气动锚杆钻机使用方法

气动锚杆钻机使用方法气动锚杆钻机是一种特殊的工程设备，它主要用于施工场所的钻孔和锚杆固定，操作简便，效率高，广泛应用于大型修建和建筑工程。

下面介绍气动锚杆钻机的使用方法。

一、前置工作气动锚杆钻机在使用前必须进行以前的准备工作，包括检查设备、准备工作场地和安装工具等。

1. 设备检查检查气动锚杆钻机的各个部分是否正常，特别是机头部分的冷却液、润滑油和气源的连接是否完好；电线、电器、气源管道等是否牢固。

确保设备状态良好，且可以正常工作。

2. 工作场地准备对于各种不同的工作场地，必须做好必要的安全措施和准备。

在开始工作前，必须确定工作场地的周围是否有人或其他物体，如何保证设备的稳定，如何保证设备的使用安全等。

3. 安装工具安装好各种工具和相关设备件，检查其是否处于正常工作状态。

在钻孔开始之前，必须调整好各种工具和设备，以确保能够顺利完成钻孔和锚杆固定等工作。

二、操作步骤在完成前置工作后，可以按照下面的步骤开始气动锚杆钻机的操作。

1. 开始钻孔将气动锚杆钻机的机头指向钻孔的位置，并打开开关开始钻孔。

在钻孔期间，要保持机头光顺，并适量加压，以避免产生钻眼和钻孔芯的偏差。

2. 锚杆螺纹连接在钻孔完成后，为锚杆的连接螺纹涂上润滑油，然后按照连接的顺序进行操作。

连接时，紧固气动锚杆钻机或其它工具，以使锚杆的螺纹连接更加稳定。

3. 锚杆固定成功连接钢筋后，再用封堵剂将孔内加固。

在“桥”型孔内施工中，需要先将整个桥构造物开口处用丁字钩的两端挂起。

将每头钢筋分别穿过孔道，将钢筋拉近肛孔（或型钢），然后做固定装置（或瘤螺孔）将其固定于周围的石头或混凝土中。

这样能够确保锚杆的牢固性和稳定性。

4. 排除毛刺锚杆的固定成功后，必须检查其是否完整，才能结束这个操作步骤。

在检查时，需要排除锚杆表面可能存在的毛刺，以便于下一步操作。

三、结束工作在完成操作任务后，需要做出相应的清理工作，将工作场地恢复至原来的正常状态。

步骤如下：在工作结束后，关闭气源并将气动锚杆钻机的各项设备连接处分离，以防装备出现损坏。

气动帮锚杆钻机操作规程
司机必须培训，熟练掌握喷浆机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。

一、操作前检查各零件是否齐全，紧固件是否可靠。

二、压缩空气一定要清洁，压力要控制在0.4-0.63Mpa之间。

气源在送入之前应装减压阀。

外接水源和气源在送入气动帮锚杆钻机前，设有专门阀门。

三、钻杆钻机开动前扳把应处于关闭状态。

四、进气管路上应安装油雾器，并在油雾器内加入足够的20#机械油，调整进气量，以便使各运动部件得到有效润滑。

五、钻孔作业前应作空载试验，试验操作如下：
1、将马达控制扳把压下，扳把压开一小角度，让钻杆缓慢转动。

2、将水控制扳把压下，钻杆接头有水流涌出。

3、使钻头和帮体逐渐接触，钻定位孔。

孔的位置确定后，根据煤的硬度情况，控制阀的开启量，进行钻孔作业。

钻进过程中，适当调节各阀角度，即可调节钻进速度。

六、安全要求：
1、操作前控制开关应处在关闭位置。

2、各部连接可靠，确认无松动。

3、所有通气管路确保清洁度。

4、严禁用手触摸旋转的钻杆。

5、推进速度和推进力要适当，防止卡钻损坏钻头、钻杆。

6、当钻机突然卡钻时，将产生较大的旋转扭矩，应精心操作，以防扭伤。

7、钻进过程中，钻杆和钻机不得相对倾斜。

8、操作者应远离钻孔中心线，以防钻杆折断时发生意外。

9、钻孔结束后，钻机用水冲洗干净并远离工作面，安放位置要正确，严禁乱摔、乱砸。

气动锚杆钻机操作规程一、总则二、安全注意事项1.在使用气动锚杆钻机前，必须经过相关培训并持有操作证书。

2.在操作气动锚杆钻机前，必须检查设备的电气及气路连接是否正常，切勿在未确认无故障情况下使用。

3.在操作过程中，必须戴好安全帽、安全鞋，佩戴护目镜和耳塞等个人防护用具。

4.气动锚杆钻机应放置在平稳的地面上，并确保其稳定性。

5.在使用气动锚杆钻机前，必须确保其连接的高压气源符合规范，并设有安全阀装置，以防气源压力过高。

6.不得将气动锚杆钻机用于非设计用途，严禁擅自进行改装。

三、操作流程1.准备工作（1）检查设备：确认气动锚杆钻机的电源连接和气源管路连接是否正常，电源开关是否处于关闭状态。

（2）安装工具：将钻头或锚杆连接器装配到气动锚杆钻机的主轴上，并保证其紧固可靠。

2.开始操作（1）启动设备：将气压管道连接到气动锚杆钻机的气口上，打开气源开关。

（2）调节压力：根据需要调节气源压力，将其控制在正常范围内。

（3）就位：确定需要钻孔的位置，将气动锚杆钻机的主轴置于目标点上方。

（4）开始钻孔：握紧气动锚杆钻机的手柄，按下开关，使其开始旋转。

同时向下用力使钻头进入地面。

3.钻孔操作（1）控制力度：根据工作需要，控制向下的力度和旋转的速度，以保证钻孔质量。

（2）及时排除堵塞：如果钻孔过程中出现堵塞，应立即停机，排除故障后再继续操作。

（3）定期清理废渣：为保证钻孔效果，定期清理钻孔废渣，并及时补充润滑剂。

四、维护保养1.使用完毕后，切勿立即关闭电源开关，应先切断气源，并使气动锚杆钻机处于无负载状态下运转一段时间，以排出内部的残余气体。

2.每次使用完毕后，将气动锚杆钻机进行清洁，并应按照要求进行定期检查，以防止故障发生。

3.气动锚杆钻机长时间不用时，应存放在干燥通风的地方，并避免阳光直射，以避免零部件的老化。

4.定期更换润滑油和清洁过滤器，以保证设备的正常运转。

五、事故处理1.发生事故时，应立即停止操作，并及时向上级报告。

气动锚杆钻机使用方法气动锚杆钻机是一种常用于地下工程施工中的钻孔设备，其使用方法如下：1. 准备工作需要确认施工现场的地质情况，了解地下岩层的硬度、厚度和稳定性。

根据地质情况选择合适的气动锚杆钻机型号和配套工具。

2. 安装设备将气动锚杆钻机安装在合适的位置上，确保设备稳定、平衡。

根据需要调整钻机的高度和角度，使其适应不同的施工需求。

3. 连接供气管道将气动锚杆钻机与供气管道连接，确保气源供应充足。

检查气源管道的连接是否牢固，避免漏气现象的发生。

4. 调试设备启动气动锚杆钻机，通过调节气源压力和进气量等参数，使设备正常运行。

检查设备的各项指标是否符合要求，确保安全可靠。

5. 钻孔操作根据设计要求和施工方案，确定钻孔位置和孔径大小。

使用合适的钻头或钻具，将气动锚杆钻机的钻头插入地面，开始钻孔作业。

6. 钻孔过程中的注意事项在钻孔过程中，需要注意以下几点：- 控制钻进速度，避免过快或过慢导致钻孔质量下降；- 观察钻孔情况，及时清理孔底的岩屑和泥浆，保持钻孔通畅；- 根据实际情况选择合适的冲洗液，以提高钻孔效率；- 定期检查设备的状态，确保各部件正常运行。

7. 完成钻孔当达到设计要求的钻孔深度后，停止钻进操作。

使用合适的方法和工具，取出钻头和其他钻具。

8. 整理现场钻孔完成后，及时清理钻孔周围的岩屑和泥浆，保持施工现场的整洁。

9. 设备维护在使用气动锚杆钻机过程中，需要定期进行设备的维护保养，包括清洁设备、更换易损件等。

确保设备的正常运行和延长使用寿命。

总结：气动锚杆钻机在地下工程施工中起着重要的作用，正确使用和维护设备，能够提高施工效率和质量。

使用前需要做好准备工作，包括确认地质情况和选择合适的设备型号。

在施工过程中，需要注意控制钻进速度、清理孔底岩屑、选择合适的冲洗液等。

完成钻孔后，及时整理现场，并进行设备的维护保养。

通过正确使用气动锚杆钻机，能够提高地下工程施工的效率和安全性。

本产品执行：MT/T688—1997标准和Q/320925GKJ005-2006企标MQT-100/2.4S、120/2.6S、130/3.0S型气动锚杆钻机使用维护说明书市群力工矿机械（原建湖县工矿机械厂）二OO六年七月五日一、钻孔作业①确定孔位通过观察顶板确定好钻孔的位置（有时需根据现场的特殊要求确定），将钻机搬到孔位的下方。

两个操作者站在钻机旁，一个人抓住防护扶手，另一个人握住控制手柄，然后用左手拇指轻轻地旋转气腿开关，直至钻机慢慢的伸起，使钻头触到顶板为止，右手轻轻按下马达开关手把，钻头慢慢的钻进，钻入顶板约30mm深。

②钻孔成功地定好孔位后，即开始钻孔，开始钻孔时用低速钻进，随着钻孔深度的增加，将钻进速度调整到适合顶板钻孔的最佳速度，直到钻杆钻进到位。

③换杆关闭气腿阀，使钻机慢慢旋转，朝自己的方位拉住控制手柄，在钻杆下降到离开孔眼以前，另外一个人扶住防护扶手，以确保钻机的平稳。

然后换上第二根钻杆，完成最终钻孔，操作方法与上面一致。

二、安装①用钢绞线把树脂药卷推入到钻孔，并推到位，确保药卷不被破坏。

②打开气腿开关，以中速启动旋转马达，气腿伸出要持续不停，当钢绞线到位后，使马达旋转到最大速度，快速旋转40S左右，停止搅拌后2min左右降下钻机，上托盘、锁具。

③树脂锚固剂凝固10min后进行拉和上托盘工作。

④拉机具要和钢绞线同轴，挂好安全链，人员撤开，拉机具下方不得有人，开泵进行拉，当压力表读数达到120KN时，迅速换向回程。

参数/型号MQ15-180/55 MQ18-200/55 MQ19-300/60 MQ22-300/60 额定拉力180KN 200KN 300KN 300KN适用钢绞线直径15.24mm 17.80mm 18.9 mm 21.6 mm拉行程150mm 150mm 150 mm 150 mm中心孔直径17.5mm 20.5mm 21 mm 24 mm承压面积35.08cm2 35.08cm2 51.0 cm2 68.0 cm2重量（含油）17.5kg 17.5kg 25 kg 25 kg气源压力(Mpa) 0．4～0．8 0．4～0．8 0．4～0．8 0．4～0．8额定压力55 MPa 55 MPa 60 MPa 60 MPa油箱容量2．4L 2．4L 2．4L 2．4L。

气动锚杆钻机使用、维护制度一、操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。

二、所有水、气管路确保清洁，使用前先排放气管内的积水，以免水汽冲刷钻机内零件表面油膜，损坏钻机，对使用前不排出气管内积水的发现一次处罚当班队干及操作人员各200元。

三、按标志牌所示连接水、气管路。

四、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。

五、严禁用手触摸旋转的钻杆。

六、推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆、钻头，发现野蛮操作硬顶硬抗的，发现一次处罚当班队干部及操作人员各200元。

七、当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者应小心操作，以防扭伤。

八、当支腿升降时，手不要按在气缸上，以防挤手。

九、油杯中要加足够的润滑油，无油时，不准开钻，如发现无油使用的，发现一次处罚当班队干及操作人员各200元。

十、打顶板锚孔时，钻杆要与顶板垂直（倾斜角度不得大于15度），如发现处罚当班队干及操作人员各200元。

十一、减速箱内每月加注适量的锂基润滑脂或32、46号机油，减速箱体温度不超过65℃，维护完后要做好记录，不记录视为没有维护，如发现没有维护的，发现一次处罚当班队干部及操作人员各200元。

十二、钻进过程中，水流不可中断，严禁干式打眼。

十三、操作者与锚杆（锚索）钻机要保持一个安全合适的距离，以防钎杆折断时发生意外。

十四、钻孔结束后，将钻机竖直放置于安全场所，免受炮崩、机轧、车碾等意外损伤，发现使用后钻机随意摆放的，发现一次处罚当班队干200元。

十五、当支腿升降不畅时，切忌用硬物敲击，以防发生事故，发现用硬物敲击的发现一次处罚当班队干及操作人员各100元。

十六、当支腿各缸筒磨损到显露玻璃纤维时，应禁止继续使用，以免发生爆裂事故。

十七、钻机损坏需要更换的，在地面领用修复的钻机放下井后，必须在一天内将损坏的钻机拉上地面维修，超时罚队干100/人.天。

十八、各中队领用的新的钻机在一年内损坏的，每维修一次需缴纳维修费300元，且需要更换的配件费用由钻机所属中队自行承担。

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项单体气动锚杆钻机是一种广泛应用于矿山、隧道等工程施工中的工具。

使用时应注意以下操作细则及安全注意事项。

操作细则1.在使用前应检查钻机的各个部件是否齐全完好，如钻杆、钻头、气源接头、扳手等。

2.使用钻机前应确认钻机所处的地面平整、干净，装置被加固，并为其定位。

3.启动气源后，应由人员把气管垂直于钻机方向的方向，同时观察气管上的压力表，确保它的压力稳定在0.7-0.8MPa之间。

4.开始钻孔前，应将钻杆装好，先放入钻杆连接头，然后再加上几根要用的钻杆。

在确认所有钻杆都连接固定后，一个人持住扳手，另一个人开始钻孔。

5.在钻孔过程中，要注意观察钻杆、钻头状态，并根据岩层的情况及时更换合适的钻头。

6.钻孔完成后，要停止气源、拆除钻杆连接，并排除杆内空气。

7.钻杆长时间存放时，应进行清洗、养护，注意防锈。

安全注意事项1.使用钻机前应对机器进行熟悉，避免由于不了解操作规程而给自己和他人带来危险。

2.在使用钻机前，必须对其进行维护检查，特别是查验气源的稳定性，以确保安全。

在启动气源前，还要告知在周围工作的其他人员，需要大家注意安全。

3.在钻杆加工、安装、使用中，要特别注意操作细节，严禁空转着力钻，避免巨大的危险。

4.钻杆在使用前、使用中、使用后都要进行细致检查，发现问题及时更换，不能坚决断行不当，随意使用故障的钻机。

5.钻杆的使用应该加强保养，保持清洁、防锈，可以通过这样的方式延长其使用寿命。

以上操作细则及安全注意事项，是单体气动锚杆钻机使用时需要特别注意的内容，只有注意到这些细节，才能保证人员的安全，同时也能够提高工作效率。

气动锚杆锚索钻机操作规程一、概述气动锚杆锚索钻机是一种用于地质探测、地基处理、隧道工程等领域的大型设备，具有钻孔效率高、安全可靠、操作简便等特点。

为保证使用安全和设备寿命，制定本规程。

二、适用范围适用于气动锚杆锚索钻机的操作人员。

三、操作须知1、在操作前应认真阅读气动锚杆锚索钻机使用说明书。

2、操作人员必须熟悉气动锚杆锚索钻机的性能参数、结构特点及各部份作用、操作方法。

3、操作人员必须穿鞋，长衣长裤等防护服，戴好安全帽，系好固定带。

4、操作人员应定期对气动锚杆锚索钻机进行维护，如清洁、润滑、紧固等操作。

5、在操作前应检查锚杆锚索钻机各部位是否牢固、功能是否正常、刀具是否锋利等方面，如发现问题应及时处理。

四、操作流程1、操作人员应站在安全位置，开启气动锚杆锚索钻机开关，启动机器。

2、根据需要调整旋转速度和进给速度，使其符合施工要求。

3、运用气动钻头在钻孔处定位，确定好中心位置。

4、使用钻头钻孔，避免过度用力，避免钻孔作不必要的爆炸声。

5、钻孔结束时，将钻头取出，并清理铁屑。

6、关闭气动锚杆锚索钻机开关，关掉机器。

五、安全注意事项1、使用气动锚杆锚索钻机前应检查各个部位是否完好无损，并在使用中随时注意检查。

2、在工作中不得将任何物品挂在机器上，以免影响正常运行。

3、操作人员在操作时，必须站在安全距离，以免因误操作伤害自己。

4、操作人员必须注意加温、清洁、润滑、紧固等维护操作，以保证气动锚杆锚索钻机的正常工作。

5、当发现机器出现异响、异味、异动等异常情况时，应立即停机检查，并按照维护操作方法进行处理。

六、维护规程1、气动锚杆锚索钻机在使用前应进行全面的检查，包括机器是否完好无损，各个连接部分是否紧固，各部分润滑是否良好，能否正常工作等。

2、对于机器中出现的任何异响、异味，应及时停机检查，并按照操作说明书进行维护。

3、在气动锚杆锚索钻机运转中，应注意定期对机器进行清洁、润滑和定期紧固操作，以保证机器的正常工作。

气动锚杆机使用方法和技巧摘要：气动锚杆机使用方法和技巧I.气动锚杆机简介II.气动锚杆机使用前的准备III.气动锚杆机的操作方法A.锚杆搅拌B.锚杆安装C.双向旋转功能IV.气动锚杆机的维护与保养V.安全注意事项正文：气动锚杆机是一种在煤矿巷道中用于锚杆支护工作的主要钻孔工具和关键设备。

它对于改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面具有显著优势。

气动锚杆机不仅影响锚杆孔的准确性和锚杆安装的质量，还涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件。

本文将为您详细介绍气动锚杆机的使用方法和技巧。

在使用气动锚杆机之前，需要进行以下准备工作：1.检查气动锚杆机各部件是否完好，如有损坏，应及时进行维修或更换。

2.确保锚杆机与空压机正确连接，并确保压缩空气供应稳定。

3.检查锚杆机电机选向是否与泵的选向一致，确保正常运行。

气动锚杆机的操作方法如下：1.锚杆搅拌：在锚杆丝头大于120mm时，将合适的搅拌头旋入所要安装的锚杆上。

启动气动锚杆机，让搅拌头充分搅拌锚杆孔内的浆料。

2.锚杆安装：将锚杆穿过锚杆机，启动气动锚杆机，使锚杆顺利进入锚杆孔。

在锚杆安装过程中，应注意观察锚杆的位置和方向，确保其准确性。

3.双向旋转功能：气动锚杆机具有双向旋转功能，可通过调节进气操纵手柄实现正反转。

逆时针转动进气操纵手柄时，锚杆机实现正转，用于锚杆搅拌及螺母的扭紧；顺时针转动时，实现反转，用于拆卸搅拌头及螺母等。

在使用气动锚杆机过程中，应注意以下维护与保养事项：1.保持压缩空气干燥、洁净，必要时在压气管路上配置气水分离器。

2.定期检查润滑情况，确保各部件润滑充足。

3.定期检查锚杆机各部件，如有损坏，及时进行维修或更换。

最后，为确保安全，请在使用气动锚杆机时遵守以下注意事项：1.严禁在锚杆机运行过程中触摸旋转部件，防止发生意外伤害。

2.操作人员应佩戴防护设备，如手套、护目镜等。

3.确保锚杆机电源安全可靠，防止触电事故。

气动锚杆钻机（MQT-85型）安全操作规程一、安全注意事项：1、操作人员必须经过学习培训，熟悉钻机的性能、结构、操作方法、安全注意事项，方可进行钻机操作。

2、仔细检查钻孔位置、周围环境，确保顶板、煤（岩）帮的稳定，以保证工作安全。

3、操作人员要穿好衣服，戴好安全帽，扎好袖口，防止旋转部位的钩挂、缠绕。

4、安稳钻机要尽量与顶板垂直，并不得在钻机下衬垫硬材料。

5、检查气管、水管是否满足伸长要求，避免出现胶管受卡、挂、压等障碍现象。

6、操作钻机应站在钻机后面，操作杆左侧，扶稳钻机并严禁用手触摸旋转钻杆。

7、钻机开切眼时，不能使用太大的推进力，应调整钻速与推进力相匹配，否则会造成卡钻，损坏钻杆、钻头，严禁使用弯钻杆钻孔。

8、当钻机满载停钻时，将会产生较大的反扭矩，使操作臂向右摆动（操作者必须站在钻机后面操作杆的左侧），要用力抓稳钻机，以防挤伤打伤，钻机收缩时严禁用手握靠气腿。

9、应经常清洗进风管口的滤网，用完钻后，就吹干钻机内的残留冲洗水，严禁无水钻孔，以防卡钻。

10、工作气压力为0.4-0.63Mpa，水压力为1.5-3Mpa，环温在10℃以下时用20#机油，减速箱内应存储2/3容积的2#合成锈基脂（黄油）。

二、操作：1、用右手搬动旋转钮，接通冲洗水路。

2、用左手向“打开”位置渐渐旋转控制旋钮，气腿伸出。

当旋到“关闭”位置时，气腿借助自重下降而收回（注意：下降时，钻机下降速度较快，应注意人站稳，扶稳钻机，并防止钻杆掉下）。

3、钻机旋转由手把开关控制，手下压越多，钻机旋转速度越快；松开开关自动停止旋转，并自动复位到关闭位置。

三、保养：严格按说明书要求进行保养。

机电科2003年11月18日气动锚杆钻机（MQT-85型）安全操作规程总工：郭风山安全副总经理：郭风山机电副总经理：李拉怀机电副总工：郗保润调度室：于生海安全质标部：荣俊生技术科：张福喜机电科：唐日新编制：杨海鹏机电科2003年11月18日。

130气动锚索钻机操作规程气动锚杆钻机操作规程1.水路系统：冲洗水由右手控制的旋转按钮控制。

通过旋转按钮，连接或关闭水道。

2、气腿：气腿的伸缩由左手控制的旋转钮来控制，当旋转钮转到“当处于“打开”位置时，气腿伸展；当旋钮旋转到“关闭”位置时，气腿会因自身重量下降而缩回。

3、钻机旋转：钻机旋转有手把开关来控制。

手把开关底部有复位弹簧，当手放开手把开关时，会自动恢复到“关闭”位置。

4、钻孔前的检查钻孔前，应检查以下要求，以确保锚杆钻机的安全高效运行。

①检查所有的操作控制开关，都应处在“关闭”位置；检查油雾器的工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。

② 检查进气管和水管是否有足够的长度，以确保空气管的直径不小于φ19mm；检查气管和水管是否连接到相应的接头上，是否满足钻机延伸的要求，并清除障碍物。

③压缩空气进气管和水管连接到锚杆钻机前要吹干净，确保各接头体和气、水路清洁，防止脏物进入钻机，影响钻机正常工作，而降低钻机的使用寿命。

④ 安装钻杆前，检查钻头是否锋利，钻头尺寸、型号是否符合要求；检查钻杆是否笔直，喷水孔是否畅通。

严禁用弯曲的钻杆钻孔。

⑤钻孔前通过水室总成的观察孔检查钻机是否漏水，确定是否要更换密封。

⑥ 钻孔前，根据煤层高度选择最合理长度的钻杆，使钻孔快速、安全；钻孔时，应调整钻机的位置，使钻机与顶板垂直；当路面特别高时，不要在钻机下方垫硬材料，以防打滑。

⑦确保锚杆钻机的工作气压在0.4～０.63mpa范围内,确保冲洗水压在0.6～1.2mpa左右.5.钻井作业钻锚杆孔主要有两个步骤：确定孔位和钻孔。

钻孔一般需要两次才能完成，所以一般也需要两种钻杆，具体的应根据现场施工规程执行。

① 确定孔的位置。

通过观察顶板确定钻孔位置（有时根据现场条件）特殊要求确定），将钻机搬到孔位的下方。

两个操作者站在钻机旁，一个人抓住防护扶手，另一个人握住控制手柄，然后用左手拇指轻轻地旋转气腿开关，直至钻机慢慢的伸起，使钻头触到顶板为止，右手轻轻按下马达开关手把，同时将水阀打开，钻头慢慢的钻进，钻入顶板约20mm深。

MQB-35J气动锚杆钻机驱动器安全操作规程
一.启动前的准备:
1.检查钻机的完整性,螺栓是否松动，确保钻机完好。

2.检查钻机的每个控制手柄应处于关闭位置，连接好供气管路及
水路，保证压缩空气工作压力在０.４－０.６３MPa之间并无漏气现象，水路无漏水现象。

3.向注油器里加入２０号机械油，分钟耗油量２－３毫升为宜，
禁止无油作业。

4.钻孔前，先空载运转，检查电机旋转和水阀控制，全部正常后，才能投入作业。

二．钻井作业：
１．开眼位时，转速不可过快，当钻进孔眼３０毫米左右时，打
开水阀，逐步加快转速，进入正常钻井作业。

２．钻孔时，应匀速加大人工推力，避免因手动推力不均匀而导
致钻孔速度缓慢、卡钻、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故
３．当钻机加载并突然停止钻井时，会出现反扭矩，必须紧握手
把取得平衡。

严禁突然加载，在加载时，操作者要注意站位，合理把
握手把。

４．钻孔到位后，调小出水量，减慢转速，用钻杆使钻机平稳地
退出工作孔。

注意事项：
1、不要使用弯曲的钻杆。

2、钻孔时，严禁用手握住钻杆。

三．钻井作业完毕
１．先关闭水阀，然后空运转几分钟，达到除水防锈的目的。

２．检查钻机是否损坏，螺栓是否松动，并及时处理好。

３．把钻头放在安全的地方，免受炮崩、挤压、车碾、磕碰等意外损伤。

锚杆锚索钻机操作规程一、一般规定1、气动锚杆锚索钻机工必须熟悉钻机的性能、结构及工作原理，通晓本规程，按完好标准保养钻机，经安全技术培训合格后，持证上岗。

2、钻机正常工作气压应保持0.4～0.63MPa，水压应保持0.6～1.2MPa。

3、熟悉钻机润滑油料的选择，环境温度在-15℃～10℃时用20号机械油，环境温度在10℃～35℃时用30号机械油。

4、钻机间隔一段时间要上井进行全面清洗。

通过传动箱上的注油嘴补充注入ZG-2H油脂，保证传动箱内存储2/3容腔油脂；使用2号合成钙基润滑脂，对气动马达中的滚动轴承、锚杆机转动箱的齿轮付和滚动轴承进行润滑。

二、作业准备工作5、检查工具配备是否齐全：如：钳子、扳手、管钳、钻杆、钻头、钻杆接头等。

6、检查必要备品备件是否齐全。

如：水管、风管、接头、油料等。

7、连接钻机进风、进水接头前，钻机转动手把应处于关闭位置，并冲洗出管内砂石异物，同时检查钻杆是否直顺、钻头是否锋利、风水管路有无漏风、漏水、扭结、挤压等现象，及时进行处理。

8、检查注油器内是否有油。

9、钻机打眼作业前要先进行试运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭全部正常，方可正式投入作业。

(可单独检查)三、打眼作业10、系好灯带，挂好头灯，扎紧袖口。

11、确定眼位。

12、开眼位。

开眼位时，操作工应双手扶平操纵手把，站立在操纵手把旁，需另一人协助，安上钻杆，慢慢打开气腿升降阀接近顶板时，慢慢开起钻机转动手把，放小水路控制阀，钻机的转速和气腿升降都不可过快。

当眼孔深达10mm左右，方可逐步加快转速，加大推力。

13、钻进。

钻机钻进时风水管路可以打到最大，当打完一根钻杆后，慢慢关闭气腿升降阀，减慢钻机转速，关闭水路控制阀，使钻机回落到原位。

14、换钻杆。

取下钻杆，安上连接好的钻杆，钻杆连接不要过长，接口处要连接紧。

15、钻眼孔到位后，慢慢关闭气腿控制阀，减慢钻机转速，放大水冲洗眼孔，使钻机靠重力平稳地带着钻杆回落，当钻杆回落约剩25～30mm时，关闭水路控制阀，钻机停止转动。

单体气动锚杆钻机使用操作细那么及平安本卷须知各工程公司：为进一步标准单体气动支腿式锚杆钻机（俗称锚杆机，分顶部锚杆钻机和帮部锚杆钻机两种）、手持式锚杆钻机（俗称风煤钻）（以上两种方式锚杆钻机下文统一简称“锚杆钻机”）的操作，防备因使用锚杆钻机不当造成的各类平安事故，特规定如下：一、作业预备1、所有操作人员（包括锚杆机司机和掌钎工）必须通过培训合格后方可上岗。

在使用详细某一型号的锚杆钻机之前，操作人员首先要认真阅读锚杆钻机的说明书，纯熟掌握或理解其功能、构造、工作原理、操作方法、维护方法及有关平安规定。

2、作业前须进展敲帮征询顶，找尽危岩活矸，并清理好退路。

3、操作人员须穿戴整齐，并检查本身衣服扣子是否扣紧，袖口、毛巾、衣角等是否扎好、扎紧，锚杆机司机和掌钎工等操作人员严禁带手套、手表、手链等，以防被钻机咬住发生意外伤人事故。

4、钻机开动前检查工作：（1）先细心检查钻机各部件是否齐全、紧固件是否松动、各种操作机构是否灵敏，支腿式锚杆钻机另检查注油器内油量是否充足，检查密封是否跑风、漏水，且保持各操纵开关处于关闭状态。

（2）检查钻具的完好情况，检查钻杆是否有弯曲现象，中心水孔有无堵塞，如钻杆弯曲或中心水孔堵塞，应进展处理或更换；检查钻头是否锐利，合金片是否缺损或脱落，钻头水孔有无堵塞，不合格的进展更换。

（3）检查高压风水胶管的完好情况，觉察破损、凸起、老化严峻等情况的严禁使用；安装进风、进水软管前，调整外围管路闸阀及锚杆钻机风水开关处于关闭状态，将管接头清理洁净后连接风水软管，并检查供风、供水系统；已连接风水软管的，检查风水软管连接是否牢靠；各软管必须使用专用连接销或“U”型卡进展连接，并使用12#铁丝进展二次保护。

（4）检查风水联动和气动马达消音情况。

5、打眼高度超过3.5m时，必须采取登碴、搭设脚手架或施工平台等作业方法。

作业人员在脚手架或施工平台上作业时要戴保险带。

在倾角超过25°以上斜巷内打眼时，必须设防滑设备，以防人员滑倒发惹事故。

People are always the subject of contradictions. They are often caught in the confusion of hesitation and longing, caught in the secular one-way street, and can't go far or go back.模板参考（页眉可删）气动锚杆锚索钻机操作规程一、作业前检查1、使用条件：1.1 压缩空气：工作压力应保持0.4--0.63Mpa，压缩空气要洁净干燥，必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前，排放积水。

1.2 冲洗水：水质要洁净，水压保持在0.6—1.2 Mpa。

每次钻孔完毕，应先停水，让钻机空转一下，有利于去水防锈。

1.3 润滑：进气口配有悬挂式注油器（油量200ml，将透明壳体留有10%的空腔为宜），调节适当出有量，使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。

轴承用ZG-2H钙基脂。

1.4 钻杆符合要求，并具有一定的弹性和耐磨性。

2、接装进气、水接头前，锚杆机转柄必须处于关闭状态。

3、每次接装进气、水接头时，应冲洗出管内砂石异物。

包括压气管路的聚留水。

4、操作者站立，应在钻机摇臂端的外侧。

5、据顶板高度选用合适的初始钻杆（1.2米）。

6、钻孔前，先空运转，检查马达旋转，气腿升降，水路关闭，待全部正常，才能正式作业。

二、钻孔作业1、开眼位时，钻杆转速不宜过快，气腿推力要调小一些。

当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常孔作业。

2、钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使钻机靠重力平稳地带着钻杆回落。

3、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

三、搅拌和安装锚杆作业1、不允许使用弯曲不直的锚杆。

2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时，钻机转速以低速为宜，气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。