远大住工的模块化住宅

天空城市天空城市长沙远大科技集团将在长沙建造一座220层，838米的世界最高楼，比现有的世界最高建筑——迪拜塔，还要高10米。

这一项目代号为“J220”，被命名为“天空城市”。

2012年11月26日，长沙远大科技集团公布了建造世界最高摩天楼的计划，拟90天完成。

建设动机一为实践我国政府对于建筑的节能、节材、节水、节地、环保的“四节一环湖南长沙拟建世界第一高楼“天空城市”保”政策。

二为探索我国城市化道路。

三为提升普通市民生活质量。

四为提升远大可持续建筑水平。

我们不是建一座地标建筑，而是开发并广泛建造一种中等成本、超低能耗的实用建筑，一种未来城市生活方式。

建筑概述建筑概况：总高838米220层100万平方米，使用钢材约20万吨、电梯104台用途：住宅83%面积17400人天空城市效果图酒店?5%面积1000人学校?3%面积4600人医院?3%面积1400人写字楼?3%面积2000人商店、餐厅等3%面积5000人总计：3.14万人建造概况：地点：望城区湘江边（近月亮岛）计划安装：2012年11月计划落成：2013年1月建造单位：远大可建科技公司及其合作伙伴建造方式：由迪拜塔设计师设计?，采用远大可持续建筑模块化材料，95%工程量在远天空城市大工厂完成，一天安装5层。

建筑特点安全性：9度抗震设计（长沙地区设计标准仅6度）。

实现9度抗震的原因。

一是梯形金字塔稳固结构。

二是名师设计。

三是进行模型测试。

四是工厂化制造，严格质量控制。

钢结构隔火防护，耐烧3小时。

10个逃生通道，15分钟可疏散整楼人员。

环保性：节能：外墙15公分保温、4层玻璃窗、新风热回收、非电空调及冷热电联产等远大独特技术，比常规建筑节能5倍以上。

节电：全部LED灯，电梯刹车发电，比常规建筑节电约6倍。

天空城市节地：一是建筑高度带来的节地。

二是减少交通带来的节地，总计节地约5～10倍。

洁净：采用远大独创新风系统?，每小时换气7次，100%新风，杜绝楼内交叉污染，新风经3级过滤，比室外洁净20倍以上。

建筑工业化的新发展作者：董赛来源：《中国建筑金属结构·上半月》2014年第03期据上海建工集团1月25日透露，目前中国在建第一高楼上海中心大厦近日已突破600米高度，正在向其预计的632米顶点高度迈进。

上海中心大厦作为中国最高端建筑的代表，不仅高度夺冠，不仅是在设计上利用了尖端绿色建筑技术，更以其工业化施工方法，开创了施工现代化和现场管理信息化的建筑工业新纪元，后者无疑更加吸引中国建筑业的眼球。

上海中心的建造特点是设计利用函数表示线条和图形，以便利用BIM技术建立数字化建筑模型。

现场施工要先对建筑模型进行数字化施工模拟，找出设计缺陷，进行改进。

在实际施工中，根据需要利用定位技术在现场对重要部位进行测量，并利用大数据管理技术将海量的测量数据替换设计数据，以指导部件的生产和现场的装配。

以幕墙为例，由于幕墙设计成曲面，因此每块幕墙单元的形状都是不同的。

这些幕墙单元都需要在加工厂按照现场的实时数据进行加工，再将成品运到现场进行装配，在如此高度和狭小的施工现场是没有可能进行现场加工的。

由于数据是实际测量的，误差很小（上海中心的数据精确到毫米级），因而按这些数据制作的几万个幕墙单元准确度全部合格，一次性安装到位，没有废品，出色地完成了如此高度的曲面幕墙建造。

在技术交底的方式上，也是采用数字化技术，对施工流程进行动画模拟，工艺、流程一目了然上海中心的建设，不仅是建筑高度的突破，其施工方式更是对传统建造技术的颠覆。

用建造商上海建工的话说：没有现代化施工技术、没有信息化技术、没有建筑的工业化，上海中心的建设是根本实现不了的。

建筑工业化概念建筑工业化（building industrialization）在中国其实并非是一个新鲜的概念。

早在半个多世纪之前的1956年，国务院就出台了首个与建筑工业化相关的政策，即：《关于加强和发展建筑工业的决定》，这是我国最早提出走建筑工业化的文件，文件提出：要逐步地完成向建筑工业化的过渡。

模块化建筑与传统装配式建筑的对比摘要：精益建造体系在建筑管理方面取得了一定的效果 , 现今已被建筑工程中所广泛使用 , 精益建造体系完善了建筑管理模式 , 促进了建筑行业的可持续发展. 鉴于此, 本文主要阐述了精益建造体系的相关概述, 并对精益建造体系的建筑管理模式进行了研究.关键词：建筑工业化；传统装配式建筑；模块化建筑；绿色建筑；部品化1 我国装配式建筑发展的必要性20 世纪 80 年代，钢筋混凝土现浇体系，逐渐发展成熟并开始广泛应用，为我国城乡建设快速发展做出了巨大贡献，但是钢筋混凝土现浇体系在施工中也暴露出很多弊端，由于管理过于粗放，水、建筑材料浪费严重，施工场地杂物混乱，卫生难以全面控制，环境污染严重，施工周期较长，劳动力成本较高；另外由于混凝土易开裂，结构容易渗漏，维修成本较高。

所以，这种建筑方式既不经济，又不满足节能减排的要求。

随着我国经济的突飞猛进的发展和人民的生活水平逐渐提高，城镇化率越来越高，城镇住宅每年兴建面积达到 8 亿m2以上。

如果我国建筑业未来的发展，依旧依赖传统建筑技术，势必会给城市的建设和经济的发展带来约束。

目前我国正在全面倡导节能、节水、节地和节材绿色建筑，提倡既发展建筑业，又不破坏生态，为人们提供舒适、安全、高效的使用空间的同时做到与大自然和谐共处。

装配式建筑属于绿色环保建筑，既可以缩短建设周期，又可以减少施工污染，从而减少施工场地的脏乱差。

传统装配式建筑的应用装配式建筑从结构材料上一般可分为：预制装配式混凝土结构体系、装配式混合结构体系和装配式钢结构体系。

预制装配式混凝土结构体系的代表单位主要有万科和远大住工，这种结构体系适合于工程量大，建筑面广的非高层办公以及住宅建筑，在钢筋混凝土框架和框剪基础上，对建筑物外墙板、内墙板、楼板等建筑部件进行工厂预制，运输到施工现场与已建澳大利亚墨尔本中建钢构全钢结构装配式框架进行拼装，建筑物部件预制的比例为 40% ～50%。

模块化建筑的特点、应用及发展前景一、模块化建筑的特点（一）工厂预制性1、质量可控在模块化建筑中，大部分组件在工厂环境下预制生产。

工厂具有相对稳定的生产条件，如温度、湿度可以被精确控制。

这有助于保证建筑材料在理想的环境下加工和组装，减少因外界环境因素如恶劣天气、施工现场灰尘等对建筑质量造成的影响。

例如，在预制混凝土模块时，精确的模具和稳定的养护条件能够确保混凝土的强度和外观质量达到较高的标准。

工厂生产采用标准化的工艺流程，每一道工序都有严格的质量检测环节。

从原材料的进场检验到组件的成品检测，层层把关。

与传统施工现场相比，这种标准化的生产模式能够更有效地避免人为操作失误，从而提高建筑整体的质量可靠性。

2、生产效率高工厂化的生产模式可以实现大规模的批量生产。

多个相同类型的模块可以在流水线上同时进行生产，生产设备和工人可以持续不断地进行重复操作。

例如，在预制轻钢龙骨模块时，切割、焊接等设备可以按照设定的程序快速、高效地对轻钢材料进行加工，大大缩短了单个模块的生产时间。

预制生产不受施工现场场地和施工顺序的限制。

不同类型的模块可以并行生产，而在施工现场则需要按照一定的施工顺序逐步进行建设，这就使得模块的生产效率远高于传统建筑方式下的现场建造效率。

（二）灵活性与可变性1、空间布局灵活模块化建筑的模块单元具有相对独立的结构和功能。

这些模块可以根据不同的使用需求进行组合和排列。

在住宅建筑中，可以根据家庭人口数量和生活习惯，将卧室、客厅、厨房等模块进行不同的布局。

例如，对于一个大家庭，可以增加卧室模块的数量，而对于单身人士则可以减少卧室模块，增加休闲娱乐模块的面积。

模块之间的连接方式多样且易于调整。

无论是采用螺栓连接、卡槽连接还是其他新型的连接技术，都可以方便地对模块的位置和组合方式进行改变。

这种灵活性使得模块化建筑能够适应不同的场地条件和功能需求，如在商业建筑中，可以根据不同商家的需求快速调整店面的布局和大小。

2、功能可变性随着时间的推移，建筑的功能需求可能会发生变化。

长沙小天城集团3月13日在YouTube上发布一段延时摄影录像，录制了一段钢结构项目的建成过程。

这段以“一天三层中国新常态”为题的视频中，将整个建筑过程浓缩在4分钟内，让观众们眼看着一栋高楼拔地而起。

湖南远大科技集团旗下的远大可建公司以一天3层的速度，在长沙建起一栋57层的高楼。

这栋名为“小天城”的高楼于2月17日封顶，楼高200多米，建筑面积18万平方米，包括3.6公里的步行街、19个10米高的大厅，可容纳4000人的工作场所以及800户住宅。

特别的是，它是由工人昼夜施工，以“乐高”堆积木的方式组合起来，仅费时19天，一天盖3层楼或成中国新常态。

据远大介绍，大楼采用可持续建筑模块化材料，95%的工程量在工厂内完成。

大楼外墙采用多种特有技术，比常规建筑节能80%。

远大宣称，这样做可以减少近15,000车的混凝土用量，很大程度上避免扬尘污染。

目前，大楼已完成主体封顶，转入墙体及内部装修阶段。

这不是远大集团第一次完成这样的壮举，远大2010年曾经用1天时间在上海世博会搭建了一座6层的建筑；同年6月，再次用6天完成了位于长沙占地面积达610.83平方米、高50米共15层的“新方舟宾馆”；2011年，在15天内建设完成了高30层建筑面积共1.7万平方米的T30酒店。

新方舟宾馆：这栋名为“远大低碳新方舟综合示范楼”，位于经开区远大城园区内西侧。

该工程为一栋模块式全钢结构，地上15层，地下1层。

占地面积610.83平米，设计面积9861.09平米，高度为50米。

抗震等级为9级。

“比传统混凝土建筑更抗震，室内空气比室外洁净20-100倍，墙窗彻底隔热，确保室内恒温。

外墙有100毫米以上保温层，节能80%左右，传统混凝土建筑50年时间就要检测，而这种钢结构建筑只要做好防腐，可用数百年。

T30酒店：这座30层高楼建筑面积共1.7万平方米，因在15天内建设完成，外媒惊叹“中国速度”，被网友称为“楼快快”。

T30酒店安装开工时间为2011年12月2日，落成日期是2011年12月31日。

15天建成30层高楼！神速施工方像搭积木一样盖楼，施工视频网上热传外媒惊叹“中国速度”这段视频先在国外被传开，洞庭湖边一块被夷平的黄土地里，工人们紧张忙碌，平板车把生产好的钢结构材料、一体化保温墙板和三层玻璃窗户拖到工地，像搭积木一样，数台吊车起吊备件依次组装到位，被压缩的360个小时过后，一座30层高楼拔地而起。

15天建成30层楼，被英国媒体《每日邮报》冠上“中国速度”称号，一些国外网友表示不敢相信这效率，赞美中国人民有智慧并说这将是“未来十年最值得瞩目的技术之一”，也有一些网友对“速成”大楼的质量表示担忧。

360小时前还是一片黄土地。

只用15天时间，一栋30层楼的酒店就盖成了！最近一段题为《15天30层楼 T30酒店远大可持续建筑》的视频在国内外视频网站上传播，引起了国内外媒体的广泛关注。

这段视频共3分钟，展示了远大集团用15天时间，在一块空地上盖起30层酒店的过程。

记者昨日从远大集团了解到，视频展示的这栋酒店建筑，其实与一年多前那段网上风传的《中国人6天就能盖出一座宾馆》的视频所展示的大楼一样，同样采用的是远大“可持续建筑”技术。

模块建造一天可建8层这座在网上引起热烈讨论的30层楼位于湖南岳阳市湘阴县漕溪港产业新区，由远大可建科技有限公司设计建造，最近刚建成，原计划本月中旬举行落成典礼。

想不到视频发到网上后一下子引起了国内外媒体的广泛关注。

公司相关负责人表示，视频上传只为了“同行交流”，没想到当天吸引8万点击量。

远大员工将新产品可持续建筑简称为“可建”，特点是“9度抗震、6倍节材、5倍节能、20倍净化、1%建筑垃圾及98%工程制造”，运用的是模块化建造技术。

模块化建造技术如同搭积木，先把建筑划分成若干个适宜运输的空间模块，继而在工厂完成家具、洗浴用具安装甚至做完室内精装修，最后运至工程现场吊装。

一天可建8层，只要做好防腐，可用数百年。

如此之快的速度是由于盖楼采用纯钢结构，所用结构材料皆已在搭建之前便已准备完毕，只需像搭积木那样将其一一拼接即可。

远大工业化住宅瓶颈及应对：以企业联盟的力量共同突破住宅工业化的三大瓶颈：成本瓶颈、总包资源瓶颈、构件厂的瓶颈。

为了解决这些瓶颈万科考虑了一些做法，一个是通过试点城市扩大区域供应量，更好的培养总包的资源，更快实现工业化成本和规模效应。

推广初期项目采用较低PC率，以扩大规模，建立示范作用，更快带动行业发展，提高总包、设计和构件的社会需求，加快产业化成本实现，积极与政府沟通，推动各地有利节能资源，政府给予一定支持。

北京市跟住建部在3月30号批准成立了北京第一个住宅产业化企业联盟，是万科、金隅、中粮万科等等，这里面有九大行业，材料、物流、开发商、包括也有媒体参加。

这是历史上具有进步意义的文件。

◆北京北新建材集团、天津三建公司主要从事钢结构的住宅产业化；◆合肥经济开发区、深圳市主要是以政府为背景，制定住宅产业化的推进机制(优惠政策)，建立以企业为龙头的研发基地，建设以新技术应用为特点的住宅示范工程等方式开展住宅产业化建设；◆温州正泰集团主要从事电器业的住宅产业化；◆济南力诺瑞特公司主要从事太阳能的住宅产业化；◆南京栖霞建设集团主要从事创建新型环保节能型住宅、住宅产业物流建设；◆青岛海尔集团主要从事家居集成的住宅产业化；◆万科集团主要从事房地产开发，建筑制造的住宅产业化。

◆远大住宅工业有限公司，以发展新型工业化住宅，建立工业化住宅集成技术体系为目标，形成包括整体厨卫、成套门窗、内装修、复合保温墙体等核心技术与部品生产，并建立了标准化设计、工厂化生产、配套化供应的住宅建造体系。

远大住工住宅部品生产规模及住宅开发，与其他同类型的企业相比，具有更先进的生产工艺，其技术水平和产业化程度在国内处于领先水平。

第五代集成住宅（BH5）远大第五代集成住宅（BH5），是远大住工历经十余年探索，充分吸纳美国、日本、新加坡等国家先进理念与技术，在第一、二、三、四代集成住宅基础上，推出的集多项专利与核心技术为一体的最新产品，匹配中国住宅的未来发展方向。