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煤矿传感器安装标准煤矿传感器是煤矿安全监测系统中的重要组成部分，其安装标准直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
为了确保煤矿传感器的有效运行和准确监测，以下是煤矿传感器安装标准的相关内容。
1. 位置选择。
煤矿传感器的位置选择是至关重要的。
在选择安装位置时，需要考虑到传感器的监测范围、煤矿地质条件、矿井通风情况等因素。
一般来说，应选择在煤矿通风系统中的关键位置进行安装，以确保对煤矿内部各个区域的监测覆盖。
2. 安装高度。
煤矿传感器的安装高度也需要严格遵循标准。
一般来说，应将传感器安装在矿井的通风巷道或工作面上方，以便更好地监测煤矿内部的气体浓度、温度、湿度等参数。
3. 安装角度。
传感器的安装角度对监测结果的准确性有着重要影响。
在安装传感器时，应根据具体监测要求和矿井地质条件来确定安装角度，以确保传感器能够准确监测到目标区域的数据。
4. 固定方式。
传感器的固定方式也是安装过程中需要重点考虑的问题。
传感器的固定应牢固可靠，能够承受煤矿工作环境的振动和冲击，确保传感器在运行过程中不会出现脱落或移位的情况。
5. 接线安装。
在传感器安装过程中，接线的安装也是至关重要的一环。
正确的接线安装能够保证传感器与监测系统的稳定连接，确保监测数据的准确传输和处理。
6. 安全防护。
最后，安装过程中需要注意对传感器进行安全防护。
根据煤矿工作环境的特点，对传感器进行防尘、防水、防爆等安全防护措施，以确保传感器在恶劣环境下的正常运行。
总之，煤矿传感器的安装标准直接关系到煤矿安全生产，必须严格按照相关标准和要求进行操作。
只有这样，才能保证传感器的准确监测和可靠运行，为煤矿安全生产提供有效的技术支持和保障。
井下各地点需要安装传感器的数量以及传感器种类1、入风副井井口以下入风副井井口以下必须设置风压传感器（在风硐内）、烟雾传感器、一氧化碳传感器（3台）2、主井井口（3台）和安设皮带井⑴、主井必须设置风速传感器，井口以下设置瓦斯传感器（报警值1%）、一氧化碳传感器（报警值24PPm）（3台）。
⑵、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内，必须设置甲烷传感器，报警值不超1%。
3、采煤工作面⑴、上隅角、采面回风出口外10-15米（采煤工作面）、回风巷距回风巷道10-15米安设瓦斯传感器。
（3台）⑵、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面的回风巷距回风上山或石门10-15米安设一氧传感器和温度传感器，一氧传感器报警值为24PPm，温度传感器报警值为30℃.（2台）⑶、采用串联通风时，被串采煤工作面的进风巷距离进风巷道10-15米设置瓦斯传感器，报警值为0.5%。
（1台）⑷、使用两条巷道回风的工作面要在上隅角和采面回风出口外10-15米（采煤工作面）、回风巷距回风巷道10-15米安设瓦斯传感器，报警值为1%。
（5台）4、掘进工作面⑴、瓦斯矿井的煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷在工作面迎头后3-5米内，与风筒出风口相对的另一帮以及在掘进巷道内距回风巷道10-15米处安设甲烷传感器，报警值为1%。
（2台）⑵、采用串联通风的掘进工作面必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器，报警值为0.5%。
（1台）5、机电硐室（2台）和采掘、运输机械设备⑴、设在回风流中的机电硐室进风侧距离进风巷道3-5米设置甲烷传感器，报警值不超1%。
⑵、在硐室内设置温度传感器，报警值为34℃。
⑶、采煤机、掘进机、矿用隔爆型蓄电池电机车必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
⑷、带式输送机滚筒下风侧10-15处应设置一氧化碳传感器（报警值24PPm）和烟雾传感器。
（2台）6、矿井一翼总回风巷设置甲烷传感器，报警值不超1%；设置一氧化碳传感器（报警值24PPm）；设置风速传感器。
井下各地点需要安装传感器的数量以及传感器种类1、入风副井xx以下入风副井井口以下必须设置风压传感器（在风硐内）、烟雾传感器、一氧化碳传感器（3台）2、主井xx（3xx）和安设皮带井⑴、主井必须设置风速传感器，井口以下设置瓦斯传感器（报警值1%）、一氧化碳传感器（报警值24PPm）（3台）。
⑵、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内，必须设置甲烷传感器，报警值不超1%。
3、采煤工作面⑴、上隅角、采面回风出口外10-15米（采煤工作面）、回风巷距回风巷道10-15米安设瓦斯传感器。
（3台）⑵、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面的回风巷距回风上山或石门10-15米安设一氧传感器和温度传感器，一氧传感器报警值为24PPm，温度传感器报警值为30℃.（2台）⑶、采用串联通风时，被串采煤工作面的进风巷距离进风巷道10-15米设置瓦斯传感器，报警值为0.5%。
（1台）⑷、使用两条巷道回风的工作面要在上隅角和采面回风出口外10-15米（采煤工作面）、回风巷距回风巷道10-15米安设瓦斯传感器，报警值为1%。
（5台）4、掘进工作面⑴、瓦斯矿井的煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷在工作面迎头后3-5米内，与风筒出风口相对的另一帮以及在掘进巷道内距回风巷道10-15米处安设甲烷传感器，报警值为1%。
（2xx）⑵、采用串联通风的掘进工作面必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器，报警值为0.5%。
（1台）5、机电硐室（2台）和采掘、运输机械设备⑴、设在回风流中的机电硐室进风侧距离进风巷道3-5米设置甲烷传感器，报警值不超1%。
⑵、在硐室内设置温度传感器，报警值为34℃。
⑶、采煤机、掘进机、矿用隔爆型蓄电池电机车必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
⑷、带式输送机滚筒下风侧10-15处应设置一氧化碳传感器（报警值24PPm）和烟雾传感器。
（2台）6、矿井一翼总回风巷设置甲烷传感器，报警值不超1%；设置一氧化碳传感器（报警值24PPm）；设置风速传感器。
甲烷传感器的设置（1）甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
（2）甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合表1的规定。
表1 甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围甲烷传感器设置地点甲烷传感器编号报警浓度断电浓度复电浓度断电范围采煤工作面上隅角T0≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.5%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面T1≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面T1≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备采煤工作面回风巷T2≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井回采工作面进风巷T3≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4进风巷内全部非本质安全型电气设备采用串联通风的被串采煤工作面进风巷T4≥0.5%CH ≥0.5%CH4<0.5%CH4被串采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备采用两条以上巷道回风的采煤工作面第二、第三条回风巷T5≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备T6≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4专用排瓦斯巷T7≥2.5%CH4≥2.5%CH4<2.5%CH4工作面内全部非本质安全型电气设备有专用排瓦斯巷的T8≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4工作面内及其回风巷内全部非本质采煤工作面混合回风流处安全型电气设备高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井采煤工作面回风巷中部≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备采煤机≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4采煤机电源煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面T1≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面回风流中T2≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前T3≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备≥1.5%CH4≥1.5%CH4<0.5%CH4包括局部通风机在内的掘进巷道内全部非本质安全型电气设备高瓦斯矿井双巷掘进工作面混合回风流处T3≥1.5%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4包括局部通风机在内的全部非本质安全电源高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井掘进巷道中部≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备掘进机≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4掘进机电源采区回风巷≥1.0%CH4——一翼回风巷及总回风巷≥0.75%CH4——回风流中的机电硐室的进风侧≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4机电硐室内全部非本质安全型电气设备使用架线电机车的主要运输巷道内装煤点处≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4装煤点处上风流100米内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电气设备高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，瓦斯涌出巷道的下≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4瓦斯涌出巷道上风流100米内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电气设备风流处矿用防爆特殊型蓄电池电机车内≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4机车电源矿用防爆特殊型柴油机车内≥0.5%CH4≥0.5%CH4兼做回风井的装有带式输送机的井筒≥0.5%CH4≥0.7%CH4<0.7%CH4井筒内全部非本质安全型电气设备回风巷道内电气设备上风侧≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4回风巷道内全部非本质安全型电气设备井下煤仓上方、地面选煤厂煤仓上方≥1.5%CH4≥1.5%CH4<1.5%CH4贮煤仓运煤的各类运输设备封闭的地面选煤厂内≥1.5%CH4≥1.5%CH4<1.5%CH4选煤厂内全部电气设备封闭的带式输送机地面走廊内, 带式输送机滚筒上方≥1.5%CH4≥1.5%CH4<1.5%CH4带式输送机地面走廊内全部电气设备地面瓦斯抽放泵站室内≥0.5%CH4———井下瓦斯抽放泵站内≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4切断抽放泵站电源。
局部通风机开停传感器设置标准
1 范围
本标准规定了局部通风机开停传感器的设置要求。
本标准适用于晋煤集团所属矿井。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
煤矿安全规程
AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器适用管理规范
AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求
3 术语和定义
3.1 设备开停传感器
连续监矿井中机电设备“开”或“停”工作状态的装置。
3.2 局部通风机
向井下局部地点供风的通风机，包括压入式通风机和抽出式通风机。
4 设置标准
4.1 矿井必须按照安全监控系统矿用产品安全标志证书规定的型号选择设备开停传感器。
4.2 井下局部通风机主、副风机开关每一路负荷侧都应安设开停传感器。
4.3 对旋式局部通风机每一级电机应分别安设一台设备开停传感器。
4.4 开停传感器面板状态指示灯、井下风机运行状态与地面中心站信号应三对照，完全一致。
4.5 开停传感器牢固卡接在风机电缆上，各风机电缆应保持一定距离，防止风机电缆对开停信号造成干扰。
4.6 开停传感器安装在无淋水，人员处理维修方便的地方，面板指示灯朝向人员便于观察的放向。
4.7 局部通风机设备开停传感器也可以用能够反映风机开关状态的无源触点代替，但相关功能应与设备开停传感器一致。
煤矿井下各类传感器的安装及设置要求详解一、煤矿井下各类传感器的安装及设置要求在我们的工程项目中我们经常遇到各类传感器的安装及参数设置，由于缺乏相关知识，经常使得我们安装设置不规范，验收不合格，出现很多问题。
根据《煤矿安全规程》中的相关规定，把我们在工程中经常遇到的相关传感器的正确的安装及设置方法做以下总结。
（一）甲烷（瓦斯）传感器的设置：1、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m—15m 处应设置甲烷传感器。
2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。
4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10口一15nl 处应设置甲烷传感器。
5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。
6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
7、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。
8、地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。
9、井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。
10、抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。
利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
（二）一氧化碳传感器的设置1、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并应安装维护方便，不影响行人和行车。
2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为20. 0024%。
带式输送机滚筒下风侧10m—15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0. 0024%。
3、自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感潜，报警浓度为0.为24%。
4、开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0. 0024%。
矿用传感器研究报告近年来，随着矿业行业的快速发展，矿用传感器作为矿山安全监测和智能化管理的重要工具，受到了广泛关注和应用。
本文将从传感器的原理、应用领域、优势和未来发展等方面进行探讨，以期更好地了解矿用传感器的研究进展和前景。
一、传感器的原理传感器是一种将非电信号转化为电信号的装置，通过感知环境中的物理量、化学量或生物量，并将其转化为可读的电信号。
矿用传感器的原理基本与一般传感器相同，但在矿山环境中有着更高的要求和挑战。
矿用传感器通常采用物理传感原理，如压力传感、温度传感、振动传感等，以实时监测矿山内部的各种物理参数。
通过传感器的信号采集和处理，可以及时掌握矿山工作面的状态，为安全生产提供有力的支持。
二、应用领域矿用传感器的应用广泛涉及矿山生产的各个环节，包括矿山开采、矿井通风、瓦斯抽放、矿山地质灾害预警等。
具体来说，矿用传感器可以用于以下几个方面：1. 矿山开采：传感器可以实时监测矿山巷道的变形情况，及时预警和防止巷道塌方事故的发生。
2. 矿井通风：传感器可以监测矿井的温度、湿度和氧气浓度等参数，及时发现异常情况，并调整通风系统，确保矿井内部的空气质量和工作环境。
3. 瓦斯抽放：传感器可以检测矿井中的瓦斯浓度，及时发现和抽放瓦斯，避免瓦斯爆炸事故的发生。
4. 矿山地质灾害预警：传感器可以监测矿山地质变形、地震等参数，及时预警地质灾害的发生，提供决策依据。
三、优势和未来发展相比传统的监测手段，矿用传感器具有以下优势：1. 实时性：传感器可以实时监测矿山各项参数，及时发现异常情况，并采取相应措施。
2. 自动化：传感器可以自动采集数据，并进行处理和分析，减少人工干预，提高监测效率。
3. 精准性：传感器可以精确测量各种物理参数，提高监测的准确性和可靠性。
未来，矿用传感器的发展趋势将主要体现在以下几个方面：1. 多参数监测：传感器将更加智能化，可以同时监测多个参数，并进行综合分析，提供更全面的信息。
2. 数据处理与挖掘：传感器将与大数据、人工智能等技术结合，实现对海量数据的处理和挖掘，为矿山管理和决策提供更精准的支持。
矿井通风传感器一、教学目的要求1、熟悉矿井通风传感器的作用，了解矿井通风传感器的主要技术指标；2、熟悉矿井通风传感器的设置位置，掌握矿井通风传感器的安装。
二、相关内容矿井通风系统是矿井安全生产的重要部分，风量、风速、风压、温度等是通风系统的重要参数。
因此，对矿井通风进行监测是矿井安全监测的重要内容之一，矿井通风传感器是矿井安全监测的重要仪器和设备。
从事采掘生产的职工，一定要掌握矿井通风传感器的基本知识，会设置常用矿井通风传感器。
矿井通风监控系统主要监测风速、风量、负压、湿度、温度、风门状态、风窗状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停、工作电压、工作电流等参数。
（一）传感器简介煤矿安全监测的主要内容包括对井下CH4、CO、O2、CO2等气体浓度的检测，对风速、风量、气压、温度、粉尘浓度等环境参数的检测，对生产设备运行状态的监测、监控等。
煤矿安全监测主要通过检测仪器来实现。
一个简单的检测仪器通常由传感器、信号变换电路及电源等部分构成。
借助于敏感元件，对被测物理量进行检测和信号变换，输出模拟量或开关量信号的装置，称为传感器。
传感器主要由敏感元件、转换器件、测量及变换电路和电源等组成，如图9-1所示。
其主要特性有：(1)量程量程是传感器的主要输人特性，在实际应用中经常遇到。
量程是指传感器所允许测量的被测物理量的量值范围。
一般用传感器允许测量的物理量的上、下极限来表示，其中上限值又称为满量程值。
如低浓度甲烷传感器的量程为0～4.0％，风速传感器的量程为0. 3～15 m/s等。
在使用中，如果被测物理量超出了传感器所规定的量程范围，将会造成较大的测量误差或传感器的损坏。
(2)精度任何传感器的测量结果都是被测物理量的近似表示，为表示传感器的测量结果与被测物理量的近似程度，引人了精度的概念。
精度表示传感器的测量结果与被测实际值的接近程度。
精度一般是在校验或标定的过程中确定的。
此时，实际值的测量是靠其他更精确的仪器或工作基准给出的。
精度一般用极限误差来表示（如压力传感器的精度可表示为±1 kPa)，或用极限误差与满量程值之比按百分数给出（如压力传感器的精度可表示为±1％）。
(3)迟滞由于物理惯性，传感器在输人量增大（正行程）或减小（反行程）时，对应同一输人值的输出值是不相同的。
为表示传感器在输人量增大（正行程）或减小（反行程）时对应同一输人值的输出值的差异，引人了迟滞的概念。
迟滞是指传感器在输人量增大（正行程）或减小（反行程）时，输出／输人曲线不重合的程度。
(4)重复性由于传感器的老化和磨损，在相同的工作状态下，重复地输人一个相同的值时，传感器的输出是不相同的。
重复性是指传感器在相同的工作状态下，重复地输人一个相同的值时，其输出的一致性程度。
(5)线性度为了标定和数据处理，一般要求传感器的输人和输出成线性关系，并能准确地反映被测物理量的实际值。
一般用所测得的输出／输人标准曲线与理论拟合直线的偏差和满量程输出值的百分比来表示。
(6)灵敏度灵敏度是传感器的输出增量与输人增量之比，一般用拟合直线的斜率来表示。
（二）《规程》的有关规定《规程》第106条规定：矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。
仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。
《规程》第175条规定：装备矿井安全监控系统的矿井，每一采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风速传感器，主要通风机的风铜应设置压力传感器；开采容易自燃和自燃煤层的矿井，应设置一氧化碳传感器和温度传感器；主要通风机、局部通风机应设置设备开停传感器，主要风门应设置风门开关传感器，被控设备开关的负荷侧应设置馈电状态传感器。
（三）矿井通风传感器常用的矿井通风传感器如下。
另外，还有风筒状态传感器、光电烟雾传感器、温湿度组合式传感器等。
1、矿井通风传感器（1）矿井通风传感器——GF15型风速传感器传感器：GF15型风速传感器主要技术指标：防爆标志：矿用本质安全型：Exib I测量范围：风速0.3～15 m/s允许误差：±0.3 m/s输出信号：200～1000 Hz显示：风速，三位LED就地显示工作电压：本安DC18 V工作电流：＜100 mA外形尺寸及质量：180 mm×137 mm×57 mm，约1 kg适用范围及特点：主要用于煤矿井下各种坑道、风口、扇风机井口等处风速、风量的监测，以确保井下的通风安全。
具有技术先进、使用方便、稳定可靠的特点，与其他煤矿监测系统相兼容；（2）矿井通风传感器——GW45型温度传感器传感器：GW45型温度传感器主要技术指标：防爆标志：矿用本质安全型：Exib I测量范围：－5～＋45℃测量误差：±1. 5℃输出信号：200～1000 Hz响应时间：≤20 s工作电压：本安DC18 V工作电流：≤80 mA外形尺寸及质量：180 mm×137 mm×57 mm，约1 kg适用范围及特点：主要用于测量煤矿井下的环境温度，以便监视火灾发生，同时也可用于其他场所的温度测量，并可与其他型号的监控系统配套使用；（3）矿井通风传感器——GP5型差压传感器传感器：GP5型差压传感器主要技术指标：防爆标志：矿用本质安全型：Exib I测量范围：0～5 kPa遥控距离：0～6 m测量误差：±2％工作电压：本安DC18 V工作电流：≤100 mA显示：三位数码管，显示精度0. 01 kPa输出信号：200～1000 Hz外形尺寸及质量：180mm×137 mm×57mm，约1 kg适用范围及特点：GP5型差压传感器可对矿井风机、风门密闭、通风巷道等地的差压进行连续监测，可以实时地显示被测点的差压值，同时可与其他煤矿监测系统相兼容；（4）矿井通风传感器——GKT型设备开停传感器传感器：GP5型差压传感器主要技术指标：防爆标志：矿用本质安全型：Exib I工作电压：本安DC18 V动作电流：≥5A响应时间：≤1s输出信号传输距离：1 km工作电流：≤20 mA被测设备供电电缆范围：外径Φ16～80 mm电缆品种：橡套、钢网、恺装及屏蔽显示功能：采用发光管对应指示设备开停状态。
设备停态为红灯，设备开态为绿灯；适用范围及特点：主要用于监控煤矿井下机电设备（如采煤机、运输机、提升机、破碎机、局扇、泵站、风机等）的开停状态，可实现在地面对全矿电气设备开停状态进行集中连续的自动监测；（5）矿井通风传感器——GK-TY馈电状态传感器传感器：GK-TY馈电状态传感器主要技术指标：防爆标志：矿用本质安全型：Exib I动作电压：≥100 V工作电压：本安DC18 V工作电流：≤30 mA响应时间：≤2s输出信号传输距离：1 km被测设备供电电缆范围：外径Φ16～80mm电缆品种：橡套、钢网、恺装及屏蔽；显示功能：采用发光管对应指示馈电设备通、断；电状态。
设备断电为红灯，设备通电为绿灯；适用范围及特点：主要用于监测电缆芯线是否带电，并同时输出相应的状态信号供监测系统采集处理。
本传感器采用新型抗干扰结构设计，具有结构新颖、安装使用方便、功耗低、性能稳定、维护工作量小等特点，并可与各种监控系统配套使用；（6）矿井通风传感器——GFK型风门开闭状态传感器传感器：GFK型风门开闭状态传感器主要技术指标：防爆标志：矿用本质安全型：Exib I动作距离：30 mm≤动作距离≤70mm防护等级：IP54信号输出形式：一组转换接点输出信号传输距离：≤2 km触发磁钢材质：氧化物磁钢触发磁钢特点：抗老化，抗杂散磁场，全密封外形尺寸：开关组件：138mm×52 mm×31mm触发磁钢：138 mm×52 mm×31 mm适用范围及特点：主要用于煤矿井下有甲烷及煤尘爆炸的危险的环境中，用来检测风门的开闭状态，为通风管理提供风门状态信息，可与各种矿井监测监控系统配套使用；（7）矿井通风传感器——GF15型矿用智能风量传感器传感器：GF15型矿用智能风量传感器主要技术指标：防爆标志：矿用本质安全型：Exib工测量范围：风速0. 3～15 m/s基本误差：±0.3 m/s输出信号：200～1000 Hz频率，1～5 mA风速、风量三位LED就地显示工作电压：本安DC12～18 V工作电流：不大于100 mA适用范围及特点：主要用于煤矿井下各种巷道、风口、扇风机井口等处的风速、风量的检测，以确保煤矿的井下通风安全。
具有技术先进、使用方便、长期使用稳定可靠、免维护等特点；2．风筒状态传感器风筒状态传感器是用来监视煤矿井下掘进工作面柔性风筒工作状态的传感器，其结构原理如图9-2所示。
它由干簧管组件、磁铁组件和风筒卡装机构三部分组成。
其中干簧管组件中的干簧管装在铸铝的外壳上，并用环氧树脂浇注在电木槽内。
干簧管组件由两根通讯电缆输出开关信号。
组装好的干簧管组件上端与悬吊臂摆件的一侧连接，下端与夹钳臂连接。
永磁磁铁组件的上端与另一悬吊臂摆件连接，下端与另一个夹钳臂相连。
这两个夹钳臂牢牢地夹住风筒。
当局部通风机停止运转或由某种原因造成风筒内无风时，传感器的两个臂在重力作用下合拢，如图9-2b所示。
此时，干簧管组件中的干簧管与磁铁靠近，磁铁的吸引力使干簧管的两个簧片互相吸合，电路接通，向井上发出信号。
当局部通风机工作正常时，风筒的两个臂张开，如图9-2a所示。
此时，干簧管组件与磁铁分开，由于干簧管的簧片处于常开状态，电路也被断开，表示风筒内风量正常。
3.光电感烟传感器(1)光电感烟传感器的工作原理光电感烟传感器采用光散射原理，检测火灾初期阶段产生的可见烟雾粒子，当火灾烟雾粒子浓度超限时，传感器接收烟雾粒子散射量增加而产生报警。
特别适用于监视发生电气火灾的场所。
(2)存在的主要问题光电感烟探测原理对粒径为0. 1～50 μm的烟雾敏感，因此受矿山浮游粉尘的干扰很大，易产生非火灾误报，影响检测的可靠性。
1)失报。
因粉尘进人主光电室粘附在发光、受光元件上，造成遮光而发生失报，需要经常清扫。
2)非火灾误报。
在下列情况下易发生非火灾误报：受到5000 lx以上的强光或闪光照射；电气噪声、冲击电压、雷达电波干扰时；环境浮游粉尘、小虫进人后产生散射光及环境温度变化、结露或喷雾时。
3. KG9301型温湿度组合式传感器(1)工作原理和主要结构该传感器采用高分子电解质电容敏感元件感湿及半导体敏感元件测温原理，全不锈钢外壳，双色发光二极管指示（绿：湿度；红：温度）监测参数，结构紧凑。
(2)主要技术指标湿度0～100%RH；温度0～40℃可扩展为－40～150℃)；测量误差：湿度士3%RH (30％～95%RH)；温度：±0. 4℃；工作电压电流：12～24 V，80 mADC；防爆类型：ibl（＋150℃）本质安全型。
