下载文档原格式
乙二醛的生产工艺及技术进展分析当前, 乙二醛的生产方法较多, 有乙炔氧化法、乙烯氧化法、草酸还原水解法、乙二醇气相氧化法及乙醛硝酸氧化法等。
其中工业生产方法主要有乙二醇气相氧化法和乙醛硝酸氧化法两种。
2.1. 乙二醇气相氧化法乙二醇气相氧化法是生产乙二醛的传统方法, 当前中国的乙二醛生产厂家均采用该方法进行生产。
乙二醇预热气化后, 与循环气混合进入催化反应器, 在650-670℃下反应, 产物以水激冷, 形成乙二醛水溶液, 再经过脱色、真空吸滤等后处理过程得到乙二醛产品。
乙二醇的单程转化率为80%-85%。
以尾气循环量来调节含氧量, 产品含乙二醛的浓度一般为30%-40%。
该法原料乙二醇易得、工艺流程短、过程简单, 不足之处是产品质量较差, 含有一定量的甲醛、醇和酸等杂质, 需要经过进一步的纯化处理, 才能满足医药等行业的质量要求。
当前, 乙二醇气相氧化法制备乙二醛的技术进展, 主要表现在新型催化剂的研制以及后处理两个方面。
2.1.1催化剂的研究对乙二醇法氧化部分的研究主要是对催化剂的研究, 提高乙二醇的转化率和生成乙二醛的选择性, 降低甲醛的生成。
所用催化剂主要有磷-铜催化剂和电解银催化剂。
磷-铜催化剂具有来源广、价格低、收率高等优点( 收率在50%以上) , 最初国内生产厂家大多采用该催化剂, 但该催化剂副反应多、质量差、乙二醇消耗高。
电解银催化剂是一种较理想的催化剂, 国内湖南衡阳第二化工厂曾采用, 其产品各项质量指标明显优于磷-铜催化产品, 但成本较高。
大连轻化工研究所研制的磷锡铜催化剂与磷-铜催化剂相比, 在空速、乙二醇与空气( 或氧气) 物质的量比基本相同条件下, 具有反应时间短、温度低、得率高的优点, 尤为突出的是转化为甲醛的量仅为磷-铜催化剂的1/10-1/15。
另外, 还研制开发出银-磷催化剂, 研究表明, 在乙二醇进料速度3 L/min, 反应温度600℃, 乙二醇浓度90%, 空气流量3 000 m3/h时, 采用磷-银催化剂, 能够使乙二醛收率达到80%以上。
乙二醛的合成
佚名
【期刊名称】《中国医药工业杂志》
【年(卷),期】1975(0)4
【摘要】乙二醛是合成黄连素的主要原料之一,也是香料、纤维加工和造纸工业等广泛应用的工业原料,过去由国外进口。
黄连素中型放大试验后,乙二醛需要量大大地增加了,为了解决原料来源,做到自给自足,我们遵照伟大领袖毛主席“独立自主、自力更生”的教导,于1973年2月进行研究试制,同年6月完成了中试放大。
现将其技术路线和工艺过程简介如下: 一、合成乙二醛工艺路线的选择:
【总页数】1页(P16-16)
【关键词】工艺路线;纤维加工;造纸工业;造纸业;中试放大;原料来源;硝酸溶液;过程简介;国外进口;毫米汞柱;黄连素;独立自主、自力更生;乙二醛;脂肪族醛
【正文语种】中文
【中图分类】F4
【相关文献】
1.负载型碱处理ZSM-5催化丙烯醛二乙缩醛和氨合成吡啶和3-甲基吡啶研究 [J], 罗才武;晁自胜;雷波;汪弘
2.载体强酸催化合成柠檬醛二乙缩醛 [J],
3.强酸性磺酸树脂催化合成柠檬醛二乙缩醛 [J], 金鑫雷;施介华
和KF改性Y型分子筛催化丙烯醛二乙缩醛/氨合成吡啶和3-甲基吡啶 [J], 罗才武;赵勇;蒋复量;李向阳;晁自胜
5.Y/ZSM-5分子筛催化丙烯醛二乙缩醛和氨合成3-甲基吡啶 [J], 罗才武;谢超;彭怀德;张德;李刚;魏月华;李伟光
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
乙醛氧化制备乙二醛的反应和分离过程的研究乙醛氧化制备乙二醛的反应和分离过程研究Reaction and separation process research ofglyoxal produced with acetaldehyde一级学科:化学工程与技术学科专业:工业催化作者姓名:张智勇指导教师:李永丹教授天津大学化工学院二零一零年六月独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的研究成果,除了文中特别加以标注和致谢之处外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得天津大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
学位论文作者签名: 签字日期: 年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解天津大学有关保留、使用学位论文的规定。
特授权天津大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。
同意学校向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘。
保密的学位论文在解密后适用本授权说明学位论文作者签名: 导师签名:签字日期:年月日签字日期:年月日中文摘要乙二醛是重要的化工原料和中间体,广泛地应用于纺织印染、医药、造纸等领域,尤其是随着医药行业的发展高纯度乙二醛的需求逐渐增加。
目前,乙二醛的工业生产工艺存在着环境污染严重、纯度低、能耗高、收率低、易爆炸等问题。
乙醛法生产乙二醛工艺具有产品质量高、能耗低等优点,本文对硝酸氧化乙醛法制备乙二醛的氧化反应机理、合成及分离过程进行深入研究。
研究内容如下:采用离子排阻色谱法测定乙二醛溶液组成,选用示差检测器、氨基色谱柱、稀硫酸为流动相进行乙二醛溶液中各组分的定性分析,并采用外标法对其中乙醛酸、乙醇酸、草酸、甲酸、乙酸等组分建立了定量分析方法,实现了乙二醛溶液的快速、准确的测定。
乙二醛制作工艺流程
乙二醛是一种重要的有机化合物，广泛应用于化学工业中。
乙二醛制作工艺流程主要包括原料准备、反应条件控制、分离纯化等环节。
乙二醛的原料主要是乙醇。
乙醇通过脱氢反应转化为乙醛，再经过氧化反应得到乙二醛。
因此，在制作乙二醛前，需要准备充足的乙醇原料。
反应条件的控制对乙二醛的产率和产品质量起着至关重要的作用。
首先，反应温度应在适宜的范围内控制，一般为80-100摄氏度。
过高的温度会导致副反应的发生，降低乙二醛的产率。
乙二醛的制备过程中还需要进行分离纯化操作，以提高产品的纯度。
主要包括蒸馏和结晶两个步骤。
蒸馏是将反应混合物中的乙二醛和乙醛分离出来，通过调整蒸馏温度和压力，使得乙二醛在一定温度范围内汽化，然后冷凝收集。
结晶是将乙二醛溶液在适当的温度下冷却，使得乙二醛结晶析出，然后通过过滤或离心等操作分离出纯净的乙二醛。
乙二醛制作工艺流程的关键在于反应条件的控制和分离纯化的操作。
只有在适宜的温度、适当的时间和合适的催化剂条件下，才能得到高产率和高纯度的乙二醛产品。
因此，制备过程中需要对反应条件进行精确控制，并严格执行分离纯化操作，以确保产品的质量。
乙二醛的制作工艺流程包括原料准备、反应条件控制和分离纯化等环节。
通过合理选择催化剂、控制反应温度和时间，以及进行分离纯化操作，可以得到高产率和高纯度的乙二醛产品。
这一工艺流程在化学工业中具有重要的应用价值，为乙二醛的生产提供了可靠的技术支持。
一、实验目的1. 学习乙醇催化氧化反应的原理和操作方法。
2. 掌握乙醛的制备方法及检验方法。
3. 培养实验操作技能和观察能力。
二、实验原理乙醇在催化剂的作用下，与氧气发生氧化反应生成乙醛。
反应方程式如下：2CH3CH2OH + O2 → 2CH3CHO + 2H2O本实验采用铜丝作为催化剂，加热乙醇使其蒸发，然后与空气中的氧气发生氧化反应，生成乙醛。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：酒精灯、烧杯、试管、玻璃棒、铁架台、铜丝、温度计、水浴锅、冷凝管、蒸馏头、冷凝管、锥形瓶、滴定管、pH试纸等。
2. 试剂：乙醇、氧气、硫酸铜溶液、氢氧化钠溶液、银氨溶液、新制氢氧化铜悬浊液等。
四、实验步骤1. 准备实验装置：将铜丝一端弯成螺旋状，放入烧杯中，加入适量的硫酸铜溶液，加热至铜丝表面变黑。
2. 将铜丝取出，放入试管中，加入乙醇，反复操作几次，使铜丝表面吸附乙醇。
3. 将铜丝放入蒸馏头中，加入适量的乙醇，加热使乙醇蒸发。
4. 将蒸发后的乙醇蒸汽通入装有氧气的装置中，使乙醇与氧气发生氧化反应。
5. 将生成的乙醛蒸汽通入冷凝管中，使乙醛冷凝。
6. 收集冷凝后的乙醛，用滴定管取少量乙醛，加入新制氢氧化铜悬浊液，加热至沸腾，观察现象。
7. 检验乙醛：取少量乙醛，加入银氨溶液，观察现象。
五、实验结果与分析1. 实验结果在实验过程中，观察到铜丝表面变黑，乙醇蒸发，乙醛生成，并发生银镜反应。
2. 实验分析（1）铜丝在硫酸铜溶液中加热后，表面变黑，说明铜丝被氧化为CuO，CuO作为催化剂促进乙醇氧化。
（2）乙醇蒸发后，与氧气发生氧化反应，生成乙醛。
乙醛具有刺激性气味，易溶于水。
（3）银氨溶液与乙醛发生银镜反应，生成银镜，证明乙醛生成。
六、实验讨论1. 实验过程中，铜丝表面变黑的原因是什么？答：铜丝在硫酸铜溶液中加热后，表面被氧化为CuO，CuO作为催化剂促进乙醇氧化。
2. 乙醛的检验方法有哪些？答：乙醛可以与新制氢氧化铜悬浊液发生反应，生成砖红色沉淀；也可以与银氨溶液发生银镜反应。
乙二醛生产工艺
乙二醛，也称为甲醛，是一种具有刺激性气味的无色液体，化学式为CH2O。
乙二醛是一种重要的化工原料，在医药、农药、染料、皮革等行业都有广泛的应用。
乙二醛的生产工艺通常分为两种，一种是甲烷氧化法，另一种是乙醇氧化法。
甲烷氧化法是通过将甲烷与氧气在高温下反应，生成乙二醛。
具体反应可以表示为：
2CH4 + O2 → 2CH2O + 2H2O
这个反应有两个步骤，首先是甲烷氧化产生甲醛和水，然后再进行甲醛的气相二聚反应，生成乙二醛。
甲烷氧化法的优点是原料来源广泛，可以利用天然气、油田气等甲烷源进行生产。
但是这种方法的劣势是能耗较高，且反应温度较高，需要高温燃烧，对设备要求较高。
乙醇氧化法是通过乙醇在催化剂作用下氧化生成乙二醛。
具体反应可以表示为：
C2H5OH + 1/2O2 → CH2O + H2O
乙醇氧化法的优点是反应温度相对较低，能源消耗较其他工艺更低。
此外，乙醇是一种常见的工业品，原料供应相对便捷。
乙醇氧化法的缺点是催化剂的选择较为关键，需要选用具有高效催化活性和较长使用寿命的催化剂。
此外，乙醇氧化法的反应产物中也可能夹杂一些副产物，对后续处理工艺的要求较高。
乙二醛生产工艺中还有一种常见的改进方法，即通过氧乙烯氧化制备乙二醛。
这种方法具有高效、能耗低、环保等优点，但是由于氧乙烯本身的价格较高，生产成本相对较高。
综上所述，乙二醛的生产工艺主要包括甲烷氧化法和乙醇氧化法，两种方法各有优劣。
随着科技的进步，我们可以进一步改进工艺，提高产量和质量，以满足不断增长的市场需求。
乙醛二乙缩醛制备方法1.引言1.1 概述概述部分的内容可以介绍乙醛二乙缩醛的制备方法以及其在化工领域的重要性。
可以参考以下内容进行撰写：概述乙醛二乙缩醛（Acetaldehyde diethyl acetal）是一种有机化合物，它在化工领域具有重要的应用价值。
乙醛二乙缩醛广泛用于溶剂、稀释剂、添加剂、反应中间体等方面，其独特的化学性质赋予了它广泛的应用领域。
因此，制备乙醛二乙缩醛的方法备受研究者的关注。
乙醛二乙缩醛的制备方法可以通过多种途径实现，其中最常用的是在酸性条件下进行的缩醛反应。
该反应通常以乙醛和乙醇为原料，通过引入一种酸性催化剂促进反应的进行。
这种制备方法具有反应条件温和、产率较高等优点，因此在工业生产中广泛应用。
对于乙醛二乙缩醛的制备方法，目前已经有一些研究成果和工业化生产方案。
然而，现有的乙醛二乙缩醛制备方法还存在一些问题和不足之处，如反应条件较为繁琐、产率有限、废弃物处理困难等。
因此，研究人员一直致力于寻找更高效、环保、经济的乙醛二乙缩醛制备方法。
本文将就乙醛二乙缩醛的性质与应用进行探讨，重点分析现有的制备方法及其优缺点，并在此基础上提出了一种改进的乙醛二乙缩醛制备方法。
希望通过本文的研究，可以为乙醛二乙缩醛的制备方法提供新的思路和方法，进一步提高生产效率，降低生产成本，推动乙醛二乙缩醛在化工领域的应用。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行叙述。
首先，引言部分将概述乙醛二乙缩醛制备方法的背景和重要性，并明确文章的目的。
接着，在正文部分，将介绍乙醛和二乙缩醛的性质与应用，分析其在化工、医药等领域的重要性和潜在应用。
随后，重点讨论乙醛二乙缩醛制备方法，包括目前已有的方法以及其优缺点的分析。
最后，通过结论部分总结并强调乙醛二乙缩醛制备方法的重要性，并对现有方法的优化和未来研究方向进行展望。
通过以上结构，本文将全面分析乙醛二乙缩醛制备方法的现状和发展趋势，为相关领域的科研和工程实践提供参考，推动乙醛二乙缩醛的有效制备和应用的进一步发展。
最新苏教版选修五《醛 羧酸》(第3课时重要有机物之间的相互转化)教案1.掌握有机化学反应的主要类型的原理及应用,2.3.在掌握各类有机物的性质、反应类型、相互转化的基础上,初步学习设计合理的有机合成路线。
人类运用有机化学手段合成出许许多多的物质,合成有机化合物需要考虑哪些问题呢？①CH3CH3+Br2−→−光CH3CH2Br+HBr②CH2==CH2+H2−−→−催化剂CH3CH3CH ≡CH+2H2−−→−催化剂CH3CH3④CH ≡CH+H2−−→−催化剂CH2==CH2⑤CH3CH2Br+NaOH CH2===CH2↑+NaBr+H2O⑥CH3CH2Br+NaOHCH3CH2OH+NaBr⑦CH3CH2OH+HBr CH3CH2Br+H2O⑧CH3CH2OHCH2==CH2↑+H2O⑨2CH3CH2OH+O22CH3CHO+2H2O⑩CH3COOH+CH3CH2OH CH3COOCH2CH3+H2O○11 CH3CHO+2Cu （OH ）2Cu2O ↓+CH3COOH+2H2O若由乙醇制备乙二酸乙二酯（）,提示：乙醇−−→−消去乙烯−−→−加成1,2-二溴乙烷−−→−水解乙二醇−−→−氧化乙二醛−−→−氧化乙二酸课堂师生互动知识点11.(1)CH3CH3+Cl2−−→−光照HCl+CH3CH2Cl(还有其他的卤代烃)(还有其他的氯代苯甲烷)CH2==CH —CH3+Cl2−−−−→−600℃~500℃CH2==CH —CH2Cl+HCl(2)CH2==CHCH3+Br2−→−CH2Br —CHBrCH3CH2==CHCH3+HBr −→−CH3—CHBrCH3CH ≡CH+HCl −−→−催化剂CH2==CHCl (3)R —OH+HX R —X+H2O2.（1CH2==CH2+H2OCH3CH2—OHCH3CH2—Br+H2O −−→−NaOHCH3CH2—OH+HBrCH3CHO+H2CH3CH2—OHCH3COCH3+H2CH3COOCH2CH3+H2O CH3COOH+CH3CH2—OH（2①酚钠盐溶液中通入CO2②苯的卤代物水解生成苯酚,3. (1)①醇的消去反应引入CH3CH2OH CH2==CH2↑+H2O②卤代烃的消去反应引入。
乙二醛的合成及应用孙远华张同来*张建国毛丽秋(北京理工大学机电工程学院北京 100081)摘要本文概述了乙二醛的合成及应用进展对乙二醇气相催化氧化法进行了较为全面的介绍关键词乙二醛气相氧化催化乙二醇Synthesis and Application of GlyoxalSun Yuanhua, Zhang Tonglai*, Zhang Jianguo, Mao Liqiu (Department of Mechano-electronic Engineering Beijing 100081)Abstract This review outlined the elementary developments of glyoxal. The synthetic methods of glyoxal were summarized, and the oxidation methods of ethylene glycol into glyoxal in vapor phase were discussed. Some important applications of glyoxal were especially shown.Key words Glyoxal, Vapor oxidation, Catalysis, Ethylene glycol乙二醛又名草酸醛在造纸印染粘合剂建筑石油洗涤1999年国内生产能力基本上能满足国内需求其产品质量较差据统计８０００吨[2][3~6]倍受关¿ª·¢Éú²úÒÒ¶þÈ©½«¾ßÓйãÀ«µÄÊг¡Ç°¾°ÒÒ¶þÈ©µÄÖƱ¸¼¼Êõ¼°¿ª·¢Ó¦ÓÃ注已成为重要的研究内容探讨了乙二醛各方面的应用乙醛硝酸氧化法和乙二醇气相氧化法乙二醇液相氧化法二氯二氧杂环己烷水解法和氧化乙烯法污染严重等原因而未被广泛采用1.1 乙醛硝酸氧化法以Cu(NO)2为催化剂用HNO3液相氧化乙醛制取乙二醛324岁现从事精细化工品的研究2003-01-03修回3CHOCHO+5H2O流程为再投入Cu(NO3)2和NaNO2×ÔÈ»ÉýÎÂÖÁ30ºC约4h加完继续反应3h HNO3与CH3CHO的物质的量比保持为1:2³£Ñ¹¼ÓÈÈ»ØÊÕÒÒÈ©然后加活性炭脱色过滤将滤液和洗液合并加入少量乙醛以消除残余的HNO3²ÐÁôµÄÕ³³íÎïÓÃË®ÈܽâÈõ¼îÐÔÒõÀë×Ó½»»»Ê÷Ö¬³ýÈ¥ÔÓÖÊÒÒÈ©ÏõËáÑõ»¯·¨[7,8]于1960年由日本合成化学工业公司首先实现工业化生产表1 采用乙醛法生产乙二醛的部分企业Fig.1 Part of factories adopting the method of acetaldehyde into glyoxal生产企业名称所在地生产能力/(tS·´Ó¦Ìõ¼þκÍÒÒ¶þÈ©ÊÕÂÊΪ32%存在的主要问题是设备腐蚀大引发剂难以控制反应液中含酸较高给精制工序带来不便国外正研究用氧化硒代替硝酸作氧化剂乙二醛收率可达84%据称收率可提高到45%ÒºÏà·¨[13~19]通常是使用Pt 或Pd等贵金属作催化剂压力1atmÒÒ¶þ´¼µÄת»¯ÂÊΪ88%Pb/SiO2催化剂[16]在相同的反应条件下目前在压力1atmÒÒ¶þ´¼µÄת»¯ÂÊ¿É´ï93%乙二醛的收率为61%ÒºÏà·¨ËäÈ»¹¤ÒÕ¼òµ¥µ«±ØÐëʹÓùó½ðÊôPd或Pt作催化剂收率低气相法一般是以AgÒÔº¬Á×»¯ºÏÎï»òº¬As Bi Sn及其它元素的化合物为助催化剂其反应式如(CHO)2+2H2O流程为与计量的循环气混合进入催化反应器在进入反应器前加入少量抵制剂(以N2气流带入)²úÎïÒÔË®¼¤ÀäÔÙ¾-¹ýÕô·¢Å¨ËõºÍÀë×Ó½»»»»îÐÔÌ¿ÍÑÉ«µÈºó´¦ÀíµÃµ½Å¨¶ÈΪ30%ÒÒ¶þ´¼ÆøÏàÑõ»¯·¨ÓÚ1945年由美国UCC公司的MC. Namee & Dunn首先实现工业化生产乙二醇气相氧化法加之气相氧化法速度快宜于连续化自动化是一条经济合理的工艺路线但该法副反应多产品质量不高以进一步提高乙二醇的利用率和乙二醛的收率工业磷铜催化剂[20]是传统催化剂价格低但副反应多乙二醇消耗高江苏靖江化工研究所研制的含磷2.3%的磷铜合金催化剂[21]²ÉÓõ¥²ã¾øÈÈ´²Ñõ»¯Æ÷Á¬ÐøÔËת1000h以上乙二醛重量收率达50%以上乙二醛后处理由原来的三道工序减为一道大连市轻化工研究所研制的磷锡铜催化剂[22]´ß»¯¼ÁµÄ»îÐÔ²ÉÓúãÎÂʽÁйܷ´Ó¦Æ÷½øÐзŴóת»¯ÂÊ91%收率47%以上催化剂寿命在1000h以上ａ-1)德国巴斯夫公司德国Ludwigshafen25000巴斯夫美国公司美国路易斯安那州Geismar20000B Goodrich美国Charlotte NÆä²úÆ·¸÷ÏîÖÊÁ¿Ö¸±êÃ÷ÏÔÓÅÓÚÁ×Í-´ß»¯²úÆ·在反应温度430ºC nEG:n O2:n N2ÒÒ¶þÈ©ÊÕÂʱȹ¤ÒµÁ×Í-´ß»¯¼Á¸ß7%左右Gallezot等研制的Ag-P/SiC催化剂[25,26]n EG:n O2:n H2O:n N2=1:1.45:3.40:35的条件下选择性73%但分析表明导致催化剂的活性降低电解银催化剂[27]的研究也较多在相近的反应条件下乙二醛收率增至81%乙二醇转化率接近99.9%乙二醛收率为83%Cu-Ag催化剂的性能也比较理想乙二醇转化率达99.3%乙二醛收率为76.4%在反应温度583ºCÒÒ¶þ´¼×ª»¯ÂÊ´ï97.2%Fe-Mo催化剂[33,34]也可用于乙二醇催化氧化制备乙二醛在反应温度320ºCÒÒ¶þ´¼×ª»¯ÂÊÊÇ88.9%尽管其在转化率与收率上低于上述催化剂来源广的特点2 乙二醛的应用2.1 纺织印染乙二醛及其衍生物在纺织工业中用作纤维整理剂尼龙等纤维的防缩耐洗免烫性能乙二醛甲醛和三聚氰胺为原料缩合可制备PN树脂整理剂尿素但因其中含有1%游离甲醛最近又开发了MZD树脂有效地降低了甲醛含量无甲醛含量防皱乙二醛与氨基酚类化合物肼类化合物等反应例如可作为染色印花的防染剂或用作酸性染料的聚酰胺染料里的平衡剂将乙二醛添加到上浆剂中可使其抗皱能力增加2ÓþÛÒÒÏ©´¼ËùÐγɵÄĤ¿ÉÒÔ¿¹¶àÖÖÓлúÎïÇÖÊ´½Ó׎øÐÐÂÈ»¯¿ÉÓÃÓÚÔìÖ½¹¤ÒµÖеÄÔìÖ½°×Ë®¸¯½¬¿ØÖÆÓõÄɱ¾ú¼Á2.3 医药乙二醛与2-氨基丁醇缩合再还原得到乙胺丁醇乙二醛与邻苯二胺反应生成喹啉由乙二醛合成的咪唑进一步拓展了乙二醛的市场乙醛酸是近年来国内较为紧俏的有机中间体其主要用于制备对羟基苯甘氨酸(广谱抗生素羟氨苄青霉素的侧链化合物)尿囊素(皮肤创伤愈合剂及化妆品添加剂)等乙二醛在涂料制革石油水处理卫生及化妆品等其它行业都有广泛的应用随着我国经济的持续稳定发展因此在生产工艺上要仔细分析两种方法的利与弊因地制宜地选择生产工艺以利于提高产品质量和保护生态环境应加大应用开发后续产品的力度目前医药等行业这与我国目前乙二醛质量较差相互矛盾石油制革这对促进我国乙二醛的生产具有现实意义我国乙二醛的发展思路要以适应加入WTO后的新局面适度提高生产规模增强竞争力最大为5000吨世界经济规模大多在万吨级水平扩大规模提高我国乙二醛工业的发展水平参与国际竞争[17] P Fordham, R Garcia, M Besson et al. Ed. by J W Hightower, W N Delgass. Procedings of the 11th International Congress on Catalysis,1997.[18] P Vinke, D de Wit, A T J W de Goede et al. Ed. by P Ruiz, B Delmon. New Developments in Selective Oxidation by Heterogeneouscatalysis, Elsevier, Amsterdam, 1992, 1~6.[19] T Mallat, Z Bodnar, M Maciejewski et al. Ed. by V Cortes Corberan, S Vic Bellon. New developments in Selective Oxidation。
醇怎么变成醛的方程式全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：醇是一类有机化合物，是一种含有羟基(-OH)官能团的分子。
醇在化学反应中可以被氧化为醛，这种反应过程通常需要使用氧化剂。
比较常见的醇氧化为醛的反应机理包括醛的脱氢反应和醇的氧化反应。
一种常见的方法是使用氧气气氛或者过氧化氢（H2O2）氧化醇，例如将乙醇氧化为乙醛。
氧气在含有过渡金属作为催化剂的条件下能够氧化醇，生成醛和水。
具体的反应方程式为：CH3CH2OH + 0.5 O2 -> CH3CHO + H2O利用过氧化氢作为氧化剂的氧化反应的方程式为：醇氧化为醛的机理通常包括以下几个步骤：1. 电子的丢失：醇分子通过和氧气或者过氧化氢发生反应，导致醇分子中的氢原子失去一对电子成为质子（H+）和一个氧原子，形成羟基中的氧原子失去一个电子成为负离子，负离子中的氧和质子结合成为水分子。
2. 生成醛：羟基中的氧原子负电性增加，吸引周围的氢原子，从而形成醛分子。
此时醛分子中含有一个羰基(-CHO)官能团。
醛是一种含有俩个官能团的有机分子。
醛可以继续被氧化为羧酸，这将涉及进一步的氧化反应。
醛和醇之间的氧化还可以通过其他途径实现，如钒酸盐催化剂或氧化亚铁等氧化剂。
醇氧化为醛的反应也可以通过有机过氧化物、过硫酸盐等氧化剂完成。
醇氧化为醛是一个重要的有机反应，该反应可以为合成醛和其它有机化合物提供重要的中间体。
通过理解醇氧化为醛的反应机理和条件，可以引导有机合成反应的进行，并且有可能产生新的有机合成方法。
【以上文章希望能对您有所帮助，如果您有其他问题请随时告诉我】。
第二篇示例：醛是一类含有CHO基团的有机化合物，通常具有刺鼻的气味，并在化学反应中广泛应用。
醇则是一种含有-OH羟基的有机化合物，常见于许多日常用品和工业产品中。
醇可以通过氧化反应转化为醛，下面我们来探讨一下醇如何转化为醛的方程式。
醇转化为醛的反应涉及氧化剂的作用，氧化剂能够将醇中的氢原子氧化成羟基，从而形成醛。
乙醇制备乙二醛合成路线乙二醛是一种无色有刺激性气味的液体，可溶于水、乙醇、氯仿及醇。
在医药工业中，乙二醛被广泛应用于医药等行业。
作为有机合成过程的原料，乙二醛制备过程较为复杂，一般可分为以下几个步骤:(1)乙二醇：通过将乙醇和水加热聚合反应得到。
(2)分离纯化得到乙二醇。
(3)用酸处理得到乙二醛盐。
(4)氧化成醛，再加氢再氧化得到乙二芳烃和甲苯；(5)异丙醇和异戊酸酯对甲基转移酶抑制并氧化成乙酸和醋酸丁酯等试剂进行重结晶制得；(6)其他产品。
一、概述乙二醛是一种无色或浅黄色液体，具有强烈的刺激性气味，有特殊的气味，在常温下可溶于乙醇，不溶于乙醚，可溶于水，无色气体，易溶于醋酸，常溶于醇，在乙醇中的浓度为46%-66%。
有强烈的氧化性，遇水能变成水状易挥发。
一般无臭至微甜，略带甘香或者稍有芳香。
溶于水、乙醇、氯仿及醇类。
广泛应用于制药、农药、染料、医药中间体、颜料、涂料、纺织助剂等领域。
如乙醇经醇解制得到乙醇醛(BHA)后经乙醇酸发酵过程得到乙二醇、甲醛或乙酸乙酯后与乙醚再氧化而制得；乙酸和醋酸丁酯经乙酸乙酯精制制成；甲醇和二氧化碳缩合生成乙醛酸后得乙二醛酸。
再经氢氧化生成甲酸和乙酸或醋尿酸缩合得到甲醇；再经过加氢缩成甲苯、乙苯和甲醛等产物。
另外还可以再与二甲醚等反应制成各种精细化工产品。
最后进行脱水制成产品酒精或乙醇。
生产过程较为复杂，涉及诸多步骤，但通过控制适宜浓度可以使产品质量稳定不变.是比较理想的生产方式；生产成本较低且生产工艺简单易学，便于大规模生产操作；有利于环境保护和资源可持续利用；工艺较为安全可靠.可实现规模化生产。
本方法可以同时产生较多效益和经济效益.是较理想的工艺方法之一。
该工艺具有产品纯度高，生产成本低等优点！产品为无菌溶剂，无毒，可作为溶剂使用或其它溶剂型工业中；可溶于水、乙醇、二甲醚及醚；易溶于水、乙醇与甲醇中；不溶于水和乙醇.常呈溶液状易燃.无色或透明混浊粘稠液体。
与甲醇和乙醇反应可生成醋酸酐(NaOH),产物具有刺激性气味和腐蚀性不二、工艺流程介绍1、原料：由乙醇、水与甘油或硫酸铵反应而得。
2、反应温度：以甲基乙醇与水的反应温度为70~85℃，将温度升高至70℃以上，以促进反应，加热聚合反应。
3、反应时间:3~5 min。
4、原料纯度：在0.6%~1.5%;将乙醇加水加热至50℃以上时，水解为乙二醛(HCHO)和苯酚(BHT),再加热至80℃左右即可；再加氢氧化钙、氢氧化钠、硫酸亚铁等盐类催化剂继续反应；最后将反应液加热至80℃以上时发生缩聚反应得甲醇；分离出乙二醇液；将分离出的乙二醛与甲苯进行加氢氧化得到乙酸和醋酸丁酯等试剂；将反应液（或酸酯）经脱氢、过滤、减压浓缩后回流得到精制得到乙二醇；2、蒸馏提纯：用蒸馏所得催化剂将蒸馏液再处理得到乙醇；用纯水洗涤过滤后制成滤液可再次分离后得到的产品；继续催化精馏分离得到乙二醇(MTBE);再经冷凝得到乙二醛盐（醋酸丁酯);甲醇经甲基叔丁基醚催化制得二甲苯；醋精得到正丁醇；由醋酸丁酯衍生物和醋酸酯制备得到醋酸酯及其衍生物；继续净化处理得 HCHO;最后将乙酸重乙酯重铵精制得苯酚；将苯酚从沸石-2-丙醇中脱出；将所得溶剂进一步精制得到乙烯腈，此工艺用于生产有机溶剂；产品中含有乙醇及相应杂质时须进行脱除处理后才能使用；否则会对环境造成污染；如不处理会对人体产生危害；另外由于乙二醇不溶于水且不溶于乙醇而具有腐蚀性；乙醇和氢氧化钠反应产物也具有腐蚀性及刺激性。
所以如果乙二醇在处理后很难将其从有机溶剂中分离出来时是一种浪费材料；而且由于乙醇易挥发且反应产物中含有大量水和气体三、反应过程1、反应物相：甲基化的三甲基乙醛是重要的乙二醇和甲苯反应的产物，因其易于溶解，因此，通常将甲基化作为乙醛的合成路线而不作为反应物，但是在一些条件下也可以发生转化，例如，乙酸可作为还原剂来将醛转化为乙醇。
因此就需要将乙二醇转化为烯烃和醛。
2、中间产物的分离纯化：将乙二醇或氯仿、石油醚、丙酮、异戊酸等混合物经酸化处理后得到纯化的杂质盐，采用一步法也可获得乙二醇。
因此该步骤反应条件是：(1)先得到乙醇：用乙醇和水加热得到乙醇溶液，反应温度控制在70℃至80℃, pH为8.5-9温度下。
(2)将乙二醇加入混匀备用；(3)加热至80℃用乙醚洗涤除去反应产物；(4)再加入甲基胺一缩酯化溶液至60℃进行二次反应30 min 即得产物乙二醇；反应结束后取出甲醇继续加热30 min至70℃保温1 h使乙醇氧化成醛后在该催化剂存在下与硅酸钠反应实现纯化得到乙二醛盐(H+2).此时需要再进行第二步反应得到产物的混合物；(5)反应生成乙二醛盐产物后得到乙酸和醋酸丁酯试剂重结晶得到产品——乙酸和醋酸丁酯等试剂重晶制得；(6)再次氧化得到乙醇和醋酸丁酯等产物；(7)甲基化得到甲苯；继续氧化；分离得到异戊酸酯盐(Cl+2)等化合物经酸化后得到乙二醇;(7);将甲基化完成后利用酸性氧化试剂进行氧化制得醋酸丁酯，然后转化为醋酸丁酯；再用酸氧化得到苯甲酸酯；氧化性有机物氧化得到乙酸酯和醋酸丁酯；再氧化得到产物；或者反应后得到醋酸丁酯等盐类物质生成乙酸和醋酸丁酯等试剂在重结晶制得乙酸或醋酸丁四、产品制备主要包括：(1)分离纯化：用氢氧化钠溶液在50℃的温度下蒸发，然后用蒸馏水洗涤回收，得到乙酸和醋酸丁酯重晶石。
(2)精制：在1000~2000℃下加热至100℃，然后过滤得滤液，经除杂后得到纯度为98%的乙酸和20%乙醇混合液制备。
(3)水解：用 HCl溶液在20~30℃下反应，生成低分子量且无色透明的产物乙二醇；其中含有约40%以上的水。
其中 HCl在空气中易挥发而对人无害；在碱性环境下对细胞有毒害作用。
所以当乙二醇在水中加热至40℃时易分解为甲醛，而且生成HCO3-（甲基）甲酸和甲苯酸这两种有机盐。
乙醇会在体内生成甲基衍生物乙酯和氨基取代基衍生物（或酶）甲酸钠，导致乙二氢苯基丙酮酸(HAA)的生成；同时还会产生丁酮(M)、丙酮等其他无色液体分子。
所以用乙醇直接反应生成酯类物质具有毒性，而且生成产物还会增加水溶液的澄清度，导致水解反应产生大量二氧化碳并形成气体。
所以反应过程中应尽量避免生成醋酸丁酯。
还有一定毒性。
因此在分离纯化工艺中，乙酸与异丙醇主要通过酯化和异戊酸酯对甲基转移酶进行抑制作用直接获得；而且酯类化合物还可以经重结晶制得产品。
另外还可采用甲醇直接制得乙醇：由于甲醇是一种低毒物质，在使用前必须进行有效处理以减少环境污染。
此外还应考虑是否存在其他副产物如氯化氢等而产生气体。
因此在工业生产中应注意安全问题。
对产品质量以及储存进行严格管理，以确保其安全可靠以及无毒或对人体无害等。
根据产品来源划分可分为：从化工行业中提取原料制备、纯化等各种过程。
其中最主要的工艺流程就是将酒精加入乙醛中进行聚合反应即可得到产品酒精了！一步制得产品。
五、工艺特点该工艺具有成本低、产品纯度高、产品质量好等优点。
该工艺具有生产规模大的优势，也有一些问题需要改进，例如在聚合过程中可能产生的副产物较多，如含氨气体排放以及需要降低能耗、污染等问题。
此外，该工艺还有以下几个缺点：(1)需使用大量的催化剂，这会降低产品质量：产品的纯度较低。
而且容易造成二次污染；(2)反应条件苛刻：如温度过高、压力过大等。
在反应器中使用水溶液，并不能减少反应时间；(3)不利于产品的出口；(4)工艺流程长：通常采用两步制法或者一步法生产。
前者因成本较高无法实现大规模生产；后者则使用反应温度范围比较宽（在90~200℃）的高温催化剂在反应槽内催化剂为活性炭和水为催化剂；同时由于生成物呈碱性也较大，使过程产生碱性产物；由于操作条件导致 pH值急剧下降而使催化剂失效；但由于催化剂本身的抗腐蚀性也会降低催化效果；在生产过程中会产生副产物，如酸雾、固体或悬浮物等。
该反应为间歇产率高的副产物制得，并不见很高；(6)不容易出现溶剂残渣和副产物；(7)在高温下易爆炸不能利用等特点；但由于工艺简单具有较高的转化率，同时可以有效避免甲醇的使用。
六、产品的应用需求乙二醛可用于医药、日化、皮革胶粘剂、染料等行业。
其广泛应用于食品包装材料、医药和日化用品。
生产过程中用到的原料主要是甲苯和乙酚醛。
甲苯也是生产甲醇的副产物，但它不与乙二醇反应，而是用甲苯与甲醛进行聚合制成。
另外，乙醇还可作为溶剂，作为有机合成和农药合成的原料。
作为医药中间体，也可用作染料的溶剂，或将水及氯化物进行缩合和聚合产物中的醛还原物。
由于甲醚醇含量高，且含芳香基团多而不饱和环少，所以用于合成一些烷烃化合物；而其他醛及酯类物质在有机合成中则有较多用途。
乙二醛可广泛用于医药原料制造中的聚醚单体和共聚体等生物反应试剂。
此外还可作为工业溶剂以及合成醇基等方面的原料，用于制乙二醇及树脂、染料、醇解剂和合剂。
如乙二铵树脂、醇酸树脂；用于造纸胶粘剂、纸张增塑剂及各种塑料的添加剂；聚醋酸乙烯酯胶粘剂、聚氨酯弹性体添加剂及乳化剂等。
在医药方面也是乙二醛最重要的应用领域之一。
许多药物都需要用到乙二醛，例如镇静剂（如镇静剂）、止痛药和催产素(PHA)都需要用到乙二醛酸。
而在工业中主要是对乙二醛单体进行合成生产聚乙烯甚至聚氨酯等塑料制品以及医药用中间体（如丙烯腈共聚物和邻苯二甲酸二酯酯);另外在有机合成工业中被广泛使用的也是乙二醛及其衍生物。
尤其在医药领域中，乙二醛应用广泛。
我国是最大的消费国国，根据中国国家统计局数据显示,2018年中国共生产乙醇93.2亿吨，同比增长6.7%;产量约4.8亿吨；进口量为1.6亿吨。
其中乙醇产量达4.44亿吨，占世界总产量的79.3%;苯和二甲苯产量分别为476万吨和94万吨/年；甲醇产量达到57。
