压力管道及设备涂色规定备课讲稿

2024年油气田地面管线和设备涂色规定一、背景介绍为了保证油气田的管线和设备的可视性、可辨认性和安全性，2024年，制定了油气田地面管线和设备涂色规定。

该规定旨在统一油气田管线和设备的涂色标准，提高安全管理水平，减少事故风险，保障人员生命财产安全。

二、涂色标准1.管线涂色标准(1)油气田地面管线涂色采用颜色编码的方式，确保各种类型的管线被准确地识别和区分。

(2)天然气管道采用黄色，用以表示天然气管道及其相关设备。

(3)油管线采用红色，用以表示油管道及其相关设备。

(4)水管道采用蓝色，用以表示水管道及其相关设备。

(5)化学品管道采用绿色，用以表示化学品管道及其相关设备。

(6)其他类型的管线根据其特点和用途，选择相应的颜色进行涂色。

2.设备涂色标准(1)设备涂色主要用于标明设备的功能、状态和警示信息。

(2)阀门、泵设备和容器采用黄色涂色，以表示具有控制或移动功能的设备。

(3)压力容器采用红色涂色，以表示容器为高压设备。

(4)消防设备和应急设备采用红色或者红黄相间的颜色进行涂色，以表示其重要性和紧急性。

(5)电气设备采用绿色涂色，以表示设备与电力相关。

(6)其他类型的设备根据其特点，选择相应的颜色进行涂色。

三、具体实施措施1.推广宣传(1)油气田各单位要积极开展油气田地面管线和设备涂色规定的宣传工作，提高员工的涂色意识。

(2)通过组织培训、张贴宣传海报等方式，向员工普及涂色标准，使其能够准确识别和区分各种管线和设备。

2.规范管理(1)各油气田单位要建立管线和设备涂色的管理制度，并将其纳入安全生产标准化考核范围，确保制度的执行。

(2)对未按规定进行涂色的管线和设备，要及时进行整改，向相关人员进行培训和教育，确保规定得到有效执行。

3.定期检查(1)油气田要建立定期检查的机制，对管线和设备的涂色进行检查，发现问题及时整改。

(2)检查内容包括管线和设备的涂色是否符合规定、涂色是否完整、是否有破损或褪色等。

4.标志标识(1)油气田地面管线和设备要设置统一的标志标识，以便人员迅速识别和判断。

工业设备、管道涂装色彩及标牌标识规定1、范围本规定规范了基本标识方法、识别符号管理、安全标识管理、基本识别色和识别符号标识方法应用、工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道及设备、电气设备、仪表等涂装色彩管理的基本要求。

本规定适用于集团公司本部。

本规定依据标准及参考标准如下：（1）《焦化安全规程》GB12710-2008（2）《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003（3）《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003（4）《管道、设备及钢结构涂装技术规定》JNB.J-02-040-2003（中冶焦耐院工程技术有限公司标准）2、术语（1）识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。

（2）识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。

（3）危险标识：表示工业管道内的物质为危险化学品。

（4）消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。

（5）设备标牌：表示设备的基本信息的标示。

3、管理职责（1）工艺装备部：归口负责设备、管道等设施的标识管理。

（2）各子分公司、中心、生产厂负责本部门设备、管道等设施的标识管理。

4、管理规定（1）基本标识方法1）工业管道基本识别色标识方法使用方应从以下五种方法中选：A、管道全长上标识B、在管道上以宽为150mm 的色环标识，如下图一图二图一图二C、在管道上以长方形的识别色标牌标识D、在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识E、在管道上以系挂的识别色标牌标识2）两个标识之间的最小距离应为10m3）标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。

（2）识别符号管理1）工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成其标识应符合下列要求。

2）物质名称的标识：A、物质全称。

如：硫酸B、化学分子式。

如：H2SO43）物质流向的标识A、工业管道内物质的流向用箭头表示见图一图二，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。

技能培训专题-压力管道讲稿1. 前言压力管道是目前工业领域的重要组成部分，它负责输送各种流体介质，包括气体、液体和液态化气体。

然而，压力管道工作环境的特殊性，使得对该领域的专业技能和安全要求更高。

因此，本次培训将重点介绍压力管道的相关知识和技能，以提高大家的工作能力和安全防范意识。

2.压力管道基础知识2.1 压力管道的定义压力管道是指输送各种流体介质、承受内压而带有一定长度的管路。

管道内的流体受管道间的压差推动，流动阻力产生的阻力热损及介质的物理特性会使流体温度升高，因此需要在管道设计和运行时注意对温度进行控制。

2.2 压力管道的分类压力管道通常按照用途分成工业管道、城市燃气管道、城市给水管道、城市热力管道等；按照输送介质分成天然气管道、石油管道、化工管道、城市燃气管道、城市热力管道等；按照管道结构分成钢质管、复合管、玻璃钢管等。

2.3 压力管道的工作特点•成本高、周期长。

压力管道工程的成本高、周期长，对设计和施工要求较高，出现短期变动成本或者施工质量问题可能会严重影响整个工程的运行。

•口径精度高。

压力管道的设计和制造需要特殊的工艺和设备，口径精度要求高、表面质量要求好，否则会影响管道的密封能力和安全性。

•环境复杂。

压力管道的运行环境复杂，涉及到各种流体介质，情况千变万化，对设计和运维都提出了较高要求。

3. 压力管道安全知识3.1 压力管道安全隐患•管道漏气。

在管道中流动的介质如果遇到管路构造缺陷、管线接头不严密或设备失效等情况，都有可能导致管道漏气，引发火灾、爆炸等事故。

•管道老化。

压力管道运行时间长、受到介质的化学腐蚀，会造成管道材质疲劳、老化、腐蚀，从而增加管道事故的发生率。

•管道过压。

压力管道营运过程中，若过载、温度超标或操作不当等原因导致管道爆炸的风险相应增加。

3.2 压力管道安全防范•制定完善的安全管理制度。

将安全管理细化成具体措施，包括日常安全检查、事故应急处置和现场风险控制，确保管道运营工作正常进行。

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第五章工业管道主讲:黄卫存第五章,工业管道第五章,一,前言二,压力管道输送介质的特性三,本章内容第一节, 第一节,设备布置第二节, 第二节,管道布置第三节,管道的隔热, 第三节,管道的隔热,涂料防腐和表面色第四节, 第四节,管道施工和检验(一),石油化工装置一, (二) ,油品储运,国家原油储备库及工厂系统设备二油品储运,第一节, 第一节,设备布置(三) ,余热锅炉和自备热电站三 (四) ,火力发电厂设备(省略) 四火力发电厂设备(省略) (五) ,加油,加气站五加油, (一),石油化工管道一, (二) ,油品储运,国家原油储备库及工厂系统管道二油品储运,第二节,管道布置第二节,(三) ,余热锅炉和自备热电站的管道三 (四) ,机械工业管道 (省略) 四省略) (五) ,火力发电厂管道(省略) 五火力发电厂管道(省略) (六) ,加油,加气站管道六加油, (一),管道的隔热一, (二) ,防腐和表面色二第三节,管道的隔热, 第三节,管道的隔热,涂料防腐和表面色第四节, 第四节,管道施工和检验(一),常用标准规范适用范围 ),常用标准规范适用范围 ),管道组成件检验 (二),管道组成件检验 ),管道焊接 (三),管道焊接 (四),管道试压,吹扫 ),管道试压, 管道试压 ),火力发电厂管道施工和检验火力发电厂管道施工和检验( (五),火力发电厂管道施工和检验(略)一,前言 1 , 管道运输是与铁路 , 公路 , 水路 , 航空并列的五大运输管道运输是与铁路, 公路, 水路, 行业之一; 行业之一; 2,管道的定义及其特点; 管道的定义及其特点;⑴管道的定义: 管道的定义:组成, 管道组成件,管道支吊架, "由管道组成件,管道支吊架,隔热层和防腐层组成,用以输送,分配,混合,分离,排放,计量或控制流体流动"的设备输送,分配,混合,分离,排放,计量或控制流体流动" (见国标GB50316《工业金属管道设计规范》). 见国标《工业金属管道设计规范》⑵压力管道的定义: 压力管道的定义:2003年6月1日开始实施的《特种设备安全监察条例》,把涉年月日开始实施的特种设备安全监察条例》日开始实施的《及生命安全,危险性较大的锅炉,压力容器(含气瓶) 及生命安全,危险性较大的锅炉,压力容器(含气瓶),压力管道,电梯,起重机械,客运索道,大型游乐设施共七类设备,定电梯,起重机械,客运索道,大型游乐设施共七类设备,为特种设备并实行安全监察. 为特种设备并实行安全监察.条例》为压力管道下的定义和范围是: 《条例》为压力管道下的定义和范围是: "利用一定的压用于输送气体或液体的管状设备. 力,用于输送气体或液体的管状设备.其范围规定为最高工作压力大于等于0.1MPa(表压)的气体,液化气体,蒸汽介质或液化气体, 表压) 压力大于等于可燃,易爆,有毒,有腐蚀性, 可燃,易爆,有毒,有腐蚀性,最高工作压力高于等于标准沸的液体介质, 的管道" 条例》点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道" (见《条例》的管道第88条) 条(3)管道的特点: 管道的特点:1)管道相互联系,牵扯和影响,且长细比大,易于失稳, )管道相互联系,牵扯和影响,且长细比大,易于失稳, 受力情况更复杂; 受力情况更复杂; 2)压力管道设计除了要考虑常规因素外,还需考虑柔性, 压力管道设计除了要考虑常规因素外,还需考虑柔性, 压力管道设计除了要考虑常规因素外振动,支撑等特殊因素; 振动,支撑等特殊因素;3)管内流体流动状态复杂,缓冲余地小,工作条件变化频率 )管内流体流动状态复杂,缓冲余地小, 大; 4)管道的组成件种类繁多,各有各的特点和技术要求,选材 )管道的组成件种类繁多,各有各的特点和技术要求, 和总成困难; 和总成困难; 5)管道上的可能泄漏点多于压力容器. )管道上的可能泄漏点多于压力容器. 6)管道在布置,安装和检验方面与压力容器存在很大的差 )管道在布置, 别. 另外,在多数情况下管道设计必须由多人合作,共同完成, 另外,在多数情况下管道设计必须由多人合作,共同完成, 且与几乎与所有专业都有条件关系,而压力容器则相反. 且与几乎与所有专业都有条件关系,而压力容器则相反.二,压力管道输送介质的特性 1. 几个与安全相关的基本概念爆炸性气体混合物爆炸极限爆炸危险区三重安全措施全年最小频率风向:(一年期) :(一年期一年期) 风向频率=(某风向出现次数/总的观测次数 =(某风向出现次数总的观测次数) 风向频率=(某风向出现次数总的观测次数)× 100% % 频率值最小的风向即为全年最小频率风向. 频率值最小的风向即为全年最小频率风向. 2. 管道的火灾危险性和毒性介质的可燃易爆性--火灾危险性分类: --火灾危险性分类介质的可燃易爆性--火灾危险性分类: 气体分为甲,乙两类; 气体分为甲,乙两类; 三类; 液体分为甲A/B,乙A/B ,丙A/B三类; 介质的毒性--毒物危害程度分四个级别: --毒物危害程度分四个级别介质的毒性--毒物危害程度分四个级别: 按六项指标的多数归属和实际接触情况,经综合分析确定. 按六项指标的多数归属和实际接触情况,经综合分析确定.第一节,设备布置第一节, 设备布置是管道设计中最重要的一部分. 设备布置是管道设计中最重要的一部分.设备布置是指在装置界区内,对生产设备按物流顺序, 置界区内,对生产设备按物流顺序,介质特性和同类设备适当集中相结合的原则,进行有序排布和摆放,使之同时满足要求; 中相结合的原则,进行有序排布和摆放,使之同时满足PID要求; 要求安全, 要求;生产,操作,安装,维修要求的过程. 安全,环保要求;生产,操作,安装,维修要求的过程.(一),石油化工装置 5.1.4 设备平面布置的原则 5.1.9 设备布置设计的应满足的要求5.1.10 装置设备布置设计的一般要求 5.1.11 装置设备竖面布置设计的一般要求 5.1.12 装置中主管廊宽度,跨度和高度的确定应考虑因素装置中主管廊宽度,5.1.13 塔的布置方式,塔与其关联的设备的布置的要求塔的布置方式, 5.1.15 塔与塔之间或塔与其它相邻设备之间距离的确定 5.1.17 反应器的布置应满足的要求 5.1.18 反应器的安装高度和支撑应符合的要求 5.1.19 换热设备的布置一般要求 5.1.21 空冷器的布置一般要求 5.1.22 空冷器的布置避免自身的或相互间的热风循的措施 5.1.23 加热炉的布置一般要求 5.1.25 卧式容器的布置和安装高度的要求 5.1.26 泵的布置方式,其布置的要求泵的布置方式, 5.1.27 在室内布置液化烃泵,可燃液体泵时应符合的防火规定在室内布置液化烃泵,5.1.28 压缩机布置一般要求 5.1.30 压缩机的附属设备的布置应符合的要求 5.1.32 压缩机布置在厂房内时,除应考虑压缩机本身的占地压缩机布置在厂房内时, 要求外, 要求外,尚应符合的要求 5.1.36 装置的控制室,变配电室,化验室的布置应符合的防装置的控制室,变配电室, 火规定 5.1.37 GB50160对建筑物的防火要求对建筑物的防火要求 5.1.39 在生产装置中,控制室,变配电室,化验室的布置应在生产装置中,控制室,变配电室, 符合要求 5.1.42 建筑物的出入口应符合要求 5.1.44 设备构架的结构尺寸和层高应满足的要求5.1.47 生产装置的通道设置应符合的要求,装置内通道生产装置的通道设置应符合的要求, 的最小宽度和最小净高的要求 5.1.48 设备的构架或平台的安全疏散通道,应符合的防设备的构架或平台的安全疏散通道, 火规定(二),油品储运,国家原油储备库及工厂系统设备 ),油品储运, 油品储运5.1.50 可燃液体的地上储罐成组布置时应符合的防火规定,罐组总容积和个数应符合的规定 5.1.52 防火堤内分别有固定顶罐,浮顶罐,固定顶罐和防火堤内分别有固定顶罐,浮顶罐, 浮顶罐同组布置时, 浮顶罐同组布置时,其堤内有效容积应符合的规定 5.1.57 液化烃储罐成组布置时,应符合的防火规定,其液化烃储罐成组布置时,应符合的防火规定, 防火堤设置的规定5.1.58 在事故排放至火炬的液化烃罐组内,相邻两球罐或在事故排放至火炬的液化烃罐组内, 相邻两卧罐之间的防火间距(三),余热锅炉和自备热电站 ),余热锅炉和自备热电站5.1.85 锅炉房或自备热电站位置的确定应考虑的问题 5.1.86 锅炉烟囱的高度应满足的要求 5.1.87 锅炉房内部的布置应考虑的问题 5.1.89 锅炉水处理的布置应考虑的问题(四),火力发电厂设备(省略) ),火力发电厂设备(省略) 火力发电厂设备 (五),加油,加气站 ),加油, 加油5.1.128 加油站站址选择的原则5.1.129 加气站和合建站站址选择的原则 5.1.133 汽车加油站的总平面布置应符合的要求 5.1.134 加油站的油罐设置应符合的要求 5.1.136 液化石油气罐的布置应符合的要求5.1.138 液化石油气加气机的布置应符合的要求 5.1.139 天然气压缩机布置的要求5.1.140 压缩天然气的储存要求 5.1.141 压缩天然气加气机的布置应符合的要求第二节, 第二节,管道布置管道布置是指在装置界区的有限空间内, 管道布置是指在装置界区的有限空间内,对联系各设备及进出装置的工艺管道,公用工程管道以及相关专业的设施, 及进出装置的工艺管道,公用工程管道以及相关专业的设施, 进行综合规划和有序排布的过程,并使之同时满足进行综合规划和有序排布的过程,并使之同时满足P&ID , 安全,操作,检修的规定和要求的过程. 安全,操作,检修的规定和要求的过程.(一)石油化工管道5.2.5 管道布置设计的一般要求 5.2.6可燃液体,可燃气体,液化烃的管道设计的原则可燃液体,可燃气体, 可燃液体 5.2.8 管道敷设的方式其优缺点 5.2.9 埋地敷设管道的埋设深度要求 5.2.13 管廊上管道布置的原则 5.2.14 沿塔管道布置设计时应考虑问题5.2.15 塔顶管道设计的要点 5.2.16 塔体侧面管道设计的具体要求 5.2.17 塔底管道设计的特点 5.2.19 塔的管道方位的要求 5.2.21 反应器管道布置设计的一般要求 5.2.24 卧式容器管道布置设计的一般要求 5.2.25 加热炉管道布置设计的一般要求 5.2.26 加热炉的燃料油管道布置的一般要求 5.2.27 加热炉的燃料气管道布置的一般要求 5.2.28 加热炉区的工作蒸汽有用途,其蒸汽分配管及灭火加热炉区的工作蒸汽有用途, 蒸汽管道设计的特点5.2.29 管壳式和套管式冷换设备的管道布置应考虑问题 5.2.33 空冷器的管道设计具体要求 5.2.34 泵类的管道设计一般要求 5.2.35 泵的保护线有种类其作用 5.2.37 离心式压缩机管道布置的一般要求 5.2.38 往复式压缩机管道布置设计的一般要点 5.2.39 压缩机的管道氮气吹扫和置换的目的 5.2.40 汽轮机入口管道设计的要点 5.2.42 背压式汽轮机出口管道设计应考虑的因素 5.2.44 布置液化烃管道时,应注意的问题布置液化烃管道时, 5.2.45 真空管道布置设计一般要求5.2.47 布置低温管道时,应注意的问题布置低温管道时, 5.2.49 剧毒流体管道布置的要求 5.2.53 蒸汽管道布置的一般要求 5.2.54 蒸汽凝结水管道布置的一般要求 5.2.60 选用疏水阀的主要依据,对疏水阀的具体要求选用疏水阀的主要依据, 5.2.62 管道取样管的布置原则是 5.2.66 对管道上排气,排液管的安装的具体要求对管道上排气, 5.2.72 向大气排放的非可燃气体放空管高度应符合的要求 5.2.73 可燃气体排气筒,放空管的高度应符合的规定可燃气体排气筒, 5.2.74 安全泄压装置的出口介质允许向大气排放时,应符合的要求安全泄压装置的出口介质允许向大气排放时,5.2.77 工艺装置内的甲,乙类设备高于工艺装置内的甲,乙类设备高于15m的构架平台,消防的构架平台, 的构架平台给水竖管的设置应符合的规定 5.2.81 阀门的主要功能,其选用原则阀门的主要功能, 5.2.82 阀门安装的一般要求,最适宜的安装高度,水平管道阀门安装的一般要求,最适宜的安装高度, 上阀门, 上阀门,阀杆方向考虑的问题 5.2.84 调节阀组安装的一般要求 5.2.88 安全泄压装置主要作用 5.2.94 安全阀的安装及其管道布置设计的要点 5.2.96 管件的布置一般要求 5.2.97 阻火器的设置和选用要求 5.2.98 阻火器的布置的要求5.2.99 过滤器的布置的要求 5.2.101补偿器的布置对管道的要求补偿器的布置对管道的要求 5.2.102 管道上的仪表或测量元件的布置一般要求 5.2.103 流量测量仪表的布置的要求 5.2.104 压力测量仪表的布置的要求 5.2.105 温度测量仪表的布置的要求 5.2.106 液位测量仪表的布置的要求 5.2.107 塔上液面计和液面调节器的管口方位设计的要求5.2.111 配管专业向管道应力专业提出的应力分析条件应包括的内容 5.2.112 石油化工企业常用的伴热介质,其适用范围石油化工企业常用的伴热介质, 5.2.113 石油化工企业工艺管道的伴热的方式 5.2.114 应采用伴管或夹套管伴热的管道 5.2.l15 伴热方式的选用原则 5.2.116 伴热介质的温度,压力确定伴热介质的温度,(二),油品储运,国家原油储备库及工厂系统管道 ),油品储运, 油品储运5.2.126 工厂系统管道的布置应注意问题5.2.127 储罐区的管道布置的设计要点 5.2.128 全厂性沿管墩或管架敷设的管道,管底距地面净空高全厂性沿管墩或管架敷设的管道, 度的要求 5.2.129 全厂性管道跨越铁路,道路时应符合的规定全厂性管道跨越铁路,(三),余热锅炉和自备热电站 ),余热锅炉和自备热电站5.2.138 锅炉和余热锅炉的蒸汽,给水管道设计的要求锅炉和余热锅炉的蒸汽, 5.2.139 锅炉的燃料油管道设计的要求 5.2.140 锅炉的燃料气管道设计的要求 5.2.141 除氧器管道设计的要求 5.2.142 蒸汽减温减压器管道设计的要求(四),机械工业管道(省略) ),机械工业管道(省略) 机械工业管道 (五),火力发电厂设备(省略) ),火力发电厂设备(省略) 火力发电厂设备 (六),加油,加气站管道 ),加油, 加油 5.2.223 液化石油气管道及其组成件的设计要求 5.2.232 压缩天然气管道及其组成件的设计要求第三节,管道的隔热, 第三节,管道的隔热,涂料防腐和表面色(一)管道的隔热5.3.1 设备和管道的隔热目的 5.3.2 不保温设备和管道的表面防烫温度,需设防烫保温的范围不保温设备和管道的表面防烫温度,5.3.5 隔热材料及其制品的性能应符合的要求 5.3.6 设备和管道的隔热结构组成部分及其的作用 5.3.5 防潮层材料应符合的要求 5.3.6 保护层材料应符合的要求 5.3.7 隔热材料及其制品的选用原则 5.3.8 设备和管道隔热层厚度的计算应符合的原则(二),管道防腐蚀及表面色 ),管道防腐蚀及表面色5.3.12 涂料的选用,应遵守哪些原则? 涂料的选用,应遵守哪些原则? 5.3.16 埋地设备和管道防腐要求有什么? 埋地设备和管道防腐要求有什么?第四节, 第四节,管道施工和检验(一),常用标准规范适用范围 ),常用标准规范适用范围5.4.2 GB 50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》适《工业金属管道工程施工及验收规范》用范围. 用范围. 5.4.3 SH 3501—2002《石油化工有毒,可燃介质管道工程施《石油化工有毒, 工及验收规范》适用范围, 工及验收规范》适用范围,对管道是分级(二),管道组成件检验 ),管道组成件检验5.4.4 SH 3501对管子组成件检验的一般要求对管子组成件检验的一般要求 5.4.5 SH 3501对管子检验应符合的要求对管子检验应符合的要求 5.4.6 SH 3501规定在施工现场对阀门进行检验的要求规定在施工现场对阀门进行检验的要求 5.4.12 SH 3501对管道安装的要求对管道安装的要求 5.4.13 有静电接地要求的管道安装时要注意事项 5.4.14 安装补偿器时,应注意的问题安装补偿器时,5.4.15 阀门的安装应注意问题(三),管道焊接5.4.16 焊接的定义,焊接冶金过程的特点,常用的焊接方法焊接的定义,焊接冶金过程的特点, 5.4.22 管道焊接的一般要求 5.4.28 管道焊接工艺的要求 5.4.29 管道焊接前预热和焊后热处理的要求 5.4.31 GB 50235对管道焊接接头的射线照相检验和超声波检对管道焊接接头的射线照相检验和超声波检测的要求 5.4.33 SH 3501对管道焊接接头的无损检验的要求对管道焊接接头的无损检验的要求 5.4.34 加油 , 加气站的管道焊接接头的表面质量和射线检测加油, 的要求(四),管道试压,吹扫管道试压,5.4.36 GB50235对管道液压试验压力的规定对管道液压试验压力的规定 5.4.37 SH 3501 对管道压力试验的压力的规定 5.4.39 对不能参与系统试压的设备,管道附件应采取的措施对不能参与系统试压的设备, 5.4.41 SH 3501对液压试验用液体的温度的规定对液压试验用液体的温度的规定 5.4.44 SH 3501规定可采用气压试验代替液压试验的情况规定可采用气压试验代替液压试验的情况 5.4.45 奥氏不锈钢管道器材应进行酸洗,钝化的管道,钝化奥氏不锈钢管道器材应进行酸洗,钝化的管道, 的目的5.4.45 管道系统吹扫采用方法 5.4.46 管道系统吹扫前,应符合的要求,吹扫压力的确定管道系统吹扫前,应符合的要求, 5.4.47 管道吹扫压力,各种吹扫介质的吹扫的规定管道吹扫压力, 5.4.50 管道涂漆施工时应注意的问题 5.4.51 管道绝热工程的施工及质量应符合的要求(五),火力发电厂管道施工和检验(略) ),火力发电厂管道施工和检验( 火力发电厂管道施工和检验内容结束.谢谢大家!N风玫瑰图最小频率风向(东北风)E WS返回1。

工业设备、管道涂装色彩规定（第1页，共7页）1范围1.1为规范公司基建、改扩建、技改技措、安措及大中修等工程项目的基本识别色、识别符号以及设备维护的标识管理，特制定本规定。

1.2本规定适用于********有限公司工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道及设备、建筑厂房、操作室、构筑物、电气设备、仪表等涂装色彩。

2引用标准和术语2.1引用标准2.1.1《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-20032.1.2《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-962.1.3 安全色GB2893-20012.2术语2.2.1识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。

2.2.2识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。

2.2.3危险标识：表示工业管道内的物质为危险化学品。

2.2.4消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。

3管理职责3.1**公司设备工程部负责设备、管道标识的归口管理。

3.2**公司所属分公司、中心及生产厂负责设备、管道标识管理。

4管理程序4.1基本识别色标识方法4.1.1工业管道基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。

应用举例见附录。

4.1.2管道全长上标识；4.1.3在管道上以宽为150mm的色环标识；4.1.4 在管道上以长方形的识别色标牌标识；4.1.5在管道上以长方形识别色标牌标识；（第2页，共7页）4.1.6在管道上以系挂的识别色标牌标识。

4.2当采用图b），c)，d），e)，f），g)，h）方法时，二个标识之间的最小距离应为10m。

4.3 当管道采用图b），c)，d）e) ，f），g)，h）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。

4.4识别符号工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求：4.4.1物质名称的标识1物质全称。

设备与管道表面色和标志3.1 概述为了加强生产管理、方便操作及检修、促进安全生产、美化厂容，化工企业的设备和管道的外表面都应涂刷表面色和标志（不包括埋地管）。

设备和管道的表面色应根据其重要程度和不同介质涂刷不同的表面色和标志。

表面系指不隔热的设备、管道、钢结构的外表面及隔热设备、管道、钢结构的外保护层外表面。

表面色是整个外表面涂刷的颜色。

标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符，包括字样、代号、位号、色环、箭头等。

标志可在表面色的基础上再刷色，也可直接再本色或出厂色上刷色。

有隔热层的设备、管道及钢结构均应刷表面色。

凡表面层采用搪瓷、陶瓷、塑料、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌薄钢板（管）、合金铝板、石棉水泥等材料的设备和管道可保持制造厂出厂色或材料表色，不再涂色，只刷标志。

对涂刷变色的设备和管道的表面严禁再涂色、仅刷标志。

机场和飞机航道附件，根据国防部、交通部61军字18号“关于飞机场附件高大建筑物设置飞行障碍标志的规定”超出航空警戒线高度60m的塔、烟囱、火炬等高耸设备及钢结构，必须根据当地航空指挥部门的要求，设置飞行障碍标志。

应根据介质的不同种类、状态和安全要求规定基本识别和安全色。

3.2 选用设备和管道基本识别色原则3.2.1 表面色要求美观、雅静、色彩协调，色差不宜过大。

3.2.2 采用比较容易记忆的颜色，例如人们常用“碧波荡漾”来形容江河水，用“蔚蓝天空”来形容天空。

故水管最好用绿色，空气、氧气管用天蓝色。

3.2.3 尽可能采用人们习惯颜色，例如人们习惯用黑色表示废物，故污水管应涂黑色。

3.2.4 对危险设备、危险管道、消防管道，应采用容易引起人们注意的红色。

3.2.5 颜色要同一，装置内同一介质的管道应刷同一种颜色，以便于操作管理。

3.3设备、管道表面色和标志的选择对新建的化工厂设备、管道的表面色应HG20679-90《化工设备、管道外防腐设计规定》或SH3043-2003《石油化工企业设备管道表面色和标志》选用。

管道工程工艺标准规范做法相关编制：审核：批准：二零XX年XX月XX日压力管道涂漆防腐工艺规程1 范围本标准适用于各种工业管道、各种公用管道的涂漆防腐工程。

2 管道涂色分类表见表1。

表1 管道涂色分类表注：表中所列颜色为一般规定，也可根据实际情况改用其它种颜色，但必须能区别各种管道，又能做到统一。

3 一般油漆3.1 作业条件3.1.1 管道试压合格，未经试压的大口径钢板卷管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。

3.1.2 被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油脂、泥砂、水分等污物均已清除干净。

3.1.3 环境温度宜在15—35℃之间，相对湿度在70％以下，并有防火、防冻、防雨措施。

涂漆的环境空气必须清洁，无煤烟、灰尘及水汽。

室外涂漆遇雨、降雾时应停止施工。

3.1.4 管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。

3.2 表面处理涂料施工前，应将管道表面的油垢及氧化物等消除。

焊缝处不得有焊渣、毛刺。

表面个别部分凹凸不平的长度不得超过5mm。

管材表面的锈层可用下列方法消除：3.2.1 手工处理用锤、刮刀、挫刀、钢丝刷或砂纸等将金属表面的锈层、氧化皮、铸砂等除掉。

金属表面浮锈较厚时，先用锤等敲掉锈层，但不得损伤金属表面；锈蚀不厚时，直接用钢丝刷、砂纸擦拭表面，直至露出金属本色，再用棉纱擦干净。

3.2.2 机械处理采用金钢砂轮打磨或同压缩空气喷石英砂(喷砂法)吹打金届表面，将金属表面的锈层、氧化皮、铸砂等污物除净。

喷砂除锈：3.2.2.1 喷砂除锈工作应在专设的砂场内进行。

3.2.2.2 喷砂所用砂子必须坚硬、带棱、粒径在1—3mm之间；用前应经水洗、筛选、烘干，使其不合泥土杂物，含水率＜1％。

3.2.2.3 操作程序：合格砂装入砂罐内(到容积2／3为限)→砂罐和贮气罐的出口阀及管路上的阀门全部关闭十开动空压机(使表压保持在0．49MPa左右)→打开各个阀门及喷嘴(迅速将风压调至0．4Mpa)→喷砂(喷嘴与被喷砂表面呈50°—70°夹角，并尽可能保持100—200mm间距)→均匀移动喷嘴→被喷砂表面出现银灰色金属光泽即达到喷砂合格。

设备、管道涂色标准编写依据：根据GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》及HG/T20679-1990《化工设备、管道外防腐设计规定》，并参照永祥股分编制的《化工装置涂色标准》，依照简明、规范原则，对基本识别色的种类进行了简化合并，主要以深灰色、银灰色、中绿色、黄色、海蓝色、黑色、白色、朱红色八种颜色为基本识别色。

一、设备：1、静止设备：银灰色2、机泵类：泵类：银灰色电机：中绿色压缩机：中绿色二、仪表：1、压力表：黑色2、仪表盘(箱)：银灰色三、调节阀：1、阀体：黑色2、执行机构（含切断阀气缸）：海蓝色3、槽架：中绿色4、气源管：海蓝色5、变送器：中绿色6、穿线管：银灰色7、工艺阀：黑色四、电器：1、变压器：银灰色；2、配电盘：银灰色3、开关柜：银灰色4、电压母线：黄、绿、红色（A、B、C）、黑色（O线）5、操作柱：中绿色五、钢结构：1、管架、平台、楼梯、支架：深灰色2、栏杆和扶手：黄、黑相间六、工艺管道涂色及标识：七、相关说明：1、通风管道（塑料管除外）一律涂深灰色。

保温后的镀锌铁皮一律涂成银灰色。

2、对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外铝皮、不锈钢皮保护层，均不涂色。

但要求在管道上以宽为150mm的色环标识（颜色按管道的涂色标准执行）；二个标识之间的最小距离应为10m（通常色环、物料流向、物质名称相邻）。

3、对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。

4、对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。

5、.管道注字应以醒目为准：从设备的进出口管接头、阀件上方开始，凡拐角、相交处标注；穿墙、穿楼板时，应在离墙两侧或楼板上方0.5~1米处注字。

字体为“仿宋字”、采取用字膜涂刷或喷涂的方式。

6、凡管道外径或保温外径小于50毫米者，不注字，可挂牌于醒目处，以便操作。

管道外径大于50毫米者上以带箭头的长方形识别色标牌标识，箭头的颜色与注字的颜色一样。

7、工业管道内物质的流向用箭头表示，如果是单向的以单箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。

管道及设备涂颜色及注字技术规范一、适用范围适用于本项目中工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。

适用于本项目中工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。

二、引用标准GB 2893-1982 安全色GB 13495-1992 消防安全标志GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志GB 7231－2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识化工管道涂颜色和注字规定三、定义本规范采用下列定义3.1 识别色identification colors用以识别工业管道内物质种类的颜色。

3.2 识别符号code indications用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。

3.3 危险标识danger label表示工业管道内的物质为危险化学品。

3.4 消防标识fire label表示工业管道内的物质专用于灭火。

四、基本识别色4.1根据管道内物质的一般性能，并相应规定了基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（见附表1）。

4.2基本识别色标识方法工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。

应用举例见附件。

a. 管道全长上标识，如附件图A1中的a)图；b. 在管道上以宽为500mm的色环标识，色环间距20m，如附件图A1中的b)图。

另在所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上标识；c. 在管道上以长方形的识别色标牌标识，如附件图A1中的c)图；d. 在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识，如附件图A1中的d)图；e. 在管道上以系挂的识别色标牌标识，如附件图A1中的e)图。

五、识别符号工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求：5.1物质名称的标识a.物质全称。

例如：氮气、硫酸、甲醇。

b.化学分子式。

例如：N2、H2SO4、CH3OH。

5.2 物质流向的标识a.工业管道内物质的流向用箭头表示（见附件图A1中的a)图），如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示（见附件图A1中的b)图）。

油气田地面管线和设备涂色规定范文一、范围本标准规定了集输站、联合站、接转站及注水站和管道工程中的地面管线，设备和钢结构的涂色，便于生产操作，管理检修，减少误操作，有利于安全生产。

本标准适用于集输站、联合站、接转站及注水站地面工程和管道新建或改扩建项目的地面管线、设备以及钢结构的表面涂色和标志。

二、术语和定义下列术语和定义适用于本标准1.表面：不隔热设备和管线的外表面或隔热设备和管线的保护层外表面以及钢结构的外表面。

2.涂色：涂于设备和管线的外表面或隔热设备和管线的保护层外表面以及钢结构的外表面。

3.标志：在管线、设备的外表面局部范围内涂刷明显标识，包括代号、位号、字样、色环和箭头等。

4.色环：环形颜色标志，包括介质类别色环及压力管线色环。

三、一般规定1.集输站、联合站、接转站及注水站中不需要保温的管线，设备等外表面的颜色应符合第四部分表一的规定。

2.保温层管线可保持保护层本色，但应涂刷所规定的标志，也可按第四部分表一规定涂色。

3.保温容器和塔器宜保持保护层本色，也可按第四部分表二规定涂色。

4.不锈钢容器、不锈钢管线、电镀管线、表面镀锌管线以及非金属管道表面宜保持原料本色或保护层本色，但应涂刷所规定的标志。

5.压力管线除按规定涂色外。

尚应按第五部分涂刷色环。

6.当有两种规定涂色可供选择时，在同一站场应保持一致。

四、涂色规定1.地面管线涂色规定各种地面管线表面涂色规定管线名称颜色备注原油管线灰色天然气管线黄色专用采气井输出管线可用浅灰色，天然气处理站(厂)可用银白色加黄色色环轻质油管线银白色包括汽油、煤油、柴油管线污油管线黑色液化石油气管线银白色蒸汽(热水)管线银白色压缩空气管线浅蓝色氨管线桔黄色给水管线绿色饮用水管线蓝色注水管线绿色包括循环冷却水管线污水管线褐色包括排水管线消防水管线红色安全放空管线红色化学药剂管线桔红色包括破乳剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、酸、碱等氮气管线褐色二氧化碳管线浅黄色润滑油管线棕色2.容器和塔器涂色规定各种容器和塔器表面涂色规定容器名称颜色备注原油罐银白色或灰色包括压力沉降罐、缓冲罐、事故储罐轻质油罐银白色天然气球罐浅绿色包括天然气柜液化石油气罐银白色加红色标志水罐绿色污水罐蓝色甘醇罐浅黄色包括胺罐氨罐桔黄色分离器银白色或灰色脱水器银白色或灰色过滤器灰色/油、绿色/水、黄色/气干燥器银白色换热器银白色包括冷却器、重沸器除砂器灰色/油、绿色/水塔器银白色3.构筑物表面涂色规定构筑物表面涂色规定名称颜色备注管道支架、平台、梯子、构架灰色或绿色同一区域应保持一致梯子第一级和最后一级踏步前沿黄色防护栏杆黄色五、标志及色环标志1.标志色一般为大红色。

油气田地面管道和设备涂装规定一、范围本标准规定了集输站、联合站、转运站、注水站和管道工程中的地面管道，设备和钢结构的涂色，便于生产操作，管理检修，减少误操作，有利于安全生产。

本标准适用于集输站、联合站、转运站和注水站的地面工程以及新建或改扩建项目的地面管道、设备以及钢结构的表面涂色和标志。

二、术语和定义以下术语和定义适用于本标准1.表面：非绝缘设备和管道的外表面或绝缘设备和管道的保护层的外表面和钢结构的外表面。

2.涂色：适用于设备、管道外表面或保温设备、管道保护层外表面及钢结构外表面。

3.标志：在管线、设备的外表面应在局部范围内涂上明显的标记，包括代号、位号、字样、色环和箭头等。

4.色环：环形颜色标志，包括介质型彩环和压力管道彩环。

三、一般规定1. 集输站、联合站、接转站及注水站中不需要保温的管线，设备外表面的颜色应符合第四部分表1的规定。

2.保温层管道可以保持保护层的自然颜色，但应涂刷所规定的标志，也可按第四部分表一规定涂色。

3.绝缘容器和杆塔应保持保护层的自然颜色，也可按第四部分表二规定涂色。

4.不锈钢容器、不锈钢管线、电镀管线、镀锌管道和非金属管道的表面应保持原材料的本色或保护层的本色，但应涂刷所规定的标志。

5.除按要求对压力管道进行涂漆外。

尚应按第五部分涂刷色环。

6.当有两个指定的着色选项可用时，在同一站场应保持一致。

四、涂装规定1.地面管线涂装规定各种地面管线表面涂装规定管道名称颜色评论原油管道灰色天然气管道黄的特殊采气井的输出管线可以为浅灰色，天然气处理站（厂）可用银白色加黄的色环轻油管道银白色包括汽油、煤油、柴油管线废油管道黑色液化石油气管道水蒸气（热水）管线压缩空气管道沃特氨管道桔黄的供水管道绿色饮用水管线蓝色注水管线包括循环冷却水管道污水管道棕色的的包括排水管道消防水管线红色安全放空管线化学药剂管道橙色-红色包括破乳剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、酸、碱等氮气管道二氧化碳管道浅黄的润滑油管道棕色的2.容器和塔涂装规定各种容器和塔表面涂装规定容器名称原油储罐银白色还是灰色包括压力沉淀池、缓冲罐、事故储罐轻油储罐天然气球罐浅绿色包括天然气储罐液化石油气储罐银白色加红色标志投掷者污投掷者乙二醇罐包括胺罐氨储罐分离器脱水器滤器灰色/油、绿色/水、黄的/气烘干机热交换器银白色，包括冷却器、重沸器除砂器灰色/油、绿色/水塔3.构筑物表面涂装规定构筑物表面涂装规定名称管道支架、平台、梯子、构架灰色或绿色同一区域应一致梯子第一个和最后一个台阶的前缘防护栏杆五、标志和彩色环形标志1.标志色一般为大红色。