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塑料排水板打设施工方法和施工工艺结合陆域形成，堆场区在吹填至+2.5m标高后，在宕渣堆场加固区域打设塑料排水板，塑料排水板采用常用塑料C型排水板，板宽150mm，厚4.5mm等边三角形布置，间距1.3m，排水板打设深度控制在20m。
1个施工区域，共14.1万m2，总长度为1078685m。
1、塑料排水板的施工方法及工艺1）、塑料排水板进行软基处理的优点：塑料排水板由芯体和滤套组成的复合体，或是有单一材料制成的多孔管道板带（无滤套），它是一种排水固结的新型材料，塑料排水板固结软基具有排水固结效果好、质量稳定、施工快、成本低等优点。
2）、本工程要求塑料排水板材料采用C型塑料排水板，同时要具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，卷曲、回折不脆裂。
3）、塑料排水板打设的主要施工机具（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤，铰车及装排水板的卷筒和防风装置等），也可使用IJB-16型插板机，也可用打桩机改换工作装置而简便的插板机。
对振动打设工艺，锤击振力大小，可根据每次打设根数、导管断面大小、入土长度和地基均匀程度确定。
振动锤击振力参考值：打设深度在20m，导管直径150cm，单管振动锤击振力一般在80KN以上。
4）、插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。
插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。
5）、在剪断排水板时，塑料排水板顶部应伸入砂垫层至少20厘米以上，使其与砂垫层贯通，保证排水畅通。
2、施工工艺流程为：放样-->桩机就位-->排水板插入-->提升插管-->割断板体-->成桩-->进入下一循环3、塑料排水板施工时的注意事项1）、注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。
2）、施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。
目录一、工程概况1二、工程所处地质情况2三、组织安排及机械设备配置2四、工期安排4五、塑料排水板施工工艺4六、填土预压5七、塑料插板技术保证措施6八、质量保证措施8九、工期保证措施10十、施工平安保证措施12塑料排水板施工方案一、工程概况本标段根据设计要求，对一般软土或软弱土体分布连续性较强的路基段，采用排水预压方案。
配合堆载预压的竖向排水体采用B型塑料排水板，其断面尺寸为10cm×0.4cm，按正三角形布置，布置围至坡脚外2m，间距为1.2～1.5米，桩体长度由沉降计算结果确定，由于本工程软土不是太深，塑料排水板全部穿透软土、软弱土层，塑料插水板处理段采用等载预压，预压期为180天。
有条件时，排水板底部至透水层为宜，顶部宜高出原地面20～40cm,伸入砂砾垫层至少10cm。
具体工程量分布情况如下表：排水板堆载预压数量表二、工程所处地质情况工程区位于长江中游荆江段南岸、洞庭湖区北缘，区地貌以冲积平原为主。
沿线揭露的地层岩性主要为第四系的冲湖积沉积层，公路沿线除河流堤坝、鱼塘塘梗、道路路基及村镇附近表层覆盖有厚度不等的人工填土外，其余地段表层除耕植土外分布有粉质土、淤泥质粉质粘土、粉细沙等。
其中软土层〔淤泥及淤泥质粉质粘土〕具有不连续分布，埋深0～6.8m，平均层厚1.0～10.0，其天然含水量28.6%～58.6%，天然空隙比e0=0.90～1.76，压缩系数av1～2=0.42～1.38Mpa-1，压缩模量Es0.1-0.2=1.59～4.74 Mpa,软塑～流塑状。
三、组织安排及机械设备配置1、任务划分本标段排水板堆载预压施工，拟将全线划分为三个区段，安排三支专业施工队进展施工，具体任务划分如下：排水板堆载预压任务划分表压2、工程人员配备：主要人员表四、工期安排排水板堆载预压施工，拟将全线划分为三个区段平行作业，方案3.5个月全部完成。
方案开工时间2011年9月5日，完工时间2011年12月20日。
塑料排水板施工工艺地基处理均采用打设塑料排水板分级加荷进行排水固结的方式，排水板正方形布置，间距1000mm，排水板平均长度6.9m，采用陆上滩涂打板机施工。
采用滩涂打板机进行打板施工，施工时需注意潮汐变化，涨潮时及时抬升打板机上的电动机高度，避免涨潮时被潮水淹没。
打板机选择低潮露滩时施工，先进行测量放线，确定排水板点位，采用人工剪板并套管，打板机插板后检查并记录插板情况。
1、塑料排水板打设方法（1）施工准备根据陆上区域的控制点进行板位放样，用钢尺在施工范围内按设计间距放出每根排水板的具体位置，然后在每个位置作好标记作为插板机插板的位置。
（2）导管选择本工程排水板施工采用扁形导管，其外套上一个形状类似、稍大一点的导管靴。
导管靴采用铁制，用小锁链系在导管上，这样导管可以重复利用。
固定排水板的桩尖采用倒梯形契挤压连接的形式。
（3）导管垂直度控制施工前及施工中经常性用两台经纬仪对插板机导管的垂直度进行检查和调整。
（4）排水板与桩尖的连接排水板与桩尖的连接是依靠锥形的契(销子)把排水板卡住，对排水板的底端起一个锚固作用，从而使导管的下沉带动排水板的下沉。
（5）导管的提升导管的入土深度是根据排水板的打设深度来确定，通过测量检测排水板打设到设计标高后，开始提升导管。
导管提升的过程中注意观察排水板的回带情况。
打设过程中排水板发生回带现象，即进行补打。
2、施工流程不合格邻近板位补打图1.1-1排水板施工工艺流程图3、施工控制（1）插板前按设计要求进行定位放样，设立标志，插板沉设平面定位允许偏差±10cm，垂直度允许偏差1.5%。
（2）必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得监理和设计同意后方可变更打设标高。
（3）打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
（4）施工时应严格控制回带现象，发生回带的数量不宜超过打设总数的5%。
软地基处理打设塑料排水板施工流程和质量控制标准塑料排水板施工工艺流程测量放线—机组组装—插板机定位—安装排水板—沉管插板—提升套管及回带量测量—剪断塑料排水板—检查。
塑料排水板施工塑料排水板施工方法塑料排水板施工为陆上施工。
可以采用JD-20型门架式振动插板机或挖机履带改装液压插板机，其设备先进，各行走部位方便灵活，且适用面广，施插深度20-30m左右，每台插板机配备动力为30千瓦。
其中振动锤最大击振力为25吨，每小时可插450m左右。
施工时由东向西进行。
(1)测量放线采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。
根据图纸计算出插板区域外边线坐标，架全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号。
单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放，用白石灰粉作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。
(2)机组组装及定位机械设备运至施工地段，进行分别组装，如是门架式振动插板机，其组装方法为：首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。
卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。
插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。
塑料排水板施工(3)安装塑料排水板安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。
并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。
排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，启动自动冲水装置后，排水板靠水压力留在地基中。
(4)沉管插板插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在1.5%以内。
在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，开动插板机，将沉管下沉至标识处既达到施工控制标高。
软基处理中塑料排水板的施工工艺和质量控制塑料排水板是由聚乙烯聚合物与高分子合成添加剂和阻燃剂经挤出成型而成的新型排水板，它拥有优良的物理机械性能、防水防潮性能，并且易于施工维修，广泛地应用于房屋施工的体系中。
因此，在施工中施工质量的控制是非常重要的，以下就塑料排水板的施工工艺和质量控制进行简介：一、施工工艺：1、检查质量:检查塑料排水板生产厂家交付数量和质量，仔细检查每一批次排水板质量，确保其质量达到规定标准，不得使用伤损排水板；2、试算尺寸:安装前必须使用蓝图进行试算测算，根据实际情况选择排水板的尺寸并结合实际施工现场情况决定排水板的连接方式；3、洞口处理:洞口要规整，洞口周围也要挖到低于塑料排水板四墙深度，或者在排水的四周围拉上铁筋，让排水模板与洞口其它部分尽量产生面贴紧黏的状态；4、砖块安放:对夹在塑料排水板中间的砖块要注意安放，砖块安放深度不低于排水模板半径，砖块上平整，砖块与砖块之间尽量不留间隙；5、排水板排列:在装配排水泥模板时，确保衔接条件符合要求，它们应该垂直放置，以避免水在漏失联接处，较好的把它安装在模板心；6、止水涂层处理:需要给排水模板安装止水涂层，用细砂浆抹平，做成一个完整的平面，以保证止水涂层的和面层平整性；7、排水安装:检查止水层涂刷平整，再进行排水板的安装，铆钉固定排水板，确保其牢固，排水管道也应当紧密固定。
二、质量控制：1、土方施工：检查土方的夯实情况，保证抗水压强度；2、安装质量：检查安装质量是否满足图纸要求，均匀度要求，则按照图纸上的安装要求操作；3、检查与探伤：检查排水板的质量，特别要注意用金属检测仪等检测排水板，确保焊接部位安装正确；4、现场施工：施工要求按照预拌砂浆规程执行，进行砂浆研磨，并确保抹灰层的质量符合图纸上要求；5、完工检查：按照图纸要求，完成其他施工内容检查，要仔细检查排水板是否如图纸示意安装，再次对焊接处到止水层位置进行检查，确定排水模板止水效能。
塑料排水板（排水固结软基处理）施工工艺流程图文详解
【塑料排水板简介】
塑料排水板别名塑料排水带，中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短软土固结时间。
塑料排水板可采用沉管式打桩机施工，塑料排水板也可用插板机施工。
【施工工艺流程】整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→割断塑料排水板→机具移位→摊铺上层砂垫层
【工艺原理】塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。
在软土地基处理中，塑料排水板的作用设计，施工设备基本与袋砂井相同。
【施工要点】
1、需接长时，搭接长度不宜小于0.2m。
2、塑料排水板顶端埋入砂垫层的长度不应小于 0.5m。
塑料排水板处理软土路基施工工艺以下简单介绍施工过程中一些关于塑料排水板处理软基的技术措施。
二、塑料排水板法的加固原理1、塑料排水板法的加固原理塑料排水板法是排水固结法的一种形式。
排水固结法或是先在地基中设置砂井或塑料排水板法等竖向排水体，然后利用建（构）筑物本身重量分级逐渐加载；或是在建（构）筑物建造以前，在场地先行加载预压（或者真空预压），使土体中的孔隙水排出，逐渐固结，地基发生沉降，同时强度提高的方法。
该方法是处理软土地基的有效方法之一，它可以解决以下两个问题：（1）沉降问题，使地基的沉降在加载预压期间大部分或基本完成，使构筑物在使用期间不致产生不利的沉降或沉降差。
（2）稳定问题，加速地基土的抗剪强度的增长，从而提高地基的承载力和稳定性。
塑料排水板法的加固原理是：利用插板机械在含水量大、孔隙比大、压缩性高、深厚的软土地基中插设具有良好透水性的塑料排水板，从而在软土地基中形成竖向的排水通道，在其上铺设砂垫层而形成水平排水通道增加了土层的排水通道，三、塑料排水板施工工艺1、工艺流程平整场地f铺设土工布f修筑预拱坡面f铺设砂垫层f测量定位f排水板准备及打设塑料排水板f剪带移位。
2、平整场地采用挖机或推土机进行清理施工场地内的地表植被、表土层，清理厚度约为50cm平整场地，并设置路基排水横坡。
3、铺设土工布铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，铺设时可采用搭接（》30cm，粘合剂粘合或针刺结合法搭接。
无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保持连续性和完整性。
4、铺设砂垫层材料采用中粗砂，含泥量不大于3%，干密度应大于1.5t/ m3 ，渗透系数大于10-2cm/s 。
施工方法：砂料运至施工区域内，由远及近，人工铺设，以控制厚度为主。
铺设分2次进行，第一层厚度在20〜25mm第二层厚度在25〜30mm第二层铺设在真空预压的真空虑管铺设完成后进行，用以保护真空虑管。
5、测量定位定出打板场地的边线和控制轴线，布置板位并用石灰或竹片作出标志，按照设计要求的间距纵横向800mm井字形布置。
1.1.主要施工工序的施工方案
1.1.1.塑料排水板
1.1.1.1.工艺流程
图4.2-2：塑料排水板施工工艺流程图
1.1.1.
2.施工方法
(1)场地准备
塑料排水板施工前，要对场地进行清表、整平和初步碾压，做好土拱坡，铺设好砂垫层，为了保持工作面的整洁，根据地形要挖好排水沟，以利排水。
(2)砂垫层
砂应选用具有良好的透水性，不含有机质、无粘土块和其它有害物质的材料，压实方法根据地基情况选择振动法（平振、插振、夯实）、水撼法、碾压法。
采用碾压法施工时，应控制最佳含水量。
砂垫层应宽出路基边脚不小于100cm。
路基两侧（砂垫层坡脚及护道）沿线路纵向铺设1层透水土工布并在透水土工布上铺设袋装中粗砂进行防护，以免砂料流
失。
(3)测量放样
在压实的第一层砂垫层上放样，放样时要根据设计要求准确定位放点，制定插板分区点位图，并在每个孔位做好标记，点位标记采用石灰、油布、细条塑料板芯等作为标识，做到明显且不宜被损坏为宜。
(4)定位
插带机就位，调正导架垂直度，空心套管中穿入塑料排水板，对中桩位。
(5)穿靴
将塑料排水板端部穿过预制靴头固定架，对折带子长约10cm，固定连结。
一般预制靴头可采用铁制或混凝土靴头等材料，将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。
(6)下插排水板
按照设计要求，插入下卧层50cm，为保证施工质量，要求在正常插设过程中出现回机现象方可拔管。
(7)割带
拔管后，人工割断排水板，要求板头留在砂垫层上的长度≥0.2米。
(8)记录
在施工过程中记录好每根插扳的长度和孔深。
塑料排水板施工工艺引言塑料排水板是一种常见的排水系统，它被广泛用于各种水利工程和城市建设中。
它具有排水效果好、强度高、耐腐蚀、易安装等优点，因此在市政工程、环保工程和园林绿化等领域得到了广泛应用。
本文将介绍塑料排水板的施工工艺，包括材料准备、施工流程和注意事项等方面的内容。
一、材料准备1. 塑料排水板：选择质量好、结构稳固的塑料排水板，确保其具有良好的抗压和排水能力。
常见的塑料排水板有HDPE排水板、PVC排水板和PP排水板等。
2. 接头和固定件：在施工过程中，需要使用接头将排水板连接起来，同时需要固定件将排水板固定在地面上。
接头和固定件一般由塑料或者不锈钢制成，具有坚固耐用的特点。
3. 排水管道：为了将排水板与排水系统连接起来，需要使用排水管道。
排水管道的选用应根据具体的工程项目来确定，一般有PVC管道、HDPE管道等选择。
二、施工流程1. 地面准备：在开始施工之前，需要对施工地面进行准备。
首先要确保地面平整、牢固，并清除杂物和污物。
对于特殊地形或者土壤不稳定的地方，还需要进行修整或者加固。
2. 定位和测量：根据设计要求和实际情况，确定塑料排水板的安装位置。
使用测量工具进行精确测量，并进行标记。
3. 安装固定件和接头：根据测量结果，在标记处安装固定件和接头。
确保固定件和接头牢固可靠，并与排水板紧密连接。
4. 安装排水板：将塑料排水板依次连接起来，并与接头相连。
确保排水板的连接牢固，没有缝隙。
5. 处理排水口：根据设计要求，在需要排水的地方安装排水口或者连接排水管道。
注意排水口的位置和高度，确保排水顺畅。
6. 测试和调整：施工完成后，进行排水测试。
通过加水或者其他方法，检查排水板的排水效果。
发现问题及时调整和修正。
三、注意事项1. 施工前要仔细阅读施工图纸和设计要求，了解施工细节和要求。
2. 施工过程中要保持工作区域整洁，并遵守安全规范和操作规程。
3. 如有需要，及时与相关单位或者专家进行沟通和协商。
塑料排水板施工技术方案一、塑料排水板设计竖向塑料排水板处理软地基，是用塑料排水板将地基中的水排除，以增加作用于土颗粒的有效应力来加速地基固结沉降，达到提高强度的目的。
塑料排水板法是排水固结法的一种形式。
匝道路基填筑高度在2.0 ～ 3.5m的路段采用塑料排水板处理。
塑料排水板为可测深粘合型，厚度5mm，宽度为10cm，采用原生塑料加工而成。
桩顶设置0.5m厚砂砾垫层，并铺一层土工格栅，垫层上满铺一层无纺土工布。
二、施工工艺1.施工工艺流程图塑料排水板施工工艺流程为：场地平整→测量放样→填筑底层碎石垫层→塑料排水板打设→铺土工格栅→填筑上层碎石垫层→平整压实。
2.施工准备：（1）根据现场实际情况，进行图纸审核，学习相关施工技术规范，绘制相关现场施工图纸。
砂垫层交工 排水板位测量放样 液压插板机进场调试排水板检验进场 引孔机引孔 插板机移机定位（保证桩管垂直度） 装排水板桩靴 下插桩管至标高上拔桩管至其下端离地50cm 切割排水板（外露20cm ） 回填排水板桩孔、装桩靴 移机至下一排水板桩位（2）制定技术、施工管理办法和实施细则，进行岗前培训及技术、安全交底。
交底下发到每个相关作业人员手中，签字齐全并留存档。
（3）塑料排水板、复合土工布、土工格栅已按要求送检，并且检测结果合格。
（4）各种施工机械、材料设备及时进场，并试调好机械的使用性能。
（5）排水措施已施工到位。
（6）施工现场安排布置有序，安全环保措施落实到位，做好一切施工准备工作。
3.场地平整：对表皮废物和草皮等进行清理，对场地采用推土机和平地机进行了整平，并设置2%的双向排水横坡。
4.测量放样：场地清理整平后，恢复中桩，采用全站仪放出路基坡脚线并用石灰粉洒出边线。
在坡脚线外侧1m处开挖纵向临时排水沟。
5.填筑底层碎石料层：在整平的基底上填筑一层30㎝厚度的碎石垫层，碎石垫层填筑分层填筑，分层填筑松铺厚度不得超过20cm，用推土机摊铺，采用压路机进行压实。
