高速液压夯实机的原理及特性
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利用高速液压夯实机进行旧混凝土路面破除施工工法利用高速液压夯实机进行旧混凝土路面破除施工工法一、前言在现代交通建设中,旧混凝土路面的破除工程是常见的任务。
为了提高施工效率和质量,利用高速液压夯实机进行旧混凝土路面破除施工成为一种有效的方法。
本文将对这种工法进行详细的分析和介绍。
二、工法特点利用高速液压夯实机进行旧混凝土路面施工,具有工序简单、施工快速、效率高、质量稳定等特点。
通过高速夯实机的振动和冲击作用,能够快速破除旧混凝土路面,减少人力和时间成本,并且能够保证施工质量。
三、适应范围本工法适用于已经老化、开裂、磨损较严重的旧混凝土路面破除和更换。
特别适用于道路施工期限紧迫、需要快速施工的工程,如紧急路面维修、快速公路改建等项目。
四、工艺原理高速液压夯实机是一种利用液压能源产生高频振动、冲击力的机械设备。
其工作原理是通过振动和冲击的力量将旧混凝土路面破碎,然后将碎片夯实和压实成为新的路面层。
具体的工艺原理是在施工过程中通过调整夯击频率、能量、均匀性等参数,以获得最佳的破碎效果。
五、施工工艺本工法的施工工艺包括以下几个阶段:1.现场准备:包括对施工区域进行清理、固定施工区域的安全标识等。
2. 机具设备调试:对高速液压夯实机进行检查、调试,确保设备正常运行。
3. 施工方案制定:根据实际工程情况,制定合理有效的施工方案。
4. 施工操作:通过高速液压夯实机,进行旧混凝土路面的破碎和夯实。
5. 清洁整理:对施工现场进行清洁整理,保持施工区域的整洁和安全。
六、劳动组织在施工过程中,需要合理组织劳动力和技术人员,确保施工的顺利进行。
根据施工方案,安排人员进行机具设备操作、现场管理等工作。
七、机具设备高速液压夯实机是实施本工法的核心设备。
它具有振动频率高、冲击力大、工作效率高等特点。
同时,还需要配备相关的安全设备如安全帽、手套等。
八、质量控制为了保证施工质量,需要进行质量控制。
包括对夯击力和频率的调整、对破碎碎片的清理和夯实等环节进行监控和检查,确保施工过程中的质量达到设计要求。
液压夯实机的工作特点是什么?液压夯实机是如何进行夯实作业的?当下,很多路面施工中都用到了液压夯实机,那么什么是液压夯实机呢?液压夯实机主要有液压系统、高速油缸、密封,传感器,控制器等重要元件组成。
液压夯实机是近些年新兴的夯实设备,因夯实能力大、施工效果好,在工程施工中的应用越来越广泛!液压夯实机液压夯实机是专为压实填充物及软地基处理设计的,可以快捷、迅速地安装于装载机或挖掘机上。
具有良好机动性,可控性和高效性,是一种独特的快速的夯实设备。
在三背压实中,使用振动压路机分层压实,很难达到技术要求,但使用液压夯实机可以很容易地达到要求,而且在压实过程中压实度也可以进行随时监控!液压夯实机施工中液压夯实机的工作特点是什么呢?1、液压夯实机可以直接安装在装载机上机动灵活,边角部位无需单独采用小型夯实机具处理。
2、施工中作用深度大,一次性可回填1~4m,施工效率有很大的提高。
3、使用液压夯实机可以减少小型夯实设备及人力的投入,减少压实设备周而复始的使用率,施工成本大大降低。
4、液压夯实机具有柔和作用,贯穿能力强而均匀,在基层处理中布艺形成表层硬结,可在较大的深度范围内获得较均匀的密实度。
液压夯实机施工现场液压夯实机是如何进行夯实的呢?液压夯实机在夯实过程中采用梅花满铺夯实的方式进行夯实处理,用液压缸将夯锤提升至一定高度后自有释放,夯锤在重力和液压蓄能器的共同作用下加速下落,落下后打击静压在地面上带缓冲垫的夯脚,再通过夯脚夯击地面。
液压夯实机施工现场由于液压夯实机的夯锤对地面的作用是通过静压在地面上带缓冲垫的夯脚实施的,以及在液压加力装置的持续作用下,与传统的强夯相比,其作用力峰值小,作用时间长,具有作用柔和、不易剪切填层流线的突出特点,且有防扬尘,防飞溅的功能。
高速液压夯实机液压夯实机与传统的压路机及小型夯实机具等相比,其贯穿能力强而均匀,在基础处理中不易形成表层硬结,可在较大的深度范围内获得较均匀的密实度。
高速液压夯实机参数摘要:I.高速液压夯实机简介A.高速液压夯实机的定义B.高速液压夯实机的作用II.高速液压夯实机参数A.液压夯实机的重量参数1.锤头重量2.整机重量B.液压夯实机的性能参数1.夯实能力2.工作速度3.夯实频率III.高速液压夯实机型号及应用A.不同型号的高速液压夯实机B.高速液压夯实机的应用领域IV.高速液压夯实机的选购技巧A.选购注意事项1.锤头重量和性能2.整机重量和稳定性3.品牌和售后服务B.适用场景选择1.基础施工2.道路施工3.桥梁施工正文:高速液压夯实机是一种利用液压原理,通过高速冲击夯实土壤、道路、桥梁等基础工程的建筑机械。
它具有高效、节能、环保等特点,广泛应用于公路、铁路、桥梁、机场、港口等基础设施建设领域。
在高速液压夯实机的参数中,最重要的两个参数是液压夯实机的重量参数和性能参数。
液压夯实机的重量参数包括锤头重量和整机重量。
锤头重量直接影响到液压夯实机的夯实能力,而整机重量则影响到设备的稳定性和使用过程中的安全性。
性能参数包括夯实能力、工作速度和夯实频率。
这些参数决定了液压夯实机的工作效率和施工质量。
在高速液压夯实机的型号方面,市场上有很多不同型号的高速液压夯实机,如HCS 系列、HC 系列等。
不同型号的高速液压夯实机具有不同的性能参数和适用范围,用户在选购时需要根据实际需求进行选择。
在高速液压夯实机的应用领域方面,它主要用于基础施工、道路施工和桥梁施工。
在基础施工中,液压夯实机可以夯实基础土壤,提高基础承载能力;在道路施工中,液压夯实机可以夯实路面,提高路面的平整度和使用寿命;在桥梁施工中,液压夯实机可以夯实桥墩和桥台,提高桥梁的整体稳定性。
在选购高速液压夯实机时,用户需要注意以下几点:首先,要关注锤头重量和性能,选择适合自己需求的型号;其次,要考虑整机重量和稳定性,确保设备在施工过程中的安全性和稳定性;最后,要关注品牌和售后服务,选择知名品牌和有良好售后服务的企业。
高速液压夯实机与施工技术1.高速液压夯实机(Rapid hydraulic compactor):液压缸将锤体提升至一定高度后释放,锤体高速落下后通过缓冲传力装置夯击压在地面的夯板,以冲击力与机器重力的合力压缩土体的压实机械.高速液压夯实机锤体最大提升高度时的夯击频率不低于 30击/min,对土体的作用为动力压实,工艺特点是高强度、高频率反复施压.。
高速液压夯实机的主参数为锤体势能,锤体势能(kJ) = 锤体重力(kN) ×锤体最大提升高度(m),如TRA40高速液压夯实机的标定冲击势能为40KJ:(3.333KN×1.2m)。
锤体高速下落时,液压缸的排油阻力与流速的二次方成正比,单作用夯实机和大多双作用夯实机的落锤加速度远低于重力加速度,落锤末速度远低于自由落体实际夯击能力远低于锤体势能,1.2m高度自由落体时间为0.49s,某型夯实机高度1.2m高度的自由落体时间0.7s,实际冲击势能不能达到标定值的50%;某型夯实机高度1.2m高度的自由落体时间1s,实际冲击势能不能达到标定值的25%.对土体压缩起主要作用的是单位接地面积的锤体动量,即锤体质量与落锤末速度的乘积再除以接地面积; 也可简单理解为落锤的瞬时冲击力或冲击作用。
动量小时能量再大也无用。
为掌握落锤核心技术的仿制品和参照品不可能达到高速液压夯实机的落锤速度,也难以处理高速冲击对设备自身的不利影响。
一般而言,与适用装载机成套后,最大提升高度时的夯击频率现场实测值低于30次/min的均为低效仿制品或劣质品,无论夯坑深浅,均不可能达到高速液压夯实机的影响深度。
山东天路重工科技有限公司HRA系列高速液压夯实机为第四代高速液压锤体系列产品,采用7项专利技术及多项专有技术,相关专利经国家知识产权局复审委员会确认。
产品经交通部西安筑路机械检测中心检测、部省级鉴定、多条高速公路及高速铁路检测实验。
已在全国各个省份推广应用。
应用范围也扩大至高速铁路、建筑、市政、水利、港口、机场及军用设施等领域。
系列高速成液压夯实机及其应用特点研究证明高速液压夯实机所采用的动态夯实技术,填补了传统的表层压实技术如碾压、振动压实和传统强夯技术之间的空白。
BRE的研究试验结果还证明:高速液压夯实机夯实深度1-4m、可能影响深度4-10m,仅次于强夯,大于含冲击式压路机在内的各种压实机械。
国内许多厂家于上世纪末即开始了高速夯实机械的研究,有的研制成功小型简易夯实机,有的还在进行中,大多半途而废。
其中,山东省泰安市装载机厂率先在技术上取得突破,于2003年研制成功E系列高速液压夯实机。
系列高速液压夯实机是山东省泰安市装载机厂利用多项专利技术研制成功的新型夯实机械,夯锤质量1-5t,额定夯击势能12-60kJ,夯击频率12-60/min夯实机安装在装载机、挖掘机等承载设备上,由承载设备的液压系统驱动。
其与北京欣路特科技发展有限公司的合作项目《高速液压夯实机及应用研究》,也于2004年1月通过部省级鉴定,鉴定结论为国内首创,达到国际先进水平。
机型与参数E系列高速液压夯实机属强制落锤式冲击夯,液压驱动,电子控制。
具有通用型和安全环保型两个品种,现有HCl2E1、HC20E1、HC25E1、HC40E1等安全环保型机型及HC30E等通用型机型。
结构与原理E系列高速液压夯实机为机械、电子、液压一体化产品,采用液压加力与电子控制,夯击强度设三档,具有步进和连续夯击两种工作模式,以满足多种作业要求。
整机结构、液压系统、缓冲装置、强制落锤等,采用专利技术。
电子装置可进行工作模式及夯击强度选择。
该装置按选择的参数及其它设定参数,对机械装置的运动状态及液压装置的工作状态进行动态监控,实现夯实机的自动控制。
作为安全环保型夯实机,由夯锤、夯架、夯板、液压驱动装置、电子控制装置等组成。
其技术原理是:用液压缸将夯锤提升至一定高度后释放,夯锤在重力和液压蓄能器的共同作用下加速下落,落下后击打带缓冲垫的、静压在地面上的夯板,再通过夯板夯击地面。
YP液压夯实机的工作原理及施工技术详解YP系列高速液压夯实机是近几年在工程施工中应用较多的一种专业夯击压实设备,由承载机构、夯架、夯锤、下锤头、缓冲装置、液压系统、电子控制系统等组成,通过直接安装在装载机、挖掘机等工程机械上,直接借用挖掘机、装载机等机械的液压动力输出,无须配备其他动力源。
YP系列液压高速夯实机使用了强夯技术的原理,并通过特殊设计以便进行特定深度地基的夯实处理,具有快速移动性,锤体落高可达1.2米,每分钟可夯击40次以上。
根据锤重的不同,分为不同的型号,每次对地夯击能量不等,最高可达108kN.m,影响深度为1到10米。
夯击能量通过直接放在地面的下锤头传递给地基,避免了传统强夯设备作业时乱石飞溅和重锤坠落的危险。
尽管高速液压夯实机单击的能量与传统的重锤式强夯机设备相比较小,但是高速液压夯实机的夯击高频率,可以弥补与重锤式强夯机单点夯击能差距,其效果已经很接近于重锤式强夯机的夯击压实效果。
我国自20世纪九十年代以来进行大量基础设施建设,国内对新型压实机械有了更为强烈的要求。
高速液压夯实机首先被河南省交通公路工程局引进,用于处理高速公路路基和解决桥头跳车问题。
我们知道,三背路基(桥背、涵背、挡土墙背)的压实一直一来问题暴露最多,增强路基的刚度与承载强度,进而降低工后的沉降量就可以解决此类问题。
然而,在此类路基的压实中,重锤式强夯机不能靠近建筑构造物,受条件所限,仅能使用小型压路机压实或蛙夯、振动夯来分层夯实。
郑州哈威YP系列高速液压夯实机具有夯击能量高,夯击能量可调整,压实影响深度大,机动灵活等优点,非常适合三背路基的夯实需求。
与传统的夯实设备相比,具备使用方便,连接简单、快捷、可靠,具有良好的机动性、可控性和高效性。
液压高速夯实机在高速公路台背回填中的应用摘要:高速液压夯实机是国内最新出现的一种新型高效液压夯实机械,该机械能在狭窄场地作业,压实能量大且能调整,填补了传统的碾压、振动压实等表层压实技术和传统强夯技术之间的空白,在台背回填等施工环境,具有较好的应用前景。
关键词:高速公路台背回填液压夯实机一、前言随着社会经济快速发展,公路建设投资力度不断加大,我国高速公路建设迅速发展。
传统施工中,大多数桥台背、涵侧回填不够密实,因桥台与路面结合部分基础的不均匀沉降,汽车在通过路面与桥面结合部位时会产生“桥头跳车”问题并造成桥头路面的破坏。
桥涵台背的回填质量将直接影响路面行车舒适性和后续的路面管养,故在施工过程中进行桥台背、涵侧补压显得尤为必要。
解决这一问题的方法之一是通过专用机械设备的压实来增强台背填土的刚度和承载强度,减少填土的工后沉降量。
传统的蛙式打夯机从理论上分析只能对土壤施加冲击力,振动波传递缺乏连续性,又因其不具备足够能量与土壤间为面接触,导致压实效果差、影响深度浅。
震动平板夯和振动冲击夯是较先进的压实机械,但由于平板夯震动频率高、振幅小,与被压材料的接触面为一平面,被压材料承受的单位荷载比较低,压实影响深度浅,因此仅仅适用于砂砾基层和沥青路面,而无法满足土壤压实的要求。
冲击夯则存在压实连续性差、效率过低等问题。
强夯法施工处理效果好,应用范围广,受到各国土木工程界的重视,并且得到广泛推广应用。
但是强夯法易对周围环境及建筑物产生影响,要求施工场地与临近建筑物之间保持较大的安全距离。
高速液压夯实机是国内最新出现的一种新型高效液压夯实机械,该机械填补了传统的表层压实技术如碾压、振动压实和传统强夯技术之间的空白。
高速液压夯实机对地面的作用是通过带缓冲垫的、静压在地面上的夯板实施的,加上液压加力装置的持续作用,与传统的强夯技术相比,作用力的峰值小,作用时间长,具有作用柔和、不易剪切填层流线的突出特点及防扬尘、防飞溅的功能;与传统的压路机等表层碾压技术相比,贯穿能力强而均匀,在基础处理中不易形成表面硬结,可在较大范围内获得较均匀的密实度。
高速液压夯实机液压系统的设计有何巧妙之处?高速液压夯实机是一种近几年发展起来的路面夯实设备,它适用于桥头、狭小路面的压实作业,具有夯击能量高,效率高,转场方便等优点,有效地解决了由于桥台与路面结合部分路基的不均匀沉降所产生的“桥台跳车”现象。
高速液压夯实机试机中高速液压夯实机作为工作装置,一般安装在轮式装载机或液压挖掘机上,它的液压以及电路的动力源来自与其配套的装载机或挖掘机。
它由箱体、夯锤、液压系统、电气控制系统等组成。
高速液压夯实机高速液压夯实机原方案的液压系统主要包括液压缸、蓄能器、电磁换向阀等,其油液来自装载机或挖掘机,因此它的液压系统与装载机或挖掘机组成一个完整的液压系统。
高速液压夯高速液压夯实机液压系统的工作原理是:自由状态时,电磁换向阀的阀芯处于中位,夯锤在重力的作用下,带动液压缸活塞杆伸出,液压缸的上下腔通过电磁换向阀与油箱连通,液压泵通过电磁换向阀阀芯的中位机能向油箱卸荷。
当电磁换向阀右端2DT通电,阀芯右端连通,液压泵的压力油进入液压缸的有杆腔,夯锤在液压缸的带动下提升,储存势能。
当1DT通电,阀芯左端连通,油液进入液压缸的无杆腔,夯锤在压力油的推动以及重力的作用下以大于自由落体的速度下落,夯锤通过下面的夯座对地基进行冲击夯实。
高速度液压夯实机对于大吨位双作用液压夯实机来说,单纯采用增大高压蓄能器的容积,并不能达到理想效果。
可以使用氮爆式双作用系统具有响应速度快、节能效果好、冲击频率高,冲击能量大等优点!液压夯实机高速液压夯实机,夯锤在下降到行程末端时瞬时速度非常高,这对液压缸密封圈的性能提出了更高的要求,因此需要选用能够承受高速、高压、高温的液压密封圈以提高液压缸的可靠性和使用寿命。
高速液压夯实机施工中随着高速液压夯实机的发展,它在高速公路、桥梁、建筑、码头以及机场的建设与维护等方面得到越来越广泛的应用,这对高速液压夯实机在可靠性、机动性、高冲击能量、高效率等方面提出了更高的要求。
高速液压夯实机施工规范高速液压夯实机用于夯实处理桥台背、涵侧、桥墩周边、压实机械折转区、无路区域以及现有大型压实机械或夯实机械无法接近或施工区域的基础,解决高速公路等重要设施局部常见的下沉后路面早期损坏、桥台跳车、桥墩歪斜及边坡滑落等问题,效果明显,施工需要遵守以下规范:液压夯实机一、施工准备;1)施工准备包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
液压夯实施工准备重点对需要进行夯实的路段,按照施工前准备项目进行液压夯实前场地的平整等准备工作。
2)液压夯实机设备的选定建议选用合格出厂、可满足工程需求的正规产品,熟悉液压夯实机的机械性能,并对操作人员进行施工技术交底及安全交底;液压夯实机3)配备试验仪器和专业检测人员,具体为:土工试验仪器一套,专职试验员不少于2名,专职试验员需具备一定的职业素质,经培训合格并对路基检测工艺熟知;4)液压夯实机试运行正常,配备专职操作及维护人员并定期进行检查、维修、保养。
00:26二、边角处理;墙背邻近处、低填方涵顶及其它薄弱结构物附近不宜使用高速液压夯实机。
在构筑物边缘回填夯实时,需先将构筑物周围1m范围内分层回填夯实,每层松填厚度以0.5~0.8m为宜,同时,横向结构物顶部填土厚度要求不小于2m时方可进行夯实作业。
三、一层回填材料;液压夯实机施工按照图纸设计回填一层回填材料,回填深度为1~4m,回填后整平表层。
近几年要求有所提高,大多要求每层填筑1~2m补强压实一遍,夯点布置一般采用横平竖直的排列方法,效率高、盲区小,必要时可4个夯点补夯,没有必要交错布置夯点。
加宽路开挖台阶与新旧路接缝处大多数新路基较弱,应缩小夯点的间距,可根据需要交错布置夯点。
液压夯实机施工四、夯实原理、特点及方法;液压夯实机夯实多采用梅花形满铺夯实的方式,其夯实原理是:液压夯实机通过液压缸将夯锤提升至一定高度后释放,夯锤在重力和液压助推力的共同作用下加速下落,落下后打击在静压在地面上带缓冲垫的下锤头上,通过下锤头夯实地面。
高速液压夯实机参数(最新版)目录一、高速液压夯实机概述二、高速液压夯实机的参数1.锤头重量2.机器总重量三、高速液压夯实机的选购四、高速液压夯实机的使用场景正文一、高速液压夯实机概述高速液压夯实机是一种基础施工机械,主要用于对土壤进行压实,以提高土壤的密度和承载能力。
它具有施工效率高、压实效果好、适应性强等优点,在基础施工领域得到广泛应用。
二、高速液压夯实机的参数1.锤头重量高速液压夯实机的锤头重量是衡量其压实能力的重要参数。
锤头重量越大,压实能力越强。
因此,在选购高速液压夯实机时,需要根据施工场景和土壤性质选择适当重量的锤头。
2.机器总重量高速液压夯实机的总重量会影响到其搬运和运输的便捷性。
总重量越轻,搬运和运输越方便。
但在保证锤头重量的前提下,过高的机器总重量可能会给装载机或挖掘机等承载机构带来负担,影响施工效率。
因此,在选购高速液压夯实机时,需要权衡锤头重量和机器总重量,选择合适的型号。
三、高速液压夯实机的选购在选购高速液压夯实机时,除了关注锤头重量和机器总重量外,还需要考虑以下因素:1.施工效率:选购高速液压夯实机时,应根据施工场景选择合适的型号,以保证施工效率。
2.适应性:高速液压夯实机应具备较强的适应性,能够应对不同土壤和基础施工场景。
3.可靠性:选购高速液压夯实机时,应关注其可靠性,选择具有良好口碑和售后服务的品牌和型号。
4.价格:在满足施工要求的前提下,应综合考虑高速液压夯实机的价格和性能,选择性价比较高的产品。
四、高速液压夯实机的使用场景高速液压夯实机适用于以下场景:1.基础施工:对于建筑物、道路、桥梁等基础设施的建设,高速液压夯实机可以提高土壤密度,增强基础承载能力。
2.土方填筑:在土方填筑工程中,高速液压夯实机可以对填筑的土壤进行压实,保证填筑体的稳定性和承载能力。
3.矿山、隧道、涵洞等工程:在矿山、隧道、涵洞等工程建设中,高速液压夯实机可以对土壤和岩石进行压实,提高工程质量和安全性。
高速液压夯实机的原理及特性
高速液压夯实机是一种利用机器重力和变力的合力压缩土体的夯实机械。
按机械产品的结构特征,高速液压夯实机可归类于夯实机械;按其对地面的作用形式,高速液压夯实机属动力压实机械。
根据锤体下落方式,液压夯实机可分为自由落锤式和强制落锤式。
自由落锤式(单作用)夯实机:液压缸将锤体提升至设定高度后释放,锤体自由下落;通过锤垫击打下锤体与夯板的组件,驱使夯板压实地面。
强制落锤式(双作用)夯实机:液压缸将锤体提升至设定高度后快速反向加力,锤体在重力和液压缸助推力的共同作用下加速下落;通过锤垫击打下锤体与夯板的组件,驱使夯板夯实地面。
高速液压夯实机的夯板始终停压在地面上,锤体夯击的是锤垫及下锤体与夯板组件,并未直接夯击地面,对地面施加的是下压力,进而使夯击具备了静碾的特性,不像落锤式强夯机,直接夯击地面,基础撕裂、砂土飞溅,破坏性大。
高速液压夯实机具备以下特性:
1.落锤式高速液压夯实机既能在不破坏土体的既有结构(无显著剪切)的前提下大幅度压缩压实度96%以上的碾压成型硬实土体,又能对软弱土体实施剪切置换。
2.以若干碾压层或土体整体为作业对象,落锤式高速液压夯实机影响深度大,对周边土体的影响小,可靠近桥台等结构物施工。
而传统夯实(强夯)夯坑虽深但影响深度小,大的剪切波导致周边土体松动,需远离结构物施工。
分层碾压路基若不借助于自然力和其它外力很难趋于稳定。
在中国速度藐视自然力和其它外力的条件下,落锤式液压夯实机承担了“高速”的责任。
据了解,高速液压夯实机在路基填筑中主要用于碾压达标路基的补压增强(补强、追密)及填层直接夯实。
主要应用部位:桥涵墙背、填挖接合部、新旧路结合部及加宽部、鸡爪冲沟、高填方、冲击压路机碾压盲区、不便或不宜使用强夯的部位或替代强夯,以及完工路基的快速抽检。