浅谈燃煤电厂引风机厂用电计算注意事项

浅谈150 MW循环流化床燃煤机组煤耗增加的因素分析及降低措施屈彩军发表时间：2018-06-25T17:05:59.467Z 来源：《电力设备》2018年第5期作者：屈彩军[导读] 摘要:循环流化床燃煤机组是我国重要的燃煤机组，本论文分析某电厂150 MW循环流化床锅炉机组煤质特性及运行参数等机组主要指标，指出影响该厂锅炉煤耗增加的主要原因是煤质、运行工况和汽轮机的真空严密性，针对煤耗增加的原因提出了相应得降低煤耗的措施，为该厂进一步节约煤炭，提高机组热经济性提供参考依据和操作指导。

(神华神东电力有限责任公司上湾热电厂内蒙古鄂尔多斯市 017209)摘要:循环流化床燃煤机组是我国重要的燃煤机组，本论文分析某电厂150 MW循环流化床锅炉机组煤质特性及运行参数等机组主要指标，指出影响该厂锅炉煤耗增加的主要原因是煤质、运行工况和汽轮机的真空严密性，针对煤耗增加的原因提出了相应得降低煤耗的措施，为该厂进一步节约煤炭，提高机组热经济性提供参考依据和操作指导。

关键词：循环流化床，煤耗，因素分析0前言循环流化床燃煤锅炉是洁净煤技术中一项已经投入燃煤发电运营的、比较成熟的商业化技术，由于其具有煤种适应面广、燃烧效率高以及炉内脱硫脱氮等特点，近几年来，循环流化床锅炉技术在我国洁净煤发电领域处于优先地位。

流化床锅炉燃烧稳定，对燃料的适应性好。

但是，根据某一燃料或煤种设计的循环流化床锅炉，并不能经济有效地燃用性质差别较大的同类或其他燃料。

近年来，由于煤炭燃料的日渐缺乏，一些燃煤电厂不得不掺烧与设计煤种煤质变化较大的劣质煤，致使全厂热效率下降，煤耗增加。

燃煤电厂锅炉煤耗变化的主要因素与煤质特性(实际燃煤的低位发热量等)、发电热效率、产量(如发电机实际做功量、实际发电量等)等因素有关。

目前，国内的运行人员还没有深入掌握循环流化床锅炉发电技术，运行经验不足，加上煤质变化较大、机组维修启停次数较煤粉锅炉多等因素，造成循环流化床锅炉煤耗增加、运行经济性下降等问题。

浅谈燃煤电厂引风机厂用电计算注意事项
燃煤电厂引风机是燃煤锅炉中的一个重要部件，其主要功能是将空气输送到燃煤锅炉内，以保证燃煤能够被充分燃烧。

引风机的电力消耗在整个燃煤电厂中占有相当重要的地位。

1. 引风机电力消耗
引风机主要通过电机带动叶轮旋转以产生气流，因此其电力消耗是计算的基础。

引风机的电力消耗取决于其设计参数，如流量、压力、叶轮直径和转速等，可以通过公式计算得到。

在实际使用中，应结合引风机实际工况进行实测，并根据实测数据进行修正。

2. 引风机变频器功率损耗
引风机通常使用变频器来实现无级调速，从而实现对燃煤锅炉燃烧能力的控制。

变频器本身也会消耗一定的电力，在计算引风机用电时也应考虑变频器功率损耗。

3. 引风机启动电流
引风机在启动时，由于惯性作用会产生较大的启动电流，因此在计算引风机用电时还需考虑启动电流的影响。

一般情况下，启动电流的影响可以通过引风机启动时间和启动电流大小进行修正。

4. 引风机所在线路流程电流
引风机所在线路还会承受其他负载的电流，在计算引风机用电时需要考虑到这些负载。

综上所述，燃煤电厂引风机厂用电计算中需要注意以上几个方面，同时需要结合实际情况进行修正，并在设计中尽可能地提高引风机的效率以降低用电成本。

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法火电厂锅炉引风机是锅炉运行中非常重要的设备之一，它的作用是通过引风机将空气送入锅炉，参与燃烧过程，保证燃烧的顺利进行。

在引风机长期运行的过程中，会出现一些常见故障，影响锅炉的正常运行。

下面我们就来浅谈一下火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法。

一、引风机轴承故障引风机轴承故障是引风机常见的故障之一。

主要表现为轴承噪音过大、温升异常、振动增大等现象。

当发现引风机轴承故障时，首先应及时停机检修。

检修时，应先检查轴承情况，包括轴承是否损坏、润滑油是否充足等。

如果轴承损坏严重，应立即更换新的轴承；如果是润滑油不足，应及时补充润滑油，并排查润滑系统是否存在漏油现象。

二、叶轮失衡引风机的叶轮如果失衡，会导致引风机振动增大，甚至损坏轴承和齿轮箱等部件。

引风机叶轮失衡是一种常见的故障现象。

一般来说，引风机叶轮失衡的原因有很多，可能是叶片存在焊接不良或者严重磨损，也可能是叶轮的结构设计存在问题。

对于引风机叶轮失衡的检修方法，首先需要使用动平衡仪进行动平衡测试，确定叶轮的失衡情况，然后针对失衡情况进行调整和修正。

三、风机叶片受损风机叶片受损是引风机常见的故障之一，在运行过程中，叶片可能会受到冲击或者磨损，导致叶片变形、破裂或者断裂。

当发现叶片受损的情况时，应及时停机检修，更换受损的叶片。

在更换叶片时，应保证叶片的型号和材质与原件一致，避免影响引风机的正常运行。

四、传动部件故障引风机的传动部件主要包括齿轮箱、联接轴等，这些部件如果出现故障，会严重影响引风机的正常运行。

齿轮箱故障的表现为噪音过大、温升异常等；联接轴故障会导致转速不稳、振动增大等。

检修方法主要是检查传动部件的润滑情况、连接情况，及时更换磨损严重的部件。

五、电机故障引风机的驱动电机如果出现故障，也会影响引风机的正常运行。

常见的电机故障包括绝缘损坏、轴承故障等。

检修方法主要是检查电机的绝缘状况，如果发现绝缘损坏严重，应立即更换新的绝缘材料；同时检查电机轴承情况，若轴承故障严重，应及时更换新的轴承。

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法1. 引言1.1 火电厂锅炉引风机的作用火电厂锅炉引风机是锅炉系统中非常重要的设备之一，其作用主要是通过引风机提供的风力将空气送入锅炉燃烧室，促使燃烧过程充分进行，确保燃料能够完全燃烧，提高燃烧效率。

在锅炉工作过程中，引风机的正常运行对于锅炉供热效果和能源利用效率至关重要。

火电厂锅炉引风机的主要作用可以总结为以下几点：引风机提供的气流能够带动燃料的燃烧，使燃烧更加充分，减少燃料的浪费。

引风机能够控制燃烧室内的空气流向和氧气含量，保证燃烧过程的稳定性。

还有，引风机能够带走燃烧产生的废气和烟尘，保障环境的清洁。

火电厂锅炉引风机在锅炉运行中扮演着非常重要的角色，其正常运行不仅影响着锅炉的热效率和安全性，也直接关系到环境保护和能源利用效率。

及时对引风机进行检修和维护工作，保障其正常运行，对于火电厂的稳定运行和提高能源利用效率具有重要意义。

1.2 引风机常见故障的影响引风机常见故障的影响是多方面的，首先是对火电厂锅炉运行的影响。

引风机是火电厂锅炉中非常重要的设备之一，它的主要作用是向锅炉炉膛提供空气，保证燃烧过程正常进行。

如果引风机出现故障，会导致锅炉炉膛内的空气供应不足，影响燃烧效率，甚至使锅炉停止运行。

引风机常见故障还会影响锅炉的安全性能。

在火电厂锅炉运行过程中，如果引风机出现故障，可能会导致煤气堵塞、积炭、甚至引起火灾等安全问题，给工厂和人员带来不安全隐患。

引风机常见故障还会影响锅炉的经济性能。

引风机的正常运行是保证锅炉高效、低耗运行的关键，如果引风机出现故障，会导致能耗增加，运行成本上升，影响火电厂的经济效益。

及时发现引风机故障并采取有效措施进行修复是保证火电厂锅炉运行安全、经济、高效的重要保障。

2. 正文2.1 引风机叶轮出现裂纹的检修方法引风机叶轮是引风机的核心部件，一旦出现裂纹会对引风机的正常运行造成严重影响。

引风机叶轮出现裂纹的主要原因可能是叶轮长期受到高温高速气流冲击，或者叶片材料质量问题。

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法火电厂锅炉引风机是锅炉燃烧过程中的重要设备，其主要作用是输送空气，使燃料得到充分燃烧。

然而，由于引风机长期运行，存在机械磨损、电气故障等问题，影响其正常运转。

本文将从常见故障和检修方法两个方面进行浅谈。

一、常见故障1.叶轮损伤叶轮是引风机的核心部件，如果叶轮损伤会导致风量不足，燃料燃烧不充分，影响锅炉的正常运行。

进一步检查发现可能是风道堵塞导致的。

2.电机故障电机故障是引风机常见的故障之一。

例如电机的绝缘或绕组短路的问题，可能会导致电机无法正常启动或没有输出功率，致使引风不足。

3.轴承损坏轴承损坏是引风机常见的机械故障，主要是因为长期使用或润滑不足引起的。

轴承损坏会导致引风机运转不平稳，产生噪音并增加能耗。

4.风机叶轮偏心风机叶轮偏心是因为风机轴心和叶轮轴心不一致造成的。

这会导致速度不稳定，产生振动和噪音，同时增加能耗。

二、检修方法叶轮损伤的主要原因是长期使用和风道堵塞。

为了防止这种情况的出现，应该定期进行设备维护和检修，保持风道畅通。

对于叶轮损坏的问题，需要更换叶轮。

对于电机故障的问题，应该及时检查电机的绕组和绝缘，并进行维修。

如果已经严重损坏，还需要更换电机。

轴承损坏的原因主要是长期使用和润滑不足。

因此，在日常维护中应该注意及时更换润滑油，定期检查轴承是否正常，并进行必要的润滑维护。

如果发现风机叶轮偏心的问题，首先需要检查叶轮安装的位置和轴心是否正确。

如果仍然存在问题，需要更换或重新调整叶轮。

综上所述，火电厂锅炉引风机的常见故障包括叶轮损伤、电机故障、轴承损坏和风机叶轮偏心。

对于这些问题，需要进行必要的维护和检修，确保引风机的正常运行。

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法引风机是火电厂锅炉中的重要设备之一，其主要作用是通过引风机将空气送入锅炉燃烧室，保证燃烧的顺利进行。

由于引风机长期运行在高温高压的环境下，常常会出现一些故障问题。

对引风机的常见故障及检修方法进行深入了解，有助于提高设备的运行效率，确保火电厂的安全稳定运行。

一、引风机常见故障1. 轴承故障引风机轴承是承受旋转部件的轴承，其运行状态直接影响到引风机的正常运行。

轴承故障一般表现为轴承温升过高、异响、振动等现象。

这些故障可能是由于轴承磨损、润滑不良、安装不当等原因造成的。

2. 叶轮故障引风机叶轮是主要的风叶部件，其状态良好与否直接关系到引风机的出风量、效率以及噪音大小。

叶轮故障一般表现为叶片断裂、磨损、错位等现象，这些故障可能会导致引风机性能下降。

3. 机壳漏风引风机机壳漏风会导致风机效率下降，燃烧不稳定，甚至引发安全事故。

机壳漏风一般表现为机壳焊缝开裂、密封不良等现象，需要及时进行维修处理。

4. 电机故障引风机电机是引风机的动力来源，其运行状态直接关系到引风机的运行效率。

电机故障一般表现为温升过高、绝缘损坏、电流不稳等现象，可能是由于电机内部故障或外界因素（如电压不稳定、负载过重等）引起的。

二、引风机的检修方法1. 轴承故障的检修轴承故障一般需要先对轴承进行拆卸检查，确认轴承的损坏程度。

对于严重磨损或损坏的轴承，需要更换新的轴承。

在更换新轴承时，需要注意轴承的安装位置、轴承与轴承座之间的间隙、轴承的润滑情况等。

3. 机壳漏风的检修对于机壳漏风，需要先对机壳进行检查，确认漏风的具体位置。

对于机壳焊缝开裂的情况，需要进行焊接修复；对于机壳密封不良的情况，需要更换密封件或进行补漏处理。

4. 电机故障的检修对于电机的故障，一般需要先对电机进行拆卸检查，确认具体故障原因。

对于电机内部的故障，需要进行修复或更换；对于外界因素引起的故障，如电压不稳定、负载过重等，需要调整电机运行参数，使其处于正常运行状态。

浅谈燃煤电厂引风机厂用电计算注意事项燃煤电厂的引风机是非常重要的设备，它主要用于将空气送入锅炉，为燃烧提供氧气，同时也是电厂的重要辅助设备之一。

对于引风机的厂用电计算，需要注意一些重要的事项，以确保电厂的正常运行和安全生产。

本文将从引风机的作用、厂用电计算的注意事项等方面进行详细讨论，希望可以对相关领域的从业人员有所帮助。

一、引风机的作用燃煤电厂的锅炉中需要大量的空气参与燃烧过程，而引风机就是将外部空气送入锅炉的设备。

引风机将空气压缩、加速后送入燃烧区域，以确保燃烧反应能够进行顺利，提高燃烧效率。

引风机也扮演着调节燃烧风量、保持锅炉负压稳定等重要角色，因此引风机的正常运行对于电厂的稳定运行至关重要。

二、引风机的厂用电计算注意事项1. 确定引风机的额定功率和电流在进行厂用电计算时，首先需要明确引风机的额定功率和电流。

引风机的额定功率通常由设备制造厂商提供，同时也可以通过检测设备的电机参数来确定。

一般来说，引风机的额定功率在数十千瓦至数百千瓦不等，而电流也会相应地在数十安培至数百安培之间。

2. 考虑启动时的电流冲击引风机在启动时常常会有较大的电流冲击，这是由于电机启动时需要克服惯性、摩擦力等因素所致。

因此在进行厂用电计算时，需要考虑引风机启动时的电流冲击，以确保设备和电力系统不受损坏。

3. 确定引风机的运行方式引风机通常采用定频运行或变频运行两种方式。

定频运行时，引风机的电流基本稳定，可以根据额定功率和电流进行计算，但在变频运行时，由于电流频率的变化，需要对引风机的电流进行动态计算，以确保设备运行稳定。

4. 考虑引风机的负载特性引风机的负载特性对于电力系统的影响较大，其负载特性不仅会影响电网的稳定性，还可能影响到其他设备的正常运行。

因此在进行厂用电计算时，需要充分考虑引风机的负载特性，以便进行合理的负载分配和节能控制。

引风机的运行时间和周期对于厂用电计算也是一个重要因素。

在燃煤电厂中，由于锅炉的运行需要保持连续稳定，因此引风机通常需要长时间连续运行，而其运行时间和周期也会影响到设备的寿命和维护周期。

浅谈燃煤电厂引风机厂用电计算注意事项1. 引言1.1 引言燃煤电厂是我国主要的电力生产方式之一，而引风机作为燃煤电厂的关键设备之一，其正常运行对电厂的运行稳定性和效率起着至关重要的作用。

引风机在燃煤电厂中承担着引风、燃烧风和排烟的输送工作，是燃煤电厂中消耗电量最大的设备之一。

而引风机厂用电计算作为引风机运行管理的重要环节，其准确性和合理性直接关系到燃煤电厂的经济性和安全性。

引风机厂用电计算主要包括了引风机额定电流、功率因数、电力消耗等指标的计算，通过对这些指标的准确计算，可以有效地调控引风机的运行工况，减少电力消耗，提高设备的运行效率。

在进行引风机厂用电计算时，需要注意考虑设备的负载率、运行环境、电力稳定性等因素，以确保计算结果的准确性和可靠性。

还要定期对引风机的电气设备进行检查和维护，确保设备正常运行，避免因设备故障造成不必要的损失。

引风机厂用电计算是燃煤电厂管理中至关重要的一环，只有加强对引风机厂用电计算的重视和管理，才能确保电厂的稳定运行和持续发展。

2. 正文2.1 引风机在燃煤电厂的重要性引风机是燃煤电厂中非常重要的设备，其主要作用是向燃烧炉供给氧气，使燃煤燃烧更加充分、稳定和高效。

引风机的运行状态直接影响到燃煤电厂的发电效率和环保指标。

以下是引风机在燃煤电厂中的重要性：1. 保证燃煤燃烧稳定：引风机通过向燃烧炉提供足够的氧气，保证燃煤燃烧的充分性和稳定性。

这是燃煤电厂正常运行的基础。

2. 提高燃煤电厂的发电效率：引风机在燃烧过程中的作用直接影响到整个电厂的发电效率。

通过合理控制引风机的运行，可以提高燃煤电厂的发电效率，降低能耗。

3. 降低排放污染物：燃烧煤炭会产生大量的烟尘和二氧化硫等污染物，引风机的运行状态对烟气排放的控制起着关键作用。

合理运行引风机可以降低燃煤电厂的排放污染物，保护环境。

4. 增强设备的安全性：引风机在燃煤电厂中承担着重要的安全功能，保证引风机设备的正常运行，对于电厂的安全性具有重要意义。

浅谈燃煤电厂引风机厂用电计算注意事项燃煤电厂是利用燃煤进行燃烧发电的设施，而引风机作为燃煤电厂的重要设备之一，主要用于为燃煤锅炉提供燃烧空气。

引风机的运行离不开电力支持，因此在燃煤电厂引风机的用电计算方面，需要注意一系列的问题。

本文将从引风机的工作原理、用电量计算以及注意事项等方面展开讨论，希望对相关人员有所帮助。

引风机的工作原理引风机是用于将新鲜空气送入锅炉燃烧室，以支持燃煤的燃烧，从而产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电的设备。

引风机的工作原理是通过驱动设备产生风压，使空气通过引风机进入锅炉，从而满足锅炉的燃烧需求。

引风机的工作效率与用电量密切相关，因此在燃煤电厂引风机的用电计算中需要考虑引风机的工作原理以及相关参数。

引风机的用电量计算在燃煤电厂引风机的用电计算中，首先需要考虑的是引风机的额定功率。

引风机的额定功率是指引风机在设计使用条件下，所需的电能输入，通常以千瓦（kW）为单位。

在进行用电量计算时，需根据引风机的额定功率计算引风机的电能消耗量，从而为燃煤电厂的电力供应做出合理的安排。

需要考虑引风机的运行时间。

引风机作为燃煤电厂的重要设备，通常需要全天候运行，因此在用电量的计算中，需考虑引风机的运行时间，以确定引风机的实际用电量。

还需考虑引风机的负载率，即引风机在运行过程中的实际负载情况，以确定引风机的实际用电量。

引风机的电能消耗与运行参数密切相关，包括风压、流量等参数。

在用电量计算中，需要结合引风机的运行参数，以确定引风机的实际用电量，从而为燃煤电厂的电力供应提供依据。

注意事项在进行燃煤电厂引风机的用电计算时，需要注意一些问题，以确保用电量计算的准确性和合理性。

需确保引风机的额定功率和运行参数的准确性。

在用电量计算中，应准确获取引风机的额定功率、运行时间、负载率以及其他相关参数，从而确保用电量的计算准确无误。

需考虑引风机的运行环境和条件。

引风机作为燃煤电厂的重要设备，其运行环境和条件对其用电量有着重要影响，因此在进行用电量计算时，需考虑引风机的运行环境和条件，以确保用电量计算的合理性。

降低火电厂厂用电率的方法与措施发布时间：2022-11-08T05:30:37.493Z 来源：《福光技术》2022年22期作者：张平[导读] 厂用电率的决定因素有多个，辅机电动机的耗电量对厂用电率起着决定性的作用；同时，合理调整、运行方式优化、节能改造同样影响着厂用电率。

通过运行管理，暴露出部分设备在运行时的节能潜力很大，通过对设备的节能改造取得了明显的效果，厂用电率得到了有效控制。

主要因素如下。

国能九江发电有限公司摘要：火力发电厂机组的一项重要经济指标为厂用电率，降低厂用电率是一项长期而艰巨的任务，也是火力发电厂实现降本增效的生产经营目标。

本文从主要辅机变频改造，给水泵采用相匹配的小汽轮机，运行方式等方面加以改进与控制，达到降低厂用电率的目的。

关键词：火电厂；厂用电率；方法；措施引言近年来，我国电力行业技术水平有了长足的发展和进步。

相应地，目前各大发电集团对其建设和运营的电厂项目也提出了更高的要求，不再仅仅满足于机组最基本的安全性和可靠性需求，对其节能环保方面的性能和指标，以及电厂的盈利能力也日益重视。

厂用电率作为评价火力发电厂技术经济先进性的一项重要指标自然受到高度的关注。

一、降低厂用电率的目的随着我国经济进入新常态，火电企业面对资源和环境的双重约束，火电企业面临越来越多的困难和挑战，最为迫切需要解决的就是节能减排这一“硬约束”，如何实现火电行业可持续发展，重中之重是努力实现供电煤耗、污染排放降低，火电企业为了达到目的，采用超临界直流锅炉达到降低煤耗，主要辅机变频改造等方法与措施来降低厂用电率。

但也存在煤耗降低而厂用电率增加的矛盾，为了保证经济效益，切实提升发电企业的赢利能力、市场竞争能力，火电企业必须节能并降低厂用电率。

二、火电厂影响厂用电率的主要因素厂用电率的决定因素有多个，辅机电动机的耗电量对厂用电率起着决定性的作用；同时，合理调整、运行方式优化、节能改造同样影响着厂用电率。

通过运行管理，暴露出部分设备在运行时的节能潜力很大，通过对设备的节能改造取得了明显的效果，厂用电率得到了有效控制。