河南宝泉高水头水轮发电机组转子组装工艺

河南宝泉高水头水轮发电机组转子组装工艺
文有富
【期刊名称】《人民长江》
【年(卷),期】2010(041)012
【摘要】作为水轮发电机组的核心部件,转子安装向来以精度要求高、质量控制严著称,是水电站机电安装的质量控制重点.河南宝泉抽水蓄能电站的转子具有转速高、整体高度高、结构特殊、公差配合小、叠片难度大、圆度测量控制难、组装程序复杂、安装工艺新、施工难点多且工期紧和任务重等特点,具有一定的代表性.通过宝
泉抽水蓄能电站水泵水轮发电机组转子组装,总结了高水头高转速水轮发电机组转
子组装工艺及技术控制措施,并对关键工艺的技术要点作了较详细的描述,可为同类
型机组的转子安装提供参考和借鉴.
【总页数】4页(P77-79,83)
【作者】文有富
【作者单位】武警水电第八支队,福建,厦门,361002
【正文语种】中文
【中图分类】TV734.21
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水轮发电机组安装工艺及注意事项郭学文姜澎滔发布时间：2021-09-29T08:20:19.239Z 来源：《基层建设》2021年第18期作者：郭学文姜澎滔[导读] 电能作为人们生活的主要能源，水轮发电身为能源转换的主要方式，也是电能的主要来源黄河电力检修工程有限公司青海西宁 810800摘要：电能作为人们生活的主要能源，水轮发电身为能源转换的主要方式，也是电能的主要来源，水轮发电机安装和发电效果密切相关。

基于此，文章就发电机安装工艺与注意事项展开分析，希望能促进水轮发电机组安装操作开展。

关键词：水轮发电机组；安装工艺；注意事项前言：水轮发电机组安装和检修工作，对技术人员要求较高。

为了确保发电机组安装与检修质量，满足电力系统建设要求，技术人员应深入了解水轮发电机组原理，认真遵照技术规范与标准，确保各项工作有序落实。

1 水轮发电机组安装工艺1.1安装准备对安装工程具备条件进行检查。

一，对行车轨道铺设情况进行检查，保证混凝土二次浇筑顺利进行，且设计强度达标，加强工程验收。

二，保证发电机组基础模板拆除工作顺利完成，基座浇筑施工顺利进行，当混凝土强度达70%期间，积极开展验收工作，确保验收工作达标。

三，对发电机厂房封闭情况进行检查，保证封闭完全，防止降雨与风沙等因素对安装效果产生影响。

四，保证安装厂房楼梯和平台等设备建成，确保栏杆与楼梯焊接位置牢固，此外，还应加强盖板与栏杆安装。

测量放线和标高。

这里拿施工设计图来说，借助当前设备准确测定中心线位置，然后查看基础标高情况，看其是否达标。

放线期间，使用10kg拉力值钢卷尺开展放线测量，并对补偿尺寸进行合理计算。

准确测量发电机组安装垂直与水平位置，使用钢丝线检查垂直度情况，并准确标记中心线位置。

认真观测基础沉降问题，基础养护结束后，加强基础沉降问题检测。

具体检测应在二次浇筑混凝土前、发电机定子安装前后进行，同时认真记录观测数据。

1.2 定子安装安装发电机期间，应保证相同轴承座中，安装前后轴承，安装发电机后台板期间，实际高度多高于理论标高0.1cm。

宝泉抽水蓄能电站水泵水轮机安装施工技术文章整体介绍了宝泉抽水蓄能水电站水泵水轮机除埋件外的安装工艺及质量控制，对于施工步骤作了详细的讲解，关键工序提出了合理、可行的控制措施。

标签：水泵水轮机安装施工技术宝泉抽水蓄能电站安装四台单机容量为300MW立轴单级混流可逆式水泵水轮发电机组，总装机容量1200MW。

水泵水轮机由埋入部分（尾水管、蜗壳/座环、底环、机坑里衬等）、转轮、顶盖、主轴、导叶及连臂、水导轴承、主轴密封及检修密封、接力器、环形吊车等组成。

1 水泵水轮机设备主要特性①型式：立轴单级混流可逆式水泵水轮机；②转轮高压侧直径：约○/ 3860mm，低压侧直径：约○/ 2008.6mm；③水轮机额定出力：306MW；④额定转速：n=500r/min；⑤水轮机额定工况流量：Q=68.8m3/s；⑥水泵工况最小扬程—最大扬程时，运行流量55.2m3/s—43.2m3/s；⑦导叶中心安装高程：▽150.00m；⑧蜗壳型式：金属蜗壳；⑨尾水管型式：立式弯肘型；⑩旋转方向：俯视水泵工况顺时针，水轮机工况逆时针；■水泵水轮机单重：约510t。

2 水泵水轮机安装本水泵水轮机安装施工方案主要包括底环、转轮、导叶、顶盖及水轮机和中间轴安装；密封装置、水导轴承等附属设备正式安装，应在盘车轴线检查调整后进行；其中顶盖、底环等部件通过水轮机专用运输轨道，利用运送车拖运到机坑内，再用桥机吊起安装。

2.1 结构特点①顶盖为整体结构型式，与座环之间用螺栓把合；②底环为整体结构，就位后四周用砼填实；③活动导叶每台机设计有20个，并配有20个单导叶接力器，导叶与操作机构之间用拐臂连接，有限位块限位，导叶由镍铬不锈钢铸造而成；导叶轴承采用自润滑材料，不需要另设润滑系统；④水泵水轮机的转轮为不锈钢焊接整体结构(叶片数为9个)，水泵水轮机主轴、中间轴均采用法兰螺栓连接。

2.2 底环二期混凝土完成后，机组主要控制数据的复测检查①机组中心的测量：在发电机机坑上口放置测量横梁，以座环为基础，用钢琴线-耳机测量法测定机组中心线，检查座环上内镗口（上口约○/ 5008+0.54/-0mm）与底环迷宫环立面（约○/ 3908+0.3/-0mm）、尾水肘管、机坑里衬中心同心度和圆度情况，发现存在超差部分应进行处理。

水轮发电机转子组装工艺导则—监控检测重点及要求概述本工艺导则主要阐述在工地进行转子支架（中心体）套装、磁轭叠片、挂极等工序的水轮发电机转子组装，对于厂内整体组装发货的转子，在此不作阐述。

水轮发电机转子组装：●转子组装现场场地要求●转子组装准备●转子支架（中心体）热套●支臂组合●装转子测圆架●磁轭叠装●转子挂极●检查试验一、转子组装现场场地要求1、转子组装应在安装间进行，并应充分保证组装场地的湿度、温度、和足够的照明，满足有关安装要求。

2、转子现场组装设备应摆放整洁，应预留转子磁轭冲片摆放以及磁极摆放的空间以及人员走动空间。

3 、转子磁轭迭片时，应搭建牢固和安全的叠片平台及扶梯，以便于转子磁轭的叠装。

二、转子组装准备1 、转子组装前，安装单位应根据图纸以及设备到货验收清单，按电站机组编号对该机组转子组装所需的各部件进行详细的全面清点，并及时提交属于该机组编号的设备到货缺件清单和现场丢失清单。

2 、根据工地的安装进度，在转子磁轭叠片前，应首先利用有机溶剂对转子磁轭冲片分类逐一进行清洗，除去冲片表面油污、锈迹和毛刺，并用干净抹布将冲片表面清擦干净，并按（0.2kg）重量进行冲片分类。

3 、磁轭冲片重量分类完成后，应从每类磁轭冲片抽取10张冲片，用千分尺测量每张磁轭冲片的实际厚度，要求每张磁轭冲片测量点应不少于12点，且测量点沿每张冲片外边缘尽可能均匀分布。

并根据各类冲片的测量结果，计算出每类冲片的实际平均厚度。

并将其每类冲片的测量结果作记录。

4 、检测转子磁轭通风槽片上衬口环高度，要求衬口环之间的高度差不应大于0.3mm，且所有导风带应低于衬口环，否则，应对其进行处理。

5 、根据图纸有关要求，参照每类磁轭冲片的实际平均厚度，确定转子磁轭叠装表；叠装时，应根据磁轭冲片重量分类，将单张重量大的磁轭冲片叠装在转子磁轭下端。

6 、全面清理转子装配所需的所有安装调整工具，并将其按转子部件组装的先后顺序进行编号、分类。

浅谈可逆式水泵水轮发电机组转子组装工艺摘要：可逆式水泵水轮发电机组作为水利发电工作中重要的一个环节，其中该设备中转子的质量，更是保障了水利发电系统的稳定性和可靠性。

本文就该发电机组中转子的组装工艺进行简单的阐述。

关键词：可逆式水泵；水轮发电；转子质量；组装工艺引言：随着我国水利发电工程建设的不断提高，作为水利发电机组中的核心部件—转子，它的质量和工作性能，直接影响到水利发电系统的可靠性，因此严格控制转子的组装工艺，提高转子的质量，是提高水利发电系统可靠性的主要工作内容。

一、转子组装工艺研究分析为了更好的说明转子质量的重要性，本文以我国某水利水电工程中1200MW的发电机组为研究对象，详细的说明该发电机组中转子的组装工艺。

（一）装备工作由于水利发电机组中转子的要求比较严格，需要在现场安装。

在安装准备之前，需要有关该工程的监理负责人对安装的工艺顺序和工艺标准，进行详细的阅读，从而在转子安装的过程中对可能出现的问题，进行有效的规避。

同时技术工作人员需要对转子的磁轭热套设备进行全面的检查，确保该工具的施工性能。

在转子安装之前，还需要根据发电机组设计的施工图，在转子安装的区域下方施工基础板，并且将基础板和中心圆墩的距离调整到规定的误差内，在基础板安装好之后，转子的基本准备工作就完成了。

（二）中心体的安装在中心体安装的过程中需要将基础板彻底清洗干净，保障混凝土的施工质量达标，在中心体固定之后，需要对中心体外表面进行细微的处理，保障后续的安装质量。

在中心体安装之后，就是安钻测圆驾，主要是对中心体的平衡性进行一定的测量，在检测之后对中心体和法兰结合的位置，进行细微的调整，从而有效的保障整体设备的垂直度和中心率。

在调控好之后就是安装上文中说的磁轭热套，在安装的过程中需要严格的执行工程设计的标准，最后在安装施工结束后，就是对有关的螺栓进行标准力矩的拧紧[1]。

（三）磁轭的下压板安装在中心体和磁轭热套安装好之后，就是进行磁轭下压板的施工，在安装的过程中首先利用千斤顶进行一定的支撑，然后快速的将有关的螺栓放置到相应的位置。

水轮发电机组转子组装施工工法水轮发电机组转子组装施工工法一、前言水轮发电机组是利用水流驱动转子旋转产生机械能，并将机械能通过发电机转换成电能的装置。

其转子组装施工工法是确保水轮发电机组正常运行和发电效率的关键。

本文将介绍水轮发电机组转子组装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点水轮发电机组转子组装施工工法具有以下特点：1. 工艺复杂：水轮发电机组转子是由多个叶片、轮毂、轴承等组成，组装过程需要精确的测量和配合，工艺要求高。

2. 施工场地要求高：转子组装过程需要在工厂的装配间或临时组装区进行，要求场地宽敞、明亮，并能提供所需的工具和设备。

3. 施工环境要求严格：转子组装过程对环境的温度、湿度、尘埃等要求严格，以保证转子的质量和正常运行。

三、适应范围水轮发电机组转子组装施工工法适用于各种规模的水轮发电机组，可以用于大型水电站、小型水电站以及中小型水电站的机组组装。

四、工艺原理水轮发电机组转子组装施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 工法与实际工程之间的联系：工法通过对水轮发电机组转子的组装过程进行分析和解释，确保施工过程与实际要求相一致。

2. 采取的技术措施：工法采取精确的测量和配合技术，确保转子各部件的尺寸和位置的准确性，以及组装过程中的安全性和可靠性。

五、施工工艺1. 准备工作：包括搭建临时组装区，准备所需的工具和设备，清洁转子部件，检查零部件的质量和完整性。

2. 组装轮毂和叶片：将轮毂放置在适当位置，根据设计要求安装叶片，通过螺栓紧固叶片和轮毂。

3. 安装轴承和轴：将轴承安装在轮毂上，并将轴装入轴承内，通过轴承底座固定轴承。

4. 安装其他配件：安装转子的其他配件，如轴封、石墨环等，根据设计要求进行安装。

5. 检查和测试：对已组装的转子进行检查和测试，包括轴承间隙、叶片尺寸和位置、转子平衡等的检查和测试。

大型水轮发电机组转子组装施工工法大型水轮发电机组转子组装施工工法一、前言大型水轮发电机组在发电行业中发挥着重要的作用，而其中的转子组装工程是整个发电机组安装过程中的重要环节。

本文将详细介绍大型水轮发电机组转子组装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。

二、工法特点大型水轮发电机组转子组装施工工法具有以下特点：1.施工过程中使用机械化设备，提高了施工效率。

2.工艺简单明了，减少了人力投入。

3.施工工法灵活多样，适应不同场地和工程需求。

三、适应范围大型水轮发电机组转子组装施工工法适用于各类水电站、火电站以及其它需要大型水轮发电机组的工程。

四、工艺原理大型水轮发电机组转子组装施工工法基于以下工艺原理：1.确定转子组装的顺序和方式，保证施工的合理性和高效性。

2.根据转子组装工艺要求，采取相应的技术措施，确保组装过程中的精度和稳定性。

五、施工工艺大型水轮发电机组转子组装施工工艺包括以下阶段：1.准备阶段：对施工现场进行清理和准备，组织施工人员和机械设备，确保施工条件的满足。

2.转子组装前准备：对转子部件进行检查和清洁，准备好组装所需的工具和设备。

3.定位和安装：根据转子组装工艺要求，对转子部件进行定位和安装，确保转子各部件的精度和稳定性。

4.连接和调试：对转子部件进行连接和调试，确保其正常工作和运转。

5.出口检查：对组装好的转子进行全面检查和测试，确保其质量达到设计要求。

六、劳动组织大型水轮发电机组转子组装施工工作需要合理组织劳动力资源，包括工程师、技术人员、施工人员等，确保施工过程的顺利进行。

七、机具设备大型水轮发电机组转子组装施工需要使用各类机具设备，包括起重机、吊索、电焊机、检测仪器等，这些设备将会大大提高施工效率和质量。

八、质量控制大型水轮发电机组转子组装施工工法需要严格控制施工质量，包括对转子各部件的精度和装配质量进行监测和控制，确保施工过程中的质量符合设计要求。