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中东液化石油气球罐水喷雾灭火系统设计梅欢;连广宇【摘要】国内石油天然气资源日趋枯竭,石油工程公司需要走出国门,开展更多的海外工程项目.采用美国消防设计规范,满足当地消防局要求,将同等类型大小的液化石油气储罐水喷雾灭火系统进行模块化的设计与施工,成为消防设计的当务之急.在中东某石油终端二期工程液化石油气球罐水喷雾灭火系统的设计过程中,在球罐的水雾喷头布置和喷头喷射强度与喷射时间上,国家标准与美国标准存在很大的差异,美国标准采用10.2 L/(min·m2)的喷射强度,但喷射时间只有1小时.中东项目二期工程消防水喷雾系统设计的完成为该地区同等大小液化石油气球罐水喷雾灭火系统设计提供了参考.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2018(037)003【总页数】3页(P47-49)【关键词】中东地区;液化石油气;球罐;水喷雾灭火系统;美国消防规范【作者】梅欢;连广宇【作者单位】中国石油工程建设有限公司北京设计分公司;中国石油工程建设有限公司北京设计分公司【正文语种】中文液化石油气为无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味，主要由丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等组分混合构成，其中丙烷是液化石油气的主要组分。
常温常压下，其爆炸下限为2.25%，爆炸上限为9.65%，属易燃气体，与空气能够形成爆炸性混合物，遇热源或明火就会发生火灾爆炸[1-3]。
由于球形储罐耐受压力，且受力均匀，储存量大，因此石化行业普遍采用卧式圆罐或球形罐储存液化气[4]。
本项目采用球形罐，位于中东某产油国境内，当地气候条件恶劣，最高温度达55℃，最低温度-5℃。
项目二期工程液化石油气球罐区占地约2 700 m2，共包括3个3 760 m3球罐（直径19.3 m），球罐间距10.3 m。
根据美国NFPA 15—2007[5]和API 2030—2005[6]相关消防设计规范，以及当地消防局要求，对液化石油气球罐进行水喷雾灭火系统设计。
液化烃储罐消防设计探讨作者：冯梅来源：《中国新技术新产品》2010年第13期摘要:液化烃储罐的火灾危险性大,其消防设施是以消防冷却水系统为主,辅以消防水炮、干粉灭火器等设施加以保护。
结合我国某厂新建2个400m3LPG球罐工程实例,介绍了其消防冷却水的设计方法。
关键词:液化烃储罐;消防设计液化烃储罐为压力式,储存液化烃属于易燃易爆的化工物料,火灾危险性为甲A类。
我国某厂新建2个400m3LPG球罐为Φ9200mm×7000mm,外涂保温漆。
1 冷却水系统得冷却水量计算《石油化工企业设计防火规范》GB50160-1999(以下简称《规范》)第7.9.2条规定:液化烃罐容积>100m3时应设置固定式消防冷却水系统或固定水炮和移动式消防冷却供水系统。
第7.9.4条规定固定式消防冷却水系统的用水量计算,应符合下列规定:一、着火罐冷却水供水强度9L/(min·m2);二、距着火罐1.5倍着火罐直径范围内的邻近罐冷却水供水强度,不应小于4.5L/(min·m2);着火罐和邻近罐冷却面积,应按其表面积计算。
第7.9.5条规定移动式消防冷却用水量,应按罐区内最大一个储罐用水量确定,并应符合下列规定:一、储罐容积小于400m3时,不应小于30L/S,大于或等于400m3时,不应小于45L/S。
该工程以2个400m3液化烃球罐(Φ9200mm×7000mm)进行计算确定,具体布置见附图。
球罐表面积:S=265.8m2,1个着火球罐的消防用水量:Q=9×3.14×9.22=2391.93L/min=143.5m3/h,1个邻近罐的消防用水量:Q=4.5×3.14×9.22=1195.97L/s=71.75m3/h,消防总用水量:215.3m3/h,移动式消防用水量:45L/s=162m3/h。
球罐区消防用水量为377.3m3/h。
则罐区四周环管管径DN250,对应的v=2.04m/s。
液化石油气(LPG)储罐区消防设计探讨作者：张在凤来源：《中国科技博览》2013年第28期[摘要]本文根据液化石油气（LPG）自身特点和不同工程的具体情况，以及相关的设计规范，结合笔者以往参与的LPG站的工程设计实例，理论联系实际，主要探讨LPG储罐区设计过程及需注意的要点，供类似工程设计借鉴。
[关键词] LPG储罐消防给水储罐固定喷淋装置中图分类号：TU996 文献标识码：TU 文章编号：1009―914X（2013）28―0348―03引言液化石油气（Liquefied Petroleum Gas，简称LPG）主要在炼油厂石油提炼过程中分离产生，也是油田伴生气和天然气的重要组分。
作为石化工业原料，LPG主要用于烃类裂解制乙烯和蒸气转化制合成气；此外，作为优质燃料，LPG在有色金属冶炼、窑炉焙烧、汽车动力、居民生活等方面也扮演着重要角色。
相比煤、柴等燃料燃烧时产生的烟气及悬浮颗粒对大气环境造成的污染，LPG具有清洁性和高燃烧值等特点；随着城镇化发展和社会生活水平的提高，LPG作为居民生活、商业、采暖通风和空调、燃气汽车用气等主要气源，应用比例占城镇燃气的65%左右[1]。
大型储罐的建设运行对我国能源市场的稳定及石化行业的正常运行提供了有力保障，但就目前国内实际情况而言，LPG使用较为分散，尤其在城镇燃气供配方面，LPG的储存站、储配站、灌装站、气化站和混气站建设越来越多，主要采用中小型的全压力式储罐，而此类型的储存方式又以卧式储罐较球罐常见。
纵观国内在LPG储罐消防与给排水设计方面的研究总结，早期有学者[2，3]对LPG储罐区消防系统的设计与控制方面进行了阐述；近几年，随着全压力式LPG储罐的发展。
为降低储存成本，新建了一批万立方米级的大型全冷冻式储罐储存基地，诸如上海石化股份有限公司的2座5×104 m3储罐、浙江舟山六横岛的2座4×104 m3储罐，葛晓霞等[4]也对此类储罐的消防设计做了相关研究总结，本文不做阐述。
液化石油气储罐区消防设计审核(doc9)(1)液化石油气储罐区消防设计审核［摘要］结合建审实践，对在液化石油气储罐区消防设计中经常遇到的消防问题加以论述，并提出探讨性意见，供消防同仁参考，使今后在消防设计更加完善。
［关键词］液化石油气罐区消防水量复核近年来，随着市场经济的发展，液化石油气需求量越来越大，在内地的炼油企业和沿海地区的港口、码头相继建成了各种不同规模的液化石油气储运基地，其储存型式也因其储量的多少而异，有常温高压储存和低温常压储存两种型式。
无论哪种储存型式，其主要消防设施都是以水为主，辅以干粉灭火系统加以保护，本文重点介绍液化石油气罐区的水消防设计和审核中应注意和解决的几个问题。
1 消防水量的确定液化石油气储罐火灾的根本灭火措施是切断气源，在气源无法及时切断时，只能对储罐进行水冷却，确保储罐内的温度不致过高、罐体强度不降低、罐内压力不骤然升高，从而避免液化石油气大量泄漏导致火灾蔓延和爆炸。
下面针对常温高压储罐和低温常压储罐两种储存型式的消防设计和审核分别加以探讨。
1 1 常温高压储罐消防用水量的确定常温高压储罐有球罐和卧式罐两种形式，本文主要介绍球罐的消防冷却水量计算。
(1)固定喷淋水量的确定根据《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-92(以下简称《石化规》)第792条规定“液化石油气储罐容积大于100 m3时，应设置固定式消防冷却水系统”[1]，其冷却水用量可按表1的供水强度计算。
着火罐：Q着＝πD2·W1(1)相邻罐：Q邻＝πD2·W2(2)式中：Q着—着火罐固定消防冷却用水量(L/min)；Q邻—相邻罐固定消防冷却用水量(L/min)；D—球罐直径(m)；W1—着火罐冷却水供水强度(L/min.m2)；W2—相邻罐冷却水供水强度(L/min.m2)；表1 固定式消防冷却水的供给范围和供给强度(第738条规定)[1]供水范围供给强度（W）着火罐罐表面积9L/min.m2邻近罐罐表面积 4.5L/min.m2综上(1)～(2)式，球罐固定消防冷却用水量如下：Q固＝Q着+n·Q邻(3)式中：Q固—固定消防冷却用水量(L/min)；n—距着火罐1.5D范围内的相邻罐数量(个)，当n≥3时，可按3计算[2]；(2)移动式消防冷却用水量根据《石化规》第795条“移动式消防冷却用水量，应按罐区内最大一个储罐用水量确定”。
球罐固定水喷雾系统的设计与计算球罐固定水喷雾系统的设计与计算[摘要] 本文结合作者的工作经验，介绍球罐消防冷却用固定水喷雾系统的设计与计算方法，供设计人员参考。
[关键词] 球罐固定水喷雾系统设计与计算方法球罐在油气田工厂、液化气及轻烃液体储存中是经常使用的一种容器。
近几年来，随着社会需求的增加，生产的不断发展，原有的单罐容积400 m3的球罐已无法满足生产的需要，球罐已越来越向大型化发展。
目前国内已建成1000 m3、2000 m3、3000 m3、35 00 m3、6500 m3、10000 m3的球罐，其中10000 m3的球罐尚属国内第一大球罐。
根据《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-92 1999年版的有关液化烃罐区消防的规定，液化烃储罐容积大于100m3时，应设置固定式消防冷却水系统或固定式水炮系统和移动式消防冷却供水系统。
我国固定式消防冷却水系统多采用固定水喷雾系统。
球罐的固定水喷雾装置不同于拱顶罐的冷却喷淋装置，拱顶罐的冷却喷淋环管一般设置1－3圈就足够了，而球罐的喷淋环管只布1－3圈是远远不够的，因为拱顶罐壁相对来说是直上直下的，而球罐的罐壁整个都是圆形的，当水流从球罐的上部沿罐壁向下流淌时会由于重力的作用离罐壁向外飞溅，这往往使得水喷淋不到球罐下部的罐壁。
下面，针对此项设计，谈谈自己的体会和想法。
1、球罐固定水喷雾系统球罐固定水喷雾系统，设计时常常考虑为两种方法，一种是球罐火灾时用来扑灭火灾的；另一种是夏季气温较高，球罐外壁没有采用保温的状况下，为防止日晒引起球罐内液体升高，罐内压力上升，而需设置夏季降温用的喷淋冷却设施。
为节省投资，可将球罐上部水喷雾系统兼做夏季防日晒喷淋降温用。
2 、球罐固定水喷雾系统的组成固定水喷雾系统由消防水池、消防水泵、消防水管网、控制阀门、在球罐区防火堤外四周设置地上式消火栓、消防水炮、消防水泵结合器以及在球罐罐体上设置的消防供水竖管、供水环管、水雾喷头、过滤器等设备组成。
LNG储罐消防冷却水设计摘要：天然气与煤炭、石油并称为目前世界一次能源的三大支柱，随着世界经济的发展，石油危机的冲击以及煤炭、石油所带来的环境污染问题日益严峻，天然气作为一种优质洁净的燃料，使得能源结构正在逐步发生变化。
关键词：LNG储罐；消防水量；设计引言液化天然气（Liquefied Nature Gas，以下称“LNG”）储罐是LNG接收站重要的核心设备，储罐的安全平稳运行是整个LNG接收站保持正常运转的关键。
国内已建成投产或在建的LNG接收站储罐大部分采用全容罐。
1LNG储罐LNG是液化天然气（Liquefied Natural Gas）的缩写，在我国多见的LNG储罐是单容罐和全容罐。
1.1 LNG单容罐的特点罐子能满足LNG低温贮存的要求，但罐体自身不能约束并贮存泄露的LNG，因而需要设置防火堤。
其优点是：在相同容量的情况下，单容罐建造周期相比全容罐短18个月左右，减少了工程造价和时间成本。
1.2 LNG全容罐的特点罐子由主容器和次容器构成，既能低温贮存LNG，又能约束并贮存泄露的LNG，不需要设防火堤，安全功能高，场区规划紧凑。
但建造周期需要三年左右，出资费用很高。
此外还有LNG薄膜罐，由于承包商少，现在在我国还没有业绩。
所以在我国LNG行业，LNG储罐主要是选择LNG单容罐和LNG全容罐二者之一。
2LNG储罐风险辨识LNG归属于甲A类火灾危险物质，燃烧和爆破最大为5%～15%。
当LNG出现泄漏时，初始蒸发出来的气体温度和液体温度几乎相同，其密度大于环境空气，沿低点构成1个流动层，并从环境中吸收热量，还能冷却周围的环境空气，如此刻遇到火源，将很容易引起池火灾。
当LNG的温度到达至约－80℃时，构成密度小于空气的云团并向上运动，在此过程中，若遇到火源则很很容易形成喷射火、闪火等火灾危险，且蒸气云的四周很很容易起火发生爆炸。
LNG全容储罐运行期间，当不一样密度的LNG原料储存在同一个储罐中时，假如不能均匀混合，将会发生翻滚，而储罐中LNG的翻滚是运行中的主要的危险之一。
( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改LNG储罐区的消防冷却设计(最新版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.LNG储罐区的消防冷却设计(最新版)摘要：结合工程实例，根据国内现行规范，对LNG储罐区的消防冷却设计进行了探讨。
关键词：LNG储罐；储罐区；消防冷却设计；单容罐FireFightingCoolingDesignofLNGTankAreaAbstract：Basedonthecurrentdomesticcode，thefirefightingcoolingdesignofLNGtankareaisdiscussedwithan engineeringexample．Keywords：LNGtank；tankarea；firefightingcoolingdesign；singletank1概述LNG储罐是LNG储存工艺系统中的核心设备。
由于LNG储罐往往在超低温(-162℃)状态下工作，因此，与其他燃气储罐相比，LNG储罐有其特殊性。
LNG厂站发生火灾时，由于火灾产生热辐射，因此必须冷却储罐等设备和管道，预防设备、管道内的压力上升。
水流可以冷却、保护受到热辐射的储罐等设备和管道，吸收和控制火灾产生的热量，阻止大火蔓延，以防止火灾升级和降低设备的危险程度，保护消防人员和厂站工作人员。
因此，LNG储罐罐区的消防冷却设计十分重要。
LNG储罐按结构可分为单容罐、双容罐、全容罐及薄膜罐[1]，国内投产运行的LNG储罐较常见的是单容罐、全容罐。
储罐区消防冷却喷淋装置设计【摘要】石油、天然气储罐区一旦发生火灾，将造成难以预料的重大经济损失和人员伤亡，安全成为石油、天然气储运正常进行和发展的基本保证。
下面本文对储罐区消防冷却喷淋装置设计进行了探讨，以期对相关从业人员有所借鉴。
【关键词】储罐区；消防冷却喷淋装置；设计一、储罐区消防设计工作的重要性油罐是储存原油和各类油品的大型容器，油类产品的易燃烧、易挥发、静电放电、受膨胀、流动扩散等特点决定了油类产品是火灾防范中的重点。
储罐区在石油化工生产过程中担负着中转、储运的重要任务，它是油品储存基地和供应中转站。
按结构分类，石油化工储罐可分为固定顶储罐、浮顶储罐及球形储罐等。
按体积分类，100m3以上为大型储罐，多为立式储罐；100m3以下的为小型储罐，多为卧式储罐。
立式储罐类型分为固定顶罐、内浮顶罐、外浮顶罐和球罐。
由于石油产品本身的理化特性，储罐区存在较大的火灾危险性。
石油储罐区传统的消防存在着很多问题，而我国现有的《石油化工企业设计防火规范》及《石油库设计规范》也没有针对火灾自动报警系统的选型提出明确要求。
多年来，我国石油储罐区火灾、爆炸事故总体呈上升趋势，一些大型石油储备库和化工园区火灾、爆炸事故时有发生。
大型石油储罐及库区一旦发生大规模火灾，其造成的后果则往往是灾难性的。
储油罐一旦发生火灾，油品突沸，不仅容易造成扑救人员的伤亡，而且由于火场上辐射热大量增加，容易直接延烧邻近油罐扩大灾情；油罐一旦发生爆炸，就会造成罐体破裂，燃烧油品向四周低洼处流淌，形成大面积火灾。
所以，“安全”成为石油、天然气储运生产正常进行和发展的基本保证。
经济的发展与火灾危险的增长是并存的，防火于未“燃”，工业现场自动消防系统应为其最佳解决方案，它可以最小的消防代价获取人身和财产的最大安全。
二、储罐区消防冷却喷淋装置工作原理与具体设计1、储罐区消防冷却喷淋装置工作原理当储罐区某个储罐发生初期火灾时，监测该储罐的火灾检测探头即产生动作，发出报警信号，同时打开相应的雨淋阀，并自动启动消防泵，向消防给水管网供水，着火罐立刻被水雾覆盖，使火焰因与空气隔绝而熄灭，同时细小的水雾滴带走大量的热量，冷却罐体从而避免爆炸。
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