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生物质燃料培训计划一、培训目的生物质燃料是一种可再生的能源资源，对减少对石油等化石燃料的依赖，缓解能源危机，减少环境污染具有重要意义。
为了提高生物质燃料的生产和利用水平，本培训计划旨在提供系统的生物质燃料知识和技能培训，增强学员对生物质燃料产业的了解与认识以及解决相关问题的能力。
二、培训对象本培训计划主要针对从事生物质燃料生产加工、管理技术和销售的企业经营者、管理人员和技术骨干，政府部门工作人员，科研单位技术人员，相关专业技术人员以及大学生等有关人员。
三、培训范围1、生物质资源及其特性2、生物质燃料生产加工技术3、生物质燃料质量监控及认证4、生物质燃料政策法规与发展趋势5、生物质燃料市场分析与营销6、生物质燃料安全与环保等相关内容四、培训内容第一节：生物质资源及其特性1、生物质资源种类及分布2、生物质资源的物理化学特性3、生物质资源的可利用性分析第二节：生物质燃料生产加工技术1、生物质燃料生产技术路线2、生物质燃料的物理化学特性与分析测试3、生物质燃料生产设备及工艺流程4、生物质燃料生产过程中的能耗消耗与节能技术第三节：生物质燃料质量监控及认证1、生物质燃料质量检测技术与标准2、生物质燃料认证体系及其国际标准3、生物质燃料行业认证与监管机构及责任4、生物质质量监控为质量\n提供坚强保障第四节：生物质燃料政策法规与发展趋势1、生物质燃料政策法规解析2、生物质燃料产业发展规划与政策法规3、生物质燃料国内外市场趋势分析4、国际生物质燃料标准及相关环保政策第五节：生物质燃料市场分析与营销1、生物质燃料市场潜力及发展趋势2、生物质燃料需求分析及市场调研3、生物质燃料销售策略及渠道选择4、生物质燃料市场营销模式及案例分析第六节：生物质燃料安全与环保1、生物质燃料生产过程中的安全管理2、生物质燃料的环保标准与要求3、生物质燃料生产废弃物综合利用及环保技术4、生物质燃料生产过程中的安全事故应急处理五、培训方法本培训采取理论教学和实践操作相结合的方式，其中理论教学包括课堂讲解、案例分析、讨论研究等形式。
燃料安全教育培训记录
一、安全须知
生产安全
（1）定期清理工作场所，避免工作场所零乱拥挤造成不安全因素。
（2）定期对机台设备进行保养和维护，使其正常安全运行。
（3）严格按照机台设备操作程序作业。
（4）严格遵照要求使用安全防护用品。
（5）在工作中不嬉戏打闹。
（6）严禁酒后和过度疲劳状态下操作机台设备。
二、消防安全
1、燃烧的四要素：燃料、氧气、温度、连锁反应
2、灭火方法：隔离法、冷却法、室总法、抑制法
3、灭火的基本条件：
三、用电安全
安全用电就是正确使用电能，避免电流对人体的伤害及设备事故电气灾害的发生所以员工在用电过程中应做到以下几点：
1、遵守电气操作规程及公司规章制度。
2、电线掉落地面时，不得用手拾起、移动，也不要靠近落地电线附近。
3、使用符合安全要求的电气保护装置、开关。
4、不得随意使用延长线，禁止使用大功率电器，以避免触电及线路损坏。
5、不得随意私拉、搭接临时电线，生产需要时请向机电部门申请。
6、不得自己修理电气设施，如日光灯、电扇、生产设备等，如有需要请向
专业人员求助。
7、提高用电安全意识，对线路异常发热、异常响动、电火花等应及时报告维修并切断电源。
8、发现短路跳闸时，要查明原因排除故障再合闸送电。
9、发生触电及电气火灾时，先切断电源，再行救助。
10、触电急救及电气火灾扑灭方法。
燃料化验培训计划内容一、培训目的通过本次培训，目的是提高燃料化验人员的业务水平和技术能力，使其能够准确、快速地进行化验操作，提高化验结果的准确性和可靠性，保证产品质量和安全。
二、培训对象本次培训的对象为公司燃料化验部门全体工作人员，包括初级化验员、中级化验员和高级化验员。
三、培训内容1. 燃料样品采集与处理：对燃料样品的采集方法、样品的处理与保存等进行详细的讲解，使化验员能够准确、规范地采集和处理燃料样品。
2. 燃料成分分析技术：对燃料成分分析的常用方法、仪器的使用和操作进行详细讲解和实际操作，提高化验员的分析技术和操作技能。
3. 燃料性能检测：对燃料的性能检测方法和设备进行详细讲解，使化验员能够准确、快速地进行性能检测和数据分析。
4. 安全生产知识：对燃料化验过程中的安全事项、操作规程和应急处理方法进行详细讲解，提高化验员的安全意识和应急能力。
5. 质量管理体系：介绍公司的质量管理体系要求和标准，使化验员了解公司对产品质量的要求和标准，提高化验员的质量意识和工作标准。
6. 仪器设备维护与管理：对常用的燃料化验仪器设备的日常维护和管理进行详细讲解，使化验员能够熟练操作仪器设备，提高设备的使用寿命和使用效率。
四、培训方式本次培训采取理论学习和实践操作相结合的方式，包括课堂讲授、案例分析、实验操作等形式。
1. 理论学习：组织专业人员对燃料化验的相关知识、技术进行讲解，使学员掌握专业知识和技能。
2. 实践操作：组织学员进行燃料化验实验和操作，进行实地操作和实验训练，提高学员的操作技能和实验能力。
3. 案例分析：通过案例分析进行化验过程中可能遇到的问题和解决方法进行讨论和交流，提高学员的应变能力和解决问题的能力。
五、培训安排本次培训计划为期10天，具体安排如下：第一天：开班仪式和培训纲要介绍第二至四天：燃料样品采集与处理、燃料成分分析技术第五至七天：燃料性能检测、安全生产知识第八至九天：质量管理体系、仪器设备维护与管理第十天：总结交流和培训结业考核六、培训评估在培训结束后，将组织对学员的学习情况和培训效果进行评估，以评定培训的有效性和学员的水平提高情况。
燃料三大项目第一篇：燃料三大项目燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室产品概述湖南大唐先一科技有限公司燃料“三大项目”软件产品是紧跟中国大唐集团公司燃料“三大项目”建设步伐，深入理解本项目总体要求，跟进本项目最新进展，学习成功案例，深入大唐集团公司、分（子）公司、多家火电厂及燃料采制化硬件设施与仪器仪表厂商进行业务调研，组建以燃料专家、业务分析员、软件工程师、接口研发工程师、测试工程师等40多人组成的项目团队自主研发的软件产品。
本软件产品包括汽车煤入厂验收监管、火车煤入厂验收监管、船运煤入厂验收监管、管状皮带煤入厂验收监管、数字化煤场、数字化标准化验室、告警及闭锁管理、综合查询与统计分析、基础数据管理、门禁与视频监控管理等10个子系统，总共涉及355个功能模块，1300多个功能点，20多个硬件接口，10多个软件接口，108个报警点，21个闭锁控制点，是一套覆盖面广、功能齐全、性能良好、流程顺畅、控制合理、数据完整、特点鲜明的，满足中国大唐集团公司燃料“三大项目”各项技术要求的软件系统，可与燃料采制化硬件设施仪器仪表及相关业务系统的无缝集成，实现燃料“三大项目”的总体建设目标。
（图1）燃料“三大项目”业务框架图燃料入厂验收监管系统按照国标对相关作业环节的要求，通过对现有采样机、计量器具等硬件设备改造和新增部分设备与程序（如采样机随机布点、红外线挡车器、防计量遥控作弊等），对进厂煤入厂登记引导（汽车运输）、机械采样、集样制样、过衡计量、接卸指挥及煤场扣杂、车船回空、出厂单据等业务流程实现计算机程序自动闭环控制和视频全程监控，并能通过网络信息、移动通讯等手段将现场实时采集的数据自动上传到燃料管理信息系统和相关的管理者通讯工具中，及时发现和处理异常现象，减少人为干扰，提高工作效率，加大监督力度，确保燃料入厂入炉验收数据的准确性、安全性和透明性。
数字化煤场按照安全、经济、环保的配煤掺烧方案及煤场管理、采购供应的实际需求，对不同煤场及同一煤场按煤种或煤质区间进行堆放区域划分，通过一定装置精准识别卸煤车辆、取送设备作业的堆放、取送区域，以入厂轨道衡、汽车衡、皮带秤、斗轮机等设备采集入厂煤分区堆放的数量；以煤场斗轮机、推煤机等堆取设备及原煤仓、入炉皮带秤等设备采集入炉煤从煤场各分区取送的数量。
发电厂燃料部培训计划一、培训背景随着经济的快速发展，发电行业也在迅速发展壮大。
而作为发电厂的重要组成部分，燃料部门的工作显得尤为重要。
燃料部门需要负责燃料的选购、调配和储存，确保发电厂的正常运转。
因此，对燃料部门的培训显得尤为重要。
二、培训目标1. 提高燃料部门员工的专业技能，确保能够熟练掌握燃料的选购、调配和储存等工作。
2. 培养燃料部门员工的团队合作意识，增强员工之间的沟通和协作能力。
3. 增强员工的安全意识，确保燃料工作的安全可靠性。
三、培训内容1. 燃料的种类及特性。
包括煤炭、油料、天然气等常见燃料的种类及其物理化学特性。
2. 燃料的选购和供应。
介绍燃料的选购和供应的流程和注意事项。
3. 燃料的储存和调配。
介绍燃料的储存和调配的要求和方法。
4. 火力发电工艺及设备。
介绍火力发电厂的工艺流程和设备，包括锅炉、汽轮机、发电机等设备。
5. 燃料部门的管理和协调。
介绍燃料部门的管理和协调工作，包括人员管理、安全管理等方面的内容。
四、培训方式1. 理论教学。
通过课堂教学的方式，介绍燃料相关知识和技能。
2. 实践操作。
安排燃料部门员工到实际的发电厂工作岗位进行实践操作，加强员工的实际操作技能。
3. 讲座交流。
邀请行业内专家进行讲座交流，分享行业最新资讯和技术。
五、培训计划1. 第一阶段：燃料基础知识培训。
安排燃料部门员工进行燃料种类和特性的学习，并进行小型火力发电厂的参观和实地考察。
2. 第二阶段：燃料选购和供应培训。
安排燃料部门员工学习燃料选购和供应的流程和要求，并进行燃料供应商的参观和协商。
3. 第三阶段：燃料储存和调配培训。
安排燃料部门员工学习燃料储存和调配的要求和方法，并进行实地操作演练。
4. 第四阶段：火力发电工艺及设备培训。
安排燃料部门员工学习火力发电工艺和设备的相关知识，并进行发电厂设备的参观和学习。
5. 第五阶段：燃料部门管理和协调培训。
安排燃料部门员工学习管理和协调的技能，并进行沟通和协作的培训活动。
燃料专业运行培训计划一、培训目标本培训计划的主要目标是为燃料专业的运行人员提供全面系统的培训，使他们能够熟练掌握燃料设备的操作、维护和故障处理技能，提高燃料设备的运行稳定性和安全性，确保设备正常运行，满足生产需要。
二、培训内容1. 燃料设备基本知识（1）燃料设备概述（2）燃料种类及特性（3）燃料设备的组成和工作原理2. 燃料设备操作技能（1）燃料设备的安全操作规程（2）燃料设备的开启、停止和调节（3）燃料设备的监控和检修3. 燃料设备维护保养（1）燃料设备的日常保养（2）燃料设备的定期维护（3）燃料设备的故障排除4. 燃料设备安全管理（1）燃料设备的安全操作规程（2）燃料设备的安全防护措施（3）燃料设备的事故应急处理三、培训方法1. 理论授课通过专业讲师的授课，传授燃料设备的相关知识和操作技能。
2. 实操演练组织学员进行燃料设备的实际操作，加强操作技能的培训。
3. 现场观摩安排学员到实际的燃料设备运行现场进行观摩学习，了解设备的实际运行情况。
4. 知识竞赛通过知识竞赛的形式，激发学员学习的积极性，加强培训效果。
四、培训安排1. 培训周期本培训计划设定为1个月的时间，包括理论学习、实操演练、现场观摩和知识竞赛等内容。
2. 培训地点培训地点设在燃料设备的运行场所，保证学员能够亲身接触到设备并进行操作学习。
3. 培训时间安排每天安排8小时的培训时间，包括理论授课和实操演练，适当安排加班学习和周末集中学习。
五、培训人员1. 学员对象本次培训主要面向燃料设备的新操作人员和技术人员，以及需要提升燃料设备操作技能的现有操作人员。
2. 培训团队培训团队由经验丰富的燃料专业技术人员和设备操作人员组成，能够提供全面的培训支持。
六、培训效果评估1. 学员考核通过理论考试和实操考核等方式对学员的学习成果进行评估，合格者颁发培训证书，不合格者进行补习和再考核。
2. 培训反馈通过学员的培训反馈和领导的评价，分析培训效果，做到及时调整培训方案，提高培训质量。
电厂燃料安全培训计划一、培训目的随着我国经济的不断发展，电力行业的发展也日益迅猛。
煤炭作为我国主要的能源资源，已经成为电力行业的主要燃料。
然而，煤炭燃烧所产生的废气和灰渣对环境和人体健康都有着不可忽视的影响。
因此，电厂燃料安全培训计划的目的就是加强对电厂工作人员的安全意识和技能培训，提高其对燃料的管理和处理能力，降低事故发生的可能性，保障人身安全和环境安全。
二、培训对象及培训内容1. 培训对象本培训计划主要针对电厂的操作工人、现场管理人员等相关人员。
2. 培训内容（1）煤炭的种类及性能煤炭是电厂主要的燃料之一，了解煤炭的种类及性能可以提高工人对燃料的管理和处理能力。
（2）燃料的储存管理燃料储存是电厂安全生产的重要环节，了解燃料的储存管理规范和措施对预防火灾和爆炸事件具有重要意义。
（3）燃料的运输和搬运燃料的运输和搬运是电厂操作工人的日常工作之一，了解安全的运输和搬运方式，可以有效减少事故的发生。
（4）燃料的燃烧过程燃料的燃烧过程是电厂发电的基础，了解燃烧过程对于预防事故和提高效率非常重要。
（5）废气和灰渣处理了解废气和灰渣的处理方法和措施可以降低对环境的影响，对人员的健康也有着积极的意义。
三、培训方法和时长1. 培训方法本培训计划采用理论教学、案例分析、实地操作等多种培训方法，使学员在学习中获得实际操作能力。
2. 培训时长根据不同工种不同需求，本次培训计划设置了基础课程、提高课程和专项课程，分别为3天、5天和7天。
四、培训内容及评估1. 培训内容根据学员的实际需求，将提供煤炭种类、性能、储存管理、运输搬运、燃烧过程、废气灰渣处理等多个方面的知识，并在培训中设置理论课程和实践操作环节。
2. 培训评估本次培训计划将采用日常考核和结业考核相结合的方式，对学员进行全面的考评，合格者将获得相应的证书。
五、培训后的管理与维护1. 管理企业在培训后应建立健全的管理制度，对员工进行经常性的安全生产培训和现场督导，确保学员掌握的知识和技能能够得到有效的应用。
燃料运行班组培训计划一、培训目标本次培训的目标是为了提高燃料运行班组成员的专业知识和操作技能，使其能够熟练、安全地进行燃料运行工作。
二、培训内容1. 燃料运行的基本知识- 燃料的类型和特性- 燃料的存储和运输- 燃料的使用和处理2. 燃料运行的安全规范- 燃料的安全使用和操作- 燃料的防火措施- 燃料的泄漏应急处理3. 燃料运行设备的操作与维护- 燃料泵的操作和维护- 燃料管道的清洗和维护- 燃料罐的安全使用和维护4. 燃料运行的监控与检修- 燃料储罐的监控和检测- 燃料管道的检查和修复- 燃料泵的性能监控和维护5. 燃料运行的知识积累- 燃料运行常见故障和处理方法- 燃料运行现场事故案例分析- 燃料运行的新技术和新方法三、培训方法1. 理论教学：通过课堂教学、专题讲座等形式，向学员传授相关的理论知识。
2. 实践操作：安排学员进行实际操作练习，熟练操作燃料运行设备，掌握相关操作技能。
3. 现场考察：组织学员参观燃料运行现场，了解实际工作环境和操作情况。
4. 知识竞赛：组织学员进行知识竞赛，加深对燃料运行知识的理解和记忆。
四、培训计划1. 第一天- 上午：开班仪式，介绍培训内容和安排- 下午：燃料运行基本知识讲解，概述燃料的种类、特性和用途2. 第二天- 上午：燃料运行的安全规范讲解，介绍燃料的安全使用和操作方法- 下午：燃料运行设备的操作与维护，进行实际操作练习3. 第三天- 上午：燃料泵的操作和维护讲解，学员进行实际操作练习- 下午：燃料管道的清洗和维护，学员进行实际操作练习4. 第四天- 上午：燃料罐的安全使用和维护讲解，学员进行实际操作练习- 下午：燃料运行的监控与检修，介绍燃料储罐的监控和检测方法5. 第五天- 上午：燃料管道的检查和修复讲解，学员进行实际操作练习- 下午：燃料泵的性能监控和维护讲解，学员进行实际操作练习6. 第六天- 上午：燃料运行知识积累讲解，介绍燃料运行常见故障和处理方法- 下午：燃料运行现场事故案例分析，学员参与讨论7. 第七天- 上午：燃料运行的新技术和新方法介绍- 下午：知识竞赛和结业典礼五、培训评估1. 考试评估：对学员进行理论和操作技能考试，以检验其培训成果。
燃料培训计划2024年一、培训目标本次燃料培训计划旨在提升员工对燃料相关知识的了解，提高其在燃料管理和使用方面的实际操作能力，以确保公司能够依法合规、安全高效地进行燃料管理与使用。
二、培训内容1. 燃料管理制度的介绍2. 燃料种类及其特性3. 燃料的存储与保管4. 燃料的运输及装卸5. 燃料的使用与监测6. 燃料事故应急处理7. 燃料节能技术的应用8. 燃料管理案例分析三、培训对象该培训面向公司全体燃料管理人员及相关工作人员，具体包括燃料管理部门负责人、燃料调配员、仓储管理员、运输人员、现场操作人员等。
四、培训方式该培训将采取多种方式进行，包括：1. 专业培训讲座：邀请燃料管理领域的专家学者进行专题讲座，结合实际案例，深入浅出地介绍燃料管理的理论与实践经验。
2. 现场模拟操作：通过模拟燃料管理场景，让培训对象亲自操作并进行指导，提高其实际操作能力。
3. 燃料管理案例分析：通过分析真实的燃料管理案例，让培训对象深入了解各类燃料管理问题的解决方法和应对策略。
4. 小组讨论及互动交流：组织小组讨论及互动交流环节，让培训对象彼此交流经验，探讨解决问题的方法和策略。
五、培训时间和地点本次燃料培训计划将于2024年年初开始，分为不同的阶段进行，每周进行一次专业培训讲座，每月进行一次现场模拟操作，每季度进行一次燃料管理案例分析和小组讨论。
培训地点为公司内部专门设立的培训场地。
六、培训考核与评估1. 考核方式：培训过程中将进行定期考核，包括理论知识、实际操作、案例分析及小组讨论等方面的考核，以评估培训对象的学习进展和掌握情况。
2. 考核标准：培训对象需要达到一定的学习成绩和实际操作水平才能取得培训证书，以保证其掌握了燃料管理与使用的必要知识和技能。
3. 考核评估：针对培训对象的学习成绩和实际操作水平，将进行全面的考核评估，对合格者进行认定并颁发培训证书。
七、培训成果本次燃料培训计划的目标是希望通过培训提升员工对燃料管理和使用的专业知识和技能水平，以及加强员工对燃料安全管理的重视，提高公司节能降耗、安全环保指标，实现公司燃料管理工作的规范、高效和可持续发展。
燃料三大项目
燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室
湖南大唐先一科技有限公司燃料“三大项目”软件产品是紧跟中国大唐集团公司燃料“三大项目”建设步伐，深入理解本项目总体要求，跟进本项目最新进展，学习成功案例，深入大唐集团公司、分（子）公司、多家火电厂及燃料采制化硬件设施与仪器仪表厂商进行业务调研，组建以燃料专家、业务分析员、软件工程师、接口研发工程师、测试工程师等40多人组成的项目团队自主研发的软件产品。
本软件产品包括汽车煤入厂验收监管、火车煤入厂验收监管、船运煤入厂验收监管、管状皮带煤入厂验收监管、数字化煤场、数字化标准化验室、告警及闭锁管理、综合查询与统计分析、基础数据管理、门禁与视频监控管理等10个子系统，总共涉及355个功能模块，1300多个功能点，20多个硬件接口，10多个软件接口，108个报警点，21个闭锁控制点，，是一套覆盖面广、功能齐全、性能良好、流程顺畅、控制合理、数据完整、特点鲜明的，满足中国大唐集团公司燃料“三大项目”各项技术要求的软件系统，可与燃料采制化硬件设施仪器仪表及相关业务系统的无缝集成，实现燃料“三大项目”的总体建设目标。
（图1）燃料“三大项目”业务框架图
按照国标对相关作业环节的要求，通过对现有采样机、计量器具等硬件设备改造和新增部分设备与程序（如采样机随机布点、红外线挡车器、防计量遥控作弊等），对进厂煤入厂登记引导（汽车运输）、机械采样、集样制样、过衡计量、接卸指挥及煤场扣杂、车船回空、出厂单据等业务流程实现计算机程序自动闭环控制和视频全程监控，并能通过网络信息、移动通讯等手段将现场实时采集的数据自动上传到燃料管理信息系统和相关的管理者通讯工具中，及时发现和处理异常现象，减少人为干扰，提高工作效率，加大监督力度，确保燃料入厂入炉验收数据的准确性、安全性和透明性。
按照安全、经济、环保的配煤掺烧方案及煤场管理、采购供应的实际需求，对不同煤场及同一煤场按煤种或煤质区间进行堆放区域划分，通过一定装置精准识别卸煤车辆、取送设备作业的堆放、取送区域，以入厂轨道衡、汽车衡、皮带秤、斗轮机等设备采集入厂煤分区堆放的数量；以煤场斗轮机、推煤
机等堆取设备及原煤仓、入炉皮带秤等设备采集入炉煤从煤场各分区取送的数量。
每个入厂、入炉数量都能自动匹配其价格、热值、全水分等参数，从而以三维数字化方式实时动态展示各煤场和煤场各分区进、耗、存煤的量、质、价、时间等参数状态，自动提供最优的配煤掺烧方案和采购供应方案并控制、指导实施，实现企业效益最大化。
能够自动计算标单、耗用煤量等指标，通过与煤场实盘数据的对比，自动计算煤场盈亏。
通过燃料入厂、入炉化验室（含采样、制样环节）的相关设备仪器、设施环境等，按照国标要求，同时考虑制样、化验各环节关键流程的时间、质量、温度、标定物质等因素，通过计算机程序数字化控制和视频实时监控，减少环境、人工等因素对煤质化验结果的干扰和误差，将化验结果数据实时可靠地传输到数字化煤场系统、燃料管理信息系统等，实现电厂煤质化验室的标准化、数字化。
（图2）燃料“三大项目”全过程管理业务图
燃料“三大项目”主要包括燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室三大项目，其中燃料入厂验收监管系统包括汽车煤、火车煤、船运煤、管状皮带煤四种燃煤入厂通道，各个项目涉及多个子系统若干功能模块，业务相互关联，相互制约。
本产品总体业务流程如下图所示：
（图3）燃料“三大项目”总体业务流程图
汽车煤入厂验收监管、火车煤入厂验收监管、船运煤入厂验收监管、管状皮带煤入厂验收监管各种来煤渠道的入厂环节、计量环节、卸煤环节，为数字化煤场入场或直接入炉提供了煤量数据；燃料入厂验收监管系统的采样环节，经过合样、送样后，交付数字化标准化验室的制样室进行制样，制样室制样后
煤样送给化验室，化验室化验数据作为数字化煤场的煤质数据，以及燃料管理信息系统结算依据。
这样燃料“三大项目”相互依存、相互制约，“三大项目”形成了一个整体；并通过数据交互实现与燃料管理信息系统、SIS系统、财务及相关业务一体化系统实现业务的纵向贯通。
燃料“三大项目”的核心数据主要是燃煤的收、耗、存及其量、质、价。
煤量数据主要来源于汽车衡、火车衡、皮带秤等计量装置的计量数据；煤样数据来源于汽车采样机、火车采样机、皮带采样机的采样数据；煤质数据来源于化验室仪器仪表的化验数据，例如水分仪、测硫仪、量热仪、工分仪、测氢仪、灰熔融性测试仪、测温装置、测湿装置、电子天平等；煤场动态数据来源于煤场分区位置识别装置、斗轮机、推煤机、抓斗机、盘煤仪、测温装置等；煤价数据来源于燃料管理信息系统的合同数据；这些数据又作为燃料管理信息系统结算的依据；煤场数据作为配煤掺烧、智能采购的参考依据，与SIS系统交互煤场数据。
本产品总体数据流程如下图所示：
（图4）燃料“三大项目”总体数据流程图
燃料“三大项目”网络拓扑如下图所示，各电厂部署子站服务器，主要实现电厂燃料“三大项目”的数据采集、作业管理、过程控制、门禁管理、视频监控等功能；各分（子）公司部署主站服务器，主要实现燃料“三大项目”的综合统计分析、统一管控、指挥调度等功能，并为即将建设的中国大唐集团公司燃料调度中心提供数据上传服务；集团公司、分（子）公司对电厂进行实时监控，通过点击电厂燃料“三大项目”软件系统进行远程连接，实时监控各下属电厂燃料相关业务。
数字化煤场
数字化标准化验室
视频系统
电
视
墙
电厂办公网络
分公司办公网络
团
集团燃料调度中心
（图5）燃料“三大项目”网络拓扑图
本软件产品主要包含如下9个方面的技术功能特色。
全过程监控，精细化管理
全过程监控
精细化管理涵盖采购合同、来煤计划、入厂调度、采样过重、卸载
回空、制样送样、煤质化验、库存盘点、配煤掺烧、成本单价、统计分析等电厂燃煤运行各个过程，包含汽车、火车、船运和管状皮带煤等各种来煤运输方式。
多设备集成智能化控制
燃煤入厂监管、煤场管理、化验室管理涉及数十种硬件设备，过重、采样、回空、煤质化验等多采用智能控制，减少手工操作。
硬件侦测防弊采样异常报警
采用第四代全随机机械自动采样设备，结合软件自动报警与闭锁技术，多重防止煤样人为干扰和作弊。
三级二维编码煤样全程加密采制化人员工作过程煤样均采用二维条码标识，完全屏蔽煤样属性，最终化验结果出来再解码。
堆取数据联动实时煤场展示卸煤（入场）、调拨、入炉（出场）、盘点数据联动，以三维图形全面直观实时展示煤场状态。
斗轮机实时定位皮带秤准确计量
实现煤场燃煤定位定值存储，实时定位、远程调度斗轮机上煤执行，电子皮带秤实时精准计量皮带输煤动态和煤量。
煤区温度监控煤场异常报警
煤场分区状态实时监控，异常状况或预警第一时间、多种途径通知责任人，及时预防和处理。
化验全过程监控存查样智能管理煤质化验业务流程的重要环节进行全过程记录和监视，存查样操作智能化控制与存样到期销毁期限提醒。
仪器满足国标接口标准规范
化验仪器设备运行参数严格符合国标要求，化验环境、标定物质、仪器检定全过程监控，系统接口规范易于与周边系统进行数据交互。
（图6）燃料“三大项目”系统功能特色
本软件产品适用于所有燃煤火力发电企业及其燃料相关业务，包括电厂燃料“三大项目”升级改造、新建电厂燃料“三大项目”建设。
集团公司层面
为集团燃料管控准确及时提供基层数据：系统融入了集团化管控的思路和管理理念，
实现了基层电厂燃料运行实时数据全自动采集、并同时上传分（子）公司和集团公司数
据中心，帮助集团公司对各分（子）公司及电厂业务的实时撑控，横向对比分析，为集
团管理提供信息支持，从而清晰决策。
分（子）公司层面
精细化管理降低燃料成本：通过作业环节的梳理与优化，借助管理信息系统，建立起
作业环节的规范化、流程化的管理程序，使员工培训简洁化、员工操作行为化、作业管
理精细化、作业环节协同化，使员工素质提升，工作效率提高，燃料成本降低。
提供决策支持：通过信息化管理手段提供，提高信息反馈速度，提供科学、完整的燃
料分析报告，及时准确递交决策支持数据，支撑企业内部考评机制的落实和企业燃料管
理的持续改善。
电厂层面
强化业务过程环节管理控制：通过信息系统的实施，对煤炭的采购、运输、接卸、化
验环节建立了规范的管理模板，进行过程的流程控制，并通过与自动化设备的融合，全
方位信息采集、分析和监控，防止燃料采购环节的管理疏漏，保障燃料入库的数量和质
量，保障了管理规范高效。
加强煤场、掺烧、耗用管理：在燃煤收耗存环节，通过信息
管理系统，实现精细化管理，实施煤场分堆管理，及时提供煤堆数量、品质、存放日期
信息，促进煤场的精细化调度，控制二次费用，降低煤场管理费用。
在生产环节，加大
掺烧掺配力度，不断攻克技术难关，优化改进掺烧掺配方案，通过信息管理系统，提供
优先掺烧提示，实时提供煤堆数量品质参数、实时通过可视化界面把握加仓和仓位信
息，配合掺烧掺配方案的执行，迅速降低入炉标煤单价，实现电厂效益最大化。
供应商层面
精品文档
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建立起电煤采购供应信息共享平台：通过电厂数字化煤场的精确化管理，电厂能及时制定切实可行的燃煤智能化采购计划，并汇编供应商目录，使电煤采购信息、供应信息共享平台，甚至网络在线交易平台成为可能。
通过系统加强电厂燃料的自动化、数字化、信息化管理进程，供应商还可以及时查询获取电煤采购运输、煤质化验、结算付款等重要信息。
