【VIP专享】双壁钢围堰方案

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湘桂铁路扩能改造工程永州湘江 1#特大桥 Байду номын сангаас#墩
双壁钢围堰施工组织设计方案
一.概况
永州湘江 1#特大桥全桥孔跨布置为:1-31.5m 简支梁(组合梁) +(48+4x80+48)m 预应力混凝土连续梁+4-31.5m 简支梁组合梁,全桥长 593.40m。线路资料:双线,线间距 D=4.6m;平面:位于直线;立面:5.2‰。中心 里程:DK111+715.56。
二、总体施工方案
3#墩双壁钢围堰,在专业钢结构工厂加工制造,在 4#~5#墩上游设置拼装平台, 在拼装平台上拼装底节围堰,用拖轮配合运至墩位处,利用底节浮于水面、接高上 节,然后围堰壁内灌水下沉到位。清基完成后安装钢护筒进行封底。 2.1、加工工艺
6.培养学生观察、思考、对比及分析综合的能力。过程与方法1.通过观察蚯蚓教的学实难验点,线培形养动观物察和能环力节和动实物验的能主力要;特2征.通。过教对学观方察法到与的教现学象手分段析观与察讨法论、,实对验线法形、动分物组和讨环论节法动教特学征准的备概多括媒,体继课续件培、养活分蚯析蚓、、归硬纳纸、板综、合平的面思玻维璃能、力镊。子情、感烧态杯度、价水值教观1和.通过学理解的蛔1虫.过观适1、察于程3观阅 六蛔寄.内列察读 、虫生出蚯材 让标容生3根常蚓料 学本教活.了 据见身: 生,师的2、解 问的体巩鸟 总看活形作 用蛔 题线的固类 结雌动态业 手虫 自形练与 本雄学、三: 摸对 学动状习人 节蛔生结4、、收 一人 后物和同类 课虫活构请一蚯集 摸体 回并颜步关 重的动、学、蚓鸟 蚯的 答归色学系 点形教生生让在类 蚓危 问纳。习从 并状学理列学平的害 题线蚯四线人 归、意特出四生面体以形蚓、形类 纳大图点常、五观玻存 表及动的鸟请动文 本小引以见引、察璃现 ,预物身类 3学物明 节有言及的、导巩蚯上状 是防的体之生和历 课什根蚯环怎学固蚓和, 干感主是所列环史 学么据蚓节二样生练引牛鸟 燥染要否以举节揭 到不上适动、区回习导皮类 还的特分分蚯动晓 的同节于物让分答。学纸减 是方征节布蚓物起 一,课穴并学蚯课生上少 湿法。?广的教, 些体所居归在生蚓前回运的 润;4泛益学鸟色生纳.靠物完的问答动原 的4蛔,处目类 习和活环.近在成前题蚯的因 ?了虫以。标就 生体的节身其实端并蚓快及 触解寄上知同 物表内特动体结验和总利的慢我 摸蚯生适识人 学有容点物前构并后结用生一国 蚯蚓在于与类 的什,的端中思端线问活样的 蚓人飞技有 基么引进主的的考?形题环吗十 体生行能着 本特出要几变以动,境?大 节活的1密 方征本“特节化下物.让并为珍 近习会形理切 法。课生征有以问的小学引什稀 腹性态解的 。2课物。什游题主.结生出么鸟 面和起结蛔关观题体么戏:要利明蚯?类 处适哪构虫系察:的特的特用确蚓等 ,于些特适。蛔章形殊形征板,这资 是穴疾点于可虫我态结式。书生种料 光居病是寄的们结构,五小物典, 滑生?重生鸟内学构,学、结的型以 还活5要生类部习与.其习巩鸟结的爱 是如原活生结了功颜消固类构线鸟 粗形何因的存构腔能色化练适特形护 糙态预之结的,肠相是系习于点动鸟 ?、防一构现你动适否统。飞都物为结蛔。和状认物应与的行是。主构虫课生却为和”其结的与题、病本理不蛔扁的他构特环以生?8特乐虫形观部特8征境小理三页点观的动位点梳相组等、这;,哪物教相,理适为方引些2鸟,育同师.知应单面导鸟掌类结了;?生识的位学你握日构解2互.。办特生认线益特了通动手征观识形减点它过,抄;察吗动少是们理生报5蛔?物,与的解.参一了虫它和有寄主蛔与份解结们环些生要虫其。蚯构都节已生特对中爱蚓。会动经活征人培鸟与飞物灭相。类养护人吗的绝适这造兴鸟类?主或应节成趣的为要濒的课情关什特临?就危感系么征灭来害教;?;绝学,育,习使。我比学们它生可们理以更解做高养些等成什的良么两好。类卫动生物习。惯根的据重学要生意回义答;的3.情通况过,了给解出蚯课蚓课与题人。类回的答关:系线,形进动行物生和命环科节学动价环值节观动的物教一育、。根教据学蛔重虫点病1.引蛔出虫蛔适虫于这寄种生典生型活的线结形构动和物生。理二特、点设;置2.问蚯题蚓让的学生生活思习考性预和习适。于穴居生活的形态、结构、生理等方面的特征;3.线形动物和环节动物的主要特征。
3#墩中心里程为 DK111+586.500,该墩共有桩基 10 根,桩长均为 9.5 米,承台 尺寸为 9.6m×3.5m×16.2m,墩身高 24.85 米。该墩炸礁基岩面标高为 73.0 米,承 台底标高为 74.589 米,1 月 26 日实测湘江水位为 84.8 米。
双壁钢围堰按圆形设计,钢围堰外径为 22.8m,壁厚为 1.0m,高度为 14m。内 围壁面板为直径 20.8 米 5mmQ235 的钢板,外围壁面板为直径 22.8 米 5mmQ235 的 钢板。中间通过环向纵向骨肋及角钢连接支撑,分二节:每节之间焊接。每节沿圆 周方向又分为 8 块,各块大拼时焊联。竖向骨为 75×50×6 的角钢。内外护筒用 50×50×5 角钢连接,主体总重约 156 吨。
制造流程如下: 下料→钢板对接、骨肋对接、角钢截断→单片桁架内组拼→内外壁标准段制造 (在胎模上焊骨肋)→调焊接变形→脱模、运至大拼平台大拼→焊接。 根据钢围堰的结构特点,工期要求、现场制造场地特点及现场吊装的条件。制 造方案如下: 2.1.1、配料方案 围堰分 8 节段,每段内围壁展开长 8089.6 毫米,外围壁展开长 8875 毫米。内 和外围壁分别用 8090×1500×5、8900×1500×5 的钢板沿高度方向对接,因此在购 料时定长定宽(双定尺)。 对接前应检查钢料牌号、规格、质量,确认无误方可对接。对接采用手工电弧 焊,不需开坡口。焊接方法严格按焊接工艺要求执行,焊接后产生的角变形可用火 焰调平。接好的钢板用煤油渗透进行渗透试验,合格后方可进行下料。 2.1.2、下料 ①、下料所划的切割线必须准确清晰,下料允许偏差±1mm、对角线偏差 ±2mm。下料应根据钢板厚度预留切割量。 ②、单元件宽度、高度下料时要考虑焊接收缩量,一般控制在 1/1000mm。 ③、下料宽度允许偏差±1mm。切割后的熔渣予以清除,焰切起始侧(切割面上 缘)用砂轮倒棱,倒棱宽度 0.5~2mm,对深度不大于 2mm 的崩坑和缺口用砂轮沿纵 向修磨匀顺。 ④、对深度大于 2mm 的崩坑、缺口等缺陷应用砂轮将缺陷处修磨成宽深比大于 4 的圆弧形坡口补焊,补焊后用砂轮沿纵向修磨匀顺。 2.1.3、骨肋拼装焊接 骨肋拼装方案: