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第1篇一、培训目的为提高采样人员的专业素养和操作技能，确保采样工作科学、规范、高效地进行，特制定本规程。
二、培训对象1. 采样部门全体员工；2. 新入职员工；3. 需要提升采样技能的员工。
三、培训内容1. 采样基础知识：采样原理、采样方法、采样设备、采样规范等；2. 采样操作技能：样品采集、样品保存、样品处理、样品分析等；3. 采样安全管理：个人防护、安全操作、事故处理等；4. 采样质量控制：质量管理体系、质量控制措施、质量监督等；5. 采样法律法规：相关法律法规、政策文件、标准规范等。
四、培训方式1. 理论授课：邀请相关领域专家进行授课，讲解采样基础知识、操作技能、安全管理等内容；2. 实操演练：在模拟实验环境中，让参训人员实际操作，提高实践能力；3. 案例分析：结合实际案例，分析采样过程中可能遇到的问题及解决方法；4. 考核评估：对参训人员进行理论考试和实操考核，评估培训效果。
五、培训时间1. 基础培训：新入职员工及需提升技能的员工，每月开展一次；2. 提高培训：针对采样部门全体员工，每季度开展一次。
六、培训组织1. 由采样部门负责人担任培训组长，负责培训工作的组织、协调和实施；2. 培训讲师由相关部门负责人或邀请外部专家担任；3. 培训场地、设备、材料等由相关部门提供。
七、培训要求1. 参训人员应按时参加培训，不得无故缺席；2. 参训人员应认真听讲、积极参与讨论，做好笔记；3. 参训人员应按照培训要求，完成实操演练；4. 培训结束后，参训人员应参加考核评估，合格者方可上岗。
八、培训考核1. 理论考试：考核参训人员对采样知识的掌握程度；2. 实操考核：考核参训人员的采样操作技能；3. 考核结果分为合格和不合格，不合格者需重新参加培训。
九、培训记录1. 建立培训档案，记录参训人员培训情况；2. 培训结束后，将培训记录存档备查。
本规程自发布之日起执行，如遇特殊情况，由采样部门负责人根据实际情况进行调整。
螺旋式智能取样器操作规程一、控制器设置说明控制器面板上有四个部分:状态指示、时间显示、调速状态指示和按键。
1、状态指示部分状态指示器显示数字为:0、1、2、3、4。
他们的含义为:显示3表示控制器处于工作状态，但是取样器电机反转;显示4表示控制器处于工作状态，此时取样器电机正转;显示0表示控制器处于时钟时间设置状态;显示1表示控制器处于取样基准时间设置状态;显示2表示控制器处于电机反转时间和开启正转时间长度设置状态。
按动键盘上的“设置”键即可使状态指示在0、1、2、3/4之间切换。
2、时间显示部分当状态指示器显示为“3”或“4”时候，时间显示为当前时间，这个时间是与北京时间相同步，时间的四位显示不闪烁。
按动“设置”键时间显示器会依次显示为“0”“1”“2”“3”或“0”“1”“2”“4”其中“3”和“4”，是电机的工作状态(如上所述)，在您设置好电机运行参数后，务必按动“存储”键，使时间显示器处于“3”或“4”的显示状态，这样，控制器才能按照您的设定来控制取样器工作。
3、时钟显示时间设置当状态指示器显示为“0”时，时间显示器的时间为当前时钟，但是此时这个时钟可以调节，同时，四位的时间显示上有两位闪烁，前两位为小时，后两位为分钟，本控制器所提到的时钟显示均为24时制，即上午10点，显示为“10:00”，下午10点显示为“22:00”。
调节方法为:当你需要调节小时时，按动“选位”键，使时间显示器的前两位闪烁，接下来可以按动“减小”或“增大”键来改变小时数值大小，当您需要调节分钟时，按动“选位”键，使时间显示器后两位闪烁，接下来可以按动“减小”或“增大”键来改变分钟的数值大小，在您确认时间设置无误后，按动“存储”，来存储您的设置。
此时控制器显示“3”或“4”(是3还是4，取决于电机的工作状态)。
4、取样基准时间设置所谓取样基准时间也就是工人到车间拿样的时间。
按动“设置”键，使状态显示器显示为“1”，此时时间显示器显示的时间为取样基准时间，即取样工人到磨机车间拿样的时间点，例如，某厂生料取样工人拿样时间为1:35、2:35、3:35·········、22:35 23:35，那么您可以把取样基准时间设置为其中的任意一个。
第一章、绪论1.1课题背景螺旋采样机广泛应用于火电厂、焦化厂、钢铁厂等入厂煤采制样及煤矿外销煤的采制样。
经特殊设计，还可用于钢铁厂、冶炼厂、焦化厂等矿石、矿粉和焦炭的采制样。
采样原理均为螺旋钻取式，其采样过程具有自我清洗功能，能避免样品污染。
双螺旋镶有硬质合金刀刃的采样钻头，在采样时以钻削的方式将大块煤或煤矸石钻碎，并经螺旋叶片提升采集。
与短螺旋点采样配套的摆动集样斗，有效地解决了点采样须采一点放一次样的问题，使三点采样时间不大于180秒，实现采三点放一次样的目的。
破碎机采用锤式破碎的结构形式，在破碎机入口处设有旋转和平移刮板，能及时和有效的清理掉机壁上沾附的煤样，该破碎机能为用户提供粒度不大于6mm/13mm的样料。
操作系统设有自动/半自动/手动三种操作方式。
日常操作时，只需按下启动命令，整个采样、制样全过程能自动完成，出现异常情况，自动报警并有手动或自动紧急停车。
操作系统设有自动测距定位系统，以保证采样点合乎国标要求。
可与编码保密系统联网，实现对运输车辆所装运煤炭的矿点、煤种在过磅称重、煤样采取、样品制作、分析化验、计质计量结算的全过程进行保密操作，使得采制样设备应用更加公平、公正。
液压传动的采样机，结构上容易实现标准化，通用化和系列化，便于大批量生产时采用先进的工艺方法和设备。
本设计书所述液压系统是为螺旋采样机配套设计和制造；用于提供螺旋采样机液压马达的工作压力油，液压系统配置有加热器，电磁溢流阀，电磁换向阀，双单向节流阀，双液控单向阀等，可对系统马达工作实现远程控制，对于马达工作速度可以实现无级调速，并且可以实现保压功能。
1.2液压传动的优点和缺点液压传动系统的主要优点液压传动之所以能得到广泛的应用，是因为它与机械传动、电气传动相比，具有以下主要优点：1.液压传动是由油路连接，借助油管的连接可以方便灵活的布置传动机构，这是比机械传动优越的地方。
例如，在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动，以克服长驱动轴效率低的缺点。
目录一、SDPZ10皮带中部采样机简介 (2)二、系统组成与操作说明 (5)三、设备的维护与保养 (18)四、润滑表 (19)五、随机备品备件 (19)六、易损件清单 (19)七、主要轴承清单： (20)八、操作注意事项 (20)九、附表一：电气元件明细表 (21)十、附表二：资料表 (22)一、SDPZ10皮带中部采样机简介1.1用途SDPZ10型皮带中部采制样设备是对电力、钢铁、冶金/建材等行业用皮带输送燃料、原料的企业在皮带输送物料的过程中，按照一定的时间间隔采取子样，子样的质量和采样时的物流量成正比，以提供物料检测和监督的可靠依据。
有利于提高企业的现代化管理。
型号SDPZ10其含意如下: SD—产品系列号，P—皮带采样， Z—中部SDPZ10皮带中部采样，机、电综合控制实现全自动采制样过程；电气控制系统保证采样机按照预定的工作程序完成采制样全过程，并为采样机提供电机过电流、采样头旋转限位等保护措施。
电气控制系统设有自动、半自动和手动三种控制方式。
使用自动控制方式时，采样、破碎、缩分、留样收集和弃样的全部工作均由设备自动完成。
手动控制可以单独完成采样机的各个动作。
使用SDPZ10皮带中部采样机采样具有安全、可靠、快捷、规范等优点。
SDPZ10皮带中部采样机设备包括采样装置、制样系统、分样、弃料装置、电控系统等各部分(见附图1：设备布置图)1.2主要性能参数1.3结构与参数SDPZ10皮带中部采样机由采样、制样、弃料和自动控制四部分组成。
采样系统包括采样头总成、溜煤管等；制样系统包括除铁给料皮带机、破碎机、皮带缩分机、分矿留样机等部分；弃料系统包括斗提机、溜煤管等部分，以下分述：1.3.1采样系统采样头总成(见附图2)采用7.5kw电机减速机通过联轴器驱动采样头做旋转采样运动，在输煤皮带上按照皮带弧形做全断面切割煤流，保证在一个断面内所有的物料样全部采集到且落入料斗中。
为消除采样器快速旋转、快速停止带来的偏心力，采样头上设计了配重块，保证设备旋转基本平衡，为实现设备高速突然制动，高速运转并不因此而产生大的噪音，保证设备制动和快速运转的平稳性。
标本采样培训课件一、引言标本采样是临床诊断和治疗中不可或缺的环节。
为了保证标本采样的准确性和规范性，提高医务人员的采样技能和知识水平，本次培训课件将围绕标本采样的基础知识、操作流程、注意事项等方面进行详细讲解。
二、标本采样的基础知识1、标本采样的概念和目的2、标本采样的种类和适用范围3、标本采样的常见问题和处理方法三、标本采样的操作流程1、采样前的准备工作2、采样过程中的操作规范3、采样后的处理和运输四、标本采样的注意事项1、保证采样工具的清洁和消毒2、确保采样程序的规范性和标准性3、注意保护患者的隐私和安全4、及时送检标本并记录相关信息五、实践操作技巧和案例分析1、实践操作技巧：如何正确进行标本采样，避免误差和干扰因素。
2、案例分析：通过实际案例，分析标本采样的难点和解决方法。
六、总结与展望1、总结标本采样的重要性和相关技能要求。
2、对未来标本采样技术的发展进行展望。
通过本次培训课件的学习，医务人员能够全面了解和掌握标本采样的基础知识、操作流程和注意事项，提高自身的技能水平，为临床诊断和治疗提供更加准确、可靠的依据。
也有助于提高医院的整体医疗水平和服务质量。
一、概述采样机是用于采集各类样品的专业设备，广泛应用于煤炭、矿石、化工、建材、医药、食品等行业。
通过采样机，我们可以从大量原料中获取小部分具有代表性的样品，以进行后续的分析、检测、实验等操作。
为了确保采样结果的准确性和公正性，对采样机的操作进行规范和培训是非常必要的。
二、培训目标通过本培训，您将能够：1、了解采样机的基本结构和工作原理；2、掌握采样机的操作流程和规范；3、学会如何设置采样计划和参数；4、了解采样后的样品处理和保存方法；5、掌握采样机的日常维护和保养方法。
三、培训内容1、采样机的基本知识：包括采样机的种类、结构、工作原理等。
2、采样机的操作流程：从准备工作到采样结束后的清理工作，详细讲解操作步骤和注意事项。
3、采样计划的设置：如何根据不同的原料特性制定合理的采样计划，包括采样点布置、采样深度、采样量等。
工作流程：采样工作开始→采样臂选点到位→臂下降→螺旋采样头钻入煤中采样→达到采样深度→臂上行→螺旋采样提升离开煤层完成采样→臂旋转→将煤样卸入螺旋给料机→煤样经破碎机破碎→经缩分器缩分→供分析的煤样经集样器装入集样罐。
本设备的螺旋采样头采用高速变速器驱动螺旋轴，并设有失速传感器，从而能适用多变的工况,可靠的工作。
伸缩臂，具有很高的强度和刚度，并设有直线和角度传感器，为自动化控制提供强有力的手段。
可靠的完成采样过程。
1．1 螺旋采样头：螺旋采样头定量马达，减速器，连轴器、采样钢管、螺旋绞笼、合金钻头、料斗、开门油管、电器控制位置开关、转速测速开关等组成. 物料在垂直螺旋输送管内的输送机理是：依靠适当的螺旋转速引起作用在物料颗粒上的离心力作用，物料将向螺旋叶片边缘移动。
压在输送管壁上，从而使作用于输送管壁上的侧压力增加，输送管壁对物料的摩擦力随之增大，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转，使物料的旋转速度小于螺旋叶片的旋转速度，并与螺旋叶片产生相对运动，从而物料完成上升运动。
采样头是在户外的采煤环境下使用，因此没有特殊的存放要求。
1．2 门式行车:门式行车用于螺旋采样头的纵横向运动.它由纵向和横向行车构成，采样头安装于横向行车上，两行车的运动合成保证了采样头能够对整个车厢范围内的任意点的进行采样，系统设有定向导轨，运行平稳，速度快，可满足各种车型的采样。
桥架安装有多种位移传感器能够对采样头进行准确定位。
由型钢组焊成的桁架内安装着上下移动的液压油缸。
活动桁架内安装有定位滑块，用以实现其在上下轨道中的正确移动，上下移动的位置，由安装其旁的垂直位置传感器，每 50mm 发送一个位移脉冲向工控机和 PLC 提供位移反馈信号，以控制上下行程位置，上下行程位移速度由比例速度阀在 PLC 控制下进行无级调节。
位移反馈信号，以控制上下行程位置，上下行程位移速度由比例速度阀在 PLC控制下进行无级调节。
1.3 液压系统:液压系统空载起动，接到工作信号后，建立额定工作油压，经设定延时投入工作。
SM 型刮板式采样系统运行维护手册江苏赛摩集团有限公司二零一零年四月八日SAIMO 赛摩集团内蒙古霍林河露天煤业有限公司入炉煤皮带中部二级采样专用用户名称内蒙古霍林河露天煤业股份有限公司[201#皮带]江苏赛摩集团有限公司地址：江苏省徐州市金山桥开发区科技园邮编：221004电话： +86-516-87885888传真： +86-516-87885998网址：2SAIMO 赛摩集团内蒙古霍林河露天煤业有限公司入炉煤皮带中部二级采样专用目录第一章赛摩采样手册第二章赛摩采样润滑规程和采样装臵润滑周期表第三章采样设备和电机长期贮存说明第四章刮板式初级采样机和缩分器使用说明第五章初级、二级皮带给料机使用说明第六章锤式破碎机使用说明第七章斗式提升机使用说明第八章六位样品收集器使用说明书第九章电气部分使用说明第十章采样装臵配套件型号规格表第十一章附图A．机械部分附图1．入炉煤皮带中部采样装臵 SM1000-A002. 二级采样地面（0.000 米层）基础图 SM1000-B003. 二级采样栈桥面基础图 SM1000-C004. 刮板式采样机（左臵）5. 一次给料机装配图6. 破碎疏通装臵SWAX1000L-00SF1-450-00MM3-007．破碎机8.二次给料机（右臵、二级采样用）T3-00JGS350R-009．缩分器(右臵、二级采样用) SWAX350RC-007. 六位样品收集器装配图 S58-6/20-008. 斗式提升机(右臵) TD100R-00B．电气部分附图（一套）3SAIMO 赛摩集团内蒙古霍林河露天煤业有限公司入炉煤皮带中部二级采样专用第一章赛摩采样手册（用于赛摩集团生产的工程用采样机）什么是采样？大多数原材料通过某种方法取样检验是为了确保质量，酒和咖啡通过品尝检验，汽车通过驾驶来检验，我们要学习的是在经由输送机、溜槽、流槽或渡槽，振动给料机、管道、卡车或火车运输的材料中取样检验。
1.培训资料--皮带中部采样机使用说明书及操作规程目录一、SDPZ10皮带中部采样机简介 (3)二、系统组成与操作说明 (7)三、设备的维护与保养 (20)四、润滑表 (21)五、随机备品备件 (22)六、易损件清单 (22)七、主要轴承清单： (22)八、操作注意事项 (23)九、附表一：电气元件明细表 (23)十、附表二：资料表 (25)一、SDPZ10皮带中部采样机简介1.1用途SDPZ10型皮带中部采制样设备是对电力、钢铁、冶金/建材等行业用皮带输送燃料、原料的企业在皮带输送物料的过程中，按照一定的时间间隔采取子样，子样的质量和采样时的物流量成正比，以提供物料检测和监督的可靠依据。
有利于提高企业的现代化管理。
型号SDPZ10其含意如下: SD—产品系列号，P—皮带采样， Z—中部SDPZ10皮带中部采样，机、电综合控制实现全自动采制样过程；电气控制系统保证采样机按照预定的工作程序完成采制样全过程，并为采样机提供电机过电流、采样头旋转限位等保护措施。
电气控制系统设有自动、半自动和手动三种控制方式。
使用自动控制方式时，采样、破碎、缩分、留样收集和弃样的全部工作均由设备自动完成。
手动控制可以单独完成采样机的各个动作。
使用SDPZ10皮带中部采样机采样具有安全、可靠、快捷、规范等优点。
SDPZ10皮带中部采样机设备包括采样装置、制样系统、分样、弃料装置、电控系统等各部分(见附图1：设备布置图)1.2主要性能参数1.3结构与参数SDPZ10皮带中部采样机由采样、制样、弃料和自动控制四部分组成。
采样系统包括采样头总成、溜煤管等；制样系统包括除铁给料皮带机、破碎机、皮带缩分机、分矿留样机等部分；弃料系统包括斗提机、溜煤管等部分，以下分述：采样系统采样头总成(见附图2)采用7.5kw电机减速机通过联轴器驱动采样头做旋转采样运动，在输煤皮带上按照皮带弧形做全断面切割煤流，保证在一个断面内所有的物料样全部采集到且落入料斗中。
