隧道锚杆钻机和锚杆钻机多少钱价格

的锚杆打孔作业安装。

如CTH15-1B型台车可在断面积10〜14m 2非标准的作业巷道内使用。

设备工作机理为：臂架及钻装工作机构配有锚杆箱和聚合物筒喷射装置，链条带动可持续不间断作业能力让设备生产能力60〜80根/台班，在地质条件较好的矿井巷道有时可达100〜130根/台班[5]。

行走底盘全液压四轮驱动，四轮转向灵活机动定位准确，坡道行走安全可靠，如图1（a）所示。

瑞典Atlas copco公司研发的第1台锚杆组钻装台车的使用条件为砂岩矿巷道。

锚杆台车经过首台套使用经验积累，相继开发了Boltec系列的多用途、拆卸方便的锚杆钻装台车，可用于安装不同类型的树脂锚杆、水泥注浆锚杆和机械式锚杆等支护锚杆。

锚杆台车装1 国内外锚杆支护设备发展概况当前锚杆台车的锚杆装配、锚杆支护、挂网已经成为一种快速推进矿井巷道掘进速度的必要课题，锚杆台车加强顶板支护成果、降低支护工人作业强度和减少支护锚杆器材消耗的先进技术手段。

据不完全统计，这种工作方式下，锚杆支护所需要的时间较长，一般利用40%左右的时间掘进，60%左右的时间进行锚杆支护[1]。

由此可见，现阶段矿用锚杆支护方式制约着掘进效率。

为快速适应锚杆支护技术设备的发展，锚杆安装台车在不断迭代更新。

近几年涌现出各式各样的锚杆组钻装台车，其中包括快速锚杆支护功能掘进钻装装备，如掘锚机广泛应用于澳大利亚、英国和美国等采矿业先进的国家[2]。

近年来，我国矿用锚杆支护技术以及锚杆支护钻孔设备有了较大进步，在引进国外先进控制的基础上相继研发了DOI: 10.14189/ki.cm1981.2020.10.014[收稿日期]2020-07-22[通讯地址]路修强，安徽省合肥市蜀山区天鹅湖万达一号楼1705矿用锚杆钻装台车研究现状及发展趋势石修灯，路修强，陈国同，王 磊（安徽佳乐建设机械有限公司，安徽 合肥 230000）［摘要］本文通过对国内外典型矿用锚杆支护钻机、钻装台车等支护装备的结构组成、功能特点、技术参数等进行分析，并结合目前国内外矿山支护实际情况和相关配套技术的特点，总结了锚杆钻装设备的发展现状以及未来的发展趋势。

隧道工程施工设备表隧道工程作为我国基础设施建设的重要组成部分，其施工过程需要依赖于各种先进的机械设备。

以下是一份隧道工程施工设备表，详细介绍了隧道施工中常用的各类设备及其参数。

1. 土建施工设备土建施工设备是隧道工程中必不可少的组成部分，主要包括挖掘机、装载机、推土机等。

1.1 挖掘机型号：液压挖掘机规格：斗容量0.2-1.5立方米数量：根据工程规模而定国别：国产或进口制造年份：最新型号额定功率：200-400千瓦生产能力：根据斗容量而定用于施工部位：土方开挖、装载、运输1.2 装载机型号：ZL40C、ZL50C等规格：斗容量4-5立方米数量：根据工程规模而定国别：国产制造年份：最新型号额定功率：140-200千瓦生产能力：根据斗容量而定用于施工部位：土方装载、运输、拌合1.3 推土机型号：PD系列规格：推土板宽度1.5-3.0米数量：根据工程规模而定国别：国产制造年份：最新型号额定功率：100-200千瓦生产能力：根据推土板宽度而定用于施工部位：土地平整、推土、挖沟2. 钢筋加工设备钢筋加工设备是隧道工程中用于加工钢筋的关键设备，包括电弧焊机、对焊机、钢筋弯曲机等。

2.1 电弧焊机型号：BX3-300-2规格：焊接电流300安数量：根据工程规模而定国别：国产制造年份：最新型号额定功率：24千瓦生产能力：根据焊接电流而定用于施工部位：钢筋焊接2.2 对焊机型号：UN1-75规格：焊接电流75安数量：根据工程规模而定国别：国产制造年份：最新型号额定功率：75千瓦生产能力：根据焊接电流而定用于施工部位：钢筋焊接2.3 钢筋弯曲机型号：GW40规格：弯曲角度0-180度数量：根据工程规模而定国别：国产制造年份：最新型号额定功率：3千瓦生产能力：根据弯曲角度而定用于施工部位：钢筋弯曲3. 混凝土施工设备混凝土施工设备是隧道工程中用于混凝土浇筑、搅拌的关键设备，包括混凝土搅拌机、混凝土泵、混凝土汽车泵等。

锚杆支护施工方案一、背景介绍锚杆支护是一种常用的地下工程支护方法，广泛应用于土木工程、矿山工程和隧道工程等领域。

本文将详细介绍锚杆支护施工方案，包括施工流程、施工材料、施工设备和施工工艺等方面的内容。

二、施工流程1. 前期准备在施工前，需要进行现场勘察和设计，确定施工方案和施工参数。

同时，还需要准备施工所需的材料和设备，并对施工人员进行培训。

2. 锚杆安装首先，根据设计要求，在地下工程的墙体或者坡面上进行钻孔，钻孔的深度和间距根据地质条件和设计要求确定。

然后，将预制的锚杆通过锚杆钢管插入钻孔中，并注入灌浆材料，确保锚杆与围岩密切结合。

3. 锚杆固定在锚杆安装完成后，需要进行固定处理。

通常采用的方法是使用锚杆锚固器将锚杆与固定体连接起来，确保锚杆的稳定性和可靠性。

4. 后期处理施工完成后，需要对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和整洁。

同时，还需要进行施工质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。

三、施工材料1. 锚杆：使用高强度钢材制成，具有良好的抗拉性能和耐腐蚀性能。

2. 锚固器：用于将锚杆与固定体连接起来，通常采用螺栓式或者胶囊式锚固器。

3. 灌浆材料：用于填充钻孔和锚杆之间的空隙，通常采用水泥浆、环氧树脂浆或者聚合物浆料。

4. 施工辅助材料：如钻孔机、灌浆泵、固化剂等。

四、施工设备1. 钻孔机：用于在地下工程中进行钻孔作业，通常采用液压钻机或者旋挖钻机。

2. 灌浆泵：用于将灌浆材料注入钻孔和锚杆之间的空隙。

3. 锚固器安装工具：用于安装锚固器，通常包括扳手、扳手套筒、螺栓等。

4. 施工车辆：用于将施工材料和设备运输到施工现场，通常包括运输车、起重机等。

五、施工工艺1. 钻孔工艺：根据设计要求，在墙体或者坡面上进行钻孔，钻孔的深度和间距根据地质条件和设计要求确定。

钻孔过程中需要注意控制钻孔的直径和倾斜度，确保钻孔质量。

2. 锚杆安装工艺：将预制的锚杆通过锚杆钢管插入钻孔中，注入灌浆材料，确保锚杆与围岩密切结合。

锚固工程钻机安全操作规程一、概述锚固工程钻机是一种用于地下工程中进行钻孔、注浆及锚杆加固的专用设备。

为了保证工作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。

二、人员管理1. 所有从事锚固工程钻机操作的人员必须熟悉设备的结构和性能，熟悉操作规程，并经过相关培训和职业健康检查。

2. 操作人员必须服从现场负责人的指挥和安排，不得擅自操作或超负荷操作。

3. 严禁酒后操作，不得在设备旁边吸烟，禁止将易燃、易爆物品带入作业现场。

三、设备安全1. 使用前必须对设备进行全面检查，包括润滑油、液压油、液压管路等是否正常，各个部件是否完好。

2. 钻机应安装在坚实的基础上，且固定可靠，不得发生倾斜和晃动。

3. 钻机操作平台应围设防护栏杆，工作台面应保持干净整洁，防止工作人员垂直坠落或滑倒。

四、施工环境1. 施工现场应平整，无杂物和障碍物，以保证钻机的安全操作。

2. 严禁在雨天或强风天气下进行钻机操作，必要时须设置防护措施。

3. 施工现场应开展地质勘探，确保地质条件安全，并制定相应的应急救援预案。

五、作业操作1. 操作前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。

长发人员需束发。

2. 钻孔前应确认孔深、孔径和孔距，并且保持工作区域清洁、无人员，确保操作安全。

3. 钻孔时应控制好钻速和钻压，避免发生异物滑入和导致事故发生。

4. 在注浆作业中，严禁使用手直接接触高压注浆管路，以免造成高压注浆伤害。

5. 作业结束后，必须切断电源，关闭液压系统，将设备清理干净，维护保养设备。

六、事故处理1. 如发生事故，应立即停止作业，保护现场，救助伤员，并迅速报告相关负责人。

2. 发生事故前，后是否发生应急情况必须进行调查核实，并制定相应的整改措施，杜绝类似事故再次发生。

七、其他1. 本规程一经制定，必须广泛宣传，每位操作人员必须具备相关规程知识。

2. 对于违反规定的操作人员，必须依法进行严肃处理，并进行事故责任追究。

zqs-35气动手持式钻机ZQS-35/1.7S型气动手持式杆钻机，适用于岩石硬度≤f6 的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业，可完成钻锚杆孔和安装树脂类锚杆。

产品特点：1.便携式、体积小、重量轻、操作简单、维护方便；2.气动回转马达、运转稳定、可靠性高；3.安全防爆、结构合理、适应性强。

产品执行标准：MT/T 944-2006 Q/ST 007-2008序号项目单位技术参数1 工作压力Mpa 0.40 0.50 0.632 额定转距N.m 25 35 553 额定转速r/min 350 440 5004 最大输出功率kW 0.90 1.70 2.705 最大负荷转矩N.m 30 45 556 动力失速转距N.m 40 55 657 负荷耗气量m3/min 3.0 4.0 5.08 空载转速r/min ≥700≥1000≥12009 1/2空载转速r/min 350 500 60010 1/2空载转速转距N.m 25 30 5011 噪声声压级dB(A) ≤93≤95≤98声功率级dB(A) ≤110≤112 ≤11512 机重kg 13.513 钻尾尺寸mm 19(六方对边尺寸)14 外形尺寸（长×宽×高）mm 460×220×23015 冲洗水压力Mpa 0.6～1.2zqs-50气动手持式钻机ZQS-50/1.7型气动手持式帮锚杆钻机，适用于岩石硬度≤f6 的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业，既可钻锚杆孔，又可搅拌和安装树脂类锚杆。

产品特点：体积小、重量轻、操作简单、维护方便；气动回转马达、使用寿命长；运转稳定、可靠性高；安全防爆、结构合理、适应性强产品执行标准：MT/T 688-1997 Q/ST 007-2007序号项目单位技术参数1 生产能力Mpa 0.40 0.50 0.632 额定转距N.m 35 50 603 额定转速r/min 350 440 5004 最大输出功率kW 0.9 1.7 2.75 空载转速r/min ≥700 ≥1000 ≥12006 1/2空载转速r/min 350 500 6007 1/2空载转速下转距N.m 25 30 508 起动转距N.m 40 55 609 失速转距N.m 45 60 6510 最大转距N.m 40 56 6211 耗气量m/min 3.0 4.0 5.012 噪声声压级dB(A) ≤93 ≤95 ≤98 声功率级dB(A) ≤110 ≤112 ≤11513 机重kg 13.514 外形尺寸（长×宽×高）mm 450×230×26015 冲洗水压力Mpa 0.6-1.2ZQS-65/2.5气动手持式钻机（ZQS-65/2.5防突钻机）ZQS-65/2.5气动手持式钻机是目前市场上额定功率最大的手持式气动钻机，而且是单位质量功率最大的矿用气动钻机，其重量仅为11kg左右，但最高达到了2.5kw的功率。

隧道锚杆施工技术交底在隧道工程中，锚杆是一种常见的加固结构，其作用是固定岩土体，增强其承载能力。

隧道锚杆施工技术是一个较为专业的领域，要求在施工前进行详细的技术交底，以确保施工质量和安全。

本文将从施工前的准备工作、施工过程及后期维护等方面，为大家介绍隧道锚杆施工技术的相关知识。

施工前的准备工作在隧道锚杆施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。

主要的准备工作包括：1.施工图的制定施工图是进行隧道锚杆施工的重要依据，它包括了需要加固的部位、锚杆的种类、长度和布置等信息。

根据施工图的要求，施工单位要制定施工计划和安全措施，同时确定施工现场的施工流程和作业区域。

2.材料准备隧道锚杆施工需要大量的道具和工具，如钻机、打孔机、钢筋、锚杆、固结材料等。

这些材料需要在施工前进行统一的采购和储备，以确保在施工期间供应充足、质量可靠。

3.工人培训隧道锚杆施工需要有一定的技能和经验，施工单位要对参与施工的人员进行培训，以确保他们具备施工所需的技能和知识。

4.现场勘察在施工前，还需要进行现场勘察，以了解地质情况和现场环境，并对施工现场进行安全评估和风险分析，以便制定相应的施工计划和安全措施。

施工过程隧道锚杆施工通常包括钻孔、压注、灌浆和锚杆的安装等环节。

1.钻孔钻孔是隧道锚杆施工的第一步，它是将锚杆固定在岩土体中的关键环节。

钻孔需要使用专业的钻机和打孔机，按照施工图指示在预定位置进行，在钻孔过程中需要严格控制钻孔深度和位置，以确保孔径和孔深符合施工图的要求。

2.压注钻孔完成后，需要进行压注作业。

压注即将固结材料注入钻孔孔底和孔内，以增强岩土体的承载能力。

固结材料一般使用环氧树脂或红酒石灰。

在压注的过程中，要注意注浆量的控制和注浆压力的调整，以确保注浆质量和压力的一致性。

3.灌浆隧道锚杆施工完成后，需要对灌浆进行检查，并进行必要的维修。

在灌浆过程中，施工人员要注意灌浆质量的控制和浆液密度的调整，以确保灌浆质量符合要求。

锚杆钻机设备安全操作规定一、前言锚杆钻机是在地基工程、矿山、隧道等领域广泛应用的一种设备。

在使用锚杆钻机时，设备安全是至关重要的。

本文档旨在为使用锚杆钻机的人员提供安全操作规定，以确保设备安全运行和人员安全。

二、设备安全操作规定1. 设备检查1.1 在使用锚杆钻机之前，必须仔细检查设备是否正常工作。

如发现有任何故障或异常，必须停止使用，并通知相关维修人员进行检修。

1.2 在使用锚杆钻机前，必须检查设备是否接地。

如果设备未接地，必须立即接地，以确保设备使用过程中不会发生电击事故。

1.3 在使用锚杆钻机前，必须检查设备是否符合安全要求。

若设备存在安全隐患，必须及时进行维修或更换。

1.4 在使用锚杆钻机前，必须检查电线是否破损或老化。

若发现电线有破损或老化现象，必须更换电线。

在操作设备过程中，必须避免电线被机器轮子轧压。

2. 操作规定2.1 在使用锚杆钻机时，必须遵循设备操作手册中的操作要求，严格按照操作流程。

2.2 在操作过程中，必须佩戴符合国家安全要求的作业服装，如安全帽、安全鞋等。

2.3 在设备运行过程中，必须保持设备周围的工作区域清洁，并保持安全距离。

禁止在设备附近放置杂物或站立。

2.4 在停止设备运行时，必须切断电源，并将锚杆钻机的方向杆复位，以确保下一次使用时设备处于初始状态。

3. 维护和保养3.1 在设备长时间不使用时，必须将设备进行覆盖保护，以避免设备表面受到环境影响而引起锈蚀或电气故障。

3.2 对于机器机械部件，应每半年或每年维护一次，并且定期进行润滑保养。

3.3 对于设备电器部件，应进行定期检查和保养工作。

特别是对于电路、电机等高压部件，要格外小心谨慎。

三、结论锚杆钻机是一种重要的施工设备，其安全操作对于保障人员和设备的安全至关重要。

本文档提供了锚杆钻机的安全操作规定，希望使用锚杆钻机的人员能够遵循本文档所述内容，做好设备的安全操作工作。

多功能隧道掘进机介绍摘要：隧道掘进机越来越广泛用于隧道掘进，如何快速高效完成巷道施工建设，是发展的趋势。

传统的隧道掘进机，只能解决隧道施工中的掘进流程，影响施工进度。

关键词：隧道；悬臂式；掘进机；多功能；一、研发多功能隧道掘进机的必要性目前，国家大力发展铁路、公路、地铁修建，快速高效完成巷道施工建设，是发展的趋势。

隧道施工工序复杂，大体流程有入场、掘进、出渣、立拱架、喷浆、锚杆、支护等。

隧道施工主要有爆破法、盾构法、掘进法。

爆破法危险性高、环境破坏严重、炸药管控严格；盾构法工序复杂、购机成本高、断面适应性差；掘进法即用隧道掘进机施工。

隧道掘进机是集切割、装运、行走、除尘、卷缆为一体的掘进设备，通过切割机构的上、下、左、右摆动破岩，可实现不同形状的隧道断面成型。

掘进法安全环保、掘进高效、断面成型好、围岩扰动小、有效控制超欠挖、转运方便、需求人员少。

目前隧道施工以爆破法为主，但使用掘进法施工越来越多，将逐渐取代爆破法。

传统的隧道掘进机，只能解决隧道施工中的掘进流程，严重影响工期进度。

依据隧道施工的流程，在传统掘进机上增加各种功能，降低人员劳动强度，提升施工效率，是目前亟待解决的问题。

二、悬臂是隧道掘进机多功能探究依据隧道施工工序，再结合掘进机的特点，考虑在传统掘进机上增加超前探孔功能、超前支护功能、挂网片功能、立拱架功能，打锚杆功能。

通过将这些功能集成到掘进机上，使隧道掘进机能参与更多施工流程，掘进完后不再退车，避免错车，减少施工设备，同时，减少人工和降低劳动强度，提升隧道施工效率。

三、多功能隧道掘进机总体结构如下图所示：在传统掘进机上增加锚钻机构（含站立平台）、拱架起吊机构、滑移机构、拱架夹持机构。

锚钻机构布置在掘进机两侧，用于超前探孔、超前支护、打锚杆及巷道支护；拱架起吊机构布置在掘进机后方，用于吊起掘进机后方的拱架，转运给拱架夹持机构；滑移机构布置在掘进机上方，用于实现拱架夹持机构的前后移动；拱架夹持机构布置在滑移机构上，用于夹持拱架并将拱架移动到合适位置。