塑料排水板施工工艺讲义(课堂PPT)

塑料排水板施工工艺本合同段不良地质为软土地基,路线全线为软土,池塘、小湖泊较为发育。

主要为流塑状淤泥和软塑—流塑状淤泥土。

为保证路基的稳定和满足工后沉降的要求,对软土深度15m以内的非桥头路基段落采取塑料排水板处理（对于软土厚度较大的,塑料排水板处理难以达到要求的路基段落可考虑双向水泥搅拌桩处理）。

二、施工准备1、场地布置根据实际情况,实地测量放样,提前进行场地平整和现场布置,抽除地表明水,清除桩位处地面、地下的一切障碍物,如石块、树根等,并进行清表处理。

场地低洼时,应用土填平。

2、施工前的准备（1）技术准备①对现场施工条件进行全面了解,掌握施工现场全面情况；②熟悉试验段设计文件、地质资料；③接受建设单位移交的测量控制基准点；④划分施工区段,标出分界线,安排打设设备及顺序；⑤制定具体的施工方案、措施,并对作业人员进行技术交底。

⑥布设施工测量基线,办理水准基点及施工测量基线验收手续；⑦平整场地,并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量与复核；⑧按施工图布设施工区域边界线,并办理验收手续；⑨按设计分区并划分各区边界线,分区测量定出板位并作好标记,板位偏差不宜大于±30mm。

（2）材料准备塑料排水板采用可测深粘合型。

要求纵向通水量不应小于60cm/s(侧压为350kPa)；复合体抗拉强度大于2.5KN/10cm,复合体弯折性能为对折180不断裂不剥离；滤膜渗透系数大于1.0*10cm/s(试件在水中浸泡沫塑料4小时),滤膜等效孔径小于0.075mm,滤膜梯形撕裂强度（纵）力120N,滤膜梯形撕裂强度（横）力90N,顶破强度437N。

芯板压屈强度大于350N。

外形尺寸均匀,厚度4.5~5.5 mm,宽度10cm,所有原料必须是原生塑料。

购置的塑料排水板材料应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性,塑料排水板的质量符合图纸和《招标文件技术规范》要求。

性能指标应符合设计要求和规范的规定。

开工前（材料部负责进料,试验室进行检验）,对塑料排水板进行取样检验,检验合格后方可进场。

塑料排水板施工工艺工法一章1.1 工艺工法概况塑料排水板处理软地基是在砂井施工工艺的基础上发展而来，采用塑料排水板作为排水通道将地基中的水排除，以增加作用于土颗粒的有效应力来加速地基固结沉降，达到提高强度的目的。

这种方法不仅被用来作为垂直排水通道加固软基,还被应用到铁路基工程中,用来作为水平排水防止软基上路基翻浆的有效措施。

1.2 工艺原理塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。

2.工艺工法特点2.1 塑料排水板是由厂家批量生产的，质量均匀且易控制，具有良好的透水和排水性能，排水通道质量易控制，排水效果好。

2.2 施工机具轻巧，移动方便，施工效率高，施工质量易控制和检查;3.适用范围适用于淤泥、淤泥质土、粉土及饱和性土等软土地基。

4.施工方法铺设砂垫层，同时将厂制塑料排水板卷入直径1.5m左右的大卷盘中，外露端插到插板机钢导管顶部侧面的导向轮处，并经此导管向滚筒上把塑料板投进钢导管内，在钢导管底部活门外引出排水板，把排水板和桩尖连接牢实，桩尖紧贴于钢导管底部活门外，然后用插板机向软土地基中打入钢导管到设计标高，同时也把塑料排水板送到了软土地基中的设计位置，最后处理好塑料排水板端头。

5.工艺流程及操作要点6.施工工艺流程塑料排水板施工工艺流程见图1。

6.2 操作要点6.2.1 施工准备1 首先进行清表，填筑预拱土并且按设计分区开挖排水沟，为了利于排水，中间部分比四周高出20cm。

2 插板间距按设计要求布置。

塑料排水板间距允许偏差为士15cm，垂直偏差不应大于1.5%。

6.2.2 铺设砂垫层在预拱十上铺设30cm 厚的砂垫层并碾压，提供合格的操作场地。

为了保证砂垫层具有良好的透水性能和在插板过程中的支承性能，砂垫层应采用含泥量小于5%的中粗砂，且不含有机杂质,碾压密实至中密以上。

6.2.3 插入塑料排水板塑料排水板入十深度以穿透淤泥层为准，实际打入深度不得小于设计深度。

塑料排水板施工工艺及方法塑料排水板加固施工工艺流程图见图。

施工准备铺筑下层砂垫层机具就位沉管插板至设计深度拔出导管不合格检查塑板带出露长度合格切断外露排水板机具移位砂层覆盖填土预压铺筑上层砂垫层进入下一循环塑料排水板施工工艺流程图施工要点如下：⑴平整场地：对需要加固的地段，进行排水疏干，清除地表。

⑵修筑顶拱坡面：用土质相同或接近的土按设计要求填筑路拱或横坡，碾压密实；两侧挖纵向排水沟，以便疏散砂砾石垫层中析出的水。

⑶铺设砂砾石垫层：修筑好的路基预拱坡面上铺设砂砾石垫层，压路机静压，铺设后的砂砾石垫层要求表面平顺，形成同土路拱或横坡相同的坡度，以便塑料排水板排出的水能迅速从该垫层中析出。

⑷测量放样及检测：按照设计位置放样，并插木桩标示和定位；在施工中要随时检查套管成孔的位置、垂直度，沉管时要有专人观测套管入土深度，确保打拔桩不倾斜或位移。

⑸安装桩尖：桩尖与塑板连接牢固，与管靴密贴。

⑹打设塑料排水板：在塔架插板卷筒上安置塑料板，将塑料板通过套管从管靴穿出，固定在桩尖上，并一直贴紧管靴对准板位；用力均匀，将塑料排水板缓慢打入软土中。

⑺切断排水板：沉管打设到设计位置后即可拔管，拔管时要连续缓慢进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下沉而损坏塑料排水板，塑板拔出后剪断塑料排水板。

⑻覆盖砂层：将外露塑料排水板处理后，用砂层覆盖塑料板。

⑼填土预压：预压荷载在插板完成后进行，将路基土石方填料均匀地分层铺筑在砂砾石垫层上。

⑽铺设上部砂垫层：整段软土地基插板结束后，均匀等厚地铺设第二层砂砾石垫层。

⑾注意事项①拔管时若塑料排水板被带起长度大于0.5m时，应重新沉管插板；若塑料排板还没插到设计深度时已达到基岩，则以最大压力能压入的深度为准。

②插板前应检查套管的长度、直径应满足设计要求，保证管内无杂物。

③打设塑料板机械依据从低处往高处打设的原则安设。

④安设套管时，套管顶端要有便于起吊的吊环，并在套管上划出控制高程的刻度线。

若套管接长，应在打设前试接，联接处要平顺密实。

塑料排水板施工工艺2.6.1 工艺概述塑料排水板是塑料板芯材外包排水良好的土工织物排水带，常用插板机将其插入软弱土层中，组成垂直排水体系，并在塑料排水版顶部设置砂垫层作为水平排水通道，然后在地基表面加载，土中孔隙水沿塑料排水板板的沟槽上升溢出地面，从而加速了软弱地基的沉降过程，使地基得到压密加固。

塑料排水板适用于含水量高、压缩性大、透水性差和强度低的软弱饱和黏性土地基加固。

2.6.2 作业内容1.设备就位；2.排水板和桩尖连接；3.插塑料排水板；4.拔管；5.剪断排水板和移机。

2.6.3 质量标准及验收方法塑料排水板施工质量标准、检验数量及检验方法见表2.6.3-1，施工允许偏差见表2.6.3-2。

表2.6.3-1 质量标准、检验数量及检验方法塑料排水版施工工艺流程见图2.6.4。

原地 面理图 2.6.4 塑料排水版施工工艺流程图2.6.5 工序步骤及质量控制说明 一、施工准备 1.施工场地(1)清除地下障碍物，对原地面进行清理和整平，将路基范围内原地面上淤泥、树根、 草皮、腐植土等全部挖除，为塑料排水板施工做好场地平整。

(2)做好临时排水设施，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。

(3)做好临时储备排水板场地。

(4)完成现场便道及临时用水、用电工程。

2.材料准备 备用适当数量排水板、砂，保证施工连续。

料排水盘带进场后应妥善存放，禁止长时间 在阳光下暴晒。

3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。

4.技术准备 (1)编制塑料排水板施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。

(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。

(3)按照实际的机械设备、作业人员和作业环境等条件，进行现场工艺试验，验证机械设 备和人员配置、施工质量、施工效率等。

二、铺设下层砂垫层 1.填筑土拱：在路基范围内按设计要求填筑土拱，碾压密实。

两侧挖纵向排水沟，以便 排除砂垫层中排出的水。

塑料排水板施工工艺引言塑料排水板是一种常见的排水系统，它被广泛用于各种水利工程和城市建设中。

它具有排水效果好、强度高、耐腐蚀、易安装等优点，因此在市政工程、环保工程和园林绿化等领域得到了广泛应用。

本文将介绍塑料排水板的施工工艺，包括材料准备、施工流程和注意事项等方面的内容。

一、材料准备1. 塑料排水板：选择质量好、结构稳固的塑料排水板，确保其具有良好的抗压和排水能力。

常见的塑料排水板有HDPE排水板、PVC排水板和PP排水板等。

2. 接头和固定件：在施工过程中，需要使用接头将排水板连接起来，同时需要固定件将排水板固定在地面上。

接头和固定件一般由塑料或者不锈钢制成，具有坚固耐用的特点。

3. 排水管道：为了将排水板与排水系统连接起来，需要使用排水管道。

排水管道的选用应根据具体的工程项目来确定，一般有PVC管道、HDPE管道等选择。

二、施工流程1. 地面准备：在开始施工之前，需要对施工地面进行准备。

首先要确保地面平整、牢固，并清除杂物和污物。

对于特殊地形或者土壤不稳定的地方，还需要进行修整或者加固。

2. 定位和测量：根据设计要求和实际情况，确定塑料排水板的安装位置。

使用测量工具进行精确测量，并进行标记。

3. 安装固定件和接头：根据测量结果，在标记处安装固定件和接头。

确保固定件和接头牢固可靠，并与排水板紧密连接。

4. 安装排水板：将塑料排水板依次连接起来，并与接头相连。

确保排水板的连接牢固，没有缝隙。

5. 处理排水口：根据设计要求，在需要排水的地方安装排水口或者连接排水管道。

注意排水口的位置和高度，确保排水顺畅。

6. 测试和调整：施工完成后，进行排水测试。

通过加水或者其他方法，检查排水板的排水效果。

发现问题及时调整和修正。

三、注意事项1. 施工前要仔细阅读施工图纸和设计要求，了解施工细节和要求。

2. 施工过程中要保持工作区域整洁，并遵守安全规范和操作规程。

3. 如有需要，及时与相关单位或者专家进行沟通和协商。

塑料排水板施工工艺介绍
一、准备材料
1、准备塑料排水板，要求材质上乘，表面无异物，厚度相同，切边整齐；
2、准备支撑构件，可以使用聚苯板、木板等支撑构件，支撑构件的质量要求较高，表面无污染；
3、准备粘合剂，用于塑料排水板粘接，要求抗水性能较好，无毒无害，以便与塑料排水板完美结合；
4、准备螺丝、螺母等锚固件，锚固件要求耐腐蚀，耐用；
5、准备安装工具，如改锥、手锤、木钻等，确保施工过程中顺利进行；
6、准备清洁材料，清洁施工过程中表面的杂物；
7、准备胶带，用于紧固支撑构件；
二、施工步骤
1、测量和计算，首先现场人员根据实际情况测量墙体规格，以及支撑构件的距离等，计算塑料排水板的尺寸，选取合适的塑料排水板；
2、粘接塑料排水板，将塑料排水板安装到墙体上，将塑料排水板两端对接，粘接剂均匀分布在管道表面，使其贴紧，粘接好的塑料排水板停留30分钟以上；
3、安装支撑构件，用螺丝、螺母拧紧固定。

安装完成后，木板要用胶带紧固，以防止木板滑动；
4、清理表面杂物，使用清洁材料清理施工过程中表面的杂物，保证表面干净无杂物。

塑料排水板施工工艺介绍一、塑料排水板的选购1.根据施工场地的情况选择适合的塑料排水板规格和类型。

2.选购时要仔细检查塑料排水板的质量，包括外观是否整齐、无裂缝、无破损等。

3.注意选择具有耐候性和抗紫外线能力的塑料排水板，以确保其使用寿命和稳定性。

二、施工前的准备1.清理施工场地，确保地面平整干净。

2.根据设计要求进行布局，确定塑料排水板的安装位置和数量。

3.检查施工所需的工具和材料是否齐全，如锤子、螺丝刀、螺丝、胶水等。

三、排水板的安装1.用专用的胶水将排水板固定在施工场地的出水口或需要排水的位置上。

2.排水板的拼接方式有两种，一种是直接将排水板的接缝处用螺丝钉固定在地面上，另一种是将两块排水板的接缝处用胶水黏合在一起。

3.在安装排水板的过程中，要确保排水板与地面之间有一定的倾斜角度，以便使水流顺利排出。

四、验收和维护1.完成塑料排水板的安装后，应进行验收，检查排水板的安装是否牢固、接缝是否紧密。

2.定期检查排水板是否有破损或老化现象，及时更换损坏的排水板。

3.清洁排水板的过程中，应使用中性清洁剂，并避免使用含有酸碱成分的清洁剂，以免对排水板造成损害。

4.如果排水板表面有油渍或污垢，可使用湿布或软刷进行清洁。

五、施工的注意事项1.在施工过程中，应避免使用尖锐的工具划伤排水板表面。

2.在拼接排水板时，要确保接缝处紧密，防止水渗漏或渗透。

3.施工时要根据实际情况调整排水板的安装位置和角度，以保证水流畅通。

4.在施工过程中应注意安全，佩戴好相关的防护设备，防止发生意外事故。

六、施工后的验收标准1.排水板的安装是否牢固，无松动现象。

2.排水板的接缝是否紧密，无渗漏现象。

3.排水板表面无明显破损、脱落或老化现象。

4.排水板与地面之间的倾斜角度符合设计要求。

通过以上工艺介绍，我们可以了解到塑料排水板的选购、施工前的准备、排水板的安装、验收和维护等过程。

在施工过程中要注意选择合适的排水板规格和类型，确保施工场地的整洁和水流的顺畅。

塑料排水板施工方法塑料排水板施工方法编写人：肖磊审核人：许瑞楠一、塑料排水板的特点及结构1.特点塑料排水板的特点是，单孔过水断面大，排水畅通、排水阻力小质量轻、强度高、耐久性好，是一种较理想的坚向排水板。

塑料排水板由芯板和滤膜组成，芯板由聚乙烯塑料加工而成两面有间隔沟槽的板体，滤膜由化纤材料，无纺胶黏而成，土层中的固结渗流水通过滤膜渗入到芯板沟槽内,并通过沟槽沿深度向上排入砂垫层中,再汇集于真空分布管由射流泵抽出.2.结构塑料排水板是由芯板和滤膜组成，在地基加固中起排水作用的土工合成材料。

芯板是具有凹凸截面形状和连续排水通道的土工合成材料。

滤膜是包裹芯板的无纺土工织物。

如下图所示：塑料排水板示例图二、塑料排水板设计详见设计图三、塑料排水板施工机械1.施工机械塑料排水板插板机示意图(轨道式)塑料排水板插板机主要由门式导架、基座、支撑杆、压入管、卷扬机、振动锤、行走系统组成。

其中压入管为133mm的插管，下端固定有带开口的桩靴。

塑料排水板插板机示意图(步履式)塑料排水板插板机示意图(履带式)2.施工机械性能表型号DJG30系列振动锤电机功率22KW 打设深度22-25m 地面允许最大坡度2度2度大车行走速度12m/min 工作状态尺寸（26.7-31.7）×10×6m小车行走速度10.2m/min主架高度24-29 电源KVA 75桩锤形式偏心振子式要求距离<100m卷场机功率30KW 提升v1:21.5m/min速度V2:14.3m/min 钢丝强直径19.5mm 提拔力F1:8.4TF2:12.6T卷筒容绳量150m 自重13.5T插管直径φ133mm类型UB-16型频率（次/min）670工作方式液压步履式行走，电力液压驱动振动下沉液压卡夹紧力（kN）插带深度（m）16010外形尺寸（mm）7600*5300*1500 插设间距（m） 1.3、1.6 总重量（t）15 插入速度（m/min）11接地压力（kPa）50 拔出速度（m/min）8振动锤功率kw）30 效率（根-h）18左右激振器（kN）80、160 长度（m）导管直径（cm）振动锤击振力（kN）单管双管>10 130～146 40 8010>20 130～146 80 120～160>20 --- 120 160～2203.对塑料排水板施工机械要求是：①接地压力低和稳定性高；接地压力是指塑料排水板打设设备作用于地表面的压力。

塑料排水板施工工艺1、清理场地；根据塑料排水板的平面尺寸，确定场地范围，清除场内的树根、草皮等杂物。

2、整理原地面；使原地面形成一定的路拱，必要时回填一定厚度的粘土，并使其压实度达到85%以上。

3、施工放样：根据设计图纸、路线控制点和布设的施工孔位确定塑料排水板的准确位置，并作明显标记。

4、铺设砂砾垫层：为了给打设塑料排水板工作提供较好的操作场地，避免排水板和砂砾层联接处受污染面排水不畅，在打设范围内铺筑20cm厚的砂砾垫层。

5、安装打设机：安装好的打设机上应设有人工操作的机械平衡装置，保证打设机械的平衡度和垂直度，并设有明显的进尺标志，以控制排水板的打设深度。

6、打设排水板：(1)塑料排水板的五一节技术指标必须符合规范要求。

(2)打设前检查塑料排水板的外套薄膜是否完好无损。

(3)在打设过程中，要确保排水板不扭曲，透水膜不被撕破和污染。

(4)排水板的打设深度不小于设计深度。

打设过程中当排水板所定进尺长度不够时，不允许使用搭接延续的塑料排水板，以保证塑料排水板打设完后的排水性能，并且打设深度要考虑上拨时跟带的长度。

(5)塑料的排水板的板距误差应控制在5cm范围内，打设后塑料排水板的垂直度偏差应控制在1.5%以内。

(6)塑料排水板的顶部应伸入砂垫层至少20cm以上，保证流水畅通，外露的排水板不得遭到污染，及时清除排水板孔周围带出的泥土并用砂填实。

(7)打设过完排水板后，应慢速上拨管，防止套管带出的淤泥掉在砂垫层上堵塞排水管道，同时注意带上的长度不得大于50cm。

7、塑料排水板打完后，要及时铺设剩余部分的砂垫层。

8、用6-8t压路机对砂垫层进行碾压。

9、割除施工面外露部分的塑料排水板及时覆盖土工布或粘土。

覆盖土工布地要确保平展，搭接宽度不小于20cm；覆盖粘土时，第一层要用人工填筑避免土工布移位和搭试接部分拉开。

塑料排水板施工工艺及方法
一、准备工作
1、组织施工；
2、检查施工工艺及施工准备条件，确保符合施工规范和标准；
3、确定排水板的尺寸大小，制定出图纸图例，确定施工材料和施工要求；
4、确定工具、仪器、安全措施等，如安全帽、防护眼镜、手套、口罩等；
5、熟悉施工现场，确认施工条件。

二、施工现场
1、将塑料排水板放置在准备好的基础上，检查基础是否平整，有无需要修整的地方；
2、把塑料排水板切割成所需尺寸，然后塑料板四个角上面根据折痕位置折叠起来，确保折叠完全；
3、用胶筋将塑料板连接，紧固；
4、把塑料板安装到施工平台上，用钉子钉牢，确保塑料板牢固；
5、将龙头、把手等安装在塑料排水板上，然后安装排水管，根据需要，作出一定的接口，接好排水管；
6、安装完成后，进行最后的检查，确保装置的完整性、牢固性和安全性，最终确认施工完成。

三、养护保养
1、经常检查塑料排水板的结构，看是否有严重变形；
2、定期检查龙头、把手等的连接处，看是否松动；
3、如发现有损坏的部分，及时维修；
4、由于塑料排水板容易积水，应定期清理，以免水渍损坏塑料板。

塑料排水板施工工艺2.6。

1 工艺概述塑料排水板是塑料板芯材外包排水良好的土工织物排水带，常用插板机将其插入软弱土层中，组成垂直排水体系,并在塑料排水版顶部设置砂垫层作为水平排水通道，然后在地基表面加载，土中孔隙水沿塑料排水板板的沟槽上升溢出地面,从而加速了软弱地基的沉降过程,使地基得到压密加固。

塑料排水板适用于含水量高、压缩性大、透水性差和强度低的软弱饱和黏性土地基加固。

2.6。

2 作业内容1。

设备就位；2.排水板和桩尖连接；3.插塑料排水板；4.拔管；5.剪断排水板和移机。

2。

6.3 质量标准及验收方法塑料排水板施工质量标准、检验数量及检验方法见表2.6。

3-1,施工允许偏差见表2.6。

3—2。

塑料排水版施工工艺流程见图2。

6。

4。

原地 面理图2.6。

5 工序步骤及质量控制说明 一、施工准备 1.施工场地（1)清除地下障碍物，对原地面进行清理和整平，将路基范围内原地面上淤泥、树根、 草皮、腐植土等全部挖除，为塑料排水板施工做好场地平整.(2）做好临时排水设施，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出. (3)做好临时储备排水板场地。

（4）完成现场便道及临时用水、用电工程。

2。

材料准备 备用适当数量排水板、砂,保证施工连续。

料排水盘带进场后应妥善存放，禁止长时间 在阳光下暴晒。

3。

机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材.4.技术准备 (1)编制塑料排水板施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。

(2）收集场地工程地质资料和水文地质资料. （3)按照实际的机械设备、作业人员和作业环境等条件,进行现场工艺试验，验证机械设 备和人员配置、施工质量、施工效率等。

二、铺设下层砂垫层 1。

填筑土拱：在路基范围内按设计要求填筑土拱，碾压密实。

两侧挖纵向排水沟,以便 排除砂垫层中排出的水.2。

铺设下砂垫层:在填筑好的土拱坡面上铺设砂垫层,压路机静压，铺设后的砂垫层要 求表面平顺，形成同土路拱相同的坡度，利于排水.三、测量放样 1。