食品出厂检验原始记录模版(精简)

大米出厂检验报告
产品名称大米（粳米）规格型号25 kg/袋抽样数量抽样基数生产日期检验日期产品等级一级报告编号检验依据生产企业
主检：校核：
大米检验原始记录
样品名称： 大米（粳米） 样品编号： 检验依据： 设备名称型号及编号： 检验日期： 检验地点： 环境记录 ： 设备状态：
1、加工精度：取混匀试样两份与少量 标样对照比较，测得试样(不)符合 实物标准样品。

技术要求：对照标准样品检验留皮程度 单项评价：□合格 □不合格 2、最大限度杂质总量：
计算公式：
米类杂质总量（％）×100
式中：A 糠粉百分率 B 矿物质百分率 C 其他杂质百分率
技术要求： 单项评价：□合格 □不合格
3、带壳稗粒和稻谷粒
计算： X （粒/kg ）=W1×2（W2×2）
主检： 校核：
4、糠粉：
计算：
X （％）
×100
5、矿物质：
计算：
X （％）×100
6、其他杂质：
计算公式：
X （％）×100
主检： 校核：
7、色泽、气味、口味：
色泽：将样品置于散射光线下，肉眼鉴别全部样品的颜色和光泽
结果： 单项评价：□合格 □不合格
气味：取少量试样，嘴对试样呵气，立即嗅辨气味，或将试样放入密闭器皿内，在60℃-70℃温水杯中保温数分钟，取出，开盖嗅辨气味。

结果： 单项评价：□合格 □不合格 口味：成品粮做成熟食品，尝其味道。

结果： 单项评价：□合格 □不合格 8、水分：
计算公式：
X （％）×100
主检： 校核：。

食品出厂检验原始记录表格-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1．水分
2.食盐
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.氨基酸态氮
2.全氮
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.铵盐
2.总酸
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.总酸
2.不挥发酸。

牛肉干出厂检验原始记录
产品编号：产品批号：
环境条件执行标准
项目平行1 平行2
菌落总数稀释度
平板上的菌落数
菌落总数（CFU／g）
大肠菌群稀释倍数1g×3 0.1g×3 0.01g×3 初发酵阳性管数
复发酵阳性管数
结果（MPN/100g）
感官检验形态
色泽
组织
滋味与口感
杂质
蛋白质含量
盐分试样读数m(g)
滴定管硫氰酸
钾起始
体积ml)
硫氰酸
钾终止
体积(ml)
最终体
积（ml）
V1 V2
水浴锅加热时间起始时刻
终止时刻
室温静置时间起始时刻
终止时刻
硫氰酸钾标准浓度C (mol/L)
计算公式
盐分含量﹪
检测人：校核人：年月日。

小麦粉出厂检验报告及原始记录一、出厂检验报告报告编号：FW2024-001检验日期：2024年1月10日送样人：XX食品有限公司检验项目：小麦粉一、外观和质感：小麦粉外观呈细腻粉末状，无明显凝块和颗粒，色泽均匀，质地细腻。

二、湿度：取样重量：100g烘箱干燥前重量：100.5g烘箱干燥后重量：99.8g湿度计算公式：湿度（%）=（干燥前重量-干燥后重量）/干燥前重量×100%湿度=（100.5g-99.8g）/100.5g×100%=0.7%三、筋度：方法：按标准方法进行强筋粉筋度测试。

测试结果：筋度值为90四、面团发酵度：方法：按标准方法进行面团发酵度测试。

测试结果：发酵度为180五、灰分含量：方法：按标准方法测定灰分含量。

测试结果：灰分含量为0.5%六、蛋白质含量：方法：按标准方法测定蛋白质含量。

测试结果：蛋白质含量为12%七、过氧化值：方法：按标准方法测定过氧化值。

测试结果：过氧化值为2.5mEq/kg八、测试结论：根据小麦粉的外观和质感、湿度、筋度、面团发酵度、灰分含量、蛋白质含量、过氧化值等指标测试结果，该批小麦粉符合国家相关标准要求，可以放心使用。

二、原始记录样品信息：样品名称：小麦粉样品编号：FW2024-001样品批次：2024年1月产实验记录：实验日期：2024年1月10日实验人员：XX实验员1.取样准备：1.1从样品中取出100g小麦粉，放入密封袋中。

2.外观和质感测试：2.1打开密封袋，观察小麦粉的外观和质感。

2.2记录外观和质感的测试结果，包括是否有凝块和颗粒，色泽均匀与否，质地细腻与否等。

3.湿度测试：3.1取样100g小麦粉。

3.2将样品放入烘箱中，设置温度为105℃，烘干至恒定质量。

3.3记录烘干前后的样品重量。

3.4根据湿度计算公式计算湿度值。

4.筋度测试：4.1取样10g小麦粉。

4.2按标准方法进行筋度测试。

4.3记录筋度测试结果。

5.面团发酵度测试：5.1取样适量小麦粉。

长春XX食品厂成品卫生检验原始记录
检验员: 检验日期: 年月日
长春XX食品厂
净含量及感官检验原始记录
长春XX食品厂配料记录
采购验证记录
采购验证记录
长春XX食品厂
出厂检验报告单
检验员: 审核人: 报告日期: 年月日
长春XX食品厂
干燥失重(水分)检验原始记录
生产日期：
备注：
计算公式：m i- m2
X1= -------- x 100
m i-m3
式中：X1 -样品中水份的含量，％m3—容器的质量，g m i-容器+样品重,
m2-烘后［容器+样品重］,g
长春XX食品厂
干燥失重(水分)检验原始记录
生产日期:
备注：
计算公式：m1 -m2
X1= --------- x 100
m i - m3
式中：X1 -样品中水分的含量，％m3—容器的质量，g m i-容器+样品重,
长春XX食品厂物资采购计划单
长春XX食品厂物资采购计划单
长春XX食品厂成品入库记录
长春XX食品厂成品出库记录
长春XX食品厂
细菌总数检测原始记录
室温：C 湿度：% 第页共页
总大肠菌群检测证实试验记录
环境温度： C 环境湿度% 第页共页。

食品报告原始记录模板一、实验目的该实验的目的是研究某种食品中的营养成分含量及安全指标，为保障消费者的健康提供科学依据。

二、实验设备和试剂2.1 实验设备•电子天平•食品加工机•原子吸收光谱仪2.2 试剂•重量法标准样品•高纯氮气三、实验步骤3.1 样品预处理将待测食品分别使用食品加工机加工成细碎的样品。

3.2 测定样品的总固形物含量取样品3g，放入干燥室中干燥至恒重，记录质量M1，将样品放入烘箱中烘烤2h后冷却至室温，再记录质量M2，总固形物含量=（M2-M1)/M1×100%。

3.3 测定样品的营养成分含量将样品送入某权威实验室进行化验，获取样品的水分、脂肪、蛋白质、糖类含量。

3.4 测定样品的安全指标使用原子吸收光谱仪，测定样品中的重金属、细菌、菌落总数、致病性微生物等安全指标。

四、实验结果4.1 总固形物含量样品1：12.5%样品2：14.2%样品3：13.8%4.2 营养成分含量样品名称水分脂肪蛋白质糖类样品1 70% 5.8% 12.5% 10%样品2 72% 6.1% 13.4% 8.5%样品3 71% 5.5% 13.1% 10.4%4.3 安全指标样品名称重金属菌落总数细菌致病性微生物样品1 0.01mg/kg 2000cfu/g 100cfu/g 不含样品2 0.03mg/kg 2500cfu/g 80cfu/g 不含样品3 0.02mg/kg 2200cfu/g 110cfu/g 不含五、实验分析5.1 总固形物含量样品2的总固形物含量最高，可能与样品的加工方式和配方有关。

5.2 营养成分含量从样品中的营养成分含量来看，三个样品的脂肪和蛋白质含量相似，但样品1的糖类含量最高，可能与样品的糖分添加量有关。

5.3 安全指标从样品的安全指标来看，三个样品中没有检测到任何细菌和致病性微生物，但样品2的重金属含量最高，需要加强监测和控制。

六、实验结论根据实验结果，可以得到以下结论：1.样品2的总固形物和重金属含量较高，需要加强监测和控制；2.三个样品中的营养成分含量相似，但样品1的糖类含量最高，可能存在添加量过多的问题；3.三个样品中未检测到细菌和致病性微生物。

月饼出厂检验原始记录
年月日
产品名称：规格型号：样品编号：
检验依据：GB19855－2005 环境条件：检验日期：
生产日期：仪器设备：电子天平、烘箱、恒温水浴锅
一、外观和感官
二、净重、三只样品去包装物后的重量（g）
样品重：
包装重：
净重：
三、馅料含量：取样品3只，称净重后，分离饼皮与馅心，称重。

饼总重：M1 饼馅重：M1 X1 M2 M2 X2
M3 M3 X3
四、干燥失重（水分）：称取2.00g-10.00g样品置95℃-105℃干燥，2h-4h，恒重。

试样：M1 干燥后：M1 X1 M2 M2 X2
M3 M3 X3
五、菌落总数测定：
1、检验方法：执行GB4789.2-2003程序
2、菌落计数：
六、大肠菌群：
1、检验方法：执行GB4789.3－2003程序
2、检验结果记录：
检验：审核：
南京红森林食品有限公司。

食品检验原始记录
化验员：审核：年月日样品编号
样品名称收样日期
年月日检验日期年月日样品状态
规格数量感官色泽：□正常□异常组织：□正常□异常形态：□正常□异常滋味与口感：□正常□异常杂质：□正常□异常
检验依据：GB5009.3-2010结论□合格□不合格
水分检验依据检验用仪器设备检验方法
GB5009.3-2010称量瓶、干燥箱、分析天平等
直接干燥
计算公式X=（m 1+m 2-m 3）/m 2
试验序号试验1试验2称量瓶（袋）质量m 1（g ）
样品质量m 2（g ）
干燥后总质量m 3（g ）
水分含量X （g/100g ）
检测结果X （g/100g ）结论□合格□不合格
菌落总数检验依据检验用仪器设备检验方法
GB/T4789.2-2010超净工作台、培养箱、生物显微镜
营养琼脂
稀释倍数1：101：1001：1000培养时间48±2h
培养温度36±
1℃接种量1ml 1ml 1ml 细菌总数
菌落总数报出值结论□合格□不合格
大肠菌群检验依据检验用仪器设备检验方法
GB/T4789.3-2010超净工作台，培养箱，生物显微镜
营养琼脂
稀释倍数1：101：1001：1000培养时间24±2h
培养温度36±
1℃接种量1ml 0.1ml 0.01ml 最近似数
菌落总数报出值结论□合格□不合格
净含量第一次称量1：2：3：4：
5：6：第二次称量
1：2：3：4：5：6：结论:
□合格□不合格综合评定
□合格□不合格。