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试验结果的误差及评定方法（新标准)一、水泥细度:以两次试验的平均值为结果，精确至0。
1％若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时，（筛余值大于5。
0%时，可放至1。
0%)，应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果.安定性（雷氏夹法）以两个试件煮后增加距离的平均值不大于5.0mm时，为合格当两个试件的值相差超过4。
0mm时，应重作试验。
再如此，则认为该水泥安定性不合格。
抗折强度取三个试件的平均值，精确至0。
1Mpa当三个强度值中有超过平均值±10%的,应剔除后再平均，以平均值作为试验结果。
抗压强度加荷速度:2400n/s±200n/s以六个试件的算术平均值，精确至0.1Mpa如六个强度值中有一个值超过平均值±10%的，应剔除后，以剩下的5个算术平均值为最后结果。
如5个值中再有超过平均值±10％的，则此组试件无效。
二、粗集料筛分试样:称量精确至0.1%各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛前试样总质量相比，相差不得超过总质量的0.5％分计、累计筛余精确至0。
1%由筛底存量除以扣除损耗后的干燥集料总质量计算0.075mm筛的通过率。
试验结果以两次试验的平均值表示。
精确至0。
1％当两次试验结果P0。
075的差值超过1%，试验应重新进行。
表观密度试验结果精确至小数点后3位含水率精确至0。
1%以两次试验结果的平均值为最后结果吸水率精确至0.01%以两次试验结果的平均值为最后结果.堆积密度精确至小数点后2位以两次试验结果的平均值为测定值含泥量精确至0.1%以两次试验的平均值作为测定值两次结果的差值超过0。
2%，应重新取样试验针片状含量精确至于0.1%压碎值试样精确至1g结果精确至0。
1%以三次平均值为测定结果。
三、细集料筛分称烘干试样500g，准确至0。
5g称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g，所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％分计筛余、累计筛余结果准确至0.1%应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值，如两次试验所行的细度模数之差大于0。
![水泥砼路面允许偏差[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/e305e9cab8f67c1cfbd6b814.png)
表10.1.1-1道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值道路等级特重交通重交通中、轻交通龄期（d） 3 28 3 28 3 28抗压强度（MPa）25.5 57.5 22.0 52.5 16.0 42.5 弯拉强度（MPa）4.5 7.5 4.0 7.0 3.5 6.5表10.4.2模板安装允许偏差施工方式检测项目允许偏差检验频率检验方法三辊轴机组轨道摊铺机小型机具范围点数中线偏位（mm）≤10≤5≤15100m 2 用经纬仪、钢尺量宽度（mm）≤10 ≤5 ≤15 20m 1 用钢尺量顶面高程（mm）±5 ±5 ±10 20m 1 用水准仪具量测横坡（％）±0.10 ±0.10 ±0.20 20m 1 用钢尺量相邻板高差（mm）≤1≤1≤2每缝 1 用水平尺、塞尺量模板接缝宽度（mm）≤3≤2≤3每缝 1 用钢尺量侧面垂直度（mm）≤3≤2≤420m 1 用水平尺、卡尺量纵向顺直度（mm）≤3≤2≤440m 1 用20m线和钢尺量顶面平整度（mm）≤1.5 ≤1 ≤2每两缝间1用3m直尺、塞尺量表10.8.1混凝土路面允许偏差项目允许偏差与规定值检验频率检验方法城市快速路、主干路次干路、支路范围点数纵断高程（mm）±15 20m 1 用水准仪测量中线偏位（mm）≤20 100m 1 用经纬仪测量平整度标准差σ（mm）1.2 2 100m 1 用测平仪检测最大间隙（mm）3 5 20m 1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值宽度（mm）–20 40m 1 用钢尺量横坡（％）±0.30％且不反坡20m 1 用水准仪测量井框与路面高差（mm）≤3每座 1十字法，用直尺和塞尺量最大值相邻板高差（mm）≤320m1 用钢板尺和塞尺量纵缝直顺度（mm）≤10100m横缝直顺度≤1040m 1 用20m线和钢尺量蜂窝麻面面积①（％）≤220m 1 观察和用钢板尺量注：①每20m查1块板的侧面。
水泥比对试验允许误差表质量管理机构的职责：1、负责和监督企业质量管理体系的有效运行.2、组织制定企业的质量方针和质量目标。
3、编制适合本企业实际的质量管理体系文件。
4、制定奖惩制度，负责协调各部门的质量责任,并考核工作质量.5、组织企业内部质量审核。
6、负责重大质量事故的分析处理.7、监督企业质量基金的使用和管理。
8、组织开展群众性质量活动.化验室的职责:1、质量检验：按照有关标准和规定，对原材料、半成品、成品进行检验和试验。
按规定做好质量记录和标识,及时提供准确可靠的检验数据,掌握质量动态，保证必要的可追溯性.2、质量控制：根据产品质量要求,制定原材料、半成品、成品的企业内控制质量指标，强化过程控制,运行科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力，并及时采取纠正、预防措施，使生产全过程处于受控状态。
3、出厂水泥（熟料)的确认、验证:严格按照有关标准和规定对出厂水泥进行确认，按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收，杜绝不合格品和废品水泥出厂.4、质量统计：用正确、科学的数理统计方法，及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作。
5、试验研究:根据产品开发和提高产品质量等需求，积极开展科研工作。
化验室的权限:1、监督、检查生产过程受控状态,有权制止各种违章行为，采取纠正、预防措施，及时扭转质量失控状态。
2、参与制定质量方针、质量目标、质量责任制及考核办法。
评价各部门的过程质量，为质量奖惩提供依据，行使质量否决权。
3、有权越级汇报企业质量情况，提出并坚持正确的管理措施。
4、有水泥出厂决定权。
企业领导不得无理干预化验室的职权，更不能借故打击报复，违者追究责任，严肃处理。
水泥比对试验允许误差表
注：其他化学分析允许误差按有关标准要求执行
质量管理机构的职责：
1、负责和监督企业质量管理体系的有效运行。
2、组织制定企业的质量方针和质量目标。
3、编制适合本企业实际的质量管理体系文件。
4、制定奖惩制度，负责协调各部门的质量责任，并考核工作质量。
5、组织企业内部质量审核。
6、负责重大质量事故的分析处理。
7、监督企业质量基金的使用和管理。
8、组织开展群众性质量活动。
化验室的职责：
1、质量检验：按照有关标准和规定，对原材料、半成品、成品进行检验和
试验。
按规定做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。
2、质量控制：根据产品质量要求，制定原材料、半成品、成品的企业内控
制质量指标，强化过程控制，运行科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力，并及时采取纠正、预防措施，使生产全过程处于受控状态。
3、出厂水泥（熟料）的确认、验证：严格按照有关标准和规定对出厂水泥
进行确认，按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收，杜绝不合格品和废品水泥出厂。
4、质量统计：用正确、科学的数理统计方法，及时进行质量统计并做好分
析总结和改进工作。
5、试验研究：根据产品开发和提高产品质量等需求，积极开展科研工作。
化验室的权限：
1、监督、检查生产过程受控状态，有权制止各种违章行为，采取纠正、预
防措施，及时扭转质量失控状态。
2、参与制定质量方针、质量目标、质量责任制及考核办法。
评价各部门的
过程质量，为质量奖惩提供依据，行使质量否决权。
3、有权越级汇报企业质量情况，提出并坚持正确的管理措施。
4、有水泥出厂决定权。
企业领导不得无理干预化验室的职权，更不能借故
打击报复，违者追究责任，严肃处理。
