80m3卧式液化石油气储罐毕业设计开题报告定稿

卧式氮气储罐开题报告卧式氮气储罐开题报告一、引言氮气是一种常见且重要的工业气体，在各个行业中都有广泛的应用。

而为了储存和运输氮气，卧式氮气储罐成为了一种常见的选择。

本文将对卧式氮气储罐进行研究，并提出开题报告。

二、背景卧式氮气储罐是一种用于储存液态氮气的容器，其主要特点是结构紧凑，占地面积小，适合在有限空间内进行安装。

在许多行业中，液态氮气的储存和供应是至关重要的，因此卧式氮气储罐的研究具有重要的实际意义。

三、目的与意义本研究的目的是对卧式氮气储罐的设计和性能进行深入研究，以提高其储存和运输效率，并确保其安全可靠。

通过对卧式氮气储罐的研究，可以为相关行业提供更好的储存和供应氮气的方案，提高工作效率，降低生产成本。

四、研究内容1. 卧式氮气储罐的结构设计卧式氮气储罐的结构设计是研究的重点之一。

需要考虑的因素包括容量、压力、温度等。

通过合理的结构设计，可以提高氮气储罐的储存效率，减少能量损失。

2. 卧式氮气储罐的材料选择材料的选择对于卧式氮气储罐的性能和安全性有着重要的影响。

需要选择具有良好耐压性和耐腐蚀性的材料，以确保储罐的使用寿命和安全性。

3. 卧式氮气储罐的安全性分析卧式氮气储罐的安全性是研究的重点之一。

通过对储罐的结构和材料进行分析，可以评估储罐在不同工作条件下的安全性，并提出相应的安全措施，以预防事故的发生。

4. 卧式氮气储罐的运输性能研究卧式氮气储罐在运输过程中的性能也是需要研究的内容之一。

需要考虑的因素包括储罐的稳定性、运输效率等。

通过对运输过程中的各种因素进行研究，可以提高氮气储罐的运输效率，降低运输成本。

五、研究方法本研究将采用实验和数值模拟相结合的方法进行。

通过实验可以对卧式氮气储罐的性能进行测试和验证，而数值模拟可以对储罐的结构和性能进行分析和优化。

六、预期成果通过对卧式氮气储罐的研究，预期可以得到以下成果：1. 提出一种优化的卧式氮气储罐结构设计方案；2. 确定适用于卧式氮气储罐的优质材料；3. 提出卧式氮气储罐的安全性分析方法和相应的安全措施；4. 提高卧式氮气储罐的运输效率和降低运输成本。

80m3液化石油气储罐设计摘要本文首先介绍了储罐在国内外研究现状和发展趋势，对液化石油气储罐作了简单的介绍。

接着对液化石油气储罐的进行了详细的结构设计，并运用Auto CAD软件绘制了储罐装配图。

本文是关于80m3液化石油气储罐设计，制造中的几个关键技术：球罐选材，结构设计，补强计算及强度校核行了设计。

本文设计的主要内容包括：工艺设计包括设计压力，设计温度，设计储量；结构设计包括筒体与封头的结构设计，接管与接管法兰的设计，人孔，视镜，液面计，压力计，温度计，及安全阀的结构等结构设计，支座结构设计，焊接接头设计；开孔补强计算；强度计算及校核。

关键词：储罐；工艺设计；结构；强度；补强80m3 liquefied petroleum gas storage tank designAbstractThis paper firstly introduces the research status and development trend of tanks at home and abroad, and liquefied petroleum gas tanks are briefly introduced here. Then the liquefied petroleum gas storage tank structure design were studied in detail, and the use of Auto CAD software to draw the tank assembly drawing.This article is about the design of 80m3 of liquefied petroleum gas tank , several key technology in spherical tank manufacturing are: material, structure design, reinforcement calculation and strength check of the line design.The main contents of this paper include: design process design including the design pressure, design temperature, design reserves; structure design including the tube body and head, nozzles and nozzle flange design, manhole, mirror, level gauge, pressure gauge, thermometer, and safety valve structure, structure design, support structure design, welding joint design; opening reinforcement calculation; strength calculation and check. Keywords: tank; process design; structure; strength; reinforcement目录引言 .......................................................................................................................... - 1 - 第1章绪论 .................................................................................................................. - 2 -1.1 卧室储罐的介绍.................................................................................................................. - 2 -1.2 液化石油气贮罐的分类...................................................................................................... - 2 -1.3 液化石油气特点.................................................................................................................. - 2 -1.4 卧式液化石油气贮罐设计的特点...................................................................................... - 2 - 第2章液化石油气的工艺设计及主体材料的选择 .................................................. - 3 -2.1 设计温度.............................................................................................................................. - 3 -2.2 设计压力.............................................................................................................................. - 3 -2.3 设计储量.............................................................................................................................. - 3 -2.4 焊接接头系数...................................................................................................................... - 3 -2.5 主体材料的选择.................................................................................................................. - 3 - 第3章液化石油气结构设计 .................................................................................... - 4 -3.1 筒体和封头的设计.............................................................................................................. - 4 -3.2 计算压力.............................................................................................................................. - 4 -3.3 圆筒厚度的设计.................................................................................................................. - 5 -3.4 椭圆封头厚度的设计.......................................................................................................... - 5 -3.5 接管、法兰垫片和螺栓的选择.......................................................................................... - 5 -3.6 其他附件的设计.................................................................................................................. - 9 -3.7 鞍座选型和结构设计........................................................................................................ - 10 -3.8 鞍座位置的确定.................................................................................................................- 11 -3.9 焊接结构设计.................................................................................................................... - 12 -3.10 焊后处理.......................................................................................................................... - 13 - 第4章开孔补强设计 ................................................................................................ - 14 -4.1 补强设计方法判别............................................................................................................ - 14 -4.2 有效补强范围.................................................................................................................... - 14 -4.3 有效补强面积.................................................................................................................... - 15 -4.4 接管区焊缝截面积(焊角取6.0mm） .............................................................................. - 15 -4.5补强面积............................................................................................................................... - 15 - 第5章容器强度的校核 ............................................................................................ - 16 -5.1 水压试验校核.................................................................................................................... - 16 -5.2 筒体最小厚度校验............................................................................................................ - 16 -5.3 筒体轴向应力计算与校核................................................................................................ - 16 -5.4 封头最小厚度校验............................................................................................................ - 18 -5.5 封头强度校核.................................................................................................................... - 18 -5.6 筒体和封头切向应力校核................................................................................................ - 18 -5.7 筒体环向应力的计算和校核............................................................................................ - 19 - 结论与展望 .................................................................................................................... - 21 - 致谢 ........................................................................................................................ - 22 - 参考文献 ........................................................................................................................ - 23 -附录A：主要参考文献摘要及题录 ............................................................................. - 24 - 附录B：英文原文及翻译 ............................................................................................. - 26 -插图清单图3-1 椭圆形封头 (4)图3-2 接管分布图 (6)图3-3 鞍座结构图 (11)图3-4 坡口基本形式 (12)表格清单表3-1 标准椭圆形封头尺寸图表 (4)表3–2法兰尺寸表 (6)表3–3 管子尺寸表 (7)表3–4 垫片尺寸表 (7)表3-5 螺栓及垫片 (8)表3-6 水平吊盖带颈对焊法兰人孔尺寸表 (9)表3-7 鞍座支座结构尺寸 (11)引言液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。

油罐开题报告一、引言油罐是用来储存液体石油产品的设备，广泛应用于石油、化工、航运等行业。

由于液体石油产品具有易燃、易爆等特性，油罐的安全性问题一直备受关注。

本文将对油罐的安全性进行研究，并提出相应的解决方案。

二、研究目的本研究的目的是通过对油罐安全性的分析，找出潜在的安全问题，并提出相应的解决方案，以确保油罐运行过程的安全可靠。

三、研究方法1. 数据收集：收集不同类型油罐的相关数据，包括结构参数、工艺参数、运行参数等。

2. 安全性分析：根据收集的数据，采用安全评估等方法对油罐的安全性进行分析。

3. 问题识别：通过安全性分析，识别出潜在的安全问题，例如泄漏、爆炸等。

4. 解决方案提出：针对识别出的安全问题，提出相应的解决方案，如增强设计强度、改进材料选用等。

5. 方案验证：对提出的解决方案进行模拟验证、实验验证等，评估其有效性和可行性。

四、研究内容1. 油罐结构参数的分析：研究不同类型油罐的结构参数，包括容量、直径、高度等，分析其对安全性的影响。

2. 油罐工艺参数的研究：研究不同工艺参数（如温度、压力等）对油罐安全性的影响，分析其安全运行范围。

3. 安全性评估方法的研究：分析常用的安全性评估方法，如HAZOP（危险与操作性分析法）、FMEA（失效模式与效应分析法）等，选取适用的方法进行油罐安全性评估。

4. 安全问题的识别与解决方案：通过安全性评估，识别潜在的安全问题，并提出相应的解决方案，如增加保护设备、加强防火措施等。

5. 方案验证：对提出的解决方案进行模拟验证和实验验证，评估其有效性和可行性。

五、预期结果通过对油罐的安全性进行研究，预期的结果如下：1. 掌握不同类型油罐的结构参数和工艺参数；2. 识别出不同类型油罐可能存在的安全问题；3. 提出相应的解决方案，提高油罐的安全性；4. 验证解决方案的有效性和可行性。

六、意义和应用价值油罐是石油行业中不可或缺的设备，其安全性关系到人员生命财产安全以及环境保护。

中北大学课程设计说明书学生姓名: 学号:学院: 机械工程与自动化学院专业: 过程装备与控制工程题目: ( 25) M3液化石油气储罐设计指导教师: 职称:06月22日中北大学课程设计任务书/ 年第二学期学院: 机械工程与自动化学院专业: 过程装备与控制工程学生姓名: 学号:课程设计题目: ( 25) M3液化石油气储罐设计起迄日期: 06 月08 日～06月22日课程设计地点: 校内指导教师:系主任:下达任务书日期: 06月08日课程设计任务书一．工艺设计1．液化石油气成分确定及其分析液化石油气是在开采和炼制石油的过程中产生的一部分气态, 经液化后分离出干气而得到的可燃液体。

它的主要成分是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯; 其中丙烯、丁烯是重要的化工原料, 经把丙烯、丁烯提炼出去, 作为城市原料使用的液化石油气是丙烷、丁烷。

当前中国城市液化石油气系统供应的一般为丙烷、丁烷, 丙烯、丁烯为主要成分的液化烃类化合物。

由于石油产地的不同, 各地区液化石油气成分也各不相同。

本次设计的储罐在太原某储配站, 经走访了解到, 太原市地区的液化石油气大部分来自延安炼油厂, 少部分来自石家庄地区, 故此次设计关于石油气的成分采用延安炼油厂生产的石油气成分含量见下表1.1液化石油气主要组织成分的的比例表1.1各温度下各成分的饱和蒸气压力1.2从表1.2中能够看出, 温度从50℃降到-25℃时, 各成分的饱和蒸气压力下降得厉害。

据此推断。

在低温状态下, 由饱和蒸气压力引起的应力水平不会很高。

根据道尔顿分压定律, 不难计算出各温度下液化石油气中各成分的饱和蒸气分压( 表1.3)各成分在相应温度下的饱和蒸气分压1.3根据表1.3可算出各温度下液化石油气饱和蒸气压力( 表1.4)液化石油气在各温度下饱和蒸气压力1.42.设计温度与设计压力液化石油气储配站工作温度为-20-48℃,介质易燃易爆,为安全起见,设计温度应有一定富裕量,故,设计温度t=50℃该储罐用于液化石油气储配供气站,属于常温压力储存,工作压力为相应温度下的饱和蒸气压,故不设保温层.当液化气50℃的饱和蒸气压力高于50℃异丁烷的饱和蒸气压力时,无保冷设施,取50℃时丙烷的饱和蒸气压力.而50℃时,有P异丁烷(0.67)<P液化气(1.26041)<P 丙烷(1.77),则最高工作压力为1.77MPa.设计压力应为最高工作压力的1.05-1.1倍,故Pc=1.1*1.77=1.947MPa3.设计储量参考有关资料,石油液化气密度为500-600kg/m3,取其密度为580kg/m3,W=ΦVρt=0.9*25*580=13.05t二、机械设计1、筒体和封头的设计所设计压力容器承受内压, 且P c=1.947MPa<4MPa,根据化学工艺设计手册常见设备系列, 采用卧式椭圆封头容器a．筒体设计查GB150- , 为使筒体有较好的刚性, 一般L/D=3～6, 为方便计算, 取L/D=4, 则由πD2L/4=25 得D=1.996mm , 圆整得D= mmb．封头设计查标准JB/T4746- 《钢制压力容器用封头》中表B.1EHA得下表2.1椭圆封头内表面积、容积2.1椭圆形封头由2V封+πD2L/4=25得L=7421mm 圆整得L=7300mm则L/D=3.65,符合要求V计=2V封+πD2L/4=25.185m3>25m3,而且比较接近,故结构设计合理三、 结构设计1、 液柱静压力卧式容器的最高储存液体高度为筒体直径,故P(静)max ≤ρgD=11.368kPa而P( 静) max/P c =11.368/1947=0.06%<5%,静压力可忽略 2.筒体及封头厚度介质液化石油气易燃易爆, 有一定的腐蚀性, 存放温度为-20℃-48℃, 最大工作压力为P( 丙烷0=1.77MPa 。

毕业论文开题报告数学与应用数学储油罐罐容表标定问题研究一、选题的背景与意义当今世界能源消耗的结构决定了石油是最重要的能源，它不仅是一个国家经济发展的命脉，维系着国计民生，而且还是关键的国防战备物资，维系着国家民族的安全，石油已远远超出了一般商品的概念范畴，世界各国都予以高度重视，成为政治、经济、军事、外交等方方面面关注的焦点，甚至为之发动战争。

日美等石油消费大国经历了几次石油危机的打击之后，近20年都相继建立了国家石油储备体系。

目前美国不仅库存有5.45亿桶的石油战略储备，而且还在国内封存了一些以勘探的油气资源，以备急用。

日本也建立了举国一致、官民一体的石油战略储备体系和完善的石油经营管理体制，虽然其石油消耗的99%依靠进口，但依然能够在国际油价大幅波动的情况下，国内市场油价平稳，不至于对经济产生负面影响。

从1996年起，我国就已经成为石油和石油产品净进口国。

目前，我国的石油和石油产品进口已占全部供应量的1/3。

国家信息中心2008年9月22日发表了题为《2000年以来中国能源经济形势分析》的报告，国内石油消费量到2010年和2020年将分别增加到4.25亿吨和5.72亿吨，对进口石油的依存度将达到55%和66%。

我国石油进口中的58%通过马六甲海峡运输，一旦海峡地区发生战乱，会对我国石油安全形成严重威胁。

美国遭受9.11恐怖袭击之后，石油储备问题更加引起我国高层领导的关注。

能源储备问题是战略储备的一方面，是指国家为了应付战争和其他意外情况，保障国民经济正常运行和国防需求，而在平时有计划地建立的对石油、煤炭、天然气等不可再生能源的储备。

能源储备主要经济作用是通过向市场释放储备油、气等能源来减轻市场心理压力，从而降低油、气等能源价格不断上涨的可能，达到减轻油、气等能源供应对整体经济冲击的程度。

对能源进口国而言，能源储备是对付能源供应短缺而设置的头道防线，但其真正的作用不在于弥补损失的进口量，而在于抑制能源价格的上涨。

重庆能源职业学院毕业设计（论文）论文（设计）题目：储罐的设计班级：2010级油储（二）班姓名：指导教师：黄杰鞠茂林时间：2013 年 6 月7 日附二：重庆能源职业学院毕业设计 ( 论文 ) 成绩表系专业班评审意见：指导教师对学生所完成的课题为的毕业设计 (论文 )进行的情况，完成情况的意见：评分：平时成绩（百分制）论文成绩（百分制）指导教师年月日答辩：毕业设计( 论文 ) 答辩组对学生所完成的课题为的毕业设计(论文 )经过答辩, 成绩为毕业设计(论文 )答辩组负责人答辩组成员年月日总成绩（平时成绩20%+ 论文成绩 30%+ 答辩成绩 50% ）：签字：年月日目录储罐的设计 ...................................................................................................................................................1 绪论.........................................................................................................................................................1.1 储罐的应用及意义 ........................................................................................... 错误！未定义书签2 设计概述 .................................................................................................................................................2.1 设计任务 .......................................................................................................................................2.2 设计思想 .......................................................................................................................................2.3 设计特点 .......................................................................................................................................3 储罐制造结构............................................................................................................................................3.1 叠壁设计 ........................................................................................................................................3.2 大角焊缝设计 ...............................................................................................................................4 材料及结构的选择 .................................................................................................................................4.1 材料选择 .......................................................................................................................................4.2 结构选择 .......................................................................................................................................4.2.1 封头的选择 .........................................................................................................................4.2.2 人孔的选择 .........................................................................................................................4.2.4 液面计的选择....................................................................................................................................5 机械计算 .................................................................................................................................................5.1 筒体厚度设计 ................................................................................................................................5.3 水压试验及强度校核 ....................................................................................................................5.4 人孔并核算开孔补强 ....................................................................................................................5.5 核算承载能力并选择鞍座 ............................................................................................................6 附件的选择.............................................................................................................................................6． 1 液面计的选择.............................................................................................................................6.2 压力计选择 ...................................................................................................................................6.3 接口管选择 ................................................................................................................................... 7设计结果一览表8设计小结 ......................................................................................................................................................................................................................................................................................致谢 ........................................................................................................................................................... 参考文献....................................................................................................................................................... 附录 1: ........................................................................................................................................................... 附录 2： ........................................................................................................................................................储罐的设计摘要：本文首先介绍容器的基本知识，包括压力容器的分类与结构；封头的种类与选择；容器的零部件（法兰、支座、接口管、手孔、人孔等）。

液化石油气卧式储罐的规则设计【摘要】结合《固定式压力容器安全技术监察规程》和《压力容器》的实施，围绕20m3液化石油气卧式储罐的设计，来探讨在液化石油气卧式储罐的规则设计中参数的确定、材料的选择、结构的设计以及制造技术要求。

【关键词】液化石油气卧式储罐设计盛装液化石油气的卧式储罐是具有爆炸危险的特种承压设备，为了它的安全运行，必须从设计、制造、使用和维护等各个环节都要严格要求。

下面结合20m3液化石油气卧式储罐的设计，来探讨在液化石油气卧式储罐的规则设计中参数的确定、材料的选择、结构的设计以及制造技术要求等。

2 确定设计压力对于常温储存液化石油气的储罐，根据TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》第3.9.3条款的规定[1]，常温储存液化石油气压力容器规定温度下的工作压力，按照不低于50℃时的混合液化石油气组分的实际饱和蒸汽压来确定。

应当在图样上注明限定的组分或者对应的压力。

本例中液化石油气的主要组分是丙烷，丙烷50℃时的饱和蒸气压为1.6MPa，依据此工作压力确定了这台20m3液化石油气卧式储罐的设计压力是1.77 MPa。

3 确定储罐的装量系数液化石油气在平衡状态时的饱和蒸汽压随温度的升高而增大，其液体的膨胀性较强，因此储存液化石油气的储罐内必须留有一定的气相空间，以防止由于温度升高而导致储罐内的压力剧增。

储罐的储存量直接影响到储罐的工作压力，关系到储罐的设计和使用安全。

TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》第3.13条[1]规定储存液化气体的压力容器应当规定设计储存量，装量系数不得大于0.95。

本例中储罐的装量系数确定为0.9。

4 确定腐蚀裕量由所选定受压元件的材质、工作介质对受压元件的腐蚀率、容器使用环境和用户期待的使用寿命来确定，实际上应先选定受压元件的材质，再确定腐蚀裕量。

工作介质对受压元件的腐蚀率主要按实测数据和经验来确定，受使用环境影响很大，变数很多，目前无现成的数据。

液化石油气储罐设计说明书目录一．设计条件及任务1.1设计条件1.2设计任务二．设计计算2.1设计温度及压力2.2筒体设计及封头选择2.3筒体和封头的厚度2.4校核计算2.5开孔及补强三．材料选择3.1压力容器主体材料3.2压力容器零部件材料四．结构设计4.1筒体和封头设计4.2支座设计4.3法兰设计4.4液面计设计4.5人孔结构设计4.6焊接接头设计及焊条选择五．水压及气密性试验六．结束语七．参考资料一.设计条件及任务1.1设计条件储罐经常置于室外，罐内液氨的温度和压力直接受到大气温度的影响，在夏季储罐经常受太阳暴晒，随着气温的变化，储罐的操作压力也不断变化。

但大多数地区夏季最高气温也达不到50℃，因此储罐的操作温度为常温，设计温度为50℃。

1.2设计任务学习械设计的一般方法，独立完成简单化工设备储罐的设计任务，达到对复杂的化工设备施工图的识图能力的要求以及具有使用CAD绘制工程设计图的能力。

二.设计计算2.1设计温度及压力2.1.1设计温度储罐的工作压力压力随外界环境的变化而变化，大多数地区夏季最高气温也达不到50℃，因此储罐的操作温度为常温，设计温度取50℃。

2.1.2设计压力常温储存液化石油气压力容器的工作压力按照不低于50℃时液化石油气主要组分丙烯的饱和蒸汽压确定，50℃时丙烯的饱和蒸汽压为1.999(绝压）.故Pw=1.899（表压），安全阀开启压力Pz=（1.05—1.1）Pw，Pz=2.0889MPa，取设计压力P≥Pz,取P=2.1MPa。

（忽略液体静压力则计算压力Pc=P=2.1MPa）2.2筒体设计及封头选择① V=30m ³，由4π=V ×2Di ×L ’(折算长度L ’=3Di)得，Di=2335㎜,取DN=2300㎜.。

② DN=2300时，查表得标准椭圆形封头V1=1.7588m ³，由V=4π×2Di ×L(L 为筒体环焊缝之间距离）得L=6380 ㎜③ 由筒体实际体积V ’=4π× 2D × L 得V ’=30.0249m ³，又V ’=4π2D × L ’得L ’=7227㎜.。

目录绪论................................................................................................... (2)第一章设计参数的选择1.1 设计题目................................................................................................... (3)1.2 原始数据................................................................................................... (3)1.3 设计压力............................................................................................... . (3)1.4 设计温度............................................................................................... . (3)1.5 主要元件材料的选择.................................................................................................. .. (3)第二章容器的结构设计2.1 圆筒厚度的设计.................................................................................................. . (4)2.2 封头壁厚的设计................................................................................................. .. (4)2.3 筒体和封头的结构设计................................................................................................. .. (5)2.4 人孔的选择............................................................................................... (6)2.5 接管，法兰，垫片和螺栓（柱）................................................................................................. (6)2.6 鞍座选型和结构设计................................................................................................ . (9)第三章开孔补强设计3.1 补强方法判别............................................................................................... . (11)3.2 有效补强范围............................................................................................... (11)3.3 有效补强面积............................................................................................... (12)3.4 补强面积............................................................................................... .. (12)第四章强度计算4.1 水压试验校核............................................................................................... (13)4.2 圆筒轴向弯矩计算............................................................................................... . (13)4.3 圆筒轴向应力计算并校核.................................................................................... (14)4.4 切向剪应力的计算及校核.................................................................................... (15)4.5 圆筒周向应力的计算和校核.................................................................................... .. (16)4.6 鞍座应力计算并校核.................................................................................... .. (18)4.7地震引起的地脚螺栓应力.................................................................................... .. (20)附录:参考文献.............................................................................. .. (22)绪论液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其是安全与防火, 还要注意在制造、安装等方面的特点。

液化石油气储罐毕业设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

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作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

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作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

液化石油气卧式储罐的设计【摘要】液化石油气储罐是具有较大危险的储存容器，由于压力容器本身具有爆炸能量外，储罐内部盛装介质为液化石油气体，属易燃易爆的液化气体，在燃烧时能产生高能量，一旦外泄到空气中，会很容易发生爆炸产生灾难性后果。

因此，液化石油气储罐的安全质量非常重要。

【关键词】设计压力容器类别应力腐蚀焊接接头近年来，随着我国石油化工行业的迅速发展，液化石油气作为一种污染小﹑价格低﹑资源丰富的能源越来越受到重视，其应用日益广泛。

但与此同时，因液化石油气储罐H2S应力腐蚀和焊缝缺陷而引发的安全事故也屡有发生，液化石油气储罐的安全质量问题成为了广大民众最为关注的焦点话题。

基于此，本文以目前安全性能相对稳定的DN3200X11300液化石油气卧式储罐为例，对液化石油气储罐设计中应如何有效避免因H2S应力腐蚀和焊缝缺陷造成的危害进行了阐述。

1 DN3200X11300液化石油气卧式储罐简况1.3 、适用标准和规范根据本设备：工作压力：1.62MPa；工作温度：常温；盛装介质：液化石油气（丙烷、丁烷、含少量H2S等），容积：1003 m；设备结构形式：卧式双鞍座支座支撑的卧式储罐等参数，确定本设备的设计、制造、检验和验收应符合JB/T4731-2005《钢制卧式容器》（标准中规定其中受压元件用钢的选用原则、钢材标准、热处理状态、及许用应力值、强度计算和制造、检验与验收应符合GB150.1～GB150.4-2011《压力容器》）的要求，设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测应接受TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的监察。

1.4 设计压力液化石油气是以丙烷，丁烷为主要成分的多组份有机混合物。

TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定：常温储存液化石油气压力容器规定温度下的工作压力，按照不低于50℃混合液化石油气组份的实际饱和蒸气压来确定；设计单位在设计图样上注明限定的组分和对应的压力。

目录毕业设计任务书 (Ⅰ)开题报告 (Ⅲ)指导教师审查意见 (Ⅺ)评阅教师评语 (Ⅻ)答辩会议记录 (ⅩⅢ)中文摘要 (ⅩⅣ)外文摘要 (ⅩⅤ)1前言 (3)2选题背景 (4)3方案论证 (4)4 工艺设计 (5)液化石油气参数的确定 (5)设计温度 (5)设计压力 (6)设计储量 (7)5 机械设计 (7)初步选型： (7)筒体设计 (7)封头设计 (7)6壁厚设计 (8) (8) (9) (11)7开孔补强和人孔的设计 (13) (13) (14)8 安全阀和液面计选型 (17) (17) (20)9接管，法兰，垫片和螺栓的选择 (21)、接管和法兰 (21)垫片的选择 (24)螺栓（螺柱）的选择 (25)10 鞍座选型和结构设计 (26) (26)鞍座位置的确定 (28)11 焊接接头的设计 (29)筒体和封头的焊接： (29)接管与筒体的焊接： (30)12 主要参数汇总表 (30)13 总结 (31)参考文献 (32)致谢 (33)1前言随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。

在化工生产方面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。

然而,由于液化石油气具有易燃易爆的特性,。

因此，液化石油气的储存安全性、可靠性、实用性、经济性就自然被作为设计液化石油气储罐的基本考虑因素。

本次设计的50立方米液化石油气储罐常用于乡镇的液化石油气加气站储存液化石油气，对于生产生活具有重要意义。

本次设计中综合考虑经济性、实用性、安全可靠性等。

各项设计参数都参考了行业使用标准或国家标准，这样使设计有章可循，并考虑结构方面的要求，合理进行设计。

其设计包括了液化石油气储罐的工艺设计、机械设计、壁厚设计、人孔的开孔及补强、安全阀、液面计等部件的选型，对应的接管、法兰、垫片等选取，支座的选型，焊接头的设计等。

目录摘要 (1)关键词 (1)1 绪论 (1)1.1贮罐的应用及意义 (1)2 设计概述 (1)2.1设计任务书 (1)2.2设计思想 (2)2.3设计特点 (2)3 材料及结构的选择与论证 (2)3.1材料选择 (2)3.2结构选择与论证 (3)3.2.1封头的选择 (3)3.2.2 入孔的选择 (3)3.2.3 容器支座的选择 (4)3.2.4 法兰型式 (4)3.2.5 液面计的选择 (4)4 机械计算 (5)4.1筒体厚度设计 (5)4.2封头壁厚设计 (5)4.3水压试验及强度校核 (6)4.4人孔并核算开孔补强 (6)4.5核算承载能力并选择鞍座 (7)5 附件的选择 (8)5.1液面计选择 (8)5.2压力表选择 (8)5.3接口管选择 (9)6 设计结果一览表 (10)7 设计小结 (10)主要参考资料 (11)致谢 (12)Φ5000大型贮罐机械设计化学化工专业学生黄克旺指导教师赵慧敏摘要：压力容器广泛应用于化工生产中的传热、传质、化学反应、物料贮存等各个方面，约占工厂装备的百分之八十。

本文首先介绍容器的基本知识，包括压力容器的分类与结构；封头的种类与选择；容器的零部件（法兰、支座、接口管、手孔、人孔等）。

然后以液化石油气贮罐的设计为例，讲述了内压薄壁圆筒和标准椭圆形封头的强度设计，以及容器主要零部件的选用。

关键词：容器；零部件；封头；强度设计Φ5000mm mechanical design of liquid ammonia storage tank Student majoring in Chemical Engineering and Technology Hang Ke-wangTutor Zhao Hui-minAbstract:Pressure vessels are widely used in heat and mass transfer, chemical reaction, material storage, and other aspects of chemical production.And they account for about 80 percent of the factory equipment. This paper first introduces the basics of container, including the classification and structure of pressure vessels; the types of sealing head and how to select it; the parts of container (flange, bearing, interface tube, hand hole, manhole, etc.). Then take the design of liquid liquefied pentroeum gas(LPG) storage tank for example, tells the strength design of cylinder of internal pressure and standard-elliptical head, and the selection of the main components of container.Key words: Containers; Parts; Sealing head; Strength design1 绪论1.1 贮罐的应用及意义贮罐是储存或盛装气体、液体、液化气体等介质的设备，在化工、石油、能源、轻工、环保、制药及食品等行业得到广泛应用。