食品罐藏的基本工艺过程
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时间:2005-2006学年1期 12月11日星期一班级:2004级食科班目的:1、掌握杀菌公式的表示方法和意义 2、杀菌工艺条件选取的原则和方法 3、罐藏基本工艺过程重点:罐藏基本工艺过程第五节食品罐藏的基本工艺过程一、罐藏原料的预处理各类罐头的食品原料中,水产品原料必须是非常新鲜的,鱼体必须是完整的。
鱼贝类与畜肉相比,肌肉中含水分多,容易损伤,容易产生化学变化,同时细菌也很容易侵人肌肉内,处理时必须严加注意。
必须避免鱼体受压和阳光直射,在冷藏的条件下保藏。
畜肉在屠宰后,由于死后僵硬,肌肉明显收缩、发硬,因此作为罐头食品原料,必须采用经过僵硬期后的肉(一般说,牛肉为12~24h,小牛肉为4~8h后)。
水果在未成熟时,酸度太高,不宜作为罐头食品的原料,必须采用成熟度适中的水果。
作为罐头食品的原料和辅助材料,除少数品种新鲜加工外,一般都须进行保藏后再供加工。
动物性的原料多采用冻结冷藏或低温保藏;植物性的原料多采用低温冷藏或气调储藏,有的原料如蘑菇等可采用化学法保鲜护色。
辅助材料则根据原料的性质不同,分别采用干燥保藏、密封保藏等。
原料在进入生产之前,必须严格挑选和分级,剔除不合格的原料,同时根据质量、新鲜度、色泽、大小等分为若干等级,以利于加工工艺条件的确定。
对于畜产品原料还必须进行兽医检查。
挑选分级后的原料,须分别进行清洗、挑选、分级、去骨、去皮、去鳞、去头尾、去内脏、去核、去囊衣等处理,然后根据各类产品规格要求,分别进行切块、切条、切丝、打浆、榨汁、浓缩、预热、烹调等处理后方可装罐。
二、装罐和预封(一)罐藏容器1、性能和要求(1)对人体无毒;(2)具有良好的密封性能;(3)具有良好的耐腐蚀性能;(4)适合工业化生产;(5)美观、携带使用方便,环保等。
2、容器种类(1)金属罐:①镀锡铁罐(马口铁罐);②涂料罐;③铝罐;④镀铬铁罐。
(2)玻璃罐:①卷封式;②抓式;③旋转式;④套压式。
(3)软罐用复合塑料膜袋盛装食品,经杀菌后能长期保存的袋装食品叫软罐头。
食品罐藏加工工艺技术食品罐藏是指将食品在一段时间内保存并保持其质量和营养成分的技术。
食品罐藏加工工艺技术广泛应用于食品产业中,能够延长食品的保质期、改善口感和提高产品的附加值。
一、食品罐藏加工工艺技术的基本原理食品罐藏加工工艺技术的基本原理是利用低温、高温、真空、湿热等条件来阻止微生物的生长和代谢,从而减缓食品的腐败。
关键的工艺控制参数包括温度、湿度、气调和包装材料。
二、常见的食品罐藏加工工艺技术1. 冷藏与冷冻:通过低温保存,可以延长食品的保质期。
冷藏一般用于法规要求保持在0-4℃的食品,而冷冻则常用于将食品降至-18℃以下。
2. 脱水:脱水是将食品中的水分含量降低至一定程度,从而阻止微生物的生长。
常见的脱水方法包括晒干、烘干和冷冻干燥等。
3. 烟熏:烟熏是通过将食品暴露在烟熏炉中,利用燃料燃烧产生的烟雾来抑制微生物生长。
烟熏还能够赋予食品特殊的风味。
4. 盐渍:盐渍是将食品浸泡在高盐浓度的水溶液中,以抑制微生物生长及延缓食品腐败。
常见的盐渍食品包括腌制肉类和鱼类等。
5. 高压处理:高压处理是将食品置于高压环境下,以抵抗微生物的生长。
高压处理对食品的营养成分和风味影响较小。
6. 乳酸发酵:乳酸发酵是通过添加乳酸菌使食品发生乳酸发酵反应,降低食品的pH值,从而抑制微生物的生长。
7. 气调包装:气调包装是用于高附加值食品的保鲜,通过调节包装内部气氛中氧气、二氧化碳和氮气的含量,延缓食品的腐败。
三、食品罐藏加工工艺技术的优势和不足优势:1. 延长食品保质期,减少食品浪费。
2. 提高产品的附加值,满足消费者个性化和多样化的需求。
3. 改善食品的口感和质量,增加食品的美味性。
4. 保留食品的营养成分和功能性物质。
不足:1. 部分工艺技术可能会影响食品的口感和质量。
2. 部分工艺技术的操作复杂,需要掌握专业知识和设备。
3. 部分工艺技术可能会产生环境污染。
4. 部分工艺技术可能会影响食品的营养成分和功能性物质。
罐藏食品工艺流程及操作要点一、原料清洗与挑选在罐藏食品生产的第一步,必须对原料进行彻底的清洗,以去除表面的污物和农药残留。
接着,进行仔细的挑选,去除不合格的、病损的或变质的原料,确保进入生产线的原料都是高质量的。
二、预处理与准备预处理阶段可能包括切割、去皮、去核、切片等步骤,使原料更适应后续的罐藏处理。
在这个阶段,还可能需要进行护色、硬化或酶处理,以提高原料在罐藏过程中的稳定性。
三、预煮与调味预煮是为了软化原料,使其更易于装罐和后续的杀菌处理。
同时,这也是添加调味料和香料的最佳时机,以赋予罐藏食品独特的风味。
四、装罐与排列将预处理和调味后的原料装入清洁的罐头中,并按照一定的排列方式进行排列,以确保原料在罐头内的均匀分布和稳定性。
五、排气与密封排气是为了去除罐头内的空气,防止食品在储存过程中发生氧化和腐败。
排气后,立即进行密封,确保罐头的密闭性,防止外界微生物的侵入。
六、杀菌与冷却杀菌是罐藏食品生产中的关键步骤,通过高温处理杀灭食品中的微生物,确保食品的卫生安全。
杀菌后,需迅速冷却罐头,以防止食品因过度加热而变质。
七、质量检查与标识在罐藏过程结束后,对每个罐头进行质量检查,确保其完整性、密封性和内容物的质量。
合格后,对罐头进行标识,包括生产日期、批次、产品名称等信息。
八、储存与运输储存环境应保持清洁、干燥、阴凉和通风,以防止罐头在储存过程中受潮、霉变或生锈。
在运输过程中,应轻拿轻放,避免碰撞和挤压,确保罐头的完整性和安全性。
通过严格的工艺流程和操作要点控制,可以确保罐藏食品的质量和安全,为消费者提供健康、美味的食品。
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