下载文档原格式
仪器设备操作规程1、YA-3０00型压力试验机操作规程２、WＥ—300B型万能材料试验机操作规程3、WE—1000B型万能材料试验机操作规程４、ＤKZ-５0００型电动抗折机操作规程５、JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程６、ＮJ—1６0型水泥净浆搅拌机操作规程7、ＮLD—3型水泥胶砂流动度测定仪8、ZT-96型水泥胶砂振实台操作规程9、FSＹ－15０型水泥细度负压筛析仪操作规程10、DBT-127型勃氏透气比表面积仪操作规程1１、ＳHBY-40B型数控水泥砼标准养护箱操作规程1２、FＺ－31A型沸煮箱操作规程13、ＳＦD-60Ｌ型强制式单卧轴砼搅拌机操作规程14、HCZT-Ⅱ型混凝土磁性振动台操作规程１5、ＳC－100A型切磨两用机操作规程１６、洛杉矶磨耗试验机操作规程17、HS—4型自动调压混凝土抗渗仪操作规程18、混凝土真空饱水机操作规程１9、ZＢSX—92A型震击式两用振摆筛选机操作规程20、标养室操作规程2１、砂浆稠度仪操作规程2２、砂浆分层度测定仪操作规程23、SGO—12０0型混凝土贯入阻力仪操作规程２４、混凝土氯离子电通量测定仪操作规程25、HＲ-150A型洛氏硬度计操作规程２6、JZ-ZＤ型电动重型击实仪操作规程27、LＤ141—Ⅲ型电动脱模器操作规程2８、101－A型电热鼓风恒温干燥箱操作规程29、天平使用操作规程30、轻型动力触探仪操作规程ＹA—3000型压力试验机操作规程一、连接试验机的电源，按下试验机电源按钮,打开数显仪开关，检查并输入试件自然状态数显仪上的参数。
二、按下油泵启动按钮,将试验机先预热5分钟。
三、关闭回油阀,打开送油阀，并注意观察看压力机活塞，控制送油阀使其缓慢上升,压力机活塞上升５—10mm后,关闭送油阀,四、按下压力机控制柜数字显示器上的“清零”键。
五、将试块放在压力板中心，使其侧面受压,表面充分与压力板接触。
六、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀，匀速加荷，并记录过程中需要的数据,直至达到破坏.七、关闭送油阀,打开回油阀，使其充分回油。
沥青混凝土路面试验检测仪器的规格、型号3、HB-101—2A电子控温远红外干燥箱（电热鼓风干燥箱）5、LWD-6型沥青混合料马歇尔稳定度仪（沥青混合料马歇尔试验仪(带数据采集打印功能)）6、MDJ—IIC型马歇尔电动击实仪（马歇尔击实仪）7、LBH—10（20)型自动混合料拌和机（试验室用沥青混合料搅拌锅)8、DLC- Ⅲ型电脑数控沥青混合料离心式快速抽提仪（离心式沥青抽提仪）9、LYY-7C型调温调速沥青延伸度仪(低温变速沥青延度仪）10、HW—30型高低温恒温水浴（标准化恒温水浴)13、SYD-0621 沥青标准粘度计（道路沥青标准粘度仪）14、电子静水天平（精度要求：0.01克)15、SZR-8、9型沥青针入度仪（智能数显沥青针入度仪）16、SYD-2806G 型全自动沥青软化点仪（电脑自动沥青软化点仪）17、GTS-600AF智能型全站仪（全站仪)18、拓普康普及型电子数字水准仪（水准仪）19、数字路面标线测厚仪（涂层测厚仪）20、连续式路面平整度仪（代替3米直尺及2米直尺)21、FYS—150B型负压筛析仪36、LM—21型沥青混合料最大理论密度仪37、GSY—V型全自动沥青抽提仪（快速准确的测定沥青混合料的油石比)38、WSY-10型石油沥青蜡含量测定仪39、HYRS—6型燃烧法沥青含量测定仪40、HW—3601（85)型沥青旋转薄膜烘箱41、HYCX-1型液压车辙试样成型机42、LLN-2型恒温式沥青混合料车辙试验系统43、BM—3型摆式摩擦系数测定仪6800元44、无侧限抗压试模13个45、液压式压力试验机 SYE-2000A（2000KN压力试验机）46、沥青混凝土用碎石专用标准筛47、8411电动振筛机48、QYZ—200双导柱汽油钻孔取芯机（沥青混凝土取芯）49、LD—Ⅱ沥青粗集料压碎试验仪50、核子水分密度仪（沥青混凝土压实度）51、WAW—300B 型微机控制电液伺服万能试验机52、SR-9混凝土测厚仪53、HWB-60型标准养护室温湿度自动控制器54、GBT17671—40A型水泥标准养护箱55、分析天平（精度要求：0。
试验室仪器设备操作规程TYE-2000B压力试验机操作规程一、试验人员应熟悉本仪器设备的性能和操作规程。
二、试验前应检查电源及机器运行是否正常,然后开始操作，无证人员禁止操作机器。
三、加荷前校正指针零点.四、按试验要求的加荷速度，送油直至试件达到极限强度,记录读数,然后卸载.五、在试验过程中，如遇有异常声音，应停止检查，待排除故障，调整至标准状态，开始试验.六、试验完毕后，应将机器恢复到原始状态，关闭电源，擦拭干净。
在设备运行中,严禁用手到压力机中去取试件，防止造成人员伤害。
DKZ-5000电动抗折试验机操作规程一、本试验机在无振动环境下，直接放在平台上使用，平台必须校正水平.二、试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮,用手推动游动砝码左移，使游动砝码左边对准零点，此时调整重铊，使杠杆趋于平衡。
三、将试样放入抗折夹具下面的平轮，使下拉架上的加荷轴与试样接触，并继续转动一定角度，使杠杆有一定仰角.四、按电气控制上的趋动按钮，电动机立即转动，丝杠推动游动砝码右移，机器开始加荷，杠杆逐渐下沉，在杠杆接近水平时，试件断裂，杠杆下落，处于杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以读出抗折强度值,至此一次试验结束。
五、按下游动砝码上按钮,推动游动砝码左移，复到零点，接着二次试验.电热鼓风干燥箱操作规程一、干燥箱要放在干燥水平处，使用专用电源插座。
二、试验人员要熟悉干燥箱使用性能,接通电源,首先检查有无漏电现象，以保证使用安全.三、根据试样所需要的干燥温度，调节工作温度,一般物品干燥温度在105±5℃。
四、不能将带有挥发性物品置于干燥箱内，以免引起爆炸事故。
五、恒温时间达到要求后,应及时关闭电源开关,然后做日常清理工作。
JJ-5水泥胶砂搅拌机、ZT—96水泥胶砂振实台操作规程一、试验前，须用湿布把搅拌锅、叶片、下料斗等擦拭干净。
二、把水加入锅内,再加水泥,把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器。
水泥胶砂振实台水泥胶砂振实台是一种用于振实水泥、胶砂、灰浆等材料的试验设备。
它可以模拟实际施工中的振实过程，通过对不同材料的振实试验，提供科学的数据支持，确保工程施工的质量。
设备结构水泥胶砂振实台主要由台座、振动器、控制器等组成。
台座台座通常采用高强度钢材制作，表面镀锌、喷涂或其他方式处理，以提高其防腐蚀性能。
台座的设计遵循国际标准，并且具有优异的稳定性和承载能力。
振动器振动器是水泥胶砂振实台的核心部件，其主要作用是通过振动力将试验材料振实。
振动器通常由电机、离心振动子、减震机构等组成。
振动子通常采用锥形设计，以提高振动效率和振幅。
控制器控制器是水泥胶砂振实台的智能化控制部件，负责控制振动器的工作状态、振动参数等。
其显示器界面清晰，直观，操作简便，而且具有过载保护、电子计时等功能。
使用方法使用水泥胶砂振实台的过程中，首先要将试验材料放置在振实台上。
然后通过控制器对振动器进行参数设置和控制，启动振动器进行振实试验。
在试验过程中，应注意以下几点：1.试验材料应均匀铺设在振实台上，以确保振实均匀。
2.试验材料厚度应符合国家及行业标准，以确保试验结果的可靠性。
3.振实过程中应平稳振动，避免过大的振幅和频率，以免对试验材料产生损害。
4.振实试验结束后，应对试验结果进行检验，以确保试验数据的准确性。
应用领域水泥胶砂振实台广泛应用于建筑、道路、桥梁及其他相关工程领域。
其主要作用是检测水泥、胶砂、灰浆等建筑材料的成型性、密实性、抗剪强度等基本性能指标，为工程施工提供科学依据。
对于建筑工程而言，水泥胶砂振实台的使用可以有效控制施工质量，提高工程的耐久性、稳定性和安全性。
而对于公路、桥梁等道路工程领域，水泥胶砂振实台则可以检测道路基层的稳定性和承载能力，确保道路施工的质量和安全。
总结水泥胶砂振实台是一种重要的建筑试验设备，其广泛运用于建筑、道路、桥梁等领域。
通过振实试验，可以检测材料性能，为工程施工提供科学数据依据，保障施工质量。
水泥胶砂振实台使用说明（恒泰鸿基）
水泥胶砂振实台的操作规程：
1、水泥胶砂振实台使用前检查下料漏斗和试模在台板上是否卡牢，防止漏斗振开，如压不紧，可把压紧螺丝顺时针下旋，如压不下去，压紧螺丝逆时针上旋，直至调好为止。
2、交延时控制器至2分钟处。
(一般已调好，不必再进行调整)
3、搅拌好的胶砂全部倒入下料漏斗。
4、下料时间以下料漏斗三格中两格出现空洞为准。
5、水泥胶砂振实台应保持清洁，要经常擦试机身上的油污和灰尘，溢出的泥浆要立即擦干净。
6、转动部位零件要经常调整，防止紧固震松造成事故。
水泥胶砂振实台使用注意事项
1 每次使用前，按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。
2开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章操作。
3 操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标注线(50mm)
4 严禁在高压时启动电机，避免损坏电器。
5 经常检查油箱的液压油是否够用，以油标为准。
6 当使用频繁时，每半年需更换液压油，并清洗油箱。
7特别注意：本机器必须良好接地。
水泥胶砂振实台安全操作规程注意事项（4篇）篇11.操作前检查：- 确保设备电源线无破损，接地良好。
- 检查振动台面是否清洁，无杂物。
- 确认设备运行正常，无异常声音或振动。
2.操作步骤：（1）准备好水泥、标准砂和水，按照规定的比例称量。
（2）将称好的材料放入搅拌锅内，加入适量水，启动搅拌机进行均匀搅拌。
（3）搅拌完成后，关闭搅拌机，迅速将搅拌锅移至振实台上。
（4）调整振实台频率至规定值，通常为40次/秒，开始振实，持续时间约25秒。
（5）停止振实后，立即从振实台移出搅拌锅，避免胶砂硬化。
3.安全事项：- 操作时应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物料伤害。
- 振动过程中，切勿触摸振动台边缘，以防受伤。
- 使用完毕后，及时清理设备，保持工作环境整洁。
4.维护保养：- 定期检查设备各部件，及时更换磨损部件。
- 每次使用后，用湿布擦拭台面，保持其良好的工作状态。
- 长期不用时，应断开电源，避免电气部件损坏。
5.记录与报告：- 记录每次操作的详细过程，包括材料配比、振实时间和频率等。
- 如遇异常情况，应及时上报，并记录处理结果。
以上规程需严格执行，确保试验数据的科学性和可靠性。
操作人员需熟悉并掌握每一步骤，以实现高效、安全的工作流程。
在实际操作中，应结合具体情况进行适当的调整，但不得违背基本的安全原则和操作规程。
篇21.操作前，应检查设备各部分是否完好，电源线无破损，电机运行正常，固定装置牢固。
2.按照标准配比称量水泥、水和标准砂，搅拌均匀后倒入模具，确保胶砂层厚度一致。
3.将装有胶砂的模具固定在振实台上，调整好振动时间（通常为30秒）启动设备，观察振动过程，防止模具移动或松动。
4.振实完毕后，立即关闭设备，小心取出模具，避免胶砂过早硬化影响脱模。
5.设备运行过程中，严禁触摸运动部件，以防受伤。
非专业人员不得随意调整控制系统参数。
6.使用后，清洁设备，保持干燥，以延长使用寿命。
7.定期进行设备维护检查，发现问题及时处理，确保设备始终处于良好工作状态。
水泥胶砂振实台操作规程
《水泥胶砂振实台操作规程》
一、目的
水泥胶砂振实台是建筑施工中常用的设备，其作用是对混凝土和水泥胶砂进行振实并排除气泡，以提高混凝土和水泥胶砂的密实性和均匀性。
为了保障操作人员的安全，确保设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。
2. 操作人员必须严格按照操作规程和安全操作流程进行操作。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构和性能，并能够熟练操作。
三、操作前的准备
1. 确认振实台的电气线路和润滑油等是否齐全。
2. 检查设备是否完好，各项指示灯和安全装置是否正常。
3. 清理工作区域，保持周围环境整洁。
四、操作过程
1. 振实台的使用应符合设计要求，设置振实时间和频率。
2. 需要对水泥胶砂进行振实时，应按照工艺要求进行操作。
3. 操作人员应严格按照设备操作图纸和工艺流程操作，保持设备运行的正常和稳定。
4. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应及时停机并报告维修人员处理。
五、操作结束
1. 停止振实台的运行，关闭电源。
2. 清理设备表面和周围环境，移除水泥胶砂残渣并做好设备保养工作。
3. 做好设备的日常维护和保养工作，定期进行设备检修。
六、安全注意事项
1. 操作人员在操作时必须佩戴好安全防护用品。
2. 在操作过程中禁止随意触碰设备的运转部件。
3. 设备维护和维修必须由专业人员进行，禁止无权维修人员进行操作。
以上是关于《水泥胶砂振实台操作规程》，希望所有操作人员能严格遵守并确保设备的安全运行，为建筑施工提供稳定的保障。
ZT型水泥胶砂振实台使用操作规程一、前言ZT型水泥胶砂振实台是一种用于测定水泥、胶砂等材料密度和振实度的实验仪器。
本文档旨在详细介绍该实验仪器的使用方法和注意事项，以确保实验过程的准确性和安全性。
二、安全须知1.使用前请认真阅读使用说明书，了解相关知识后方可进行实验；2.工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜等必要的个人防护装备;3.严禁操作人员戴手套进入仪器内部作业，以免发生危险；4.严禁将水泥、胶砂等材料洒入手中或乱扔；5.操作时必须将轴承部件内填充的润滑油进行更换及清扫。
三、使用步骤1.将ZT型水泥胶砂振实台放置于平稳的工作台面上，并用水平仪进行水平检测；2.确认实验使用的标准试具符合质量标准，并放置于实验台上；将水泥或胶砂样品装入标准试具中，并敲击几次使样品自然填充试具内； 4. 将标准试具与台架紧密接触，并启动振动电机，使试具振 动；5. 观察指针并调整转盘，使其停在正确的位置，记录示值并 计算密度和振实度。
四、注意事项1. 首先检查仪器是否正常，如有损坏或异响等异常情况，应 及时停止使用并进行维护；2.在进行实验前，应校正仪器以确保准确性； 3. 操作前应检查电源线和电气接线，确保无松动现象，避免 电击和其他意外事故；4. 操作过程中应将起重工具牢固地固定在仪器上，避免并发 生意外伤害；5. 履带轮、传动轴、袋状电机等部件在使用一段时间后进行 润滑，以确保使用寿命和准确性。
五、维护保养1.在使用一段时间后，需要对仪器进行检查和保养。
对于使用频率较高仪器，最好每年进行一次大维护，包括清洁光电路、电气线路，检查电机，检查齿轮传动机构等；对仪器维修时，应采用标准工具，并按照维修说明书进行3.2.操作；3.在使用过程中，如有仪器故障，需要立即停机，并进行维修；4.长期不使用或打算长期放置仪器时，应将仪器表面擦洗干净，并妥善保存。
六、总结本文档主要介绍了ZT型水泥胶砂振实台的使用操作规程，包括安全须知、使用步骤、注意事项和维护保养等方面的内容。
水泥胶砂振实台操作规程水泥胶砂振实台是用来进行混凝土或水泥胶砂体积测定的一种设备。
该设备的使用需要严格遵守操作规程，保证实验的准确性和工作人员的安全。
一、操作人员要求1. 操作人员必须熟悉操作规程，了解设备结构和使用方法，确保操作顺利；2. 操作人员必须全身穿戴劳保服装和防护鞋，以免受到机械和化学伤害；3. 操作人员必须遵守操作规程，安全第一，不能有任何不安全行为。
二、操作准备1. 操作者应对设备进行检查，确认设备完好，付诸使用；2. 进行测定前应清理台面，放下标准试块；3. 用压实器在台面上进行压实，使其符合要求，再放上试验水平；4. 按要求检查砂浆，并测定砂浆的湿度。
三、操作步骤1. 把被试块放在振实台上，将水泥胶砂注入台内；2. 开始振实，振实时间必须足够，并达到要求；3.振实完毕，在标准试块上已玻璃毛巾擦拭后称重，得出振实块的质量；4. 计算振实后体积，首先将玻璃毛巾上的水浸入压实机内，然后将玻璃毛巾放在振实台上擦一会儿，待水泥胶砂中的振实块和振实台的所有孔隙充分弥合后，再将玻璃毛巾放入压实机内测量体积。
四、注意事项1. 操作人员要注意安全，不要在台面上行走或踩踏；2. 操作人员必须遵守操作规程，确保实验准确无误；3. 操作完毕后及时清理设备，维护设备的清洁性、整洁性和使用寿命。
水泥胶砂振实台是一种常用的实验设备，可以进行混凝土和水泥胶砂体积测定。
操作者需要熟练掌握设备的使用方法，严格遵守操作规程，确保实验的准确性和操作人员的安全。
在使用过程中，需要注意安全事项，及时清洁设备，维护其使用寿命。
以上是水泥胶砂振实台操作规程的具体内容，希望能够帮助大家了解该设备的使用方法和注意事项。
一、40B型水泥砼标准养护箱操作规程１、将仪器置于通风干燥环境下，要放平稳检查门和开关是否灵活。
２、向水箱内加水至末层搁架以下。
３、湿度传感器注水90%。
４、把侧门打开，将加湿器水箱内加注满蒸馏水。
５、将插头插入具有良好接地的220V插座中。
６、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。
７、按动电源、制冷、制热、加湿，仪器随即进入工作状态。
８、随时检查水箱内湿度传感器上的水位，注意加水。
二、KZJ-5型电动抗折试验机操作规程１、将试验机直接放在无震动的平台上使用。
２、接通电源，调零，拧紧大小平衡铊。
３、将试体放入抗折夹具内，转动夹具手轮，使大杠杆有一定扬角。
４、按启动按钮，机器开始加荷。
试体断裂时，自动断电。
此时读出数值，第一次试验结束。
５、按下游码按钮，游码复位，接着进行第二次试验。
６、试验完毕应清理机器，保持清洁、干燥；防尘。
三、NLD-2水泥胶砂流动度测定仪操作规程１、将机器安放在厚度不少于300mm的混凝土基座上。
２、使用前接通电源，打开电源开关启动，跳动30次自动停为止。
３、用湿衬布擦好圆盘平面、截圆锥模、模套、捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布。
４、将按规定制好的水泥胶砂分两层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一，用小刀在垂直两个方向划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次。
接着装第二层胶砂，装到高于截圆锥模约2cm，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣压十次。
５、捣压完毕取下模套，用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电源开关启动电机，开始跳动，以每秒一次的速度跳动共达30次自停。
６、跳动完毕，用卡尺测量胶砂底部扩散的垂直的两个方向的直径，以二直径平均值为该水泥在该用小量时的胶砂流动度，用“mm”表示。
７、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模，模套捣棒滑动部分涂机油防止生锈，滑动自由。
四、FSY-150型水泥细度负压筛析仪操作规程１、将仪器置于清洁、干燥的水平地面上。
