转子装配

水轮发电机组定子组装方案批准：审核：编制：****建设有限公司************项目部2021年2月目录1 概述 (1)1.1 简介 (1)1.2 主要技术参数 (1)2 编制依据 (1)3 转子组装工装布置 (2)4 施工技术措施 (3)4.1 施工工艺流程 (3)4.2 施工准备 (3)4.3 转子支架组合 (5)4.4 转子支架焊接 (6)4.5 转子测圆架安装 (12)4.6 转子大头筋加工 (13)4.7 转子磁轭叠装 (17)4.8磁轭热套 (22)4.9 磁轭键装配 (23)4.10制动环安装 (24)4.11挡风板安装 (25)4.12磁极安装 (25)5 工期安排 (29)6 工器具及人力资源配置 (30)7 质量保证措施 (31)7.1 质量标准 (31)7.2 质量保证措施 (33)8 安全保证措施 (35)9 文明施工与环境保护措施 (36)10 危险/风险评价表、危险控制表、环境因素控制表 (37)1 概述本方案为XX水电站转子组装方案，主要内容包括：转子中心体与支臂组焊、转子磁轭叠装、热套及磁极安装。

1.1 简介XX水电站总装机容量为5100MW，共装有6台单机容量为850MW的立轴混流式水轮发电机组，均由VOITH-上海福伊特水电设备有限公司供货。

发电机转子子主要由转子中心体、转子支臂、磁轭和磁极等组成。

转子中心体整件到货，转子支臂分为6块（5大1小）发运到工地，转子中心体重量约97.3t，大支臂单件重量约60.7t，小支臂单件重量约30.3t；磁轭片单张厚3.5mm，共计1040层总高度为3640mm；主立筋数量为33个，磁极数量为66个，单个磁极重量约7.8t，单台机转子总重约1910t，最大外径为17493mm，整体高度为4045mm。

1.2 主要技术参数2 编制依据（1）乌东德质量标准（2）XX水电站机电设备安装与调试工程合同WDD/ME-JA-L-201801-GJD（3）XX水电站机电设备安装与调试工程施工组织设计1（4）《水轮发电机组安装技术规范》 GB/T 8564-2003（5）转子装配 WDD-GSV01-1000-DAS（6）转子支架加工 WDD-GSV01-1950-DAS（7）转子磁轭装配 WDD-GSV01-1800-DAS（8）磁轭键装配 WDD-GSV01-1856-DAS（9）磁极装配 WDD-GSV01-1500-DAS（10）磁极键装配 WDD-GSV01-1540-DAS（11）阻尼绕组连接 WDD-GSV01-1386-DAS（12）磁极绕着连接 WDD-GSV01-1387-DAS（13）转子测圆架外形图 WDD-GSV06-7866-LY3 转子组装工装布置转子组装工装包括转子防尘棚、转子叠片平台等。

永磁电机转子装配工艺概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在现代工业生产中，永磁电机作为一种高效、节能的电机类型，在各个领域得到广泛应用。

永磁电机的核心部件之一是转子，其装配工艺对于电机性能和稳定运行至关重要。

本文将对永磁电机转子装配工艺进行详细介绍和解释。

1.2 文章结构本文共分为五个主要部分，结构清晰明确。

首先，在引言部分给出了全文的概述说明，并简要介绍了文章结构。

然后，分别对永磁电机转子装配工艺的概述、具体说明和解释进行详细阐述。

最后，通过总结与分析，提出改进措施，并展望该装配工艺的未来发展方向。

1.3 目的本文旨在深入探讨永磁电机转子装配工艺，并从多个角度进行全面分析与解释。

通过本文的撰写，旨在增加对永磁电机转子装配过程的理解与认识，在提高生产效率和质量的同时，指导相关领域人员更好地实施转子装配工艺，推动永磁电机行业的发展。

2. 永磁电机转子装配工艺概述2.1 永磁电机转子装配的意义和重要性永磁电机作为一种高效节能的动力装置，在各个领域得到了广泛应用。

而永磁电机转子作为永磁电机的核心组成部分，其转子装配工艺对于电机的性能和质量有着重要影响。

首先，永磁电机转子的装配质量直接决定了整个电机的稳定性和运行效果。

如果转子装配不当，会导致转子不平衡、振动增大、噪音过高等问题，进而降低了电机的工作效率和寿命。

其次，合理的转子装配工艺可以提高生产效率和产品质量稳定性。

通过制定规范的装配流程和操作标准，可以减少人为因素对产品质量带来的影响，并提升生产线上的物料利用率和产能。

另外，永磁电机转子装配在技术创新和发展上也具有重要意义。

随着科学技术的不断进步，新型材料、测量技术和生产工艺不断涌现，转子装配工艺也在不断演变和改进。

研究和探索更加先进的转子装配技术，可以推动永磁电机行业的发展，并满足不同领域对电机性能、体积、重量等方面的需求。

2.2 装配过程中的关键环节和步骤永磁电机转子装配的关键环节主要包括：永磁体安装、轴承组装、转子铁心安装和平衡校正。

东方发电机转子组装工艺摘要：根据构皮滩转子的结构特点及组装控制尺寸要求，制订严格的工艺措施，并通过对首台机转子转子组装工艺的分析和实践，总结、优化下一台转子组装的工艺方案，成功地控制了转子支架的焊接变形、热打键的胀量、转子铁芯及转子的圆度和同心度，保证二台转子组装各项控制尺寸要求。

关键词：转子组装工艺圆度、同心度控制1概述水轮发电机转子由转子中心体、圆盘式分瓣转子支臂、转子磁轭、转子磁极及其它附件组成；现场组装时先将转子中心体与圆盘式分瓣转子支臂把合成整体并按专门的工艺文件焊接成一体；转子磁轭由2mm厚的高强度冲片现场叠压而成，并通过冷、热打键的方式使磁轭与转子支架形成一个整体；48个转子磁极挂装于磁轭外侧。

转子组装的工作内容包括转子支架组装、焊接、闸板组装、磁轭叠装、磁极挂装等。

2转子组装工艺流程图转子组装工艺流程见图13转子组装工艺措施3.1现场布置在转子组装场地中心安装转子中心体支墩；制作一定数量的钢支墩布置在转子不同的圆周上，用于支撑支臂和磁轭；在最外圆布置磁轭叠片和磁极安装的升降式可拆卸平台；转子测圆架安装在转子中心体顶部。

3.2转子支架组焊1、设备清扫检查转子中心体和支臂运输到安装间后，对合缝块及焊缝坡口进行清扫、打磨。

中心体的上法兰面进行清扫、检查高点和除毛刺。

图1转子组装工艺流程2、转子中心体支墩安装和中心体就位清理转子工位中心基础板把合螺栓孔，将转子中心体支墩吊装就位，用螺栓将支墩把合在基础板上。

将转子中心体吊放到转子中心体支墩上，利用千斤顶和中心体支墩上楔子板调整转子中心体上法兰面水平在0.05mm内，合格后，对称、均匀将转子中心体固定到转子中心体支墩上。

检查中心体上法兰与上端轴止口直径和中心体下法兰与下端轴口直径的同心度。

3、测圆架安装将中心测圆架各部件安装在转子中心体上法兰面上。

调整转子测圆架中心柱的中心和垂直度：同心度调整到0.05mm以内。

测圆架中心柱垂直度不大于0.02mm/m，测圆架调整后，要求利用中心测圆架转臂重复测量圆周上任意点的半径误差不得大于0.02mm，旋转一周测头的上下跳动量不得大于0.2mm。

汽轮发电机转子护环装配流程这汽轮发电机转子护环啊，那可是非常重要的部件呢。

它就像是给转子穿上了一层保护铠甲，能让转子在高速运转的时候更安全。

那这护环到底咋装配呢？咱一步一步来唠唠。

把装配的场地准备好。

要找一个干净、宽敞、明亮的地方，不能有太多灰尘和杂物。

然后把要用的工具都准备齐全，像扳手、螺丝刀、千斤顶啥的。

可别等装配的时候发现少了啥工具，那可就抓瞎了。

接着，要把转子抬出来，放在一个专门的支架上。

这转子可重着呢，得小心点抬，别磕着碰着了。

放好转子后，要仔细检查一下转子的表面，看看有没有划痕、凹坑啥的。

如果有，得先处理好，不然会影响护环的装配质量。

把护环拿出来，检查一下有没有损坏或者变形。

如果有问题，就得赶紧换一个。

护环一般是用高强度的合金钢制成的，非常结实。

但是在运输和存放的过程中，也有可能会出现一些问题，所以一定要仔细检查。

检查完护环后，要把护环加热。

为啥要加热呢？因为护环在常温下的尺寸比转子的尺寸稍微小一点，加热后护环会膨胀，这样就能更容易地套在转子上了。

加热的方法有很多种，可以用加热炉，也可以用喷枪。

但是要注意加热的温度和时间，不能太高也不能太长，不然会损坏护环。

等护环加热到合适的温度后，就可以把它套在转子上了。

这时候要非常小心，要保证护环和转子的中心线对齐，不能偏了。

如果偏了，会影响转子的平衡，导致发电机在运转的时候出现振动。

套好护环后，要迅速用千斤顶把护环顶住，防止它滑下来。

接着，要等护环冷却。

冷却的过程中，护环会收缩，紧紧地套在转子上。

这个过程可能需要一些时间，要有耐心。

在冷却的过程中，也要时不时地检查一下护环的位置，看看有没有移动。

等护环完全冷却后，就可以进行最后的调整和固定了。

用扳手把护环上的螺丝拧紧，把护环牢牢地固定在转子上。

然后再检查一下护环和转子的结合处，看看有没有缝隙或者松动。

如果有，要及时处理。

最后，要对装配好的转子护环进行全面的检查。

检查一下护环的安装位置是否正确，螺丝是否拧紧，有没有遗漏的地方。

直驱电机转子磁钢与磁环的装配方式概述说明以及解释1. 引言1.1 概述直驱电机转子磁钢与磁环的装配方式是直驱电机设计中的重要部分。

它涉及到转子的性能、效率和可靠性等关键因素。

转子磁钢与磁环的装配方式直接影响到电机的工作效果以及整体性能表现。

1.2 文章结构本文主要从直驱电机转子磁钢的装配方式、直驱电机磁环的装配方式以及转子磁钢与磁环配对要点三个方面进行详细介绍与说明。

在第二部分，我们将着重探讨直驱电机转子磁钢的装配方式，包括传统粘合法、压力安装法和斜度成形安装法等不同的装配方法。

然后，我们将在第三部分中详细介绍直驱电机磁环的装配方式，包括内径匹配法、预制结构组件法和全焊接法等多种不同方法。

最后，在第四部分中，我们将讨论转子磁钢与磁环之间的关键问题以及相应的解决方案。

1.3 目的本文旨在提供一个全面而详尽的概述，以帮助读者更好地理解直驱电机转子磁钢与磁环的装配方式。

通过对不同的装配方法和配对要点的介绍，读者将能够更好地选择合适的装配方式，并了解如何解决可能出现的问题。

在接下来的章节中，我们将提供详细的说明、分析和总结，以期望读者可以从中获取所需信息，并应用到实际工程设计中，以提高直驱电机的性能和可靠性。

2. 正文：2.1 直驱电机转子磁钢的装配方式直驱电机转子磁钢的装配方式是指将磁钢安装到电机转子上的方法。

根据不同的电机设计和应用需求，直驱电机转子磁钢的装配方式有多种选择。

常见的直驱电机转子磁钢装配方式包括：1. 方形完全磁铁极片装配：这种装配方式将方形的完全磁铁极片固定在转子上，通常通过螺栓或胶水进行固定。

该方法适用于直流无刷电机和某些外转子式交流电机，具有较高的稳定性和可靠性。

2. 双头柱形磁体装配：该方式使用两个柱形永磁体组成一个完整的磁极对。

这种装配方式广泛应用于无刷直流电机中，并且可以实现较高的输出扭矩和功率密度。

3. 外内嵌套式圆环式永磁体：这种装配方式利用外部和内部圆环式永磁体来形成交叉型或纵横型永磁分布。

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1. 检查并准备工作台。

确认工作台干净且无杂物。