热电厂一次风机知识

热电厂风机工作原理
听说热电厂的风机很厉害？是啊，这家伙可是个“大力士”。

它一工作，那些气体就像被吸进去一样，然后被它猛地推出来。

这
就是风机的日常。

叶轮可是风机的“心脏”。

想象一下，它就像一个旋转的舞者，叶片们在中心轴上跳舞，把气体从四周吸引过来，然后再甩出去。

这样一来，气体就被顺利地输送了。

说起风机的性能，我们得提提它的风量、风压和效率。

你想啊，风量就是它每分钟能送多少气体，风压则是它能把气体推多远。

而
效率呢？嗯，就像是它工作的“聪明程度”，告诉我们它用了多少
能量来完成任务。

不过，风机也不是万能的。

它得面对各种环境和条件，比如进
口和出口的设计、气流是不是稳定等等。

这些都会影响它的表现。

所以，在选择风机时，得根据具体情况来，不能一概而论哦！
总的来说，热电厂的风机真是个了不起的家伙。

它凭借自己的
“舞蹈”，让气体在电厂里流动起来，为我们的生活提供能源。

真是厉害！。

热⼒发电⼚技术问答热⼒发电⼚复习题及答案⼀.问答题1.主⼚房各层平台安装了哪些设备：(1)零⽶：锅炉、前置给⽔泵、启动备⽤给⽔泵、定期排污扩容器（⼚房外）、凝汽器、送风机、⼀次风机、引风机（引风机房）、主变压器（⼚房外）、⾃⽤电变压器、循环⽔泵（或者安装在循环⽔泵房）、磨煤机、疏⽔泵、⽔环式真空泵或射⽔泵(2)零⽶以下：凝结⽔泵(3)运转层：汽轮发电机组、主要监控设备(4)加热器平台或运转层：汽轮给⽔泵、⾼压加热器、轴封冷却器(5)加热器平台：低压加热器(6)凝汽器⼊⼝：最后⼀级低压加热器(7)除氧平台：连续排污扩容器、除氧器、2.汽轮发电机组的主要设备有哪些？答：汽轮机、发电机、励磁机、回热加热器、凝汽器、凝结⽔泵、疏⽔泵、抽⽓设备及系统、润滑油设备及系统、控制油（EH油）设备及系统、发电机冷却设备及系统、等3.烟⽓依次流过那些设备？答：锅炉、除尘器、引风机、烟囱4.蒸汽依次流过那些设备？答：锅炉、汽轮机⾼压缸、再热器、汽轮机中低压缸、凝汽器5.凝结⽔依次流过那些设备？答：凝结⽔泵、除盐装置、轴封冷却器、低压加热器、除氧器6.给⽔依次流过那些设备？答：前置给⽔泵（如果有）、给⽔泵、⾼压加热器、锅炉省煤器7.写出热⼒除氧四个基本理论的表达式，并解释其中变量。

答：(1)分压⼒定律（道尔顿定律）：混合⽓体全压⼒p0等于各组成⽓体分压⼒之和，即O H O H CO O N 022222p p p p p p p j +=++++=∑其中：p N 2、p O2、p CO2、p H2O 分别为氮⽓、氧⽓、⼆氧化碳⽓、⽔蒸汽的分压⼒。

(2) 亨利定律：⽓体在⽔中的溶解度b 与该⽓体在⽔⾯上的分压⼒p b 成正⽐，即mg/L 0b d p p K b =其中：Kd 为该⽓体的溶解度系数，mg/L 。

(3) 传热⽅程：创造能将⽔迅速加热到除氧器⼯作压⼒下饱和温度的条件。

kJ/h A h d t K Q ?=其中：Qd 为除氧器传热量，kJ/h ；Kh 为传热系数，kJ/(m2·℃·h)；A 为汽⽔接触的传热⾯积，m2；△t 为传热温差，℃。

一，概述。

一次风机是燃煤发电机锅炉三大风机之一，其作用是为锅炉燃烧提供足够的一次，供锅炉系统进行燃料输送，干燥和密封，以及助燃烧风的动力设备。

一次风在锅炉运行的中作用是极为重要的，其作用主要有以下三个方面1、对煤粉进行加热和干燥作用。

经过空气预热器加热过后的一次风被送入制粉系统，对煤粉进行初步的加热和干燥，并提供动力将煤粉通过输粉管送入炉膛进行煤烧。

2、对制粉系统进行密封的作用。

有的锅炉密封风就取自于一次风母管，通入给煤机内，对设备起到密封的作用。

防止煤粉外漏。

3、对燃料进行初步的助燃作用。

煤粉与一次风在燃料器内充分混合后送入炉膛，帮助煤粉燃烧。

一次风主要有以下特点：1、风压高，因为一次风不但起着干燥和助燃的作用，还需要将大量的煤粉送入炉膛，在此过程还必须与煤粉进行充分的混，这就需要有足够的风压来维持动力。

例如某厂350MW机组一次风压要求在7-8.5KPA左右。

2、流量大。

这是由于一次风输送大量燃料和助燃及密封广泛的作用共同决定的，只有足够大流量的风量，才能完成燃料的输送和助燃。

二，一次风机的特点一次风机必须要满足一次风的特点，因此要求一次风机必须要满足高风量，大流量和可调节的基本要求。

发电厂一次风机目前多为离心式风机，也有部分电厂使用轴流式风机的案例。

三，一次风机的工作原理。

1、离心式一次风机的工作原理。

离心风机主要由工作叶轮和螺旋形机壳组成，主要部件是机壳、叶轮、轮毂、机轴、吸气口和排气口，此外还有轴承座、机座和皮带轮（或联轴器）等部件。

它的轴通过联轴器或皮带轮、皮带与电动机轴相连。

当电动机带动叶轮转动时，空气也随叶轮旋转，空气在惯性的作用下，被甩向四周，汇集到螺形机壳中。

空气在螺形机壳中流向排气口的过程中，由于截面不断扩大，速度逐渐变慢，大部分动压转化为静压，最后以一定的压力从排气口压出。

当叶轮中的空气被排出后，叶轮中心形成一定的真空度，吸气口外面的空气在大气压力的作用下被吸入叶轮。

叶轮不断旋转，空气就就不断的吸入和压出。

目录1.作业指导书编制依据 (1)2.工程概况及工程量 (1)3.参加作业人员的资格及要求 (4)4.施工作业所需工器具的规格、等级、配备和劳动力配备 (5)5.作业前准备工作和必须具备的条件 (6)6.作业程序、方法和内容 (7)7.作业结果的检查验收和达到的标准要求 (11)8.作业活动中的职责、分工和权限 (12)9.职业安全卫生及环境保护的要求和措施 (14)10.附录附录一：风机安装流程图附录二：计量器具配备表附表三：施工项目技术交底签证附录四：施工项目安全交底签证附录五：施工管理人员结构图附录六：危险源辨识1 作业指导书编制依据1.1 成都电力机械厂（一次风机、送风机及引风机）及磨煤机厂家提供的(密封风机) 提供的施工图纸1.2 成都电力机械厂提供的有关一次风机、送风机和引风机以及磨煤机厂家提供的密封风机的安装说明及要求1.3 依据国家法律法规及技术法规《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047－95《电力建设施工质量验收评价规程（锅炉篇）》2009年版《电力建设安全施工管理规定》《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1—2002《安装施工组织专业设计》（国电泉州热电有限责任公司二期2×670MW扩建工程#4标段）2 工程概况及工程量2.1 国电福建南埔电厂二期2×670MW工程#4标段选用GU23232-22型一次风机、GU15038-02型送风机、HA46036-8Z型轴流引风机及9-26 NO-16D离心式密封风机2.2 每台机组配套两台一次风机、两台送风机、两台引风机及两台密封风机。

2.3 两台一次风机及两台送风机具体布置在炉后钢架电除尘之前、锅炉4#中心线；每台的间距见图F2252/F0342S-J0301-01（锅炉辅机设备定位图）。

两台引风机具体布置在炉后钢架电除尘后、锅炉4#中心线；每台的间距见图F2252/F0342S-J0301-01（锅炉辅机设备定位图）。

热电厂一次风机常见问题的分析及处理措施摘要：本文主要通过分析热电厂一次风机常见故障最常见故障进行讨论对重点问题加强分析，通过科学管理，避免一次风机出现运行故障。

关键词：一次风机；问题；分析；重点一、热电厂一次风机常见故障电场一次风机一般有以下部分组成：转子、机壳、中间轴、联轴器、膨胀节、进气箱、扩压器、电动机及液压润滑油站等。

一次风机的装置包括风机轴承箱、风机叶轮和风机液压调整装置。

（一）热电厂一次风机叶轮部常见问题及处理措施（1）在生产过程中发生相邻叶片不同步，一次风机的叶片发生漂移，出现这种问题的原因是于是风机的调节装置安装不到位，导致一次风机的部分叶片无法锁死，出现这样的问题可以通过适当增加一次风机的螺栓扭距解决出现的问题；（2）一次风机的运行过程中，经常出现叶片磨损的问题一次风机运行环境不好，风机接触过多的粉尘都会导致风机叶片出现磨损风机叶片的磨损会导致风机叶轮不平衡。

出现这样的问题可以通过加强生产运行环境管理，减少一次风机接触粉尘的可能，在一次风机叶片上增加耐磨涂层，使得一次风机叶片更加耐磨；（3）一次风机运行过程中出现叶片断裂的情况，这可能是一次风机叶轮在运转过程中进入了杂物，例如一个很小的金属垫片就会在高速运行的一次风机叶片上造成严重的伤害，可能会导致一次风机叶片断裂出现严重的安全事故，因此要避免再一次风机运行的过程中进入任何杂物，特别是材质较硬的杂物；（4）一次风机滑块出现磨损。

这是由于一次风机的滑块或一次风机的动力推盘润滑不够造成的。

你是风机滑块磨损会造成一次风机震动只加到出现这种情况可以通过提高一次风机滑块和推理盘的光洁度来调整；（5）一次风机出现叶片卡涩的现象，一次风机的叶片卡涩可能是由于润滑剂的添加量不够，导致滚珠烧毁产生卡涩。

根据滚珠损坏程度的不同出现卡涩的程度也不同出现，这种情况可以通过更换一次风机滚珠来消除卡涩现象。

（二）一次风机轴承箱常见故障分析及处理措施（1）一次风机的轴承箱可能会出现漏油或者渗油的情况出现。

临河电厂一次风机节电方向研究X鲍　军,赵子凤(华能集团北方联合电力公司,内蒙古呼和浩特　010020) 摘　要:简要分析了一次风机能耗的原因,提出设备改造及运行调整措施,并对节能潜力进行了分析。

关键词:风烟系统;一次风机;节电 中图分类号:T M 614 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)04—0009—021　概况临河热电厂#1、2机组型号为:2×300MW 配置2台东方锅炉集团股份有限公司设计制造的DG1025/18.2-Ⅱ6型亚临界自然循环汽包炉,配置两台上海鼓风机厂生产的211-8AB/1090单吸离心式一次风机。

2　一次风机实际能耗情况2011年度临河热电厂一次风机耗电率为0.99%,电厂虽对空气预热器漏风进行了治理,对两台一次风机进行变频调速改造,并适当减小风机叶轮直径全年一次风机耗电率仍然偏高。

表1为2011年上半年电厂统计的一次风机耗电率。

表1　2011年上半年电厂统计一次风机耗电率(%)月分一次风机#1炉#2炉10.99 1.072 1.01 1.0130.990.9740.980.9550.000.9460.830.96平均0.800.98 从表1可见,两台锅炉一次风机的耗电率较高,超出同类机组的较好水平,一次风机仍有一定节电空间。

3　风烟系统能耗分析根据8月15日机组实际运行工况下,由DCS 系统运行画面显示的有关参数和风机性能曲线对本厂烟、风系统的能耗进行概念上的分析,提出可能的节能方向和可能采取的措施。

下表为#1炉在2011年8月15日运行工况的初步估算结果。

参数单位2011.8.15机组负荷M WMW 297.58主汽流量t /h 937.21总煤量t /h 175.7总风量km 3/h 1949.51炉膛压力P a 0.007087885氧量% 2.21/2.15排烟温度℃148.53/140.23大气压力P a 8926089260烟气标淮密度kg/m 3 1.288 1.288风机开度%/r /min1400.31400.3风机电流A 112.2112.2入口压力P a -450-450入口温度℃2727入口密度kg/m 3 1.0274 1.0274出口压力P a 1360013600出口温度℃3535出口密度kg /m 3 1.159 1.159估算全压P a 1505015050比压能/全压J/kg 13838.913838.9换算设计状态全压P a 15295.915295.9估算流量m 3/s 6060风机空气功率kW 853.1853.1电机额定功率kW 14001400电机额定电压kV 66电机额定电流A 155.8155.8电机额定功率因素0.9090.909电机额定效率%95.1895.18电机额定转速r /min 14851485电机电压% 6.078 6.078电机电流A 107107电机功率因素%0.9740.974电机输入功率%11011101电机效率%94.594.5风机轴功率kW 1040.41040.4风机及调速总效率kW 8282变频器效率%9797一次风机效率84.584.59　2012年第4期 内蒙古石油化工X收稿日期3作者简介鲍军()男,毕业于内蒙古工业大学电力学院,华北电力大学工程硕士,现就职于华能集团北方电力公司生产技术部。

西夏热电厂#1炉脱硫增压风机运用高压变频技术控制效果摘要：银川西夏热电厂#1炉脱硫增压风机设计时采用带电机直接工作的传统控制模式，投运两年问题逐渐暴露出来，现场电机与拖动系统不匹配，设备运行效率低，影响全厂经济效益，后经我厂技术改造，采用高压变频控制方式，运行采用一拖一方式，用变频器控制电动机的运行，效果明显，运行经济性有很大提高，对比的效益明显。

关键词：西夏热电厂 #1炉脱硫增压风机传统控制模式高压变频技术1 概述降低火力发电厂的厂用电率是提高电厂经济效益的一条重要途径，电厂中大量的风机、水泵是用电大户，对它们进行节能改造、减少用电量对全厂降低厂用电率意义重大。

目前，在西夏热电厂机、炉主要动力设备中，如凝结水泵、热网循环水泵、送风机、脱硫增压风机等普遍存在电动机及被拖动设备效率低，电机、风机、泵等设备落后，系统匹配不合理，“大马拉小车”现象严重，经两年投运实践，这些设备调节方式落后，经常低负荷运行，比同行大型机组效率差很多，对我厂发电的经济效益有很大影响。

2 #1炉脱硫增压风机控制装置运行情况#1炉脱硫增压风机，设计时增压风机（送风机）带电机直接工作，电机铭牌：型号ykk8002-12 pn=1120kw，un=6kv，in=142a。

风机风量=699375n；风机风压=1728pa，cosφ=0.85。

2008年12月投产，至2011年初设备运行还不到大修期问题就很普遍。

常见的问题：①工频启动时启动电流大，对电网冲击明显；②按照电机每年运行300小时计算，相比同类电厂增压风机厂用电率，确实浪费不少电量；③系统匹配不合理，运行时还出现风道调整不好会有工频下共振现象；④风道有震开裂的现象，甚至于还对机组出力和环境保护有影响。

3 设备改造及运行效果为此厂里经过努力，争取上级部门同意，及时对它进行了技术改造，本着节能增效的目的，将增压风机控制改造为变频控制方式。

系统改造主回路方案：变频器控制采用一拖一方案，变频器接于厂用高压6kv系统（主动力电源系统）用于电动机的变频控制；为了增加运行可靠性，变频器另加一套旁路系统。