分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究

改进措施》2023-10-30contents •引言•开关合闸线圈烧毁原因分析•改进措施一：提高线圈质量•改进措施二：规范操作流程•改进措施三：加强设备维护•实施改进措施及效果评估•结论与展望•参考文献目录01引言开关合闸线圈烧毁是电力系统中常见的问题，可能导致停电、设备损坏等后果，影响电力系统的稳定运行。

传统的防止措施主要集中在硬件改进和加强维护等方面，但这些措施并不能完全解决问题。

背景介绍研究目的探讨防止开关合闸线圈烧毁的改进措施，提高电力系统的稳定性和可靠性。

研究意义通过对开关合闸线圈烧毁原因的分析，提出针对性的改进措施，有助于减少电力系统的事故发生率，提高电力系统的运行效率。

研究目的和意义02开关合闸线圈烧毁原因分析03线圈老化长时间使用后，线圈绝缘层逐渐磨损、老化，导致性能下降。

线圈质量问题01线圈本身存在缺陷如线圈绝缘层损坏、线圈导线断路等。

02线圈制造过程中存在工艺问题如线圈绕制不紧密、导线排列不整齐等。

合闸过程中突然断电，导致线圈电流突变为零，产生高热而烧毁。

操作过程中断电合闸过程中，线圈持续通电时间过长，导致过热甚至烧毁。

操作时间过长如先合电源侧刀闸再合负荷侧刀闸，可能导致电弧短路，损坏线圈。

操作顺序错误操作不当原因未定期检查设备，未能及时发现和处理线圈存在的缺陷和问题。

缺乏定期检查未定期对线圈进行保养，如更换绝缘层、添加润滑剂等，导致性能下降。

缺乏保养如设备运行环境潮湿、多尘等，影响线圈的正常工作和使用寿命。

环境因素影响设备维护问题03改进措施一：提高线圈质量使用耐高温材料能够提高线圈的耐热性能，有效降低烧毁风险。

总结词在生产合闸线圈时，选用耐高温材料，如镍合金或高强度聚合物等，能够提高线圈的耐热性能，从而在高温环境下保持合闸线圈的正常工作，有效降低烧毁风险。

详细描述采用耐高温材料优化线圈结构设计总结词优化线圈结构设计能够提高线圈的散热性能和稳定性。

详细描述通过改进线圈的几何形状、增加散热片和其他散热装置等措施，可以优化线圈的结构设计，提高线圈的散热性能和稳定性，从而降低烧毁风险。

断路器合闸线圈烧坏故障分析与处理摘要：合闸线圈是断路器操动机构中重要的命令执行元件，其可靠性直接关乎断路器能否正常合闸。

现针对一起断路器合闸线圈烧损故障原因进行分析并提出了相应的改进措施，以提高设备运维可靠性。

关键词：断路器；合闸线圈；烧损；1分合闸线圈的工作原理分合闸线圈设计时均考虑其理想状态下短时间通过大电流。

空心的多匝线圈工作于直流220V系统中，当保护装置发出分合闸信号或是进行分合闸操作时，相应的分合闸回路接通，线圈通过励磁电流，产生较大电磁场，吸引吸盘、撞针动作，通过机械配合撞击连片，使弹簧释放能量或机械复位，实现分合闸。

该过程结束后，线圈失电，复位弹簧将连杆推至原位置，直至下一次动作。

2分合闸线圈的故障案例及分析2020年2月21日，500kV某变电站开展线路融冰试验过程中，35kV融冰装置断路器出现无法合闸、合闸线圈烧损冒烟的情况。

断路器型号为LTB72.5D1/B，操动机构型号为BLK222，额定电压为72.5kV，操作方式为三相联动操作。

该断路器2011年10月出厂，2011年12月投运。

烧损的合闸线圈如图1所示。

检修人员到达现场后发现，断路器合闸线圈间隙明显偏小，因此初步怀疑故障原因是合闸线圈间隙变小造成合闸挚子不能有效脱扣，导致合闸线圈长时间带电而烧损。

断路器合闸线圈烧损，不能再次进行合闸操作，无法进一步判断故障原因，因此检修人员对损坏的合闸线圈予以更换。

检修人员更换断路器损坏的合闸线圈后进行数次现场操作后，合闸线圈再次烧损。

其间断路器间断性出现储能电源空开跳闸、储能指针指示异常（储能指针指向储满能位置后反弹至未储能位置）的情况，根据以上情况判断合闸卷簧出现过储能现象。

合闸卷簧出现过储能，会对合闸挚子和合闸卷簧产生一定程度的影响，因而怀疑合闸线圈烧损为合闸卷簧过储能所致。

2.1合闸卷簧过储能判断根据以下迹象可以判断合闸卷簧出现了过储能现象：（1）合闸拐臂搭在合闸挚子滚轴上。

40.5kV真空断路器分合闸线圈烧毁原因浅析摘要：在40.5kV断路器领域，真空断路器已经成为主流。

真空断路器操动机构线圈烧毁是影响产品稳定性的一个重要原因，通过对操动机构线圈烧毁原因进行分析，可以更准确的找到断路器存在缺陷，为断路器改进提供方向。

关键词：真空断路器机构线圈40.5kV真空断路器配CT17型弹簧操动机构，在实际运行过程中发现，部分断路器操动机构线圈容易烧毁，为提高产品稳定性，笔者对线圈烧毁原因进行分析研究，常见的几种故障原因。

一、CT17机构的动作原理储能原理：满足储能条件后，电机通电旋转，经过传递驱动储能轴逆时针转动，储能轴上的拐臂拉伸合闸弹簧，到图示位置，离合棘爪脱开，行程开关切断电源，储能结束。

此时，因离合棘爪已脱开离合凸轮，即使电机不切断电源，机械上已使电机空转，避免电机堵死烧毁。

此时，凸轮上滚子紧靠在合闸扇形板上，驱动合闸扇形板逆时针旋转，合闸扇形板顶住合闸半轴，而使得机构保持在已储能位置，为合闸做好准备。

合闸原理：合闸操作必须在合闸弹簧已储能、断路器处于分闸状态下进行，可用合闸电磁铁进行电动操作，或用手动按钮进行手动操作。

两者都是使得合闸半轴逆时针旋转，从而使合闸扇形板脱扣，进而使得在合闸弹簧带动凸轮逆时针旋转驱动输出滚子，进而使输出拐臂旋转，一方面使得断路器合闸，另一方面给分闸弹簧储能，同时使分闸扇形板逆时针旋转，在合闸结束后，在分闸弹簧力量作业下，分闸扇形板扣在分闸半轴上。

为分闸做好准备。

分闸原理：机构合闸后，可用分闸电磁铁或按动手动分闸按钮进行分闸操作。

两者都是分闸半轴顺时针转动，使分闸扇形板的扣接量减小到零，实现解扣。

输出拐臂在分闸弹簧拉力的作用下逆时针转动，完成分闸。

二、分合闸线圈参数断路器使用的分合闸线圈都属于瞬时工作制（一般通电时间不大于100ms），工作电压有DC220A和DC110V，线圈电阻在200Ω一下，工作电流2A到5A（根据电压不同）。

出厂检测有线圈对外壳进行工频耐压2000V 1min试验，测定常温下的线圈电阻。

分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究晏胜军(湖南省益阳电业局, 湖南益阳 4130001断路器分合闸线圈烧毁的过程分析目前, 在变电站或发电厂中, 断路器的分闸、合闸回路中手动操作开关 KK 和遥控接点 (或经 KK 、遥控接点启动的 STJ 、 SHJ 重动继电器的触点都不具备断弧能力。

而断路器的分合闸线圈是不能长时间带电的线圈, 是瞬动型的。

一般分合闸线圈的电阻为100~200Ω, 长时间通电相当于300W 左右的电灯, 发热量相当大, 就会导致线圈烧毁。

正常情况线圈带电时间不能超过 1s 。

当分闸 (或合闸命令发出, 分闸 (或合闸回路接通, 此时由于断路器机构的某种原因断路器拒动 (即断路器没变位 , 此时 KK 和遥控接点 (或经 KK 、遥控接点启动的 STJ 、 SHJ 重动继电器的触点虽然复位, 因其不具备断弧能力, 这样分闸 (或合闸回路一直通电 (KK 或遥控、 STJ 、SHJ 接点处于拉弧状态 , 持续时间较长(约 5~10s 后, 断路器的分闸 (或合闸线圈就会被烧毁。

2断路器分闸线圈长时间通电烧毁的原因(1 分闸电磁铁机械故障。

主要是由于线圈松动或由于铁芯的活动行程过短, 当接通分闸回路的电源时, 铁芯顶不开脱扣机构而使线圈长时间通电烧毁。

(2 连杆机构问题。

顶点调整不当, 使机构不能及时脱扣, 导致线圈过载。

(3 辅助开关分闸状态行程调整不当。

而辅助开关分合位置的初始状态未调整准确, 将导致辅助开关不能正常切换分合闸回路。

(4 分闸控制回路辅助开关接点使用不当。

该延时接点在分闸过程中, 由于辅助开关动静触头绝缘间隙较小, 经常出现拉弧现象, 频繁拉弧, 久而久之使辅助开关的触头烧毁, 继而引起分闸线圈烧毁。

(5 分闸回路电阻偏大。

分闸线圈回路绝缘降低, 或者线路过细造成电阻偏大, 使得分闸回路电压有衰减, 导致控制电压达不到线圈分闸电压的动作值, 分闸线圈长期带电, 线圈烧毁。

断路器合闸线圈烧坏故障分析与处理摘要：断路器是电力企业发电运行过程中的重要组件，在维持电力企业正常运转方面发挥着重要作用。

但是，断路器自身也存在一定的故障问题，比如合闸线圈烧坏问题就会影响断路器的正常运行。

目前，断路器在分合闸操作过程中，经常会出现线圈无法分合的问题，导致线圈被烧毁。

因此，相关工作人员必须要采取科学有效的方法来处理这一问题，确保故障问题能够得到及时处理。

本文将分析断路器合闸线圈发生烧坏的主要原因，并提出科学高效的处理措施。

关键词：断路器合闸线圈；烧坏故障；合闸回路；遥控触点在整个电力系统运行过程中，断路器是十分重要的基础设备。

断路器的主要作用就是能够在运行期间，用最短的时间排除故障问题，将损失降到最低。

所以保证断路器安全性和运行高效性十分重要。

相关工作人员要对实际情况展开分析，总结断路器合闸线圈发生烧毁的主要原因，进而提出对应的解决方法，为变电站的稳定运行提供保障。

1.断路器合闸线圈发生烧坏的主要原因随着我国对断路器运行安全性的重视程度不断提升，断路器正常工作效率也得到了明显提升。

但是在变电站实际运行期间，断路器经常会出现合闸线圈烧毁问题，对断路器后续正常运行造成了严重影响[1]。

所以，必须要对已经烧坏的合闸线圈进行及时更换，清除其中存在的杂物垃圾，这样才能够确保断路器维持在一个稳定运行状态。

从以往实际工作经验中可以得知，导致短路器合闸线圈烧坏的主要原因包括以下几方面：一是在工作缸密封圈更换之后，需要开展重新安装工作。

但是在回装期间，经常会忘记对断路器开关进行检查。

而且由于合闸线圈运行时间较长，分断路器也没有手动结合，进而导致合闸线圈出现了故障问题，发生了烧毁，供电企业效益也因此面临着巨大损失。

二是随着变电站运行周期越来越长，断路器会产生一定的震动现象，导致合闸铁芯螺栓出现了松动情况。

而且变电站经过长时间运行之后，也会导致铁芯顶杆长度发生了变化，一般都会变得非常短，二级闸阀无法顺利完成一系列动作，导致合闸线圈运行时间过长，整个运行过程也会处于一个带电状态。

断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施首先，自身原因是指断路器分合闸线圈内部存在一些潜在问题，导致断路器运行时容易烧毁线圈。

这些问题可能包括线圈设计不合理、制造工艺不过关、线圈材料质量不达标等。

因此，断路器制造商应加强对线圈的设计和生产质量控制，确保线圈的可靠性和稳定性。

其次，外部原因主要是指断路器使用过程中的操作不当或环境条件不合适，导致线圈烧毁。

例如，频繁分合闸操作、长时间的过电流负荷、电网频繁故障等都可能使断路器分合闸线圈受到超负荷工作，导致热量积累过大、绝缘材料老化等现象，从而引起线圈烧毁。

此外，环境温度过高、潮湿、灰尘较多，也会对线圈的性能产生不利影响。

为了预防断路器分合闸线圈烧毁的发生，可以采取以下几个方面的预防措施：1.断路器制造商要加强对线圈设计和生产的质量控制，确保线圈的制造工艺和材料达标。

同时，对线圈的质量进行抽样检测，确保其可靠性和稳定性。

2.在使用断路器时，操作人员要按照使用说明书的要求正确操作断路器，避免频繁的分合闸操作。

同时，要避免长时间过电流负荷和频繁故障操作，以减少对线圈的过载压力。

3.定期对断路器进行维护保养，及时清理断路器周围的灰尘和污垢，确保断路器处于良好的工作环境中。

此外，定期检查线圈的绝缘状况，如有老化或损坏，及时更换。

4.对于环境条件较恶劣的场所，可以考虑采用特殊材料制造的断路器，以提高其抗环境干扰和抗老化能力。

综上所述，断路器分合闸线圈烧毁的发生可能是由于断路器自身原因或外部操作条件原因所致。

为了预防此类故障的发生，我们应加强对断路器的设计和制造质量控制，正确操作断路器，定期维护保养，并选择适合环境条件的断路器材料。

只有这样，才能保证断路器分合闸线圈的正常运行和延长断路器的使用寿命。

分、合闸线圈烧毁主要原因与解决措施分析摘要高压断路器在分、合闸过程中，经常出现相关分、合闸线圈的烧毁等情况。

本文对线圈故障烧毁原因进行分析，同时提出应对措施，进行适当的技术改造，以减小分合闸线圈烧毁故障发生的频率；当然还需要工作人员平时细心地维修与护理。

这些防范措施的有效应用，可以大大降低该类故障的发生率，进而保证电力设备的正常运行。

关键词线圈烧毁；合闸；分闸；断路器前言目前，高压断路器有完善的灭弧技术，其可以很好地实现对空载电流、负荷电流以及故障电流的断开处理。

与此同时，基于断路器的作用可以很好依据实际电力设备、线路等的实际情况，在充分保护线路不受损坏的情况下快速实现设备以及线路的通断处理等。

当发生事故时，断路器可以第一时间将事故进行隔离，避免事故进一步蔓延。

由此可见断路器设备在电力系统中扮演着十分重要角色。

近些年人们发现在执行断路器分合闸操作时经常出现分合闸线圈烧毁等情况，进而导致断路器设备难以完成相关操作指令，给电力设备以及操作人员等带来极大的负面影响，对于电力系统安全运行影响重大。

1 分合闸线圈烧毁原因分析现阶段大多数变电站均配有微机保护装置，而实际正是由于此类微机保护装置，大大提高了分合闸线圈的烧毁概率。

而传统的基于常规继电保护形式、集成电路保护形式相对而言很少出现此类情况。

如下图所示为常见的断路器合闸线路示意图：由上图可以看出在采用微机保护装置前，合闸动作的执行主要由开关KK进行控制。

通常情况下，KK开关吸合，合闸线圈带电启动，此时断路器执行相应的合闸动作。

待该断路器合闸到位后则由其辅助常闭触电DL自动断开合闸线圈回路。

此时，如若断路器设备出现问题无法执行合闸操作，当控制开关kk吸合后，由于KK开关自身特性待发出合闸操作指令后其自身具有一定的容量，进而可以及时断开整个合闸线圈回路，从而有效避免整个合闸线圈长期带电造成线圈的烧坏。

此类情况下，如若发生合闸线圈烧毁等情况，主要原因为相关控制开关kk其没有彻底断开，依旧处于吸合状态，继而导致合闸线圈长时间带电，基于大电流使得整个线圈烧毁。

断路器分合闸线圈烧毁原因分析及解决方法摘要：对电力系统中常见断路器控制回路进行了详细分析，查找到分（合）闸线圈易烧毁的根源，并提出防范和技术改进措施,彻底避免合闸线圈事故的再次发生,以保证供电的可靠性、稳定性。

关键词: 断路器；线圈保护装置；解决方法Abstract: The common circuit breaker on the power system control loop is analyzed in detail, find easy to burn the root causes of the points (a) Tripping coil and proposed measures for prevention and technical improvements, completely avoid accidents from happening again in the closing coil, in order to ensure for electrical reliability and stability.Key words: circuit breakers; the coil protection devices; solution0引言近几年来，随着变电站微机保护和综合自动化系统的广泛应用，提高了供电设备的可靠性、安全性。

然而，在断路器的分（合）闸操作过程中经常发生不能正常分合的故障，常常造成断路器分（合）闸线圈的烧毁。

另外，随着自动化水平的不断提高，越来越多的操作采用远方遥控方式进行，一旦发生故障，不仅会烧毁线圈，而且很可能烧坏其它设备，使事故扩大，造成更大的损失。

本文通过分析断路器分（合）闸线圈容易烧毁的现象，在深入研究国内外断路器分合闸控制回路的基础上，提出了一个切实可行的解决方案，该方案能实现对断路器跳闸、合闸线圈的保护，能进行二次分（合）闸，还具有故障记录及相关信号出口功能。

高压断路器分合闸线圈烧毁原因分析及应对措施高压断路器线圈分合闸烧毁事故是断路器在运行中存在的较普遍的现象,严重的会导致设备器材发生烧毁以及产生火灾等事故。

为保障生产运行的安全，就需要针对高压断路器分合闸线圈烧毁的实际原因展开分析，而后制定对应的有效措施，并在分析的过程中根据自身经验提出相应的防范措施与技术改进方案，从而确保高压断路器可以正常运行。

1.高压断路器分合闸线圈烧毁的因素通常情况下高压断路器在正常运行的过程中，出现故障以及分合闸线圈烧毁的因素主要分为以下几个方面：1.1电磁铁内部出现故障（1）当固定电磁铁的螺丝出现松动的情况时，就会导致内部电磁铁出现位移的情况，这样就会造成实际撞击的力度不足或角度与标准角度之间存在偏差。

（2）当电磁铁的铁芯在长时间的运行之下，未及时或未定期展开维护与检修工作时，就会导致铁芯出现被腐蚀的情况，这样一来就会导致铁芯在实际运行的过程中出现卡顿或停止运行的情况。

（3）一般情况下当线圈出现老化情况或铁芯的运行冲程较小时，接通分合闸回路器电源之后，就会导致铁芯未能及时促使机构脱扣而出现线圈长时间处在接通电源的情况，最终就会造成高压断路器的分合闸线圈出现烧毁情况。

当机器设备密封情况不完善时，就会出现液体由机器上方的孔洞进入只机器设备的内部，这样就会造成机器内部出现被腐蚀的情况；当设备机构出现密封情况不佳时，就会导致高压断路器分合闸处的电磁铁出现较为严重的锈蚀情况，最终就会导致电磁铁芯出现卡顿的情况，同时这也是造成分合闸线圈出现烧毁导致高压断路器未能正常运行的主要因素，铁芯出现腐蚀的具体情况如图1所示：图1断路器分合闸线圈电磁铁芯锈蚀情况1.2机器设备位置摆放不准确造成高压断路器分合闸线圈烧毁的因素还包括操作机器设备位置存在摆放不正确的情况。

因为分合闸一直保持在擎子转动轴承内的润滑脂剩余量较高，而在长期无人维护与检修的情况下就会导致润滑油出现大量积灰，最终造成设备转动的阻力不断提高，同时在阻力不断提高的过程中还会出现调整的转动杆位置过深的情况。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改开关分合闸线圈频繁烧毁的分析和处理(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process开关分合闸线圈频繁烧毁的分析和处理(最新版)在2002—2003年近1年时间里，兰溪市供电局各变电站的ZN28A-10开关共发生19次故障。

1开关分合闸线圈烧毁原因分合闸线圈烧毁成为开关不能正常动作的主要原因，进一步分析表明，引起分合闸线圈烧毁的设备因素为：(1)铁心顶杆卡住和掣子组件卡涩引起的开关连杆机构的位置不当；(2)开关分合闸线圈材料质量太差、线圈电阻不合格和绝缘不好；(3)辅助接点位置不当和辅助开关拐臂螺丝松动引起的开关分合闸控制回路发生故障。

以上因素导致断路器机械操作机构动作失常，断路器不能正常分合，使得分合闸线圈导电时间过长，发热烧毁。

2防止开关分合闸线圈烧毁的对策(1)检查线圈中顶杆是否垂直，对转轴进行清洗、加油，定期进行动作试验，防止操作机构卡涩。

(2)制定相应的规程，规定在每次检修调整断路器分合闸初始状态的同时，要调整辅助开关分合位置的初始状态，使之能正常配合断路器的动作。

(3)把检查拐臂螺丝是否松动作为一项日常设备维护的内容，纳入生产制度中，同时努力提高定期检修的质量。

(4)运用检测仪器定期检测开关分合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻，以满足规定要求。

3对策的实施兰溪市供电局各变电站为落实防止开关分合闸线圈烧毁的对策，采取了以下措施：(1)定期对各开关操作机构中的电磁部分进行维护，拆下分合闸电磁铁并清洗，检查铜套是否变形，顶杆是否垂直，调整铁心顶杆使其间隙为1～2mm，经常给机构动作部分加油润滑，并进行开关的低电压动作试验，以满足规定要求；(2)每次检修时，对辅助开关的位置进行认真细致的调整，检查动静触点接触是否良好，检查触头是否有被电弧烧过的痕迹，若有就及时处理更换，调整辅助开关触点开断距离，以符合规定要求；(3)正确调整好开关的四连杆机构，加强对辅助开关拐臂螺丝是否松动、移位的经常性检查；(4)经常运用检测仪器，测量分合闸线圈和接触器线圈的直流电阻和绝缘电阻，不合格的应及时更换。

开关分合闸线圈频繁烧毁的分析和处理概述开关分合闸线圈是高压开关的重要组成部分之一，其作用是在开关分合过程中产生磁场控制过程。

然而，在实际使用过程中，线圈频繁烧毁现象时有发生，这会导致开关不能正常工作，严重影响电力系统的可靠性。

本文将对开关分合闸线圈频繁烧毁的原因进行分析，并提出相应的处理方法，以提高设备的可靠性。

原因分析电路配合问题在开关分合闸过程中，线圈产生的磁场控制过程，需要考虑到电路的控制和调节。

如果电路的配合不当，会导致线圈频繁烧毁。

例如，当开关切断电流后，线圈中存在着电感作用，会引起反向电动势，如果电路中没有合适的反保护措施，会对线圈造成损伤。

设备质量问题开关分合闸线圈在生产时，需要保证其质量可靠。

如果生产厂家没有按照标准要求进行检验，或未进行充足测试，就有可能出现线圈的质量问题。

此外，如果设备的设计不合理，也会对线圈的烧坏造成影响。

过载现象过载是导致线圈烧坏的常见原因之一。

当电流超过线圈额定电流时，线圈会产生热量，导致线圈烧坏。

例如在电力系统的运行过程中，发生了短路故障，会导致大量电流通过线圈。

如果线圈的额定电流值不够大，就会导致过载现象，并最终导致烧毁。

处理方法针对以上烧毁原因，提出以下处理方法。

设计合理的电路设备设计人员需要在设计开关分合闸线圈时，考虑到电路的控制和调节问题。

例如，对于反向电动势产生的问题，可以采用电流反扑保护电路来进行保护。

另外，需要科学合理地设计电源电压和电流参数，以确保线圈运行在正常工作状态下。

选择有质量保证的设备生产企业需要按照标准要求进行检验和测试，确保生产的开关分合闸线圈质量可靠。

同时，广大用户需要选择专业的设备供应商，以确保设备有质量保障。

在选购设备时，需要考虑到设备的额定电流等参数是否满足要求，以确保设备能够正常运行。

采取科学有效的防护措施提高线圈的承载能力，可以采用附加防护装置来保护线圈免受过载和过电压等电气问题的影响。

此外，还可以采用温度保护装置来监测线圈的温度变化情况，当温度超过预设值时，即时发出警报，以提醒用户采取有效措施。

断路器合闸线圈烧毁原因分析及如何改进研究摘要：在电力运行的过程当中，时常会发生断路器合闸线圈烧毁的情况，这也直接影响着设备的运行，让供电无法处于正常的环境状态当中。

对此，本文主要分析了断路器合闸线圈烧毁的原因，得出原因有断路器产生了分合震动、断路器送电过程中很难合闸等。

而面对这样的现象，就需要探寻出有效的解决方法，改进或者是预防断路器合闸线圈烧毁情况的出现，为人们提供更好的供电服务。

关键词：断路器；合闸线圈；烧毁原因对于整体的电力系统而言，断路器属于其中重要的设备。

并且，断路器在运行的过程当中，应当保障整体的运行安全与效率，即使发生了故障问题，也要第一时间将问题解决，让损失与影响降至最低。

对此，需要让断路器运行安全获得保障，预防、避免合闸线圈被烧毁。

此外，要对断路器合闸线圈烧毁的原因进行调查，结合实际的原因寻找到相应的解决措施，以此避免更为严重故障的形成，让断路器处于安全的运行环境当中，更好的完成电力供应，不会对人们的日常生活造成影响。

一、断路器合闸线圈烧毁原因分析（一）更换了行程杆密封圈当行程杆密封圈被更换过后，这时应重新安装好工作缸，但是有时部分人员会忽视了对断路器液压机辅助开关的检查，从而导致合闸线圈容易被烧毁。

并且，因为合闸线圈始终处于工作的环境当中，且未能经过手动结合，这也导致人员无法查看红绿灯的亮灯状况，最终导致合闸线圈烧毁。

（二）断路器产生了分合震动有时断路器会出现分合震动的情况，这时铁芯顶杆的长度会随之变短。

由于合闸阀里面的钢球打开行程比较小，并且二级合闸阀也未能运作，最终让各种各样合闸难题频频发生，导致闸线圈总是处于带电的环境中，直至被烧坏。

对此，应将烧坏的线圈拆除，并把周围的杂物清理干净，以此避免线圈被烧坏[1]。

1.断路器送电过程中很难合闸有时断路器送电时很难合闸，这也导致合闸线圈被烧毁，对于这样的情况，要第一时间将其更换。

若断路器经过几次操作都无法合上，但是运行状况却处于正常，这时应排除液压机构本身。

断路器分、合闸线圈烧毁分析处理推荐好文章与众旺友共同学习研究。

断路器在电力系统中主要是用来接通或切断电气回路，并与继电保护装置配合，在系统中发生短路故障时，迅速切除故障点。

因系统中有较多的故障属瞬时故障，为尽量保证对用户的供电，在断路器因故障跳闸后，自动重合闸装置启动断路器合闸一次，若合于永久故障，保护装置即立刻再次将断路器跳闸，切除故障。

若在断路器动作过程中分、合闸线圈烧毁，将可能导致送电不及时、重合闸动作不正确或不能迅速切除故障等情况，这些情况都是我们在工作中不应该出现的。

本文通过对断路器典型控制回路的分析，提出了防止断路器分、合闸线圈烧毁的处理方案。

1 几种断路器分、合闸控制回路分析目前现场常用的有杭州西门子、扬州北辰、山东泰开、厦门ABB、西开等厂家各种型号220 kV、1 10 kV、35 kV、20 kV、10 kV的断路器共2O多种，其分、合闸控制回路(控制保护装置)的厂家主要有：国电南自、深圳南瑞、南京华丰、南通苏源、许继电气等多家。

下面就断路器分、合闸控制回路作一分析。

图l是220kV变电所采用的220 kV线路断路器分、合闸回路图。

采用许继电气的ZFZ-812A型断路器操作箱和杭州西门子的3AP1FI型断路器。

当断路器需要合闸时，1SHJ 手合接点或ZHJ重合闸动作接点闭合，+KM一11YJJ SF6压力闭锁接点一1SⅢ手合接点／zHJ重合闸接点一sHJa线圈—TBJ防跳继电器常闭接点一DL断路器辅助接点一HQ断路器合闸线圈一KM 回路接通，HQ合闸线圈通电动作启动操动机构合闸。

在此合闸回路中为防止ZHJ或1SHJ接点动作时返回过早或动作不可靠，所以回路中加入了SHJa接点与线圈组成[】保持回路，断路器机构不动作①L接点不转换)，自保持不解除。

当断路器需要分闸时，+l(M一11YJJSF6压力闭锁接点一TJO三跳接点／TJR永跳接点／STJ手跳接点一TxJ 跳闸信号继电器线圈一TBJ防跳继电器电流线圈一DL断路器辅助接点一T0断路器分闸线圈一订回路接通，分闸线圈通电动作启动操动机构分闸。

断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施断路器是负荷开关的一种，具有短路和过载保护功能，其短路保护功能靠电磁线圈实现。

因其保护功能完善，维修、使用方便，在电力系统应用广泛。

本文介绍。

分闸线圈烧毁的原因1.分闸电磁铁机械故障。

线圈松动造成断路器分闸时电磁铁位移，使铁心卡涩，造成线圈烧毁;或由于铁心的活动行程短，当接通分闸回路电源时，铁心顶不开脱扣机构使线圈长时间通电而烧毁。

2.断路器拒分。

控制回路正常时，断路器出现拒分的故障均为连杆机构问题，如顶点调整不当，使断路器分闸铁心顶杆的力度不能使机构及时脱扣;或由于防护闭锁机构未动作，致使线圈过载，造成分闸线圈烧毁。

3.辅助开关分闸状态的行程调整不当。

断路器处于分闸状态时，应调整辅助开关使其在分闸状态的行程范围内。

然而，在调整断路器开距和超行程等参数时，断路器分闸的初始状态未做相应的调整，将导致辅助开关不能正常切换分闸回路，而使分闸线圈烧毁。

4.分闸控制回路辅助开关触点使用不当。

当断路器合闸时间极短，远小于断路器的分闸时间时，断路器未来得及脱扣就已合闸到位，此时延时触点的延时作用将失去意义。

相反，该延时触点在分闸过程中，由于辅助开关动静触头绝缘间隙较小，经常出现拉弧现象，将使辅助开关的触头烧毁，继而引起分闸线圈烧毁。

5.保护控制装置故障。

分闸指令是由保护控制装置发出的，若装置内的分闸继电器有故障，或分闸控制回路辅助开关触点动作行程较大，造成分闸指令不能及时退出，就会使分闸线圈长时间带电而烧毁。

6.分闸回路电阻偏大。

分闸线圈回路绝缘降低，或是控制回路线径过小造成电阻偏大，使得分闸控制回路电压降较大，导致电压达不到线圈分闸动作的值，使分闸线圈长时间带电烧毁。

防止分闸线圈烧毁的措施1.将分闸回路的延时动合触点改接为一对动合触点，经常检查辅助开关的触点及辅助开关的拐臂螺丝，正确调整辅助开关的位置，使辅助开关与断路器分合闸位置正确、有效地配合。

分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究晏胜军(湖南省益阳电业局, 湖南益阳 4130001断路器分合闸线圈烧毁的过程分析目前, 在变电站或发电厂中, 断路器的分闸、合闸回路中手动操作开关 KK 和遥控接点 (或经 KK 、遥控接点启动的 STJ 、 SHJ 重动继电器的触点都不具备断弧能力。

而断路器的分合闸线圈是不能长时间带电的线圈, 是瞬动型的。

一般分合闸线圈的电阻为100~200Ω, 长时间通电相当于 300W 左右的电灯, 发热量相当大, 就会导致线圈烧毁。

正常情况线圈带电时间不能超过 1s 。

当分闸 (或合闸命令发出, 分闸 (或合闸回路接通, 此时由于断路器机构的某种原因断路器拒动 (即断路器没变位 , 此时 KK 和遥控接点 (或经 KK 、遥控接点启动的 STJ 、 SHJ 重动继电器的触点虽然复位, 因其不具备断弧能力, 这样分闸 (或合闸回路一直通电 (KK 或遥控、 STJ 、 SHJ 接点处于拉弧状态 , 持续时间较长(约 5~10s 后, 断路器的分闸 (或合闸线圈就会被烧毁。

2断路器分闸线圈长时间通电烧毁的原因 (1 分闸电磁铁机械故障。

主要是由于线圈松动或由于铁芯的活动行程过短, 当接通分闸回路的电源时, 铁芯顶不开脱扣机构而使线圈长时间通电烧毁。

(2 连杆机构问题。

顶点调整不当, 使机构不能及时脱扣, 导致线圈过载。

(3 辅助开关分闸状态行程调整不当。

而辅助开关分合位置的初始状态未调整准确, 将导致辅助开关不能正常切换分合闸回路。

(4 分闸控制回路辅助开关接点使用不当。

该延时接点在分闸过程中, 由于辅助开关动静触头绝缘间隙较小, 经常出现拉弧现象, 频繁拉弧, 久而久之使辅助开关的触头烧毁, 继而引起分闸线圈烧毁。

(5 分闸回路电阻偏大。

分闸线圈回路绝缘降低, 或者线路过细造成电阻偏大, 使得分闸回路电压有衰减, 导致控制电压达不到线圈分闸电压的动作值, 分闸线圈长期带电, 线圈烧毁。

１ Ｔ Ｃ的 回路 。 此方案 的优 点是 能可靠 的给分合 闸回路断 电； 缺 点是增加
置的初始状态未调整准确 ， 将导致辅助开关不能正常切换 分合
闸 回路 。 （ ４ ） 分闸控制回路辅助开关接 点使用 不当 。该延 时接 点在 分闸过程 中， 由于辅助 开关动静触 头绝缘 间隙较小 ， 经常 出现
靠性不强 ， 并且 降低 了分合 闸回路的可靠性 。
（ ２ ） 方案二 ： 增设带断弧功能的接触器 。 分合 闸命令首先启动接触器 ， 接触器的主触点 （ 常开接 点） 再 启动跳合 闸回路 ， 由于接触 器主触 点具备断弧功 能， 这样 当 Ｋ Ｋ或遥控接 点复位后 ， 接触器线 圈失磁 ， 接触 器主触点可靠断 开， 保证分合闸回路及 时断 电。以分闸回路为例 ， 接线 图如 图 １ 所 示。当有保护跳闸时， 也可 以参照将保护跳 闸接 点接 入启动
４ 防止分合 闸线 圈烧毁 的措施
断路器 分闸 （ 或合 闸） 线 圈被烧 毁 ， 既扩大 了事 故范 围， 又 严 重影 响 了电力 系统 的 正常运 行 。当 １ ０ ｋ Ｖ线 路 故障 时 ， 因
ｌ Ｏ ｋ Ｖ断路器跳圈烧坏而导致主变低压 侧开关越级跳 的事件在 系统 内时有发生。 遇到断路器拒动情况 ， 运行 、 维操人员 的正确 处理 方式为： 发 出分 闸 （ 或合闸） 命令后立 即查看 断路器位 置指 示灯 ， 如果 断 路器位置指示灯没有在短 时间内显示 断路器发生变位 ， 应在 短 时间内将断路器 的控制 回路 电源 的空气 开关来开 ，保证分 闸 （ 或合闸）回路断 电；然后合上断路器的控制回路 电源 空气 开 关， 可再 尝试 进行一次 分闸 （ 或合 闸） 操作 ； 或立 即检查相关 回 路及断路器机构， 找 出故障点并处理。 这对运行人员的素质要求较高 ，易受人 为因素的影响 ； 而 且， 人的反应时间较长 ， 线 圈及 触点不能在最短时间 内断 电， 将 使元器件受到损伤。 但是， 如何避免分合闸线 圈烧毁的情况发生呢？ （ １ ） 方案一 ： 增加 Ｋ Ｋ触 点或遥控触点 。 分闸 （ 或合 闸） 回路 串接多个 Ｋ Ｋ触点或遥控触 点， 增强 Ｋ Ｋ 触 点或遥控触点的断弧能力 。这样测控装置的 Ｋ Ｋ触点及遥 控 接 点数 量应增加 ２ ￣ ３对 ， 但 是当触点有 一个 接触不 良时， 容 易 造成分合 闸失败 。 当设有 Ｓ Ｔ Ｊ 、 Ｓ Ｈ Ｊ 重动继 电器时 ， 分合 闸回路 串接 多个 Ｓ Ｔ Ｊ 、 Ｓ Ｈ Ｊ 接点。 此方案虽适 当增强 了分合 闸回路断弧 的能力 ， 但 断弧的可

开关合闸线圈频繁烧毁的分析和处理首先，分析开关合闸线圈频繁烧毁的原因。

开关合闸线圈频繁烧毁可能是由以下原因引起的：1.过载操作：过载操作是开关合闸线圈烧毁的主要原因之一、当负载电流超过线圈额定电流时，线圈会被过载，导致线圈温度升高，从而引发线圈烧毁。

2.湿度问题：线圈暴露在潮湿的环境中，容易损坏。

湿度会导致线圈绝缘材料变差，线圈的绝缘性能降低，从而增加了线圈烧毁的风险。

3.线圈短路：线圈短路也是导致线圈烧毁的原因之一、线圈短路会导致过大的电流流过线圈，使得线圈发热，从而烧毁线圈。

4.电压不稳定：过高或过低的电压都有可能导致线圈烧毁。

当电压过高时，线圈内部的绝缘材料容易受到电弧和击穿现象的影响，导致线圈烧毁。

而当电压过低时，线圈可能无法正常工作，从而引发线圈烧毁。

在了解了出现问题的原因后，接下来可以针对具体的问题进行处理。

1.选择适当的线圈：根据负载电流和工作环境的要求，选择合适的线圈。

线圈的额定电流要大于负载电流，以避免过载操作。

同时，线圈的绝缘等级要符合工作环境的要求，以提高线圈的抗湿性能。

2.检查负载电流：通过检查负载电流，确保负载电流在线圈的额定范围内。

如果负载电流过大，可以考虑增大线圈的额定电流或减小负载电流，以避免线圈过载烧毁。

3.加强维护和保养工作：定期检查和清洁开关合闸线圈，确保线圈的正常运行。

特别是在潮湿环境中，要保持线圈的干燥，以提高线圈的绝缘性能。

4.检查电压稳定性：定期检查电压稳定性，确保电压在规定范围内。

如果电压不稳定，可以考虑安装稳压装置或进行电压调整，以避免线圈受到电压波动的影响。

5.增加保护措施：在线圈上加装过流保护器或过热保护器等保护装置，以及电压监测装置，可以及时检测到线圈过载、过热或电压异常等情况，并采取相应的措施，以保护线圈的安全运行。

总结起来，分析和处理开关合闸线圈频繁烧毁的问题需要综合考虑各种因素，包括负载电流、工作环境、绝缘等级和电压稳定性等。

通过选择适当的线圈、加强维护和保养、增加保护措施等方法，可以减少开关合闸线圈烧毁的风险，保障开关设备的正常运行。