纸箱外径尺寸、制造尺寸、内径尺寸的关系及相互转换表

纸板度数如何计算及怎么采购划算纸板度数计算公式:（宽+高）x N/ 2.54=Y公式中“N”代表纸板开数，如宽+高数值较大，建议开一，N值就不用计算了。

公式中“Y”代表纸板度数，这值根据就近原则，求大即可。

例如：（30+20）x2/2.54=39.37″根据纸箱就近采购原则，此次得采购41″的纸板。

从原则上来说，一片箱最少，因为少了一个钉条位（驳口、粘接纸舌），纸板一开多张（个）比一开一更省，由于有两个或多个边用是分纸刀分开的，所以这两个边的边料就省了，一般来说，尽量一开多，但得考虑分纸机最大分纸幅度，以及纸板长度，适中的纸板长度，一开多，不仅节省了分纸师傅的分纸次数，更提高了生产效率，减低了浪费。

三大名词解释：1、内径尺寸，或内尺寸：是瓦楞纸箱成箱后的内部空间尺寸，比内装物的整体尺寸略大。

2、生产尺寸，或制造尺寸：内径尺寸加所使用瓦楞纸板的厚度为制造尺寸。

3、外径尺寸，或外尺寸：实际制造的尺寸加所使用瓦楞纸板的厚度为外径尺寸。

三大尺寸产生的原因：大家都知道，纸箱是用瓦楞纸板生产加工做出来的，瓦楞纸板是有一定厚度的，分为A、B、C、E、F等楞型，瓦楞纸板的厚度由瓦楞高度决定，相同的瓦楞，坑数起高，其厚度也就越高；生产纸箱时，为了使瓦楞纸板良好的弯折，通过压线破坏瓦楞纸板内部的瓦楞结构、使其里纸收缩，面纸延伸，成波浪型，现在薄刀分纸压痕机仅对里线压线，面纸上没有两条压痕线，是平整的。

正是源于这个原因才产生了上面所说到的三种尺寸。

纸箱外径尺寸、制造尺寸、内径尺寸的关系示意图：三个尺寸大小排名：纸箱外径>生产尺寸>内径尺寸。

通过上图，我们可以看到瓦楞纸箱的外径尺寸=瓦楞纸箱内径尺寸+两个瓦楞纸板的厚度。

示意图中是用点对平压线方法，平常我们可能会遇到三点式或五点式压线方法成型瓦楞纸箱，其目的也是一样，通过压线轮底线的凸出部分把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中心位置。

瓦楞纸箱的内径尺寸比瓦楞纸箱展开时线与压线间的距离要略短一些，因为折弯处基本没有空隙，基本是实的，越高瓦楞纸板的被折弯的长度越多。

半搭口纸箱的计算公式核算纸箱成本具体是从计算纸箱面积开始的，而面积计算得准确与否直接由尺寸决定，一般情况下尺寸是需要亲手去量的。

下面介绍两种常见类型的纸箱面积算法，其余类型可以按此方法类推。

平口箱的展开面积平口箱也称之为 02 型瓦楞纸箱。

L 、 W 、H 、 F 、 TS 分别表示长、宽、高、摇盖和接头。

为了保证成型后的纸箱平整，第二侧面需要减去 2mm 。

瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系一般来说，客户定购的纸箱有两种销售方向，即内销和外销，其中外销用于出口的纸箱需要通过集装箱运输，这就对尺寸的要求格外严格，稍有偏差都可能导致集装箱内放不下预定的纸箱个数，造成运输不便，耽误运输时间，甚至会有较大的经济损失。

纸箱尺寸有内径尺寸、外径尺寸和制造尺寸之分，其中内径规格以包装实物规格为准；制箱时的下料尺寸称为纸箱的制造尺寸，若客户提供的订单规格为外径或内径，在生产过程中一般都需转换为制造规格。

集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。

下面将通过表 2 详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系：表 2 瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系瓦楞纸箱制造尺寸的量法纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。

制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。

分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟，压线是这条沟槽的中心线。

两条压线的距离就是制造尺寸。

将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。

瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分单拼即一页成型箱 , 一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。

二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积计算有一些细微的差别。

接头和回丝纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm 。

纸箱尺寸的计算方式
A、内尺寸（纸箱成型后的内部空间尺寸）：
如果客户给实物我们进行打样，可以按照以下公式确定纸箱的内尺寸。

Xi--------纸箱内尺寸
Xmax----实物的最大尺寸
K‘-------内尺寸修正系数
根椐实物的属性：刚性、柔性，块装、粉装等不同，适当增减：单位mm
小型箱：综合尺寸（长+宽+高）≤1000mm
中型箱：综合尺寸>1000mm而综合尺寸≤1500mm
大型箱：综合尺寸>1500mm
B、制造尺寸（压线尺寸）：下图为内尺寸、制造尺寸、外尺寸的示意图
Xo
1）知道内尺寸，计算制造尺寸：X=Xi+Kt
Xi——纸箱内尺寸，X——纸箱制造尺寸，Kt——修正系数
2）在纸箱的的制过程中，必须注意对摇盖的尺寸，如果摇盖尺寸是等于W/2时，需要加上伸长系数，否则合盖时会出现裂缝。

伸长系数请参考下表：
C、外尺寸（纸箱外围尺寸）：
1）知道制造尺寸计算外尺寸：
Xo=X+K
Xo——外尺寸
X——制造尺寸
K——修正系数
开料长=（制造尺寸长+制造尺寸宽）*2+驳头（耳朵）+5mm（修边）开料宽=制造尺寸高+制造尺寸宽+摇盖伸长系数。

纸箱外径尺寸、制造尺寸、内径尺寸的关系及相互转换表三大名词解释:1、内径尺寸,或内尺寸:就是瓦楞纸箱成箱后的内部空间尺寸,比内装物的整体尺寸略大。

2、生产尺寸,或制造尺寸:内径尺寸加所使用瓦楞纸板的厚度为制造尺寸。

3、外径尺寸,或外尺寸: 实际制造的尺寸加所使用瓦楞纸板的厚度为外径尺寸。

三大尺寸产生的原因:大家都知道,纸箱就是用瓦楞纸板生产加工做出来的,瓦楞纸板就是有一定厚度的,分为A、B、C、E、F等楞型,瓦楞纸板的厚度由瓦楞高度决定,相同的瓦楞,坑数起高,其厚度也就越高;生产纸箱时,为了使瓦楞纸板良好的弯折,通过压线破坏瓦楞纸板内部的瓦楞结构、使其里纸收缩,面纸延伸,成波浪型,现在薄刀分纸压痕机仅对里线压线,面纸上没有两条压痕线,就是平整的。

正就是源于这个原因才产生了上面所说到的三种尺寸。

纸箱外径尺寸、制造尺寸、内径尺寸的关系示意图:三个尺寸大小排名:纸箱外径> 生产尺寸> 内径尺寸。

通过上图,我们可以瞧到瓦楞纸箱的外径尺寸=瓦楞纸箱内径尺寸+两个瓦楞纸板的厚度。

示意图中就是用点对平压线方法,平常我们可能会遇到三点式或五点式压线方法成型瓦楞纸箱,其目的也就是一样,通过压线轮底线的凸出部分把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中心位置。

瓦楞纸箱的内径尺寸比瓦楞纸箱展开时线与压线间的距离要略短一些,因为折弯处基本没有空隙,基本就是实的,越高瓦楞纸板的被折弯的长度越多。

纸箱内径、制造尺寸、外径尺寸转换表:备注:1、以上仅为各瓦楞的最高限值的转换,纸板厂实际生产时,各瓦楞基本就是走低限,可以省不小材料。

瓦楞大小范围值可参考上面给出的两篇专题。

2、当客户有特殊要求时,请依实际需要而定;3、对于其它纸箱,如异型箱的尺寸转换,可参照以上规律进行相应的变化。

总之在瓦楞纸箱的生产中,要根据使用的生产设备、不同的生产工艺、所使用的不同楞型纸板,以及内装商品的种类与性质来确定,才能制造出保护商品、美化商品的瓦楞纸箱。

纸箱包装转换公式纸箱常用箱型：A1型（对开箱）、A5型（全封闭摇盖）、C1型（天地盖）的制造尺寸，内径尺寸，外径尺寸的相互转换关系。

一．A1型（对开箱）1. A1型纸箱制造尺寸：长（W）x宽（D）x高（H）mm2. A1型纸箱制内径尺寸：B楞：（W—4）x（D—4）x（H—8）A楞：（W—6）x（D—6）x（H—12）B A楞：（W—10）x（D—10）x（H—20）3. A1型纸箱外径尺寸：B楞：（W+2）x（D+2）x（H+4）A楞：（W+3）x（D+3）x（H+6）B A楞：（W+5）x（D+5）x（H+10）二．A5型（全封闭摇盖）1. A5型纸箱内径尺寸：长（W）x宽（D）x高（H）2. A5型纸箱制造尺寸：B楞：（W—4）x（D—4）x（H—12）A楞：（W—6）x（D—6）x（H—20）B A楞：（W—10）x（D—10）x（H—30）3. A1型纸箱外径尺寸：B楞：（W+2）x（D+2）x（H+6）A楞：（W+4）x（D+4）x（H+10）B A楞：（W+6）x（D+6）x（H+12）三．C1型（天地盖）1. C1型纸箱制造尺寸：长（W）x宽（D）x高（H）mm2. C1型纸箱制内径尺寸：B楞：（W—4）x（D—8）x（H—2）A楞：（W—6）x（D—12）x（H—3）B A楞：（W—10）x（D—20）x（H—5）3. C1型纸箱外径尺寸B楞：（W+2）x（D+4）x（H+1）A楞：（W+3）x（D+6）x（H+2）B A楞：（W+5）x（D+10）x（H+3）备注：设计纸箱内径尺寸时一般要比内装物品尺寸要大3—5MM，方便物品的装入和拿出。

如有塑料袋或气泡袋，它的纸箱内径尺寸就是物品包裹塑料袋或气泡袋后的外尺寸。

袋形包装与被包装物品转换公式1.气泡袋、塑料袋尺寸：长（W）x宽（D）2.被包装物品尺寸：长（w）x宽（d）x高（h）mm3.气泡袋、塑料袋长度尺寸：W > w+h气泡袋、塑料袋长度尺寸要大于被包装物品尺寸（长+高）的尺寸。

纸箱尺寸转换基础知识介绍1.瓦楞纸箱的尺寸确认应注意的事项瓦楞纸箱的尺寸分为三种：内径尺寸、外径尺寸和制造尺寸（加工尺寸），这三种尺寸之间是可以换算的，理论上为：外径尺寸 =内径尺寸 +两层瓦楞纸板厚度外径尺寸 =制造尺寸 +一层瓦楞纸板厚度一般用的最多的是由内径推算制造尺寸的方法，下面是内径转换制作尺寸的参考公式：设内径长 =L内径宽=B内径高=H3A（5BE）30 L+4 B+6 L+6B+4｛摇盖（B+6）/2高H+6｝3C30 L+3 B+5 L+5 B+3｛摇盖（B+5）/2高H+6｝3B30 L+3 B+4 L+5B+2｛摇盖（B+4）/2高H+4｝3E30 L+2 B+4 L+4B+2｛摇盖（B+4）/2高H+2｝5BC（ 5AB ）40 L+5 B+7 L+7B+5｛摇盖（B+10）/2高H+12｝外径转换制作尺寸的参考公式如下：设外径长 =L外径宽=B外径高=H3A（5BE）30 L-6 B-3 L-3 B-6 ｛摇盖（ B-3 ） /2 高 H-3｝3C30 L-5 B-2 L-2 B-5 ｛摇盖（ B-2 ） /2 高 H-2｝3B30 L-4 B-2 L-2 B-4 ｛摇盖（ B-2 ） /2 高 H-1｝3E30 L-3 B-1 L-1 B-3 ｛摇盖（ B-1 ） /2 高 H ｝5BC（ 5AB ）40 L-7 B-4 L-4 B-7 ｛摇盖（ B-4）/2 +2 高 H-4 ｝以上公式仅供参考，如果客户有自己的特殊要求，要按照客户的尺寸转换。

瓦楞纸箱的尺寸确定分为三种情况一是由客户直接提供，针对客户直接提供的尺寸，一定要明确是内径还是外径尺寸，这里指出由于纸板厚度和工艺因素，对内径和外径尺寸不能同时要求。

二是客户提供样箱，这种可根据样箱直接测量出制造尺寸。

三是根据客户被包装的产品为客户设计，一般这种确定的尺寸为瓦楞纸箱的内径尺寸。

2.瓦楞纸箱的版面设计注意事项客户一般给纸箱厂两种方法设计版面：一是给电子文件，二是给样箱。

瓦楞纸箱的外径尺寸、内径尺寸及制造尺寸的分析在瓦楞纸箱加工过程中，我们常常遇到纸箱尺寸的问题。

大部分企业是按外径尺寸加工纸箱，对于什么是制造尺寸不清楚。

瓦楞纸箱使用企业也并没有因纸箱尺寸问题提出异议。

外径尺寸、内径尺寸与制造尺寸是否有区别？为什么在瓦楞纸箱生产过程中，要换算成制造尺寸？在理论上得出的结论和实践中的结果是否有出路？带着这些问题我们进行下面的分析和研究。

一、长方体的体积计算公式我们知道长方体是由4组平行线组成，计算公式是长×宽×高。

两点成一线，三点成一面。

假设长方体的尺寸为：长400mm ，宽300mm ，高200mm 。

二、长方体的表面积的计算公式长方体的表面积是由六个面组成，所以：面积＝2（长×高）＋2（长×宽）＋2（高×宽）＝2 【（长×高）＋（长×宽）＋（高×宽）】＝2【长×（高＋宽）＋（高×宽）】三、瓦楞纸箱的展开面积公式如果按上述展开面积计算瓦楞纸箱的展开面积的话，纸板利用率太低了。

我们把上、下长×宽分别取二分之一，纸板的利用率提高了很多。

但仍浪费了2（宽×宽）的面积。

其计算公式为：２（长＋宽）×（宽＋高）。

所以瓦楞纸箱的展开面积比纸箱的表面积大了2（宽×宽）。

为了方便记忆，我们把前后（长×高）称正唛，左右（高×宽）称侧唛，上（1/2长×宽）称上摇盖，把下（1/2长×宽）称下摇盖，把上（1/2宽×宽）称上内摇盖，把下（1/2宽×宽）称下内摇盖。

正唛、侧唛、上摇盖、下摇盖、上内摇盖和下内摇盖都是二个面积。

四、接舌由于纸箱是盛物体的容器，所以在加工时，需要连接起来。

我们设计了连接用的接舌。

则瓦楞纸板面积公式修改为：瓦楞纸箱面积（㎡）＝【2（长＋宽）＋接舌宽】×（宽＋高）上内摇盖、下内摇盖的面积和接舌宽×（宽＋高）的面积是庸余面积，是比纸箱表面积多出来的面积。

版次：C分发号：质量管理体系文件瓦楞纸箱设计要求文件编号：DSQS/CG-002-07-2010编制/日期：审核/日期：会签/日期：批准/日期：发布日期：实施日期：例子：五种不同造型结构设计方案：说明：1、同样装24只产品，不同的造型结构带来不同的纸板展开面积，意味着不同的成本，般宽度窄的纸箱成本会低些。

2、设定排列方法时要特别注意装好后与集装箱的宽度及高度是否匹配，纸箱高度与集装箱高度还涉及堆高层数，决定了最下层纸箱承受以配置对应的材质。

二、内径尺寸/制造尺寸/外型尺寸与纸板厚度的关系：瓦楞纸板折角后尺寸变化剖示：页次第4页共3页批准审核编制实施日期0201型箱经折角后长宽尺寸变化剖示：0201型箱经折角后高度尺寸变化剖示：页次第5页共3页批准审核编制实施日期04型折叠箱的尺寸变化关系图析：说明：我司纸箱尺寸定义为“外径尺寸”，测量方案简单设定为两压线间距，（若是全叠盖纸箱的高度测量值不含上摇盖厚度）。

三、造型結构设计程序：(1)设计构想：①、容器内容物的盛装量和盛放的排列结构方式②、容器造型结构的基本形体和构成方式③、纸板材料选配，成型工艺手段，包装使用操作④、制造成本、运输费用、商品安全系数等(2)样品制作：批量定单及高要求的客户需打样箱试装。

(3)试装试验：部分产品不光要试装箱规是否合适，还需试验静压与摔箱等强度测试。

(4)图纸绘制：不同的造型结构都由不同的图线符号、结构部位代号及加工工艺代号表示。

页次第6页共3页批准审核编制实施日期图线符号：结构部位代号：加工工艺代号，符号：页次第7页共3页批准审核编制实施日期四、抗压强度与耐破强度的设计与計算：注：K在下面会作详细介绍。

五、安全系数的测算：印刷工艺\箱规比例\开孔\模切工艺对纸箱抗压强度的影响关系：1、印刷工艺：单色印刷\双色及三色印刷\四色套印\满版面实地--减6~8%，文字内容越多，印刷面积越大，减幅越大(减10-15%)，四色套印减20%，满版面实地减20%，满版实地加多色减30%。