乳与乳制品的检验分析

乳与乳制品常规理化指标检验滴定酸度的检测 YLNB 2.1一、基准法（仲裁法）1. 原理将一定量的乳粉溶于水中，制成复原乳，或者吸取一定量的牛乳，用0.1mol/L氢氧化钠滴定至pH为8.30，由此消耗的0.1mol/l氢氧化钠溶液的毫升数可计算出滴定100ml 牛乳或干物质为12％的复原乳所需的氢氧化钠量。

所需氢氧化钠溶液的量随产品中的自然缓冲物质变酸或添加酸性或碱性物质的量而变化。

2. 试剂所有试剂，如未注明规格，均指分析纯；所有实验用水，如未注明其他要求，均指三级水。

2.1 氢氧化钠标准溶液：c(OH-)为0.1mol/l。

保护此溶液，防止二氧化碳渗透。

2.1.1 氢氧化钠标准溶液的配制将100g氢氧化钠固体溶解到100ml无二氧化碳水中，制成饱和溶液，静置，吸取上清液5.4ml于1000ml容量瓶中，用无二氧化碳水定容。

2.1.2 氢氧化钠标准溶液的标定执行GB/T601-2002中的方法或下面的方法称取约0.18g于105—110℃烘至恒重的邻苯二甲酸氢钾，准确至0.1mg，用50ml无二氧化碳水溶于250ml三角瓶中，加两滴5g/l的酚酞指示剂，用配好的氢氧化钠溶液地滴定至粉红色，同时做空白实验。

氢氧化钠标准溶液的浓度为：mc(NaOH)= ——————————(V-V0)*0.2042式中：c(NaOH)——氢氧化钠的浓度，mol/lm ——称取的邻苯二甲酸氢钾的质量，gV ——氢氧化钠的用量，mlV0 ——空白实验氢氧化钠溶液的用量，ml2.2 酚酞溶液：取0.5g酚酞溶于75ml体积分数为95％的乙醇中，并加入20ml水，然后再加入氢氧化钠溶液（2.1），直至加入一滴立即变成粉红色，再加入水定容至100ml。

2.3 氮气3. 仪器及器材3.1 天平：灵敏度为0.01g或更高。

3.2 电位滴定仪或pH计：带电极，（使用之前需进行校正）3.3 量筒：100ml3.4 三角瓶：250ml，带磨口和玻璃塞，颈部可容纳电极，一个滴定管头和一根氮气管。

乳及乳制品中蛋白质的测定——常量凯式定氮法1原理试样、浓硫酸和催化剂一同加热消化，使蛋白质分解，其中碳和氢被氧化为二氧化碳和水逸出，而试样中的有机氮转化为氮，并与硫酸结合成硫酸铵。

然后加碱蒸馏，使氨逸出，用硼酸溶液吸收出，再以标准盐酸溶液滴定。

根据消耗的标准盐酸溶液滴定。

根据消耗的标准盐酸溶液的体积可计算蛋白质的含量。

根据试样的测试步骤，包括以下几个方面。

1.消化将试样与浓硫酸和催化剂一同加热消化，使蛋白质分解，其中碳和氢被氧化为二氧化碳和水逸出，而试样中的有机氮转化为氨，并与硫酸结合成硫酸铵，此过程称为消化。

在消化过程，利用浓硫酸的脱水性，使有机物脱水并炭化为碳、氢、氮。

反应式为NH2CH2COOH+3H2SO4→2CO2+3SO2+4H2O+NH3同时浓硫酸又具有氧化性，使炭化候后的碳进一步氧化为二氧化碳，硫酸同时被还原成二氧化硫，反应式为2H2SO4+C→CO2+2SO2+2H2O最后二氧化硫使氮还原为氨，本身则被氧化为三氧化硫，氨随之与硫酸作用生成硫酸铵留在酸性溶液中:2NH3+H2SO4→(NH4)2SO42.蒸馏在消化完全的试样消化液中加入碱液（浓氢氧化钠）使之碱化，消化液中的氨被游离出来，通过加热蒸馏释放出氨气，反应方程式如下：（NH4）2SO4+2NaOH→2H2O+Na2SO4+2NH33.吸收与滴定蒸馏所释放出来的氨，用弱酸溶液（如硼酸）进行吸收，与氨形成强碱弱酸盐，待吸收完全后，再用盐酸标准溶液滴定。

吸收及滴定反应方程式如下：2NH3+4H2BO3→(NH4)2B4O7+5H2O(NH4)2B4O7+2HCl+5H2O →2NH4Cl+4H3BO3本测定中滴定指示剂是用按一定比例配成的甲基红-溴甲酚绿混合指示剂。

甲基红PH4.2~6.3变色，由红变为黄，终点为橙色，溴甲酚绿在PH3.8~5.4变色，由黄变蓝，终点为绿色。

当两种指示剂按适当比例混合时，在PH5以上呈绿色，在PH5一下为橙红色，在PH5时因互补色关系呈紫灰色，因此滴定终点十分明显，易于掌握。

浅论乳及乳制品的品质检验乳与乳制品是营养丰富、容易消化吸收的食品。

其品种有消毒乳、酸牛乳、全脂无糖炼乳（淡炼乳）、全脂加糖炼乳（甜炼乳）、全脂乳粉、脱脂乳粉、奶油、稀奶油、硬质干酪等。

在乳与乳制品的生产过程中，需要分离和鉴定与生产有关的细菌，也需要分离和鉴定病原菌以及与卫生学有关的细菌。

本文从多个方面入手，论述了乳及乳制品的品质检验方法，并在最后对乳及乳制品检验后的食用原则进行了分析，以期为行业内的相关人员提供一定的借鉴和参考。

标签：乳及乳制品品质检验不同乳制品所含成分不一样，检测项目不一样，要求的各项指标不一样，必须选择正确的方法才能得到准确的数据，反映真实的结果。

乳与乳制品的检验方法包括感官检验、理化检验和微生物检验三个方面。

一、感官检验感官鉴别就是凭借人体自身的感觉器官，具体地讲就是凭借眼、耳、鼻、口（包括唇和舌头）和手，对食品的质量状况做出客观的评价。

也就是通过用眼睛看、鼻子嗅、耳朵听、用口品尝和用手触摸等方式，对食品的色、香、味和外观形态进行综合性的鉴别和评价。

包括视觉检验、嗅觉检验、味觉检验、听觉检验和触觉检验等。

1.视觉检验。

视觉检验就是利用人的视觉器官鉴别原料的形态、色泽、清洁程度等。

这是判断原料质量的一种重要的感官检验方法。

用此方法可以从原料的外观形态和色泽对原料的新鲜程度，原料是否有不良改变以及原料的成熟度进行判断。

既要注意原料的整体外观、大小形态、块形的完整程度、清洁程度、表面有无光泽、颜色的深浅等。

2.嗅觉检验。

嗅觉检验就是利用人的嗅觉器官来检验原料的气味，以辨别原料品质好坏的一种检验方法。

人的嗅觉相当敏感，甚至用仪器分析方法也不一定能检验出来轻微的变化，用嗅觉却能够检验出来。

许多原料都有其特定的气味，而当其在腐败变质时就会产生异昧。

3.味觉检验。

味觉检验是利用人的味觉器官来检验原料的滋味，从而判断原料品质的好坏。

味觉不但能品尝到食品原料的滋味如何，而且对于原料中极轻微的变化也敏感的察觉。

乳与乳制品检验方法汇编1.物理性质检验：-外观检验：观察乳与乳制品的外观，如颜色、气味、质地等，以判断是否符合标准要求。

-pH值测定：通过测定乳与乳制品中的酸碱度，了解其酸度和稳定性。

-脂肪含量测定：采用脂肪测定仪器，测定乳和乳制品中的脂肪含量，以评估其营养价值。

2.化学成分检验：- 蛋白质含量测定：使用含氮柱的色谱仪或Kjeldahl法，测定乳制品中的蛋白质含量。

-脂肪酸组成分析：使用气相色谱仪，分析乳与乳制品中脂肪酸的种类和含量。

-糖含量测定：采用光度计、高效液相色谱仪等方法，测定乳与乳制品中的糖含量。

3.微生物检验：-总菌落计数：采用平板计数法，将样品接种在培养基上，通过菌落的形成计数，评估样品的微生物质量。

-大肠菌群检验：采用MPN法、膜过滤法等，检测样品中的大肠菌群数量，判断是否符合卫生标准。

-酸奶发酵能力检验：将酸奶样品接种在特定的培养基中，观察培养过程中是否产生酸味和凝结物。

4.成分添加物检验：-防腐剂检测：采用色谱仪等仪器，分析乳与乳制品中的防腐剂种类和含量，判断是否符合标准。

-添加剂检测：例如甜味剂、食用色素等，使用色谱仪等仪器，测定其含量，确保在安全范围内使用。

5.食品安全检验：-重金属检测：使用原子吸收光谱仪等仪器，测定乳与乳制品中的重金属含量，以评估样品的安全性。

-农药残留检测：采用气相色谱仪、液相色谱仪等仪器，测定样品中的农药残留量。

-食品添加剂检测：例如苯甲酸钠、亚硝酸盐等，采用色谱仪等仪器，测定其含量，确保在安全使用范围内。

综上所述，乳与乳制品的检验方法包括物理性质检验、化学成分检验、微生物检验、成分添加物检验以及食品安全检验等多个方面的内容。

通过这些检验方法的应用，可以保证乳与乳制品的安全和质量，确保消费者的健康。

而为了确保检验的准确性和公正性，相关的检验机构和实验室需要制定相应的检验标准和操作规范，并进行检验结果的合格判定。

乳与乳制品微生物检验方法1.菌群总数测定方法：菌群总数测定方法是衡量乳制品中微生物质量的基础方法之一、目前常用的菌群总数测定方法有总计数平板法、液体培养法和荧光素酶法。

总计数平板法是将样品分别接种在琼脂平板上，通过平板上菌落的形成来计数。

液体培养法是将样品接种在适当的培养基中，通过测量培养液的浑浊度或菌液悬浮液中的细菌数量来计数。

荧光素酶法是通过加入荧光素酶底物，菌落会释放出荧光，通过测量荧光强度来计数。

这些方法可以快速、准确地测定样品中菌落总数，从而确定乳制品的微生物质量。

2.根据德国奶酪乳制品行业协会VDF指南的要求，共有500多种病原菌可以检测，包括沙门氏菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌以及其他致病菌。

这些方法多是PCR技术、荧光定量PCR技术等。

以沙门氏菌检测为例，主要有传统培养法、分子生物学培养法、酶免的葡萄糖酸盐液体培养基、黄金标准法等多种方法。

其中，PCR技术可以通过扩增沙门氏菌的DNA序列，快速、准确地检测样品中的沙门氏菌。

3.酸奶产品中乳酸菌数量的测定：乳酸菌是酸奶中的一类重要菌群，其数量多少直接影响酸奶的质量。

常用的测定乳酸菌数量的方法有直接显微法、涂布法、测定菌落数量法等。

直接显微法是将样品显微镜下直接观察和计数乳酸菌的数量。

涂布法是将样品涂于适当的培养基上，通过菌落的形成来计数。

菌落数量法是将样品稀释后均匀涂布在琼脂平板上，通过菌落的形成来计数。

这些方法可以可靠地测定乳酸菌的数量，从而评估酸奶的质量。

4.冷藏和储存条件检验方法：乳制品的储存条件对其微生物质量有着至关重要的影响。

常用的储存条件检验方法包括温度检测、湿度检测、pH值检测等。

温度检测可以通过温度计或温度记录器来测量乳制品的储存温度，确保其符合相关标准。

湿度、pH值等的检测可以通过仪器设备进行测量和监控。

这些方法能够及时发现和纠正乳制品储存条件的问题，保证乳制品的微生物质量稳定。

总结起来，乳与乳制品微生物检验方法包括菌群总数测定方法、病原菌检测方法、乳酸菌数量测定方法和储存条件检验方法等。

乳与乳制品常规理化指标检验乳与乳粉杂质度的检测初步检验步骤包括：
1.样品准备：将乳与乳粉样品按照规定的方法进行样品制备，通常使用真空干燥方法或喷雾干燥方法制备乳粉样品。

2.杂质检测：使用显微镜对样品进行观察和分析，检测是否有杂质存在，如异物、纤维等。

同时，也可以使用离心机对样品进行离心，分离出沉淀物来进行观察和分析。

3.酸值测定：通过测定样品中的过氧化值来检测乳与乳粉的酸值。

过氧化值是乳与乳粉中脂肪氧化的指标之一，可以用来评估样品的新鲜度和脂肪稳定性。

4.pH值测定：测定样品的pH值可以了解到样品的酸碱性。

乳与乳制品的pH值一般在6.5-6.7之间，过高或过低的pH值可能会导致样品的质量问题。

5.流变性质测定：使用流变仪对样品进行流变性质的测定，如粘度、黏弹性等。

乳与乳粉的流变性质会受到其固体成分、溶液浓度等因素的影响，是乳与乳粉质量的重要参数之一
6. 脂肪测定：脂肪含量是乳与乳粉的重要指标之一、可以使用Gerber法或Babcock法等方法进行脂肪含量的测定，通过测定样品中的脂肪含量来评估样品的脂肪质量。

以上是乳与乳制品常规理化指标检验的主要步骤和方法之一、通过这些检验方法，可以评估乳与乳粉的杂质度和脂肪质量等指标，提高乳与乳
制品的质量和安全性。

当然，还可以根据需要使用其他检验方法，以全面了解乳与乳粉的理化性质和质量指标。

乳与乳制品常规理化指标检验蛋白质含量的检测YLNB 2.8一、凯氏定氮仪常量检测法1.原理样品中加入催化剂和浓硫酸，经加热后硫酸分解成亚硫酸酐、水和氧。

有机物被氧化为二氧化碳和水，而蛋白质的氨态氮与过量的硫酸反应转变为硫酸铵，硫酸铵在碱性溶液中进行蒸馏。

将蒸馏出来的氨用硼酸吸收，再用酸标准溶液滴定，根据酸标准溶液的用量和浓度计算出蛋白质含量。

2.试剂所有试剂，如未注明规格，均指分析纯；实验用水，如未注明其他要求，均指三级水。

2.1浓硫酸2.2硫酸钾2.3硫酸铜2.4氢氧化钠溶液：400g/L2.5硼酸溶液：30g/L2.6甲基红一澳甲酚绿混合指示剂：用体积分数为95%的乙醇，将澳甲酚绿及甲基红分别配成1g/L的乙醇溶液，使用时按1g/L澳甲酚绿：1g/L甲基红为5： 1的比例混合。

2.7硫酸标准溶液：c (H+)=0.1000±0.005mol/L2.7.1标准溶液的配制：取3ml浓硫酸加到15ml水中，冷却后洗入1000ml容量瓶中，定容。

2.7.2标准溶液的标定：（见GB/T601-2002 ）2.7 3硫酸铵：干燥后最低含量99.9%,使用前直接将硫酸铵在102±2℃干燥至少2h，在干燥器中冷却至室温。

3.仪器及器材3.1凯氏定氮仪，包括消化炉、废气排放装置、蒸馏单元及电位滴定仪3.2消化管，适用于凯氏定氮仪（3.1）3.3接收瓶：300ml三角瓶或烧杯4.方法4.1样品称取4.1.1原料奶和纯牛奶样品：称取约5g4.1.2乳饮料：称取约8g4.1.3冰淇淋：称取约5g4.1.4乳粉：称取约0.5g4.2测量4.2.1消化4.2.1.1将上述样品称入消化管中，同时称取5g硫酸钾，0.5g 硫酸铜，然后加入15-20ml浓硫酸，将消化管放入消化炉中，将温度旋钮设定在大约6档左右，连接好排气装置并打开开关，开始进行消化，消化30分钟或直到白烟消失后，将消化炉旋钮调节至9档，继续消化直到消化液透明。

实验九乳及乳制品检验一、实验目的学会并掌握乳及乳制品掺假的检测方法。

二、实验材料伊利或蒙牛纯牛奶、蒙牛酸酸乳乳饮料(超级女生)、食堂豆浆三、实验内容及方法1、乳品中掺淀粉、米汁的定性检测原理：牛乳中掺淀粉、米汁，通过碘溶液会发生颜色变化。

试剂：20%醋酸溶液。

碘溶液：称取4g碘化钾，溶于适量水中，加2g碘，待碘完全溶化后，移入100mL 容量瓶中，以水定容至刻度。

操作方法：取乳样10mL于试管中，加0.5mL碘试剂及20%醋酸溶液，如牛乳中掺淀粉、米汁，则呈蓝色或蓝青色，如掺入糊精类，则为红紫色。

2、乳品中豆浆、豆饼水的检测原理：牛乳中掺豆浆、豆饼水，通过碘溶液会发生颜色变化。

试剂。

碘溶液：称取4g碘化钾，溶于适量水中，加2g碘，待碘完全溶化后，移入100mL容量瓶中，以水定容至刻度。

操作方法：取乳样10mL于试管中，加0.5mL碘试剂，混匀，观察颜色变化。

同时，做正常乳的对照试验。

正常乳呈橙黄色，掺豆浆乳呈浅绿色。

本法最低可以检出5%的豆浆。

3、掺尿素的检测[格里斯（Gruess）试剂定性法]原理：牛乳中加入1%亚硝酸钠溶液及浓硫酸后，加入格里斯试剂会使掺尿素的牛乳出现特殊颜色。

格里斯试剂：称取酒石酸89g，对氨基苯磺酸10g及ɑ－萘胺1g，混合研磨成粉末，贮于棕色瓶中；浓硫酸；1%亚硝酸钠溶液。

操作方法：取乳样3mL于试管中，加1%亚硝酸钠溶液及浓硫酸1mL，摇匀，放置5分钟，待泡沫消失后，加格里斯试剂0.5g，摇匀，观察颜色变化，同时做正常乳对照试验。

紫色为正常乳，本法为定性检测。

4、乳中掺防腐剂（水杨酸与苯甲酸）的检测方法——三氯化铁呈色反应定性法试剂：10%氢氧化钠溶液；盐酸；无水乙醚；无水硫酸钠；1＋1氨水；1%三氯化铁溶液；10%亚硝酸钾溶液；50%乙酸；10%硫酸铜溶液。

操作方法：取乳样100mL于锥形瓶中，加10%氢氧化钠溶液5mL，搅匀，再加10%硫酸铜溶液10mL，搅匀，过滤。

乳与乳制品检验方法乳与乳制品是我们日常生活中常见的食品，它们不仅有着丰富的营养成分，还可以提供给我们美味可口的口感。

考虑到人们的健康安全，在生产和流通环节中，对乳与乳制品进行检验是非常必要的。

本文将对乳与乳制品的常见检验方法进行介绍。

一、蛋白质的检验方法1、比色法比色法是一种常用的、简单易行的蛋白质检验方法。

其中，菜豆蛋白质比色法是最常使用的一种。

首先将一定数量的样品与一定量的酸混合，然后加入菜豆蛋白质，通过比色仪检测样品中蛋白质的含量。

2、氮测定法氮测定法是经典的蛋白质检验方法。

氮元素（N）是蛋白质的组成部分，因此通过检测氮元素的含量可以间接推算出样品中蛋白质的含量。

这种方法需要使用到氮测定仪，操作较为复杂。

二、质量指标的检验方法1、pH值的检测方法pH值是反映液体酸碱性质的指标，其值越低，表示样品越酸性。

对于乳制品而言，其pH值的检测非常重要。

在生产过程中，pH值对乳酸菌发酵、凝固和质地等因素都有影响。

pH值的测定可以通过电极法或者试纸法进行。

2、干物质和水分含量的检测方法乳与乳制品干物质的含量与其保质期密切相关。

干物质含量的测定方法通常采用称重干燥法或计算法。

水分含量的测定方法则一般采用蒸发法、干燥法、重量法等。

三、微生物的检验方法微生物检验是对乳与乳制品质量的重要保障。

常用的微生物检验方法包括菌落计数法、生化试验法和PCR方法等。

1、菌落计数法菌落计数法是肉眼能够看到细菌的繁殖形成的菌落，以此计算出1毫升或1克样品中的细菌数。

此方法通常采用PCA法，即普通葡萄糖琼脂培养基法。

2、生化试验法生化试验法是基于细菌对生物化学物质的特异性反应而开发的一种检测方法。

它可以检测细菌是否存在，甚至还可以确定细菌属、种等信息。

3、PCR方法PCR方法可以在很短的时间内，检测出样品中存在的微生物DNA，从而确定其存在种类。

此方法的优点是快速、准确，但其缺点是需要专业操作和特殊设备。

四、化学成分检验方法1、脂肪含量的检测方法脂肪含量的检测方法通常采用脂肪提取法和滴定法。

乳与乳制品检验方法一、物理性状检验物理性状检验是乳与乳制品检验的基础工作，可以通过观察、测量和比较来评价其外观、形态、颜色、气味、储存稳定性等特点。

以下是一些常见的物理性状检验方法：1.外观检验：观察乳与乳制品的外观是否正常，包括颜色、透明度、嗅味等。

2.乳脂球径检验：通过显微镜观察乳脂球的大小和形态，判断其质量是否符合标准。

3.色泽检验：使用色差仪测量样品的色泽数值，与标准色差进行比较，判断其色泽是否正常。

4.水分检验：通过烘干法、溶胀法等方法测定样品的水分含量，判断其是否符合标准要求。

二、营养成分检验营养成分检验是评价乳与乳制品营养价值的重要方法，常见的检测项目包括脂肪、蛋白质、糖类、维生素、矿物质等。

以下是一些常见的营养成分检验方法：1.脂肪含量检验：采用脂肪提取法和重量差法测定样品中脂肪的含量。

2.蛋白质含量检验：采用凝固法、比色法、电泳法等方法测定样品中蛋白质的含量。

3.糖类含量检验：采用酶法、高效液相色谱法等方法测定样品中糖类的含量。

4.维生素含量检验：采用高效液相色谱法、滴定法等方法测定样品中维生素的含量。

5.矿物质含量检验：采用原子吸收光谱法、电感耦合等离子体发射光谱法等方法测定样品中矿物质的含量。

三、微生物检验微生物检验是评价乳与乳制品卫生指标的重要方法，常见的检测项目包括总菌落数、大肠菌群、沙门氏菌等。

以下是一些常见的微生物检验方法：1.总菌落数检验：采用平板计数法和膜过滤法测定样品中微生物总数。

2.大肠菌群检验：采用培养基培养法测定样品中大肠菌群的数量。

3.沙门氏菌检验：采用培养基培养法和PCR法测定样品中沙门氏菌的存在与否。

四、化学成分检验化学成分检验是评价乳与乳制品的质量指标的关键方法，常见的检测项目包括酸度、pH值、残留农药、添加剂、重金属等。

以下是一些常见的化学成分检验方法：1.酸度检验：采用酸碱滴定法和酸度计测定样品的酸度。

2.pH值检验：采用pH计测定样品的pH值。

乳与乳制品检验方法乳与乳制品作为人们日常生活中必不可少的食品之一，其安全性与质量是备受关注的问题。

为了确保乳制品的质量与安全，需要进行检验。

本文将介绍乳与乳制品检验方法的原理、步骤与应用。

一、牛乳成分检验方法1、脂肪检测（1）巴氏脱脂法巴氏脱脂法是常用的乳脂肪含量检验方法之一。

其原理是通过巴氏杀菌，将原乳中脂肪以及非脂肪物质分离开来。

检测时需要采用定量比色法，将样品与标准溶液进行比色，然后根据检测结果计算脂肪含量。

（2）熔融点法熔融点法是利用脂肪的熔点差异进行检验。

将不同脂肪含量的样品进行熔融，然后比较不同样品的熔融点，根据其熔融点来计算脂肪含量。

2、蛋白质检测（1）总蛋白定量法总蛋白定量法是采用双缩脲定量法或比色法来测定牛乳中总蛋白的含量。

将不同浓度的样品与双缩脲溶液进行混合后加热，然后通过比色法或分光光度法来检测蛋白质含量。

（2）酪蛋白定量法酪蛋白定量法是通过测定乳中酪蛋白的含量来进行蛋白检验的。

该方法常用的有：酸碱滴定法、免疫电泳法和比色法等。

3、水分检测（1）重量法重量法是通过称重的方法检测牛乳中的水分含量。

将样品放入烘箱中进行脱水，然后再称重，根据称重前后的变化量计算出水分含量。

（2）干燥法干燥法是通过样品在加热条件下失去水分来计算水分含量的方法。

将样品放入干燥器中干燥，然后再以称重法来计算水分含量。

4、盐分检测（1）氯化钠标准溶液法氯化钠标准溶液法是测定盐分含量的方法之一。

将样品与氯化钠标准溶液混合，通过比色法检测，根据测定结果来计算盐分含量。

（2）电导法电导法是通过检测样品电导率来测定盐分含量的方法。

将样品与纯水混合后测定其电导率，根据电导率的变化来计算样品中的盐分含量。

二、乳制品检验方法1、奶粉检验方法（1）水分检测用电子天平将样品加热至某温度，称称样品的质量，然后将样品放入烘箱中进行脱水处理，再次称重，根据称重的变化量算出样品中的水分含量。

（2）蛋白质检测通过采用Kjeldahl法来测定奶粉中的蛋白质含量。

食品安全国家标准乳和乳制品杂质度的测定1 范围本标准规定了乳和乳制品杂质度的测定方法。

本标准适用于生鲜牛乳、巴氏杀菌乳、灭菌乳、生乳、炼乳及乳粉杂质度的测定，不适用于含非乳蛋白质、淀粉类成分、不溶性有色物质及影响过滤的添加物质2 原理液体奶和用水复原的奶粉类样品经杂质度过滤板过滤，根据残留于杂质度过滤板上直观可见非白色杂质与杂质度标准板比对确定样品杂质的限量。

3 试剂和材料3.1 杂质度过滤板：直径 32 mm，质量 135mg 15mg,厚度0.8mm-1.0mm的白色棉质板，经检验符合附录 A 的要求，检验数量为每千片检验十片。

3.2 杂质度标准板：杂质度标准板的制作方法见附录 B。

4 仪器和设备4.1 天平：感量为 0.1 g。

4.2 搅拌器：转数控制在200转/分钟-300转/分钟的小型搅拌器。

4.3 过滤设备：杂质度过滤机或可安放杂质度过滤板的抽滤瓶,采用正压或负压的方式实现快速过滤的装置（每升水的过滤时间小于15秒)。

过滤时样品通过杂质度过滤板的直径为 28.6 mm。

4.4 烧杯：1000mL4.5 洗瓶：500mL5 分析步骤5.1 样品制备液体乳样品量取500 mL；乳粉样品称取 62.5 g（精确至 0.1 g）加入 500 mL水中，用搅拌器充分搅拌溶解；炼乳样称取125.0 g（精确至 0.1 g）加入 500 mL水中，用搅拌器充分搅拌溶解。

5.2 测定在安放好杂质度过滤板的过滤设备上过滤，然后取下杂质度过滤板，与杂质度标准板比对即得样品杂质度。

6 分析结果的表述与杂质度标准板比对得出的结果，即为该样品的杂质度。

当过滤板上杂质的含量介于两个级别之间时，判定为杂质含量较多的级别。

如出现纤维等外来异物，判定杂质度超过最大值。

7 精密度按本标准所述方法对同一样品做两次测定，其结果应一致，否则再测定两次。

注：1，本标准中使用的水均为已过滤无杂质的400C水。

2，每次过滤操作为了避免杂质残留在容器和漏斗上，都要用洗瓶仔细冲洗容器，并将洗液转入过滤设备，同时漏斗也要仔细冲洗，然后停止过滤，取出杂质度过滤板。