输煤系统安全检查表
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煤炭行业矿井安全检查表一、检查时间:_____________二、检查地点:_____________三、检查人员:_____________1. 矿井通风系统- 检查通风系统运行情况是否正常。
- 检查通风设备是否存在故障或损坏。
- 确保通风系统能够保持矿井内空气清新,并排除有害气体积聚。
2. 煤矿透水和防水设施- 检查矿井的防水设施是否完善。
- 检查透水点和排水设备是否正常运行。
- 确保矿井内没有水患,避免因水患引发事故。
3. 主要道路和巷道- 检查主要道路和巷道的支护情况是否合格。
- 检查地面和巷道的照明设备是否正常。
- 确保道路和巷道的通行畅顺,并确保安全出口的畅通。
4. 主运输设备- 检查矿井的提升设备是否正常运行。
- 检查运输车辆和运输线路是否安全可靠。
- 确保主运输设备不受故障和停电的影响。
5. 瓦斯和煤尘防治设备- 检查矿井的瓦斯和煤尘监测设备是否正常。
- 检查防瓦斯和除尘设备是否处于有效状态。
- 确保瓦斯和煤尘的浓度在安全范围内,避免瓦斯爆炸和煤尘引发的事故。
6. 救护和应急救援设备- 检查矿井的救护设备是否完善,并保证其可用性。
- 检查应急救援设备的运行情况是否正常。
- 确保有足够的应急救援措施,以应对突发状况和事故。
7. 动火和用电安全- 检查矿井的动火和用电设备是否符合安全标准。
- 检查电缆和电线是否安装良好,避免漏电和短路事故。
- 确保动火作业时采取适当的防护措施,减少火灾风险。
8. 矿井作业人员安全培训- 检查矿井作业人员是否接受了必要的安全培训。
- 检查作业人员是否熟悉矿井安全规程和操作规范。
- 确保作业人员具备安全意识,并能正确应对紧急情况。
以上内容为煤炭行业矿井安全检查表,根据实际情况进行检查,确保矿井的安全运营。
在检查过程中,如发现任何安全隐患或问题,应及时采取措施解决,以确保员工和财产的安全。
同时,定期进行安全检查和培训,提高应急处理和事故避免能力,为矿井安全保驾护航。
xxx 县 xxx煤
矿
煤矿各系统隐患检查表
采煤系统安全隐患检查表
采煤系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
提升运输系统安全隐患检查表
提升运输系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全|隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
防治水系统安全隐患检查表。
煤矿井下现场安全隐患检查表现场安全隐患检查表姓名:(空白)行走路线:(空白)日期:年月日班次1-1 采煤系统安全隐患检查表序号一1.是否至少有两个畅通的安全出口?2.工作面运输、回风巷到煤壁线20米内支护是否完整?3.是否有超前支护?4.端头支架是否符合规程?5.人行通道宽度是否大于0.6米,高度是否低于采高的90%?6.超前工作面煤层开采的距离是否符合规程?二1.工作面回采巷道净高是否低于1.8米,宽度是否符合作业规程?2.巷道支护是否完整牢靠,无断梁折柱、空帮空顶?3.机电设备是否上架,电缆吊挂整齐?4.巷道有无积水、浮渣杂物,材料设备码放是否整齐,有无标志牌?三1.工作面支护支架布置是否符合作业规程,成一直线,柱距、排距偏差不超过100毫米?2.顶梁铰接率是否大于90%,是否有顶梁连续不铰接?3.机道与放顶线是否配足水平楔?4.支柱初撑力、迎山,棚梁、背板,柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程?5.是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛?6.是否存在不同型号支柱混用,支柱是否编号管理,牌号清晰?四1.每米采高顶底板移近量是否小于100毫米,是否出现台阶下沉?2.机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200毫米的冒落,是否采取接实顶板的措施?3.是否执行“敲帮问顶”制度?五1.煤壁是否平直并与顶底板垂直,有无超过规定的伞檐?2.悬臂梁是否到位,端面距是否小于300毫米,梁端接顶、挂梁是否及时贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全?3.悬臂梁支柱架设是否及时,改临时柱时是否先支后回?1-2 采煤系统安全隐患检查表序号六1.煤电钻有无综合保护?2.刮板输送机铺设是否平稳,接头严密?3.电缆架设是否牢靠、安全?七1.是否按作业规程布孔、钻孔?2.是否按规定装药量和装药方法装药,装药前清除炮眼内煤粉?3.是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥?4.是否坚持:一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检”、“三人放炮连锁制度”?八1.雷管、炸药是否分开存放并上锁,账物是否相符,领退是否有记录和签字?2.是否按规定操作处理哑炮?3.是否按作业规程规定及时放顶,控顶距符合要求?4.是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法?5.回柱与支柱是否不小于15米?分段回柱时距离是否大于15米,掐头处是否布置隔离点柱。
井下运输安全检查表表1煤矿提升运输安全检查表表1—1 煤矿矿井主要提升装置安全检查表6 制动装置不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸,保险闸必须能自动发生制动作用。
提升绞车除设有机械制动闸外还应设有电气制动闸(2)保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置,除可由司机操纵外,还必须能自动抱闸,并同时自动切断提升装置电源.用于辅助物料运输的滚筒直径在0。
8m及以下的绞车或提升重量在8t以下凿井用稳车,可用手动闸(3)建井用稳车必须装设可靠的制动装置和防逆转装置,并设有电气闭锁(4)对摩擦轮式提升绞车常用闸和保险闸的制动,除满足上述要求外,在各种运行状态下,保险闸发生作用时,钢丝绳都不出现滑动《煤矿安全规程》第428、429、430、431条现场检查7 其它检查项(1)特种作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书(2)机上隔离开关、离合器、制动器、紧急停止按钮应可靠灵活《煤矿安全规程》第6、77条现场检查查看操作资格证有效日期被检查单位负责人:检查负责人:表2—9-2 煤矿提升运输钢丝绳和连接装置安全检查表6连接装 置使用年限:单绳提升≯10年,多绳提升≯15年。
斜巷运输用钢丝绳连接装置拉力≮2倍静荷重的拉力,而且每年试验一次 (2)新安装或大修后的防坠器,脱钩试验合格后方可使用。
立井罐笼防坠器每6个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验;斜井人车防坠器,应每班进行一次手动落闸试验,每班进行一次手动落闸试验,每月进行一次静止松绳落闸试验,每年进行一次重载脱钩落闸试验(3)立井和斜井使用的连接装置,其性能指标和投用前的试验必须符合规程要求(4)开凿立井和倾斜井巷时,提升装置的连接装置,不得作其它用途 《煤矿安全 规程》第410、 412、413、414、 415条现场检查。
查询原始试验 记录7其它检 查项(1)特种作业人员必须按国家有关规定培 训合格,取得操作资格证书 (2)每班检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩,发现损伤及时处理(3)机上隔离开关、离合器、制动器、紧急停止按钮应可靠灵活《煤矿安全 规程》 第6、 77条现场检查, 查看资格证书 有效日期被检查单位负责人:检查负责人:表2—9—3 煤矿平巷电机车运输安全检查表5 架线架线的规格质量应符合《煤矿安全规程》第355、356、357条要求。
电力输煤系统单元
1.1 编制说明
输煤系统主要包括铁路(水路)卸煤、贮(储)煤场、受煤站、(地下)卸煤沟、卸煤槽、翻车机室、干煤棚、原煤仓、转运站、运煤栈桥等设施。
主要设备有翻车机、堆取料机、碎煤机、给煤机、带式输送机等。
1.2 编制依据
1.《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)
2.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》(DL5053-1996)
3.《电力设备典型消防规程》(DL5027-1993)
4.《火力发电厂运煤设计技术规程第1部分:运煤系统》(DL/T5187.1-2004)
5.《火力发电企业生产安全设施配置》(DL/T1123-2009)
6.《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB50229-2006)
7.《电力设施抗震设计规范》(GB50260-1996)
8.《电业安全工作规程(热力和机械部分)》(电安生[1994]227号)
9.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)
1.3 安全检查表
本安全检查表检查内容为输煤系统的设施、设备、控制系统及安全装置等。
表1-1 输煤系统单元安全检查表
3.4 煤场防火间距表
表3-2 露天储煤场的防火间距(m)
3.5 灭火器材配置表
表3-3 灭火器材配置数量表。
输煤系统安全检查表被检查设施:被检查单位签字:皮带输送机安全检查表※※皮带输送机头架和尾架的主动滚筒和被动滚筒是较易产生事故的危险点,因此需在上述部位调协防护网。
同时对架设在走道平台上的皮带输送机,应设置防护栏,其高度应不低于1050mm,人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm,同时,对其扬尘点应安装通风除尘装置,粉尘浓度应符合(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定,以防止职业病的发生。
1 设备检查1.1 电动机接线应套上金属保护管应完好。
1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝(或门锁)齐全并紧固。
1.3 所有电器零件及接线端不应松动。
1.4 操纵盒(台)及按钮应完好,按钮的色标清晰。
1.5 保护接地(零)线应有足够的强度和截面。
1.6 齿轮箱应无渗漏现象,油位应在油标尺的规定范围之内。
1.7 齿轮箱与电动机,主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。
1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全,无裂纹,转动灵活、可靠、无卡阻现象。
1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。
1.10 张紧装置应完好,且便于调节。
1.11 头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。
1.12 横穿皮带输送机的人行便道,应设过道“桥”。
2 行为检查2.1 严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。
2.2 皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。
2.3 校正皮带位置和松紧时,必须停车。
2.4 皮带输送机不得超负荷运行。
3 作业环境3.1 皮带输送机沿墙或立柱设置时,离墙或立柱的距离应不小于600mm。
3.2 扬尘点应设通风除尘装置。
输煤系统安全检查表
被检查设施:被检查单位签字:
皮带输送机安全检查表※※
皮带输送机头架和尾架的主动滚筒和被动滚筒是较易产生事故的危险点,因此需在上述部位调协防护网。
同时对架设在走道平台上的皮带输送机,应设置防护栏,其高度应不低于1050mm,人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm,同时,对其扬尘点应安装通风除尘装置,粉尘浓度应符合(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定,以防止职业病的发生。
1 设备检查
1.1 电动机接线应套上金属保护管应完好。
1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝(或门锁)齐全并紧固。
1.3 所有电器零件及接线端不应松动。
1.4 操纵盒(台)及按钮应完好,按钮的色标清晰。
1.5 保护接地(零)线应有足够的强度和截面。
1.6 齿轮箱应无渗漏现象,油位应在油标尺的规定范围之内。
1.7 齿轮箱与电动机,主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。
1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全,无裂纹,转动灵活、可靠、无卡阻现象。
1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。
1.10 张紧装置应完好,且便于调节。
1.11 头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。
1.12 横穿皮带输送机的人行便道,应设过道“桥”。
2 行为检查
2.1 严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。
2.2 皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。
2.3 校正皮带位置和松紧时,必须停车。
2.4 皮带输送机不得超负荷运行。
3 作业环境
3.1 皮带输送机沿墙或立柱设置时,离墙或立柱的距离应不小于600mm。
3.2 扬尘点应设通风除尘装置。