1手工焊接基础全解
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手工焊接技术基础知识手工焊接是一种常见的金属加工技术,广泛应用于制造、修复和维护工业设备、管道和结构等领域。
本文将介绍手工焊接的基础知识,包括焊接原理、常用的焊接方法、焊接参数的选择以及焊接质量控制等内容。
一、焊接原理焊接是通过加热和熔化母材和填充材料,使它们在熔融状态下相互结合,并在冷却过程中形成牢固的连接。
焊接过程包括三个主要环节:加热、熔化和凝固。
加热是通过电流或火焰等热源提供的能量,使焊缝区域的材料达到熔化温度。
熔化是指这些材料在高温下变为液态,并相互混合形成均匀的熔池。
凝固是指熔池冷却后形成焊接接头。
二、常用的焊接方法1. 电弧焊:电弧焊是利用电弧的热能来熔化母材和填充材料的焊接方法。
常见的电弧焊有手工电弧焊、气体保护电弧焊和包层电弧焊等。
手工电弧焊是最常用的焊接方法之一,操作简单,适用范围广泛。
气体保护电弧焊则通过在焊接过程中提供惰性气体来保护焊缝免受空气氧化的影响。
包层电弧焊是在焊接电弧周围包覆特殊药芯的焊丝,以改善焊接质量和提高产量。
2. 气焊:气焊是利用燃气燃烧的热能来熔化材料的焊接方法。
气焊常用于焊接较大的结构件和管道,操作相对复杂,需要配合氧气和燃气的使用。
3. 焊接钎焊:焊接钎焊是利用填充材料的低熔点来连接母材的焊接方法。
相比于熔化母材的焊接方法,焊接钎焊可以避免母材的热变形和变质,适用于对焊接气候敏感的材料。
常见的填充材料有银钎料、黄铜钎料等。
三、焊接参数的选择选择适合的焊接参数对焊接质量和效率具有重要影响。
常见的焊接参数包括焊接电流、焊接速度、焊接电压和电弧长度等。
焊接电流决定焊缝的熔化深度和焊接速度。
电流过大会导致焊缝过深,电流过小则不能充分熔化材料。
焊接速度应根据材料和焊接方法进行调整,过快的速度会导致焊缝质量下降,过慢则会引起过多的热输入。
焊接电压和电弧长度直接影响焊接弧稳定性和焊接污染情况。
电压过高会导致电弧不稳定,电压过低则会导致电弧熄灭。
合理的电弧长度有助于焊接质量的控制。
四川格来消防电器设备有限公司手工焊接技术基础知识文件编号:Q/GL-JS-03文件版本:第一版编制日期:拟制:审批:手工焊接技术基础知识在电子产品中,元器件的连接处需要焊接。
焊接的质量对制作的质量影响极大。
所以,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。
一、焊接工具:烙铁、烙铁架、焊锡丝及锡丝架、钳子、镊子等1、电烙铁电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
如图1。
图1a)准备:罗铁头镀锡:新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。
b)安全检查:电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点:●电烙铁插头应使用三极插头。
应要使外壳妥善接地。
●使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
●电烙铁使用中,不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。
不可乱甩,以防烫伤他人。
●焊接过程中,烙铁不能到处乱放。
不焊时,应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。
●使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。
冷却后,再将电烙铁收回工具箱。
2、焊锡和助焊剂焊接时,还需要焊锡和助焊剂。
(1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。
(2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中3:7)。
使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳(斜口钳)、镊子和小刀等做为辅助工具。
应学会正确使用这些工具。
尖嘴钳偏口钳镊子小刀图2 辅助工具二、焊前处理焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理(见图3)。
手工焊接基础知识手工焊接基础知识一、手工焊接技术:使用手工电烙铁进行焊接,掌握起来并不困难,但是要有一定的技术要领。
长期从事电子产品生产的人们总结出了焊接的四个要素:材料、工具、方式、方法及操作者。
二、焊接操作的正确姿势:掌握正确的操作姿势,可以保证操作者的身心健康,减轻劳动伤害,为减少焊齐加热时挥发出的化学物质对人的危害,减少有害气体的吸入量,一般情况下,烙铁到鼻子的距离应不少于20CM,通常以30CM为宜。
三、焊接操作的基本步骤:掌握好烙铁的温度和焊接时间,选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊接操作过程,可以分成五个步骤:(1)、准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。
要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
(2)、加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约1~2秒钟。
对于在印制板上焊接件来说,要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。
(3)、送入焊丝;焊接的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。
(4)、移开焊丝;当焊锡丝熔化一定量后,立即向左上45度方向移开焊锡丝。
(5)、移开烙铁;焊锡浸润焊盘的焊部位以后,向右上45度方向移开烙铁,结束焊接。
从第三步开始到第五步结束,时间大约1~3秒钟。
四、焊接温度与加热时间适当的温度对形成良好的焊点是必不可少的。
经过试验得出,烙铁头在焊件上停留的时间与焊件温度的升高是正比关系。
同样的烙铁,加热不同热容量的焊件时,想达到同样的焊接温度,可以通过控制加热时间来实现。
但在实践中又不能仅仅依此关系决定加热时间。
例如,用小功率烙铁加热较大的焊件时,无论烙铁停留的时间多长,焊件的温度也上不去,原因是烙铁的供热容量小于焊件和烙铁在空气中散失的热量。
此外,为防止内部过热损坏,有些元器件也不允许长期加热,过量的加热,除有可能造成元器件损坏以外,还有如下危害和外部特征:(1)焊点外观差。
如果焊锡已经浸润焊件以后还继续进行过量的加热,将使助焊剂全部挥发完,造成熔态焊锡过热;当烙铁离开时容易拉锡尖,同时焊点表面发白,出现粗糙颗粒,失去光泽。
手工焊接的基本方法和步骤是什么手工焊接是一种常见的金属连接方法,它包括了多种不同的焊接方法和步骤。
下面是手工焊接的基本方法和步骤的详细解释。
一、准备工作1.确定焊接任务和要求:包括焊接的材料、厚度、形状、焊缝类型等。
2.确定焊接材料和填充材料:根据焊接任务选择合适的焊接材料和填充材料。
3.准备焊接设备和工具:包括焊接机、焊接枪、电极、气瓶、护目镜、焊接钳等。
4.清洁工作区域:确保焊接区域干净,并清除杂物和污垢。
5.确保焊接设备和工具安全:检查设备和工具是否正常,确保操作安全。
二、焊接准备1.将焊接工件紧固好:使用夹具或焊接夹具将要焊接的工件固定在焊接位置上,保证其稳定。
2.清除焊接表面氧化物:使用丝刷、钢丝刷等将焊接表面的氧化物、锈蚀物清除干净,以保证良好的焊接接触。
三、焊缝准备1.选择合适的焊接方式:根据焊接材料和焊缝要求选择合适的焊接方式,常见的有焊条焊接、气焊、TIG焊接等。
2.准备焊条:将焊条削尖,以便于击穿电弧,提高焊接质量。
3.确定焊接位置和焊缝形状:根据焊接图纸或要求,确定焊接位置和焊缝形状。
四、焊接操作1.控制焊接电流、电压:根据焊接任务和材料类型设置合适的焊接电流和电压,以确保焊接质量。
2.使用合适的焊接技术:根据焊接任务选择合适的焊接技术,如手持焊枪垂直焊接、推焊、拉焊等。
3.控制焊接速度:控制焊接速度,以保证焊接熔池的形成和液态金属的流动。
4.熔化填充材料:将焊条或填充材料熔化,并填充到焊缝中,使焊接接头形成。
5.控制焊接质量:焊接时注意熔深、焊缝宽度、焊缝形状等焊接质量指标,确保焊接质量符合要求。
6.处理焊接缺陷:如果出现焊缝不良、气孔、夹杂物等缺陷,及时停止焊接,删除缺陷,重新焊接,以确保焊接质量。
五、焊后处理1.冷却焊接接头:在焊接完成后,保持焊接接头的冷却,以免过快冷却引起裂纹和变形。
2.删除焊渣和氧化物:用铁丝刷等工具清除焊接接头上的焊渣和氧化物。
3.进行检查和测试:对焊接接头进行外观检查、尺寸测量、工艺性能测试等,确保焊接质量符合要求。
手工电弧焊基础知识讲解一、概述。
手工电弧焊(Shielded Metal Arc Welding,简称SMAW)是一种利用电弧产生的热量来熔化焊条和母材,从而实现焊接的方法。
它是最古老、最常用的焊接方法之一,具有设备简单、操作灵活、适用性强等优点。
(一)焊接原理。
1. 电弧产生。
- 在手工电弧焊中,当焊条与焊件接触时,由于短路产生高热,使焊条端部和焊件表面迅速熔化。
然后迅速提起焊条,在焊条端部和焊件之间形成一个电弧。
电弧是一种气体放电现象,在电弧的高温作用下(弧柱中心温度可达6000 - 8000K),焊条和焊件的局部被熔化形成熔池。
- 原因:短路瞬间电流很大,根据焦耳定律(Q = I²Rt),产生大量热量使金属熔化。
而提起焊条后,在电场的作用下,电极间的气体被电离,形成导电通道即电弧。
2. 熔池形成与凝固。
- 随着电弧的持续燃烧,焊条不断熔化并滴入熔池,同时焊件边缘也被熔化,熔池中的液态金属在电弧力和重力等作用下混合均匀。
当电弧移开后,熔池中的液态金属开始冷却凝固,形成焊缝。
- 原因:电弧提供持续的热量,保证熔池处于液态。
而当电弧移开,热量散失,根据金属的凝固特性,液态金属温度降低到熔点以下就会凝固。
二、设备与工具。
(一)焊接电源。
1. 交流电焊机。
- 交流电焊机是手工电弧焊常用的电源之一。
它的结构简单、成本低、使用可靠。
其工作原理是通过变压器将输入的交流电降压后输出适合焊接的交流电。
例如,常见的BX1 - 330型交流电焊机,它可以将220V或380V的输入电压转换为适合焊接的低电压大电流输出。
- 优点:价格相对便宜,维护简单。
缺点:电弧稳定性稍差,焊接薄板时较难控制。
2. 直流电焊机。
- 直流电焊机输出直流电,可分为旋转式直流电焊机和整流式直流电焊机。
整流式直流电焊机是通过整流器将交流电转换为直流电。
直流电焊机的电弧稳定性好,适用于焊接各种金属材料,特别是对电弧稳定性要求较高的低氢型焊条焊接。
手工焊接的基本操作方法焊接是一种常见的加工工艺,广泛应用于诸如机械制造、船舶制造、建筑工程、管道安装等行业。
手工焊接是一种常见的焊接方法之一,本文将简单介绍手工焊接的基本操作方法。
准备工作在进行手工焊接操作之前,我们需要做一些准备工作:1.选购正确的焊接设备和材料要进行焊接操作,我们需要准备焊接设备包括焊接机、电焊盘和钳子等,还需要准备一些必要的焊接材料,如焊条、气体等,通过合理选购和搭配,加上操作者熟练的技巧,才可以顺利完成焊接作业。
2.清理焊接面对于要进行手工焊接的物体,一定要先清理焊接面,把表面的铁锈、油污等杂质清除干净,这样可以避免焊接时出现质量问题或者焊接失败,同时也可以提高焊接强度。
3.调整焊接设备参数不同物体及不同焊接方式需要选择不同的焊接参数,如焊接机的电流、电压等,必须根据实际需要进行调整,才能保证焊接质量。
手工焊接的基本操作步骤1.接通电源和开机将焊接机插电,打开电源开关。
2.安装焊条根据需要,选择相应的焊条进行安装。
焊条一般有焊芯、草纸和钢筋三个部分组成。
焊芯为焊接物质,草纸为燃料,钢筋为支撑体,使用时需把焊条端部先用钳子夹好,以免发生意外。
3.进行焊接进行焊接时,应先将焊枪对准焊接面,将焊条端部直接加热熔化,然后将熔化后的焊条覆盖在焊接面上,逐渐滑行焊条,形成焊缝,重复此过程直至焊接完成。
4.断电和加水如果焊接完成,应先断开电源开关,等待焊机冷却后再清理焊接工具,同时在一旁备足清水,随时供灭火用。
焊接注意事项进行手工焊接时,应注意以下事项:1.选择合适的焊接设备和材料,在进行焊接前做好充分的准备工作。
2.安装焊条时,一定要夹好焊条端部,安装牢固。
3.进行焊接时,要确保焊枪正对焊接面,焊条和焊接面之间要保持较小的距离。
4.焊接操作时不要过度热,要注意做好防护措施,避免烧伤和其他意外。
5.操作期间随时观察焊接面和焊接状态,调节设备参数,确保焊接质量。
6.焊接完成后应立即断电,清理工具并及时发现和消除安全隐患。
手工焊接基础知识各焊接注意事项发表时间:2015-07-28 16:06:50随着电子元器件的封装更新换代加快,由原来的直插式改为了平贴式,连接排线也由FPC 软板进行替代,元器件电阻电容经过了1206,0805,0603,0402后已向0201平贴式,BGA封装后已使用了蓝牙技术,这无一例外的说明了电子发展已朝向小型化、微型化发展,手工焊接难度也随之增加,在焊接当中稍有不慎就会损伤元器件,或引起焊接不良,所以我们的一线手工焊接人员必须对焊接原理,焊接过程,焊接方法,焊接质量的评定,及电子基础有一定的了解。
一、焊接原理:锡焊是一门科学,他的原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化,再借助于助焊剂的作用,使其流入被焊金属之间,待冷却后形成牢固可靠的焊接点。
当焊料为锡铅合金焊接面为铜时,焊料先对焊接表面产生润湿,伴随着润湿现象的发生,焊料逐渐向金属铜扩散,在焊料与金属铜的接触面形成附着层,使两则牢固的结合起来。
所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。
1.润湿:润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流,从而在被焊母材表面形成附着层,使焊料与母材金属的原子相互接近,达到原子引力起作用的距离。
引起润湿的环境条件:被焊母材的表面必须是清洁的,不能有氧化物或污染物。
形象比喻:把水滴到荷花叶上形成水珠,就是水不能润湿荷花。
把水滴到棉花上,水就渗透到棉花里面去了,就是水能润湿棉花。
2.扩散:伴随着润湿的进行,焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。
通常原子在晶格点阵中处于热振动状态,一旦温度升高。
原子活动加剧,使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵,原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。
3. 冶金结合:由于焊料与母材相互扩散,在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物,要获得良好的焊点,被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物,从而使母材达到牢固的冶金结合状态。
手工焊接及基础知识简介手工焊接是一种常见的金属连接技术,在各种工业领域广泛应用。
本文将介绍手工焊接的基础知识,包括焊接的原理、常见的焊接技术和注意事项。
焊接原理焊接是通过热源将金属材料加热至熔化状态,然后冷却后形成一个持久的连接。
在手工焊接中,主要使用的热源是焊接电弧,通过电弧将金属材料加热至熔化状态。
焊接电弧是在焊接电流的作用下产生的电火花。
焊接电流经过导电焊条或电极,在焊接部位形成电弧,电弧产生的高温将金属材料加热至熔化状态,形成焊缝。
常见的焊接技术1.手工弧焊:手工弧焊是最基础、最常见的焊接技术。
它使用焊接机、电极和焊条进行焊接。
手工弧焊操作简单,成本较低,广泛用于家庭维修、装配和制造业等领域。
2.气焊:气焊是使用燃烧瓦斯和纯氧气的火焰加热金属材料,在加热至熔化状态时施加焊条或熔化金属。
气焊适用于低合金钢、不锈钢和铜等材料的焊接。
3.TIG焊:TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding)是一种常用的氩弧焊接技术。
它使用钨电极向金属材料提供电弧,同时通过惰性气体保护焊缝,避免氧气和其他杂质的侵入。
TIG焊适用于焊接不锈钢、铝和其他高合金材料。
4.MIG/MAG焊:MIG(Metal Inert Gas)焊和MAG(Metal Active Gas)焊是常用的半自动或全自动焊接技术。
它使用金属惰性气体(如氩气)或活性气体(如二氧化碳)保护焊缝,同时通过金属焊丝形成焊缝。
MIG/MAG焊适用于焊接碳钢、低合金钢和不锈钢等。
焊接注意事项1.安全措施:进行焊接时,应佩戴焊接手套、帽子、护目镜和防护服等个人防护装备,以保护自己免受火花、辐射和烟尘的伤害。
2.通风设备:焊接过程中产生的烟尘和废气对人体健康有害。
应在焊接区域内设置良好的通风设备,确保空气流通,减少有害物质的吸入。
3.清洁表面:焊接前,应将金属表面清洁干净。
油污、氧化物和灰尘等杂质会影响焊接质量和强度。
4.焊接位置:焊接时,要选择适合焊接位置的工作姿势,确保焊条和金属材料的正确位置和角度。
手工焊接基础知识一、焊接的基础概念手工焊接是一种传统的焊接工艺,它是通过手工操作,利用焊接材料(焊条或焊丝)将两块金属连接在一起的过程。
焊接的原理是利用高温或高压,使焊接材料与母材相互熔化,形成原子间的结合,从而实现两块金属的永久连接。
二、焊接的种类熔焊:熔焊是在焊接过程中,将焊接材料和母材熔化,形成熔池,然后冷却凝固,将两块金属连接在一起。
常见的熔焊方法有电弧焊、气焊等。
压焊:压焊是在焊接过程中,对焊接材料和母材施加压力,使其紧密结合在一起。
常见的压焊方法有电阻焊、超声波焊等。
钎焊:钎焊是在焊接过程中,使用熔点低于母材的钎料,将其填充在母材之间,通过高温或低温使钎料熔化,与母材形成原子间的结合。
常见的钎焊方法有烙铁钎焊、波峰钎焊等。
三、手工焊接的基本操作技巧1、握持焊枪a. 右手握持焊枪的焊嘴,左手握持焊枪的把手部分,保持焊枪与工件的角度为45°左右;b. 在焊接过程中,保持焊枪与工件的角度不变,以保持焊接速度和焊缝质量的一致性。
2、焊接规范选择a. 根据焊接材料和母材的种类,选择合适的焊接电流、焊接时间和焊接速度;b. 在焊接过程中,保持稳定的焊接规范,以避免出现焊接缺陷。
3、焊接姿势a. 在焊接过程中,保持身体的平衡和放松,双脚与肩同宽;b. 眼睛正视工件和焊枪的角度,以保证能够观察到熔池的形成和流动。
4、焊接动作a. 在焊接过程中,采用“之”字形或圆形摆动的方式移动焊枪,以保证熔池均匀流动;b. 注意控制焊枪的摆动幅度和速度,以保证良好的焊接质量和美观度。
5、引弧和熄弧a. 引弧前先检查电源是否正常,并调整好焊接电流;b. 用焊枪的焊嘴轻轻接触工件边缘,待出现短路现象后迅速提起焊枪;c. 在焊接过程中,如果需要熄弧,应先关闭气瓶阀门再关闭电源开关;d. 如果需要重新引弧,应等到工件温度下降后再进行。
6、注意事项a. 在焊接过程中,要随时观察熔池的变化情况,避免出现熔池过小或过大、熔池不均匀等7、现象;b. 注意控制焊接速度和温度,避免出现过热、过烧等现象;c. 在焊接过程中,要保持稳定的姿势和动作,避免出现晃动或抖动等现象;d. 在焊接完成后,及时清理工作现场,将废弃物分类处理。
手工焊接的基本操作与技术要点手工焊接是一种常见而重要的焊接方法,它广泛应用于金属的制造、修理和加工过程中。
以下是手工焊接的基本操作和技术要点:1. 焊接准备:a. 清理焊接区域:将要焊接的金属表面清洁干净,除去油脂、脏物和锈迹,以保证焊接质量。
b. 夹紧工件:使用合适的夹具或夹具将要焊接的工件稳定固定,以防止移动或变形。
2. 选择合适的焊接电流和电极:a. 根据焊接材料的类型和厚度,选择适当的焊接电流和焊接电极。
b. 较薄的金属一般需要较低的电流,而较厚的金属则需要较高的电流。
3. 保护焊接区域:a. 使用焊接手套、面罩和护目镜等个人防护装备,以保护自己免受火花、飞溅或紫外线的伤害。
b. 使用防风罩或屏障,确保周围环境的安全。
4. 焊接技术要点:a. 焊接姿势:保持稳定而舒适的姿势,以确保焊接过程的精度和稳定性。
b. 运动速度:焊接枪头的移动速度要适中,不可过快或过慢,以保证焊缝的均匀性和质量。
c. 角度和距离:保持适当的焊枪角度和距离,以确保焊接电弧和金属的最佳接触。
5. 控制热输入:a. 防止过热:避免焊接区域过热,要及时采取措施冷却。
b. 预热材料:对于较厚或高强度材料,可以采取预热的方法,以减少焊接应力和变形。
6. 焊后处理:a. 清理焊缝:在焊接完成后,清除焊渣、氧化物或其他杂质。
b. 压力测试:对于一些关键焊缝,可以进行压力测试以确保焊接的完整性和质量。
c. 补焊和修复:如有需要,可以进行补焊或修复操作,以修正或加强焊接区域。
手工焊接是一项需要经验和技巧的任务。
通过掌握上述基本操作和技术要点,焊工们能够完成高质量的焊接工作,并确保焊接的可靠性和持久性。
手工焊接是一项需要经验和技巧的任务,它广泛应用于各个行业和领域,包括汽车制造、航空航天、建筑、船舶制造等。
自从焊接技术的发展以来,手工焊接一直是最基础和最常用的焊接方法之一。
在手工焊接的实践中,有一些关键的技术要点需要特别注意,下面将更详细地介绍这些技术要点。