木支撑板、柱模板施工方案
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济南3520厂拆迁安置工程
木支撑板、柱模板施工方案
建设单位:山东莱钢建设置业济南分公司
监理单位:济南泰宇工程咨询有限公司
编制单位:山东莱钢建设有限公司3520厂工程项目部编制时间:2011年3月7日
木支撑板、柱模板施工方案
本工程3#楼的模板工程采用木支撑系统和用17mm厚的多层木模板做模板进行施工。
1、基础筏板模板施工:
采用砖胎模不需要安装模板。
2、柱模板施工:
本工程柱采用木模,支架采用圆木支撑。具体方法为:
①放好柱子边线,按柱尺寸将单片木模吊运至施工面。
②按柱子尺寸(宽度减少5mm,高度不变)拼装柱子模板,清理柱子底部杂物,安装柱子模板。
③初步校核模板垂直度后用方木按竖向200m间距将柱模箍好,垫好枋木。
④根据柱子底的控制线吊直模板,用木锲调整位置。
⑤将柱子箍与墙体连接牢固。
⑥柱子底清理孔用模板堵严。
3、梁、板、楼梯模板施工:
本工程梁板、楼梯采用木模板,圆木支撑系统。搭设详见附图(木支撑系统图)。
一、具体施工方法为:
①支撑系统搭设顺序:在砖墙上弹好水平线→搭设立杆→ 在立杆位置放置垫板→搭设板底水平杆→搭设中间连系木条→加设加固连系木条。
②模板安装施工顺序为:根据板缝安放方木水平杆→安装梁侧模板→ 校正梁柱接头部位模板→ 加固柱、梁模板→ 安放板底方木水平杆→ 调平水平杆→安装楼板模板→ 封堵模板间的缝隙。
③施工中将结构标高引测到砖墙上面,作为模板安装的依据。
④圆木支撑系统要保证横平竖直,间距严格按木支撑系统图的要求施工。
⑤立杆需要接长时要做凹凸口接。
⑥楼板模板安装时要严格按图施工,楼梯模板按要求安装至施工层上4步。
⑦在圆木支撑上,要进行拉板拉结,扫地杆、剪刀撑及拉杆的尺寸为:25mm*80mm,且与木支撑用两个50mm的圆钉钉牢:
a、设置距地200mm的纵、横向扫地杆;
b、剪刀撑双支应成45°--60°倾角,对称布置,每道剪刀撑的宽度覆盖5跟木支撑,由底至顶连续设置;
c、木支撑中间设置纵横向水平拉杆(距地1400mm)。
二、模板拆除:
①模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损
坏时(大于1N/mm2)方可拆除外,承重模板应按现行《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
②模板拆除的顺序的方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
③拆除的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。
④并做到及时清理、维修、维护好,以备待用。
4、注意事项:
①支设的柱模,其标高、位置要准确,支设应牢固,柱模板支撑应与墙连成整体。
②楼板模板就位拼装时,宜以每个节间从四周先角模板与梁模板连接,然后向中央铺设。
③梁跨度大于4m时,应起拱0.1%-0.3%。
④梁模起拱应在搭设排架时,相应设置好,等起拱后再连接侧模并加固好,调整梁模口平直。
⑤模板安装完成后要全面检查,检查紧固程度,检查模板拼缝是否严密以及尺寸否符合要求等。
⑥浇灌混凝土时应要专人看管模板,处理漏浆、跑模、松动等问题。
⑦浇捣砼前柱模根部的清理孔要用模板堵严,防止跑浆。
⑧拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片段模板全部拆除后,方准将模板等运出、堆放。
5、木模板计算书:
本工程楼板设计厚度为100㎜,其模板采用17mm厚多层木模板,用50×80方木支撑模板。方木间距取L=300㎜,需验算桁架间距是否满足施工规范要求。楼板模板由桁架支承,因此桁架可视为模板的刚性支点,计算时,楼板模板可取一米宽度为一个计算单元进行强度验算。
㈠、荷载
模板支架参数:
横向间距或排距(m):1.20;纵距:1.20;步距1.40;
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)0.10;
模板支架高度(m):2.80
板底支撑连接方式:方木支撑;
按照施工中具体情况,楼板模板承受的荷载有:
木模板自重150N/㎡
现浇100厚砼自重 25000×0.10=2500N/㎡
钢筋自重1100×0.1=110 N/㎡
施工人员及机械 1000 N/㎡
将面荷载转换为线荷载,按板宽一米计算:
∴Q=(150+2500+110+1000)×1=3760 N/m
㈡、内力计算
按两等跨连续梁进行内力计算,在荷载Q作用下,边梁的最大弯距M在B支座即
Mmax=0.125×3760×0.452=95.175N·m
最大剪力Q发生在B支座的左侧和右侧
Q max= 0.625×3760×0.45=1057.5N·m
㈢、截面验算
①强度验算,即验算在弯矩作用下最大正应力是否小于抗弯
设计强度fm和在剪力作用下最大剪应力是否小于抗剪设计
强度fv即
3Q=1057.5*3=3172.5 N·m
验证:T= M/W≤fm
模板材料为多层木模板,取弹性模量E=9000N/mm2;抗弯设计强度fm=9 N/mm2,抗剪设计强度fv=1 N/mm2,由于模板是临时性结构,容许应力可提高15%,故取fm=9×1.15=10.35N/mm2, fv=1×1.15=1.15 N/mm2,由于模板取1米宽为计算单元,
故:静截面抵抗距W=bh2/6=1000×172/6=48166.7 mm
∴T=M/W=95.175 N·m /48166.7 mm
=1.976N/mm2<fm =10.35 N/mm2
t= 3Q/2bh
=3×1057.5 N·m /(2×1000×17)mm
=0.0933N/mm2<fv=1.15 N/mm2
∴满足强度要求。
②刚度验算
即验算在荷载作用下模板挠度是否满足要求,施工规范规定当结构表面隐蔽时模板容许最大挠度V= 0.677QL4/100E l<「V」=L/250 Q: 模板上的侧压力(线荷载);
L:内楞间距;
E:弹性模量;
l:截面惯性矩。
l= bh3/12=1000×173/12=409416.667mm4