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机械密封冲洗方案-API6821.冲洗方案01方案：从泵的出口端冲洗内机械密封腔。
操作类似方案PLAN11原因:密封腔冷却，卧式泵的密封腔排气，防止PLAN11方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险场合：普通密封腔，最可能是ANSI/ASME泵，清洁常温流体，用于单端面密封，很少用于双断面密封。
维护：冲洗不能直接冲洗密封面，机封冷却不能过度，根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。
2.冲洗方案02方案：无冲洗的封闭密封腔。
原因：不需要流体二次循环。
使用场合：常温运转下的大孔/开口密封腔，高温运转下的冷却套密封腔，清洁流体，干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器，维护：流程必须有足够的沸点临界空间，避免汽化，在热运转条件下，密封腔套内可能需要一直有冷却液体，卧式设备必能自己排气，经常和冷却方案PLAN62联合使用。
3.冲洗方案11方案：从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗，违反单端面机械密封冲洗方案。
原因：密封腔的冷却，卧式密封腔的排气，增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。
场合：通常用于清洁流体，清洁、非聚合流体。
维护：使用孔径最小为0.125英寸的限流孔板，计算流量以确定使机封腔流量足够的限流孔板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围，管路在12点的位置冲洗机封面，典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端温度。
4.冲洗方案13方案：从密封腔，通过限流孔板到泵的进口的二次循环，立式泵的标准冲洗方案。
原因：立式泵密封腔的不间断排气，密封腔除热。
场合：立式泵，密封腔压力大于进口压力，混有中等大小的固体的常温流体，非聚合流体。
维护：启动立式泵之前，弯好排气口管路，使用口径最小为0.125英寸的限流孔板，计算流量，以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力，典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端的温度。
5.冲洗方案14方案：从泵的出口冲洗机封，再循环到带限流孔板的泵进口，方案11和13的结合。
1. 冲洗方案01方案：从泵的出口端冲洗内机械密封腔。
操作类似方案PLAN11原因:密封腔冷却，卧式泵的密封腔排气，防止PLAN11方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险场合：普通密封腔，最可能是ANSI/ASME泵，清洁常温流体，用于单端面密封，很少用于双断面密封。
维护：冲洗不能直接冲洗密封面，机封冷却不能过度，根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。
2. 冲洗方案02方案：无冲洗的封闭密封腔。
原因：不需要流体二次循环。
使用场合：常温运转下的大孔/开口密封腔，高温运转下的冷却套密封腔，清洁流体，干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器，维护：流程必须有足够的沸点临界空间，避免汽化，在热运转条件下，密封腔套内可能需要一直有冷却液体，卧式设备必能自己排气，经常和冷却方案PLAN62联合使用。
3. 冲洗方案11方案：从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗，违反单端面机械密封冲洗方案。
原因：密封腔的冷却，卧式密封腔的排气，增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。
场合：通常用于清洁流体，清洁、非聚合流体。
维护：使用孔径最小为0.125英寸的限流孔板，计算流量以确定使机封腔流量足够的限流孔板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围，管路在12点的位置冲洗机封面，典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端温度。
4. 冲洗方案13方案：从密封腔，通过限流孔板到泵的进口的二次循环，立式泵的标准冲洗方案。
原因：立式泵密封腔的不间断排气，密封腔除热。
场合：立式泵，密封腔压力大于进口压力，混有中等大小的固体的常温流体，非聚合流体。
维护：启动立式泵之前，弯好排气口管路，使用口径最小为0.125英寸的限流孔板，计算流量，以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力，典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端的温度。
5. 冲洗方案14方案：从泵的出口冲洗机封，再循环到带限流孔板的泵进口，方案11和13的结合。
API方案11循环液从泵出口（ 1 ）经过流量控制孔板到达密封冲洗孔（2）,液流进入密封腔（4）中邻近密封面的地方，冲洗密封面，液流经过密封后返回进入泵中。
API方案21循环液从泵出口（1）经过流量控制孔板和冷却器到达密封冲洗孔（2），循环液由密封腔中的泵送环从循环出口送出，经冷却器返回到密封循环入口（本方案使用在较高温度装置中，只对密封腔中的介冷却，最大程度地减少冷却器上的热负荷。
在管线最高点新增加排气孔（5），Ti是温度表。
本方案是对所有热水泵的选择方案。
API方案23方案11vents.normally closedcoohng outcooling coilscooling indrain,normallyclosedTi是温度表。
vent.normally closedcooling outcoolingcoilscoding indrain,normal tyclosedpressure indicator© _u pressure switchY (hi 9h) levei spilth (hi^h)— level indicator levef switch (low)¥-cooling coils _T cooling out口?^cooling in严drain. normallyclosedAPI 方案32来源于外部的冲洗液注入 密封冲洗孔（2）,选择正确 的冲洗液必须注意消除冲洗 液汽化的可能和避免污染泵 送的介质。
注：a 线左边的由卖方提供，右边的买方自备; Ti 温度表。
API 方案52外部容器（ 2）为串联密封的外级密封提供缓冲液，在正常运行时，缓冲液由内部泵 送环维持循环, 容器通常连续向排气管线（ 1 ）排气而维持压力低于密封腔的压力。
3—补缓冲液， LSH 、 LSL —低液位开关,位指示，Pi —压力表，PSH 压限压开关。
注：a 线以 上由用户自备，以下由 卖方提供; b 、正常为打开; c 、如果规定。
机械密封冲洗方案净化分厂李志2009年11月17日一、API682 简介密封冲洗类型三、现场冲洗方案四、屏蔽泵一、API682 简介美国石油学会标准离心泵及回转泵轴封系统Shaft Sealing Systems forCentrifugal and Rotary PumpsAPI682是美国石油协会1994年10月发布的石油、化1.概述工类泵用机械密封的最新标准。
近年来密封技术发展很快。
集装式机械密封不及新材料的不断应用，使密封寿命大大延长，泄漏大减少。
API682标准充分反映了密封技术的这种发用户得益于这些发展。
API682不但能被符合API610的离心泵或符合的转子泵所引用，而且也能被其它转动设备所引用。
2.API682的章节及编制目的API 682标准包含以下章节：1.总则(General)；(Seal Design)；辅助设备(Accessories)；测试设备/仪表(Instruments)；检验、测试和发货前的准备(Inspection, test,and preparation for shipment)；制造厂数据(Manufacturers data)。
附录制定API 682标准的目的是：2.API682的章节及编制目的（1）在满足环保机构对泄漏量规定的条件下，要求机械密封连续运转周期最少3年；）精简密封种类，提供一套选择方案的密封选型程序，以保证选用密封的可靠，低库存及维修费用。
为了达到这个目的，必须选用合适的密封型式和配置，合适的密封系统和材料，并遵循严格的试验规范。
3.API682的密封型式和配置（1）所有的标准型机械密封均应为集装式设计）标准型机械密封型式）密封配置a.单端面密封b.无压双重密封相当于串联密封c.有压双重密封相当于双端面机械密封3.API682的密封型式和配置标准型机械密封型式①滑动式多弹簧密封其配对密封面为烧结碳化硅对优质浸渍石合成橡胶,弹簧为哈氏合金C，其如轴套、压盖、限位器等)为316不锈压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环。
1.冲洗方案01方案：从泵的出口端冲洗内机械密封腔。
操作类似方案PLAN11原因:密封腔冷却，卧式泵的密封腔排气，防止PLAN11方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险场合：普通密封腔，最可能是ANSI/ASME泵，清洁常温流体，用于单端面密封，很少用于双断面密封。
维护：冲洗不能直接冲洗密封面，机封冷却不能过度，根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。
2.冲洗方案02方案：无冲洗的封闭密封腔。
原因：不需要流体二次循环。
使用场合：常温运转下的大孔/开口密封腔，高温运转下的冷却套密封腔，清洁流体，干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器，维护：流程必须有足够的沸点临界空间，避免汽化，在热运转条件下，密封腔套内可能需要一直有冷却液体，卧式设备必能自己排气，经常和冷却方案PLAN62联合使用。
3.冲洗方案11方案：从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗，违反单端面机械密封冲洗方案。
原因：密封腔的冷却，卧式密封腔的排气，增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。
场合：通常用于清洁流体，清洁、非聚合流体。
维护：使用孔径最小为0.125英寸的限流孔板，计算流量以确定使机封腔流量足够的限流孔板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围，管路在12点的位置冲洗机封面，典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端温度。
4.冲洗方案13方案：从密封腔，通过限流孔板到泵的进口的二次循环，立式泵的标准冲洗方案。
原因：立式泵密封腔的不间断排气，密封腔除热。
场合：立式泵，密封腔压力大于进口压力，混有中等大小的固体的常温流体，非聚合流体。
维护：启动立式泵之前，弯好排气口管路，使用口径最小为0.125英寸的限流孔板，计算流量，以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力，典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端的温度。
5.冲洗方案14方案：从泵的出口冲洗机封，再循环到带限流孔板的泵进口，方案11和13的结合。
