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（4）第二章Pro/E零件设计第三节工程特征工程特征的特性是“在适当的几何处给定适当的工程资料”，此类特征有6个：孔（Hole）、壳（Shell）、肋条（Rib）、拔模（Draft）、倒圆角（Round）、倒角（Chamfer）等，其中孔、壳、肋条三个特征仅能用于实体，而拔模、倒圆角、倒角三个特征可用于实体或曲面。
一、孔（Hole）特征若一个圆孔为贯穿零件的孔，或圆孔的底面为一个平面，则可直接选取该圆孔的钻孔平面，定出圆孔中心轴的位置（例如于两个边的距离），在指定此圆孔的直径深度，即可创建出次圆孔。
圆孔中心轴定位方式共有线性（Linear）、径向（Radia）、直径（Diameter）、及同轴（Coaxial）四种。
二、壳（Shell）特征壳特征用以将实体零件挖为薄壳。
三、肋（Rib）特征肋特征是在两个或两个以上的墙面间加入材料，以作为支撑墙面的肋条。
筋特征的创建过程与拉伸特征基本相似，不同的是筋特征的截面草图是不封闭的。
四、拔模（Draft）特征以模具进行零件的大量制造时，零件需有适当的抜模斜面，以利脱模。
五、倒圆角（Round）特征倒圆角特征用以将零件的一个或数个边作为圆弧面。
六、倒角（Chamfer）特征倒角特征用以将零件的一个或数个边切为斜角。
例：拉伸→孔→壳→筋→拔模→倒角→拉伸→倒圆角→组→镜像第四节工程特征设计实例一、工程特征实例1二、工程特征实例2实验四工程特征创建一、实验目的1.理解实体特征的基本概念，会分析特征构成要素；2.掌握工程特征中孔、抽壳、肋、拔模、倒圆角、倒角等特征的生成方法。
二、实验设备1．计算机。
三、实验原理用工程特征中孔、抽壳、肋、拔模、倒圆角、倒角等特征创建造型。
四、实验内容1、孔（Hole）特征若一个圆孔为贯穿零件的孔，或圆孔的底面为一个平面，则可直接选取该圆孔的钻孔平面，定出圆孔中心轴的位置（例如于两个边的距离），在指定此圆孔的直径深度，即可创建出次圆孔。
PRO/E完美简介什么是PRO/E？PRO/E全称为PRO/ENGINEER，是美国PTC（Parametric Technology Corporation，简称PTC公司）于1987年开发的面向对象的三维计算机辅助设计软件（CAD）。
PRO/E在1997年更新版本后改名为Creo Elements/Pro，是一款强大的三维CAD软件，它的主要功能在于进行机械设计、模型建模、分析和制作完整的CAD 系统，并可以进行简单的绘图。
它是当前世界上最流行的三维CAD软件之一。
PRO/E的特点PRO/E软件拥有许多强大的功能，以下是它的几个特点：1. 参数化建模PRO/E在建模方面有着极为出色的表现，它最大的特点是采用参数化建模，即通过设定某个物体的几何属性和约束，使得这个物体在设计中可以随着参数的变化而自动调整形态。
2. 协同工程PRO/E提供了强大的协同工程工具，使得不同部门和设计师之间可以实现快速且高质量的集成。
3. 高效的设计工具PRO/E软件提供了众多的设计工具和功能，比如草绘、加工仿真模拟、装配、制造等，让用户可以在一个软件中完成整个设计流程。
4. 高度的数据可复用性PRO/E软件可以将已有模型数据转换为新的设计，使设计者在实现更快的复用上拥有更大的空间。
PRO/E的应用领域PRO/E广泛应用于机械、汽车、航空、造船、医疗、工具机制造等领域，其强大的功能和易用的界面深受用户的青睐。
1. 机械设计PRO/E通过草绘操作、布尔运算和复杂工具模块等功能，满足了机械行业设计者的各种需求，能够对机械零部件进行三维造型设计、装配器件、仿真分析和绘图。
2. 汽车设计PRO/E可以对汽车进行全方位的设计制作，包括整车结构、二次元剖面、车身表面细节的制作等。
3. 航空航天设计PRO/E拥有完备的三维建模和装配能力，实现了在航空航天设计中的完美应用，可开展三维装配、零部件造型、曲面设计、数据管理等。
4. 医疗器械设计PRO/E在医疗器械领域也得到了广泛的应用，如支架、假肢、仿生器械的设计等。
Creo 2.0 工程零件特征基本操作Creo 2.0 是一款集成3D CAD、CAM、CAE等多种设计功能的软件，广泛应用于机械、电子、汽车、航空等领域。
其中，工程零件特征是Creo 2.0中一个重要的设计功能。
工程零件特征简介Creo 2.0中的工程零件特征，是指在完成工程零件的创建后，在创建特征之前，先使用零件编辑的方式，添加一个或多个轴、平面、点、线等基础构件，再在这些基础构件上创建特征，从而达到设计目的。
工程零件特征有以下几个优点：•可以快速实现工程零件的设计，提高工作效率；•可以灵活控制工程零件的形状和尺寸，满足不同的设计要求；•可以方便地对已经设计好的工程零件进行修改和维护，减少后续工作量。
工程零件特征的基本操作步骤以下是在Creo 2.0中创建工程零件特征的基本操作步骤。
步骤一：创建工程零件在Creo 2.0中，创建工程零件的方法与创建普通零件相同。
可以通过“文件”-“新建”-“零件”来创建工程零件。
步骤二：添加基础构件在工程零件创建完成后，可以使用零件编辑的方式添加基础构件。
具体操作步骤如下：1.打开“零件编辑器”，在左侧“模型树”中选中工程零件的名称。
2.在“工具”栏中，选择“平面”、“轴”、“点”或“线”等基础构件。
3.在工程零件的图纸空间中，拖拽鼠标创建所需基础构件。
步骤三：创建特征在添加好基础构件后，可以在它们上面创建特征。
具体操作步骤如下：1.在工具栏中选择想要创建的特征类型，例如“拉伸”、“旋转”、“倒角”等。
2.在对话框中填写特征的参数，例如拉伸的距离、旋转的角度、倒角的半径等。
3.点击“确定”按钮，即可在基础构件上创建相应的特征。
步骤四：修改和删除特征在工程零件创建完成后，如果需要修改或删除特征，可以使用相应的工具进行操作。
具体步骤如下：1.选中所需修改或删除的特征，可以在“模型树”中选中或直接在图形区域中选中。
2.点击“编辑特征”按钮，对特征进行修改，或点击“删除”按钮删除特征。
Pro/E软件三维模型和二维图规范（建议）1.三维模型建模通用规范1.1.建模时必须使用标准模板，凡模型模板中已定义的属性、特征、层、参数、关系，使用者必须采用原有设置，不得另行设置或修改属性。
企业标准环境提供了三个三维模型模板，分别是：●PARTSOLID.PRT实体零件标准模型模板●PARTSHEET.PRT钣金零件标准模型模板●ASM_BASE.ASM装配模型标准模板三维模型标准模板包含模型的基本信息，包括初始基准特征、常用视图、基本参数、质量关系、缺省材质等。
A.零件模型模板中包括四个基准特征，分别为：基准平面特征FRONT、TOP、SIDE，基准坐标系特征PRT_CSYS_DEF。
装配模型模板中包括四个基准特征，分别为：基准平面特征AFRONT、ATOP、ASIDE，基准坐标系特征ASM_CSYS_DEF。
（模型模板中坐标系特征处于层关闭状态。
）B.所有模板中均包含7个基本参数，具体如下：模型中的DRAWNO和CNAME参数必须按实际输入。
C.质量关系weight=mp_mass("")，模型修改后，需利用质量分析工具进行质量分析，并再生模型保证质量参数准确，影响质量关系的密度单位由模型材料确定。
D.模型一律采用mm-kg-s单位制，材料、密度、尺寸均按该单位制处理。
E.模型模板中缺省材料为钢质，密度为7.8e-6，E值、泊松比、传热系数均按普通碳素钢，钣金件折弯Y常数为0.785。
F.模型模板中给出了3个标准视图，分别为：FRONT、RIGNT和TOP。
G.通过模型模板和配置文件，模板中定义了如下层。
1.2.针对左右对称的零件，采用族表建模方式，建立一个模型。
缺省模型按照左件的实际情况，右件作为族表中的一个实例。
使用族表方式要能够正确反应左右件模型的图号、名称、质量等信息。
对于左右对称的装配模型，一般采用两个模型处理，如果使用族表结构可以实现左右装配，允许采用族表方式处理。
