2021版铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表

铸造设备安全检查表冲天炉安全检查表范文冲天炉是一种用于金属铸造的设备，在使用过程中，安全是至关重要的。

为了确保冲天炉的安全运行，以下是一份冲天炉安全检查表的范文，包括不同方面的安全检查项目，请根据实际情况进行适当修改和补充：1.电气系统安全检查：a) 检查电气线路是否有损坏、磨损或破裂的情况；b) 检查电气插头和插座是否牢固，有无松动或脱落的情况；c) 检查熔断器是否正常工作，是否需要更换；d) 检查接地是否可靠，是否存在漏电的情况。

2.燃烧系统安全检查：a) 检查燃烧器是否在正常工作状态，是否有堵塞或磨损的情况；b) 检查燃气管道是否完整，并没有泄漏的情况；c) 检查燃烧系统的稳定性和燃烧效果；d) 检查炉门密封是否良好，是否有气体泄漏的情况。

3.温度控制系统安全检查：a) 检查温度传感器是否正常工作，是否需要校准或更换；b) 检查温度控制器是否准确读数，是否工作稳定；c) 检查温度上升和下降的速度是否正常，是否存在过热或过冷的情况；d) 检查温度报警系统是否正常，是否能及时发出警报。

4.机械部件安全检查：a) 检查冲天炉的支架和底座是否稳固，无松动或磨损的情况；b) 检查冲天炉的各个机械部件是否正常运转，是否有异常声音或震动；c) 检查冲天炉的门、把手和操作装置是否完好，是否容易操作；d) 检查冲天炉的过热和过载保护装置是否可靠，是否正常工作。

5.防护措施安全检查：a) 检查冲天炉周围是否有明显的火灾隐患，是否存在可燃物；b) 检查冲天炉的操作区域和危险区域是否有明确的标识和警示；c) 检查冲天炉是否有必要的防护装置，如防护罩、护眼镜等；d) 检查冲天炉的应急处理措施是否明确，是否易于操作。

6.作业场所安全检查：a) 检查冲天炉作业场所是否通风良好，有无有害气体积聚的情况；b) 检查作业场所的照明是否充足，是否有安全照明装置；c) 检查作业场所是否整洁，有无杂物、杂草等影响操作和安全的因素；d) 检查冲天炉作业场所的安全出口和逃生通道是否畅通。

2024年铸造设备安全检查铸工浇注包安全检查表铸工浇注包安全检查规范本规范旨在确保铸工浇注包（以下简称“浇包”）的安全性，严格按照设计标准和操作规程执行检查与维护。

浇包的壳体厚度应满足设计要求，并须每年对浇包壳体的腐蚀状况进行检查。

若发现壳体厚度超出设计允许范围或出现裂纹等缺陷，应立即停止使用并报废。

在吊运浇包过程中，操作人员应与行车操作人员保持密切配合，确保浇包的平稳吊运。

严格禁止出现漏包现象，以避免烫伤等安全事故的发生。

一、设备检查1.1 浇包的转动机构，即蜗轮机构，必须确保自锁功能可靠。

1.2 浇包与吊包轴之间的连接必须配备弹簧保险卡销，以增强吊运安全性。

1.3 浇包壳体应设有适量排气孔，以保证内部压力的稳定。

1.4 浇包壳体与吊轴的连接应使用铆接或螺钉螺母连接方式，确保连接的牢固性。

1.5 吊轴每年应进行一次无损探伤检查，若发现裂纹等缺陷，应立即予以报废。

1.6 大梁与大钩之间的连接应采用磷接或螺钉螺母连接方式，以保障结构的稳固性。

1.7 大梁和大钩应每年进行检查，若腐蚀程度超出设计允许范围或存在裂纹，应立即报废。

1.8 铁水包的包衬厚度应满足以下要求：容量100-500kg的铁水包，包衬厚度不应小于30-60mm；容量500-1000kg的铁水包，包衬厚度不应小于60-80mm；容量1000-3000kg的铁水包，包衬厚度不应小于80-100mm；容量3000-5000kg的铁水包，包衬厚度不应小于100-120mm。

1.9 容量在3000kg以下的钢水包，其包衬厚度应与铁水包相同；容量在3000-5000kg的钢水包，必须使用普通耐火砖进行砌筑，砖缝间隙不得大于1.6mm，且厚度不小于120mm。

1.10 陶塞杆上的耐火砖必须保持完好，无任何缺陷。

螺栓、螺母应确保无滑丝现象。

1.11 滑板机构应保证运转灵活，并保持良好的润滑状态。

二、行为检查2.1 浇包在盛装铁水或钢水前，必须进行干烘和预热处理。

皮带输送机安全检查表检查事项1. 输送机是否正确安装到适当的位置。

2. 皮带是否完好无损，没有任何磨损或断裂。

3. 检查皮带是否正确张紧，不过松或过紧。

4. 检查驱动装置是否正常工作，没有异常声音或震动。

5. 确保输送机的电气设备和控制装置正常运行。

6. 检查输送机的保护装置，如防护罩和安全开关是否完好并易于操作。

7. 检查输送机周围是否有障碍物或杂物，确保通道畅通。

8. 确保工作区域附近有足够的灭火器和急救设备。

检查过程1. 首先，检查输送机是否正确安装到适当的位置。

确保地基牢固，输送机没有倾斜或移动。

2. 检查皮带的完整性。

观察皮带表面是否有明显的磨损、裂纹或断裂。

对于有磨损或损坏的皮带，应立即更换。

3. 确保皮带适当张紧。

首先，检查调整装置和张紧装置是否正常工作。

然后，通过触摸皮带测试其张紧度。

皮带应该有一定的张力，但不应过紧或过松。

4. 检查驱动装置是否正常工作。

观察驱动装置是否有异常声音、震动或漏油现象。

如果发现任何异常，应立即停机检修。

5. 检查输送机的电气设备和控制装置。

确保电气设备正常运行，无损坏或故障。

同时检查控制装置的各个按钮和开关是否灵活易操作。

6. 检查输送机的保护装置。

确保防护罩完好无损，将可能的危险部件遮盖住。

检查安全开关是否易于操作，并可以迅速停机。

7. 检查输送机周围是否有障碍物或杂物。

确保通道畅通，避免物料或其它物品堆积在输送机附近。

清理任何堵塞物并保持周围清洁整齐。

8. 最后，确保工作区域附近有足够的灭火器和急救设备。

这将帮助应对紧急情况，并保护工作人员的安全。

以上是关于皮带输送机安全检查的事项和过程。

定期进行安全检查，并采取必要的维护措施，可以确保输送机的正常运行和工作环境的安全。

19种常用机械设备专项检查内容表（检查项目及结果）
目录
1、车床安全检查表 (3)
2、铣床安全检查表 (4)
3、刨床安全检查表 (6)
4、冲、剪、压机械安全检查表 (8)
5、电焊机安全检查表 (9)
6、破碎机安全检查表 (10)
7、砂轮机安全检查表 (11)
8、压力机安全检查表 (12)
9、水压机安全检查表 (13)
10、皮带运输机安全检查表 (15)
11、型材挤压机安全检查表 (17)
12、锻造机械检查表 (18)
13、铸造机械安全检查表 (19)
14、木工机械安全检查表 (23)
15、光学机械安全检查表 (24)
16、热交换器安全检查表 (25)
17、吊具安全检查表 (26)
1、车床安全检查表
2、铣床安全检查表
3、刨床安全检查表
4、冲、剪、压机械安全检查表
5、电焊机安全检查表
一、二次线圈绝缘电阴应大于或等于1M；
6、破碎机安全检查表
7、砂轮机安全检查表
8、压力机安全检查表
9、水压机安全检查表
10、皮带运输机安全检查表
11、型材挤压机安全检查表
12、锻造机械检查表
13、铸造机械安全检查表
14、木工机械安全检查表
15、光学机械安全检查表
16、热交换器安全检查表
17、吊具安全检查表。

机械等五行业防范机械伤害安全专项整治检查表被检查企业：检查人：检查时间：序号检查项目检查内容检查方法存在问题一安全技术管理基础资料1.是否根据上级法规、标准、规定、规程、预防事故技术措施和设备系统实际情况，编制本企业各类设备（含安全设备）现场运行规程、试验规程、检修工艺规程及质量标准和管理制度；保证安全的组织技术措施是否健全等。

现场检查相关资料、记录隐患管理2.隐患管理制度是否健全；是否做到定期分析和及时上报事故隐患；隐患通知单填写、传递是否及时，记录是否齐全；隐患能否及时得到治理，不发生能够处理而未及时处理造成的事故。

现场检查相关资料、记录设备台账3.建立健全设备台账，主要设备各项技术资料保存齐全，并按规定存档。

现场检查相关资料、台账操作规程4.依据国家和行业的法律、法规、规章、规程和标准，以及岗位识别的危险源，制定岗位安全技术操作规程。

现场检查相关资料、记录5.岗位操作人员应能及时得到有效的岗位安全技术操作规程，熟悉其内容，并能严格执行。

现场检查相关资料、记录6.操作规程的补充或修订是否及时。

操作规程的补充或修订是否严格履行审批程序，并书面通知有关人员，保证操作规程正确、完备和有效。

现场检查相关资料、记录交接班制度7.交接班制度是否健全，是否对交接准备、交接内容、交接方式和执行程序做出明确规定；执行是否认真，有无完整记录。

现场检查相关资料、记录工作票制度8.工作票制度是否健全，是否对危险性大的作业实行许可制、工作票制；执行是否认真，有无完整记录。

现场检查相关资料、记录巡回检查制度9.巡回检查制度是否健全，是否对巡检类型、巡检内容、巡检记录、巡检时间、巡检发现问题的处理和报告、巡检安全注意事项等做出明确规定；执行是否认真，有无完整记录。

现场检查相关资料、记录序号检查项目检查内容检查方法存在问题二设备管理金属切削机床1）防护罩、盖、栏应完备是否可靠，其安全距离、刚度、强度及稳定性是否符合GB/T8196、GB23821的相关规定。

斗式输送机安全检查表
1. 检查斗式输送机外观
- [ ] 检查输送机是否有明显的变形或破损。

- [ ] 检查输送机的各个部件是否松动或脱落。

- [ ] 检查输送机结构是否稳固。

- [ ] 检查输送机的润滑系统是否正常运行。

2. 检查输送机的运行状态
- [ ] 检查输送机的电源开关是否正常。

- [ ] 检查输送机启动时是否有异常声音或颤动。

- [ ] 检查输送机的运行速度是否正常。

- [ ] 检查输送机是否能正常停止。

3. 检查输送物料的情况
- [ ] 检查输送物料是否有异味或漏料。

- [ ] 检查输送物料的温度是否正常。

- [ ] 检查输送物料是否超过设备规定的最大重量。

4. 检查输送机的安全保护装置
- [ ] 检查输送机的安全防护罩是否完好。

- [ ] 检查输送机的紧急停机装置是否有效。

- [ ] 检查输送机的红外线传感器是否正常。

- [ ] 检查输送机的监控摄像头是否正常工作。

5. 检查工作环境的安全措施
- [ ] 检查工作区域是否干净整洁，无杂物堆放。

- [ ] 检查工作环境是否通风良好。

- [ ] 检查工作人员是否佩戴个人防护装备。

以上是斗式输送机安全检查表的内容，请在每个项目前打勾表示已检查，并记录任何发现的问题或异常情况。

确保在使用输送机之前进行必要的检查和维护，以确保工作场所的安全和输送机的正常运行。

铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

皮带输送机安全检查表说明皮带输送机头架和尾架的主动轮和被动轮是较易产生事故的危险点，因此需在上述部位调协防护网。

同时对架设在走道平台上的皮带输送机，应设置防护栏，其高度应不低于1050mm，人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm，同时，对其扬尘点应安装通风除尘装置，粉尘浓度应符合（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定，以防止职业病的发生。

1 设备检查1.1 电动机接线应套上金属保护管1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝（或门锁）齐全并紧固。

1.3 所有电器零件及接线端不应松动。

1.4 操纵盒（台）及按钮应完好，按钮的色标清晰。

1.5 保护接地（零）线应有足够的强度和截面。

1.6 齿轮箱应无渗漏现象，油位应在油标尺的规定范围之内。

1.7 齿轮箱与电动机，主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。

1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全，无裂纹，转动灵活、可靠、无卡阻现象。

1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。

铸造设备安全检查表-皮带输送机安全检查表使用前准备：1. 进行检查的人员应经过相应的培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。

2. 要确保设备已经停止运行，并且已经切断电源。

3. 准备耐磨手套、工作服、安全鞋等个人防护用品。

检查内容：1. 设备外观检查a. 检查皮带输送机外壳是否完好，并且没有松动的螺丝。

b. 检查设备上的紧固件，如螺丝、螺母等是否松动。

c. 检查导轨、托辊等运动部件是否有裂纹或磨损现象。

d. 检查皮带是否有断裂或磨损的情况。

2. 电气系统检查a. 检查电线、接线盒等电气设备是否有损坏或者破损的现象。

b. 检查电气元件如开关、控制按钮、指示灯等是否正常工作。

c. 检查接地线是否正常连接，并且接地电阻是否符合要求。

3. 皮带传动系统检查a. 检查皮带张紧装置是否正常工作，皮带张紧力是否适宜。

b. 检查皮带轮、皮带传动装置等是否有松动或磨损的现象。

c. 检查皮带是否正确安装，并且是否有盘曲、松驰等情况。

4. 安全保护装置检查a. 检查导轨、护栏等是否牢固可靠，并且没有松动的螺丝。

b. 检查急停按钮和紧急制动装置是否正常工作。

c. 检查安全限位开关和接近开关是否正常工作。

操作时的安全注意事项：1. 不准穿戴宽松的衣物、长发、珠宝等，以免被卷入设备中。

2. 不准站在皮带运行的方向上，以免发生意外伤害。

3. 不准在皮带运行时触摸设备，以免被夹紧或者被磨损。

4. 不准修理或调整设备时，要切断电源，并且上锁，以免发生误操作。

5. 发现设备异常情况时，要立即停止设备，并报告维修人员处理。

日常维护：1. 定期清洁皮带输送机外表，保持设备清洁。

2. 定期对皮带进行检查，如发现断裂、磨损等情况要及时更换。

3. 定期对导轨、托辊等运动部件进行润滑和检查，如有磨损或松动要及时处理。

4. 定期对电气系统进行检查和维护，如有异常现象要及时修理。

5. 定期对安全保护装置进行检查，保证其正常工作。

备注：以上是皮带输送机的安全检查表，具体的检查内容可以根据实际情况进行调整。

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表简易版铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

皮带输送机安全检查表说明皮带输送机头架和尾架的主动轮和被动轮是较易产生事故的危险点，因此需在上述部位调协防护网。

同时对架设在走道平台上的皮带输送机，应设置防护栏，其高度应不低于1050mm，人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm，同时，对其扬尘点应安装通风除尘装置，粉尘浓度应符合（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定，以防止职业病的发生。

1 设备检查1.1 电动机接线应套上金属保护管1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝（或门锁）齐全并紧固。

1.3 所有电器零件及接线端不应松动。

1.4 操纵盒（台）及按钮应完好，按钮的色标清晰。

1.5 保护接地（零）线应有足够的强度和截面。

1.6 齿轮箱应无渗漏现象，油位应在油标尺的规定范围之内。

1.7 齿轮箱与电动机，主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。

1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全，无裂纹，转动灵活、可靠、无卡阻现象。

1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。

1.10 张紧装置应完好，且便于调节。