工程移动模架施工方案

移动模架施工工法

移动模架施工工法

一、前言移动模架施工工法是一种新兴的施工方法，它在传统施工工艺的基础上进行改进和创新，通过移动的模架来完成施工过程中的各个阶段，减少了人工操作的难度和风险，提高了施工效率和质量。

二、工法特点移动模架施工工法有以下几个特点：1. 移动方便：采用轮式或履带式移动模架，可灵活移动到施工现场的任意位置，适应不同工程的要求。2. 精确定位：移动模架通过预制定位设备，能够实现准确的位置控制和定位，提高了施工精度和准确度。3. 快速安装：移动模架采用标准化设计和组件化生产，安装简便快速，能够缩短施工周期。4. 提高工作效率：移动模架可以同时进行多个工序的施工，避免了传统模板拆除和搭设的时间浪费，提高了施工效率。5. 减少人力投入：移动模架减少了人工操作的难度和风险，减少了人力投入，降低了施工成本。

三、适应范围移动模架施工工法适用于各类建筑工程，特别是高层建筑和大型桥梁等工程。它可以满足快速建设的需求，同时还能够适应复杂结构和特殊要求。

四、工艺原理移动模架施工工法通过模架的移动来完成施工过程中的各个阶段。根据实际施工需求，将模架定位于指定位置，并进行支撑和调整，然后进行混凝土浇筑或其他工序的施工。在每个施工阶段结束后，移动模架到下一个位置继续施工，直至全部工序完成。

五、施工工艺移动模架施工工艺包括以下几个阶段：1.

模架安装：将移动模架组装好，并根据实际需求进行调整和支撑。2. 模板设置：在移动模架上设置木模板或钢模板，为混凝土浇筑提供支撑。3. 混凝土施工：进行混凝土浇筑，可以采用泵送或自卸车进行输送。4. 模板拆除：等待混凝土达到预定强度后，拆除模板，准备移动到下一个位置。

六、劳动组织移动模架施工工法需要合理的劳动组织，包括施工人员的分工和配合，以及施工计划的制定和调整。要确保施工过程的顺利进行，提高施工效率和质量。

七、机具设备移动模架施工工法需要一些特殊的机具设备，包括移动模架、模板、混凝土泵送设备等。这些设备具有特定的特点、性能和使用方法，可以在施工过程中提供必要的支持和帮助。

建筑设计与施工ｌ　ＤＥＳＩＧＮ＆ＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮ　

广深客运专线屏山涌特大桥位于广州市番禺区境　

内，起点里程为：ＤＫ１＋６０２．２６，终点里程为：　

ＤＫ９＋Ｉ８３，９８，桥梁全长７５８１．７２ｍ。箱梁的结构形式为梁　

长３２ｍ、２４ｍ、２０ｍ，梁高３．０５ｍ的单箱单室断面箱梁，全　

部采用移动模架法逐孔现浇，墩身为圆端型薄壁空心　

墩、实心墩；基础采用钻孔灌注桩、承台形式。为了加　

快施工进度，确保施工质量，与武汉重型机械设备制造　

有限公司、郑州大方路桥机械有限公司合作，以广州屏　

山涌特大桥建设背景为依托，针对目前国内移动模架安　

全监测、安全施工监控及移动模架法施工存在诸如施工　

梁体线型控制等问题，对移动模架的成套技术进行论　

述。　

２．１安全监测方法　２．１．１监测状态分析　

移动模架在使用过程中要反复经历行走、合模、承　

重的过程，在这一过程中，其结构体系、支承条件及承　

受荷载都不尽相同。同时，移动模架还将受到风、温度　

等环境因素作用。因此，对于移动模架可分为－＿－ｆ￣Ｉ作　

状态。　

（１）行走状态，（２）立模状态，（３）混凝土浇注　

状态。　当移动模架处于行走工作状态时，其结构体系是变　

化的，从行走开始到行走到位要经历带双悬臂的简支、　

带单悬臂的两跨连续、带双悬臂的简支等体系变化过　

程；并且由于移动模架在不断移位，移动模架上各支承　

点的位置也是在不断变化的。移动模架处于行走状态时　

的复杂性主要体现在结构体系及支承条件的变化。该状　

态下，在移动模架主梁底部将受到摩擦力作用，在移动　

前的临界时刻是最大静摩擦力，在移动过程中收到的是　

滑动摩擦力。在该状态下，移动模架的鼻梁处于受力较　

为不利的状态，须对鼻粱的应力进行监测。　

移动模架的立模状态是指移动模架前移到位、合模　

的状态，该状态下，移动模架处于空载，不是模架的最　

不利状态。但该状态是模架监控的基本状态，在该状态　

下要进行模架应力及变形的初值测量。　

移动模架的混凝土浇注状态是指在移动模架上浇注　

移动模架施工工法

1. 前言：

移动模架法制梁最早于1955年在德国使用，国内从20世纪90年代在公路桥梁施工中开始采用移动模架制梁。移动模架是一种自带模板可在桥位间自行移位，逐孔完成箱梁现浇施工的大型制梁设备，制梁不受桥下地质条件的限制，适应深谷、软基、水中等各种工况的要求，避免大吨位提、运、架设备和预制场的一次性投入；近年来我国铁路客运专线及高速铁路建设中得以迅速发展和广泛应用。

本工法是在参照有关技术标准的前提下，在沈丹铁路客运专线TJ-3标简支现浇箱梁施工过程中，经总结和完善而形成。通过应用本工法，保证了工程施工质量和安全，创造了良好的社会效益和经济效益。

2、工法特点：

2.1受环境影响较小，可在复杂地形条件下施工。

2.2能保证安全质量，施工速度快。

2.3施工方法简单，易于施工人员掌握。

2.4功能完备，机械化程度高。

3.适用范围：

本工法适用于客运专线32m及24m现浇梁施工。

4.工艺原理：

移动模架造桥机主梁在支承油缸及托辊轮箱的作用下，可实现升降及纵移动作；模架及模板在模架开启机构的作用下完成底模架横移开启及闭合的动作；模架通过挑梁、吊臂及吊杆悬挂在主箱梁底面，利用可调撑杆调节模板的预拱度，按设计要求调整梁底的线型高程。

5.施工工艺流程及操作要点：

5.1工艺流程:

移动模架系统在现场拼装成型，进行模板调整、预拱度设置及预压。钢筋在加工场集中加工、专用运输车运输到施工桥位、吊车吊装到图5.1-1 移动模架造桥机施工工艺框图 绑扎底、腹板钢筋，布置预应力孔道 钢筋制作 支座安装

模板调整，预拱度设置、施工放样

浇筑混凝土 移动模架就位

安装内模

绑扎顶板钢筋，布置预应力孔道

养护

检查孔道

张拉预应力筋

压浆

封锚

桥面系施工 系统检测、调整 纵移过孔

移动模架落架、脱模 混凝土拌和

制作试件

拆内模 压试件 钢筋制作 穿束 桥上作业面后进行绑扎；预应力孔道塑料波纹管成孔；底、腹板钢筋绑扎完成后，安装内模，最后进行顶板、翼缘板钢筋绑扎；混凝土在拌合站集中拌和、混凝土输送车运输，混凝土泵车泵送入模，插入式振动器进行梁体混凝土振捣，桥面采用悬空式整平机整平；梁体养护采用自然养生；预应力筋张拉采用两端整拉工艺，真空压浆、封端；移动模架落架、脱模，纵向前移至下一浇筑孔位。

移动模架专项施工方案

一、背景介绍

移动模架是一种常用的施工工具，能够提高施工效率、保证施工质量。本文主要介绍移动模架专项施工方案，以期指导工程人员在实际工作中的操作。

二、施工准备

1. 确定施工地点，保证地基平整、承重能力强。

2. 准备好移动模架搭建所需的材料和工具。

3. 安排施工人员，确保每个工人都了解施工流程和安全措施。

三、搭建移动模架

1. 根据设计图纸，确定搭建位置和高度。

2. 搭建模架主体结构，确保连接牢固、稳定。

3. 根据需要添加横梁、侧围等辅助结构，保证整体稳定性。

四、安全检查

1. 检查模架搭建是否符合设计要求。

2. 检查模架各部件是否牢固，松动处及时加固。

3. 检查施工现场周围的安全设施，保证施工人员安全。

五、施工操作

1. 按照工程要求，将所需材料运送至模架上。

2. 严格按照工艺要求进行施工，避免超载等安全隐患。

3. 完成各个工序后及时清理施工现场，避免杂物堆积影响施工进度。

六、施工结束

1. 完成工程后，进行最终检查，保证质量符合要求。

2. 拆除模架时，按照逆序进行，保证安全准确。

3. 清理施工现场，交回给相关部门。

七、总结

移动模架专项施工方案在提高施工效率、保证质量方面具有重要作用。在实际操作中，严格按照程序操作，确保施工过程安全顺利。希望本文的方案能为工程人员提供指导和参考，达到项目顺利推进目标。

以上为移动模架专项施工方案，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。