故障对生产的影响高压加热器泄漏故障如果不及时处理，将对生产过程造成一定的影响。

泄漏会造成加热器内部压力不稳定，影响加热效果，从而影响生产的正常进行；泄漏会造成水资源的浪费，增加生产成本；最为严重的是，泄漏会带来安全隐患，加热器高温水蒸气泄漏可能导致工人受伤，甚至造成火灾等严重后果。

1.加强设备定期检查和维护设备的老化是造成泄漏的重要原因，因此加强设备的定期检查和维护是最为重要的一步。

定期对高压加热器进行全面的检查，及时发现并处理设备的问题，包括加热器本体、连接处、阀门等的问题。

对设备进行定期的维护工作，延长设备的使用寿命，减少泄漏故障的出现。

2.及时更换老化部件在定期检查和维护中，如发现加热器本体、连接处、阀门等部件出现老化、腐蚀等问题，应及时更换，确保设备的正常运行。

高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常见的一种设备，它通过加热工作介质来提高温度或压力，从而满足生产过程中的需要。

在高压加热器使用过程中，有时会出现泄漏故障，这不仅会影响正常生产，还可能造成安全隐患。

及时分析和处理高压加热器的泄漏故障至关重要。

一、泄漏故障分析1. 泄漏原因高压加热器泄漏的原因可能有很多，常见的包括密封件损坏、设备老化、操作不当等。

密封件损坏可能是由于长时间高温高压工作造成的磨损，或者是因为密封件本身质量不良。

设备老化也是导致泄漏的常见原因，长时间使用后，设备的部件会出现磨损或者腐蚀，从而导致泄漏。

操作不当也是一个重要原因，比如在操作过程中频繁开关、不按规定操作等都可能导致设备受损，从而出现泄漏。

2. 泄漏位置高压加热器的泄漏位置多发生在密封件处，比如阀门、接头等位置。

设备本身的缝隙和焊接处也是泄漏的常见位置。

通过仔细观察泄漏位置，可以初步确定问题所在，从而有针对性地进行处理。

3. 泄漏可能引发的问题高压加热器泄漏可能会引发多种问题，包括工作效率降低、工作介质外泄、设备损坏甚至事故发生。

特别是在工作介质为危险品的情况下，泄漏可能导致爆炸、中毒等严重后果，因此必须及时处理。

二、泄漏故障处理方法1. 停止使用一旦发现高压加热器出现泄漏，首先要立即停止使用设备，避免进一步损坏或者引发危险。

2. 排除压力关闭相关阀门，排除加热器内的压力，确保安全操作。

3. 清理泄漏介质将泄漏的工作介质进行清理，避免对环境和人身造成威胁。

4. 检查泄漏位置仔细检查泄漏的位置，确定泄漏点及泄漏原因。

5. 更换密封件对于密封件损坏的情况，需及时更换密封件，确保其符合标准，提高设备的使用寿命。

6. 检修设备对于老化或者设备本身存在问题的情况，需要进行检修和维护，确保设备处于良好的状态。

7. 规范操作对于操作不当导致的泄漏，需要加强培训，规范操作流程，避免再次出现同类问题。

8. 检测及验收在处理完泄漏问题后，还需要进行设备的检测和验收，确保设备恢复正常并符合要求。

汽轮机高压加热器泄漏及处理技术分析摘要：在火电厂运行过程中，汽轮机组由于长时间的商业运作，很容易发生高压加热器泄露事故。

本文对高压加热器泄露原因进行深入探讨，分析出导致高压加热器泄露主要原因是热冲击和管系高温腐蚀。

因此，针对此种情况，本文提出相应的解决措施和预防对策，封堵泄露管道，严格控制水质，正确操作启停，避免较大热冲击等，通过上述的处理技术和措施，能够保障汽轮机高压加热器稳定运行，保障火电厂经济效益。

关键词：汽轮机高压加热器；泄露原因；处理技术引言：某火电厂使用600MW的超临界燃煤汽轮机，该机组采用的是单元制的热力系统，并设有八段的非调整抽汽为高压加热器以及低压加热器提供供给。

高压加热器在使用两年之后，发生了严重的管系泄露现象。

因此，需对高压加热器泄漏情况、运行情况以及结构特点进行详细分析，找到原因，采取针对性措施。

一、高压加热器投入的意义火电厂的汽轮机采用的是回热加热系统，其能够有效提升机组的运行稳定性，提升经济性。

汽轮机回热加热系统是否能够可靠、安稳运行，会对整套机组运行的经济性产生巨大的影响。

因此，考核机组经济性的最重要指标是加热器投入率。

近年来，火电厂机组容量参数提升，高压加热器所承受的温度以及给水压力也有所提升，在机组运行过程中，容易受到给水泵故障、负荷突变以及旁路切换等问题引发温度变化和压力变化，为高压加热器带来很大的损害[1]。

二、高压加热器泄露原因分析在火电厂机组运行过程中，某日出现2号高压加热器的水位过高信号报警，且泄露检测仪出现报警，该高压加热器的疏水调门接近96%全开，出现危急疏水动作。

水泵的转速以及给水量和电流量增加，该高压加热器的出口出现给水温度骤降情况，由此分析，该高压加热器的管系出现泄露情况。

（一）分析高压加热器的结构2号高压加热器所采用的是卧式的U型管板系统，管侧是给水，壳侧是蒸汽。

在壳侧抽汽会凝结成为疏水。

在高压加热器的内部，蒸汽加热给水主要分为三个阶段：过热蒸汽、凝结放热以及疏水冷却。

高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是一种在工业生产过程中常见的设备，用于加热流体或气体至高温状态。

在长时间使用过程中，由于设备自身的老化、材料的疲劳或者操作不当等原因，高压加热器可能会出现泄漏故障。

本文将针对高压加热器泄漏故障进行详细的分析及处理方法介绍。

一、泄漏故障的分类及原因分析1. 泄露点分类：（1）管路连接处泄露：主要原因是管道连接不紧密或者连接处密封圈老化破裂。

（2）设备本体泄露：主要原因是设备本身密封部位磨损、老化或损坏。

2. 泄露原因分析：（1）设备老化：高压加热器在长时间的高温高压工作环境下，设备内部材料可能会发生老化，从而导致设备的密封性能下降，出现泄漏故障。

（2）材料疲劳：设备在长期的工作过程中，由于受到高压、高温的作用，设备内部材料可能会发生疲劳断裂，导致泄漏故障的发生。

（3）操作不当：高压加热器在运行过程中，如果操作不当，例如泄漏处的连接不紧密、温度超过承受范围等，都会导致泄漏故障的发生。

二、处理方法1. 阶段性检查和维护：（1）定期检查加热器的管路连接处，确保连接紧密。

（2）定期更换设备内部的密封圈、密封垫等易损件，避免由于老化导致泄漏故障。

（3）定期检查加热器的温度及压力传感器，确保其正常工作。

2. 泄漏处的处理：（1）对于管路连接处泄漏，可以采取重新紧固连接或者更换密封圈的方式进行处理。

（2）对于设备本体泄漏，如设备内部密封部位损坏严重，需要拆卸设备进行修复或更换密封件。

3. 加强操作管理：（1）培训操作人员，确保其掌握正确的操作方法和常规维护。

（2）设备运行时，要注意监测加热器的温度和压力，确保在设备承受范围内运行。

（3）设备运行后，要及时清洗和维护设备，避免灰尘或污物积聚导致设备损坏。

4. 设备更新与改进：（1）定期对设备进行更新换代，采用新型材料或新技术，提高设备的可靠性和密封性能。

（2）对于长期使用的设备，可以考虑进行改进，增加泄漏监测系统或自动报警装置，确保在泄漏故障发生时能及时发现并采取措施。

加热器泄漏原因分析及对策加热器是发电厂的一种主要辅助设备。

加热器一旦发生故障,不仅影响发电厂的经济性,还常常直接威胁主机或其他设备的安全运行,甚至引起严重的设备损害事故。

加热器尤其是高加系统的故障频繁出现,仅次于锅炉爆管,而居于电厂故障的第二位。

据统计表明,给水加热器各种故障中,管系泄漏所占比重最大。

表面式回热加热器水侧压力大于汽侧压力,一旦管系泄漏,给水就会冲入壳体,引起汽侧满水。

水将有可能沿着抽汽管道倒灌人汽轮机,造成汽轮机汽缸变形,胀差变化,机组振动,动静碰摩,大轴弯曲,甚至叶片断裂等事故。

这类由于加热器泄漏而引起汽轮机进水的事故在国内外发生过多起。

因此分析加热器泄漏原因,找出对策,以尽可能减少泄漏具有十分重要的意义。

1 加热器泄漏原因分析U型管加热器内部管系泄漏主要分为管子本身泄漏和端口泄漏(管子与管板胀接、焊接处泄漏):1.1 管子端口泄漏原因有:1.1.1 热应力过大加热器在启停过程中温升率、温降率超过规定,使高加(高压加热器)的管子和管板受到较大的热应力,使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏,引起端口泄漏:?调峰时负荷变化速度太快以及主机或加热器故障而骤然停运加热器时,如果汽侧停止供汽过快,或汽侧停止供汽后,水侧仍继续进入给水,因管子管壁薄,收缩快,管板厚,收缩慢,常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。

这就是规定的温降率允许值只有1.7℃-2.0℃/min,比温升率允许值2℃-5℃/min要严格的原因。

1.1.2 管板变形管子与管板相连,管板变形会使管子的端口发生泄漏。

高加管板水侧压力高、温度低,汽侧则压力低、温度高,尤其有内置式疏水冷却段者,温差更大。

如果管板的厚度不够,则管板会有一定的变形。

管板中心会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。

在水侧,管板发生中心凹陷。

在主机负荷变化时,高加汽侧压力和温度相应变化。

尤其在调峰幅度大,调峰速度过快或负荷突变时,在使用定速给水泵的条件下,水侧压力也会发生较大的变化,甚至可能超过高加给水的额定压力:这些变化会使管板发生变形导致管子端口泄漏或管板发生永久变形。

原因分析
1.这种加热器结构不合理，对接处为马鞍口型，焊口多，应力集中，易疲劳。

2.这种加热器焊缝质量难易保证，较多的焊缝角焊缝无法进行射线检测，缺陷检测不出来。

3.材质为20#，且未进行外防腐，耐腐蚀性差，尤其是焊缝。

4.这种加热器结构集合管容易积水，焊缝易受汽蚀、水蚀。

5.这种加热器结构不易设置膨胀节，管道的热膨胀难易释放。

6.原油含硫等杂质高，易造成加剧腐蚀。

7.操作程序欠佳，易产生汽击、水击，焊缝易损坏。

8.加热器在罐内，日常无法检查和维护，存在隐患无法及时处理。

应对措施
1.改进加热器材质，有20#钢改为不锈钢，增加抗腐蚀能力。

2.改进结构，减少角焊缝。

3.设置膨胀节。

4.改进原油品质，减少有害物质
5.培训员工技能
6.购买成品，减少施工现场焊接
7.合理设置支架。

高压加热器钢管泄漏论文：高压加热器钢管泄漏的原因分析及对策湛江电力有限公司#2机组#1高压加热器自2006年1月份大修之后，已有几次发生钢管泄漏现象。

最近一次则为今年10月份，当时机组负荷280mw。

#1高加水位缓慢上升至150mm，直至危急疏水门动作，而且水位还有继续上升的趋势，值长令减负荷至210mw之后。

#1高加水位也不下来，危急疏水门频繁动作，经运行人员与设备部人员检查判断分析为#1高加钢管泄漏，随即将高加系统解列。

三天后经检修人员打开#1高加检查发现#1高加有好几根钢管均有不同程度的泄漏，有关人员对这几根泄漏的钢管作了焊接处理，一周后高加系统投运正常。

该加热器为卧式u型管高压加热器，主要由给水进水室、给水出水室、管板、壳体、u型管、疏水出入口、蒸汽入口及隔板等部件组成。

高压加热器水室、管板、壳体焊为一体，管束是经爆炸膨胀后再焊接在管板上。

沿管束长度横向布置隔板，以支承管子。

隔板依靠拉杆及定距套固定。

在高压加热器的蒸汽进口处装有不锈钢防冲板，保护管束以避免受到直接冲击。

按照传热布置，高压加热器可分为三段。

即过热蒸汽冷却段，蒸汽凝结段和疏水冷却段。

过热蒸汽冷却段位于给水出口流程侧，并由包壳板密封。

采用过热蒸汽冷却段可提高开高压加热器的给水温度，使它接近或略超过进口压力下的饱和温度。

从进口接管进入的过热蒸汽。

在一组隔板的导向下，以适当的线流速和质量流速均匀地流进管子，并使蒸汽保留有足够的过热度。

以保证蒸汽在离开该段时呈干燥状态，这样可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀损害。

凝结段是利用蒸汽凝结时释放的汽化潜热来加热给水的。

一组隔板使蒸汽沿着高压加热器长度方向均匀地分布并在隔板的导向下流向高压加热器尾部。

冷凝后的疏水以及通过疏水器管座进入的附加疏水或从更高压力的高压加热器来的逐级疏水都聚集在壳体的最低部位，这些疏水（冷凝水）通向疏水冷却段。

疏水冷却段把离开凝结段的疏水的热量传递给进入高压加热器的给水，而使疏水温度降到饱和温度之下，疏水冷却段位于给水进口流程侧，并由包壳板密封。

高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器的泄漏故障是指高压加热器在工作时发生泄漏现象。

泄漏故障可能是由于
加热器本身的结构问题导致，也可能是由于使用不当或者老化等原因引起。

需要对高压加热器的结构进行检查和分析，确定泄漏的具体原因。

一般来说，泄漏可
能是由于密封件损坏、焊缝开裂或者管道腐蚀等原因引起。

在检查结构时，需要对加热器
的各个部位进行仔细观察和测量，找出泄漏点的位置。

如果确定加热器泄漏是由于密封件损坏导致的，可以采取更换密封件的方法进行修复。

首先需要选择合适的密封件材料，并按照加热器的技术要求进行安装。

在更换密封件时，
需要将加热器进行停机维修，并且对加热器进行放空处理，保证安全。

除了以上的处理方法，还可以采取预防措施来避免高压加热器的泄漏故障。

首先需要
加强对加热器的维护和保养，定期检查加热器的工作状态和结构，及时发现并处理潜在的
问题。

其次需要加强对加热器使用的培训，提高操作人员的技术水平和安全意识，避免人
为因素导致的泄漏故障。

还可以定期对加热器进行清洗和防腐处理，延长加热器的使用寿命。

高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常用的设备之一，其作用是将低温流体加热为高温流体。

由于使用环境复杂和设备自身原因，高压加热器可能会出现泄漏故障。

本文将对高压加热器泄漏故障的分析及处理方法进行详细介绍。

高压加热器泄漏故障分析高压加热器泄漏故障的产生原因多种多样，主要包括以下几个方面：1. 设备老化：高压加热器在长期使用中，由于受到高温、高压的影响，设备内部管道和接口可能会出现老化磨损等情况，导致泄漏。

2. 设备安装不当：高压加热器安装过程中，如果管道连接不紧密、密封不严密等问题未及时处理，可能导致泄漏。

3. 高压加热器的质量问题：在制造过程中，如果材料选择不当、焊接技术不过关等问题，可能导致高压加热器本身存在泄漏隐患。

4. 过载运行：高压加热器在生产过程中，长时间处于过载状态，可能导致设备过热，从而引发泄漏故障。

1. 停机检修：一旦发现高压加热器出现泄漏故障，首先应停机进行检修。

检查设备管道、接口等是否存在破裂、裂纹等问题，并及时更换或修复。

2. 清洗管道：高压加热器泄漏故障可能会导致泄漏物质附着在管道内，影响设备正常运行，因此在修复完泄漏问题后，应进行管道清洗。

3. 更换密封件：如果高压加热器的密封件出现老化、破损等情况，应及时更换新的密封件，确保设备的密封性。

4. 加强设备维护：定期对高压加热器进行检查和维护，包括清洗、润滑、紧固螺栓等工作，以减少设备泄漏故障的发生。

5. 确保设备安全运行：在高压加热器运行过程中，应加强设备的监控和安全保护措施，及时发现问题并采取措施解决，避免泄漏故障发生。

高压加热器泄漏故障的分析及处理方法涉及到设备本身的质量和使用维护方面的问题。

只有加强设备维护、定期检查和更换关键部件，并保持设备的安全运行状态，才能减少泄漏故障的发生，并确保高压加热器的正常工作。

高压加热器泄漏原因分析及预防对策陈占鹏发布时间：2023-05-31T05:09:59.679Z 来源：《中国电业与能源》2023年6期作者：陈占鹏[导读] 高压加热器，是火电厂重要辅机之一。

它是利用汽轮机的部分抽汽对给水进行加热的装置。

作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统，其运行状况的优劣直接影响机组的经济性与安全性。

本文针对高压加热器泄漏原因进行分析，并提出了相应的防止措施。

河北大唐国际唐山热电有限责任公司河北唐山 063000摘要：高压加热器，是火电厂重要辅机之一。

它是利用汽轮机的部分抽汽对给水进行加热的装置。

作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统，其运行状况的优劣直接影响机组的经济性与安全性。

本文针对高压加热器泄漏原因进行分析，并提出了相应的防止措施。

关键词：高加；泄漏；预防1 前言高压加热器系统是火电机组的主要热力系统之一。

长期以来，由于设计、制造、安装和运行等方面的原因，加热器泄漏的情况屡有发生，特别是大型机组的高压加热器，情况尤为严重。

因高压加热器系统泄漏导致故障停运的次数已占整个高压加热器故障停运的次数的60%以上，成为影响机组等效可用系数的第二位因素，仅次于锅炉受热面爆管。

这不仅影响机组的稳定运行，而且因给水温度下降，使整个机组的热效率降低，影响了机组高效低耗优越性的正常发挥。

随着当前电力企业内部节能降耗工作的深入开展，在运行中及早发现高压加热器设备的泄漏，尽早采取措施，把故障损失降到最低，以提高整个热力系统循环的经济效益，始终是摆在我们面前的紧要任务之一。

我厂高加在运行中发生异常泄漏，由于高压加热器的泄漏将加剧机组末级叶片的侵蚀、增加热耗，同时为了预防可能引起的水击事故，此台高加被迫退出运行。

经查找发现高加水侧入口管板被冲出2处透孔。

为了使泄漏高加尽快、尽早投入生产，我们从设备故障原因、泄漏的具体处理、防止高加再次泄漏的措施等几方面进行了比较深入的剖析。

高压加热器泄漏故障分析及处理方法一、故障分析高压加热器泄漏是指在高压加热器工作时，因为设备本身原因或者操作不当导致加热器内部发生泄漏现象。

高压加热器泄漏故障一般可以通过以下几方面进行分析：1. 设备原因：高压加热器内部结构复杂，如果设备自身设计不合理或者制造过程存在质量问题，就容易导致泄漏故障。

设备存在焊接不牢固、密封件设计不合理或者材质不符合要求等问题。

2. 运行环境：高压加热器在工作中受到高温、高压等严苛环境的影响，如果操作人员不按照要求进行操作或者设备长期处于高负荷运转状态，就容易导致加热器泄漏。

3. 检修保养：加热器在使用一段时间后需要进行定期的检修保养，如果检修保养不到位或者存在疏忽，则会导致加热器内部零部件老化、损坏，从而引发泄漏故障。

4. 其他因素：比如加热介质的选择不当、管道布局不合理、操作人员技术水平不到位等因素也可能导致高压加热器泄漏故障。

二、故障处理方法高压加热器泄漏故障严重影响设备的正常运行，因此需要及时进行排除。

在处理高压加热器泄漏故障时，需要根据具体情况综合考虑，采取科学、合理、有效的方法进行处理。

1. 停机检修：一旦发现高压加热器泄漏故障，首先要立即停止设备运行，避免造成更大的损失。

然后对加热器进行全面的检查，找出泄漏部位及原因。

2. 压力释放：在进行检修前，需要将加热器内部的压力全部释放干净，确保安全性。

3. 更换密封件：如果是由于密封件损坏或老化导致的泄漏故障，需要及时更换密封件，并对相应的结构进行加固处理，确保密封性能。

4. 补焊处理：如果是因为焊接部位出现了问题而导致的泄漏故障，需要进行焊接处理，确保焊接牢固，同时做好密封处理。

5. 检修保养：在处理完泄漏故障后，需要对高压加热器进行全面的检修保养，确保设备内部零部件的完好，避免再次出现泄漏现象。

6. 操作规范：对于操作人员来说，需要加强培训，提高技术水平，严格按照操作规程进行操作，避免因为操作不当导致加热器泄漏。

火力发电厂热网加热器内漏原因分析摘要：某火力发电厂2×600MW机组，利用中压缸排汽抽汽供热，热网加热器为管壳式，热网疏水回除氧器。

因热泵系统投产运行，C、D热网加热器长期只投水侧备用。

近几年C、D热网加热器频繁发生泄漏，热网疏水指标超标，直接污染给水水质，进而影响炉水水质，造成锅炉连续排污，直接影响了机组热经济性。

针对该问题，本文充分分析了热网加热器泄漏原因，并制定了有效的防范措施。

关键词：腐蚀；内漏；热网加热器1.引言热网加热器是热网系统的关键设备，是热电厂的主要辅助设备之一，其主要功能是利用汽轮机的抽汽来加热热水供应系统中的循环水以满足供热用户要求。

该厂换热器的换热管采用波节管。

波节管是高效传热元件，由它制成的换热器，在流体流速不高、流体阻力不大的情况下改变流体的流动状态形成强烈的湍流，大大提高了管内外放热系数；尤其在汽水换热时，冷凝水沿槽沟流下从而降低了换热管外侧水膜的厚度，这同样提高了管内外放热系数。

使得换热器的总传热系数大大提高。

但是由于采用波节管，改变了流体的流动状态，换热管束会产生低频颤动，造成热网加热器管束与支撑板结合处摩擦产生含铁粉末，进而导致电化学腐蚀。

另外热网水中氯离子含量偏高会加速热网加热器不锈钢管腐蚀。

1.加热器技术参数加热器为卧式波节管换热器，管束材质为304不锈钢，换热总面积：1000（㎡），热网加热器设两个进汽口，内设蒸汽区（缓冲区），配有疏水罐，疏水温度≤120℃。

传热系数K≥2700 W/m2.℃。

设计热网水入口温度70℃，出口温度130℃，热网水流量1755t/h，压力1.6MPa。

设计汽侧进汽压力0.9MPa(a)，温度338.2℃，压力变化范围0.80－1.0MPa，最高温度380℃，蒸汽量167.6t/h。

进入热网加热器热网水水质：Cl离子2.5mg/L，硬度：9μmol/L。

1.加热器运行情况2016年该公司完成#2机组余热利用改造，增加供热能力约300万㎡。