电厂锅炉引风机故障及检修处理
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江西丰城发电有限责任公司磁盘号:编号:FCEP.WI09GL0025-2006300MW发电机组锅炉引风机(轴流式)检修作业指导书设备编号:机组引风机批准:杨跃进审定:侯凤生会审:王向群审核:丁图强初审:胡伟编写:吴建军检修性质:生效印:版次:页数:9+212006/03/1发布2006/03/1实施江西丰城发电有限责任公司发布1 目的1.1 规范检修行为,确保引风机检修质量符合规定要求。
1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于国产或引进型300MW发电机组锅炉SAF28-16-1型引风机的检修工作。
3 概述3.1概述引风机是燃烧系统中重要的设备,它将烟气由锅炉炉膛引至烟囱排出。
引送风机的型号是SAF28-16-1轴流式,生产厂家:上海鼓风机厂。
电机型号是YFKK710-6,生产厂家:湘潭电机厂。
本次检修停工待点H 9 点,见证点:W 3 点。
4引用文件SAF28-16-1轴流式引风机风机及电机安装和使用维护说明,及供油装置制造厂附加的规程。
5修前准备5.1 安全措施及工作票□ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。
□ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
5.2 备品备件表15.3工具□ 5.3.1工具扳手专用工具手锤葫芦自制拉码钢丝绳螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套转子托架轴流风机检修操作平台顶丝铜棒加力杆5.4 现场准备□ 5.4.1 清理设备及四周,搭好架子,将检修操作平台及转子托架按现场检修施工图布置好,试运行车及照明完好。
□ 5.4.2 准备好有关图纸、备品备件、消耗材料;选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表;制定安措、办理安全工作票、做好安措。
5.5检修前进行工况分析。
□ 5.5.1 检修前记录以下数据:电机的振动值,轴承温度,风机出口风压,风机外壳的泄6检修工序6.1风机检修安装6.1.1风机机壳上半部的拆卸□6.1.1.1拆引风机大盖螺丝(M20内六角螺栓)和定位销,拆围带紧固螺丝(M16内六角螺栓),并按检修布置图摆放好。
锅炉引风机故障原因分析及处理措施作者:李德军来源:《科技资讯》 2011年第14期李德军(开滦股份范各庄矿业分公司河北唐山 063103)摘要:引风机是锅炉的重要辅机,其运行状况的好坏直接关系到锅炉的正常运转。
本文主要分析引起锅炉引风机故障的主要原因,同时针对不同原因采取有效的处理措施。
关键词:引风机故障分析措施中图分类号:TF57 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)05(b)-0140-01锅炉引风机是一种将原动机的机械能转化为输送气体能量的机械,它是锅炉的重要辅机,其运行状况的好坏直接关系到锅炉的正常运转。
我单位有4台型号为GY20—17、功率为110KW的离心式引风机,该4台引风机自2004年投入运行以来,屡屡由于振动大造成停炉,更为严重的是曾发生多起叶轮飞出、轴承箱损毁的安全事故。
因此,迅速判断风机出现故障和发生事故的原因,采取有力措施解决问题就显得非常重要。
1 原因分析1.1 引风机叶轮磨损与腐蚀引起振动引风机叶轮的叶片为机翼型叶片,中间是空心的,含有一定灰尘的烟气进入叶轮时,将会对叶片入口边缘进行磨损,长时间会将叶片入口边缘磨透,灰尘就会进入叶片中间,在初期时对运行并没有多大影响,振动增加也不明显,随着运行时间的增加,叶片中的积灰也相应增加。
由于每个叶片的磨损程度不一样,叶片中的积灰量就不一样,这样就造成整个叶轮的质量不平衡,引风机的振动就会明显增加。
进入风机内烟气的主要成分是CO、CO2、SO2等腐蚀气体,这是因为燃煤锅炉的用煤中含有CSP等元素,经过燃烧后,产生大量CO2、SO2等腐蚀产物及烟尘。
它们在水分(除尘用水、引风机工作时会把大量的烟气及水分排出引入烟囱)的作用下易产生酸性物质,腐蚀叶轮和壳体。
在这些因素的作用下,叶轮就会受到腐蚀,由于叶轮表面腐蚀的程度不同就会造成叶轮偏重,从而引起引风机振动。
1.2 引风机叶轮粘灰结垢引起振动我单位锅炉烟气采用水膜除尘法除尘,经水膜除尘法除尘的烟气湿度很大,未除净的粉尘颗粒虽然很小,但是粘度很大。
引风机的检修作业指导书
1 目的
电厂经过一段时间的运行,根据厂家说明书的要求,对引风机进行解体检查,对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修,保证锅炉的正常运行。
2 适用范围
托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修
3 编制依据
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
按本工程特点确定(一)厂地和环境(二)作业和人员(三)机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施:包括(一)确定监督控制办法—R 记录确认点;W 见证点;H 停工待检点;S 连续监视监护;(二)规定监督控
制责任—班组、专业队、项目部。
6,作业人员要求及职责分工
7 作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
9、作业技术记录表
9.1 停运检修前情况统计表:
9.2设备检修技术记录:
9.4机负载试运记录:
10、附录(表格、记录图等)
11.1表格
仪设定表。
锅炉引风机振动原因和处理对策摘要:在我国行业竞争越加激烈的背景下,为了提高工作效率,强化企业自身在市场中的竞争能力,使得锅炉风机的功能得到优化。
风机在原动机设备运转下产生机械能,按照程序将机械能转换为气体能量,为锅炉运行提供助力。
在风机的应用下,可以提高锅炉工作效率。
然而,当下在锅炉运行阶段发现其受到部分因素的影响,不能处于稳定的运行状态,风机振动超出规定区间,为锅炉运行埋下安全隐患。
鉴于供电工作对我国社会经济建设和民生发展拥有的巨大作用,本文以南方某发电厂锅炉风机为例,分析风机振动的原因,在此基础上提出处理对策和风机维护方法,提高风机运行的稳定性,为供电工作安全开展提供支撑。
关键词:锅炉引风机;振动情况;原因分析;处理对策;维护方法引风机的工作状态会对锅炉运行形成一定的影响,为了提高锅炉运行的稳定性,应该加强对设备运行的维护力度。
风机在运行阶段可能出现振动的问题,该种情况出现较为频繁,只要确保其振动在允许范围内,便不会对锅炉运行产生不良的影响。
反之,在风机振动超出标准区间后,会对机电轴承形成的冲击,还会损害轴承座,破坏风道,出现机电发热和烧毁等故障,降低风机工作运行的稳定性。
严重时,还可能出现风机不能运行的情况。
研究风机振动原因,分析风机在不同状态下,出现故障的诱发原因,从风机可靠运行的角度提出有效的处理方法,可以获得事半功倍的效果。
一、引风机运行过程振动情况分析南方某发电厂在 2018 年采购一批锅炉引风机,在该年的 6 月份进行设备的安装工作,通过试运行测试设备的状态。
结合试运行数据,采购的风机最大振动值处于 2.0mm/s 的水平线上,符合发电厂工作需要。
确定锅炉引风机不存在质量问题后,将其投入生产中,在初期风机的运行状态良好,各点振值与试运行数据不存在过大的差距,即便存在偏差也在允许范围中。
但是在 2018 年末时,风机运行状态发生变化,其叶轮侧水平振动逐渐升高并停留在 6.0mm/s 的层级上。
锅炉引风机振动原因和处理对策摘要:当风机运转的过程中,可以将机械能转换气体能量,对于气体予以输送。
在工业企业生产中通常使用离心式风机,其所发挥的作用是对热量进行输送,同时还可以对生产中所产生的污染气体予以输送,可以起到环保作用。
锅炉引风机存在诸多优点的同时,也存在不足,即在运行的时候很容易产生振动,不仅会降低生产率,而且对自身造成磨损,导致使用寿命缩短,甚至会因此导致严重的后果,振动声还会造成环境污染,不利于经济效益和生态效益。
要将锅炉引风机运行中产生的振动消除,就需要对其产生振动的原因详细分析,并采取必要的诊断措施,确保锅炉引风机处于正常的运转状态。
本论文着重于研究锅炉引风机振动原因和处理对策。
关键词:锅炉;引风机;振动原因;处理对策引言:锅炉引风机产生振动是比较常见的现象,会在一定程度上影响设备运行的安全可靠性,而且还会导致运行成本提高,使其作用不能充分发挥出来。
如果锅炉引风机振动超过了规定的指标,没有合理控制,不能在短时间内有效解决,就会造成不良影响,轴承座遭到损坏,电机轴承也有可能损坏,出现地脚螺栓松动的问题,包括风机的机壳、风道以及叶片都有可能损坏,电机长时间处于高温环境中会造成损坏,导致降低出力,而且耐久性也会被削弱,严重工业企业的的生产负荷。
当锅炉风机运行的过程中产生振动的时候,因此造成事故,就会对人身健康在成危害。
所以,对于风机运行中存在振动超过规定标准的原因进行分析是非常必要的,采用正确的诊断方案,及时采取相应的解决措施,确保锅炉引风机正常运行,提高生产效率。
一、明确锅炉引风机振动特征的必要性锅炉引风机在运行的过程中如果产生振动,必然会影响企业的生产质量,而且还会造成环境污染。
所以,对锅炉引风机振动的特征予以明确是非常必要的。
其一,锅炉引风机的应用越来越广泛,对锅炉引风机振动的特征充分掌握,能够通过动态分析的方式对轴承的磨损情况全面了解。
锅炉引风机中,轴承有着非常重要的作用,通过对轴承的运行情况进行分析,可以实时掌握磨损情况,对机械设备采用针对性的维护措施,保证机械设备良性运行,延长机械设备的使用寿命。
浅析引风机失速原因及对策摘要:引风机是广泛应用于发电、通风除尘等领域的重要辅助设备,引风机的正常运行与输出气体的压力控制和电能输出密切相关。
在锅炉引风机设备运行维护中,失速故障后,叶片背面可能会形成涡流区,增加流体阻力,降低风机出力和出口压力。
失速故障引起的一系列变化威胁着发电机组的正常运行。
通过识别引风机失速的常见原因和具体迹象,在故障预判期内及时诊断故障,或在故障发生时立即响应,并采取与故障原因相称的措施,可以确保引风机可靠运行,降低异常失速的风险。
本文对引风机的失速故障进行了讨论,并简要讨论了常见的失速原因,分析了失速故障的预防对策。
关键词:锅炉引风机;失速;喘振引言我国经济不断发展,我国各项工程成果显着,在隧道、矿山、工厂等各种工程中都在使用引风机。
然而,引风机的故障很多,其中锅炉引风机的失速问题属于普遍现象。
这些故障威胁着设备的安全运行,导致能源消耗过大,不利于安全发展。
为保证设备的安全可靠运行,有必要对我国锅炉引风机失速的原因进行研究,并加以分析处理,以保证设备的安全运行。
1. 锅炉引风机工作原理锅炉引风机是一种依靠电动机输入的机械能来提高烟气压力,并将烟气排出的机械。
锅炉引风机主要用于通风、除尘和冷却,其工作原理与涡轮压缩机的工作原理相似。
在大型火力发电厂中,固定叶片可调或动叶片可调的轴流风机是锅炉引风机的主要设备。
锅炉引风机的工作原理是机翼升程原理,所载气体的流动方向是轴向引入烟囱。
由于锅炉引导风扇的叶片形状与锅炉引导风扇运行时的叶片非常相似,因此锅炉引风机的叶片附接在翼型上。
气体分布在翼型翼尖,分为两部分。
一部分在翼梁下方通过表面,另一部分在翼梁顶部。
来自这两个部分的气体在翼型尾部重新汇合在一起。
但是,由于翼型的下表面比上表面具有更长的路径,因此下表面的气体流速比上表面快,这意味着翼型上表面的压力水平更高。
因此,机翼顶部的流体会产生向下的力,而与此同时,机翼会产生特定的反作用力,向下的力主要作用在流体上。
锅炉风机运行中常见故障的原因与处理分析摘要:随着经济的发展,科技的进步,我国制造业水平也在不断提高,锅炉风机的制造水平也得到了提升。
风机的良好运行可以提高其工作效率,降低生产成本,促进企业的发展。
然而在锅炉风机的运行过程中经常有一些故障的存在,这严重了影响了锅炉风机的运行效果,因此对故障原因进行深入分析并找出合理的解决对策对其进行处理。
只有这样,锅炉风机才能正常运行,才能提高运行效率,保证锅炉的高效工作。
关键词:锅炉;风机;故障;处理一、锅炉风机简介锅炉风机是火电厂中必不可少的机械设备,它包含引风机和送风机两种风机,一般锅炉引风机、送风机都是离心式风机,他们的结构也都是相同的,只是作用和安装位置不同。
锅炉风机运转过程中所引起的噪声一般在90分贝左右。
锅炉风机的工作原理如下:当风机的叶轮被电动机带动旋转时,充满于叶片之间的气体随同叶轮一起转动,在离心力的作用下,气体从叶片间槽道甩出,并将气体由叶轮出口处输送出去。
当气体的外流造成叶轮空间形式真空,外界的气体就会自动进入叶轮补充。
由于风机的不停工作,将气体吸进压出,形成了气体的连续流动,从而形成了连续的工作。
二、锅炉风机运行中常见故障及原因1、锅炉风机叶片磨损故障及原因锅炉风机叶片磨损的原因有很多,例如工作状态没有控制好、尘沙的影响、除尘设备的位置不合理、焊缝的不达标等都容易引起锅炉风机叶片的磨损。
各种原因引起的磨损原因具体阐述如下。
1.1工作状态没有得到有效控制在锅炉风机工作过程中,有时候风机的工作状态没有得到有效的控制,例如进风量过大、进风风机叶片的进风方向出现了变化,造成进气冲角现象的产生,进而对锅炉风机叶片造成磨损故障。
1.2尘沙的影响由于锅炉风机在工作过程中会产生较大的气流,因而一些尘沙会被卷入其中,随着风机的运转,尘沙与风机叶片不同程度的接触挤压,长时间以后就会与叶片发生磨损,产生锅炉叶片磨损故障。
1.3除尘设备位置不合理在锅炉风机中,引风机的进气口处一般会设有除尘设备,用于去除部分异物和灰尘,但当它设置的位置不合理时,就会导致进风时叶片发生剧烈振动,进风阻力大大增加,从而造成进风与锅炉风机叶片产生较大的接触力,产生锅炉风机叶片磨损故障。
引风机失速的分析及对策摘要:本文通过阐述轴流风机失速的机理,结合某1000MW新建火电厂实际生产中动叶可调轴流式HU27648-AA型引风机失速的现象和特点,剖析了发生失速的深层次原因,提出了机组高负荷下处理引风机失速异常的具体建议,并针对失速原因给出了经过实践检验的防范措施,从而对电厂正确处理和预防引风机失速事故有一定的借鉴意义。
关键词:引风机;失速;分析;预防措施0 引言大型火电机组的引风机发生失速后,其出力大幅下降,压力与流量波动较大,对锅炉安全和稳定运行构成威胁,会导致火焰外喷、燃烧失稳等后果,严重时将造成炉膛熄火。
东南沿海某新建电厂1000MW火电机组在900MW以上的高负荷区域多次发生引风机失速,对机组的安全、稳定运行造成严重影响。
本文将对该现象进行探讨,以帮助运行人员降更好应对引风机失速问题。
1 设备简介某电厂一期(2×1000MW)锅炉是东方锅炉股份有限公司生产的超超临界变压运行本生直流炉,其型号为DG3100/28.25-Π1。
每台锅炉配备两台成都凯凯凯电站风机有限公司生产的轴流式HU27648-AA型引风机。
2 轴流风机失速机理轴流风机叶片前后的差压,在条件一定时,其大小决定于动叶冲角大小,在临界冲角以内,上述差压大致与叶片冲角成比例,不同的叶片型有不同的临界冲角值,翼型的冲角超过临界值时,气流会离开叶片凸面发生边界层分离现象,产生大面积的漩涡,此时风机的全压下降,阻力急剧增大,这种情况成为“失速现象”或“脱流现象”。
[1]“失速现象”出现时,风机叶片每经过一次失速区就会受到一次激振力的作用,从而可使叶片产生共振,此时,叶片的动应力增加,可能导致叶片断裂,造成重大设备损坏事故。
[2]3 引风机失速的危害风机在运行中发生失速时,由于气流发生强烈震荡,噪声加剧,不仅使叶轮的叶片应力大大增加,同时对叶轮焊缝、连接铆钉带来很大冲击,而且使轴承和轴承座的振动增大。
风机失速时,风量、风压大幅降低,将导致炉膛压力突升,造成燃烧剧烈晃动,火焰喷出炉膛,可能引起相关设备损坏,甚至人员伤亡,也有可能扩大为锅炉熄火事故,从而影响机组的稳定性、安全性和经济性。
火电厂锅炉检修中注意的问题及维护对策分析摘要:随着国家的发展越来越好,各行业的不断提高,火电厂更是发展中不可缺少的一部分。
在日常工作中应加强锅炉的检修与保养工作,及时检修出关键问题并引起重视,进而保证电厂平稳高效的工作。
关键词:火电厂;锅炉检修;注意问题;维护对策引言火电厂在工作过程中会大量使用锅炉设备及传统能源,在锅炉工作过程中,会消耗大量的煤炭能源,从而在一定程度上产生了污染。
为了解决锅炉燃烧导致的环境污染问题,近年来出现了一些新兴技术,为提升火电厂锅炉的节能降耗效率提供了技术支持。
1火电厂锅炉特点电厂锅炉的工作任务是利用相关设备促进不同能源形式完成转化和传递,最终实现电力的有效开发。
电厂锅炉的正常运转离不开诸多设备的共同合作,每个设备都有着自己的任务和功能。
在实际工作过程中,工作人员要在确保每个设备正常运行的基础上,促使煤炭燃烧中的排烟温度降至平均水平以下,以提升锅炉的工作效率,减少资源浪费。
炉墙是较为重要的锅炉设备,最大化地利用其燃料,能够提升锅炉在固定空间内的燃烧效率,在瞬间释放数量可观的热量。
燃烧器的放置也需要科学、合理,以炉膛四角区域为佳,从而提升燃料的燃烧效率,使燃料能够按照固有步骤逐渐燃烧。
该燃烧方式的优势在于,能够将热量释放维持在合理区间,提高资源的使用率。
不同的燃烧阶段使用的技术和设备不同,因而,使用的节能降耗技术也要随之变化,让锅炉运行效率能够因势利导地得到提升,确保电厂锅炉工作能够在全流程的保障下良好运行。
2火电厂锅炉检修存在的问题2.1锅炉控制水平不高电厂必须供应大量的电能给用户,这是一个复杂而巨大的工程,所用的锅炉运行装置种类往往众多,数量也不少,因此对进行锅炉设备运行操作的人员也就有了更高的标准。
但目前,在中国部分电厂锅炉设备的运行流程中,还存在着监控水平低下,相应配套的检测仪表设备利用率也较低等问题。
如燃煤利用效率低下,无法进行有效的控制,同时操作人员经验也不足,就无法对锅炉设备的运行情况做出准确的评估与调节,而监测燃煤效果的机制本身也不完善,结果锅炉设备无法达到最佳运行状态。
浅谈供热炉引风机事故跳闸分析及故障处理发表时间:2017-01-19T15:25:37.703Z 来源:《电力设备》2016年第22期作者:罗映清[导读] 供热炉引风机是电厂比较重要设备,在实际运行中,该设备比较容易受到自然因素、设备运行环境以及人为因素的影响,导致引风机跳闸。
(广东粤华发电有限责任公司(黄埔发电厂)广东广州 510731)摘要:供热炉引风机是电厂比较重要设备,在实际运行中,该设备比较容易受到自然因素、设备运行环境以及人为因素的影响,导致引风机跳闸。
为了保障电厂中的供热炉引风机能过正常的运行,在本文中以实际案例为研究对象,介绍跳闸情况,分析供热炉引风机跳闸原因,并且实现对设备电路的故障处理,以保障电厂供热系统的安全运行。
关键词:供热炉引风机;跳闸;故障处理;分析前言:在某电厂的正常生产运行中,一号设备运行车间中,供热炉#2炉A引风机突然跳闸,导致引风系统停止运行。
故障发生后,设备运行人员立即对设备故障点进行分析,确定了设备故障点位于电机接线盒内电缆接线柱处,工作人员将供热炉6kV#2炉A引风机开关隔离到检修位置,并且涉及到电气部分的电路故障,需要工作人员实现计划性抢修。
1.供热炉引风机事故跳闸故障情况1.1电机接线盒三相绝缘子烧黑电机接线盒内三相绝缘子引线柱、接线端子螺杆、电缆头均有不同程度的烧融、烧黑现象。
盖子有一个螺丝孔破裂,表面被短路电流熏黑,没有发现被电弧烧灼的痕迹。
1.2电机转子绝缘漆扫掉电机定子绕组端部、引线无异常,部分槽楔内的绝缘片松脱与转子摩擦扫堂,将转子的绝缘漆扫掉。
1.3开关保护装置故障电流增加检查供热炉引风机6kV开关保护装置过负荷跳闸动作361ms速断保护动作跳闸,动作电流为13.30A。
速断保护跳闸 515ms ,动作电流为13.30A。
电流互感器的变比为100:1,一次故障电流为1330A[1]。
2.供热炉引风机跳闸故障原因分析2.1潮气作用降低接线盒内部绝缘由于电厂供热炉的引风机所出现的故障点比较特殊,是出现在电机接线盒内部电缆接线柱的位置,那么在该故障出现之前,电机能够正常的运行,并且具体的运行电流能够达到14.5A,从这样的现象中能够发现,电机运行过程中并没有出现过电压的情况。
一、预案背景引风机是电厂中重要的通风设备,其主要作用是向锅炉炉膛输送空气,维持锅炉燃烧。
引风机一旦发生故障,将直接影响锅炉的正常运行,甚至可能引发严重的安全事故。
为提高引风机故障处理能力,确保电厂安全稳定运行,特制定本预案。
二、预案目的1. 提高引风机故障处理效率,降低故障对电厂运行的影响;2. 保障人员生命安全,防止设备损坏;3. 优化事故处理流程,提高应急响应能力。
三、预案适用范围本预案适用于电厂引风机故障处理,包括但不限于以下情况:1. 引风机突然停机;2. 引风机转速异常;3. 引风机振动、噪音过大;4. 引风机出口压力异常;5. 引风机轴承温度过高;6. 引风机密封不良,漏风严重。
四、组织机构及职责1. 成立引风机事故处理领导小组,负责组织、协调和指挥引风机故障处理工作;2. 引风机事故处理领导小组下设应急指挥部,负责具体事故处理工作的指挥和协调;3. 各部门职责如下:(1)运行部门:负责引风机日常运行监控,发现异常情况及时上报,并配合事故处理工作;(2)检修部门:负责引风机故障排查、维修和保养工作;(3)安全部门:负责事故现场的安全监督和事故调查;(4)生产部门:负责事故处理过程中的生产协调和保障;(5)物资部门:负责事故处理所需物资的供应。
五、事故处理流程1. 发现引风机异常情况,运行部门立即上报应急指挥部;2. 应急指挥部接到报告后,迅速组织相关部门进行调查、分析,确定故障原因;3. 根据故障原因,采取相应措施进行处理:(1)若故障为轻微故障,可采取现场处理措施,如调整引风机转速、检查轴承温度等;(2)若故障为严重故障,需停机检修,通知检修部门进行故障排查、维修;4. 检修部门根据故障原因,制定维修方案,并组织人员进行维修;5. 维修完成后,进行试运行,确认引风机恢复正常运行;6. 事故处理结束后,应急指挥部组织相关部门进行事故总结,分析事故原因,提出改进措施。
六、应急响应措施1. 事故发生时,立即启动应急预案,成立事故处理小组;2. 运行部门加强监控,发现异常情况及时上报;3. 检修部门立即进行故障排查,确保尽快恢复正常运行;4. 安全部门对事故现场进行安全监督,防止次生事故发生;5. 生产部门协调生产,确保事故处理过程中不影响电厂整体运行;6. 物资部门及时供应事故处理所需物资。
413 泵的轴封设计由于衬塑泵耐强腐蚀的特点,泵的轴封设计为外装式机械密封,使动环,弹簧等不浸在介质中。
同时应根据不同腐蚀介质,选择不同的动、静环等材料配对。
表2泵性能实测值与标准值性能对比参 数标准值(设计值)实测值流量Q(m3/h)12151318扬程H(m)323313转速n(r/min)29002900效率η(%)464917汽蚀余量N PSH r(m)32135 结语ICS型衬氟塑料合金泵在石油、化工、稀土分离、有色金属、汽车制造、无线电、冶金、造纸、农药、电镀、环保等行业广泛用于输送强酸、强碱腐蚀性液体。
我们研制出的ICS型衬氟塑料合金泵可以满足化工等行业的要求,提高了耐腐蚀性及泵的运转效率和可靠性,降低修理、维护管理费用及泵的制造成本。
刘建瑞 210011江苏南京市下关热河南路60号江苏理工大学流体机械技术中心江苏南京泵业公司锅炉引风机振动及轴封渗漏油原因分析及处理Ξ华北电力大学(保定) 王松岭 王 娟 安连锁 李春曦摘 要 针对火力发电厂常见的引风机振动及轴封渗漏油现象,以4—73—11No.20D型引风机为例,详细分析了其故障原因,并给出了相应的改进措施。
实践证明改进后效果良好,具有普遍适用性和参考价值。
关键词 引风机 振动 轴封渗漏油 1 引言锅炉引风机是火力发电厂重要的辅机之一。
引风机的安全经济运行是锅炉乃至整个机组安全经济运行的重要保障。
在电力生产过程中,由于引风机故障而引起的停炉停机事例很多,造成巨大的直接、间接经济损失。
在当今机组向大容量、单元制发展形势下,对引风机的安全可靠性提出了与主机具有同等重要的要求[1]。
振动及轴封渗漏油是引风机运行中的常见故障,因此,分析其原因并给予改进具有重要现实意义。
某厂8#锅炉SG130/39型中温中压固态排渣煤粉炉,其引风机型号为Y4 -73-11No.20D。
长期以来由于各方面的原因,导致风机振动频繁,而且经常出现渗漏油现象。
为此该厂8#机组大修期间成立了攻关小组,对上述问题进行了认真分析,找出了故障原因,提出了解决方案,并在检修中给予实施,消除了困扰已久的引风机振动、轴封渗漏油问题。
浅析引风机失速原因及对策摘要:锅炉是火力发电厂主要设备之一,是将化石能源的化学能转化成水蒸汽内能的能量转化站,锅炉的安全运行影响着整个发电厂的电力生产,影响着电力系统的电力供应.。
引风机是锅炉燃烧系统的重要辅机之一,因此引风机的安全又影响着锅炉的运行安全,引风机失速是引风机的常见故障,正确处理和预防引风机失速故障可以有效降低锅炉故障率,提高锅炉燃烧安全性.。
关键词:引风机、失速、压差、氨逃逸、硫酸氢铵、措施我厂二期锅炉基本情况:我厂二期2X300MW锅炉为东方锅炉厂生产的型式为亚临界参数、一次中间再热、平衡通风、汽包自然循环、四角切圆燃烧、直吹式制粉系统、单炉膛π型露天布置、全钢架结构、固态排渣煤粉炉,每台锅炉配有两台动叶可调轴流式引风机,引风机动叶可调节范围-40°~+10°.。
近期受空预器烟气侧压差和电袋除尘器压差增大的影响,在较高负荷时#6A引风机频繁发生失速,严重影响机组安全运行.。
下图为#6炉A引风机近期失速时的相关参数.。
从图上可以看出失速时机组负荷在250-260MW之间,锅炉严重冒正压,失速风机电流大幅下降,动叶开度在78%附近,从现象来看,引风机失速时出力都偏大.。
#6A引风机失速时相关参数趋势引风机失速的机理:我们引风机是属于轴流式动叶可调风机,而轴流风机叶片通常是机翼型的,轴流式风机叶片气流方向如下图一所示.。
当空气顺着机翼叶片进口端(冲角a=0°),按图所示的流向流入时,它分成上下两股气流贴着翼面流過,叶片背部和腹部的平滑“边界层”处的气流呈流线形.。
作用于叶片上有更力,一是垂直于叶面的升力,另一种平行于叶片的阻力,升力2阻力.。
当空气流入叶片的方向偏离了叶片的进口角,它与叶片形成正冲角(a>0°),如图二所示.。
在接近于某一临界值时(临界值随叶型不同而异),叶背的气流工况开始恶化.。
当冲角增大至临界值时,叶背的边界层受到破坏,在叶背的尾端出现涡流区,即所谓“失速”现象.。
电厂锅炉引风机故障及检修处理
摘要:21世纪以来,随着时代的发展,我国的发电事业越来越繁荣,发电厂中的电厂锅炉的容量也变得越来越大,正是因为这个原因对于引风机的要求也在逐渐增加。
引风机作为锅炉的主要的辅助机器,其整体的运行情况直接关系到整个火电厂锅炉的运行状况。
通常由于运作的时间较长加上工作环境变得差、变得恶劣等因素的影响,也会导致引风机工作出现故障的次数越来越多。
关键词:电厂锅炉;引风机故障;引风机故障
引言:引风机是锅炉中燃烧过程中提高效能的重要装置,因为他可能为锅炉内的燃烧反应提供大量的氧气,从而保障锅炉内每时每刻都处于燃烧的状态,锅炉房是热电厂中重要的安全监管领域,如果锅炉房内发生安全事故,就会给我国公民带来严重的危害。
在这种情况下,引风机作为锅炉房内重要的设施,是需要及时的、有效地检查其有无问题,若有问题应及时检修。
本文主要分析电厂锅炉引风机故障及检修处理。
一、电子锅炉引风机故障分类
(一)引风机叶片的问题
任何机器运行的时间久了都会出现问题,引风机也不例外,因此在引风机日常运行过程中,也是需要及时发现其在运行时的状态有无问题,通过观察可以发现引风机叶片制造的工艺、叶片的耐磨土层厚度、以及运行过程中产生的飞灰等因素都会造成引风机叶片受到磨损,此外,引风机处于高速运转中的同时周围有大量的烟气,其叶片受损的程度就会大大提升。
此外,如果锅炉不管在什么时候都处于低负荷的状态的话会影响除尘器的使用效果。
在这个情况下,如果引风机中吸入了大量的烟气,引风机的叶片必然受到的磨损。
在引风机运行的过程中,如果叶片有问题,引风机的运行状态就会受到影响,排烟的速度就会有所下降,这种种情况都会给电厂的整体运行效率带来影响。
(二)风机振动故障
风机振动故障是引风机出现的众多故障中较为常见的故障,风机故障出现的
原因也是多种多样的,解决风机故障的过程中涉及的技术也是多元化、复杂化的。
在风机振动故障的发生的时候会对引风机的运行带来不容忽视的影响,风机振动
故障根据振动发生状态可分为突然振动故障和逐渐振动故障。
在引风机实际运行
过程中出现突然振动故障现象的主要原因是引风机在运行过程中的负荷变动幅度
较大,且机器中的灰尘没有及时清理,从而导致灰尘掉落到机器中,最终引起引
风机故障。
另外,引风机出现逐渐震动的故障的原因是机器中的轴承出现磨损,
机器中的零件一旦有磨损就会给机器的运行带来影响。
(三)烟道的灰尘导致引风机故障
对于电厂锅炉引风机出现故障来说,烟道中灰尘较多无法排出也是常见的原
因之一。
根据实际的运行过程,可发现导致这种问题出现的主要原因有两种:(1)锅炉的负荷存在大幅度变化的情况;(2)使用到的煤种的设计存在偏差。
锅炉在运行中,如果煤种与设计煤种之间会发生偏离,也就无法保障煤种中蕴含
的成分符合要求,所以煤种在燃烧的过程会产生大量硫酸盐等成分。
与此同时,
产生的这些成分通过空气预热器、过热器、再热器等设备时会产生结渣的现象,
在这个时候设备中网内的阻力就会明显增加,出现引风机抢风的情况,从而导致
引风机故出现障。
二、电厂锅炉引风机故障的检修方法
(一)引风机叶片问题的解决方法
对于引风机叶片出现磨损故障来说,可以根据故障的不同分为不同的解决方法,
大致可以分为以下几种方法进行解决故障:
(1)对于因叶片灰尘过多导致的故障,工作人员需要及时清理叶片的灰尘,从
而降低叶片上的灰尘量。
通常情况下,需要间隔两三个小时对叶片进行清理,这
样才能降低叶片的损耗情况,从而延长叶片的使用寿命。
(2)对于因烟气浓度过高的原因造成的故障,工作人员需要及时有效地降低烟
气浓度,确保工作环境中的排气口和排气通道畅通无阻,从而能保证浓烟气流能
够及时顺畅地排出,这也能够增加叶片的使用时间。
(3)技术人员需要对风机的叶片和叶轮不定时进行改造,因为这样才能提升叶
片使用寿命。
在改造的过程中需要将叶片改造成单板弯叶片的形式。
这种形态才能降低叶片的损耗情况,提升叶轮的使用时间。
另外,在选择叶片材料的时候也是要选高质量,这样才能提升叶片的强度,进而增加叶片使用的寿命。
(二)风机故障的处理方法
振动超标是风机常见故障,导致该故障出现的原因有很多,因此在解决这些故障的时候也是需要结合实际情况设计出相应的解决放哪的。
为了降低引风机出现振动超标的问题,最好是在日常的工作得实时做好维护,这其中包括对引风机的叶片、叶轮、机壳等机器的内外部都是需要定期地维护保养,这样才能防止出现故障。
另外,在处理振动超标的具体故障是需要结合实际的情况。
首先是较为常见的原因:叶轮损耗进而导致振动超标故障的出现,这类故障主要原因是叶轮在长期工作中受到粉尘过多的影响而出现故障,针对这种情况,需要强加对叶轮的保护,在这个时候,可以用热喷涂的方式在表面喷上一层保护膜,这样就可以有效地加强叶轮的耐用性。
然后是电厂中的烟尘是导致叶轮受到损坏的最重要原因,因此,可以对产生的烟尘的及时有效的脱尘、脱硫,这样才能降低叶轮损坏的情况。
当引风机叶轮出现损耗的情况后,工作人员应该及时处理,防止因叶轮损耗导致引风机出现振动超标故障。
另外,一些基础设备出现问题也导致的振动超标故障,这类故障一般是因为安装得不牢固或者设备使用时间较长引起的。
因此,需要加强引风机安装管理,结合引风机结构及安装现场的实际情况等因素,设计出符合实际情况的加固方案,这样才能够有效提高引风机的稳固性。
例如,严格按照标准按照引风机的同时,结合实际的环境对螺丝数量进行适当变更,这样能够在一定程度上降低出现安装不牢固的情况。
最后是因为叶轮上大量的灰尘污垢导致振动超标故障,针对这种情况最简单的方法就是加强管理人员对叶轮检查和清灰处理。
(三)解决烟道堵灰的问题
烟道堵灰的情况出现会导致引风机出现抢风的情况,进而导致引风机出现故障。
在解决烟道堵灰的问题的时候需要工作人员结合烟道堵灰的实际情况处理;首先为了降低烟道中的阻力,工作人员应该及时处理烟道中积灰。
其次在对锅炉系统的过程进行设计的时候,工作人员应该对烟道有着合理的设计,从而降低堵灰的情况出现,然后,电厂的工作人员应该接受定期培训,加强工作人员的工作综合
能力,这样才能让工作人员第一时间发现问题、处理问题。
也需要对锅炉引风机的工作状态进行实时的监控、分析,以便可第一时间发现问题,从而有效地去解决问题。
最后对于锅炉工作使用到的煤种应该进行最优化的选择,从而降低燃烧中出现烟灰的情况。
总结:综上所述,随着时代的发展,我国的发电事业也在大规模地发展,为了保障人民的生命安全和财产安全,降低安全事故的发生,锅炉引风机如何更加安全有效地使用也成为目前需要考虑的问题。
因此,本文结合实际情况对引风机故障分析了一些解决方案。
为今后我国发电事业的发展奠定了良好的基础,但是我们仍然需要关注引风机运行状态,时刻发现有无新故障的产生,并且需要及时找到解决方法,从而保障锅炉引风机的能够无障碍的,高效率地运转。
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