无尘室空调方案的比较(基本原创)
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洁净室空调系统的选择和讨论洁净室是用于生产和加工对空气质量要求非常高的产品的场所,因此空调系统的选择对洁净室的运行和产品的质量非常重要。
在选择洁净室空调系统时,需要考虑空气过滤效果、能耗、噪音、稳定性、运行成本等因素。
本文将从这些方面对洁净室空调系统的选择和讨论进行详细介绍。
1. 空气过滤效果洁净室空调系统的关键功能之一是提供高效的空气过滤效果。
洁净室中需要控制空气中的颗粒物、微生物、有害气体等污染物质的含量,因此空调系统的过滤效果必须达到相应的标准。
一般来说,洁净室空气过滤系统需要采用HEPA(高效颗粒空气过滤器)或ULPA (超高效颗粒空气过滤器)等高效过滤器,才能满足洁净室对空气质量的要求。
在选择空调系统时,需要考虑系统的空气过滤效率、过滤器的更换周期和成本等因素。
2. 能耗洁净室空调系统长时间运行,因此能耗成为一个重要的考虑因素。
传统的空调系统往往能耗较高,而且难以满足洁净室对空气温度、湿度的要求。
在选择洁净室空调系统时,需要考虑系统的能耗情况,尽量选择低能耗、高效率的空调系统,以降低运行成本和环境影响。
3. 噪音洁净室对噪音也有一定的要求,因为高噪音会对生产操作和工作人员的健康造成影响。
在选择空调系统时,需要考虑系统的噪音水平,尽量选择低噪音的空调系统,以提升工作环境的舒适度和生产效率。
4. 稳定性洁净室对温湿度的稳定性有较高的要求,因为温湿度波动会影响产品的质量和生产环境的稳定性。
在选择空调系统时,需要考虑系统的温湿度控制能力和稳定性,尽量选择能够提供稳定温湿度环境的空调系统,以保证产品质量和生产稳定性。
5. 运行成本除了初投资成本之外,洁净室空调系统的运行成本也是一个需要考虑的因素。
运行成本包括能耗、维护费用、过滤器更换费用等,需要全面考虑各项费用,并进行综合评估,选择性价比最高的空调系统。
在选择洁净室空调系统时,需要综合考虑以上因素,并进行系统的分析和评估。
还需要根据具体的洁净室环境和使用要求,进行定制化的选择和设计,以保证系统的可靠性和高效性。
洁净室空调系统的选择和讨论洁净室空调系统是保持洁净室内空气质量高效的重要组成部分。
在选择洁净室空调系统时,需要考虑多种因素,如洁净级别、空间尺寸、人员活动密度、工艺要求等。
一、洁净级别洁净级别是考虑洁净室空调系统的一个重要因素,它涉及到洁净室对空气颗粒的要求。
不同的洁净级别对应不同的空气颗粒数限制,空调系统必须能够满足相应的洁净级别。
二、空间尺寸空间尺寸也是选择洁净室空调系统的一个重要因素。
洁净室空调系统的容量必须满足对应空间的需要,否则空气流动量会不均匀,影响空气质量。
三、人员活动密度在洁净室中,人员活动也是决定空调系统设计的一个重要因素。
更多的人员活动会产生更多的热量和颗粒,这会导致洁净室温度和空气质量的变化。
因此,洁净室空调系统需要考虑到人员活动密度以及对应的温室效应。
四、工艺要求不同的工艺要求需要不同的洁净室空调系统。
例如,在制药和生物技术行业需要高水平的洁净度,因此需要更加可靠的空气过滤器和换气设备。
在选择洁净室空调系统时,还需要考虑以下几点:1.高效的空气过滤器洁净室的空气过滤器必须高效,能够捕捉纳米级颗粒,以确保洁净度得到维持。
2.可靠的换气设备换气设备需要保证对空气进行循环,提供新鲜的、洁净的空气。
它们必须是高效、可靠并且满足洁净室的需求。
3.先进的控制系统先进的控制系统可以自动控制空中颗粒和湿度的水平。
这样,可以确保洁净室的环境状况符合洁净级别的要求。
4.节能的设计节能设计可以显著降低洁净室的能耗和运营成本,并减少空气质量受到不良的影响。
洁净室空调系统的选择和讨论洁净室是一种具有特殊用途的房间,它的设计目的是为了控制空气中的微粒数量,控制热量,湿度,静电和气流,并确保室内的洁净度能够满足特定的要求。
而洁净室的空调系统是保证这一目标能够得到最好实施的核心设备之一。
在洁净室的环境空调系统的选择和设计过程中,需要考虑诸多因素,本文将从洁净室的特点、空调系统的选择和讨论展开这一话题。
一、洁净室的特点洁净室的环境对于许多领域来说都是至关重要的。
比如电子制造业、生物医药、食品加工等行业都需要洁净室来确保产品的质量和安全。
洁净室的特点主要有以下几个方面:1. 空气洁净度高:洁净室所需的洁净度一般按照ISO14644标准来划分,不同级别的洁净室对空气中微粒的要求也不同,要求空气中的微粒数量控制在一定范围内。
2. 温湿度控制:洁净室内的温度和湿度需要能够被精确控制,以保证产品的生产和加工过程能够在最佳的环境中进行。
3. 静电控制:洁净室内需要采取相关措施,以防止静电对产品的影响。
4. 洁净室内的气流控制:洁净室内的气流应该按照一定的方式进行流动,以减小对产品的污染。
以上特点直接决定了洁净室的空调系统需要符合一系列的要求,从而能够确保设备和产品在最佳的环境中进行生产和加工。
二、洁净室空调系统的选择1. 空调系统的类型洁净室空调系统的类型主要分为两种,一种是集中供冷系统,另一种是局部独立式供冷系统。
集中供冷系统是通过中央空调系统对整个洁净室进行冷却,通常用于面积较大的洁净室。
该系统对空调设备的要求较高,需要具备精确的温度和湿度控制能力,能够迅速调整室内空气的温度和湿度,以确保洁净室的洁净度不受影响。
局部独立式供冷系统是在洁净室内部设置独立的空调设备,主要用于局部需求比较大的区域,可以根据需要单独调节温度和湿度,而不对整个洁净室进行调节。
在选择洁净室的空调系统时,需要考虑以下几个方面:(1)洁净度要求:不同级别的洁净室对空气中的微粒数量的要求是不同的,因此需要根据洁净室的级别来选择符合相应要求的空调系统。
洁净空调系统中不同回风形式的比较与分析比较分析了洁净空调系统中不同新风比时,一次回风不同回风形式的优缺点,为开展空调节能研究、实现洁净厂房节能和广大设计人员如何选择回风形式提供参考。
标签:空调系统;回风形式;空调能耗1 前言净化空调系统的耗电、耗热和冷负荷,冷冻机组的耗电,洁净室的能量消耗是一般写字楼的10-30倍。
各类能量消耗中除生产设备随产品品种、生产工艺不同而不同外,能量消耗总量中比例消耗较大的是冷冻机的电耗,通常要占总量的15-35%,洁净室净化空调系统的冷负荷是一般空调的5-15倍。
2 一次回风空调系统的耗冷量的计算与分析2.1 一次回风空调系统的两种形式(1)洁净空调系统多采用集中式组合式空调系统,按照系统处理的空气来源可以分为封闭式系统,直流式系统和混合式系统三种。
混合式系统又可分为一次回风系统和二次回风系统。
本文未考虑新风预热的问题。
(2)一次回风系统可分为两种情况:第一种为新回风先混合以后,再经过表冷挡水段冷却至露点,然后经过加热段加热至送风温度,简称先混后冷,其处理过程见图1,在焾湿图上的表示见图2;第二种情况为:先将新风经过表冷挡水段冷却至露点,再跟新风混合,然后再经过表冷挡水段冷却至送风温度,简称先冷后混,其处理过程见图3,在焾湿图上表示见图4。
2.2 不同新风比时两种回风形式空调机组冷量计算2.2.1 计算例子某医药洁净厂房,空调系统送风量为10000m3/h,洁净室温度要求为18~26℃,相对温℃45~65%,室内空气含湿量9.4g/kg。
新风比变从10%--100%,试计算两种回风形式耗冷量。
以下两种回风形式的耗冷量比较都是在空调机组处理风量相同的前提条件下进行的。
2.2.2 先混后冷时耗冷量计算随着新风比的增加,耗冷量为化情况见图5。
由图5可以看出随着新风比的增加,耗冷量的变化呈直线上升,曲线的斜率不变,说明随着新风比的增加,耗冷量的增加速度保持不变。
2.2.3 先冷后混时耗冷量计算随着新风比的增加,耗冷量为化情况见图6。
一、无尘净化车间设计之净化空调方案1. 净化方案一:组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口。
这是一个最传统的净化空调系统的设计方案。
组合式空气处理机组里含有各种功能段,如混合段、出校过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。
其冷源由冷水机组提供。
方案特点:建议新风经过集中处理后再与回风混合,这样可以减少表冷段的冷处理负担;一般可以适用于洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化无尘厂房。
(组合式空调处理机组)2. 净化方案二:水冷柜机+增压风柜+高效送风口。
这是相对较简单的空调方案。
它可以大大缩小机房的面积,水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小机房内或净化车间内,增压风柜也可以布置于机房内或调子啊机房内或在夹层内。
方案特点:这种方案可以使一次回风也可以是二次回风,具体根据车间的代销情况而定;一般可以适用于千级、万级、十万级的净化无尘厂房。
(水冷柜机)3. 净化方案三:分体空调柜机+FFU送风口。
这是最简易的一个空调方案。
是直接将分体空调柜机布置于车间内,并用彩钢围护起来,在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);KLC风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花;LCD制屏的简略流程为:清洗——印刷取向膜——摩擦——密封印刷层散步隔垫物——组合——划线和切割——LC注入——贴偏振片——制屏终检。
方案特点:这个方案适用于室内温湿度精度要求不高的无尘车间。
温度一般要求为24+2℃;相对湿度为55+5℃;新风量大;送风量大。
(FFU送风口)二、无尘净化车间设计之地面及门窗1. 整个地面的水平在设计和建造时需该比厂区的地面水平略高,地面有的斜坡度。
无尘净化车间地面表面要平坦,不积水.车间的地面要用坚固、防滑、易清洁、不渗水、耐腐蚀的材料铺制。
车间的墙面需该铺有2米以上的墙裙,墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料铺制及用浅色,防水、无毒、不易脱落、防霉、可清洗的材料覆涂。
洁净室空调系统的选择和讨论洁净室是一种能够控制室内空气质量的特殊环境,对于某些需要高纯度空气的行业来说,选择合适的洁净室空调系统非常重要。
下面,我将在以下三个方面进行讨论。
洁净室空调系统的过滤效果是选择的关键因素之一。
洁净室空调系统需要具备良好的空气过滤能力,能够有效过滤空气中的微粒和有害物质,确保室内空气质量达到相关标准。
过滤器的选择需要考虑过滤效率和阻力,一般来说,洁净室空调系统中使用的过滤器等级越高,过滤效果越好,但也会增加空气流阻,影响系统的运行效率。
在选择洁净室空调系统时,需要综合考虑洁净度要求和系统运行效率之间的平衡。
洁净室空调系统的制冷能力也是需要考虑的重要因素。
洁净室通常需要保持恒定的温度和湿度,因此空调系统需要具备稳定的制冷能力。
制冷能力的选择需要根据洁净室的面积和使用要求来确定,一般来说,洁净室面积越大,制冷能力就需要越大。
制冷能力还需要综合考虑室内热负荷、外界温度等因素进行合理设置,以确保系统能够在连续运行的情况下保持稳定的温度和湿度。
洁净室空调系统的节能性也是一个需要考虑的因素。
洁净室空调系统通常需要连续运行,因此能耗较大。
选择具有较高节能性的空调系统可以有效降低运营成本。
常见的节能措施包括使用能效高的设备、设置智能控制系统、改善系统的热交换效果等。
在选择洁净室空调系统时,需要对系统的能耗进行全面评估,并选择能够满足节能要求的设备。
洁净室空调系统的选择需要综合考虑过滤效果、制冷能力和节能性等因素。
通过合理选择和设计,可以确保洁净室空调系统能够满足相关要求,提供良好的室内空气质量,同时降低能耗,保证系统的稳定运行。
对几种常用的洁净空调系统空气处理方案的能耗比较介绍了几种常用洁净空调系统空气处理方案,并对各种方案的能耗进行了深入分析,在此基础上,对比分析了不同洁净空调系统空气处理方案的节能情况,旨在为实际工程应用提供理论指导。
标签洁净空调系统;空气处理;方案;节能引言随着全球经济地不断发展,能源消耗正以令人吃驚的速度膨胀,能源危机已成为全面不得不面对的严峻问题。
节能减排、节能降耗已经成为各个国家、各个行业在此背景下面对的主要之一。
现阶段,国内建筑能耗大约占社会总能耗的30%左右,而在公共建筑中,暖通空调能耗大约占建筑总能耗的一半以上。
由于洁净空调系统对室内空气品质有较高的要求,因此,洁净空调系统的耗电量也远大于普通的中央空调系统。
有关统计数据显示,洁净空调系统的用电量超过企业总用电量的60%,所以,如何有效降低洁净空调系统的能耗,现已成为当前研究的热点问题之一。
洁净空调行业在国内起步较晚,目前仍然存在很多节能问题亟需解决,同时也存在诸多可节能的增长点,例如设计参数的合理优化、节能设备的优选、节能技术的使用等等。
另外,提高装备水平,优化生产工艺,从而提高洁净空调的自动化控制水平等也是洁净空调系统研究的重要方面。
1、常用洁净空调系统处理方案1.1传统一次回风空气处理方案4、结束语传统一次回风空气处理方案所需的冷热量与新风独立处理的一次回风空气处理方案相等,这两种方案均存在冷热量相互抵消情况,能量浪费较大,且能量有效利用率也较低。
但是对于新风独立处理的固定二次回风比空气处理方案所需要的冷量以及再热过程所需要的热量相对较少,尽管有冷热量相互抵消情况,但是能量浪费较少,有比较高的能量利用率,能耗较低。
尤其当二次回风量占系统总风量以及系统总回风量比例超一半时,其节能效果最为明显,在算例中相较其它2种方案最大可节能17.35%,因此,应在实际工程应用中较多地考虑。
参考文献:[1]闫加贺,黄建恩,冯伟,张丙利.全寿命周期费用法在冷热源方案优选中的应用[J].建筑节能.2011(02)[2]周兴红,刘亮.论洁净空调空气处理过程中的两种节能措施[J].制冷与空调(四川).2009(06)[3]张立群.手术室常用空气处理方式的计算分析[J].安徽建筑.2009(03)。
洁净室空调系统的选择和讨论洁净室是一种具有特殊环境要求的工作场所,其空气洁净度要求非常高。
为了保证洁净室的正常运行和产品的质量,必须选用适宜的洁净室空调系统。
本文将对洁净室空调系统的选择和讨论进行探讨。
洁净室空调系统的选择需要考虑以下几个方面:首先是空气净化要求。
洁净室的空气洁净度等级分为几个级别,如国际标准ISO 14644-1将洁净度等级分为ISO 1-9级。
不同级别的洁净室对空调系统的要求也不同。
一般来说,洁净度要求越高的洁净室,空调系统的过滤器级别要越高。
其次是温度和湿度控制要求。
洁净室的温度和湿度控制对某些特定行业来说非常重要,如电子制造业和医药工业。
在选择空调系统时需要考虑到洁净室的温湿度控制要求。
一般来说,洁净室的温度控制要求在20-25摄氏度之间,湿度控制要求在45-60%之间。
再次是系统的可靠性和稳定性。
洁净室的空调系统需要长时间不间断运行,系统的可靠性和稳定性非常重要。
一般来说,空调系统的主要部件如压缩机、风机和控制系统等需要具备较高的品质和可靠性。
最后是节能和环保性能。
随着节能环保的要求日益提高,洁净室空调系统也需要具备较高的节能和环保性能。
选择节能环保的空调系统既可以提高洁净室的运行效率,也可以减少对环境的影响。
首先是风淋室系统。
风淋室系统是一种将洁净空气通过风淋室向洁净室内吹送的系统。
该系统能够有效地控制洁净室内的微粒和颗粒物的浓度,是一种常见的洁净室空调系统。
其次是层流系统。
层流系统是将空气以均匀的速度从天花板向下吹送的系统,可以保持洁净室内的空气流动状态稳定,有利于减少微粒和颗粒物的沉降。
再次是集中空调系统。
集中空调系统是将洁净空气通过管道输送到洁净室内的系统。
该系统具有空调能力强、运行稳定可靠的特点,适用于一些需要大空调量的洁净室。
选择适宜的洁净室空调系统需要考虑洁净度要求、温湿度控制要求、系统的可靠性和稳定性、节能和环保性能等因素。
可以选择风淋室系统、层流系统、集中空调系统和分散空调系统等常见的系统类型。
洁净室空调系统的选择和讨论洁净室空调系统是一种专业的空气处理设备,用于在清洁度要求高的环境中控制空气质量,使室内空气达到一定的洁净度标准。
针对不同的洁净度级别和不同的空间形态,洁净室空调系统有多种选择,本文将对其进行探讨。
一、洁净室空调系统的几种工作方式根据洁净室的空气流动方式,洁净室空调系统通常包括以下几种工作方式:1、水平流洁净室空调系统水平流洁净室空调系统是将制造生产之类的场所空气送至洁净室内,它的气流方向是水平的,呈平行流动。
水平流洁净室空调系统是在洁净室上部区域的空气压缩机盒的顶部有出风口,将洁净的空气以相对的平台速度隔离开来,形成水平风流的高度分配,使它朝室内的水平流一个方向流动。
垂直流洁净室空调系统是将制造生产之类的场所空气送至洁净室内,它的气流方向是垂直的,呈两条气流。
其特点是能够有效地防止地面的粉尘和微粒污染室内空气,因为粉尘最大在地上堆积,垂直流洁净室空调系统能把它在高度有效地分离。
换流器洁净室空调系统是肺片式,不需要实际的空气送入设备,而是只需要从设备中拦截当前的环境空气。
1、洁净度级别洁净室空调系统的选择应从所需的洁净度级别出发,根据洁净度级别的要求选择配套的设备。
通常,洁净度级别越高,空调系统的过滤器、换热器、风量等要求也越高,相应的设备成本也会增加。
2、空间大小和形态洁净室空调系统的选择应考虑空间大小和形态,包括高度、占地面积、屋顶高度、气流速度等参数。
不同的空间形态对空气流动的控制要求也不同,因此要根据空间特点选用合适的空气控制模式,如水平流、垂直流等。
3、运行环境洁净室空调系统的选择应考虑运行环境,包括环境温度、湿度、粉尘、异味等参数。
不同的运行环境对空调系统的要求也不同,如在低温环境下需要加强制热措施,在高温环境下需要保证冷却效果等。
4、设备维护洁净室空调系统的选择也要考虑设备维护和保养的问题,如设备的易维护性、易清洁性、耐用性等。
设备的损坏或故障可能会对洁净度产生影响,因此要选择易于维护和保养的设备。
随着信息产业技术的发展,许多电子产品性能、质量的提高和生产过程的微细化,越来越要求生产环境具有一定的空气洁净度和环境的控制。
今年我有幸参加的常州晶瑞半导体工程的施工(主要是10000级无尘室和1000级无尘室),就无尘室畅谈一下。
在无尘车间洁净工程的设计过程中,应根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程,并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。
再根据该工程的具体情况,同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力,综合各种因素来确定采用何种净化方案,这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。
一、无尘车间的特点
1、无尘车间的洁净度
本工程主要生产LED产品,大部分房间要求万级,光刻间及光晶体间要求千级。
复合LED生产厂房的基本要求。
2、室内空气参数要求
(1)温湿度要求:温度一般为24+2℃,相对湿度为55+5%。
(2)新风量大。
由于这类车间内,人员比较多,可以根据以下数值应取下列的最大值:非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
(3)送风量大。
为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级,送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。
二、空调方案的选用比较
1、组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口
这是一个最传统的净化空调系统的设计方案。
组合式空气处理机组里含有各种功能段,如混合段、初效过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。
其冷源由冷水机组提供。
优点:A.空气处理效果好,因空气经过集中处理,在送风过程中被污染程度较低。
送风的温度、湿度的控制比较精确;B.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房;C.空调冷热源可与厂房普通空调系统合用或独立冷热源;D.维修频率较低;E.车间的噪音低。
缺点:A.需要有配套的冷冻机房或有放置热泵机组的室外空间。
另需要有放置组合式空气处理机组的空调机房,如25000m3/h的组合式空气处理机组,常用外形尺寸为6450×1850×2250mm左右。
对于旧厂房改造项目来说比较困难空出一个20-30㎡的机房的;B.造价高。
特点:A.建议新风经过集中处理后再与回风混合,这样可以减少表冷段的冷处理负担;C.这类方案一般可以适用洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化无尘厂房。
2、水冷柜机+增压风柜+高效送风口
与第一种方案比较,这是相对比较简单的空调方案。
它可以大大地缩小机房的面积,水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小机房内或净化车间内,增压风柜也可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。
优点:A.空气处理效果较好的,处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。
送风的温度、湿度控制效果可以达到较好的控制。
主要在空气处理机组(增压风柜)里进行控制;B.布置灵活。
自带冷源;C.大小厂房、新旧厂房都适用;D.维修频率较低;E.车间噪音低。
缺点:A.需要小面积的机房。
需要有冷却塔、冷却水泵的摆放位置;B.空调机组与空调处理机组要集中布置;C.造价较低。
特点:这种方案可以是一次回风也可以是二次回风,具体根据车间的大小情况而定;这类方案一般可以适用于洁净度为千级、万级、十万级等的净化无尘厂房。
3、分体空调柜机++FFU送风口
这是最简易的一个空调方案。
是直接将分体空调柜机布置于车间内,并用彩钢围护起来,在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);FFU均匀布置于吊顶天花。
这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。
优点:A.不需要占用机房面积,布置很灵活的;B.可以满足空气的洁净度;C.造价最低。
如300㎡的无尘车间初投资约需要40万;D.送风均匀度好。
缺点:A.温湿度控制较差;B.可以满足空气的洁净度;C.FFU的维修频率高。
总结
对于常规电子厂房洁净室空调的设计,应根据电子厂房的生产工艺要求及甲方的经济条件来选用哪种空调设计方案,以满足生产工艺的要求作为前提。
根据以往经验,对于要求高的可以选用组合式空气处理机组集中处理的空调方案;对于要求不高的,又要初投资低的,可以选用柜机+FFU。
总之,具体的方案选择根据具体情况而定。
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